动力总成系统分类介绍
动力总成分类
动力总成分类简介动力总成是汽车中的核心部件之一,它由发动机、传动系统和控制系统组成,主要负责提供动力和传输动力到车轮。
根据不同的技术特点和应用领域,动力总成可以被划分为多个分类。
本文将详细介绍动力总成的分类及其特点。
传统动力总成1. 内燃机动力总成内燃机动力总成是目前应用最广泛的动力总成类型之一。
它通过内燃机将燃油燃烧产生的能量转化为机械能,驱动车辆运行。
根据燃料类型的不同,内燃机动力总成可分为汽油动力总成和柴油动力总成两种。
1.1 汽油动力总成汽油动力总成采用汽油作为燃料,具有功率输出平稳、噪音低、震动小等特点。
它适用于大多数乘用车和商用车,广泛应用于城市交通工具。
目前,汽油动力总成在提高燃油经济性和减少排放方面也取得了显著进展,如采用缸内直喷技术和可变气门正时技术。
1.2 柴油动力总成柴油动力总成采用柴油作为燃料,具有高功率、高燃油经济性和较低的碳排放等特点。
它适用于需要长途行驶和负载较大的车辆,如卡车和客车。
柴油动力总成在近年来也得到了不断的改进,如采用共轨喷射技术和涡轮增压技术,提高了燃油的利用率和动力输出。
2. 混合动力总成混合动力总成结合了内燃机和电动机的优势,既可以使用燃油驱动车辆,也可以通过电动机提供动力。
根据不同的工作模式,混合动力总成可分为串联式混合动力总成、并联式混合动力总成和增程式混合动力总成。
2.1 串联式混合动力总成串联式混合动力总成通过内燃机驱动发电机产生电能,再通过电动机驱动车辆。
内燃机和电动机在串联结构中相对独立工作,内燃机主要用于发电,电动机主要用于驱动车辆。
串联式混合动力总成适用于长时间高速行驶和大功率输出的需求。
2.2 并联式混合动力总成并联式混合动力总成通过内燃机和电动机同时驱动车辆。
内燃机主要用于提供额外动力和充电电能,而电动机主要用于提供动力和回收制动能量。
并联式混合动力总成适用于城市交通和低速行驶,能够提供更好的燃油经济性和低排放性能。
2.3 增程式混合动力总成增程式混合动力总成在并联式混合动力总成的基础上增加了一个电动机,用于提供附加的纯电驱动模式。
电驱动力总成简介演示
THANKS
感谢观看
该品牌的电驱动力总成由电机、减速器和控制器组成,采 用先进的永磁同步电机技术,具有高功率密度和低噪音的 特点。减速器采用行星齿轮结构,具有高传动效率和长寿 命的特点。控制器采用数字控制技术,能够实现精确控制 和快速响应。这些组件的组合使得该品牌的电动汽车具有 优异的性能和可靠性,同时也为消费者提供了舒适的驾驶 体验。
电驱动力总成的应用场景
电动汽车
电驱动力总成是电动汽车 的核心部件,负责驱动车 辆行驶。
混合动力汽车
电驱动力总成在混合动力 汽车中作为辅助动力源, 与发动机协同工作。
工业应用
电驱动力总成还可应用于 工业领域,如电力机车、 矿用机械等。
02
电驱动力总成关键技术
电机技术
感应电机
具有结构简单、维护方便、成本 低等优点,广泛应用于乘用车领
将多个控制功能集成在一个控制 器中,实现车辆的集中控制。
传动系统技术
单级传动
结构简单、成本低,适用于对传动效率要求不高 的场合。
多级传动
具有高传动效率、高转矩等优点,适用于对传动 效率要求高的场合。
CVT无级变速
具有平顺性好的优点,适用于对驾驶平顺性要求 高的场合。
冷却系统技术
水冷系统
通过冷却液循环实现电机和控制器冷却。
优化策略与案例
材料优化
01
采用高强度、轻质材料,如碳纤维和钛合金,以减少重量并提
高强度。
结构设计
02
通过CFD分析进行精细的流场设计和结构设计,以提高散热性
能和略,如矢量控制、直接扭矩控制等,以实现
更精确的速度和转矩控制。
性能测试与验证
实验室测试
在模拟实际工况的实验室环境中对电驱动力总成进行性能测试,如 高速运转、高低温循环等。
看汽车机械制造中的动力总成开发
看汽车机械制造中的动力总成开发汽车机械制造中的动力总成开发是汽车工业中的重要环节,它涉及到汽车的动力系统设计、性能优化以及节能环保等方面。
本文将从整体介绍汽车动力总成的概念,分析其开发流程及关键技术,并探讨未来发展趋势。
一、汽车动力总成的概念及组成部分汽车动力总成是指汽车内部燃烧引擎、变速器以及传动系统的组合。
它是汽车的核心部件,实现了燃料转化为动力,并将动力传输到汽车轮胎上,以推动汽车前进。
汽车动力总成一般由内燃机、变速器、传动轴、驱动桥等几个主要部分组成。
1. 内燃机:内燃机是动力总成的核心,根据燃料不同分为汽油机和柴油机。
内燃机通过燃烧燃料产生的高温高压气体推动活塞运动,从而带动曲轴旋转,输出动力。
