DIN 53245-2008 色漆和清漆用溶剂.酒精.供货规范.其他性能和检验方法
丙烯酸清漆 质量标准
丙烯酸清漆质量标准丙烯酸清漆是一种广泛用于木器、家具、建筑装饰等领域的涂料,其质量标准直接关系到涂料的性能、耐久性以及对环境的影响。
本文将介绍丙烯酸清漆的质量标准,包括物理性能、化学性能、环保指标等方面的内容。
一、物理性能1.1外观和颜色:丙烯酸清漆应呈透明状态,不应有机械杂质、沉淀物等,颜色应符合相关标准。
色差应在规定范围内。
1.2粘度:涂料的粘度直接关系到施工性能,应在标准温度下(通常为25℃)测得,粘度值应在合理范围内。
1.3干燥时间:涂料在标准条件下的干燥时间应符合规定,包括表干时间、搬运时间等。
快干、持久干燥是考核涂料质量的重要指标。
二、化学性能2.1固体分含量:涂料中的固体分含量直接关系到涂膜的厚度和质量,应在标准条件下测得,符合相关标准。
2.2粘结力:涂膜与基材的粘结力是影响涂膜耐久性的重要因素,应通过合适的测试方法进行测定。
2.3硬度:涂膜的硬度直接关系到其耐磨性和耐刮擦性,应在标准条件下测得,硬度值应在合理范围内。
2.4耐溶剂性:涂膜应具有一定的耐溶剂性,不应在一般使用溶剂中发生软化、脱落等现象。
三、环保指标3.1挥发性有机化合物(VOC)含量:VOC是涂料中的一类对环境有潜在危害的成分,其含量应符合国家和地区相关的环保法规。
3.2重金属含量:涂料中的重金属含量,如铅、镉、汞等,应符合环保标准,以确保涂料对人体和环境的安全。
3.3甲醛释放量:部分丙烯酸清漆可能含有甲醛,其释放量应符合国家相关标准,以确保室内空气质量。
四、耐候性能4.1抗紫外线性能:涂料应具有一定的抗紫外线性能,不易发生色泽变化、脱落等现象,以保持涂膜的稳定性。
4.2耐湿热性能:涂料应具有一定的耐湿热性能,不易发生开裂、起泡等现象,在潮湿环境下仍能保持涂膜的性能。
五、包装和储存5.1包装规范:涂料应采用适当的包装,以防止外界杂质进入,包装规范应符合相关标准。
5.2储存条件:涂料的储存条件应在规定范围内,避免高温、低温等极端条件,以保障其质量和性能。
内饰塑料件油漆涂层技术条件
5.3.12.1 清洗剂
5.3.12.1.1 清洗剂种类: ——洗洁精; ——清洗汽油; ——乙炕合成洗涤剂(车内常用洗涤剂)。
5.3.12.1.2 在进行点滴和耐摩擦试验过程中应选取试板不同区域或在同一批次不同试板上进行试验, 不得混淆。
5.3.12.2 点滴试验
用滴管取0.1 mL清洗剂(5.3.12.1.1中的任意一种清洗剂)滴千试样表面, 静置10 min后, 放入烤 箱80 'C烘干30 min, 在室温下放置24 h后进行评定。
4
5.3.5 耐刮擦性试验 按照Q/CC SY051—2012进行试验。 将试验仪器测试头选用<D 0.75 mm, 设定负荷10 N, 试验时仪器
与待测样件保持垂直, 仪器建议采用仪力信318硬度试验棒。
5.3.6 耐磨性试验 按照GB/T 1768—2006进行试验。 橡胶砂轮负重 :500 g祛码。
附着力: 0 级~1 级。
外观变化:无明显失光、 变色、 发粘、起泡、 剥离、 脱落等外观变化;
耐高
耐热性
5.3.8.1
附着力: 0 级~1 级。
7
低温
外观变化:无明显失光、 变色、起泡、 开裂、 剥离、 脱落等外观变化;
存放
耐寒性
5.3.8.2
附着力: 0 级~1 级。
外观变化:无明显失光、 变色、起泡、 开裂、 剥离、 脱落等外观变化;
5.3. 7 耐水性试验 按照Q/CC GY007—2009中A法进行试验, 试验时间240 h。
5.3.8 耐高低温存放试验
5.3.8.1 耐热性试验 按照GB/T 1735—2009进行试验。将内饰喷涂件产品置千热老化循环空气烘箱中,在温度(90士2)·c
塑料件喷漆检验指导标准书
塑料件喷漆检验指导标准书1. 目的:为确保公司之品质合乎本公司之规格需求,降低制程品质之不良率,特拟订本检验规范作为检验之标准依据,对零件、半成品之进料品质予以检验,以确保品质。
2. 范围:凡本公司制造用之支架产品塑料零件均属之,针对所检验项目之品质予以迅速判定允收批退。
3. 定义3.1 不良缺陷定义点缺陷具有点形状的缺陷,测量尺寸时以其最大直径为准。
阴影在喷漆件或塑料件表面出现的颜色较周围暗的区域。
桔纹在喷漆件或电镀件表面出现大面积细小的像桔子皮形状的起伏不平。
露底材在喷漆件表面出现局部的油漆层过薄而露出基体颜色的现象。
鱼眼由于溶剂挥发速度不适而造成在喷漆件表面有凹陷或小坑。
毛絮油漆内本身带有的,或油漆未干燥时落在油漆表面而形成的纤维状毛絮。
色差产品表面呈现出与标准样品(客户承认样品)的颜色的差异,称为色差。
多胶点因模具反面的损伤而造成局部细小的塑料凸起。
缩水当塑料熔体通过一个叫薄的截面后,其压力损失很大,很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。
亮斑对于非光面的塑料件,由于厚壁不均匀,在厚壁突变处产生的局部发亮现象。
有感划伤由于硬物摩擦而造成的产品表面有深度划痕。
无感划伤没有深度的划伤。
毛边由于注塑参数或模具的原因,造成的塑料件边缘或分型面处产生的塑料废边。
熔接线塑料熔体在型腔中流动时,遇到阻碍物(型芯等物体)时,熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合,于是在塑料件的表面形成一条明显的线,叫熔接线。
弯曲塑料件因内应力而造成的平面变形。
顶白/顶凸由于塑料的包紧力大,顶杆区域受到前大的顶出力所产生的白印或凸起。
缺料因注射压力不足或模腔内派器不良等原因,使融熔树脂无法到达模腔内的某一角落而造成射料不足现象。
银纹在塑料件的表面沿树脂流动方向所呈现的银白色条纹。
冲水纹产品表面以浇口为中心而呈现吹的年轮状条纹。
烧焦在塑料件表面出现的局部的塑料焦化发黑拖花因注射压力过大或型腔不平滑,脱模时所造成边缘的擦伤。
弹性涂料标准
中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T 172——2005 弹性建筑涂料Elastomeric Wall Coatings1.范围本标准规定了弹性建筑涂料的分类、技术指标、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等要求.本标准适用于由合成树脂乳液为基料,并由各种颜料、填料和助剂等配制而成的弹性建筑涂料。
2. 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。
然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
