白酒灌装包装生产自动化控制方案
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生产线实时采集与监控系统 数据信息存储系统 生产数据分析平台 综合监视与管理系统信息展示平台
3 亚控优越的产品性能和售后服务
亚控公司白酒生产自动化控制系统方案
Baidu Nhomakorabea
方案特征
• 集成：亚控公司白酒生产自动化控制系统解决方案可以实现不同应 用子系统、不同设备接口协议之间的数据共享和应用集成。
• 开放：系统数据库和SCADA监控平台提供DDE、ODBC、OLEDB、 OPC等标准数据接口，为生产数据与其它应用程序数据连接提供 多种方式，为应用开发提供了统一的系统资源和共享资源。
3 亚控优越的产品性能和售后服务
生产线实时采集与监控系统— 功能介绍
生产线实时采集与监控系统实现如下功能：
1、画面：通过冗余SCADA采集监控服务器可实时采集现场各监控设备状态及工艺参数数据，为生 产管理信息系统提供数据来源。
2、报警及事件：生产过程控制系统为用户提供各类监测系统的实时报警信息包括超限报警、开关 报警、系统在线设备的故障记录，对操作登陆等事件将进行完整的操作记录。
• 延伸：亚控公司白酒生产自动化控制系统不仅能完成白酒生产流水 线各子系统的远程监控与监视，而且对于企业调度管理层方案进行 延伸，在调度层结合生产实际完成对生产设备、生产过程、物料管 理、安全管理和能耗管理。
方案软件介绍
• 实时采集监控系统软件：亚控高端组态软件KingSCADA，提供 C/S和B/S两种数据展示方式。
亚控公司白酒生产自动化控制方案四大子系统
综合监视与管理系统信息展示平台 数据信息存储系统 生产数据分析平台 生产线实时采集与监控系统
提纲
1 白酒生产自动化控制系统建设目标
2 亚控公司白酒生产自动化控制系统方案
生产线实时采集与监控系统 数据信息存储系统 生产数据分析平台 综合监视与管理系统信息展示平台
2 亚控公司白酒生产自动化控制系统方案
生产线实时采集与监控系统 数据信息存储系统 生产数据分析平台 综合监视与管理系统信息展示平台
3 亚控优越的产品性能和售后服务
白酒生产数据信息存储系统 — 特色介绍
特色1：工业历史数据库高效的性能
1、可以在线连续存储10年，并达到15万条 记录/秒的存储速度。 2、单台服务器可以支持100万点的数据点。 3、压缩可压缩掉25%-95%的数据。 4、单客户端单点查询速度20万条记录/秒。 5、256个客户端并发查询，每秒可达2万条记录。 6、工业库稳定支持256客户端并发查询。
2、支持开放的工业标准通讯协议 --DDE/NetDDE
变频器, 96
其他, 759
PLC, 265
仪表, 961
--OPC 2.0/3.0
3、支持第三方驱动程序定制开发
板卡, 413
模块, 1046
亚控公司驱动部门由20余名硕士研究生学历的软件开发工程师组成，为用
户提供免费的驱动开发和升级维护工作。
生产线实时采集与监控系统— 特色介绍
特色II：先进的图形技术，逼真的画面展示。
生产线实时采集与监控系统— 特色介绍
特色III：模型技术，创新的理念，革命性的转变。
创新提出模型概念 构建模型，无限复用 传播特性，提高开发效率 统一标准，积累企业财富
生产线实时采集与监控系统— 特色介绍
特色IV：稳定、可靠的数据冗余技术。 KingSCADA 具有冗余状态探测通道； 通过配置专用网卡或专用串口通道； 保证系统状态能够进行及时快速侦测并快速实现主机与冗余机切换。
5、曲线及报表：通过数据报表系统，将生产信息、设备运行状态信息输出到实时、历史报表，辅 助上层管理人员决策。系统可以对设备运行状态，产品合格率等信息进行历史曲线查看和对历 史同期数据进行分析比对。
生产线实时采集与监控系统— 特色介绍
特色I：支持各类主流、非标、定制的数据采集接口。
1、生产过程控制系统提供3600多种设备、仪表和PLC系统通讯接口，可 以完成对白酒产线各生产和设备自动化监控、检测系统原始数据的采集。
