失重秤如何解决下料不稳的现象
失重秤原理及波动原因分析
摘
要 ： 了解决失重秤在 运行 时波动较大 的现状 ， 为 我们通过深入 了解失重 秤的原理 ， 出影 响失重秤波动 的 找
若干 因素。当失重秤波动时 ， 我们逐一检查影响失重秤波 动的各个 因素 ， 如发现有影响失 重秤波动 因素存在 ， 就需
要寻找合适 的方法解决 。通过这种方法 ， 我们在失重秤 出现 波动 的状况后 ， 够及时 的查找 出造成 波动的一些 因 能
一
重秤 同时波动较大的情况 ，测量值甚至会超过设定 值 的 ４３ ％ 。在风 、油 、氧用 量 一定 的情况 下 ，精 －０
矿流 量大 幅波 动将 对炉 况带来 很 不利 的影 响 ，因而
我们 需要 尽快 掌握 失重 秤波 动 因素 ，进 而解 决失 重 秤 波 动大 的 问题 。
２ 失 重 秤 介 绍
５ ９
Ｔ ｔ １ ｏｌ ２ ａ１
铜
业
工
程
总第 １２期 １
失 重秤控 制 时段计 量仓 总重 量变化 过程 曲线 如
图 ２所 示 。当计 量仓 总重 量 大 于加 料 下 限 时 ， 统 系
制器 处于 重量检 测状 态 （ 测 负载 传 感器 的压 头信 检 号差 ， 该传 感器 是 由芬 兰 的 劳特 精 密有 限公 司 生 产 的Ｒ Ｃ一２ Ｔ—Ｃ ２ ３型 压 力 传 感 器 ， 的具 有 灵 敏 度 它 高、 动态 响应 时 间短 、 机械 损 失小 等 特 点 。 ， 重 ）失 给料控 制器检 测并 计 算 计 量仓 的排 料量 ， 过 调 节 通 螺旋 给料机转 速来 控制 物料流 量 。
备 ，它用 于连 续精 矿计 量输 送 。失 重秤 是一 种配 料 装置 ，它 把铜 精矿 输送 到 闪速 炉反 应塔 内与工艺 风 混合后 反 应形 成 冰 铜 和 渣 的 混合 物 。配 料 是 化 工 、 冶金 、水 泥等 行业 生产 过程 中的重要 组 成部 分 。 由 于配 料现 场环 境差 ，生 产线 长 ，控制 过 程复 杂 ，配 料 要求 精 确 、及 时 Ｊ 。贵冶新 三 十万 ｔ 冶炼 工 程 铜 闪速 炉系 统使用 了两 台失重 秤 ，单 台失 重秤输 送 精 矿 最大 能力 为 ８ ｔｈ ０／ 。二 系统 闪速 炉 满 负荷 投 料 量
天平常见故障现象的原因和调修方法
天平常见故障现象的原因和调修方法1.天平不稳定：天平不稳定的原因可能是尺度平衡不良，秤钩间距调节不当，秤盘摩擦力过大或不均匀，或安装不稳定等。
调修方法包括：检查尺度平衡，调整秤钩间距，检查秤盘是否有异物或污垢，确保安装位置稳定。
2.天平指示不准确：天平指示不准确的原因可能是秤量不动，秤钩弹性变形，秤盘与支承面不平行或电子元件故障等。
调修方法包括：检查秤量是否受到外力干扰，检查秤钩是否变形，调整秤盘与支承面的平衡，检查电子元件并更换需要修复的部分。
3.天平无法启动：天平无法启动的原因可能是电源问题、电路故障、开关损坏或电子元件故障等。
调修方法包括：检查电源连接是否正常，检查电路是否有松动或短路，更换损坏的开关，检查电子元件并更换需要修复的部分。
4.天平显示屏故障：天平显示屏故障的原因可能是屏幕出现黑屏、模糊或显示不全等问题，与显示模块、连接线路或电源故障有关。
调修方法包括：检查显示模块是否连接稳固，检查连接线路是否松动或断开，检查电源供应是否正常。
5.天平秤盘无法旋转：天平秤盘无法旋转的原因可能是秤盘轴承损坏，秤盘与轴承之间有异物阻塞或润滑不良等。
调修方法包括：检查秤盘轴承是否松动或损坏，清除秤盘与轴承之间的异物，润滑轴承以确保顺畅旋转。
6.天平示数波动过大：天平示数波动过大的原因可能是环境温度变化大，尺度平衡不良，振动干扰或电源供应不稳定等。
调修方法包括：确保天平在恒定的环境温度下运行，检查尺度平衡，减少振动干扰，检查电源供应并确保稳定。
7.天平称重范围超限：天平称重范围超限的原因可能是物体超过了天平的最大承重能力，或者秤盘与支承面不平行导致物体称重不准确等。
调修方法包括：确保物体称重不超过天平的最大承重能力，检查秤盘与支承面是否平行，调整使其平行。
总之，天平常见故障的原因有很多，可以从机械结构、电子元件、连接线路、电源等多个方面进行排查。
调修方法则根据具体故障情况来进行相应的调整、清洁或更换部件，以确保天平的正常使用。