GB/T 528-1998 硫化橡胶拉伸性能的测定GB/T 1250 极限数值的表示方法和判定方法GB/T 1728-1979(89)漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法GB/T 1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法(neq ISO 4628:1980)GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙气)(eqv ISO 11341:1994)GB 3186 涂料产品的取样(neq ISO 1512:1974)GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法GB/T 9265-1988 建筑涂料涂层耐碱性测定GB/T 9266-1988 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定GB/T 9270-1988 浅色漆对比率的测定(聚酯膜法)(eqv ISO 3906:1980)GB/T 9271-1988 色漆和清漆标准试板(eqv ISO 1514:1984)GB 9278-1988 涂料试样状态调节和试验的温湿度(eqv ISO 3270:1984)GB/T 9750 涂料产品包装标志GB/T 9755-2001 合成树脂乳液外墙涂料GB/T 13491 涂料产品包装通则GB/T 15608-1995 中国颜色体系HG/T 2458 涂料产品检验、运输和储存通则JC/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板JG/T 25-1999 建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法JGJ 75 夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准3. 术语下列术语和定义适用于本标准。
DIN53504汇编
德国标准DIN 53504(1994年5月)橡胶的拉伸应力/应变特性的判定1 . 范围和应用领域本标准所指定的试验方法用来确定以下数值:特定形状的橡胶试样在一个恒定的速度和给定应变的情况下拉伸直至断裂的过程中的断裂拉伸强度,屈服拉伸强度以及断裂伸长率。
最好所有力的延伸曲线或至少其中的一部分要标示清楚,因为橡胶的性质是受到拉伸应力的影响时不能完全地表现出拉伸强度和断裂延展的特性。
2.概念2.1 断裂拉伸强度断裂拉伸强度σR,是断裂力F R与试样原始横截面面积A0的比值。
2.2屈服拉伸强度屈服拉伸强度σmax,是所测最大力F max与试样原始横截面面积A0的比值。
注:如果对橡胶的拉伸测试在正常环境温度或高于环境温度的情况下进行,力F R与力F max实际上是相等的。
2.3断裂伸长率断裂伸长率εR,是断裂时长度方向的变化L R - L O与试样原始测量长度尺寸L O之间的比值。
就环形试样而言L O是内圆周长度,而对哑铃型试样则指两个测量标记间的间距。
2.4应力在给定应变下的应力σi,是为获得给定延长量而施加的力F i与试样原始横截面面积A0的比值。
注1:使用环形试样时伸长量应参照原始试样中间圆周长度U m,而不是内圆周长度。
注2:在这种情况下使用术语“模数”(如弹性模数)是不正确的,应该避免。
因为该术语通常只应用于在应力和应变之间存在比例关系的物质,而橡胶即使在应变很小的情况下也不存在这种情况。
注3:除了此处定义的应力之外,按照ISO/DIS 37的规定应确定在给定应力下的延伸。
2.5力的延伸曲线力的延伸曲线反映试样在从拉伸到断裂的过程中的伸长量与拉伸力之间的关系3.标记按照本标准的规定进行的对橡胶试样的拉伸测试使用一个R1环状测片进行标记:Test DIN 53 504-R14.器械4.1 测量试样厚度的装置为了测量试样的厚度,DIN53534(1994年5月版本)5.2款所提到的测量厚度的仪器是必要的。
耐中性盐雾性能的测试中文
van Laar-划痕雕刻 Clemen-划痕雕刻对于第二段引用的国际标准所对应的德国标准如下:ISO 1512 见 DIN EN ISO 15528ISO 1513 见 DIN EN ISO 1513ISO 1514 见DIN EN ISO 1514ISO 2808 见DIN ISO 2808ISO 3270 见 DIN ISO 23270ISO 3574 见 DIN 1623-1ISO 3696 见 DIN ISO 3696ISO 4628-1 见 DIN 53230,E DIN ISO 4823-1大众集团 按照DIN说明进行复制ISO 4628-2 见DIN 53209,E DIN ISO 4823-2ISO 4628-3 见DIN 53210,E DIN ISO 4823-3ISO 4628-4 见DIN ISO 4628-4,E DIN ISO 4823-4ISO 4628-4 见DIN ISO 4628-5,E DIN ISO 4823-5修改相对于DIN 53167:1985-12对如下内容进行了修改:等效采用国际标准ISO 7253:1996的规定。
无本质性的变动,因为以前的版本标准DIN 53167:1985-12对测试的描述在内容上与国际标准ISO 7253一致。
ISO 4628-8应采纳DIN 53176:1985-12对样板评价的描述,并计划作为欧洲标准(DIN EN ISO 4628-8)采用。
以前的版本DIN 53167:1972-08,1985-12国家的附录(NA)(资料性附录)国家之间的附录的文献指示DIN 53209,涂层气泡度的标志DIN 53210,涂层或类似的涂覆层的生锈标志DIN 53230,涂料和类似的涂覆层材料的检验——检验的分析结果鉴定系统DIN EN 10130 用于冷变型的低碳钢冷轧板——交货技术条件DIN EN 23270,清漆和色漆以及它们的材料——预处理和试验用的温度和湿度(ISO 3270:1984);德语版本EN 23270:1991DIN EN ISO 1513,清漆和色漆——用于进一步测试的取样的预测试和准备(ISO 1513:1992);德语版本EN ISO 1513:1994。
企业生产危险化学品涂料产品的产品标准及相关标准
HG/T 3330-1980 (2004) 绝缘漆漆膜击穿强度测定法 HG/T 3331-1978 (2004) HG/T 3855-2006 HG/T 3856-2006 HG/T 3857-2006 产品标准
