干货分享：锅炉燃烧处理后尾气一氧化碳在线监测系统方案
烟气在线监测系统技术方案
1、总述根据XX公司锅炉房的运行情况，产品型号、参数及本我公司类似工程的经验，本投标方案选用本公司代理的“XHCEMS-40A型烟气排放连续自动监测系统”该系统由河北先河环保科技股份有限公司生产，生产企业是国家经贸委重大技术装备项目。
本系统于2003年5月取得了河北省质量技术监督局颁发的计量器具制造许可证。
XHCEMS-40A型烟气排放连续自动监测系统采用国际通用的直接测量技术-—激光透射法监测烟尘；烟气监测采用稀释采样技术,用干净的零空气将烟气进行稀释，然后导入监测仪中进行分析,其中SO2监测采用紫外荧光法，NOx监测采用化学发光法，测量准确、实时性好，可准确测得烟道排放物的浓度。
并可通过监测烟气温度、流量和含氧量,计算出污染物的排放总量。
本系统可广泛的应用于电力、供热、冶金、建材、垃圾焚烧等行业，实现烟气排放中烟尘、SO2、NOx、O2、烟气流量、温度、压力等参数的在线测量.“XHCEMS—40A 烟气排放连续自动监测系统”能够自动运行,具有数据自动传输、远程自动、手动控制、诊断、现场手动控制和故障自动显示，并具有良好的抗干扰能力；关键的零部件从国外进口，保证产品的准确性和可靠性；该系统采用中文界面，菜单显示，操作方便,维护简单易行.“XHCEMS-40A 烟气排放连续自动监测系统”于2003年12月～2004年4月通过了国家环保局环境监测仪器质检中心的性能测试，并取得了中国环境保护产业协会颁发的“环保产品认定证书"。
产品的技术指标满足HT/J76—2001《固定污染源烟气排放连续自动监测系统技术要求及检测方法》和HJ/T75-2001《火电厂烟气连续监测系统技术规范》的要求.2、总体要求（1）本系统的技术指标满足HJ/T75-2001《火电厂烟气连续监测系统技术规范》、HT/J76—2001《固定污染源烟气排放连续自动监测系统技术要求及检测方法》的要求。
(2）所有仪器均具有良好的抗干扰能力。
钢铁冶金行业煤气成分在线监测的必要性与实施方案
钢铁冶金行业煤气成分在线监测的必要性与实施方案根据钢铁冶金的过程以及实际监测需要，其安全生产监测系统主要由焦炉煤气监测、高炉煤气监测和转炉煤气监测3个部分组成。
对其工艺过程中产生的气体成分开展分析监测，具有优化生产、提高质量、能源回收、节能环保、安全控制等非常重要的作用。
在线煤气成分监测的必要性01保证生产，确保安全高炉和焦炉煤气中的CO浓度较高，它在空气中的混合爆炸极限为12.5%~74%，只要浓度到达爆炸极限，遇到明火极容易发生爆炸。
CO的危害性和爆炸可能性均与其浓度相关，因此必须采用先进的技术对煤气中的CO和O2开展实时监测。
02节能减排，保护环境冶金企业周边环境质量的优劣与其排放的CO浓度关系密切。
若不对钢铁冶金工艺过程中产生的烟气开展监测，将可能严重影响周围数公里的空气质量，造成大气污染。
严重的空气污染不仅危害着周围居民的身体安康，同时恶化了生态环境。
03资源再利用，降低企业成本一般来说，每生产1t粗钢约需2.1×107kJ的能量，约能产生4.2×106kJ的高炉煤气、4.2×106kJ的焦炉煤气及1.0×104kJ的转炉煤气，副产煤气约占钢铁企业能源总收入的30%~40%。
因此，实现副产煤气的回收再利用可极大地降低钢铁冶金产业的成本，实现资源的有效利用。
而煤气是否有回收的价值，取决于煤气中CO等能源气体的浓度，CO 和O2在线监测系统是测量气体浓度的关键。
安全生产监测系统解决方案“根据钢铁冶金的过程以及实际监测需要，安全生产监测系统主要由3个部分组成，分别为焦炉煤气监测、高炉煤气监测和转炉煤气监测。
焦炉煤气监测如图1所示，根据工艺生产和安全要求，焦炉煤气监测系统点位布设位于电捕捉器中。
图1 、焦炉系统中监测点的布设电捕焦油器都是利用高压静电作用下产生正负极，使煤气中的焦油雾在随煤气通过电捕焦油器时，由于受到高压电场的作用被捕集下来。
