锅炉点火步骤及反上水
锅炉工操作规程
锅炉工操作规程标题：锅炉工操作规程引言概述：锅炉是工业生产中常用的设备，它的正常运行对于生产过程至关重要。
为了确保锅炉的安全运行和延长其使用寿命，锅炉工需要严格遵守操作规程。
本文将详细介绍锅炉工操作规程的相关内容。
一、锅炉操作前的准备工作1.1 确认锅炉运行状态：在操作锅炉之前，需要确认锅炉的运行状态，包括水位、压力、温度等参数是否正常。
1.2 检查设备完好性：检查锅炉设备是否完好，包括阀门、管道、泄压阀等部件是否有损坏或漏水现象。
1.3 检查燃料供应：确保燃料供应充足，燃料质量符合要求，避免因燃料问题导致锅炉故障。
二、启动锅炉的操作步骤2.1 开启给水泵：在确认锅炉状态正常后，首先开启给水泵，保证锅炉水位稳定。
2.2 点火：根据锅炉燃烧方式，进行点火操作，确保燃烧充分、稳定。
2.3 调节参数：根据生产需要和锅炉运行状态，适时调节水位、压力、温度等参数，保持在正常范围内。
三、锅炉运行中的注意事项3.1 定期检查：锅炉运行中需要定期检查设备运行状态，确保各部件正常运转。
3.2 防止过载：避免锅炉超负荷运行，防止因此导致设备故障或安全事故。
3.3 清洁保养：定期清洁锅炉内部和外部，保持设备的清洁和良好状态，延长使用寿命。
四、锅炉停机前的操作步骤4.1 降温处理：在停机前，需要逐渐降低锅炉的温度和压力，避免因突然停机导致设备损坏。
4.2 关闭燃料供应：停机前需关闭燃料供应，确保锅炉燃烧停止。
4.3 清理现场：停机后清理锅炉周围环境，确保安全通道畅通，避免发生意外。
五、紧急情况处理方法5.1 紧急停机：在发生紧急情况时，立即进行紧急停机，切断燃料供应和电源。
5.2 报警处理：及时向相关部门报警，描述情况并采取相应措施，避免事故扩大。
5.3 紧急处理措施：根据具体情况采取紧急处理措施，保障人员和设备安全。
结语：锅炉工操作规程是确保锅炉安全运行和延长使用寿命的重要保障，锅炉工需要严格遵守相关规程，做好日常操作和维护工作，以确保生产过程的顺利进行。
燃气锅炉安全操作规程及注意事项范文(2篇)
燃气锅炉安全操作规程及注意事项范文为了确保燃油燃气锅炉安全经济运行，保障人身安全，锅炉操作人员必须严格执行《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的有关规定和本规程。
1启动、升压、供汽1.1启动前的准备工作1.1.1内外部检查：确认锅炉本体、燃烧机、附属设备状态良好；安全附件、各阀门，仪表等作用灵活，位置正确；1.1.2检查线路电压是否符合要求，各种开关位置是否正常，分别启动水泵、燃烧机的风机、油泵等各种辅机的运行是否正常。
1.1.3锅炉上水：打开排空阀,使水位上至正常水位(略低于中水位)。
1.2启动1.2.1首先进行炉膛吹扫，引风机抽吸时间通常为____分钟左右，确保炉膛内没有残余煤气，置换合格，然后点火，送气燃烧。
____点火完毕后根据所需要的负荷调整燃烧量，锅炉投入正常运行。
1.2.3启动过程中，要严密监视水位变化情况，防止锅炉缺水事故或满水事故的发生。
2正常运行2.1水位2.1.1燃油燃气锅炉水位表应有红线指示高、中、低水位，运行中不得超过最高安全水位或低于最低安全水位。
2.1.2水位表每班至少冲洗一次，运行中对水位有怀疑时，应随时冲洗检查；2.2汽压压力表应有红线指示工作压力，作到灵敏可靠，存水弯管每周至少应冲洗一次。
2.3安全阀安全阀应铅封完好，无泄漏；每周做一次手动(或自动)排放试验，并将始启压力、开启压力、回座压及试验时间、参加人员等记入检修记录簿，以备查。
2.4排污2.4.1按锅炉水质要求水质化验人员指导下进行，每班排污____次，排污时间不易过长，一般不超过____分钟。
2.4.2排污应在低负荷、低汽压、高水位时进行(最好在停炉后进行)，排污时应严密监视水位的变化，并注意安全；____多台锅炉共用一根排污总管时，禁止同时排污。
3停炉3.1正常停炉3.1.1锅炉正常停炉时，一般应降低锅炉运行负荷后，锅炉则按程序停炉。