入窑生料分料不均和生料喂料秤故障的紧急处理方法
在生产过程中，出现入窑生料分料不均或生料喂料秤故障等情况，可能会影响生产线的稳定运行，甚至引起安全事故。
因此，为了避免由此带来的损失，企业应该制定相应的应急预案，并且确保工作人员掌握相关的应急处置技能。
在接下来的内容中，我们将介绍一些应对入窑生料分料不均和生料喂料秤故障的紧急处理方法，以供参考。
一、入窑生料分料不均的紧急处理方法故障现象：2008年7月16日19:25，我公司A列预燃炉出口气体温度由正常值950℃左右很快升到1050℃以上，分解炉出口气温度由885℃升到930℃，C5下料管温度由875℃急剧上升到920℃以上；预热器A、B两列一级旋风筒出口温度分别为400℃和310℃；同时A列各级预热器旋风筒锥体负压数值比正常生产时变小500Pa左右、B列各级预热器旋风筒锥体负压数值变大600Pa左右，严重威胁到预热器的安全运行、影响了正常生产。
处理过程：（1）调整入窑生料分料阀的开度，但不动作（后经电器维修人员检查，确认电器元件已损坏，当时没有备件故无法更换）。
（2）迅速通知巡检人员：一部分人立即去晃动C5、C4下料管上的翻板阀重锤杆，防止高温造成预热器堵塞；另一部分人抓紧时间到现场将入窑生料分料阀打到机旁位置，手动调整分料阀，使入窑生料尽快分到A列。
（3）将A列三次风闸板开度由50%调整为100%，以降低预燃炉内的温度；同时将A列C4旋风筒下料管上的分料阀开度由65%调整到100%，使A列生料全部进入预燃炉，防止将预燃炉内耐火砖烧坏。
（4）将分解炉喂煤量由18.5t/h左右减小到12t/h，以降低预热器的热力负荷。
（5）入窑生料喂料量由420→350t/h，窑头喂煤量由11.8t/h→12.3t/h，并将窑速由4.2→3.6r/min，适当提高烧成带的温度，延长物料在窑内的停留时间，防止因生料全部进入B列导致入窑生料分解率下降造成熟料质量波动。
（6）手动调整入料生料分料阀、A列温度恢复正常后，会出现两列分料不太均匀的情况，故每次调整要小幅度并观察两列的温度数分钟，使分料阀停留在合适的位置。
如何解决电子天平秤量不稳定的问题
如何解决电子天平秤量不稳定的问题电子天平，对于每一个在实验室工作的人员来说是最常见的仪器了，但是有时候大家也会为这类仪器而发愁，因为经常会遇到称量不稳定、数据漂移等问题。
是什么原因导致的这些现象?有什么样的解决方法?电子天平是精密的机电仪表，比较娇气，操作规程要求较多。
在使用中常常碰到的问题是称量结果不稳定，许多是环境和操作的问题，不一定是硬件故障。
下面归纳了几种常见的称量结果不稳定的情况：(1)天平放置的位置不合理天平在使用的时，应将门窗关闭。
如果有风吹，或者实验台上放有其他有震动产生的仪器，都会使电子天平的读数不稳定。
要注意附近基建施工打桩、隔壁装修造成的震动影响。
(2)测试中样品的水份增加或丢失有些样品具有挥发性或者吸湿性较强，造成在测试时样品的质量不断增加或减少，面对这种情况，解决办法是使用口径很小的器皿。
减小样品的挥发和吸潮，同时操作时间要短，使称量结果更加准确。
(3)样品和容器的温度温度对电子天平称量的结果影响是很大的，所以电子天平一般都要在恒温恒湿的房间里工作，预热时间要足够。
而刚拿到实验室的样品或容器由于其温度和电子天平的环境温度相差太多而读数不稳定。
有些高端天平一般会有全自动校准，如果是外校的天平，在温度发生变化时则需要人工校准。
(4)样品和容器的静电现象静电现象也可能造成电子天平的称量不稳定。
具有高绝缘度的材料(大多数玻璃或塑料制的称重容器)都容易带静电，在允许的情况下，使用金属器皿。
如果静电现象一直无法消除，还需要检查一下仪器的接地线是否接好。
(5)样品或容器被磁化样品和容器的磁化都可能让天平误以为其所承受的磁力是来自于样品的重力。
所以我们在使用铁器皿时要经常进行消磁的操作。
平时要避免强磁场靠近电子天平。
秤强磁性物质要使用非电磁类型的天平。
(6)手机等电磁波发射源的影响不容忽视。
实践证明，高精度电子天平工作时，手机靠的太近，会对测量结果有干扰(本天平工作时，手机拨号并靠近，有1mg的数值干扰)。
失重计量秤常见故障分析及处理
１ 失重计量秤控制 系统简介及工作原理