2. 变速器:变速器是控制发动机输出功率传递到车轮上的装置。
它可以调整发动机转速和轮胎扭矩之间的比例,以适应不同车速和行驶条件。
3. 传动轴:传动轴将发动机输出的动力传递到驱动桥上,使驱动桥中的差速器将动力传输至车轮。
4. 驱动桥:驱动桥是将传动轴传递的动力转化为车轮的推力,并且通过差速器来实现左右车轮的差速。
二、汽车动力总成开发的流程汽车动力总成开发的流程通常包括概念设计、初步设计、详细设计、样机制造和试验验证等阶段。
1. 概念设计阶段:在这个阶段,工程师们通过分析市场需求和竞争对手的产品,制定出动力总成的基本技术要求和性能指标。
2. 初步设计阶段:在这个阶段,根据概念设计的要求,进行初步的构想和设计,包括发动机的排量和功率、变速器的挡位和齿比、传动轴的材料等。
3. 详细设计阶段:在这个阶段,对初步设计进行进一步细化和优化。
包括通过计算机辅助设计软件对各个零部件进行分析和模拟,以确保其满足性能和可靠性要求。
4. 样机制造阶段:在完成详细设计后,进行样机的制造和测试。
通过样机的试制和试验验证,发现问题并进行改进。
5. 试验验证阶段:在这个阶段,对样机进行各种试验和验证,包括性能测试、可靠性测试和环保测试等。
动力总成
简介
发动机及附件
变速器及附件
1、发动机本体--曲柄连杆,正时,配气,润滑部件。 2、进气系统(节气门体以后)--节气门以前一般细分为动力总成集成 3、排气系统(三元催化以前)--三元催化以后一般细分为动力总成集成 4、冷却系统(集成到发动机缸体部分,如水泵节温器等)--散热器,风扇及进出水管一般细分为动力总成 集成 5、供油系统(至缸体的油轨及油嘴)--燃油箱,油泵及到油轨管路一般细分为动力总成集成 6、发动机悬置--一般细分为动力总成集成 7、发动机线束及控制单元 8、增压机械--机械、涡轮增压
1、变速器本体--齿轮,拨叉等变速器本体内部件 2、换档控制--换档台,拉线等 3、自动变速器的液压系统或者控制驱动电机,变速器控制单元等
基本特点Βιβλιοθήκη 1、发动机是汽车的心脏,变速箱是动力传输、变换的中枢系统; 2、决定汽车的动力性、经济性、环保性(排放); 3、结构复杂、零件众多、机械精度要求高、成本高; 4、高端、核心技术多,是企业核心技术之一; 5、汽车企业具有核心竞争价值的关键; 6、是市场和消费者**的热点
动力总成
车辆上产生动力,并将动力传递到路面 的一系列零部件组件
01 简介
目录
02 基本特点
动力总成,英文名称Powertrain,或者Powerplant,指的是车辆上产生动力,并将动力传递到路面的一系 列零部件组件。广义上包括发动机,变速箱,驱动轴,差速器,离合器等等,但通常情况下,动力总成,一般仅 指发动机,变速器,以及集成到变速器上面的其余零件,如离合器/前差速器等。
感谢观看
汽车动力总成悬置系统布置研究
汽车动力总成悬置系统布置研究汽车动力总成悬置系统是指车辆的发动机、变速箱、驱动轴等部件的支撑系统,其目的是保证动力总成在车辆行驶过程中的平稳运行和减少振动噪音,提高车辆的舒适性和安全性。
因此,合理的悬置系统布置设计对车辆的性能和品质至关重要。
一、悬置系统的种类根据不同的悬置部件,车辆的悬置系统可以分为以下几种:1. 弹簧悬挂系统弹簧悬挂系统是最常见的悬挂系统之一,它通过弹簧将动力总成与车轮相连接,可以减轻震动和减少冲击。
空气悬挂系统能够根据路况自动调节车身高度和硬度,同时具有良好的稳定性和舒适性。
液压悬挂系统有很好的减震效果,可使车身保持平稳运行,并具有良好的舒适性和控制性。
电磁悬挂系统通过电磁力来减震和悬挂,使车辆能够更好地保持平稳运行,尤其是在高速行驶时。
二、悬挂系统的设计在设计悬挂系统时,需考虑以下因素:选择合适的悬挂系统类型,并考虑其性能和成本因素。
一般而言,车型越高档,悬挂系统也越先进,成本也越高。
2. 负载和车速。
负载和车速是影响悬挂系统工作的重要因素。
正常情况下,应该设计考虑到负载和车速的变化范围,以保证悬挂系统的稳定性。
3. 频率响应特性。
悬挂系统在不同的频率下响应不同,需要考虑对于不同频率的响应以达到减震效果最佳。
4. 空间约束和紧凑性。
悬挂系统的布置需要考虑到车辆内部的空间约束和布局,以最大程度地减小占用空间从而提高车厢内部的可用性和舒适性。
5. 安装和维修。
悬挂系统的安装和维修应该简单易操作,且可以方便的进行检修和维修。
1. 优化弹簧性能和减震器的优化。
通过改变弹簧和减震器的参数来改变悬挂系统的振动特性和稳定性,达到最佳减震效果。