HG/T 2593-1994(2009) 丙烯酸清漆 GB/T 1721-2008 GB/T 1722-1992 GB/T 1725-2007 GB/T 1727-1992 GB/T 1730-2007 清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法 清漆、清油及稀释剂颜色测定法 色漆、清漆和塑料 不挥发物含量的测定 漆膜一般制备法 色漆和清漆 摆杆阻尼试验 色漆和清漆 耐热性的测定 色漆、清漆和色漆和清漆用原材料 取样 分析实验室用水规格和试验方法 色漆和清漆 弯曲试验(圆柱轴) 涂料表面干燥试验 小玻璃球法 色漆和清漆 用流出杯测定流出时间 色漆和清漆 标准试板 色漆和清漆 耐液体介质的测定 涂料试样状态调节和试验的温湿度 色漆和清漆 漆膜的划格试验 涂料产品包装标志 色漆和清漆 色漆的目视比色 生漆 色漆、清漆和色漆和清漆用原材料 取样 漆膜无印痕试验 涂料产品包装标志
目视法gbt92861998色漆和清漆漆膜的划格试验gbt97501998涂料产品包装标志gbt97532007色漆和清漆杯突试验gbt97542007色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的2060和85镜面光泽的测定4氨基烘干绝缘漆产品标准hgt33712003氨基烘干绝缘漆相关标准gbt17212008清漆清油及稀释剂外观和透明度测定法gbt17231993涂料粘度测定法gbt17252007色漆清漆和塑料不挥发物含量的测定gbt172819791989漆膜腻子膜干燥时间测定法企业生产危险化学品涂料产品的产品标准及相关标准企业生产危险化学品涂料产品的产品标准及相关标准序号序号产品品种产品品种标准类别标准类别标准编号标准编号标准名称标准名称gbt17311993漆膜柔韧性测定法gbt17352009gbt31862006色漆和清漆耐热性的测定色漆清漆和色漆和清漆用原材料取样gbt67432008塑料用聚酯树脂色漆和清漆用漆基部分酸值和总酸值的测定gbt92782008涂料试样状态调节和试验的温湿度gbt97501998涂料产品包装标志gbt134911992涂料产品包装通则hgt24581993涂料产品检验运输和贮存通则hgt333019802004绝缘漆漆膜击穿强度测定法hgt333119782004绝缘漆漆膜体积电阻系数和表面电阻系数测定法hgt38552006绝缘漆漆膜制备法hgt38562006绝缘漆漆膜吸水率测定法hgt38572006绝缘漆漆膜耐油性测定法5丙烯酸清漆产品标准hgt259319942009丙烯酸清漆相关标准gbt17212008清漆清油及稀释剂外观和透明度测定法gbt17221992清漆清油及稀释剂颜色测定法gbt17252007色漆清漆和塑料不挥发物含量的测定gbt17271992漆膜一般制备法gbt172819791989漆膜腻子膜干燥时间测定法gbt17302007色漆和清漆摆杆阻尼试验gbt17352009gbt31862006色漆和清漆耐热性的测定色漆清漆和色漆和清漆用原材料取样gbt66822008分析实验室用水规格和试验方法gbt67422007gbt675321986色漆和清漆弯曲试验圆柱轴涂料表面干燥试验小玻璃球法gbt675341998色漆和清漆用流出杯测定流出时间gbt92712008gbt92741988色漆和清漆标准试板色漆和清漆耐液体介质的测定gbt92782
DIN_53540_CN
橡胶和合成橡胶检验通过合成橡胶造成有机材料染色53 540替代77年8月的版本与国际标准化组织发布的国际标准ISO 3885-1997间的关联请见解释:1.应用范围和目的诸如塑料,油漆或者浅色的合成橡胶覆盖层等有机材料,如果与合成橡胶直接接触,或者放置在直接的近处,就可能被合成橡胶,取决于热作用,挤压力和/或阳光照射在接触部位,在相邻的表面上或者对被遮盖的有机材料的外表面上染色。
附加的还有溶解有合成橡胶组份的水,可能发生与此水接触的有机材料表面上被染色。
下述检验流程(A1,A2,A3,B和C)用于在不同条件下对这样的染色进行短试验,对此包括下列形式的染色过程:流程A1,A2,A3:接触染色和通过迁移造成的环境染色流程B :洗涤染色流程C:穿透染色2.概念2.1 接触染色接触染色是当有机材料与合成橡胶直接接触时出现的染色。
2.2 环境染色环境染色是指通过迁移造成的染色,合成橡胶与有机材料相近邻交界表面出现的染色。
2.3 洗涤染色洗涤染色是有机材料表面通过与溶解有合成橡胶组份的水接触出现的染色2.4 穿透染色穿透染色是被合成橡遮盖的有机材料的外表面上染色,通过合成橡胶组份穿透有机材料而造成的。
3.流程的标识检验合成橡胶造成有机材料染色流程的标识,例如:通过热处理检验流程(A1)检验德国标准DIN 53 540 – A14.器械4.1 符合德国标准DIN 50 011的带有热空气循环的加热箱。
(用于流程A1,A2,A3和C)4.2 经过过滤的,带有相对分光谱强度分布的氙射线,与用期间的全射线足够的一致。
(按照德国标准DIN 52 231,1972年9月,第4,2节)连续照射,或者带有人工降雨的阶段性循环照射,符合德国标准DIN 53 387 (用于流程A1,A2,A3,B和C)。
4.3 温度计或黑板式温度测量仪器,符合德国标准DIN 53 387(用于流程A1,A2,A3和C)。
4.4 照射测量仪器符合德国标准DIN 53 387 和灰度尺符合德国标准DIN 54 001(用于流程A1,A2,A3,B和C)。
埋地钢质弯管聚乙烯防腐带耐蚀
埋地钢质弯管聚乙烯防腐带耐蚀1 范围本标准规定了埋地钢质弯管聚乙烯防腐带的防腐层结构、材料、耐蚀作业、质量检验与规则、产品标识、贮存和运输、防腐层补伤、安全、卫生和环境保护、防腐弯管的下沟回填、文件管理等要求。
本标准适用于聚乙烯复合带工作温度≤80℃,辐射交联聚乙烯热收缩带工作温度≤70℃,公称直径≥100mm、弯曲半径≥5Dmm钢质弯管聚乙烯防腐带防腐层的耐蚀作业、检验和验收等。