隔膜压滤机使用常识

隔膜压滤机使用知识

一、隔膜滤板说明

与厢式和板框式滤板相比，隔膜滤板有一个可前后移动的过滤面——隔膜。当在隔膜一侧通入压榨介质时（如压缩空气或水），这些可移动的隔膜就会向过滤腔室的方向鼓出，从而使过滤腔室中的滤饼在整个过滤面上均匀地受压，也就是说在过滤过程结束以后，对滤饼进行再次挤压。

对于厢式和板框式滤板来说，若要达到较高的滤饼含固率，滤腔必须完全充满。随着过滤过程的延续，滤饼厚度

逐渐增加，脱水的阻力成倍增大，从而导致处理量的急剧下降。一般对厢式压滤机而言，在过滤的前半周期，处理量超过总处理量的70%，而后半周期的处理量就不太经济了。

而隔膜压滤机恰好能克服厢式压滤机的那些缺点。随着隔膜的移动，滤饼的厚度是可变的，人们可以在处理量和过滤时间之间进行选择，实现最佳的进料量，滤饼的含固率则依靠后压榨压力的大小来进行控制。

随着过滤压力的提高，在每次过滤周期行将结束时产生差压的危险性也迅速提高，而隔膜技术主张低压过滤，高压压榨，极大地避免了差压的产生，这是隔膜滤板的又一个优点。

隔膜滤板具有明显的优势：

▪提高整机的处理效率

▪提高滤饼的含固率

▪缩短过滤周期

▪生产工艺可靠稳定

▪滤板寿命长

对于那些滤饼要进行充分洗涤的生产工艺来说，隔膜技术还有其他的优越性。

在滤饼洗涤过程中，滤饼在滤腔内始终处于受压状态，那么在滤饼受压变薄以后，隔膜向外突出予以填充，使滤饼处于压实状态，这样可避免在洗涤时滤饼中产生裂缝。在洗

涤过程结束后，对滤饼实行后压榨，提高滤饼的最终含固率。而对厢式压滤机而言，只能通过长时间向滤饼中吹气来提高含固率。

隔膜滤板给您给您带来的利益

是：

▪洗涤时间短

▪大大减少洗涤水的用量

▪改善水洗的效果

▪滤饼含固率明显提高

▪节约能耗

▪处理量大

膜板结构：

采用世界最先进的JU5000/12000型注塑机，使

隔膜滤片的厚薄均匀度误差小于0.5mm，是德国工艺

标准的两倍，表面光洁度达到德国最高水平，荣获国

家专利。在实际应用中有很高的可靠性，同时具有最

佳的过滤效果，即使在过滤腔室非完全充盈，甚至完

全空腔的情况下，通用隔膜滤板的结构也能承受对隔

膜挤压，实现保护隔膜片，这就是我们所谓的“反空

腔设计”。

隔膜被压入空腔时，边缘密封处的状态：过滤腔室由隔膜滤板和厢式滤板组成

对某些矿物质来说，比如金属氢氧化物和氯化物，滤饼的含固率即使增加1%对整个生产过程也显得非常重要。众所周知，由于加热干燥的费用大约是机械脱水的十倍，因此对机械脱水的充分利用就显得格外重要，基于这一点开发了最高鼓膜压力达3.5MPa 的聚丙烯高压隔膜滤板。它的显著优点是：在节约投资，增加处理量，减小运行成本的条件下，可根据要求对滤饼含固率进行准确调整。

随着生活和工业废水的不断增加和对其处理要求的逐

渐提高，给过滤元件生产商也带来了新的挑战。聚丙烯高压

隔膜滤板几乎可以毫无问题地对高分子絮凝后的污泥进行

压榨脱水。由于污泥的非均匀特征可引起滤板腔室非完全充满，对厢式板而言在其两侧可能产生大的压差从而导致破板。相反，隔膜板由于过滤腔室的柔韧性，以及避免了高的过滤压力，很少产生破板事件。隔膜边缘折合处的关键技术设计即使在某些腔室空的情况下也能保证过滤的正常进行，而且极少破板。

二、隔膜滤板的操作使用

1安全预防措施

1.1操作人员的义务

隔膜滤板的操作人员在上岗操作之前应做到：

●操作人员必需遵守现场的各项安全规章制度；

●操作人员应熟悉岗位安全和事故预防条例；

●操作人员在操作过程中应有足够的安全保障；

●操作人员遵守安全生产规则，保证隔膜滤板在运行过程中

不产生误操作。

●操作人员必需及时对隔膜滤板进行维修、保养及故障排除。

1.2正确的使用

隔膜滤板使用时应确定其正确的使用场合：

●隔膜滤板应在正确的场合使用；

●隔膜滤板应在正确的工艺过程中使用；

●隔膜滤板应在正确的操作规程中使用；

●隔膜滤板应理想的安全技术条件下使用；

●隔膜滤板应正常运作的设备中使用，

●所有的零部件按要求安装并做好检查和保养工作。

2安全条例

2.1安全设施

在过滤设备投入之前，用户必须按照相关安全法律法规安放所有安全设施，并确保其处于正常的工作状态。以及为操作人员提供个人的自身防护设备。

2.2维修、保养及故障排除

用户必须定期检查和维护隔膜滤板，其中包括对滤板的清洗，以及对清洗后的废物的正确处理。

2.3滤布的安装

1.滤布的选择

由于滤板种类和不同工艺的限制导致可选用的滤布范围十分广泛，主要有：

●代有加布器的悬挂式滤布；

●带有或不带密封槽的袖套式滤布；

●带有或不带支撑布的袖套式滤布；

●适用于边框密封型滤板的带有滤布固定槽的袖套式滤布。

2.滤布的裁剪

由于滤板种类和不同工艺的限制导致可选用的滤布裁剪方位非常多，主要有：

●滤布排液集液孔

●滤板洗涤进水空

●滤板洗涤排出集液孔

●压榨介质的集成连接孔

注：裁剪滤布时，滤布的孔径一定要比隔膜滤板上的孔径大10mm左右。

3. 安全注意事项

●在同一台压滤机的隔膜滤板上要求使用同一种质量和型

号的滤布，这样可以防止过滤时泄漏及滤饼不均而引起的滤板损坏。

●滤布要平铺在滤板上，滤布不得有折皱滤布上的四角孔必

须与滤板对齐，否则将导致漏液。

●止推板处单片滤布一定要安装完好，否则过滤时将会出现

漏料现象。

●滤布长期使用后，应及时清洗滤液排出孔，否则一旦此孔

堵塞可能导致滤板损毁或影响人身安全；