生产线实时采集与监控系统— 特色介绍
特色V：故障诊断，图形化展示数据状态。
➢ 诊断故障类型包括： 配置错误(Configuration) 通讯错误(Communication) 坏数据(BadData) 不确定(Uncertain)
➢ 动画连接展示故障 ➢ 对象属性展现故障
提纲
1 白酒生产自动化控制系统建设目标
白酒生产自动化控制系统解决方案
提纲
1 白酒生产自动化控制系统建设目标
2 亚控公司白酒生产自动化控制系统方案
生产线实时采集与监控系统 数据信息存储系统 生产数据分析平台 综合监视与管理系统信息展示平台
3 亚控优越的产品性能和售后服务
白酒生产自动化控制系统建设目标
• 白酒生产自动化控制系统可对白酒生产中的勾兑、过滤、 输送、灌装等生产全过程实施监测和自动控制，从而极大 地提升产能，提高并稳定产品质量，降低资源消耗，为企 业带来可观的经济效益和社会效益。
• 系统可实现对历史数据的全方位分析，及对产品、消耗、 设备使用情况等方面的预测，达到节能、挖潜、故障预告 等功效，全面实现白酒生产过程中生产和管理的有机结合 ，提高白酒生产和管理的智能化水平，为企业管理提供和 创造完整的技术平台。
提纲
1 白酒生产自动化控制系统建设目标
2 亚控公司白酒生产自动化控制系统方案
• 实时历史数据库软件：亚控工业实时历史数据库KingHistorian， 具有国际领先的数据库存储和查询性能。
• 数据分析软件：亚控工业实时历史数据库外围计算分析平台 KingCalculation、报警与事件分析平台KingA&E，同类数据库软 件提供商中，只有亚控单独提供这两种分析平台工具。
• 生产信息展示与管理软件：亚控工业实时历史数据库展示平台 KingGraphic及web信息发布。
3、实时控制：系统可以对生产线实时远程操作，通过产品的条码等信息进行产品质量控制，通过 感知生产设备运行状况、生产工艺参数变化变化，实现生产现场精细控制；可实现从洗瓶、灌 装到到封瓶装箱整个过程的无人化与洁净化需求，能够方便的实现对于整个批次管理与质检管 理记录工程，为生产环节管理提供充足的数据依据及控制方式。
3 亚控优越的产品性能和售后服务
亚控公司白酒生产自动化控制系统方案
Baidu Nhomakorabea
方案特征
• 集成：亚控公司白酒生产自动化控制系统解决方案可以实现不同应 用子系统、不同设备接口协议之间的数据共享和应用集成。
• 开放：系统数据库和SCADA监控平台提供DDE、ODBC、OLEDB、 OPC等标准数据接口，为生产数据与其它应用程序数据连接提供 多种方式，为应用开发提供了统一的系统资源和共享资源。
3 亚控优越的产品性能和售后服务
生产线实时采集与监控系统— 功能介绍
生产线实时采集与监控系统实现如下功能：
1、画面：通过冗余SCADA采集监控服务器可实时采集现场各监控设备状态及工艺参数数据，为生 产管理信息系统提供数据来源。
2、报警及事件：生产过程控制系统为用户提供各类监测系统的实时报警信息包括超限报警、开关 报警、系统在线设备的故障记录，对操作登陆等事件将进行完整的操作记录。
• 延伸：亚控公司白酒生产自动化控制系统不仅能完成白酒生产流水 线各子系统的远程监控与监视，而且对于企业调度管理层方案进行 延伸，在调度层结合生产实际完成对生产设备、生产过程、物料管 理、安全管理和能耗管理。
方案软件介绍
• 实时采集监控系统软件：亚控高端组态软件KingSCADA，提供 C/S和B/S两种数据展示方式。
亚控公司白酒生产自动化控制方案四大子系统
综合监视与管理系统信息展示平台 数据信息存储系统 生产数据分析平台 生产线实时采集与监控系统
提纲
1 白酒生产自动化控制系统建设目标
2 亚控公司白酒生产自动化控制系统方案
生产线实时采集与监控系统 数据信息存储系统 生产数据分析平台 综合监视与管理系统信息展示平台
2 亚控公司白酒生产自动化控制系统方案
生产线实时采集与监控系统 数据信息存储系统 生产数据分析平台 综合监视与管理系统信息展示平台