由于煤气易燃易爆，就必须保证电捕焦油器的安全操作;另外，电捕焦油器电极间有电晕，可能会发生火花放电现象，如果煤气中混有氧气，当煤气与氧气的混合比例到达爆炸极限时就会发生爆炸。
CEMS烟气在线监测解决方案
CEMS烟气在线监测解决方案CEMS烟气在线监测解决方案是一种监测和控制废气排放的技术系统。
它通过安装在工业企业的烟囱或烟气排放点的传感器，实时监测废气的排放浓度和组分，并将数据传输到监控台上进行分析和记录。
通过CEMS，可以实现对废气排放进行精确测量和监测，确保企业的排放符合国家和地方的环保要求。
1.实时监测：CEMS能够实时监测和记录废气排放的浓度和组分，提供及时的数据反馈。
这有助于企业了解废气排放的实际情况，并根据监测结果进行必要的调整和优化，确保其排放符合相关法规和标准。
2.精确测量：CEMS采用先进的传感器和测量技术，能够对废气排放进行精确测量。
它可以测量多种污染物的浓度，包括二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等。
通过精确测量，企业可以更好地了解废气排放的成分和浓度，从而采取相应措施减少排放或进行治理。
3.数据分析：CEMS系统可以将监测到的数据传输到监控台上进行分析和记录。
这样，企业可以得到详细的数据报告，包括废气排放的时间、浓度、组分等信息。
通过数据分析，企业可以了解废气排放的趋势和变化情况，从而制定更有效的环境管理策略。
4.报警功能：CEMS系统配备了报警功能，当废气排放超过国家和地方的环保限值时，系统会自动报警。
这有助于企业及时发现问题并采取措施，避免污染物超标排放。
同时，报警功能也可以提醒企业进行设备维护和保养，确保CEMS系统的正常运行。
5.远程监控：CEMS系统支持远程监控，即监控台可以通过互联网等远程渠道实时接收并分析废气排放数据。
这样，监控人员可以随时随地了解废气排放的情况，并及时采取措施，提高环境监测的效率和准确性。
在环境保护方面，CEMS烟气在线监测解决方案具有重要意义。
首先，它可以帮助企业确保废气排放符合国家和地方的环保要求，避免因排放超标而受到处罚。
其次，通过监测和分析排放数据，企业可以发现废气排放的问题，并采取相应的措施进行改进和治理。
最后，CEMS系统还能提高企业的环境管理水平，增强其环境形象和可持续发展能力。
锅炉机组运行状态监测方案
锅炉机组运行状态监测方案锅炉机组运行状态监测方案锅炉机组是工业生产中常用的热能设备，其运行状态监测方案的制定对于保障生产安全和提高能源利用率非常重要。
下面将按照步骤思考的方式，介绍如何制定锅炉机组运行状态监测方案。
第一步：明确监测目标在制定监测方案之前，需要明确监测的目标。
对于锅炉机组来说，常见的监测目标包括燃烧状态、烟气排放、热效率等。
通过监测这些目标，可以及时发现机组运行中的异常情况，从而采取相应的措施。
第二步：选择监测参数根据监测目标，选择合适的监测参数。
以燃烧状态为例，可以选择燃烧温度、燃烧压力、燃料流量等参数进行监测。
通过这些参数的实时监测，可以判断燃烧是否正常，是否存在过烧或不完全燃烧等问题。
第三步：确定监测方法根据选择的监测参数，确定相应的监测方法。
常见的监测方法包括传感器监测、数据采集和分析等。
例如，可以通过安装温度传感器、压力传感器等设备，实时监测燃烧温度和燃烧压力，并将数据采集到控制室进行分析。
第四步：建立监测系统根据监测方法，建立相应的监测系统。
监测系统包括传感器、数据采集设备、数据处理和分析软件等。
传感器负责实时监测参数，数据采集设备将监测数据传输到数据处理和分析软件中，通过对数据进行分析，可以得出机组的运行状态。
第五步：制定监测策略根据监测目标和监测系统，制定相应的监测策略。
监测策略包括监测频率、监测时段、报警阈值等。
例如，可以设置每小时监测一次，对于超过阈值的参数进行报警提示，并及时采取措施处理。
第六步：实施监测方案根据制定的监测方案，进行实施。
包括安装监测设备、调试监测系统、培训操作人员等。
