JB4730-2005《承压设备无损检测》精编版

JB4730-2005《承压设备无损检测》

标准修订情况介绍

（磁粉检测部分）

湖南省特种设备检测中心

周志伟

前言

JB4730-94《压力容器无损检测》标准是《压力容器安全技术监察规程》及有关的产品标准和GB150《钢制压力容器》等的配套标准，由全国压力容器标准化技术委员会提出，全国压力容器标准化技术委员会制造分会归口，原机械部、化工部、劳动部和中国石油化工总公司联合发布的强制性行业标准。该标准94年1月29日正式发布，94年5月1日实施。1995年2月原劳动部下达1995年第65号文“关于贯彻执行JB4730-94《压力容器无损检测》标准的通知”，要求压力容器行业的设计、选材、制造、安装、使用、检验和修理等一律执行JB4730-94标准。

JB4730-94标准贯彻执行近10年来，对规范压力容器的管理，保障压力容器产品质量，提高压力容器行业设计、选材、制造、使用、检验水平，减少爆炸事故等方面起到了积极的作用。但是在贯彻执行中也发现了不少问题，如有些《容规》中包括的有色金属材料制压力容器的检测方法在标准中尚没有反映；压力管道的检测内容缺口比较大；与锅炉行业的关系不

够明确；射线检测部分尚有一些条款不尽完善，此外在用锅炉、压力容器及压力管道的无损检测内容尚无标准规范可循等等。上述问题有的通过标准修改单和标准宣贯进行了修改和说明，有的则尚未解决。

2000年全国质量技术监督总局锅炉局及全国锅容标委决定对JB4730-94标准进行修订，现将磁粉检测部分的主要修订内容给大家作一个汇报。

第一章范围

1．检测范围

JB4730-94标准（磁粉篇）检测范围仅限于铁磁性材料制成的压力容器及其零件。JB4730-2005标准将检测范围扩大到锅炉、压力容器及压力管道等承压设备。与承压设备有关的支承件和结构件，如有要求也可参照本标准进行磁粉检测。

2．标准编制依据

在60年代，国内不少单位对压力容器进行磁粉检测是采用苏联50年代的操作规范，有的是按1964年机械部无损探伤技术条件要求进行检测。到80年代，执行JB741-80《钢制焊接压力容器技术条件》的附录4（焊缝磁粉检测）和附录6（螺栓件磁粉检测）。JB3965-85《钢制压力容器磁粉探伤》（参照ASME SE-709磁粉检验推荐操作方法）和JB4248-86《压力容器锻件磁粉探伤》（参照ASME SE-275锻钢件磁粉检验方法）制订完成后，国内锅炉、压力容器行业的磁粉检测工作，基本上按照这两个标准执行。JB4730-94《压力容器无损检测》是参照ASME SE-709和JIS G0565、

JB3965-85、JB4248-86等标准起草的，在压力容器行业普遍使用。JB4730-2005标准磁粉检测部分主要参考了下列内容起草：

(A) ASME SE-709（2001版）（等同于ASTM E709-95）磁粉检测标准。

(B) JIS G0565钢铁材料的磁粉探伤检验方法及缺陷磁痕的等级分类。

(C) ASME第8篇（2001年版）。

(D) 欧洲标准EN1290：1998（等同于英国标准）焊缝无损检测—焊缝磁粉检测。

(E) JB4730-94标准

(F) 本标准中规范性引用文件。

(G) 行业上的一些建议。

第二章规范性引用文件

由于GB/T16673无损检测引用黑光源（UV-A）辐射的测量标准已发布，因此不再用过去GB5097黑光源的间接评定方法。

增加了国内最新相关标准，如JB/T6065-2004《无损检测磁粉检测用试片》、JB/T6066-2004《无损检测磁粉检测用环形试块》、JB/T8290-1998《磁粉探伤机》。

GB/T-国家标准，JB/T-机械行业标准，“T”表示推荐性标准。

在我国，影响较大的国外无损检测标准主要是：

美国材料试验学会标准（ASTM）、

美国机械工程师标准（ASME）

美国军用标准（MIL）、

欧洲标准（EN）

英国标准（BS）

日本工业标准（JIS）

国际标准化组织标准（ISO）

德国标准（DIN）

第三章一般要求

1．对磁粉检测人员的要求

磁粉检测人员应符合本标准第一部分中“通用要求”中的要求，但要强调的是：磁粉检测人员未经矫正或经矫正的近（距）视力和远（距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0），测试方法应符合GB11533《标准对数视力》的规定。并一年检查一次，不得有色盲，这是因为有相当一部分探伤人员未能做到这一点。医学上对色盲和色弱是这样定义的：色盲是指全部或部分失去对颜色的分辨能力；色弱是指对颜色能正确认出，但表现出识别困难或辨认的时间较长。由于磁粉有多种颜色，并且荧光磁粉检测时，在紫外线的照射下，荧光磁粉的磁痕显黄绿色荧光，所以要求从事磁粉检测工作的人员，不能是色盲，由于色弱者具备对简单的颜色辨认能力，因此本标准不再象JB4730-94那样强调“不得有色弱”。

2．磁粉检测设备必须符合JB/T8290《磁粉探伤机》的规定。

①JB4730-94标准规定的磁轭提升力指标反映了磁化规范的要求，规

定磁感应强度峰值B m必须达到一定的大小，对于恒稳直流电或工频交流电通常可用磁轭平均吸力表达，其原理为：对于一定的设备与工件，磁轭平均吸力与铁素体钢板的磁导率、磁极间距、磁极间隙及运动状态等有关，当上述因素不变时，磁感应强度峰值B m与磁轭平均吸力有一定的对应关系。但如磁极间距变化，将使磁感应强度B、磁场强度H和相对磁导率μ变化，因此，提升力指标中应注明磁极间距

在2004年8月的最终统稿中对磁粉检测设备的提升力作出如下要求，“当电磁轭极间距为200mm时，交流电磁轭至少应有44N的提升力，交叉磁轭至少有118N的提升力（间隙为0.5mm）。直流电磁轭间距小于100mm 时至少有135N提升力，间距大于100mm，小于等于150mm时，至少有225N提升力”。

本标准关于提升力的要求与JB4730-94中的规定出入较大，其中对直流电磁轭的要求是参照ASME SE-709（2001版）（见表1）。交叉磁轭的提升力在国内某些标准或文献中为88N，理由是交叉磁轭是由两个交流电磁轭组成，但两个交流电磁轭提升力的合力是矢量和，而不是向量和，为此，2003年8月磁粉标准修改组做了交叉磁轭提升力试验，在间隙为0.5~1mm 且不考虑行走速度的情况下，要达到A1-7/50探伤灵敏度交叉磁轭至少应有118N的提升力（注意此处间隙大小和磁轭行走速度对提升力的影响至关重要）。

表1磁轭的最小提升力