2. 优化悬挂系统的结构设计。
通过优化悬挂系统的结构设计,如改变部件的刚度、强度和形状等,也可达到减震效果的最佳状态。
加装全球定位系统、车载数据记录系统等,达到更好的控制和调节效果,保证悬挂系统的最佳工作状态。
同时,可以提高与动力总成的协同效果,进一步增强车辆的性能。
新能源汽车动力总成是什么
新能源汽车动力总成是什么新能源汽车动力总成,简称新能源动力,是指以电动机为主要动力源的汽车动力系统。
与传统燃油汽车不同,新能源汽车采用电能储存、转换和传动等技术,实现车辆的动力输出。
新能源汽车动力总成主要由电动机、电池组、电控系统和传动机构组成。
电动机扮演着新能源动力总成的核心角色,负责将电能转化为机械能,以驱动车辆前进。
根据不同的动力需求,电动机可以分为直流电动机和交流电动机两种。
电池组则是储存电能的装置,它可以根据车辆需求进行放电和充电,为电动机提供所需的电能。
目前常用的电池技术包括锂离子电池、氢燃料电池等。
电控系统是新能源汽车动力总成的大脑,负责控制电池组的放电和充电过程,以及控制电动机的启停、转向和速度等。
电控系统还可以实现对电动机的能量回收,将制动能量转化为电能再次存储到电池中,提高能源利用效率。
传动机构则主要负责将电动机的转速和力矩转换为车辆的动力输出,使车辆具备足够的牵引力和速度。
新能源汽车动力总成具有以下特点:首先是高效环保。
与传统燃油汽车相比,新能源动力总成不产生废气和尾气,减少对环境的污染。
其次是低噪音。
电动机的运行噪音相对较低,提供了更加安静的驾驶环境。
再次是高能埠除了可以提供高效的能量转换效率,新能源汽车动力总成还可以实现能源回收,将制动能量转化为电能再次利用。
最后是适应性强。
新能源汽车动力总成具有较大的承载能力,可以适应不同车型和车辆用途的需求。
当前,新能源汽车动力总成的研发和应用已经取得了显著的成果。
电动汽车、混合动力汽车和燃料电池汽车已经成为新能源汽车市场的重要品类。
随着科技的进步和新能源政策的推动,新能源汽车动力总成将进一步优化和完善,为汽车行业的可持续发展做出更大贡献。
车辆动力总成悬置系统的结构及类型
动力总成悬置系统的结构及类型一、悬置结构及发展历史常见的悬置类型按发展历程来分有橡胶悬置、液压悬置、半主动悬置、主动悬置。
见图1所示。
图1 悬置的结构、性能及发展历程二、橡胶悬置橡胶悬置按结构分,可以分为衬套型悬置,方块形橡胶悬置以及楔形橡胶悬置衬套型橡胶悬置的橡胶元件位于内外两个圆筒形的金属管(内芯和外管)之间,橡胶可以用于承受压力或剪力,或者二者兼而有之。
衬套型橡胶悬置按主簧结构的形状还可以分为八字形,一字型以及X 型(见图2)。
每种类型的衬套型悬置三向刚度比例不一样,适应不同的整车要求。
图2 衬套型橡胶悬置结构图方块形橡胶悬置主要用在前置后驱车的左右悬置上,形成一对V型悬置组,可以通过调整安装角度获得更好的整车状态下的解耦及频率分布效果(见图3)。
具体计算过程的可以参照我发表的在汽车技术杂志上论文《基于动力总成质心位移及转角控制的悬置系统优化设计》。
图3 V型布置悬置系统及块状橡胶悬置结构图楔形橡胶悬置的橡胶元件硫化在金属两侧,主要用于承受剪切力,通常用在前置后驱车的变速器悬置上。
图4展示了两种楔形悬置的结构。
在分析中对于拉得比较开得悬置可以作为两个悬置来计算,相当于又形成了一对V型悬置组。
图4 楔形橡胶悬置结构图三、液压悬置液压悬置按结构分为筒形液压悬置以及梯形液压悬置,一般美系和日系车用筒形液压悬置的较多,欧系喜欢用梯形液压悬置。
液压悬置内部布置有解耦盘/膜,以及形成惯性通道的流道板。
流道板和橡胶主簧之间形成上夜室,底膜(皮碗)与流道板之间形成下液室,用于存储液体。
筒形液压悬置为了降低高频动刚度硬化还装有节流盘。
具体结构见图5所示。
而梯形液压悬置由于结构的限制一般不设节流盘。
被动式液压悬置的发展一共历经了三代,这一部分内容将在后续的文章中做具体的阐述。
图5 筒形液压悬置结构图四、半主动悬置半主动悬置的控体系统由电子控制单元、电磁阀、带有活动阀的悬置主体构成(可以是橡胶悬置或液阻悬置)(见图6),其工作原理为:电子电子控制单元监控发动机转速并在怠速时发出信号开启电磁阀;电磁阀开启后,发动机进气歧管内的负压力促使勾当阀开启,打开节流孔。
汽车动力总成系统解析
汽车动力总成系统解析汽车动力总成系统是指汽车中负责提供动力的关键部件,它由发动机、传动系统和驱动系统组成。
本文将对汽车动力总成系统进行深入解析,详细介绍其各个组成部分的功能和作用。
一、发动机发动机是汽车动力总成系统的核心组成部分,主要负责将化学能转化为机械能,驱动汽车运行。