3 亚控优越的产品性能和售后服务
白酒生产数据信息存储系统 — 特色介绍
特色1：工业历史数据库高效的性能
1、可以在线连续存储10年，并达到15万条 记录/秒的存储速度。 2、单台服务器可以支持100万点的数据点。 3、压缩可压缩掉25%-95%的数据。 4、单客户端单点查询速度20万条记录/秒。 5、256个客户端并发查询，每秒可达2万条记录。 6、工业库稳定支持256客户端并发查询。
2、支持开放的工业标准通讯协议 --DDE/NetDDE
变频器, 96
其他, 759
PLC, 265
仪表, 961
--OPC 2.0/3.0
3、支持第三方驱动程序定制开发
板卡, 413
模块, 1046
亚控公司驱动部门由20余名硕士研究生学历的软件开发工程师组成，为用
户提供免费的驱动开发和升级维护工作。
生产线实时采集与监控系统— 特色介绍
特色II：先进的图形技术，逼真的画面展示。
生产线实时采集与监控系统— 特色介绍
特色III：模型技术，创新的理念，革命性的转变。
创新提出模型概念 构建模型，无限复用 传播特性，提高开发效率 统一标准，积累企业财富
生产线实时采集与监控系统— 特色介绍
特色IV：稳定、可靠的数据冗余技术。 KingSCADA 具有冗余状态探测通道； 通过配置专用网卡或专用串口通道； 保证系统状态能够进行及时快速侦测并快速实现主机与冗余机切换。
5、曲线及报表：通过数据报表系统，将生产信息、设备运行状态信息输出到实时、历史报表，辅 助上层管理人员决策。系统可以对设备运行状态，产品合格率等信息进行历史曲线查看和对历 史同期数据进行分析比对。
生产线实时采集与监控系统— 特色介绍
特色I：支持各类主流、非标、定制的数据采集接口。
1、生产过程控制系统提供3600多种设备、仪表和PLC系统通讯接口，可 以完成对白酒产线各生产和设备自动化监控、检测系统原始数据的采集。
生产线实时采集与监控系统— 特色介绍
特色V：故障诊断，图形化展示数据状态。
➢ 诊断故障类型包括： 配置错误(Configuration) 通讯错误(Communication) 坏数据(BadData) 不确定(Uncertain)
➢ 动画连接展示故障 ➢ 对象属性展现故障
提纲
1 白酒生产自动化控制系统建设目标
白酒生产自动化控制系统解决方案
提纲
1 白酒生产自动化控制系统建设目标
2 亚控公司白酒生产自动化控制系统方案
生产线实时采集与监控系统 数据信息存储系统 生产数据分析平台 综合监视与管理系统信息展示平台
3 亚控优越的产品性能和售后服务
白酒生产自动化控制系统建设目标
• 白酒生产自动化控制系统可对白酒生产中的勾兑、过滤、 输送、灌装等生产全过程实施监测和自动控制，从而极大 地提升产能，提高并稳定产品质量，降低资源消耗，为企 业带来可观的经济效益和社会效益。
• 系统可实现对历史数据的全方位分析，及对产品、消耗、 设备使用情况等方面的预测，达到节能、挖潜、故障预告 等功效，全面实现白酒生产过程中生产和管理的有机结合 ，提高白酒生产和管理的智能化水平，为企业管理提供和 创造完整的技术平台。
提纲
1 白酒生产自动化控制系统建设目标
2 亚控公司白酒生产自动化控制系统方案
• 实时历史数据库软件：亚控工业实时历史数据库KingHistorian， 具有国际领先的数据库存储和查询性能。
• 数据分析软件：亚控工业实时历史数据库外围计算分析平台 KingCalculation、报警与事件分析平台KingA&E，同类数据库软 件提供商中，只有亚控单独提供这两种分析平台工具。
• 生产信息展示与管理软件：亚控工业实时历史数据库展示平台 KingGraphic及web信息发布。
3、实时控制：系统可以对生产线实时远程操作，通过产品的条码等信息进行产品质量控制，通过 感知生产设备运行状况、生产工艺参数变化变化，实现生产现场精细控制；可实现从洗瓶、灌 装到到封瓶装箱整个过程的无人化与洁净化需求，能够方便的实现对于整个批次管理与质检管 理记录工程，为生产环节管理提供充足的数据依据及控制方式。