开动水泵进水至高水位，待锅炉蒸汽压力降至0.3Mpa后进行冲洗水位表和排污操作，最后关闭主阀，切断控制柜电源，擦试设备，清理周围环境卫生；如需放水，水温应低于70℃后，方可进行。
锅炉点火安全操作程序
锅炉点火安全操作程序锅炉点火是一项具有一定危险性的操作，如果操作不当，可能会引发严重的安全事故，造成人员伤亡和财产损失。
因此，必须严格按照安全操作程序进行。
以下是详细的锅炉点火安全操作程序：一、点火前的准备工作1、检查锅炉本体仔细检查锅炉的受压元件，如锅筒、集箱、过热器、省煤器等，确保其无变形、泄漏等异常情况。
同时，检查炉墙、炉拱是否完好，有无裂缝、脱落等现象。
2、检查安全附件安全阀、压力表、水位计是锅炉的重要安全附件，必须确保其完好无损、灵敏可靠。
安全阀应按照规定进行校验和调试，确保其在规定的压力下能够正常开启和关闭。
压力表的表盘应清晰，指针应指示准确，并且有有效的校验标志。
水位计的水位显示应清晰、准确，汽水连通管应畅通无阻。
3、检查燃烧设备检查燃烧器的喷头、风道、油泵、风机等部件，确保其无堵塞、磨损、泄漏等情况。
同时，检查点火电极、火焰监测器等是否正常工作。
4、检查汽水系统检查给水泵、循环水泵、水处理设备等，确保其能够正常运行。
检查汽水管道、阀门，确保其无泄漏、堵塞等情况，阀门的开关位置应正确。
5、检查控制系统检查锅炉的控制系统，包括电气控制箱、仪表控制系统等，确保其各项参数设置正确，控制线路连接良好，能够正常工作。
6、准备好点火工具和燃料准备好点火棒、点火枪、燃油或燃气等燃料，并确保燃料的质量符合要求。
7、清理现场清理锅炉周围的杂物和易燃物品，保持现场整洁、畅通。
二、上水在点火前，需要向锅炉内上水。
上水的水质应符合要求，水温不宜过高，一般不超过 90℃。
上水时应缓慢进行，防止水冲击受热面。
当水位上升到水位计的最低安全水位时，停止上水，观察水位是否稳定。
三、通风换气在点火前，需要对炉膛和烟道进行通风换气，排除其中的可燃气体和有害气体。
通风时间一般不少于 5 分钟，通风量应满足要求。
四、点火操作1、燃油锅炉点火（1）将燃油阀门打开，调整燃油压力到规定值。
（2）将点火棒或点火枪伸入燃烧器内，点燃点火燃料。
锅炉使用安全技术
锅炉使用安全技术1.锅炉启动步骤(1)检查准备。
对新装、迁装和检修后的锅炉，启动之前要进行全面检查。
(2)上水。
为防止产生过大热应力，上水温度最高不超过90℃，水温与筒壁温差不超过50℃。
对水管锅炉，全部上水时间在夏季不小于1h,在冬季不小于2h。
冷炉上水至最低安全水位时应停止上水，以防止受热膨胀后水位过高。
(3)烘炉。
新装、迁装、大修或长期停用的锅炉，在上水后，启动前要进行烘炉。
(4)煮炉。
对新装、迁装、大修或长期停用的锅炉，在正式启动前必须煮炉。
(5)点火升压。
一般锅炉上水后即可点火升压。
层燃炉一般用木材引火，严禁用挥发性强烈的油类或易燃物引火，以免造成爆炸事故。
(6)暖管与并汽。
暖管即用蒸汽慢慢加热管道、阀门、法兰等部件，使其温度缓慢上升，避免向冷态或较低温度的管道突然供人蒸汽，以防止热应力过大而损坏管道、阀门等部件。
2.安全注意事项(1)防止炉膛爆炸。
燃气锅炉、燃油锅炉、煤粉锅炉等点火时必须特别注意防止炉膛爆炸。
防止措施：点火前，开动引风机给锅炉通风5~10min,没有风机的可自然通风5~10min。
点燃气、油、煤粉炉时，应先送风，之后投入点燃火炬，最后送入燃料。
一次点火未成功需重新点燃火炬时，一定要在点火前给炉膛烟道重新通风，待充分清除可燃物之后再进行点火操作。
(2)控制升温升压速度。
由于锅水温度的升高，锅筒和蒸发受热面的金属壁温也随之升高，金属壁面中存在不稳定的热传导，需要注意热膨胀和热应力问题。
防止措施：锅炉的升压过程一定要缓慢进行，以防止产生过大的热应力。
点火过程中，应对各热承压部件的膨胀情况进行监督。
发现有卡住现象应停止升压，待排除故障后再继续升压，发现膨胀不均匀时也应采取措施消除。
(3)严密监视和调整仪表。
严密监视各种指示仪表的作用是将锅炉压力、温度和水位控制在合理的范围之内。