失重 秤（ 文Ｌ ｓ— ｎ ｗｅｇ ｔ Ｏ 英 ｏｓ ｉ－ ｉｈ ） 是２ 世纪 ９ 年 代 应 用 于 工 业 过 程 称 重 的 连 续 计 量 ０ 秤。 失重 秤 通 过 全 新 的计 量 方 法 ， 渐应 用 逐 到 越 来 越 多 的 物 料 计 量 处 理 。 着 电 子控 随 制技 术 的飞 速 发 展 ， 重秤 通过 采用 新 的计 失 算机 控制 技 术 ， 在计 量精 度 上提 高Ｎｏ １ ． ％～ ０ ２ 由 于采 用连 续 失 重计 量 ， 以保 证 落 ． ％。 可 料 按 比例 混 合 ， 弱 化 搅拌 需 要 ， 而 简化 了工 艺流 程 ， 计量 更加精 确 ， 失重秤 重要 的生产 厂 家有 ： 德国 申克公 司、 达本拉（ｒｂ ｎ ｅ） 布 ｂａ ｅ ｄ ｒ、 瑞 士 开 创（ ｔｏ 公 司 等 。 ｋ ｒ ｎ） 失重 秤的 工作原理 是连续性 失量秤 ， 即在 秤 量 料 斗 中保 持 一定 的 物 料 ； 量料 秤 斗通 过使用称重传 感器 ， 每单位时 间内 对 获 得 的 重 量 的 变 化 进 行 称 量 ， 量 的 变 化 重 根 据 输 送 电 机 的 实 际 送 料 速 率 进 行 ； 秤 将 量料 斗 及 输 送 机 构 作 为 整 个 秤 体 ， 过 仪 通 表或 上 位 机 不 停 对 秤 体 进行 重量 信 号 的 采 样 ， 算 出 重量 在 单 位 时 间的 变 化 比 率 作 计 为 瞬 时 流 量 ， 通 过 各 种 软 硬 件 的 滤 波 技 再 术处 理 ， 出可 以 作 为控 制 对 象 的 “ 际流 得 实 量 ” 然 后 通 过 控 制 器 进 行 Ｐ Ｄ调 节 参 数 设 ， Ｉ 定 ， 行 接 近 目标流 量 的控 制 运 算 ， 出调 进 输 节 信 号 去控 制 变 频 器 ， 从而 达 到 想 要 的 物
称重系统常见故障现象及解决方法
故障现象 故障位置 仪表
显示值跳动 显示值不稳
其它
传感器
显示重量不 准确
连接线 接线盒
仪表
其它
可能的故障分析与判断
仪表与强电流设备共用变 压器（例如钢厂炼钢炉）
仪表与其它强电流设备共 用地线
预热时间太短 现场供电电压不稳，波动 较大，超过10％ 秤体有无良好接地 仪表或者传感器周围有射 频干扰 传感器工作环境存在较 强的振动。 仓内气压不平衡，排气不 畅 秤体自重较轻，但体积很 大，安装在室外，容易被 风吹得摇晃 传感器支承或附件断裂 传感器安装对位不好， 载荷在水平方向产生了 分力 传感器工作环境温度低于30℃或高于70℃。
传感器引出线避免导线拉伸或夹紧在槽缝中，因 现场原因需多次试装，最好先拆下传感器
更换传感器
更换传感器
拧紧螺栓 更换传感器 1、秤体最好用铜辨子线与大地良好接触 2、户外用秤应设计防雷针 4、选用具有防浪涌功能的接线盒和仪表或防雷 传感器 5、在秤体上焊接作业时，地线一定要就近搭 接，避免使强电流通过传感器 1、吹干接线盒 2、引线防水接头应用小扳手旋紧，注意线径的 匹配
更换新仪表后，波特率、 指令发送方式、地址与上 位机不匹配
更换新仪表后，只校仪 表，上位机没有调校 更换仪表量程后，只校仪 表，上位机没有调校 没有使用屏蔽线，受到干 扰 带电拔插模拟板接线端 子，烧坏仪表模拟板 带电拔插模拟板接线端 子，烧坏PLC或电脑模拟板 秤没有标定 各组份配方相差在 10倍以 上 配比值占传感器总量程小 于10% 配料螺旋或管道太大，单 种物料配料时间少于7秒 传感器选择、秤体机械设 计输送机构设计不匹配， 达不到精度要求 阀门配料时，气缸或电磁 阀动作缓慢 下料不畅，料流变化太大
失重计量秤常见故障及处理分析
失重计量秤常见故障及处理分析摘要：本文首先介绍了失重计量秤的结构特征和工作原理，然后对其使用注意事项进行了介绍，并且分析在失重计量秤使用过程中常见的故障和处理。
关键词：失重计量秤；常见故障；处理分析引言失重计量秤是在静态秤计量基础上发展起来的以微处理机为核心的自动化控制装置，广泛用于冶金、建材、化工等行业的典型生产工艺的配料，例如粉料、颗粒料、片料、球料等的计量配送。