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GBZ 1 工业企业设计卫生标准GB/T 1040.2 塑料拉伸性能的测定第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T 1408.1 绝缘材料电气强度试验方法第1部分工频下试验GB/T 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法GB/T 1633 热塑性塑料维卡软化温度(VST)的测定GB/T 1725 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定GB/T 1842 塑料聚乙烯环境应力开裂试验方法GB/T 3682 热塑性塑料熔体质量流动速率和熔体体积流动速率的测定GB /T4472 化工产品密度、相对密度的测定GB/T 5210 色漆和清漆拉开法附着力试验GB/T 5470 塑料冲击法脆化温度的测定GB 6514 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB/T 6554 电气绝缘用树脂基反应复合物第2部分:实验方法-电气用涂敷粉末方法GB/T 7124 胶粘剂拉伸剪切强度的测定(刚性材料对刚性材料)GB 7692 涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化GB/T 8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级GB/T 13021 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定(热失重法)GB/T 15332 热熔胶粘剂软化点的测定环球法GB/T 15558.1 燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分:管材GB/T 18570.3 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第3部分:涂覆涂料前钢材表面的灰尘评定(压敏粘带法)GB/T 18570.9 涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的评定试验第9部分:水溶性盐的现场电导率测定法GB/T 23257-2017 埋地钢质管道聚乙烯防腐层GB/T 50087 工业企业噪声控制设计规范GB 50369 油气长输管道工程施工及验收规范SY/T 0414-2017 钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准SY/T 5257 油气输送用钢制感应加热弯管SY/T 6854-2012 埋地钢质管道液体环氧外防腐层技术标准3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
油漆涂料产品通用检验标准
无脱落 无裂开 无起泡
无脱落 无裂开 无起泡
40℃RH95%的溶器里 240 小时
橄 起 榄 泡 油
干燥条件:65°±5°×30 分钟,静置 72H 后进行检测性能 序 检验项 检验方法 检验标准 号 目 1 喷涂外 观 手喷除油后铝镁片目视外观 无外观不良
检验设 备 目视
缺点描 述 不光滑 有瑕疵 裂纹 起皱 褪色
8
耐水
9
温度冲 将样品在如下环境中放置,-40℃放置 击 30min,25℃放置 30min70℃放置 30min,25℃放 置 30mins,依次进行,共 5 个循环
无脱落 无裂开 无起泡
10
防褪色 用铝铂覆盖产品表面一半,后用 20W 紫外线距 15cm 照射 72 小时
不褪色
零下 40℃放置 2 小时,经 1 小时升高到 温度湿 11 70℃RH90%, 放置 2 小时, 然后 1 小时降到零下 度 40℃,依次循环 40 次,共 240 小时
5
硬度
单/双液型油漆、三菱牌铅笔 H/HB/2H 测试前, 铅笔芯用 400#砂纸磨平,在 500g 作用下以 45°角沿着产品表面匀速向前推 10cm,然后用 无印迹 橡皮擦拭必须能擦铅笔留下的痕迹,产品表面 无明显可见之印迹,推进过程
6
膜厚
在产品表面用油性笔涂黑一片,长约为 20mm, 8um-15um 膜 粗不小于 1mm,然后用膜厚计划过,注意膜厚 重喷漆小 厚 计的划线与油性笔的划线要基本垂直,然后对 于 20um 仪 照计数表计数
2
耐酒精 (醇)
3
附着力4耐磨性5源自硬度6光泽度
在压力是 1000g /cm2 的条件 下用沾有 95%以上乙醇的纯 无裂纹起皱, 耐磨机 棉布或棉花棒往返擦拭 20 褪色 次 右手持百格刀施力均匀,水 平于产品上横竖划切成百格 状,用 3M610 胶纸施 500g 不可有 5% 力贴于产品百格处(不可有 以上的脱落 百格刀 气泡,贴斜)待 3 分钟后以 90°迅速揭起 3 次。(胶纸 只可使用 1 次) 用 EF-74#橡皮擦用 2 175gf/cm 的力在产品表面 不见底材 5cm 直线磨擦 50 次,一个来 无变色 耐磨机 回算一次,周期 2 秒,涂层 表面无见底材。 三菱牌铅笔 H,测试前铅笔 芯用 400#砂纸磨平,在 500g 作用下以 45°角沿着 产品表面匀速向前推 8cm, 无划伤 硬度机 然后用橡皮擦拭必须能擦铅 笔留下的痕迹,产品表面无 明显可见之印迹. 与色板对比 测试前将样品用无尘纸擦拭 (目视不明 干净,测试时选取大于测试 光泽仪 显) 孔径的被测区 用产品平面对准色差仪测色 孔不可漏光,点击确定后读 与色板对比 数, 银粉之涂料:△E≦1.0; 目视色差不 △L≦±0.7;△a≦±0.5; 明显 △b≤±0.5 (以目视为主);
铸造件通用检验标准--
铸造件通用检验标准前言铸造件的检验,以图纸为依据,如本标准与图纸不符,以图纸为检验标准。
为了使检验工作走向标准化,加强中间过程质量控制,特制定本检验标准。
本标准适用于本公司产品压铸件及机加工的检验、验收。
本标准引用了以下标准的条款.本标准发布时,这些引用标准均为有效版本.所有标准将进行修定,因此,鼓励依据本标准达成协议的各方尽可能采用以下标准的最新版本.GB4054—83 金属涂覆层外观分级GB/T 9286—88 色漆和清漆划痕试验GB/T 6739—96 涂膜硬度铅笔测定法GB/T 1733—93 漆膜耐水性测定法GB/T6742—93 漆膜弯曲试验(园柱轴)GB/T1732-93 漆膜耐冲击测定法GB/T1771—91 色漆和清漆耐中性盐污性能的测定GB 5267—85 螺纹紧固件电镀层GB 2792—81 压敏胶带180°剥离强度测定方法GB5935—86 轻工产品金属镀层的孔隙率测试方法GB6463—86 金属和其它无机覆盖层厚度测量方法评述GB10125-97 《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》GB5270-86 金属覆盖层结合力及脆性测试GB/T1182-96 形状和位置公差GB4208-2008 外壳防护等级(IP代码)3.目的压铸件判定的统一标准;3.2指引QC检验,将所有检验动作标准化。
磨花/磨痕:产品外表由于摩擦而造成的擦花痕刮伤/划伤:产品外表由于与尖硬物摩擦而造成的刮痕/划痕。
刀痕:因用锉刀或机加工时刀具所留下的痕迹砂带痕:因用砂带打磨所留下的痕迹拉模伤:顺着出模方向遗留在铸件外表上的拉伤痕迹。