在某些情况下甚至会产生卡住、堵塞、转动或开关不灵等，使得无法投入运行或工作不可靠的故障。
(4)保证强制流动受热面的可靠冷却。
锅炉启动过程
锅炉启动过程1.锅炉启动分为哪几个步骤？1) 启动前的准备→启动前的检查→锅炉通风→点火→升温升压→投粉→投入电除尘器→升温升压到汽轮机要求参数值→汽轮机冲车暖机→汽轮机定速→发电机并网→锅炉继续升温升压到额定参数→视燃烧情况撤除全部点火用燃油或燃气→带负荷至额定。
2) 对于母管制机组，当参数升到略低于额定参数时进行并汽操作，锅炉启动即告完成。
2.组启动时的主要注意事项？1) 冷态启动时、锅炉点火开始至机组并网带初负荷期间，应严格控制锅炉出口烟气温度小于538℃，升温、升压速度不宜过快。
一般温升率在2℃／min以下，升压率在0.147MPa/min以下，并监视炉体膨胀均匀。
2) 汽轮机在冷态启动时，进入汽轮机的主蒸汽至少有50℃过热度，但其最高温度不得大于427℃，主汽门前的蒸汽压力和温度满足“启动时的主蒸汽参数”曲线要求，汽机暖机时间应由“冷态启动暖机时间确定曲线”决定、在任何情况下不得减少中速暖机时间。
3) 汽机在热态启动时，进入汽机的蒸汽参数应满足“热态启动时主蒸汽参数“曲线的要求，任何情况下第一级叶片蒸汽温度不允许比第一级叶片金属温度高111℃或低于50℃，根据汽轮机热态启动曲线决定升率和负荷暖机时间。
4) 在机组并网时应关闭锅炉5%旁路。
退出炉烟温度计，关闭省煤器再循环阀。
5) 机组启动期间、化学应定期进行水质化验，保证合格的汽水品质，锅炉采用开大连排方法进行洗硅。
6) 锅炉点火后、立即投入空气预热器连续蒸汽吹灰。
3.锅炉点火前为什么要进行吹扫?锅炉点火前进行吹扫的目的，是为了清扫积聚在炉膛及管道内的没有燃烧的残余燃料和可燃气体，防止炉膛点火时发生爆炸。
4.锅炉启动前炉膛通风的目的是什么？炉膛通风的目的是排出炉膛内及烟道内可能存在的可燃性气体及物质，排出受热面上的部分积灰。
这是因为当炉内存在可燃物质，并从中析出可燃气体时，达到一定的浓度和温度就能产生爆燃，造成强大的冲击力而损坏设备；当受热面上存在积灰时，就会增加热阻，影响换热，降低锅炉效率，甚至增大烟气的流阻。
锅炉使用方法
锅炉使用方法
锅炉是一种常见的供热设备，它在工业生产和生活中都有着重
要的作用。
正确的使用方法不仅可以延长锅炉的使用寿命，还可以
确保其安全运行。
下面将介绍一些常见的锅炉使用方法。
首先，使用前需要检查锅炉的各项设备是否完好。
包括检查锅
炉的进水阀、安全阀、压力表等设备是否正常运行。
同时，还需要
检查燃料是否充足，燃烧系统是否正常，以确保锅炉在启动后能够
正常运行。
在启动锅炉之前，需要打开锅炉的进水阀，让水自动注入锅炉内，然后关闭进水阀，打开排污阀，排除锅炉内的空气，确保锅炉
内部没有气体存在。
接下来，打开点火器，点燃燃料，等待锅炉自
动启动。
在锅炉启动后，需要调整燃烧系统，确保燃烧效率达到最
佳状态。
在锅炉运行过程中，需要定期检查锅炉的压力表和水位表，确
保锅炉的运行状态正常。
同时，需要定期清洗锅炉的燃烧室和烟道，以防止灰尘堵塞影响燃烧效率。
另外，还需要定期检查锅炉的安全
阀和排污阀，确保其正常运行。
在停止使用锅炉时，需要先关闭燃料供应系统，等待锅炉冷却后再打开排污阀，排除锅炉内的水和空气。
然后打开进水阀，将锅炉内的水排放干净，最后关闭所有阀门和设备，确保锅炉处于停止状态。
总之，正确的使用方法对于锅炉的安全运行和延长使用寿命至关重要。
希望大家在使用锅炉时能够严格按照操作规程，确保锅炉的正常运行和安全使用。
锅炉点火注意要点
锅炉点火最基本的两个动作
核心提示：锅炉点火前必须全面检查给水系统、风烟系统、锅炉本体和辅机系统确定完好。
每个阀门处在点火前正确位置，风机和水泵冷却水畅流、
锅炉点火前必须全面检查给水系统、风烟系统、锅炉本体和辅机系统确定完好。
每个阀门处在点火前正确位置，风机和水泵冷却水畅流、润滑正常，风机和水泵冷却水畅流、润滑正常，安全附件灵敏、可靠，才可以进行点火准备工作。
一、锅炉顺序操作：
1.启动引风机保持炉膛负压2-3mm 水柱通风5 分钟。