它分为两种工作方式，一种是批次配料，特点是间隙式喂料，误差控制在0.1%左右；另一种是用于流量控制的连续式配料，误差一般控制在0.2%～0.5%之间，可以控制一定的物料流速向下游装置添加规定质量的物料，用于连续生产过程。
一、失重计量秤结构和工作原理1.1失重计量秤结构失重计量秤一般由载荷传感器、机架、搅拌装置（电机）、计量仓、螺旋下料器（电机）、支架锁紧装置、软连接、称重控制器等部分组成如图（1）所示：图1 失重计量秤结构图载荷传感器是失重计量秤的核心部件，多采用坚固的高分辨电阻应变片传感器，其构造为一标准电桥形式，其中一个桥臂使用应变电阻片粘贴于钢性材料上，当受力时，加入标准桥压后，电桥输出电压随桥臂电阻变化成正比。
该失重计量秤采用两只传感器，将载荷转变为电压信号传输给控制系统。
1．1．1机架机架是其它组件与装置的支撑体架，称重传感器安装在上面。
1．1．2搅拌装置（电机）主要用于对流动性差的物料进行辅助卸料，一般由简易的带螺旋叶片或钉齿的破拱臂机驱动电机组成，通过破拱臂的旋转，避免物料的架桥或粘结现象。
1．1．3计量仓计量仓是称重物料的承载体，材料选取要根据物料的特性而定，其容积按照在最大输料流量工艺下3min的喂料量选定。
1．1．4螺旋下料器（电机）螺旋给料机比其它的封闭式出料装置更为优越，它既能均匀地输送物料，也可以防止粉状物料的飞扬与喷射，采用变频技术改变电机的转速对下料速度进行连续调节。
1．1．5称重控制器计量控制装置由智能型称量仪表和自动控制系统组成，用于对各种参数的设定、报警信息的查看以及失重称的控制和核定等。
失重秤说明书及系统故障处理
配料控制系统失重秤说明及系统常见故障处理失重秤说明书一．前言在现代工业生产的各领域中，采用具有动态称重功能的连续给料设备组成物料输送系统的应用日渐扩大。
连续失重秤就是一种能够对物料的输送速率进行连续调节和输送量计量的连续给料设备，也被称为失重式给料秤。
可用来连续输送粉料，球料，片料，颗粒料和各种短纤维物料，属连续累计自动衡器的一种。
由于它几乎不需要维护，比其他形式的连续给料秤能够更好的适应工业环境和工艺条件的要求，在欧，美，日等工业发达国家使用越来越广泛，也受到我国水泥，化工，塑料，食品以及医药等相关行业的关注与重视。
并逐步推广起来。
二.工作原理连续失重秤是根据工作时控制重量损失的原理设计的，如下图所示承载器内的物料的重量通过称重传感器和重量变送器转化成模拟量送至可编程控制器，可编程控制器将计量处的物料重量与预定设定的重量上限值和下限值进行比较、判断，通过控制给料装置向承载器内间断喂料。
同时可编程控制器将计算出的实际排料速率（排料容量）与预先设定的排料速率进行比较，通过内部PID调节控制变频器调节排料装置。
使实际排料的速率准确地跟踪设定值。
当给料装置开启向承载器内喂料时，控制信号锁定排料速率，进行容积式排料。
人机界面工作时将显示实际排料速率和排出物料的累计重量。
三．特点失重秤的标定方法简单。
利用砝码可以对承载器进行静态标定。
流量的标定可通过对排料量（重量改变量）和测试时间，即可计算出实际的物料流量即实际排料速率。
其主要特点：给料准确：优于±0.2%--0.5%给料稳定：优于±0.5%实用性强：流量0.04-20000KG/H（由物料容量确定）结构紧凑：占有空间面积小，降低了土建施工成本间歇式输送：防止粉尘飞扬，减少环境污染由于物料的粘结，称重传感器和称重显示器及电气控制系统的温度漂移所造成的皮重变化（零点漂移），在其他形式的给料秤中是常常造成准确率下降的主要原因，而失重秤可有效的避免这一因素的出现。
解决电子秤称重不准确的故障处理方法
解决电子秤称重不准确的故障处理方法电子秤在现代社会中被广泛应用于各个领域，如商场、超市、邮局、厂家等都离不开电子秤的使用。
然而，有时候我们可能会遇到电子秤称重不准确的情况，这不仅给我们的工作和生活带来不便，也可能会导致经济损失。
本文将介绍一些解决电子秤称重不准确的故障处理方法。
一、检查秤盘和计量传感器电子秤的准确度与其关键部件秤盘和计量传感器的工作状态直接相关。
首先，需要检查秤盘是否平整，是否有任何杂物或污渍影响称重结果。
若发现异常，及时清理和修复。
其次，计量传感器是秤盘下方的主要组件，负责测量重量。
检查传感器是否完好，接触是否良好，如有问题，及时更换或修复。
二、校准电子秤电子秤在使用一段时间后，可能由于各种原因导致称重不准确。