凹陷:平滑外表上凹瘪的部分或者成型过程中填充不完整的部位压伤:切边模冲压或机加工时挤压所留下的痕迹碰伤:产品外表,边角受碰撞引起的变形痕迹顶针印:铸件外表由于模具顶针而形成凸出或凹下的痕迹行位印:铸件外表由于模具抽芯/镶块而形成凸出或凹下的痕迹冷隔:金属流对接未完全熔合形成的不规则下陷线性纹路,在外力作用下有发展趋势可能冷纹:肉眼可见与金属基体颜色不一样的纹络,无发展趋势印痕:铸件外表由于模具型腔磕碰挤压而形成凸出或凹下的痕迹流痕:外表上用手感觉得出的局部下陷的纹路,无发展趋势孔穴:气孔,缩孔和夹杂物等缺陷所形成的孔洞针孔:喷涂时外表产生的像针尖一样的小孔缺料/崩缺:外力敲击水口或切边模产生的缺损裂纹/裂痕:模具外表有呈直线状或波浪形的纹路,狭小而长,在外力的左右下有发展趋势龟裂纹:模具型腔外表龟裂形成的产品外表凸起或凹陷痕迹披锋:压铸件在分型面边缘出现的薄片毛边:边缘轮廓上因涂料堆积出现的边缘涂层不整齐现象斑点/麻点:产品外表形成的凸起颗粒或突出性杂物污点/脏点:颜色与正常外表不一致的色斑印迹气泡:涂层覆盖部分气体在烘烤时产生的泡状凸起缺陷桔皮/橘皮:涂层外表呈现出许多半圆状高低不平的桔子皮形状突起,易造成脱落起皮色差/异色:产品与色板的颜色差异露底/掉漆:局部无涂层或涂层缺失/覆盖不平露出底材积漆/溢漆:外表有较多漆团或漆点烧焦/发黄:喷涂烘烤不良造成外表留下的烧痕迹少漆/薄漆:喷涂不到位或涂层流动而造成的厚度不均匀补漆:因涂层损伤而用涂料所作的局部遮盖补救A 级面:指该外表位于工件或组装后经常看到的外外表,或客户日常操作能近距离视角接触,并直接正视关注的产品外表和商标文字和图案丝印外表B 级面:指该外表位于工件或组装反面,或不经常看到但在一定条件下能看到的面,或客户不明显关注的外观外表,或不易被客户直接视角接触正视的外部外表C 级面:指该外表位于工件或组装不可视面,或客户一般不易观察并关注到的内外部外表,或只有在装配过程中才能看到的面,或经其他工件覆盖需拆卸才能被客户直接视角接触正视的内外部外表性能检验5.3包装防护标识5.4机加工尺寸选用下表中等级-M级。
二00八年四月份第二周消防产品及防火建材质量检验情况
GB/T5454-1999
合 格
20080371
20080409
托付检验
30
/
鑫天·山水洲城精瑞华夏之星幼儿园
PVC阻燃穿线管
Φ16mm
氧指数、水平燃烧、烟密度等级
GB8624-1997
GB/T2406-93
GB/T2408-96
GB/T8627-1999
合 格
20080372
合 格
20080346
20080407
托付检验
7
/
郴州市雄森国际假日酒店
防火涂料
/
外观、涂层厚度、泡层高度
GA588-2005
GB12441-1998
不合格
20080347
20080407
托付检验
8
/
郴州市雄森国际假日酒店
阻燃地毯
/
450燃烧
GB/T14768-93
合格
20080348
20080407
托付检验
22
/
湘西自治州花垣县天丰宾馆
PVC阻燃穿线管
Φ20mm
氧指数、水平燃烧、烟密度等级
GB8624-1997
GB/T2406-93
GB/T2408-96
GB/T8627-1999
合 格
20080361
20080409
托付检验
23
/
餐谋天下
石膏板
/
不燃性试验
GB8624-1997
GB/T5454-1999
托付检验
9
/
郴州市雄森国际假日酒店
橡塑保温材料
厚25mm
氧指数、垂直燃烧、烟密度等级
ISO16750-5 道路车辆 - 电气和电子装备的环境条件和试验 第5 部分化学环境
道路车辆 - 电气和电子装备的环境条件和试验第5部分:化学环境ISO16750.5全文连载于《环境技术》2007年5期1 范围ISO 16750的本部分规定了可以影响直接安装在车辆上或车辆里的电气和电子系统和组件化学环境,以及相应的试验和要求。
不包括电磁兼容性(EMC)。
2 规范性引用文件ISO 16750-1 道路车辆 - 电气和电子装备的环境条件和试验第1部分:总则ISO 16750-4 道路车辆 - 电气和电子装备的环境条件和试验第4部分:气候环境ISO 3170 液体石油 - 样品指南EN 228 汽车燃料 - 无铅汽油 - 要求和试验方法DIN 51604-1 聚合材料FAM试验液:组成和要求DIN V 51606 液体燃料:甲基脂植物油柴油机燃料(PME):要求DIN 53245 油漆和涂料溶剂;酒精;供货规定,远期属性和试验方法SAE J 1709 欧洲剎车油技术3 术语和定义ISO 16750 -1给出的术语和定义适用于本部分。
4 总则可能接触规定化学试剂的元件和部件应能抵御这些试剂。
应该经受可能接触的所有试剂的试验,除非在有关文件中明示不受污染,可免于试验。
应该在经历了第5章规定的时间和温度后,材料的工作情况属性没有变化,才可确认该材料不受污染影响。
化学试剂的生产商和型号应由供应商车辆生产商协议确定。
抵御规定的化学试剂应尽可能早地在材料选择过程中进行。
5 试验和要求5.1 试验5.1.1 视觉检查用常规的视觉强度和色彩感,在最佳的距离和适当的照明条件下进行裸眼视觉检查。
视觉检查应能按有关规范关于识别、外表、工艺和抛光等要求条款的检查。
5.1.2 准备每个样品进行一种污染。
生产商和用户可以协议增加额外的试验。
在未经污染的表面涂上表1中的试剂。
在受试装置(DUT)所有外表面,将试剂在下列之一的点渗透壳体:-- 棉布;-- 刷子;-- 浸没;-- 喷雾;-- 淋。
加涂试剂后,允许过量的化学试剂由DUT上滴下。
强制性产品认证参考目录版
包括:地板覆盖层、座椅护面和装饰性衬板(门内护板、前围护板、侧围护板、后围护板、车顶棚衬里)
不包括:宽度大于60mm且长度小于138mm;或宽度介于3mm-60mm且长度小于356mm;或宽度小于3mm的上述范围内的内饰件
不包括符合尺寸要求且暴露于车内的下述已成型内饰件:天窗遮覆内饰件(如天窗遮光板)和客车上部及顶棚的通风管外表面材料
N
14.
11
客或货运车用新的充气子午线轮胎(指机动车辆用橡胶轮
N
15.
19
断面宽≥30英寸客或货车用新非子午线充气橡胶轮胎
N
16.
91
其他客或货车用新充气子午线轮胎(指机动车辆用橡胶轮胎)
N
17.
99
客或货车用新的其他非子午线充气橡胶轮胎(指机动车辆用非子午线轮胎)
N
18.
00
摩托车用新的充气橡胶轮胎
L/
12.
10
机动小客车用新的充气子午线轮胎(橡胶轮胎,包括旅行小客车及赛车用)
载重汽车轮胎(微型载重汽车轮胎、轻型载重汽车轮胎、中型/重型载重汽车轮胎)、轿车轮胎、摩托车轮胎
1、轿车子午线轮胎、机动小客车用新的充气子午线轮胎(橡胶轮胎,包括旅行小客车及赛车用)
2、轿车斜交轮胎、机动车小客车用新的充气斜交轮胎(橡胶轮胎,包括旅行小客车及赛车用)
3.
90
其他油漆及清漆溶液,皮革用水性颜料
L/
4.