同时，也需要与现有的生产系统进行集成，确保监测系统能够正常运行。
第七步：持续改进和优化监测方案的制定只是一个起点，还需要进行持续改进和优化。
通过对监测数据的分析和比对，发现问题并加以改进。
同时，也可以借鉴其他行业的先进经验，不断提高监测系统的性能和可靠性。
通过以上步骤的思考，可以制定出一套科学合理的锅炉机组运行状态监测方案。
锅炉废气监测操作程序及注意事项
⑸开机
打开仪器电源开关，仪器进入初始状态，进 行自检。
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⑹参数设置
自检完毕后，仪器进入主菜单，选择主菜单 上的设置菜单进入参数设置状态，采样人员进行 必要的参数设置，包括日期、时间、大气压。欲 修改哪一项内容则应选中相应的菜单项，仪器进 入参数修改状态，出现闪烁的光标，可按数字键 完成后按确定保存。如有错误，可按取消键，重 新输入。
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⑵方法依据与排放标准
GB5468-91《锅炉烟尘测试方法》 林格曼烟度法
GB/T16157-1996《固定污染源排气中颗粒 物测定与气态污染物的采样方法》
GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》 中规定各种锅炉烟气黑度排放不大于林格曼 黑度1.0级。
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⑶方法原理
烟气黑度的测定是根据煤灰的颜色，并利 用光线的透过率来测定。
测定方法是以标准的林格曼烟气浓度图表 为基准，将被测烟气中煤灰的浓度与之比 较，并定出级别。
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⑷仪器
标准林格曼烟气浓度图表板 烟气黑度望远镜 光电测烟仪
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⑸测定步骤
5.1测定工况
在烟气黑度测定时，燃烧设备运行负荷应在 80%以上，燃烧工况应保持正常。
5.2测定步骤
测定者站在距烟囱约40m处，在人与烟囱之 间（距人约16m）竖立林格曼浓度表板，其 高度应使人通过表板能看到烟囱顶部以上 40-50cm处的排烟为宜。观察时烟气黑度与 浓度板的黑度进行比较，烟气浓度即为与之 比较且一致的那块浓度板所表示的级别。
烟气在线监测平台安装锅炉烟气CO监测
烟气在线监测平台安装锅炉烟气CO监测为了确保工业锅炉运行安全、环境污染达标，对烟气进行监测是至关重要的。
烟气在线监测平台的安装能够实时监测锅炉排放的烟气成分，例如CO（一氧化碳）含量，并将数据上传至监控中心，以便及时采取措施进行调整或维修。
本文将详细介绍烟气在线监测平台的安装步骤和要求。
1.前期准备在正式安装烟气在线监测平台之前，必须充分了解锅炉的类型和工作原理，同时了解国家相关排放标准的要求。
2.设备选择根据锅炉的类型，选择合适的烟气在线监测设备。
设备应具备高精度、稳定性强、快速响应、易于安装与维护等特点。
3.安装位置确定选择适合安装设备的位置，离锅炉的烟囱出口近，方便监测烟气的组成和排放量。
安装位置应避免与高温和振动的影响，确保数据的准确性和稳定性。
4.安装步骤（1）安装支架将支架固定在预定位置上，确保支架的稳固和平整。
（2）安装控制箱将控制箱安装在合适的位置，确保控制箱与支架连接牢固。
（3）安装传感器将传感器安装在烟囱出口处，确保传感器与烟囱连接紧密，不漏气。
（4）接线调试将传感器与控制箱进行正确接线，确保信号传输的稳定。
（5）系统调试根据设备说明书的要求，进行设备的校准和调试，确保系统的正常运行。
（6）数据上传将监测数据通过网络上传至监控中心，确保数据的及时传输和存储。
5.现场测试和调试安装完成后，进行现场测试和调试。
