夹轮器液压站使用说明书

夹轮器液压站使用说明书

武汉电力设备厂

目录

一、技术参数

二、原理图及操作说明

三、启动与调试操作

四、液压系统的维护保养及故障

五、使用注意事项

一．技术参数

l、系统压力9Mpa

2、油泵排量34.1ml/r

3、电动机Yl32M-4 B5 7.5KW l440r/min

4、油箱容积320L

5、液压油YB-N46

二．原理图及操作说明

1、原理图(见设备厂家提供的出厂图纸JLQ1.2-1-327)

2、操作说明

1）启动电机10T、2DT得电，夹轮器一的油缸17动作，2xk发讯，2DT失电;

2) 启动电机10T、3DT得电，夹轮器二的油缸17动作，3xk发

讯，3DT失电;

3）启动电机10T、2DT得电，夹轮器一的油缸17动作，2xk发讯，2DT失电;

4) 启动电机10T、3DT得电，夹轮器二的油缸17动作，3xk发

讯，3DT失电;

3）车辆到位后lDT得电，油缸9动作，lxk发讯，lDT失电;

作下次工作循环。

三、启动与调试操作

1、油箱注油至油标上限，(注:液压油必须经<2Oum滤网滤过，

方可注入油箱)并打开安全阀5手柄;

2、将安全阀卸荷手轮打开，将卸荷阀4调至卸荷状态;

3、检测电机10绝缘应>lMQ，接通电源，点动电机，注意电机旋

转方向(从电机风叶端处看应为顺时针旋转);

4、启动电机，空载运行5～10分钟(注，此时应排空气)，检查电

机，油泵是否有异常噪音，振动以及各阀件，管路联接处是否有漏油现象，否则，应停机进行处理;

5．关闭安全阀5卸荷手轮，调节卸荷阀4的调节螺钉，将压力调至2Mpa，运行5-10分钟，无异常后，再调至系统的工作压力;

6、系统压力调整正常后，应进行安全阀5的安全压力整定。

a)用卸荷阀4将系统压力增高0.2-0.5Mpa;

b)缓慢旋转安全阀5的安全调节手轮至系统压力刚下降时(此时，

可听见安全阀5的卸油管内有油液卸油声)即可;

c)再重新调节卸荷阀4，将压力调整至原系统压力，即整个操作完

毕。

7、系统调整完后，即可手动换向阀8，使油缸9来回动作3～5次，

无卡涩，无冲击，无爬行现象，即可认为动作正常;

8、按动作说明接通各电磁铁电源，通电操作正常后即可投入运行。注:断电停泵后，不允许瞬间启动，应将压力降至零方可启动。

四、液压系统的维护保养及故障判断

正常的维护保养是保证液压系统安全运行的有效手段之一，也是定期预防和发现故障的先决条件之一。因此，做好设备的维护保养是日常运行中必不可少的工作之一。

（一）、维护保养注意事项:

1、场地设备及周边环境应经常保持清洁，检修前应先消除系统内

部压力;

2、拆卸的油管预先做好标识，并封堵，防止异物进入，有丝扣部

分注意保护，防止丝扣损坏;

3、各阀件和辅件的油口表面都要封口、封面、防止异物进入和划

伤表面;

4、各密封圈、螺钉等配件应分类存放,防止丢失和损坏；

5、油箱中油液排出应用专用清洁容器盛装，用时应检查，过滤后

方可注入油箱；

6、油箱的清洁应用面团绸布，不许用棉纱、布等清洁油箱及、阀件。

（二）、维护保养工作周期

检查部位时间周期检查内容

1、各执行机构每月查看各执行机构运行的平

稳性，是否有冲击卡涩，

爬行，渗油现象及连接件

是否松动

2、蓄能器半年用专用工具检测氮气压力

是否在正常值

3、各种压力表计每年送专检校核。

4、电动机、油泵每班听、视手感振动、声音是

否异常

5、油管路每月软管是否磨损，管接头是

否有松动或漏油

6、油液每季水份、杂质、酸碱值是否

超标

7、油系统每年各阀件清洗、管路、油箱、

清洁电动机、泵检测

（三）、日常维护工作

l、．油位是否正常，油位最高不得>60℃;

2、各联接处是否松动漏油;

3、油位不得低于下限;

4、油泵、电动机温升、噪音、振动;

5、滤油器是否堵塞;

6、压力表指示是否正常;

7、做好日常维护保养记录。

（四）、一般故障的判断与排除

分析故障点，首先要掌握液压系统的基本知识，如液压系统的基本知识、工作原理，液压元件的构造，工作特性和基本的钳修工艺

及方法，当故障发生时，主要是根据故障的现象，从液压工作原理为出发点，进行分析，如：设计问题(一般指新设计及新投入运行的系统)，制造缺陷问题(主要反映在集成块、阀体中的加工尺寸)安装问题(主要是系统油路的错接，阀件安装位置上的错位及油液牌号等等)，否则，排除故障就带有一定的盲目性，尤其是错误的判断则又可造成停机时间长，修理费用高等，由此而导致降低生产效率的经济损失，因此，学习掌握一般的故障判断，也是将来作深厚技术故障分析的入门手段。

〈一〉系统压力不正常

检查部位排除方法

l、油箱油位是否过低加油至正常油位

2、卸荷阀、溢流阀整重新整定压力值，清洗各

定值是否正确阀件，检查阀件中阻尼孔，

阀芯是否堵塞，卡涩

3、油泵电机旋转方向及转速检查电气接线是否正确

4、空气阀排除空气

5、油泵磨损检查、修理或更换备件

6、滤网堵塞清洗更换滤芯

7、油液粘度不符更换合格牌号液压油

8、压力表损坏更换合格压力表

9、阀件装配错位重新装配

10、安全球阀中安全调重新整定