00
其他水泥、灰泥及混凝土用添加剂
能使混凝土在负温下硬化,并在规定养护条件下达到预期性能的具有室内使用功能的建筑用混凝土防冻剂,不适用于桥梁、公路及其他室外工程用混凝土防冻剂
装饰装修产品强制性认证实施规则溶剂型木器涂料产品
【发布单位】国家认证认可监督管理委员会【发布文号】国家认监委公告2004年第5号【发布日期】2004-02-23【生效日期】2004-05-01【失效日期】【所属类别】国家法律法规【文件来源】中国法院网装饰装修产品强制性认证实施规则溶剂型木器涂料产品编号:CNCA-12C-049:2004(国家认监委公告2004年第5号)1.适用范围本规则规定了对室内装饰装修用溶剂型木器涂料产品有害物质限量实施强制性产品认证的要求。
本规则适用的产品范围为:室内装饰装修用硝基漆类、醇酸漆类、聚氨酯漆类溶剂型木器涂料。
硝基漆类是指由硝酸和硫酸的混合物与纤维素酯化反应制得的硝酸纤维素为主要成膜物质的一类涂料。
醇酸漆类是指由多元酸、脂肪酸(或植物油)与多元醇缩聚制得的醇酸树脂为主要成膜物质的一类涂料。
聚氨酯漆类是指由多异氰酸酯与含活性氢的化合物反应而成的聚氨(基甲酸)酯树脂为主要成膜物质的一类涂料。
2.认证模式产品抽样检测+初始工厂审查+获证后监督注:为方便委托人,认证模式也可以采用初始工厂审查+产品抽样检测+获证后监督 3.认证的基本环节认证的委托和受理产品抽样检测初始工厂审查认证结果评价与批准获证后的监督4.认证实施的基本要求4.1认证的委托和受理4.1.1认证单元划分原则上同一加工场所、同一主要成膜物的清漆和色漆各为一个认证单元。
认证单元划分说明见附件1《溶剂型木器涂料产品强制性认证单元划分》。
4.1.2申请文件认证委托人应向指定认证机构提交正式委托认证的申请并随附以下资料:1.委托人的注册证明材料;2.关键原料及其供应方目录、相关的质量文件;3.产品生产依据的标准、有害物质限量控制要求;4.产品的加工工艺流程简述;5.生产/检测所需的主要设备、仪器清单;6.其他资料4.2产品抽样检测4.2.1抽样原则4.2.1. 1原则上每个申请认证单元作为一个抽样单元。
在不同的加工场所采用同一个技术管理、同一生产工艺且关键原料种类、来源和配比无较大变化时,可适当减少抽样数量。
危险化学品产品生产许可证实施细则(涂料产品部分)
各色酚醛防锈漆
由松香改性酚醛树脂、多元醇松香酯、干性植物油、颜料、体质颜料、催干剂、有机溶剂调制而成的各色酚醛防锈漆
9
A16-51各色氨基烘干锤纹漆
氨基树脂与油改性醇酸树脂用二甲苯与丁醇稀释后,加入非浮型铝粉浆或各种锤纹漆色浆配制而成的各色氨基烘干锤纹漆
10
各色硝基外用磁漆
由硝化棉、醇酸树脂(或加适量其他合成树脂),各种颜料、增塑剂和有机溶剂等调制而成的各色硝基外用磁漆
1.5本实施细则中有关要求,国务院工业产品生产许可证主管部门认为需要听证的涉及公共利益的重大许可事项,将向社会公告,并举行听证。
2 工作机构
2.1 国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局)负责危险化学品涂料产品生产许可证统一管理工作。
全国工业产品生产许可证办公室(以下简称全国许可证办公室)负责危险化学品涂料产品生产许可证管理的日常工作。
5
丙烯酸清漆
由甲基丙烯酸酯-甲基丙烯酸共聚树脂溶于有机溶剂中,并加入适量助剂调制成的丙烯酸清漆;
由甲基丙烯酸酯-甲基丙烯酸共聚树脂及氨基树脂溶于有机溶剂中,并加入适量助剂调制成的丙烯酸清漆
6
生漆
全部生漆产品
2
色漆
7
各色酚醛磁漆
由干性植物油和松香改性酚醛树脂熬炼后与颜料及体质颜料研磨,加入催干剂并以SH0005油漆溶剂油或松节油调制而成的各色酚醛磁漆
20
富锌底漆
由锌粉(除鳞片状锌粉)、无机或有机漆基及固化剂、溶剂等组成的多组分涂料,该涂料主要用于钢铁底材的防锈。
21
氯化橡胶防腐涂料
以氯化橡胶为漆基,加入其它合成树脂、颜料、溶剂等而制成的氯化橡胶底漆、中间漆、面漆防腐涂料
3
辅助材料
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April 2008DEUTSCHE NORMNormenausschuss Beschichtungsstoffe und Beschichtungen (NAB) im DINPreisgruppe 6DIN Deutsches Institut für Normung e.V. · Jede Art der Vervielfältigung, auch auszugsweise, nur mit Genehmigung des DIN Deutsches Institut für Normung e.V., Berlin, gestattet.ICS 87.060.30Dieser Norm-Entwurf mit Erscheinungsdatum 2008-03-31 wird der Öffentlichkeit zur Prüfung und Stellungnahme vorgelegt.Weil die beabsichtigte Norm von der vorliegenden Fassung abweichen kann, ist die Anwendung dieses Entwurfes besonders zu vereinbaren.Stellungnahmen werden erbetenAnwendungswarnvermerk!$MxO"www.din.de D–vorzugsweise als Datei per E-Mail an nab@din.de in Form einer Tabelle. Die Vorlage dieser Tabelle kann im Internet unter www.din.de/stellungnahme abgerufen werden;–oder in Papierform an den Normenausschuss Beschichtungsstoffe und Beschichtungen (NAB) im DIN,10772 Berlin (Hausanschrift: Burggrafenstr. 6, 10787 Berlin).EntwurfDIN 53245Lösemittel für Beschichtungsstoffe –Alkohole –Lieferspezifikation, weitere Eigenschaften und PrüfungSolvents for paints and varnishes –Alcohols –Supply specification, further properties and methods of testSolvants pour peintures et vernis –Alcools –Spécification de livraison, autres propriétés et méthodes d’essai©Alleinverkauf der Normen durch Beuth Verlag GmbH, 10772 BerlinEinsprüche bis 2008-07-31Vorgesehen als Ersatz für DIN 53245:1994-02Gesamtumfang 8 SeitenDie Empfänger dieses Norm-Entwurfs werden gebeten, mit ihren Kommentaren jegliche relevantePatentrechte, die sie kennen, mitzuteilen und unterstützende Dokumentationen zur Verfügung zu stellen.&I -N o r m e n a b o n n e m e n t - R o b e r t B o s c h G m b H - K d .-N r .140250 - A b o -N r .00852392/002/001 - 2008-04-23 11:21:09w ww .b zf xw .c omE DIN 53245:2008-042InhaltSeiteVorwort ...........................................................................................................................................................3 1 Anwendungsbereich ........................................................................................................................4 2 Normative Verweisungen.................................................................................................................4 3 Begriffe ..............................................................................................................................................5 4 Lieferspezifikation, weitere Eigenschaften und Prüfung..............................................................5 5 Prüfbericht.. (5)6 Sicherheitstechnische Hinweise.....................................................................................................5 Literaturhinweise. (8)² (QWZXUI ²&I -N o r m e n a b o n n e m e n t - R o b e r t B o s c h G m b H - K d .-N r .140250 - A b o -N r .00852392/002/001 - 2008-04-23 11:21:09w ww .b zf xw .c omE DIN 53245:2008-043VorwortDer vorliegende Norm-Entwurf wurde vom Arbeitsausschuss NA 002-00-05 AA …Lösemittel“ des Normenausschusses Beschichtungsstoffe und Beschichtungen (NAB) im DIN ausgearbeitet.Es wurden nur Angaben über diejenigen Alkohole aufgenommen, welche erfahrungsgemäß als Löse- und Verdünnungsmittel in Beschichtungsstoffen eine Rolle spielen. Technische Gemische von Alkoholen nach dieser Norm können nicht festgelegt werden. Bei solchen Gemischen muss deshalb die Lieferspezifikation direkt zwischen Herstellern und Verbrauchern vereinbart werden.