此时，我们可以进行电子秤的校准来解决问题。
校准电子秤可以采用两种方法：单点校准和多点校准。
1. 单点校准：将已知准确重量的物品放在秤盘上，记录电子秤显示的数值。
如果偏差较大，可以通过调整校准螺丝来校正。
2. 多点校准：与单点校准类似，但需要使用多个已知重量的物品来进行校准。
将这些物品依次放在秤盘上，记录显示数值，并通过调整校准螺丝来使其准确。
注意：进行校准时，需确保所使用的物品的重量是已知准确的，以保证校准的准确性。
三、排除电源问题电子秤的供电问题也可能导致称重不准确。
如果电子秤使用电池供电，首先要确保电池电量充足，如低电量可能导致秤盘重量不准确。
如果电子秤使用交流电源，检查电源插座是否正常，电源线是否插紧。
四、防止外部干扰电子秤虽然可以自动屏蔽外部干扰，但某些特殊情况下仍然可能受到影响，如强磁场或强电磁干扰。
因此，我们应尽量避免在这样的环境中使用电子秤，以确保称重的准确性。
五、定期维护保养电子秤作为一种常用设备，需要定期进行维护保养，以保证其正常工作和准确度。
定期清洁秤盘和周围的部件，确保其无尘、无杂物。
同时，检查各个组件的连接是否紧固，如有松动及时修复。
如果发现其他故障或异常情况，及时联系专业人士进行维修或更换部件。
电子秤不准怎么办
电子秤不准怎么办1. 引言电子秤作为一种常见的家用电器，被广泛应用于厨房、商店、实验室等场所。
然而，有时我们可能会发现电子秤显示的重量与实际重量存在较大差异，这就需要我们采取相应的措施来纠正。
本文将介绍一些常见的电子秤不准的原因，并提供解决问题的方法。
2. 电子秤不准的原因及解决方法2.1. 秤台不平衡问题电子秤的秤台不平衡是导致称重不准确的一个常见问题。
当秤台不平衡时，称重结果可能会有明显的误差。
解决这个问题有以下几种方法：•调整秤台：对于可调节秤台高度的电子秤，我们可以尝试调整秤台的水平度，校正可能存在的不平衡问题。
•放置秤台平稳的位置：确保电子秤的秤台放置在平稳的表面上，避免秤台因不平衡而导致称重结果不准确。
2.2. 电池电量不足电子秤通常使用电池供电，当电池电量不足时，电子秤的工作效果可能会大打折扣，导致称重不准确。
解决这个问题的方法是：•更换电池：将电子秤上的电池更换成新的，确保电池电量充足。
2.3. 暴露在较高或较低温度环境下温度是电子秤称重准确性的一个重要因素。
当电子秤暴露在较高或较低的温度环境中时，其传感器可能会受到影响，导致称重不准确。
解决这个问题的方法是：•将电子秤放置在适宜温度的环境中：确保电子秤使用时的环境温度范围在厂商规定的工作范围内。
2.4. 传感器故障电子秤的传感器是负责测量重量的重要组成部分。
如果传感器出现故障，称重结果就会不准确。
解决这个问题的方法是：•联系厂商或维修人员：如果电子秤出现故障，我们应该及时联系厂商或专业的维修人员，检修传感器并进行维修。
3. 预防电子秤不准的方法除了以上列出的解决问题的方法外，我们还可以采取一些措施来预防电子秤不准确的情况发生，以提高使用体验。
以下是一些预防措施：•定期校准电子秤：根据电子秤的使用说明书，建议定期对电子秤进行校准，以确保称重的准确性。
•避免过度负荷：根据电子秤的额定负荷，避免将重量超过其负荷能力的物体放在秤台上，以确保称重的准确性。
粉煤灰秤下料不稳定的技术措施
８ ３ ２
ｌ （ ｘ 】
８ ３ ９
ｌ ０ ０
２ ７
ｌ ｏ ０
８ Ｏ
１ 【 ｘ Ｊ
３ ２ ． ５ 水泥技改后
ｌｌ ０ ｏ
６ 生产中注意事项 （ １ ） 防止冲料现象 的发生，粉煤灰库内料层应
３ ｄ 强度
２ ８ ｄ 强度
合格率（ ％）
４ ２ ５ 水 泥 技改 前 ７ ５ １
ｆ ％
７ ８２
合格率（ ％） 合格率（ ％）
３ ７ ５ ７ ５
负压影响 ， 稳流仓内链条除去 ，系统其余设备不变。 但在 所考察 的７ 家使用厂 家 中未见成 功先例 ，而且双 管 螺旋 秤 厂 家 也不 提 供任 何 使用 准 确性 保 证条 款 ，
等
ｊ 皇 ＝ ＿ 玉
§
§
§
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§
压 住后 ，此 时需将 两边 钢绳 割 断 ，约 有 十多米 ，重