常见的发动机类型包括汽油发动机和柴油发动机。
汽油发动机通过混合油品和空气,经过压缩和点火,将燃烧产生的高温高压气体转化为机械能。
柴油发动机则通过喷射燃油到高温高压气体中,实现能量转化。
发动机的性能参数如功率、扭矩、燃料效率等会直接影响汽车的动力性能和经济性。
二、传动系统传动系统是将发动机产生的动力传输到车轮上的关键部分。
传动系统通常由离合器、变速器和传动轴组成。
离合器负责连接和断开发动机和变速器之间的动力传输,操作者通过踩下离合器踏板来实现。
变速器则根据行驶情况,通过不同的齿轮传动比来改变转速和扭矩输出,实现不同速度的汽车行驶。
传动轴将变速器的输出动力传输到驱动轮上,实现汽车的前进和后退。
三、驱动系统驱动系统是汽车动力总成系统的最后一环,通过驱动轮将发动机的动力转化为车辆的运动能力。
常见的驱动系统有前驱、后驱和四驱系统。
前驱系统将动力传输到前轮,后驱系统将动力传输到后轮,而四驱系统可以将动力分配给四个车轮,提供更好的牵引力和稳定性。
驱动系统的设计和配置会直接影响汽车的操控性和安全性能。
总结汽车动力总成系统是汽车的核心部件,发动机、传动系统和驱动系统共同协作,为汽车提供动力和运动能力。
发动机负责能量转化,传动系统将动力传输到车轮,驱动系统实现车辆的行驶。
不同的汽车类型和用途会有不同的动力总成配置,如高性能车通常采用大功率发动机和优化的传动系统,而经济型车则追求燃油经济性。
了解和理解汽车动力总成系统的功能和作用,对选择合适的汽车和保养维护有着重要的意义。
动力总成分类
动力总成分类
动力总成是指汽车中驱动车辆的装置,主要由发动机、变速器、传动轴以及后桥组成。
根据其驱动方式和结构形式的不同,可以分为以下几类:
1. 前置前驱:发动机位于车辆前部,驱动前轮运动,变速器位于发动机后部。
2. 前置后驱:发动机位于车辆前部,驱动后轮运动,变速器位于发动机后部。
3. 中置后驱:发动机位于车辆中部,驱动后轮运动,变速器位于发动机两侧。
4. 全时四驱:发动机同时驱动前后轮,传动系统配备中央差速器和限滑差速器,能实现前后轮的动态配合。
5. 混合动力:由发动机和电动机组成的动力系统,能够实现燃油经济性和环保性的平衡。
6. 纯电动:由电池和电机组成的动力系统,完全不依赖燃油,是一种更加环保和节能的动力方式。
以上是动力总成的几种分类方式,不同的动力总成类型适用于不同的用途和车型,选择合适的动力总成可以更好地提升汽车的性能和驾驶体验。
- 1 -。
电动汽车动力总成系统控制器的工作原理
电动汽车动力总成系统控制器的工作原理1. 动力总成系统概述动力总成系统是指电动汽车中负责提供动力的装置,一般由电动机、电池组、控制器以及相应的传动装置组成。
其中,控制器是动力总成系统中的核心部件,起到控制和调节电能传输的作用。
2. 控制器的作用控制器是电动汽车动力总成系统的大脑,负责监测和控制电动汽车的各个子系统,以确保整个动力系统的正常运行。
它可以根据驾驶员的需求,控制电动机的转速和扭矩输出,实现加速、减速和制动等功能。
此外,控制器还能监测电池组的电量和温度,以保证电池组的安全运行。
3. 控制器的工作原理控制器通过检测和分析传感器信号,以及与电动机控制算法的配合,实现对电动汽车动力系统的精确控制。
具体而言,控制器的工作原理包括以下几个方面:3.1 信号采集与处理控制器通过传感器采集电动汽车各个子系统的状态信号,如电池组的电压、电流和温度,电机的转速和扭矩等。
然后,对这些信号进行处理和分析,得到车辆当前的工作状态和驾驶员的需求。
3.2 控制策略制定根据信号采集与处理的结果,控制器将制定相应的控制策略。
这包括决定电机的转速和扭矩输出,以及控制电池组的充放电过程。
同时,控制器还需考虑能量转换的效率和动力输出的平稳性,以提供良好的驾驶体验。
3.3 输出控制信号控制器根据控制策略生成相应的控制信号,通过控制电机控制器来调节电机的转速和扭矩输出。
同时,控制器还需向电池管理系统发送控制信号,以实现电池的充放电控制。
3.4 系统监测与保护控制器会实时监测电动汽车的各个子系统的工作状态,并进行故障诊断和保护。
一旦发现异常情况,控制器会通过控制信号来采取相应的措施,以保证电动汽车的安全运行。
4. 控制器的优势与发展趋势电动汽车动力总成系统控制器具有以下优势:4.1 高效节能:控制器能够根据驾驶需求对电机的输出进行精确控制,提高能量转换效率,实现高效节能。
4.2 灵活性强:控制器可根据不同的驾驶环境和路况调整电机的输出,提供灵活的动力输出。
新能源汽车动力总成