ÄnderungenGegenüber DIN 53245:1994-02 wurden folgende Änderungen vorgenommen:a) die Norm wurde redaktionell überarbeitet, und die normativen Verweisungen wurden aktualisiert.² (QWZXUI ²&I -N o r m e n a b o n n e m e n t - R o b e r t B o s c h G m b H - K d .-N r .140250 - A b o -N r .00852392/002/001 - 2008-04-23 11:21:09w ww .b zf xw .c omE DIN 53245:2008-0441 AnwendungsbereichDiese Norm gilt für folgende Alkohole bei Verwendung als Löse- und Verdünnungsmittel in Beschichtungs-stoffen 1) MethanolCAS-Nr 67-56-1 Methylalkohol EthanolCAS-Nr 64-17-5 Ethylalkohol1-PropanolCAS-Nr 71-23-8 Propylalkohol, Propanol 2) 2-PropanolCAS-Nr 67-63-0 Isopropylalkohol, Isopropanol 1-ButanolCAS-Nr 71-36-3 Butylalkohol, Butanol 2)2-Methyl-1-propanol CAS-Nr 78-83-1 Isobutylalkohol, Isobutanol2-ButanolCAS-Nr 78-92-2 sec-Butylalkohol, sec-ButanolCyclohexanol CAS-Nr 108-93-02 Normative VerweisungenDie folgenden zitierten Dokumente sind für die Anwendung dieses Dokuments erforderlich. Bei datierten Verweisungen gilt nur die in Bezug genommene Ausgabe. Bei undatierten Verweisungen gilt die letzte Ausgabe des in Bezug genommenen Dokuments (einschließlich aller Änderungen).DIN 51423-2, Prüfung von Mineralölen — Messung der Brechzahl mit dem Abbe-RefraktometerDIN 51755, Prüfung von Mineralölen und anderen brennbaren Flüssigkeiten — Bestimmung des Flamm-punktes im geschlossenen Tiegel nach Abel-PenskyDIN 51757, Prüfung von Mineralölen und verwandten Stoffen — Bestimmung der DichteDIN 51777-1, Prüfung von Mineralöl-Kohlenwasserstoffen und Lösemitteln — Bestimmung des Wasser-gehaltes nach Karl Fischer — Direktes VerfahrenDIN 53170, Lösemittel für Beschichtungsstoffe — Bestimmung der VerdunstungszahlDIN 53171, Lösemittel für Beschichtungsstoffe — Bestimmung des Siedeverhaltens (Siedebereich und Siedeverlauf)DIN 53172, Lösemittel für Beschichtungsstoffe — Bestimmung des AbdampfrückstandesDIN 55685, Lösemittel für Beschichtungsstoffe — Alkohole — Gaschromatographische Bestimmung des ReinheitsgradesDIN EN ISO 2114, Kunststoffe (Polyester) und Beschichtungsstoffe (Bindemittel) — Bestimmung der partiellen Säurezahl und der Gesamtsäurezahl1) CAS-Nr: Chemical Abstracts Service Registry Number2) Das bisher vielfach benutzte "n" (normal) wurde in Übereinstimmung mit den IUPAC-Regeln [1] weggelassen.² (QWZXUI ²&I -N o r m e n a b o n n e m e n t - R o b e r t B o s c h G m b H - K d .-N r .140250 - A b o -N r .00852392/002/001 - 2008-04-23 11:21:09w ww .b zf xw .c omE DIN 53245:2008-045DIN EN ISO 2719, Bestimmung des Flammpunktes — Verfahren nach Pensky-Martens mit geschlossenem TiegelDIN EN ISO 4618, Beschichtungsstoffe — Begriffe; Dreisprachige FassungDIN EN ISO 6271-1, Klare Flüssigkeiten — Bestimmung der Farbe nach der Platin-Cobalt-Skala — Teil 1: Visuelles VerfahrenDIN EN ISO 6271-2, Klare Flüssigkeiten — Bestimmung der Farbe nach der Platin-Cobalt-Skala — Teil 2: Spektralphotometrisches Verfahren3 BegriffeFür die Anwendung dieses Dokuments gelten die Begriffe nach DIN EN ISO 4618.4 Lieferspezifikation, weitere Eigenschaften und PrüfungAlkohole als Lösemittel für Beschichtungsstoffe müssen der in Tabelle 1 angegebenen Lieferspezifikation bzw. den weiteren Eigenschaften entsprechen.Die unter Lieferspezifikation festgelegten Werte werden vom Lieferanten regelmäßig geprüft, dokumentiert und eingehalten. Einzelne weitere Eigenschaften können in Einzelvereinbarung zwischen Lieferant und Abnehmer in die Lieferspezifikation übernommen werden. Hierbei ist allerdings zu berücksichtigen, dass die meisten weiteren Eigenschaften der Produktidentifikation dienen und nicht der Qualitätssicherung. Bei Einhaltung der Lieferspezifikation kann davon ausgegangen werden, dass damit auch die weiteren Eigenschaften eingehalten sind. (Weitere Informationen siehe [2].)5 PrüfberichtDer Prüfbericht muss mindestens die folgenden Angaben enthalten: a) Art und Bezeichnung des geprüften Produktes;b) einen Hinweis auf diese Norm;c) Aussehen;d) Pt/Co-Farbzahl (Hazen-Farbzahl); e) Reinheitsgrad;f) Wassergehalt; g) Säurezahl;h) Prüfdatum.6 Sicherheitstechnische HinweiseBei der Verwendung eines Alkohols als Lösemittel für Beschichtungsstoffe sind die jeweils geltenden Gesetze, Verordnungen und Vorschriften zu beachten, z. B. die Verordnung zum Schutz vor Gefahrstoffen (Gefahrstoffverordnung — GefStoffV)[3].² (QWZXUI ²&I -N o r m e n a b o n n e m e n t - R o b e r t B o s c h G m b H - K d .-N r .140250 - A b o -N r .00852392/002/001 - 2008-04-23 11:21:09w ww .b zf xw .c omE D I N 53245:2008-046T a b e l l e 1 — L i e f e r s p e z i f i k a t i o n , w e i t e r e E i g e n s c h a f t e n u n d P r üf u n gL i e f e r s p e z i f i k a t i o nW e i t e r e E i g e n s c h a f t e n aD i c h t e b e i B r e c h z a h l n Db e iA u s s e h e nP t /C o -F a r b z a h l (H a z e n -F a r b z a h l ) R e i n h e i t s g r a d M a s s e n a n t e i lW a s s e r g e h a l t M a s s e n a n t e i l bS äu r e z a h l20 °C30 °C 20 °C 30 °C S i e d e b e r e i c h b e i 1 013 h P a A b d a m p f -r üc k s t a n d F l a m m -p u n k t V e r d u n s t u n g s z a h l V D (f ür D i e t h y l e t h e r V D = 1)A l k o h o l e%%m g K O H /gg /m l g /m l °C m g /100 m l °CM e t h a n o l (M e t h y l a l k o h o l )k l a r e F l üs s i g k e i tm a x . 