2.用引燃物将木柴点燃。
3.启动送风机，根据燃烧情况适当送风。
4.监视火床，调整炉排下各小风门。
5.待连续上水后，关闭反循环门。
二、不同燃料锅炉升火要求：
1.燃油锅炉
(1)．点火前必须对烟道和炉膛系统，采用强制通风的方式进行置换，务必将可能点火前必须对烟道和炉膛系统，采用强制通风的方式进行置换，积存的油气或可燃气彻底排净。
(2)．点火时应保持炉膛负压(30～50Pa)或所需数值。
(3)．点火时人不能正对点火孔，应从侧面引燃。
(4)．严禁先喷油，后插入火把。
用蒸汽雾化燃烧器，还应先排除冷凝水。
2.燃气锅炉
(1).点火前必须强制通风置换，保持炉膛负压(50～100Pa)不少于5min。
(2).通风置换前，严禁明火带人炉膛和烟道，点火时炉膛负压维持在(30～50Pa)。
3.燃煤锅炉
(1).点火前一般采用自然通风，彻底通风10～15 min。
(2).点火时如自然通风不足，可启动引风机。
(3).点火有困难时，可在靠近烟囱底部堆烧木柴，保持通风。
锅炉点火步骤及反上水
锅炉点火步骤及反上水一、锅炉点火步骤：锅炉点火是指将燃料点燃，使锅炉内部产生燃烧的过程。
下面是一般的锅炉点火步骤：1.检查锅炉及相关设备：在点火前，需要确认锅炉及其周边设备的安全状态，包括检查炉门、炉筒和管道是否完好，是否有泄漏现象，燃烧器是否正常工作，给水管道和排烟管道是否通畅等。
2.排除锅炉内积存的冷凝水：由于锅炉在停机状态下会有冷凝物产生，在点火前需要将这些冷凝水排除，以免影响燃烧进程。
3.开启预热设备：为了提高点火的成功率，可以事先开启预热设备，将锅炉内部温度预热到一定程度，以利于燃料的燃烧。
4.加入燃料：按照设计要求，将燃料加入到燃烧器或锅炉的燃烧室中。
这里的燃料可以是固体、液体或气体，根据实际情况选择对应的加料方式。
5.调节燃料进气和空气进气：根据实际需要，调节燃料进气和空气进气的气门或阀门，控制燃料和空气的供应比例，以达到最佳的燃烧状态。
6.排除燃气中的空气：如果使用的是气体燃料，需要排除燃气中的空气，避免燃烧不完全或发生爆炸。
7.打开点火装置：根据锅炉的类型和型号，打开相应的点火装置，使燃料点燃。
8.检查燃烧情况：点火后，需要仔细观察燃料的点燃情况和燃烧状态，确保燃烧稳定、完全和高效。
9.关闭点火装置：一旦锅炉点燃并开始正常运行，可以关闭点火装置，以防止点火装置长时间运行造成的损坏或耗能。
二、锅炉反上水：锅炉反上水是指锅炉内部水位超过设计水位的情况。
一般情况下，锅炉在正常运行过程中，会通过给水系统补充水分，以保持合适的水位。
但有时可能会发生异常情况，导致水位超出设计范围。
下面是一些可能导致锅炉反上水的原因和处理方法：1.给水系统故障：给水泵、补给水阀门、水位控制器等设备可能发生故障，导致无法及时控制和调节水位。
处理方法：检查给水系统的设备和管道是否存在故障，及时修复或更换损坏部件。
2.水位控制失灵：水位控制器感应元件可能出现失灵，无法及时检测或控制水位。
处理方法：对水位控制器进行检查，确认传感器的正常工作并及时更换损坏的部件。
锅炉点火工艺流程
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在进行锅炉点火之前，有诸多准备工作需要完成。
热水锅炉操作规程
热水锅炉操作规程一、启动前的准备工作:1、检查热水锅炉使用登记证、年度检验证、启运证、特种设备作业人员操作证，均应齐全、有效。
2、消防器材的配备应符合GB50140的要求。
3、热水锅炉房内照明设施良好，油泵房内的设备设施应具有防爆功能。
4、检查燃油（气）系统，阀门开关是否正确、燃油（气）压力、温度是否在合适范围内，准备好引火物和各种常用工具。
2、做好热水锅炉的检查工作：（1）新安装和大修后的热水锅炉应做好以下的检查：A.内部检查：检查锅筒、炉胆、受热面管子等受压部件是否有缺陷或损坏，管子内有无焊瘤或杂物堵塞，检查完毕后关闭人孔和手孔门，并保证其严密性。
B.外部检查：检查热水锅炉外部和炉膛是否良好。
烟道挡板是否完好。