可通过标准气体和实际烟气进行对比测试，检验监测结果的准确性和误差范围。
6.监测报告和数据分析根据监测数据生成监测报告，对烟气成分和排放量进行分析。
及时发现异常情况，并采取相应的措施进行调整和改善。
总结：烟气在线监测平台的安装步骤包括前期准备、设备选择、安装位置确定、安装支架、安装控制箱、安装传感器、接线调试、系统调试、数据上传，现场测试和调试，以及监测报告和数据分析。
根据这些步骤可以完整地完成烟气在线监测平台的安装工作，确保烟气排放的合规和运行安全。
锅炉废气监测操作程序及注意事项课件
安全操作规程
操作前检查
在操作前，应检查锅炉废气排 放管道、监测仪器和安全设施 是否完好无损，确保安全可靠
。
遵循操作流程
严格按照操作流程进行废气监 测，避免因操作不当导致安全 事故。
禁止吸烟和饮酒
在锅炉区域严禁吸烟和饮酒， 以防止火灾和爆炸事故。
定期维护和保养
定期对锅炉废气监测仪器和设 备进行维护和保养，确保其正
常运转。
异常情况处理与应急预案
发现异常情况及时报告
在监测过程中发现异常情况，应立即报告给相关部门，并采取紧 急措施。
启动应急预案
在发生事故或紧急情况时，应按照应急预案迅速采取应对措施，确 保人员安全和减少损失。
保持冷静和有序撤离
在遇到紧急情况时，应保持冷静，按照规定的撤离路线有序撤离， 避免混乱和造成不必要的伤害。
监测目的和要求
目的
通过对锅炉废气的监测，了解废气中污染物的排放情况，评估其对环境和人体 健康的潜在影响，为污染控制和治理提供科学依据。
要求
监测应遵循相关法规和标准，确保监测数据的准确性、可靠性和可比性；监测 点应合理布局，能够反映污染物排放的实际情况；监测频率和时间应满足评价 要求。
监测标准和法规
温度、压力等参数。
数据清洗
对异常数据进行筛选和剔除，确保 数据的真实性和可靠性。
数据分析
运用统计分析方法，对数据进行分 析和解读，找出规律和趋势。
报告撰写与提交
报告格式
按照规定的格式撰写报 告，包括监测时间、地 点、设备、方法、结果
等。
数据可视化
运用图表、图像等形式 ，将数据呈现出来，使
报告更加直观易懂。
标准
国家和地方环境保护部门制定了一系列锅炉废气排放标准和 监测技术规范，如《锅炉大气污染物排放标准》、《固定污 染源废气监测技术规范》等。
锅炉烟气排放在线监测系统的建设与应用
锅炉烟气排放在线监测系统的建设与应用随着环保意识的增强和环境监管的加强，对于工业企业的排放管理提出了更高的要求。
在这样的背景下，锅炉烟气排放在线监测系统的建设与应用变得尤为重要。
本文将探讨该系统的建设过程以及在实际应用中的价值与意义。
一、技术原理及系统架构锅炉烟气排放在线监测系统主要由传感器、数据采集器、数据传输模块、数据处理单元和监控显示模块等组成。
传感器负责采集烟气中的各项参数数据，数据采集器将采集到的数据传输至数据处理单元，经过处理后，监控显示模块将数据以直观的形式展现出来，便于监管人员实时了解烟气排放情况。
二、建设过程与关键技术1. 传感器选择与布置：选择适合的传感器对于系统的准确性至关重要，常用的传感器包括气体传感器、温度传感器和压力传感器等。
在布置传感器时，应考虑烟气流动情况及排放口位置，保证传感器的有效覆盖范围。
2. 数据传输与处理：数据传输模块应选用稳定可靠的通讯方式，如有线或无线通讯，并采取数据加密等措施保障数据安全传输。
数据处理单元则需具备较强的数据处理能力，能够对大量数据进行实时分析和处理。
3. 系统集成与调试：在系统集成过程中，需要对各个模块进行充分的测试和调试，确保系统的稳定性和可靠性。
同时，还需进行系统的用户培训，使操作人员能够熟练掌握系统的使用方法。
三、应用与效果分析1. 实时监测与预警：锅炉烟气排放在线监测系统能够实时监测烟气排放情况，并在超标时发出预警，及时采取措施减少污染物排放，保障环境安全。
2. 数据分析与优化控制：通过对监测数据的分析，可以发现排放过程中存在的问题，并针对性地进行优化控制，提高能源利用效率，降低排放量，实现清洁生产。
