木制品作业指导书

NO
名称
数量
1
多片锯
2
2
辅助板手
2
3
锯片
着装及保护
工衣\劳保用品
作业前工作准备
工作人员上班前工作服，穿着整洁，带口罩、眼罩及手套。
文件编号
XX-009
工序
打槽线
设备名称
四面刨
制定单位
XXXX
发行日期
制定
审核
核准
产品名称
实木门
页次
1/1
负责人
XXX
版本
A
作业程序说明
品质注意事项
设备工具
1.操作师傅是经过专业培训合格的人员。
5.1.使热压板处于最低位置。
5.2.关闭压缩空气源，切断电源。
5.3.清洁机器，放掉气源处理件中气水分离器中的积水。
6. 设备一极维护
1.热压系统中不得混合任何水溶液。
2.非指定人员不得操作和调整设备。
3.清洁时防止烫伤。
NO
名称
数量
1
热压机
2
过胶机
3
搅拌机
着装及保护
工衣\劳保用品
作业前工作准备
1.统一工作服。
3.工作完毕，清洁，设备养护。
1.长度与木纹（直纹）大体平行，宽度与木纹垂直。
2.严禁单手按截切按钮。
3.非指定人员不能操作和调整设备。
NO
名称
数量
1
2
3
着装及保护
工衣\劳保用品
作业前工作准备
1.统一工作服。
2.配戴手套，口罩。
文件编号
XX-008
工序
开料
设备名称
多片锯
制定单位
XXXX
发行日期
制定
审核
10.产品标识
1.防止变形。
2.防止错位。
3.非指定人员不能操作和调整设备。
NO
名称
数量
1
拼板机
1
2
3
着装及保护
工衣\劳保用品
作业前工作准备
在工作过程必须戴口罩，工衣整洁。
文件编号
XX-012
工序
定长
设备名称
拉锯
制定单位
XXXX
发行日期
制定
审核
核准
产品名称
门框
页次
1/1
负责人
XXX
版本
A
作业程序说明
工序
砂光
设备名称
宽带砂光机
制定单位
XXXX
发行日期
制定
审核
核准
产品名称
门扇
页次
1/1
负责人
版本
A
作业程序说明
品质注意事项
设备工具
1.安装砂带，拧紧锁紧手把，张紧砂带。
2.接通气源。
3.调节压力表，便气压符合机床所需压力范围，打开电源控制旋钮。
4.机床操作面板示意图及厚度指示器校准，砂光量小于0.3mm/次。
包装
设备名称
制定单位
XXXX
发行日期
制定
审核
核准
产品名称
门扇
页次
1/1
负责人
版本
A
作业程序说明
品质注意事项
设备工具
1.确认待包装产品是经过质检检验合格的产品。
2.确认产品与订单保持一致。
8.3.各工作单元高频马达完全停下来。
8.4.关闭电源，机器处于关机状态。
9.清洁
10.设备一极保养：按设备保养卡要求。
11.产品标识。
NO
名称
数量
1
2
3
着装及保护
工衣\劳保用品
作业前工作准备
1.统一工作服。
2.配戴手套，口罩。
文件编号
XX-007
工序
选切皮
设备名称
切皮机
制定单位
XXXX
发行日期
制定
1.4.检查转盘转向是否正确。
2.操作选择
2.1.手动功能：
2.1.1.打开总电源，按下按钮“3”，机床进入手动工作状态，再按“2”则电热管加热，根据
木片的厚度调整转轮压力，并根据胶线的熔点选择合适的加热档位。
2.1.2.调好压力，以保证胶线能够均匀热熔。
2.1.3.踩下脚踏开头，提起压力转轮，在分料器两边放置加工木皮并向前推进垫起电刷开头，
12.产品标识清楚。
1.合理截料，严禁长料短用。
2.允许公差±5mm。
3. 专人操作。
NO
名称
数量
1
双头锯
2
2
手拉锯
1
3
着装及保护
工衣\劳保用品
作业前工作准备
在操作过程中必须戴口罩，穿工衣。
文件编号
XX-013
工序
色油
设备名称
全自动喷涂机
制定单位
XXXX
发行日期
制定
审核
核准
产品名称
门扇
页次
1/1
负责人
品质注意事项
设备工具
1.拉锯定长度。
2.确认订单长度及产品长度。
3.合闸检查设备是否正常。
4.清理台面卫生。
5.放稳产品，放下气压阀门，固定产品。
6.开头刀具。
7.均匀推进滑动台面。
8.退回台面，关闭气阀，取出产品。
9.整齐堆放，清理端头毛刺。
10.复核产品长度符合订单要求。
11.工作完毕，设备一极保养。
NO
名称
数量
1
内六角板手
1
2
12～14呆板手
1
3
锣丝刀
2
着装及保护
工衣\劳保用品
作业前工作准备
1.统一工作服。
2.配戴手套，口罩。
文件编号
XX-004
工序
磨刀
设备名称
磨齿机
制定单位
XXXX
发行日期
制定
审核
核准
产品名称
齿接材料
页次
1/1
负责人
版本
A
作业程序说明
品质注意事项
设备工具
1.开始磨削前，将手动/自动开关调到手动位置，拔动松、压紧、推齿、磨削进给开关，检查动作是否准确无误。