C.附属设备的检查：检查热水锅炉的水位计、压力表和安全阀及各种测量控制仪表是否齐全良好；给水泵、循环水泵进行启动前的检查，确认良好后，进行试运转；检查自动补水装置是否正常。
（2）冲洗A.对新投入或长期停运的热水锅炉及网路系统，启动前应按规定做好水压试验，试验合格后要用软化水进行冲洗。
B.热水锅炉房内、外系统应分开分别进行冲洗。
热水锅炉本体应采取冲洗、排污的方式清洗；管网系统应安装炉体外循环旁通，采取系统循环、过滤、排污的方式清洗。
C.待排水清洁时，冲洗结束。
D.系统冲洗结束后，单独对除污器进行拆检、冲洗。
3、上水。
（1）将热水炉顶部的排气阀及热水系统最高点的排气阀打开，关闭所有排水和疏水阀。
（2）启动补水泵向热水锅炉及其系统给入符合水质要求的水。
给水的顺序为：热水锅炉—网路—用户。
待热水锅炉顶部和系统各高点放气阀有水溢出且溢出的水中无气泡时，关闭排气阀，直到系统充满时为止。
（3）启动循环水泵，对热水系统的水进行冷态循环，循环1～2小时之后，再打开系统最高点放气阀，排除残余气体。
（4）系统冲水及循环初期，应加强对热水锅炉房内、外系统排气点的监护，并加强外管网系统的巡回检查。
二、点炉1、开启热水锅炉风道挡板、烟道挡板，启动送风机、引风机进行进行通风，对于微负压锅炉要保持炉膛负压20～30Pa，通风时间不低于5min。
燃气热水锅炉操作规程
燃气热水锅炉操作规程一、引言燃气热水锅炉是一种常用的供热设备，其正确操作对于保证供热系统的正常运行至关重要。
本文将介绍燃气热水锅炉的操作规程，以确保安全生产和高效供热。
二、前期准备1. 确认锅炉操作所需的燃气供应是否稳定，并及时采取措施补充燃气；2. 检查锅炉的水源、水压和水质是否符合要求，并进行必要的处理；3. 确保锅炉设备的各个部件完好无损，如泄压阀、安全阀、进出水阀门等；4. 检查锅炉的点火系统、燃烧系统和控制系统是否正常运行。
三、操作步骤1. 打开燃气供应阀门，确保燃气供应畅通；2. 打开进出水阀门，允许水流通过循环系统；3. 检查锅炉的燃烧系统，确保点火电极和火焰探测头的清洁干净；4. 打开点火开关或启动按钮，点火装置开始工作；5. 在点火成功后，锅炉将开始加热水源，锅炉温度将逐渐升高；6. 当温度达到设定值时，进水泵将停止工作，锅炉进水阀门关闭；7. 当温度低于设定值时，进水泵将重新启动，锅炉进水阀门打开，继续供应热水；8. 按时清理锅炉内部的沉淀物，并定期对锅炉进行维护保养；9. 在供热季节结束后，关闭燃气供应阀门，停止供热。
四、应急处理1. 当锅炉遇到故障时，应立即切断燃气供应，确保安全；2. 根据故障代码或指示灯，查阅燃气热水锅炉的故障处理手册，寻找解决方法；3. 如无法自行解决，应及时联系资质的维修人员进行维修。
五、安全注意事项1. 在操作锅炉时，应穿戴防护设备，包括手套、防护眼镜等；2. 禁止在锅炉旁吸烟或者使用明火；3. 严禁操作人员未经培训和擅自操作锅炉设备；4. 定期对锅炉进行检查和维护，确保设备的正常运行；5. 锅炉停止运行后，应关闭燃气供应阀门，以防止燃气泄漏。
六、结论通过本文的介绍，我们了解到了燃气热水锅炉的操作规程，包括前期准备、操作步骤、应急处理和安全注意事项。
只有按照规程进行操作，才能确保锅炉的安全运行和供热的高效性。
希望本文对您有所帮助。
锅炉反上水流程
锅炉反上水流程
锅炉反上水是指在正常工作状态下，由于某种原因导致锅炉水
位过低，需要通过反上水的方式来调节水位。
反上水是保证锅炉安
全运行的重要措施，正确的反上水流程能够有效地保护锅炉设备和
人员的安全。
首先，在进行反上水之前，操作人员需要对反上水的流程和操
作进行充分的了解和培训，确保操作人员具备必要的技能和知识。
在进行反上水之前，需要对反上水泵进行检查，确保泵的正常运行。
同时，需要检查反上水阀门的状态，确保阀门处于正常开启状态。
接下来，操作人员需要关闭给水阀门，停止给水系统对锅炉的
补水。
然后，需要打开反上水泵，将水从补水泵或水箱通过反上水
泵送入锅炉。
在进行反上水的过程中，需要注意监测锅炉的水位变化，确保水位逐渐回升到正常范围内。
同时，需要注意监测锅炉的