3. 环保监管与责任落实：锅炉烟气排放在线监测系统为环保部门提供了科学准确的监测数据，加强了对企业排放行为的监管，推动了企业的环保责任落实，促进了环保工作的开展。
四、展望与建议随着科技的不断发展和环保要求的提高，锅炉烟气排放在线监测系统将会迎来更广阔的应用前景。
一氧化碳在线监测系统方案PPT课件
一氧化碳检测原理一氧化碳co气体检测仪将会探测到co气体浓度传输到控制系统上一旦co浓度达到下限报警值控制系统就会发出声光报警并输出低限报警信号以启动排风扇或者现在监控安全人员采取更有效的措施降低现场的co气体浓度
CO
东日瀛能科技
地下车库一氧化碳检测 方案
01
一氧化碳
一氧化碳是无色，无臭，无味，对吸入对人体 有十分大的伤害。它会结合血红蛋白生成碳氧血红 蛋白导致人缺氧。最常见的一氧化碳中毒症状，如 头痛，恶心，呕吐，头晕，疲劳和虚弱的感觉，暴 露在一氧化碳中可能严重损害心脏和中枢神经系统， 会有后遗症。
END
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≤200W的排风扇可以直接连接，与功率 ＞200W风机连接需要通过220V交流接触 器。
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烟气在线监测系统技术方案
烟气在线监测系统技术方案一、引言烟气排放对环境和人体健康产生很大的影响，因此监测和控制烟气排放是非常重要的。
传统的烟气监测方法主要采用离线采样和分析的方式，这种方式不仅浪费时间和资源，而且监测成本较高。
为了解决这一问题，烟气在线监测系统应运而生。
本文将介绍烟气在线监测系统的技术方案。
二、系统架构1.烟气采样系统：烟气采样系统的作用是将烟气从源头吸入系统，进行浓度分析。
烟气采样系统需要考虑烟气的采样点、流速和温度等参数，以确保采样的准确性。
2.传感器：传感器是烟气在线监测系统的核心部件，用于检测烟气中的各种有害气体成分和颗粒物。
传感器可以根据需要选择单一参数或者多参数检测仪器，如SO2传感器、CO传感器、颗粒物传感器等。
3.数据采集与处理系统：数据采集与处理系统主要负责采集传感器的输出信号，并对信号进行处理和分析。
数据采集与处理系统需要有强大的计算和存储能力，以确保数据的实时性和准确性。
4.通信系统：通信系统用于将采集和处理后的数据传输到远程监控中心或者其他终端设备上。
通信系统可以采用有线或者无线通信方式，例如以太网、4G、LoRa等。
三、关键技术和功能1.高精度传感器：烟气在线监测系统需要使用具有高精度、高灵敏度的传感器，以确保监测数据的准确性。
传感器的选择应根据监测对象的不同有所区别，如颗粒物传感器要能够准确检测不同粒径的颗粒物。
2.数据采集与处理技术：数据采集与处理系统需要具备数据的实时采集、存储和分析处理能力。
可以采用先进的实时数据库技术和数据分析算法，从大量数据中提取有用信息，并产生相应的报表和分析结果。
3.可视化管理界面：系统应提供直观的可视化管理界面，方便用户实时监测和管理烟气排放情况。
界面可以采用图表、报表等方式展示监测数据和统计结果，并支持用户自定义查询和导出功能。
4.报警与预警功能：系统应能够对超过安全标准的烟气排放进行报警和预警。
可以通过声音、图像、短信、邮件等方式提醒相关人员及时采取措施。
垃圾焚烧废气在线监测系统参数设置
垃圾焚烧废气在线监测系统用于监测垃圾焚烧过程中产生的废气的成分和排放情况，以确保符合环境保护法规和标准。
该系统的参数设置通常根据当地法规、设备要求和监测需求来进行配置。
以下是一些常见的参数设置：
1.监测项目：确定需要监测的废气成分。
这可能包括二氧化硫（SO2）、氮
氧化物（NOx）、一氧化碳（CO）、氯化氢（HCl）、氟化氢（HF）、重金属、挥发性有机物（VOCs）等。
具体的监测项目将取决于焚烧过程中可能产生的污染物。
2.监测点位：确定监测设备放置的位置。