2.配戴手套，口罩。
文件编号
XX-003
工序
缝皮
设备名称
缝皮机
制定单位
XXXX
发行日期
制定
审核
核准
产品名称
门扇
页次
1/1
负责人
XXX
版本
A
作业程序说明
品质注意事项
设备工具
1.操作前的安检：
1.1.检查安全防护装置是否正确、牢固可靠。
1.2.检查各传动连接部件是否紧固。
1.3.气压是否正常：约0.2mpa
3. 热压时间：100℃ 3-5/分钟
4. 操作：
4.1.启动热油循环泵，开启电热开头，接通电热管，对热压板进行加热，达到设定温度。
4.2.放入准备好的工作。
4.3.按下闭合按钮（8），压机闭合，升压至设定压力后热压系统自动停止，达到保压时间后，热压 机开启，完成一个工作循环。
5.工作结束后的工作：
版本
A
作业程序说明
品质注意事项
设备工具
1.操作前的检查，确认正常运转。
2. A坐标：喷面数据顺序为：180、0、90、270。
喷边数据顺序为：270、180、90、0。
3.右补和左补的数据是：80。
4.终点的数据在100左右。
5.喷面没有边距和边次；边距数据为200左右，边次数据为单数。
6.喷边没有进给和偏移，偏移数在-30左右。
3.温控器显示温度达到设定的温度，才按下输送带（6）。
4.根据封边件规格大小，将封边卷条选择开关（11）拔到一定位置，安装封边料。
5.检查气压控制系统中各气压。
6.根据需要，选择抛光按钮（2）。
7.按下变频器启动按钮（7），工作开始封边。
8.工作完毕关机：
8.1.确定输送带上无工作。
8.2.按下变频器停止按钮（14）
3.喷涂前吹干净表面灰尘。
4.门扇以一个半“十”字压枪喷涂，内外封边进行补枪处理。
5.喷距：150~200mm。
6.喷幅：100~200mm。
7.喷涂量：180~240g/㎡
8.气压标准：＞4公斤。
1.喷涂到位。
2.无流油。
3.无桔皮。
4.无气泡等。
5.无针孔。
NO
名称
数量
1
喷枪
1
2
3
着装及保护
工衣\劳保用品
NO
名称Байду номын сангаас
数量
1
四面刨
1
2
3
着装及保护
工衣\劳保用品
作业前工作准备
工作人员上班前工作服，穿着整洁，带口罩、眼罩。
文件编号
XX-010
工序
打榫
设备名称
打榫机
制定单位
XXXX
发行日期
制定
审核
核准
产品名称
实木门
页次
1/1
负责人
XXX
版本
A
作业程序说明
品质注意事项
设备工具
1.操作人员是经过专业培训合格，才能进行操作。
5.喷距：150~200mm。
6.喷幅：100~200mm。
7.喷涂量：150~180g/㎡
8.气压标准：＞4公斤。
1.喷涂到位。
2.无流油。
3.无桔皮。
4.无气泡等。
5.无针孔。
NO
名称
数量
1
喷枪
1
2
3
着装及保护
工衣\劳保用品
作业前工作准备
在操作过程中必须戴防毒口罩，穿工衣。
文件编号
XX-016
工序
2.清理机械卫生，做好准备工作。
3.合上电闸，检查设备电路、气压是否正常。
4.涂胶：此工序用“组装黄胶”，涂胶量为双面涂胶240g/㎡，要求均匀到位。
5.上驾压合，整架压合时间在20分钟内完成。
6.框止口须垫垫方，防止变形。
7.加压：压力为0.5时间：2小时。
8.产品下架养护时间：4小时后深加工。
9.设备一极保养。
审核
核准
产品名称
页次
1/1
负责人
版本
A
作业程序说明
品质注意事项
设备工具
1.选皮：按订单要求选皮，不能有孔节、虫眼、腐杇、蓝变等。
2.切皮：
2.1.先截长度，再截宽度，根据订单要求，长度预留加工量2-3CM，宽度预留
加工量1-2CM。
2.2.合上电源，检查设备是否正常，清洁工作台。
2.3.将选好的木皮放于截床中，双手按下截切按钮，原则上四面都须整齐。
核准
产品名称
复合门框
页次
1/1
负责人
XXX
版本
A
作业程序说明
品质注意事项
设备工具
1.检查机器，电源是否正常。
2.对照订单，调试机器。
3.检查生产的产品是否符合订单要求，即首件检验。
4.符合以上要求，才能进行生产。
5.生产完毕，设备清洁和保养。
6.产品标识。
1.注意产品质量是否符合订单要求。
2.产品规格及订单编号。
文件编号
XX-002
工序
设备名称
热压机
制定单位
XXXX
发行日期
制定
审核
核准
产品名称
门扇
页次
1/1
负责人
XXX
版本
A
作业程序说明
品质注意事项
设备工具
1.调胶：用EP101122组份快干胶粉，按胶粉：水：固化剂=100：50：20比例调胶，常温下粘
度为5000±3000mpas.