压力变化，确保反上水的过程中不会导致锅炉压力过高。
在反上水完成后，需要关闭反上水泵，并逐步打开给水阀门，
恢复给水系统对锅炉的补水。
在确认水位和压力恢复正常后，可以
继续进行锅炉的正常运行。
需要注意的是，反上水是一项紧急操作，操作人员在进行反上水的过程中需要保持冷静，严格按照操作规程进行操作，确保反上水过程安全可靠。
同时，需要及时记录反上水的操作情况和参数变化，为后续的分析和处理提供依据。
总之，正确的锅炉反上水流程对于保证锅炉的安全运行至关重要。
只有在操作人员严格按照规程进行操作，并在反上水过程中做好监测和记录工作，才能有效地保护锅炉设备和人员的安全。
希望所有操作人员能够充分了解反上水的流程和操作技巧，做好相关的安全防护工作，确保锅炉的安全稳定运行。
锅炉操作规程
锅炉操作规程一、操作前准备检查设备：确保锅炉及其附件（如燃烧器、水位计、安全阀、压力表等）完好无损，处于良好工作状态。
水位检查：确认锅炉内水位正常，不得低于或高于规定的水位线。
燃料准备：确保燃料供应充足，质量符合要求，燃烧器清洁无杂物。
通风检查：检查烟道、风门等通风设备是否畅通，确保燃烧所需的空气供应。
电气检查：检查锅炉的电气系统，包括电源开关、电线、仪表等是否正常。
二、启动操作1、开启电源：合上电源开关，检查仪表显示是否正常。
2、启动引风机：打开引风机，确保炉膛内有足够的负压。
3、点燃燃料：按照燃烧器的操作规程，点燃燃料，并调整火焰大小。
4、调整水位：根据水位计的显示，调整给水量，保持水位稳定。
5、观察压力：注意观察压力表的显示，确保压力在正常范围内。
三、运行监控1、水位监控：定期检查水位，确保水位稳定，防止干烧或满水。
2、压力监控：注意观察压力变化，如有异常及时采取措施。
3、火焰监控：定期检查火焰情况，确保燃烧稳定，防止熄火或爆燃。
4、排放监控：检查烟气排放情况，确保符合环保要求。
四、停炉操作1、停止燃料供应：关闭燃料供应阀门，停止燃烧。
2、继续通风：保持引风机运行一段时间，排除炉膛内的残余烟气。
3、关闭电源：断开电源开关，关闭所有电器设备。
4、检查设备：检查锅炉及其附件，确保无异常情况，为下次启动做好准备。
五、注意事项1、安全操作：操作锅炉时，应严格遵守安全规程，确保人员和设备的安全。
2、定期维护：定期对锅炉进行维护和保养，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
3、记录管理：对锅炉的运行情况进行记录，包括水位、压力、温度等数据，以便分析和改进。
锅炉的上水操作方法
锅炉的上水操作方法
锅炉的上水操作方法如下：
1. 首先关闭锅炉主电源开关，确保锅炉处于停机状态。
2. 打开锅炉的进水阀门，将进水管连接到冷水管道上。
3. 打开进水阀门，慢慢调节进水阀门，使冷水缓缓流入锅炉内。
4. 同时观察锅炉的压力表，当压力表显示适当的压力时，关闭进水阀门。
5. 打开锅炉的放气阀，释放空气和水蒸汽。
6. 打开锅炉的排污阀，排出锅炉内的污水。
7. 检查锅炉各个部分是否有泄漏或异常情况，如有问题应及时修理或更换零部件。
8. 确认上述步骤完成后，关闭放气阀和排污阀。
9. 打开锅炉主电源开关，启动锅炉。
10. 监控锅炉的运行情况，确保其正常工作。
注意：上水操作需谨慎进行，遵循操作规程和使用说明。
如不熟悉操作，请寻求专业人员的指导或帮助。
1_燃气锅炉操作流程
燃气锅炉操作流程一、启炉前准备：1.燃气系统：检查燃气压力和燃烧机匹配压力是否正常，不要过高或过低，在确认正常的情况下进行下一步。
2.给水系统：检查软化水设备是否正常运行，检查软水箱、膨胀水箱是否有水；检查水泵是否上水，否则打开水泵的放气阀，直至上水为止。
3.管道压力：打开进回水阀门，观察管道压力表压力是否正常，检查系统内是否有空气，并排气。
4.电气系统：检查锅炉控制柜的各个按钮是否处于开启状态，如未开启，开启电器开关，顺序是先开总开关再开各个部分开关；水泵控制柜的各部分控制开关处于“自动”状态。
二、操作流程：1.系统补水：打开补水泵或者供暖循环泵电源开关，将开关打到“自动”上，另一开关在“I泵”与“2泵”中任选其一。