降低 了工 人的劳 动 强度 。从改 造前 的平均 每个 班次 出现 一次 减少 到约 一个月 才 发生一 次 。经过 多年 的
穿滑轮钢绳。 ４效果 我公司联合储 库 的两 台 １ ６ ｔ 抓斗起重机 经过改进
较 ，我们认为方案一比较可行 ，能满足使用性能 ， 可靠性最强 。 ５ 改造效果跟踪评价 （ １ ） 在２ ０ ０ ５ 年９ 月按方案一进行 改造后 ，粉煤秤 运行状 况 良好 ，没有 再发生 下料 不稳和冲 料的现象 ，
波动范 围不超过 ±１ ｔ ／ ｈ ，即使在粉煤 灰散装车打料 时 运行 也非 常平 稳 ，出磨水 泥质 量大大 提 高 ，完全 能
方案二需投资２ １ ． ９ 万元 ，其 中２ 台秤 １ ５ ． ９ 万元 ，施 工费２ 万元 ，材料 费４ 万元 ，施工周期５ 天。
失重计量秤常见故障分析及处理
失重计量秤常见故障分析及处理作者：孔令峰来源：《科技资讯》 2012年第3期孔令峰(大庆炼化公司机电仪厂黑龙江大庆 163411)摘要:本文共分两部分:第一部分着重介绍失重计量秤控制系统简介和工作原理。
第二部分着重介绍失重计量秤的常见故障分析及处理。
关键词:失重计量秤故障分析及处理中图分类号:TQ172.6 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2012)01(c)-0096-01本文主要是对大庆炼化公司30万吨聚丙烯装置中挤压造粒机不同量程的失重秤的常见故障分析及处理,失重计量秤W804A-E为聚丙烯粉料添加固体添加剂的重要计量设备,计量精确并控制复杂,生产厂家为德国申克公司,由上位机和就地控制盘进行操作和控制。
1 失重计量秤控制系统简介及工作原理失重秤(英文Loss-in-weight)是20世纪90年代应用于工业过程称重的连续计量秤。
失重秤通过全新的计量方法,逐渐应用到越来越多的物料计量处理。
随着电子控制技术的飞速发展,失重秤通过采用新的计算机控制技术,在计量精度上提高到0.1%～0.2%。
由于采用连续失重计量,可以保证落料按比例混合,而弱化搅拌需要,简化了工艺流程,计量更加精确,失重秤重要的生产厂家有:德国申克公司、布达本拉(brabender)、瑞士开创(ktron)公司等。
失重秤的工作原理是连续性失量秤,即在秤量料斗中保持一定的物料;秤量料斗通过使用称重传感器,对每单位时间内获得的重量的变化进行称量,重量的变化根据输送电机的实际送料速率进行;将秤量料斗及输送机构作为整个秤体,通过仪表或上位机不停对秤体进行重量信号的采样,计算出重量在单位时间的变化比率作为瞬时流量,再通过各种软硬件的滤波技术处理,得出可以作为控制对象的“实际流量”,然后通过控制器进行PID调节参数设定,进行接近目标流量的控制运算,输出调节信号去控制变频器,从而达到想要的物料流量。
30万吨聚丙烯装置W804A-E为失重计量秤,需要连续测量物料,即秤内必须有一定的物料。
电子秤不稳定乱跳怎么解决
电子秤不稳定乱跳怎么解决电子秤故障一般表现为：死机，称量不准，数字乱跳等。
其中数字乱跳是检修人员在工作中经常遇到的问题。
那么电子秤不稳定乱跳怎么解决？1、传感器损坏。
2、传感器信号线破损。
3、接线盒受潮或者损坏。
4、称重仪表上的传感器信号线接口损坏或者焊点开焊。
5、称重仪表损坏。
6、电子秤被安装了遥控器。
7、电源电压不稳定造成电子秤工作不正常。
8、秤体机械构件变形、断裂、卡碰也会造成电子秤显示不稳定。
但是这类故障产生的显示不稳定变化率较慢。
地磅秤显示不稳定原因一、电源电压不稳。
如果未加稳压电源，造成超出仪表的正常工作电压范围，出现数字跳变现象，所以最好配置一个稳压电源。
二、接线盒密封不好，盒内湿度过大。
打开接线盒观察是否有水珠或潮气，通过晾晒或用吹风机吹干，故障即可排除。
必要时更换接线盒。
三、地磅秤主线损坏。
有些秤体至仪表之间距离过大，其间主线有外露部分，有可能被人为破坏或老鼠啃咬，金属屏蔽失去作用或连接处不牢，造成数字跳变。
用万用表电阻档测量该主线，以确保每一股都是独立的通道，并且连线牢固，否则更换主线。
四、接线盒内电路板损坏。
接线端子长期使用可致氧化锈蚀，接头处氧化锈蚀部分脱落，导致压线松动，从而使仪表数字跳变。
此时，可用砂纸或锉刀摩擦掉其接触面，重新连接牢固，故障现象排除。