通常，在废气排放处设置监测点位，
以确保监测数据反映实际排放情况。
3.监测频率：设定监测数据的采集频率。
监测频率可能根据法规要求和运营
情况而有所不同。
对于关键污染物，可能需要更频繁的监测。
4.校准和质控：确定校准频率和方法，以确保监测设备的准确性和可靠性。
还需要设定质控措施，确保监测数据的可信度。
5.数据记录和报告：设置数据记录和报告要求，包括数据存储时间、数据报
告格式和周期性报告等。
6.报警设置：设定报警阈值，当监测数据超过预设的限值时，触发报警通知，
以便及时采取应对措施。
7.数据传输：确定监测数据的传输方式，可以选择实时在线传输或定期传输
到中心数据库。
8.设备维护：规定设备的维护计划和维护内容，确保监测设备的长期稳定运
行。
请注意，以上参数设置仅供参考，实际的设置应根据具体情况进行调整，并遵守当地相关法规和标准。
另外，垃圾焚烧废气在线监测系统通常由专业的环保监测机构或厂家进行安装、调试和维护。
焚烧炉烟气在线监测系统技术要求
附件2焚烧炉烟气在线监测系统技术要求1适用范围本技术要求规定了安装于危险废物、生活垃圾、医疗废物焚烧炉上的固定污染源烟气排放连续监测系统（Continuous Emissions Monitoring Systems，以下简称CEMS）中的颗粒物CEMS、气态污染物（含SO2、NOx等）CEMS和有关排气参数（含氧量等）连续监测系统（Continuous Monitoring Systems，以下简称CMS）的主要技术指标、检测项目、安装位置、调试检测方法、验收方法、日常运行管理、日常运行质量保证、数据审核和上报数据的格式。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本技术要求的引用而成为本技术要求的条款。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本技术要求。
HJ/T 75 固定污染源烟气排放连续监测技术规范HJ/T 76 固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及检测方法GB 50057 建筑物防雷设计规范3系统组成焚烧炉烟气排放连续监测系统由颗粒物测量子系统、气态污染物测量子系统、烟气排放参数测量子系统、数据处理与传输子系统组成。
焚烧炉必须安装颗粒物、HCl、NOx（以NO2计）、SO2、O2、CO、流速、含湿量、压力、烟气温度、炉膛温度等在线监测因子。
自行焚烧处理危险废物的单位可根据环评批复要求和自身实际安装在线监测因子。
鼓励安装HF、重金属等相关标准中其它污染因子。
4技术性能要求技术性能参照HJ/T 76中的技术要求规定，当本技术要求下文中的部分技术指标与HJ/T 76所规定的技术指标不相符时，以本技术要求规定的为准。
仪器中污染物的测试量程可设置双量程或多量程，低量程范围一般应在相应污染物排放限值的1.5～2倍，高量程范围一般为原烟气的1.5～2倍。
5监测站房要求5.1 监测站房的基础荷载强度2000 kg/m2，其面积应≥2.5×2.5 m2，空间高度应≥2.8 m，站房建在标高≥0 m处。
基于尾部烟道CO在线监测的锅炉燃烧优化
关键词：CO 在线监测；锅炉效率优化；烟气 NOx 浓度优化；综合燃烧优化模型
中图分类号：TK227.1
文献标志码：A
文章编号：1006-8740(2019)04-0347-06
Boiler Combustion Optimization Based on Online Monitoring of CO in Flue Gas
收稿日期：2018-10-12. 基金项目：国家重点研发计划资助项目(2017YFB0601802)；国家自然科学基金资助项目(51576081). 作者简介：张晨浩（1992— ），男，硕士研究生，zhang_chenhao@. 通信作者：向 军，男，博士，教授，xiangjun@.