（①补水前应先观察软水箱是否有水；②补水排气同时进行，高层建筑从底层到高层一次排气，直到水流稳定，停止补水）。
2.启动炉前泵（循环泵），打开水泵控制柜，将柜内空气开关依次打开，关闭柜门，循环泵控制开关处于“自动”或者“手动”状态，另一开关在“I泵”与“2泵”中任选其一，水泵运行显示绿灯亮，炉前泵（循环泵）运转，使系统水循环均匀。
3.启动锅炉：按下智能数字锅炉控制器的电源开关按钮，按下燃烧器电源开关，再按下绿色“启动/停止”按钮，且燃烧器伴有风声绿灯亮，等待数秒，燃烧机点火，开始正常燃烧。
（锅炉房开始供暖）【注：循环泵为一用一备，当其中一台有故障，换另一台使用】。
4.巡查记录：定时对锅炉房内各设备、管道、仪表阀门进行巡查观察，并进行记录。
三、燃烧器点火燃烧：1.确认打开电源总开关，锅炉控制器给燃气燃烧器送出点火燃烧信号、燃气低压开关检测到天然气压力正常后，燃烧器会在程序控制器的控制下自动进入点火状态。
2.燃烧器开始点火，风机先会启动，同时风压开关会检测风压，能够检测到风压则证明风机运行正常，则燃烧器会进入前吹扫阶段，已将炉膛及烟火管内的未完全燃烧的废气吹扫干净；大约吹扫40秒后点火变压器开始打火，同时燃气电磁阀打开将燃气送入炉膛，若火焰点燃，离子探针感应到火焰燃烧产生的高温电离子并送入程序控制器，则燃烧器就会进入正常燃烧状态。
锅炉上水的基本操作方法
锅炉上水的基本操作方法锅炉上水的基本操作方法一.上水的步骤和上水要求1.上水步骤：启动给水泵进水1.1检查关闭锅炉定排手动、电动门、下降管放水门、定排母管疏水门、一、二级减温水各门、给水管道反冲洗手动门、给水管道疏放水门、省煤器疏放水门。
1.2检查开启锅炉本体空气门、过热器疏放水门、对空排汽门。
1.3启动一台给水泵，调整转速最小，采用给水旁路向汽包上水，调整旁路调整门的开度，控制上水速度。
（冬天不少于4小时，夏天不少于2小时）给水温度低于100度，主要就是因为减少汽包上下壁温差，不大于50度，汽包壁温差大于50℃时，一定要延长上水时间，减缓上水速度。
1.4当汽包水位至-100mm时，停止上水，开启省煤器再循环门，全面检查给水管路及阀门无泄漏，汇报值班长。
2.上水要求：运行时是根据给水量与蒸发量的物料平衡关系所决定上水的多少（给水量基本等于蒸发量）锅炉运行规程对上水温度和上水时间都有明确规定，这主要考虑汽包的安全。
2.1冷炉上水时，汽包壁温等于周围空气温度，当给水经省煤器进入汽包时，汽包内壁温度迅速升高，而外壁温度要随着热量从内壁传至外壁而慢慢上升。
由于汽包壁较厚(中压锅炉为45～50mm，高压炉为90～100mm).外壁温度上升得较慢。
汽包内壁温度高有膨胀的趋势，而外壁温度低，阻止汽包内壁膨胀．使汽包内壁产生压应力，而外壁承受拉伸应力，这样汽包就产生了热应力。
热应力的大小决定于内外壁温差的大小和汽包壁的厚度，而内外壁温差又决定于上水温度和上水速度。
上水的温度高，上水速度快，则热应力大；反之，则热应力小。
只要热应力不大于某一数值是允许的。
2.2必须规定上水的温度和上水的速度，才能保证汽包的安全。
在相同的条件下，因锅炉压力越高，汽包壁越厚，产生的热应力越大，所以，锅炉压力越高，上水所需时间越长。
锅炉点火步骤及反上水
点火前的准备工作一、已在流化床上铺设一层0—1。
5mm的炉渣或石英砂,高度约有350——450mm，厚度要均匀。
二、联系下列人员,做好准备工作：1、联系电气人员做好有关电气设备的送电工作。
2、做好布袋除尘器投用的准备工作。
3、联系热工人员将仪表及操作装置置于工作状态。
4、联系汽机值班员保证除氧器水位。
5、联系化学人员准备足够的除盐水。
6、联系输料人员向秸秆仓进燃料。
三、利用反上水系统向锅炉上合格的除盐水，水位控制在—100mm左右.四、启动风机，做布风均匀性试验合格。
五、油泵房油罐内存有足够的点火用油，做油枪雾化试验合格。
六、停用三个月以上或大修、新安装的锅炉，在进水前应记录膨胀指示器的指示值。
七、联锁已投入，联锁试验合格.八、DCS集中控制系统已投入。