多圈电阻长期使用也可导致内部金属表面被氧化，使得数字不稳、跳变，此时用更换相同阻值的多圈电阻即可排除故障。
五、插头或插座氧化。
长期使用仪表与主线插头或插座也可能造成氧化，使得连接电阻不稳定。
方法是将插头或插座用10%稀盐酸浸泡十分钟，然后用吹风机吹干或晾晒即可，或者予以更换(注意:更换时焊接烙铁要尽可能的热一些，一次焊成，不可在焊接处多次使用，以免焊锡被氧化)。
六、电子磅传感器损坏、漂移。
当传感器损坏或发生漂移时，也可造成数字跳变不稳。
一般情况下，有一只传感器漂移或损坏。
判断具体哪只有故障，可用直接连接主线的方法进行。
即把所有传感器接线逐只拆下直至剩下一只，然后把传感器逐只接上，同时观察仪表显示是否正常，即可判断出损坏的传感器。
混凝土搅拌站计量失准的原因及排除
混凝土搅拌站计量失准的原因及排除[日期：2010-08-12] 来源：中国混凝土网作者：［字体：大中小］混凝土搅拌站生产的正常与否、工程质量的好坏、材料消耗成本的高低都跟计量系统能否正常工作、各配料秤是否准确有着密切的联系。
物料计量失准不仅影响工程质量，而且影响工程进度.计量失准常表现为使用中各配料秤不稳定、漂移、线性超差等故障,归纳起来常由3类因素造成。
本文就这3类原因作简单分析，并提供简单排除方法，供施工单位参考。
1人为因素1）配料机在配料过程中，当称料斗中的物料达到设定值时，给料皮带机就会自动停止（气动给料门关闭），但此时仍有部分物料从空中落入称料斗，这部分物料的重量称为落差。
为了保证配料精度,一般对物料设定一个落差值进行修正.但由于骨料或干或湿，或受装载机上料冲击，实际落差与设定值之间也会产生误差。
一般在储料场、配料机、倾斜皮带机上方加风雨棚，完善储料场排水功能，防止进料后雨水浸泡或日晒。
2)称料斗卸料时,当称料斗重量到达初设值时停止卸料。
但实际生产中湿料会粘附在称料斗上,这时配料控制器无法完成卸料。
因此,在生产中，除人为地给初设值加一个误差来抵消粘附物的重量外,一般通过在称料斗上加装振动器来减小误差设定值。
3)配料机构设定的物料值太小，料质不均匀,石子粒径、砂子的粗细和干湿相差大;更换配方后，没有进行落差测量。
这些都会导致计量不准。
4）日常缺乏对配料机构的检查和保养，料门开启机构和卸料气缸润滑不足或长时间未保养,会直接导致料门启闭迟滞影响计量的准确性。
另外由于水泥秤本身是一个密封的空间，如果不注意经常清扫排气管也会造成堵塞，秤里的气体一时排不出去会产生压力作用在传感器上，使秤产生一个虚值，计量结束气体排出后虚值消失,造成实际数量减少.5）安装错误。
要注意传感器安装位置甚至方向以及称重部位的连接方式，如安装位置不正确或本应为软连接变成硬连接了也会导致计量不准。
案例：一座HZ50型搅拌站，其水秤计量与实际值相差几十公斤。
电子天平称量不稳定问题的解决方法Word版
电子天平称量不稳定问题的解决方法电子天平一般采用应变式传感器、电容式传感器、电磁平衡式传感器。
应变式传感器，结构简单、造价低，但精度有限，目前不能做到很高精度;电容式传感器称量速度快，性价比较高，但也不能达到很高精度;采用电磁平衡传感器的电子天平。
其特点是称量准确可靠、显示快速清晰并且具有自动检测系统、简便的自动校准装置以及超载保护等装置。
电子天平的精密性使我们在使用中很容易出现各种故障，而各种故障到底是什么原因呢。
我们最常碰到的问题常常是称量结果不稳定。
是电子天平的问题吗?我们应该如何去判断这些问题，比如天平和台秤的日常测试我们做了吗?我们如何进行电子天平故障解决呢?下面环球衡器在此总结了几种常见的称量结果不稳定的情况：(1)样品的水份增加或丢失样品可能具有挥发性或者吸收水分而造成样品的实际质量在增加或减少，这种情况我们一般的解决办法是使用口很小的器皿。
这样样品中的水分就不容易挥发了，使称量结果更加准确。
(2)样品和容器的静电现象静电现象也是可能造成电子天平的称量不稳定的，具有高绝缘度的材料(如大多数玻璃或塑料制的称重容器)都易被静电化，这时我们可以考虑使用金属器皿。
使称量的重复性变得更好。
(3)样品和容器的磁化样品和容器的磁化都可能让天平误以为其所承受的磁力是来自于样品的重力。
所以我们在使用铁器皿时要经常进行脱磁的操作。