新能源汽车动力总成新能源汽车动力总成是指由电机、电池和电子控制系统组成的汽车动力系统。
随着环境污染和能源短缺问题的日益突出,新能源汽车动力总成作为替代传统燃油动力的一种新型动力形式,逐渐受到人们的重视和关注。
电机是新能源汽车动力总成的核心部件,它负责将电能转换为机械能,驱动汽车行驶。
目前,新能源汽车主要采用的电机有直流无刷电机和交流感应电机两种类型。
直流无刷电机由于具有高效、噪音低、转速范围广等优点而被广泛应用于新能源汽车。
交流感应电机则具有结构简单、可靠性高等特点,但其齿轮传动比较复杂,需要配备双离合器等变速器来实现不同速度的调节。
电池是新能源汽车动力总成中存储能量的关键组成部分。
电池的主要功能是将电能转化为化学能储存起来,并在汽车行驶时按需释放能量。
目前,新能源汽车主要采用的电池技术有锂离子电池、镍氢电池和超级电容器等。
锂离子电池由于能量密度高、重量轻、寿命长等优点,被广泛应用于新能源汽车领域。
然而,锂离子电池仍然存在能量密度低、充电时间长、成本高等问题,亟需进一步研发和创新。
电子控制系统是新能源汽车动力总成的智能化管理系统,它负责监测和控制动力总成的工作状态。
电子控制系统主要包括控制器、传感器、执行器和人机交互界面等组成部分。
控制器负责接收和处理来自传感器的信息,并控制电机和电池的工作状态。
传感器负责收集动力总成各个部件的工作参数,并将其转化为电信号输入到控制器中。
执行器则负责根据控制器的指令改变电机和电池的工作状态。
人机交互界面则为驾驶员提供动力总成工作状态的实时显示和控制操作。
总的来说,新能源汽车动力总成是通过电机、电池和电子控制系统集成而成的汽车动力系统。
它具有环保、高效、智能等特点,是实现可持续发展的重要手段之一。
然而,新能源汽车动力总成仍然面临着能量密度不高、成本较高等挑战,需要进一步加强科研和技术创新。
同时,政府和企业也应加大政策和资金支持,推动新能源汽车动力总成的发展与应用,促进能源转型和汽车工业的绿色可持续发展。
叙述混合动力系统的组成及各总成的功能
混合动力系统的组成及各总成的功能1. 引言混合动力系统是一种结合了燃油发动机和电动机的动力系统,它可以实现节能、减排和提高动力性能的目标。
混合动力系统由多个总成组成,每个总成都有不同的功能和作用。
本文将详细介绍混合动力系统的组成以及各总成的功能。
2. 混合动力系统的组成混合动力系统一般由以下几个总成组成:2.1 内燃机总成内燃机总成是混合动力系统中的主要动力来源,它由燃油发动机和相关系统组成。
燃油发动机一般采用汽油或柴油燃烧来产生动力,其主要作用是提供车辆的动力需求。
内燃机总成还包括燃油供应系统、冷却系统、润滑系统等。
2.2 电动机总成电动机总成是混合动力系统的辅助动力来源,它由电动机、电池组和相关电子控制系统组成。
电动机总成可以提供额外的动力,帮助减轻内燃机的负担,从而实现节能和减排的目标。
电动机总成还可以通过回收制动能量来充电,增加能量的利用率。
2.3 能量转换与控制系统能量转换与控制系统是混合动力系统的核心部分,它主要负责协调和控制内燃机和电动机的工作,使其能够在不同工况下实现最优的能量转换效率。
能量转换与控制系统由微机控制器、传感器、电子调节器等组成,它能够根据车辆的工况和驾驶者的需求,自动决策内燃机和电动机的工作模式。
2.4 传动系统传动系统负责将内燃机和电动机的动力传递给车轮,以实现驱动力。
传动系统可以采用多种形式,如机械传动、电子控制变速器等。
传动系统还可以根据车辆的工况和驾驶者的需求,自动选择最佳的传动比和工作模式,以实现动力性能的最优化。
2.5 辅助系统辅助系统包括空调系统、电力助力转向系统、制动系统等,它们为车辆提供舒适性和安全性。
辅助系统在混合动力系统中的作用与传统汽车中的作用相似,但需要与能量转换与控制系统协同工作,以确保系统的整体效能。
3. 各总成的功能下面将详细介绍各总成的功能和作用:3.1 内燃机总成的功能•提供车辆的主要动力需求;•通过燃油供应系统将燃料供给燃油发动机;•通过冷却系统和润滑系统对燃油发动机进行冷却和润滑,保证其正常运行。
动力总成悬置系统技术发展现状
目录
1
动力总成悬置系统介绍
2
悬置零件种类与性能
3
动力总成悬置技术发展趋势
二、悬置零件种类与性能
2.1常用悬置零件种类
1)橡胶悬置
2)液压悬置
3)半主动控制悬置
二、悬置零件种类与性能
2.2橡胶悬置
2.2橡胶悬置
橡胶悬置动刚度特点: 动刚度随频率的升高而增大 动刚度随振幅的增大而减小 动刚度随预载的增大而增大 如何对悬置动刚度要求?