点火过程一、点火前对锅炉进行全面检查合格，并填好点火前检查操作票。
二、接值长点火命令后，启动引风机，待电流恢复正常后，顺序启动返料风机二次风机一次风机正常后，调整引风量,一次风量，使炉料流化起来，并维持炉膛负压20-50pa。
三、启动点火油泵,调节油压在1.5Mpa左右。
四、投入点火器，同时开启油枪进油门点火。
五、点火成功后，退出点火器。
若点不着,立即关闭进油门,同时开大引风量通风后重新点火。
六、调节油枪进油门、冷却风门开度,控制燃烧器温度600-800℃预热炉料，使床温缓慢升温。
七、当床温升到300℃时，开启返料风门，控制床温上升速度。
八、当床温升到450℃时,启动给料机断续少量给料（投给料机的同时先投入播料风），密切注意温度的变化。
九、当床温升到550℃时，可以加大给料量,根据床温上升速度适当增加一次风量，加大给料量。
十、当床温升到650时，根据床温及氧量情况，调整给料量,控制床温稳定，适当减少喷油量。
十一、当床温升至700℃还有上升到趋势时，应调整床温，稳定后，可解列油枪、停油泵.开启燃烧风门，关闭冷却风门、点火风门.十二、退出油枪油泵运行后，锅炉燃烧稳定后，及时投入布袋除尘器运行。
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点火前的准备工作
一、已在流化床上铺设一层0—1.5mm的炉渣或石英砂，高度约有350--450mm，厚度要均匀。
二、联系下列人员，做好准备工作：
1、联系电气人员做好有关电气设备的送电工作。
2、做好布袋除尘器投用的准备工作.
3、联系热工人员将仪表及操作装置置于工作状态。
4、联系汽机值班员保证除氧器水位。
5、联系化学人员准备足够的除盐水。
6、联系输料人员向秸秆仓进燃料。
三、利用反上水系统向锅炉上合格的除盐水，水位控制在-100mm左右。
四、启动风机，做布风均匀性试验合格。
五、油泵房油罐内存有足够的点火用油，做油枪雾化试验合格。
六、停用三个月以上或大修、新安装的锅炉，在进水前应记录膨胀指示器的指示值。
七、联锁已投入，联锁试验合格。
八、DCS集中控制系统已投入。
点火过程
一、点火前对锅炉进行全面检查合格，并填好点火前检查操作票。
二、接值长点火命令后，启动引风机，待电流恢复正常后，顺序启动返料风机二次风机一次风机正常后，调整引风量，一次风量，使炉料流化起来，并维持炉膛负压20-50pa。
三、启动点火油泵，调节油压在1.5Mpa左右。
四、投入点火器，同时开启油枪进油门点火。
五、点火成功后，退出点火器。
若点不着，立即关闭进油门，同时开大引风量通风后重新点火。
六、调节油枪进油门、冷却风门开度，控制燃烧器温度600-800℃预热炉料,使床温缓慢升温。
七、当床温升到300℃时，开启返料风门，控制床温上升速度。
八、当床温升到450℃时，启动给料机断续少量给料（投给料机的同时先投入播料风），密切注意温度的变化。
九、当床温升到550℃时，可以加大给料量，根据床温上升速度适当增加一次风量，加大给料量。
十、当床温升到650时，根据床温及氧量情况，调整给料量，控制床温稳定，适当减少喷油量。
十一、当床温升至700℃还有上升到趋势时，应调整床温，稳定后，可解列油枪、停油泵。
开启燃烧风门，关闭冷却风门、点火风门。
十二、退出油枪油泵运行后，锅炉燃烧稳定后，及时投入布袋除尘器运行。
十三、根据汽压、汽温的变化，调整疏水量或排汽量以及减温器的投入。
十四、符合并汽条件后，缓慢并汽，关疏水和向空排汽门，控制气温和汽压稳定。
十五、根据负荷及燃烧情况增大二次风机风量及返料风量，逐渐加大负荷至额定负荷。
十六、点火结束后，对锅炉进行全面检查，并做好各项记录。
反上水
锅炉反上水是利用疏水泵将疏水箱的水经定排管输送至汽包的过程。
反上水步骤：1、检查锅炉各汽水阀门位置，各放水门已关闭。
2、开启汽包空气门，反上水联络门，根据锅炉上水速度快慢的要求开启一定数量的定排分门。
(定排总门要关闭)
3、就绪后联系汽机启动疏水泵开始上水。
4、上水完毕后关闭反上水联络门，定排分门。