表面轮廓仪 台阶仪

表面轮廓仪
1.先开电脑开关,再将轮廓仪打开
2.电脑桌面的Dektak 打开…waiting….
3.当出现窗口界面时,将台子降下‖Tower down‖
4.在扫描基线平不平时,不能让探针扫过刮痕,平扫样品
4.点击‖几―(操作栏倒数第三个图标)
5.设置参数length 650um 10sec
Stylus 0.03mg meas range 6.5um
Profile ―凸凹‖
Apply –ok 这些是为了把基线找平,不平的话调整台子
6.扫‖几―上面有个向右箭头, 即可扫描(此时看基线是否平稳或者是斜率一定也可以)
若扫描过程中,线已出了视线范围,则必须通过最下方圆盘微调(顺时针是让向上跑的线向下) 7.真正扫描样品,要让视线上方有明显的划痕,一条分界线,非常清晰的带
再次设置扫描参数1500um 30secs
8.点击扫描“几”
9.对图像进行处理，将蓝绿选中，“几/几”拉平。

挪动蓝绿，看数值，分析数据
A．看ASH大小 B.. Ra是表面粗糙度(一般是数值越小越好)
则表面越光滑。

表面粗糙度参数值是否选得越小越好?选用的原则是什么?
从某种角度讲精度越高越好，但是精度越高（表面越光滑），加工难度越大，这种称之为经济精度。

还有就是有些表面需要一定的光洁度，但是又不能太光滑，比如导轨平面，有时候需要一定的凹凸，在那些凹坑里能储存少量的润滑油，能对导轨有润滑作用。

太光滑的话，接触的两工件可能因为接触面上没有空气，而导致滑动不顺畅。

选用原则就是在满足性能的情况下，精度选得越低越好！
1、期望光滑的场合—越小越好
2、期望摩擦力大的场合——越大越好
但是：
1）两个太光滑的表面在压力作用下接触，容易发生胶合（特别是同种材料接触或者化学性质活泼的材料）2）太粗糙的表面，表面质量很难保证，在受力作用下，表面容易剥离脱落。