二、悬置零件种类与性能
2.2橡胶悬置
橡胶悬置动刚度要求: • Kdynamic_LS/Kstatic_S1 ≤ 1.5 • Kstatic_S1: 静刚度,在载荷变形曲线上,在± 15% 预载上取两点求出静
刚度。如果预载为零(使用。 • Kdynamic_LS:在预载下,10Hz,0.1mm峰峰值。 • 动刚度的增长斜率小于2倍/500Hz
二、悬置零件种类与性能
2.3 液压悬置
液压悬置在主要结构及特性
二、悬置零件种类与性能
2.3 液压悬置
液压悬置的仿真模型: 考虑了解耦膜质量和阻尼(md bd),惯性体通道(mi)
第二代
二、悬置零件种类与性能
2.3液压悬置
惯性通道-解耦盘-节流盘型液压悬置 – 在第二代基础上增加节流盘 – 提高了液压悬置高频动态硬化频率,使它在很宽的振动频率范围内
都具有良好的隔振性能
第三代
二、悬置零件种类与性能
2.3液压悬置
二、悬置零件种类与性能
2.3液压悬置
衬套式液压悬置 – 用于动力总成支承的液压衬套 – 类似于惯性通道型的液压悬置,下液室为工作室,上液室为液体
电驱动力总成简介介绍
02
CATALOGUE
电驱动力总成的关键技术
电驱动力总成的关键技术
• 电驱动力总成是电动汽车的核心部件,它集成了电池、电机和 控制系统等关键技术,实现了将电能转化为机械能,从而驱动 汽车行驶的功能。下面将分别介绍电驱动力总成中的关键技术 。
03
CATALOGUE
电驱动力总成的应用领域
电驱动力总成的应用领域
电驱动力总成简介 介绍
目录
• 电驱动力总成概述 • 电驱动力总成的关键技术 • 电驱动力总成的应用领域 • 电驱动力总成的优势与挑战 • 电驱动力总成的发展趋势 • 电驱动力总成的典型案例
01
CATALOGUE
电驱动力总成概述
定义与构成
总结词:集成系统,包括电机、变速器、控制器等。
电驱动力总成是一个集成了电动机、变速器和控制器等关键部件的系统。其中, 电动机负责产生驱动力,变速器用于调节电机的转速和扭矩,以满足车辆在不同 行驶条件下的需求,控制器则负责对整个系统进行监控和控制,确保系统的正常 运行。
• 电驱动力总成是新能源汽车的核心技术之一,它将电能转化为机械能,驱动车辆行驶。随着环保意识的日益增强和新能源 汽车市场的不断扩大,电驱动力总成的应用也越来越广泛。
04
CATALOGUE
电驱动力总成的优势与挑战
电驱动力总成的优势与挑战
• 电驱动力总成是一种新型的动力系统,它使用电能作为主要 动力源,通过电动机驱动车辆行驶。相比传统的燃油动力系 统,电驱动力总成具有许多优势,同时也面临一些挑战。
• 电驱动力总成是电动汽车的核心组件之一,它集成了电动机 、变速器、控制器等多个部件,将电能转化为机械能,驱动 车辆行驶。随着环保意识的日益增强和新能源汽车市场的快 速发展,电驱动力总成的技术和应用也在不断进步和完善。
浅析汽车动力总成悬置系统设计
浅析汽车动力总成悬置系统设计摘要:汽车的NVH性能指标历来是产品开发过程中的重要内容。
作为汽车重要的振动激励源之一的动力总成,其悬置系统设计的合理性十分重要。
动力总成悬置系统的作用不仅是有效地隔离和衰减动力总成向整车其余部件的振动激励,而且也可以有效地隔离和衰减路面激励通过车轮、悬架以及副车架等部件传递到动力总成的振动激励。
本文围绕汽车动力总成悬置系统设计展开论述,仅供广大汽车设计人员参考。
关键词:NVH激励源动力总成悬置系统1悬置系统分类汽车动力总成悬置系统类型可以进行如下分类:1)悬置单元材质。
依据悬置单元采用材质的不同可以分为橡胶悬置、液阻悬置两大类。
当前中低档汽车采用的多为橡胶悬置,豪华型汽车多采用液压悬置。
2)布置方式。
按照悬置单元布置方式,可以分为平置式、斜置式、会聚式三类。
平置式的特点是结构简单且安装工艺性较好,悬置弹性元件的三向主轴均平行于车辆坐标系;斜置式悬置弹性元件的三向主轴中只有某一向主轴与车辆坐标系平行,其余两向主轴与车辆坐标系有一定的夹角,当前应用的最多;会聚式悬置元件弹性隔震主轴会聚于一点,对布置空间等要求比较高。
三种布置方式的悬置系统简图分别如下图1(a平置式、b斜置式、c会聚式)所示。
3)悬置元件的数量。
依据悬置元件的数量可以分为三点式(左右后、前后左等)、四点式悬置、五点式悬置、六点式悬置四大类型。
主要依据动力总成的种类、质量、布置型式(前置前驱、前置后驱等)等决定。
3能量解耦法动力总成悬置系统要求空间6自由度方向能量解耦率必须达到一定的要求,通常主要方向要求解耦率不低于90%,其余方向不低于80%。
能量解耦法是当前常用的解耦方法之一。
3.1坐标系定义以动力总成质心为坐标原点,坐标方向与整车坐标方向一致,以此方法建立动力总成坐标系;以悬置元件本身的弹性中心为坐标原点,三个弹性主轴与整车坐标方向存在一定的夹角,以此方法建立弹性元件坐标系。
3.2原理说明以三点式动力总成悬置系统为例进行说明。
电动汽车动力总成系统简介
保险区
IGBT
位于主控板下层
绝缘检测仪
动力总成核心部件
优点
高能量密度 抗干扰能力强 高效率 模块化设计、集成度高
多合一控制器适用于模块化 设计的集成度高的整车产品, 一般用于城市物流车、公交
车以及微型面包车等。
1 电动汽车动力总成简介 2 直驱动力总成结构 3 EMT动力总成结构 4 动力总成核心部件 5 6 应用案例 7 新技术方向
EMT动力总成结构
1 电动汽车动力总成简介 2 直驱动力总成结构 3 EMT动力总成结构 4 5 动力总成特点 6 应用案例 7 新技术方向
