供应商开发准入程序

1目的

选择质量、价格、交期、服务等能力均符合本公司要求的厂商，确保供应给我司所需的产品或物料满足公司要求；并依合格供应商名单持续对供应商进行评审，确保供应商持续符合本公司的要求。

2 范围

适用于公司各项目的（ODM或OEM）产品采购活动的供应商的选择、评审和再评审管理。

3 职责

3.1产品部：

3.1.1负责收集供应商开发需求及制定年度供应商开发计划。

3.1.2负责对供应商信息的寻找、基本资料收集、调查，并汇总对供应商做经营方针、原材料来源、材料成本、交期方式、服务作初步评审。

3.1.3负责供应商开发进度推进。

3.1.4 负责组织品质部、技术部、采购部、业务总监组成供应商评审小组对供应商进行现场考评并将小组成员评审意见进行汇总。

3.2技术部：

3.2.1负责对供应商供应产品的技术标准及要求的制定输出。

3.2.2负责对供应商的产品技术开发、产品实现过程、工艺处理等进行评审。

3.2.3负责建立产品成本模型，核实产品的技术BOM及其核算产品BOM成本。

3.3品质部：

3.3.1负责对供应商的质量保证能力（ISO9000、检验标准、制程控制、质量记录、客诉及售后处理，各项信赖性测试条件与标准）进行评审，再评审。

3.3.2负责对新供应商样品检验验证，产品检验标准的建立并与供应商达成一致。

3.3.3负责物资分类及系统数据完善。

3.3.4负责对产品品质监督与异常分析辅导，对供应商质量改进状况进行跟踪、验证。

3.3.5负责对供应商不合项纠正预防措施的现场验证。

3.4采购部：

3.4.1负责对供应商的交付保证能力进行评审，再评审。

3.4.2负责对新供应商样品验证确认的进度跟进。

3.4.3负责与供应商商务谈判和合同签署（含采购价格谈判签署）。

3.3.4负责采购计划的制定、实施；采购订单货物交期的跟进、回仓。

3.3.5负责对采购计划实施过程中异常情况的处理及纠正预防措施的收集落实。

3.3.6负责供应商货款的初步对账及货款申请。

3.3.7负责退货回供应商的办理及对账。

3.4财务：

3.4.1负责对供应商资质、商务条款及合法性资料等评审。

3.4.2负责对供应商所供应产品价格的适宜性、合同合作条件进行监督与评判。

3.4.3负责供应商物料采购系统价格的审核和管控，以及采购货款的核对与结算。

3.5业务总监：合格供应商的开发批准、供应商合作合同、采购价格、采购订单的审批。

4 定义

4.1 ODM供应商：根据外部公司的产品设计和生产，本公司来选择其生产完成自身要求的产品。（如：浴霸、排插、弱电线、换气扇供应商等）。

4.2 OEM供应商：本公司负责设计和开发产品，并自主完成销售，具体的加工生产交给外部的企业去做的方式。

4.3评审：对现有供应商进行交期达标率、质量合格率或发生重大质量异常进行解决或处理之审核，对新供应商依据各物料类别之评价，要求对其技术开发能力、生产技术能力、制程控制能力、质量、体系运作、物料成本、交期、服务、交易与付款方式等做评定，判定是否为合格供应商。

第4页共9页

第 5 页共9 页

6 相关文件

《不合格品管制程序》SIASEQ/QP-15-2016 《新产品开发流程》SIASEQ/QR-07-2014

《工程变更流程》SIASEQ/QR-XX-XX

7 相关记录

《采购合作协议》SIASEQ/QR-XX-XX 《品质保证协议》SIASEQ/QR-XX-XX

《包装及售后服务协议书》SIASEQ/QR-XX-XX 《浴霸ODM定牌售后服务协议书》SIASEQ/QR-XX-XX

《购销合同》SIASEQ/QR-XX-XX 《供应商开发需求表》SIASEQ/QR-016-01

《供应商调查表》SIASEQ/QR-016-02 《供应商合格审批表》SIASEQ/QR-016-04

《供应商综合能力现场考评表》SIASEQ/QR-016-03 《合格供应商名录》SIASEQ/QR-016-05

《产品BOM报价单》格式SIASEQ/QR-016-06

第 6 页共9 页

8 附件：采购管理基本原则

1、供应商选型原则

a)商务能力：

i.合法性证明：三证合一、法人身份证，委托书，相关产品强制认证证书，专利证书，开票资料；

ii.第三方调查了解资信状况；

iii.组织架构：制定满足公司发展的清晰的组织架构,并合理划分各部门的工作职责；

iv.经营策略：公司有长远的明确的经营策略和发展理念，年度经营目标；

v.行业经验与主要客户：从事该行业的年份，同行业供货客户介绍，供应量或其他标杆企业的供货状况；

行业内的合作客户名单、订单影印件；客户配额（分给深思的产能比例）；

vi.厂房设施：公司是否具备标准工业厂房,厂房产权是否清晰合法,厂房布局是否充分考虑成本、效率因素,是否有足够的场地用于扩大生产；

vii.合作意愿：较强的合作意愿，高层考察，建立最高通道；老板的管理思路、合作意愿、发展愿景；将我司列为重点客户,并愿与我司建立长期合作关系；

viii.成本管控：符合我司产品定位的成本需求；公司持续的成本优化能力，成本稽核：产品BOM清单，单重、用量、材质、品牌、价格；核价模型：明确产品定价模型；

ix.信息化水平、环保要求、职业健康安全、管理团队稳定性。

b)质量保障能力：

i.质量方针：有提出明确的质量方针或目标,质量目标是否有效运行；

ii.信息收集：质量团队组织架构，人员编制；工艺流程图、作业标准书；检验场地，检验设备清单，检验能力，质量负责人的现场沟通

iii.检测设备与场地：检验场所情况，检测设备是否齐全,并有其它先进的检测仪器和设备，并对检测设备，器具按期检定或校准，建立计量管理台账；

iv.进货检验、过程检验、成品检验，流程基本稳定与固化；现场流转质量控制单据、现场看板

v.不合格品管理：有物料、半成品、成品不合格品控制文件，不合格品是否置于特定区域并且标识清晰,对批量不合格品是否制订改进措施并跟踪改善结果；

vi.生产过程关键工序和异常控制：关键工序生产过程受控，指定专人负责过程的持续改进,有执行纠正预防的手段，为应对生产、安全、交货异常,有预防、控制和反馈措施；

vii.产品标识与可追溯性、质量整改；

viii.体系认证：ISO体系证书（影印件），并有效运行；

ix.质量技能培训：针对性的开展质量技能培训，并提供培训记录；

x.零部件供应商：上游供应商名单、品质控制方式、现场稽核

c)技术研发能力：

i.技术人员：技术人员数量充足,有进行技术人员储备,技术组织梯队结构合理,技术经验属于同行较高水

平等；技术负责人现场沟通；