10m i n . 99,8m a x . 0,15 m a x . 0,15 0,790 b i s 0,792 — 1,328 b i s 1,330 — 64 b i s 65 m a x . 2106E t h a n o l (E t h y l a l k o h o l )k l a r e F l üs s i g k e i tm a x . 10 m i n . 99,8m a x . 0,15 m a x . 0,150,788 b i s 0,790 — 1,361 b i s 1,363— 78 b i s 79 m a x . 213 81-P r o p a n o l (P r o p y l a l k o h o l , P r o p a n o l )k l a r e F l üs s i g k e i tm a x . 10 m i n . 99,0m a x . 0,15 m a x . 0,150,803 b i s 0,805 —1,384 b i s 1,386 — 96 b i s 98m a x . 2 23162-P r o p a n o l (I s o p r o p y l a l k o h o l , I s o p r o p a n o l )k l a r e F l üs s i g k e i tm a x . 10 m i n . 99,8m a x . 0,15 m a x . 0,15 0,784 b i s 0,786—1,376 b i s 1,378 —81 b i s 83m a x . 215 111-B u t a n o l (B u t y l a l k o h o l , B u t a n o l )k l a r e F l üs s i g k e i tm a x . 10 m i n . 99,0m a x . 0,15 m a x . 0,15 0,808 b i s 0,811 —1,398 b i s 1,400 —116 b i s 119m a x . 2 35 33&I -N o r m e n a b o n n e m e n t - R o b e r t B o s c h G m b H - K d .-N r .140250 - A b o -N r .00852392/002/001 - 2008-04-23 11:21:09w ww .b zf x w .c omE D I N 53245:2008-047T a b e l l e 1 — L i e f e r s p e z i f i k a t i o n , w e i t e r e E i g e n s c h a f t e n u n d P r üf u n g (f o r t g e s e t z t )L i e f e r s p e z i f i k a t i o nW e i t e r e E i g e n s c h a f t e n aD i c h t e b e i B r e c h z a h l n Db e iA u s s e h e nP t /C o -F a r b z a h l (H a z e n -F a r b z a h l ) R e i n h e i t s -g r a d M a s s e n -a n t e i l W a s s e r g e h a l t M a s s e n a n t e i l bS äu r e z a h l20 °C30 °C 20 °C 30 °C S i e d e b e r e i c h b e i 1 013 h P a A b d a m p f -r üc k s t a n d F l a m m -p u n k t V e r d u n s t u n g s z a h l V D (f ür D i e t h y l e t h e r V D = 1)A l k o h o l e%%m g K O H /gg /m l g /m l °C m g /100 m l °C2-M e t h y l -1-p r o p a n o l (I s o b u t y l a l k o h o l , I s o b u t a n o l )k l a r e F l üs s i g k e i tm a x . 10m i n 99,0m a x . 0,15m a x . 0,15 0,801 b i s 0,803 — 1,395 b i s 1,397 — 106 b i s 109 m a x . 2 28252-B u t a n o l (s e c -B u t y l a l k o h o l , s e c -B u t a n o l )k l a r e F l üs s i g k e i tm a x . 10 m i n . 99,0m a x . 0,15e m a x . 0,15 0,805 b i s 0,807 — 1,396 b i s 1,398 — 98 b i s 100 m a x . 22115C y c l o h e x a n o lk l a r e F l üs s i g k e i tm a x . 10 m i n . 99,0m a x . 0,15 m a x . 0,35 — 0,941 b i s 0,942 —1,462 b i s 1,463159 b i s 162—67 71P r üf u n g n a c h —D I NE N I S O 6271-1 o d e r D I N E N I S O 6271-2D I N 55685D I N 51777-1 D I NE N I S O 2114 D I N 51757D I N 51423-2D I N 53171D I N 53172D I N 51755c o d e r D I NE N I S O 2719dD I N 53170eaD i e s eE i g e n s c h a f t e n k ön n e n n a c h b e s o n d e r e r V e r e i n b a r u n g B e s t a n d t e i l d e r L i e f e r s p e z i f i k a t i o n w e r d e n .bO h n e B e r üc k s i c h t i g u n g d e s W a s s e r g e h a l t e scB e i F l a m m p u n k t e n b i s 65 °CdB e i F l a m m p u n k t e n üb e r 65 °CeB e i V e r d u n s t u n g s z a h l e n üb e r 15 l i e g t d i e V e r g l e i c h g r e n z e (n a c h D I N 55350-13:1987-07, 3.2.1.1) üb e r 10 % u n d s t e i g t m i t g r öße r e n W e r t e n d e r V e r d u n s t u n g s z a h l z u n e h m e n d a n . D e z i m a l s t e l l e n b e iA n g a b e d e r V e r d u n s t u n g s z a h l w u r d e n g e r u n d e t .&I -N o r m e n a b o n n e m e n t - R o b e r t B o s c h G m b H - K d .-N r .140250 - A b o -N r .00852392/002/001 - 2008-04-23 11:21:09w w w .b zf xw .c omE DIN 53245:2008-048LiteraturhinweiseDIN 55350-13:1987-07, Begriffe der Qualitätssicherung und Statistik — Begriffe zur Genauigkeit von Ermitt-lungsverfahren und Ermittlungsergebnissen [1] Internationale Union für Reine und Angewandte Chemie: Regeln für die Normenklatur der organischen Chemie. Zu beziehen durch: VCH Verlag Chemie Verlagsgesellschaft mbH, 69451 Weinheim [2] Zeitschrift farbe + lack, 97. Jahrgang 1991, Heft 2, S. 127 – 129 …Neue Fassung von Lieferspezifikati-onen für organische Lösemittel“[3]Gefahrstoffverordnung vom 23. Dezember 2004 (BGBl. I, 2004, Nr. 74, S. 3758 – 3816), zuletzt geän-dert durch Artikel 2 der Verordnung vom 12. Oktober 2007 (BGBl. I S- 2382)3)Weitere Anforderungsnormen für Lösemittel:DIN 53246, Lösemittel für Beschichtungsstoff — Ester der Essigsäure — Lieferspezifikation, weitere Eigen-schaften und PrüfungenDIN 53247, Lösemittel für Beschichtungsstoff — Ketone — Lieferspezifikation, weitere Eigenschaften und PrüfungenDIN 53248, Lösemittel für Beschichtungsstoffe — Terpentinöle und Kienöl — Anforderungen und Prüfung DIN 53249, Lösemittel für Beschichtungsstoffe — Dipenten — Anforderungen und PrüfungDIN 55998, Lösemittel für Beschichtungsstoffe — Propylenglykolether — Lieferspezifikation, weitere Eigen-schaften und PrüfungDIN 55999, Lösemittel für Beschichtungsstoffe — Ethylenglykolether — Lieferspezifikation, weitere Eigen-schaften und Prüfung3) Nachgewiesen in der DITR-Datenbank der DIN Software GmbH, zu beziehen bei: Beuth Verlag GmbH, 10772 Berlin.² (QWZXUI ²&I -N o r m e n a b o n n e m e n t - R o b e r t B o s c h G m b H - K d .-N r .140250 - A b o -N r .00852392/002/001 - 2008-04-23 11:21:09w ww .b zf xw .c om。