动力总成核心部件
电机 变速箱
动力总成 核心部件 主要有:
电机控制器
多合一控制器
动力总成核心部件
电动汽车电机还要求: 耐高温和耐潮湿性强, 运行时噪声低,能够在 较恶劣的环境下长时间 工作,要求具有电机结 构简单适合大批量生产, 使用维修方便等特点
适用车型 整车参数
总质量 16400
11米通勤车项目方案
主减速比 滚动半径 迎风面积
4.875
512mm
7.7㎡
动力总成优势
总质量
EMT系统 直驱电机
330kg
374kg
最大扭矩 4396Nm
长
716mm
宽
614mm
高
592mm
2800Nm 470mm 603mm 592mm
直驱动力总成
1 动力总成概念 2 直驱动力总成结构 3 EMT动力总成结构 4 动力总成核心部件 5 动力总成优势 6 7 新技术方向
应用案例
适用车型 驱动电机 变速箱参数
55T牵引车 电机参数
直流额定电压等级(V) 540
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
内燃机主要分为汽油机、柴油机和气体燃料发动机三类。以汽油和柴油为 燃料的活塞式内燃机分别称作汽油机和柴油机。使用天然气、液化石油气 和其他气体燃料的活塞式内燃机称作气体燃料发动机。 。
5
二、发动机相关技术优缺点
1. 涡轮增压发动机(Turbo) 增压技术是一种提高发动机进气能力的方法。它通过采用专门的压气机,预先 对进入气缸的气体进行压缩,提高进入气缸的气体密度,增大进气量,更好地 满足燃料的燃烧需要,从而达到提高发动机功率的目的。 优点:在不增加发动机排量的基础上,可大幅度提高功率和扭矩 缺点:涡轮工作有迟滞现象,并且保养费用高
大众集团称作: DSG
15
三、变速器种类
6. CVT:Continuosusly Variable Transmission(无级变速器) 无级变速器(CVT)近十几年发展起来的无级变速器比自动变速器要复杂得多, 技术上也更为先进。CVT(Con-tinuosuslyVariableTransmission)技术即无级 变速技术,它采用传动 带和工作直径可变的主、从动轮相配合来传递动力, 可以实现传动比的连续改变,从而得到传动系与发动机工况的最佳匹配。目前 CVT技术发展得相当迅速,前景非常广阔。
10
三、变速器种类
1. MT:Manual Transmission(手动变速) MT也称手动挡,即用手拨动变速杆才能改变变速器内的齿轮啮合位置,改变 传动比,从而达到变速的目的。踩下离合时,方可拨得动变速杆。如果驾驶者 技术好,装手动变速器的汽车在加速、超车时比自动变速车快,也省油。 优点:手动挡最省油,驾驶起来有种畅快的感觉,运动感十足,富有驾驶乐趣。 弱点:对驾驶技术要求高。
18
五、混合动力
根据混合动力驱动的联结方式,混合动力系统主要分为以下三类: 1、串联式混合动力系统 串联式混合动力系统一般由内燃机直接带动发电机发电,产生的电能通过控制 单元传到电池,再由电池传 第四代的混合动力车——Hybrid X 输给电机转化为动能,最后通过变速机构来驱动汽车。在这种联结方式下,电 池就象一个水库,只是调节的对象不是水量,而是电能。电池对在发电机产生 的能量和电动机需要的能量之间进行调节,从而保证车辆正常工作。这种动力 系统在城市公交上的应用比较多,轿车上很少使用。
14
三、变速器种类
5. DCT:Dual Clutch Transmission(双离合器变速器) DCT是一种机械式自动变速器,它保持了AMT的各种优点,但其动力传递通过 两个离合器联结两根输入轴,相邻各档的被动齿轮交错与两输入轴齿轮啮合, 配合两离合器的控制,能够实现在不切断动力的情况下转换传动比,从而缩短 换档时间,有效提高换档品质。而且这种换档方式也可以方便的应用于混合动 力车辆,具有优异的性能和广阔的应用前景,是一种很新的技术
1
一、发动机种类 二、发动机相关技术优缺点 三、变速器种类 四、混合动力
2
一、发动机种类
1. 按照进气系统分类
内燃机按照进气系统是否采用增压方式可以分为自然吸气(非增压)式发动机 和强制进气(增压式)发动机。若进气是在接近大气状态下进行的,则为非增 压内燃机或自然吸气式内燃机;若利用增压器将进气压力增高,进气密度 增大,则为增压内燃机,增压可以提高内燃机功率。
优点:将手动挡的驾驶乐趣和自动挡的方便舒适完美融和在一起。 弱点:先进技术的应用往往意味着较高的维护成本及苛刻的使用要求。车价相 应要高一些。
13
三、变速器种类
4. AMT:Automated Mechanical Transmission(机械式自动变速器) AMT是在手动变速箱的基础上发展而来,保留了原来手动变速箱的换挡机构与 离合器。操作手动变速器需要踩离合,选择适当挡位等动作,而AMT则是通过 电脑控制的自动操作机构去完成,AMT的核心技术是微机控制,电子技术水平 及质量直接决定AMT的性能与运行质量。
2. 按照气缸排列方式分类
内燃机按照气缸排列方式不同可以分为单列式和双列式。单列式发动机的 各个气缸排成一列,一般是垂直布置的,但为了降低高度,有时也把气缸 布置成倾斜的甚至水平的;双列式发动机把气缸排成两列,两列之间的夹 角<180°(一般为90°)称为V型发动机,若两列之间的夹角=180°称为对 置式发动机。
3
一、发动机种类
3. 按照气缸数目分类