2. 热压压力：3～4.5kg/C㎡
5.按订单要求确认待砂光的半成品厚度。
6.试砂光：门扇砂光要求2人平放于输送带上，出货端平行出砂光机。加工量大的半成品不允许一次砂光到位，必须符合4.要求。
7.确认合格后，批量砂光。
8.砂光完毕，关闭电路、气路，用风枪吹净灰尘。
9.设备一极保养：按设备保养卡要求。
10.产品标识。
1.精密设备专人开机。
7.角度就是门的正反面，数据90为正面，180为反面。
8.绝对坐标的主轴数据为0，是原点。
9.相对坐标的主轴数据为0，是起点。
10.色油配比；面油:固化剂:稀料:色精=0.5:0.25:1:0.07
11.机喷完毕，由油工师傅检查，对侧面和线位进行颜色修整。整体颜色与色板大体一致。
12.设备一级保养。
2.严禁带手套，及穿松散服装操作本机。
3.开机前应检查电源、刀具、锯片等以确保安全生产。
4.开机时应检查主轴，刀具的旋转方向是否正确，然后正式启动。
5.调试修理时，必须关闭电源总开头，确认刀具完全停止。
6.生产完毕，设备清洁和养护。
7.产品标识。
1.榫头必须要和槽线合好。
2.非指定人员不能操作和调整设备。
NO
名称
数量
1
双头打榫机
1
2
单头打榫机
1
3
着装及保护
工衣\劳保用品
作业前工作准备
工作人员上班前工作服，穿着整洁，带口罩、眼罩。
文件编号
XX-011
工序
框组装
设备名称
拼板机
制定单位
XXXX
发行日期
制定
审核
核准
产品名称
户内门
页次
1/1
负责人
XXX
版本
A
作业程序说明
品质注意事项
设备工具
1.按订单要求，确认待拼零件。
并推至压力转轮底，将胶线头拉至压力轮底，然后放下压轮将两片木皮和胶线头压紧。
2.1.4.松开脚踏开头，送料转盘启动，待拼完再踩下开关，辅助轮下压将胶线截断，手动程
序完成。
2.2.自动功能：在选择自动按钮“2”后同2.1。
3.设备一极保护。
1.拼接线居中。
2.根据胶线熔点调节温度，确保胶线有效粘合。
3.注意：烫手！
NO
名称
数量
1
宽带砂光机
2
风枪
3
着装及保护
工衣\劳保用品
作业前工作准备
1.统一工作服。
2.配戴手套，口罩。
文件编号
XX-006
工序
封边
设备名称
自动封边机
制定单位
XXXX
发行日期
制定
审核
核准
产品名称
门、框
页次
1/1
负责人
XXX
版本
A
作业程序说明
品质注意事项
设备工具
1.打开电源总开关，指示灯（3）亮。
2.加温选择开关（16）拔到“1”位，调节温控器（4）。
2.装上锯条，按上述动作要求，以砂轮为基准，检查据条角度、推齿位置、磨削深度是否符合要求。
3.推齿位置松、压紧、磨削进给准确无误后，将手动/自动开关调到自动位置，开始工作。
4.下班前，设备一极保养。
NO
名称
数量
1
2
3
着装及保护
工衣\劳保用品
作业前工作准备
1.统一工作服。
2.配戴手套，口罩。
文件编号
XX-005
13.填写流程卡单。
NO
名称
数量
1
喷枪
1
2
3
着装及保护
工衣\劳保用品
作业前工作准备
在操作过程中必须戴防毒口罩，穿工衣。
文件编号
XX-014
工序
底漆
设备名称
制定单位
XXXX
发行日期
制定
审核
核准
产品名称
门扇
页次
1/1
负责人
版本
A
作业程序说明
品质注意事项
设备工具
1.确认半成品合格。
2.调油比例：主剂：固化剂：稀料=1:0.5:0.5
作业前工作准备
在操作过程中必须戴防毒口罩，穿工衣。
文件编号
XX-015
工序
面漆
设备名称
制定单位
XXXX
发行日期
制定
审核
核准
产品名称
门扇
页次
1/1
负责人
版本
A
作业程序说明
品质注意事项
设备工具
1.确认半成品合格。
2.将产品表面颗粒、污垢处理干净。
3.调油比例：主剂：固化剂：稀料=1:0.6:0.5
4.门扇以一个半“十”字压枪喷涂，内外封边进行补枪处理。
2.严禁带手套，及穿松散服装，不准穿拖鞋。
3.开机前应检查电源、刀具、皮带确保安全生产。
4.调整好应加工的尺寸、大小、规格确保产品质量合格。
5.安装刀具时必须关闭电源总开关。
6.生产完毕，设备清洁和养护。
7.产品标识。
1.加工的产品要平整光滑，无毛刺，槽线按规格大小不得有误差。
2.非指定人员不能操作和调整设备。