Zhang Chenhao1，Su Sheng1，Chang Shoubing2，Ouyang Zhufeng1，Ren Qiangqiang1，Jiang Ziwei1， Wang Peng2，Zhou Jing1，Cui Xiaoning1，Hu Song1，Wang Yi1，Xiang Jun1
Abstract：A 600 MW sub-critical and front-rear wall opposed combustion boiler used in a power plant，which had been retrofitted using the low NOx combustion technology，was adopted as the research object of this paper．CO online monitoring and combustion adjustment experiments revealed that the concentrations of CO and NOx at the economizer outlet were changed by adjusting different burnout damper openings. The boiler efficiencies under various working conditions were calculated．On this basis，a boiler combustion optimization model was established．Research results show that the CO concentration was significantly correlated with the boiler efficiency， NOx concentration in flue gas，and overall cost．The effect of fuel cost on the economical efficiency of boiler operation was much higher than that of denitrification cost，and the condition with the lowest concentration of CO was the one with the lowest comprehensive cost．Considering the high concentration of NOx in flue gas at the lowest comprehensive cost，as well as the inconsistency among the maintenance cycle of air preheater，c the maintenance cycle of unit shutdown，the boiler efficiency and NOx concentration in flue
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在工业生产中接触一氧化碳的作业不下70余种，如冶金工业中炼焦、炼铁和热处理的生产;化学工业中合成氨气、丙酮、光气、甲醇的产生；矿井放炮、煤矿瓦斯爆炸事故；碳素石墨电极制造；内燃机试车等过程，或生产使用含一氧化碳的可燃气体（如水煤气含一氧化碳达到百分之40，高炉与发生炉煤气中含有百分之30等）都可能接触一氧化碳。
一氧化碳是一种对血液和神经系统毒性很强的污染物。
空气中的一氧化碳，通过呼吸系统，进入人体血液内，与血液中的血红蛋白、肌肉中的肌红蛋白、含二价铁的呼吸酶结合，形成可逆性的结合物。
此外，一氧化碳还是大气中分布最广和数量最多的污染物，也是燃烧过程中生成的重要污染物之一。
大气中的一氧化碳主要来源是内燃机排气和锅炉中化石燃料的燃烧。
一知名燃气空调企业，锅炉燃烧成分为天然气或者煤气，检测气体一氧化碳的浓度，现场锅炉燃烧处理后的尾气中一氧化碳温度较高，有少量水汽。
深圳气体检测仪厂家逸云天为其选配一氧化碳检测报警仪进行处理，一氧化碳检测报警仪适用于检测环境空气中毒性气体的浓度，广泛使用于冶金、电厂、化工、矿井、隧道、坑道、地下管线等场所，有效地预防中毒事故的发生。
方案详情：
1.涉及监测项目：一氧化碳浓度监测
2.解决问题：加装一氧化碳在线监测系统，控制一氧化碳含量;检测仪前端需要简易预处理装置过滤少量水汽和高温采样手柄进行降温处理以保证长期检测效果。
3.具体系统方案：采样单元采集现场的被测气体，预处理单元对气体进行除湿、过滤粉尘，并将被测气体的湿度恒定在一定范围，处理后的气体接入我司MIC-500-CO检测仪(配流通接头)进气口，进行实时监测并显示在仪器上，并通过信号接口将数据进行传输到客户的监测系统进行数据监控。
逸云天，全称是深圳市逸云天电子有限公司，是集设计、研发、生产、销售于一体的国家高新技术企业。
可提供有毒有害、易燃易爆气体检测报警仪、气体分析仪、气体在线监测预处理系统、TVOC在线监测系统、差分紫外光谱气体分析仪、激光气体分析仪、环保安监气体监测云平台等产品。