内燃机按照气缸数目不同可以分为单缸发动机和多缸发动机。仅有一个气 缸的发动机称为单缸发动机;有两个以上气缸的发动机称为多缸发动机。 如双缸、三缸、四缸、五缸、六缸、八缸、十二缸等都是多缸发动机。现 代车用发动机多采用四缸、六缸、八缸发动机。
4. 按照冷却方式分类
11
三、变速器种类
2. AT:Automatic Transmission(自动变速) AT利用行星齿轮机构进行变速,它能根据油门踏板程度和车速变化,自动地 进行变速。而驾驶者只需操纵加速踏板控制车速即可。汽车上常用的自动变速 器分为液力自动变速器、液压传动自动变速器、电力传动自动变速器、有级式 机械自动变速器和无级式机械自动变速器等几种。其中,最常见的是液力自动 变速器。 优点:操作轻松简便、降低驾驶疲劳。 缺点:比手动挡耗油,长期驾驶容易丢失驾驶快感。
7
二、发动机相关技术优缺点
3. 汽油直喷技术(FSI) FSI是Fuel Stratified Injection的词头缩写,意指燃油分层喷射。燃油分层喷射 技术是发动机稀燃技术的一种。什么叫稀燃?顾名思义就是发动机混合气中的 汽油含量低,汽油与空气之比可达1:25以上。它的特点是在进气道中已经产 生可变涡流,使进气流形成最佳的涡流形态进入燃烧室内,以分层填充的方式 推动,使混合气体集中在位于燃烧室中央的火花塞周围。 优点:在大幅提高了燃油的经济效率的同时增加发动机的功率。 缺点:对油品的要求十分苛刻。
混合动力电动汽车的动力系统主要由控制系统、驱动系统、辅助动力系统 和电池组等部分构成。 以串联混合动力电动汽车为例,介绍一下混合动力电 动汽车的工作原理。在车辆行驶之初,蓄电池处于电量饱满状态,其能量输 出可以满足车辆要求,辅助动力系统不需要工作。电池电量低于60%时,辅 助动力系统起动:当车辆能量需求较大时,辅助动力系统与蓄电池组同时为 驱动系统提供能量; 当车辆能量需求较小时,辅助动力系统为驱动系统提供 能量的同时,还给蓄电池组进行充电。由于蓄电池组的存在,使发动机工作 在一个相对稳定的工况,使其排放得到改善。
6
二、发动机相关技术优缺点
2. 机械增压发动机(Supercharger) 机械增压的压缩机直接被发动机的曲轴带动,它的优点是响应性好。但是它本 身需要消耗一部分能量,因此机械增压不能产生特别强大的动力,尤其是在高 转速时,从而影响到发动机转速的提高。 优点:响应性好完全没有涡轮的迟滞现象,可以在任何时候都能输出源源不断 的扭力。 缺点:高转速时会产生大量的摩擦,从而影响到转速的提高,并且噪音大。
优点:全程无级变速,车速变化平稳,没有“顿”的感觉;结构简单,体积小, 零件少,大批量生产后的成本低;工作速比范围宽,容易与发动机形成理想的 匹配,进而降低油耗和排放,经济性高等。 弱点:比如传动带容易损坏,无法承受较大的载荷等等。
16
三、变速器种类
性能优势:DCT>MT>AT>CVT 舒适性:CVT>DCT>AT>MT 经济性:MT>CVT>DCT>AT 驾驶乐趣:MT>DCT>AT>CVT 维护保养:MT>AT>CVT>DCT
17
五、混合动力
混合动力汽车(Hybrid Electrical Vehicle,简称HEV) 是指同时装备两种动力 来源——热动力源(由传统的汽油机或者柴油机产生)与电动力源(电池与 电动机)的汽车。通过在混合动力汽车上使用电机,使得动力系统可以按照 整车的实际运行工况要求灵活调控,而发动机保持在综合性能最佳的区域内 工作,从而降低油耗与排放。 一、工作原理
优点:继承了手动变速箱传动效率高、安装空间紧凑、重量轻、价格便宜等许 多优点,而且实现了换档过程的动力换档,即在换档过程中不中断动力,保留 了AT,CVT等换档品质好的优点,比其他变速器具有更高的燃油经济性。 缺点:制造加工的精度要求很高,导致成本较高。在较拥堵的城市路况下,长 时间处于半离合状态的离合器容易过热,因此温度传感器会感知温度过高,从 而使变速器有停机隐患。
动力总成系统 Powertrain System
序言
本资料主要介绍动力总成系统中的常见的两个关键部件:发动 机和变速箱。当前全球汽车工业发展迅速,动力总成作为汽车的 “心脏”部件在技术革新中不断创新优化。随着全球能源危机不断 加剧,对于现有能源的有效利用以及寻找新替代能源已迫在眉睫。 本资料针对现有汽车工业中相关动力总成技术进行概括性的介绍, 供大家参考学习,不足之处还请指正。
9
二、发动机相关技术优缺点
5. 可变正时气门技术(VVT-i VECT) 发动机可变气门正时技术(VVT, Variable Valve Timing)是近些年来被逐渐应用 于现代轿车上的新技术中的一种,发动机采用可变气门正时技术可以提高进气 充量,使充量系数增加,发动机的扭矩和功率可以得到进一步的提高。 例如:宝马公司叫做 Vanos,丰田叫做VVTI,本田叫做VTEC,但不管叫做什 么,他们的目的都是给不同的发动机工作状况下匹配最佳的气门重叠角(气门 正时),只不过所实现的方法是不同的。 优点:在大幅提高了燃油的经济效率的同时增加发动机的功率。 缺点:对油品的要求十分苛刻。
AMT的缺点:换挡时由于是齿轮接合,因此平顺性没有普通的AT液力接合好, 这就限制了它在高档豪华车上的应用,另外由于和MT一样,控制油门与离合需 要较高的熟练度,做得不好的话会出现换挡时抖动(尤其在低速时)和斜坡起 步溜后等现象,因此AMT对电脑的控制能力要求很高,要加装起步辅助装置 (HSA)。但AMT在高性能车、普通轿车和商用车方面将有广阔的前景。