(4)天平放置的位置天平的放置位置很重要，我们放置电子天平的位置最好位于房屋的一只角，而房间最好是只开了一个孔，在使用的时候将门关上。
梅特勒电子分析天平一般来说都是有防风罩的，但是如果有个风吹，或者实验台的摇晃，都会让电子天平的读数不稳定。
天平位置放置正确了，相当于电子天平故障解决了一半。
(5)样品和容器的温度温度对电子天平称量的结果影响是很大的，所以使用梅特勒电子天平一般都要在恒温的房间里工作，而才拿到实验室的样品或容器由于温度可能和电子天平的环境温度相差太多而读数不稳定。
矿山微机失重秤标定与校准
矿山微机失重秤标定与校准
1、停止下料处于停机状态，按F2开始进入修改状态。
2、用移光标健，将光标移第四路K值位置。
3、按F6键标定开始系统对进行标定的该路进行第一次采样，此时光标消失，时间为7-8秒，第一次采样结束。
4、当光标再度出现说明第一次采样结束。
5、在计量仓上加砝码待稳定后，按“ENTER”键。
6、光标消失系统进入第二次采样，待7-8秒后光标再出现时，显示出计算机出的重量，它是用原K值计算出的砝码重量。
7、将砝码实际重量输入，正确无误后按“ENTER”键。
8、新计算出的K值在光标位置显示出来，如果希
望保留这个K值，则按“ESC”键，选择之后将退出这个标定状态，而退回到修改状态。
9、退回标定后仍在修改状态中，可用移光标键将光标移到另一路K值处，进行新的一路标定，当然也可对刚标定的那路重新标定。
10、当不需要再标定时，按“ENTER”键，退出修改状态。
11、检定周期：每月月检一次。
失重秤如何解决下料不稳的现象
失重秤如何解决下料不稳的现象？
关于连续式失重秤设备在解决水泥行业粉煤灰问题上完美的体现了它的功能，粉煤灰计量的其中一个难题就是下料不稳，导致粉煤灰的量时多时少，那么连续式失重秤如何解决下料不稳的现象呢？
也有厂家经常打电话问我们是否能解决失重秤下料不稳现象以及科氏秤测量盘能不能在我们这做一个；客户买的这些产品都是在设计院所生产的产品；是的，这些问题，我们都能解决；为什么连续式失重秤会出现下料不稳现象呢？原因很简单，因粉煤灰是粉状物料，在计量中不容易控制，经常出现结拱、穿仓、计量不准、标定问题；而失重秤与物料接触部分采用的是不锈钢的材质，失重秤结构分为助流仓、缓冲仓、称重
仓、螺旋出料结构；仓与仓之间是用闸板阀控制，每个仓各自进行自己的工作，互不干涉，因此避免了物料会出现下料不稳的现象；容易出现下料不稳的地方在物料从料仓下来的哪个仓和出料的地方；在这两个容易出现不稳的地方加上助流装置，从而完美的避免了物料的下料不稳情况。
梅特勒-托利多 天平称量不稳定故障排除方法
3. 如果称量砝码及硬币结果仍旧无法稳定，检查环境中的干扰因素，具体参考正确《称量 手册》 例如： 是否有气流干扰，环境中的气流会造成打开风罩的时候，造成风罩中有气流扰动， 关闭风罩后，仍有不稳定的气流在风罩中，导致称量纸，容器受气流影响无法称量 稳定。 是否桌面不稳定，需要有稳固的桌面来放置天平，不可触碰桌面时有明显的桌面晃 动。建议使用专门的天平台。 是否周围有震动源，由于天平内部有一个悬浮的杠杆，外界的震动会造成杠杆不能 稳定，这会造成称量值上下跳动。
重复性：每次称量的数值都在一个较小范围内波动，范围在 10 个最小分度值以内可以接受。
次数
回零
称量值
1
2
3
2. 如果称量结果稳定性及重复性在可接受范围，而称量样品时无法稳定，说明天平并非出 现硬件故障了，而是和客户称量的方式及样品有关。 一般此情况是使用塑料杯，称量值，玻璃器皿作为皮重进行称量的。常常发生在比较干 燥的称量环境（相对湿度<30%）中的，北方或者秋冬季节会比较常见。客户的皮重会吸 附静电，导致天平称量过程中静电电荷缓慢释放或吸附，导致称量值单方向飘逸，无法 稳定下来。 解决办法： 提高环境湿度至 50%以上，确保静电干扰尽可能减小。 购买梅特勒-托利多的去静电组件，可消除样品静电。
4. 检查秤盘是否有异物碰触，检查秤盘是否安装正确，取下秤盘，清洁秤盘下的异物，确 保秤盘不会被任何异物触碰。
5. 如果排除掉以上的问题后，仍旧无法解决此问题，就需要安排维修解决了。
天平称量不稳定排除方法
出现称量无法稳定的情况，先要检查是天平本身的问题造成，还是由于天平使用方式及环境
造成的。
1. 请使用任意天平量程内的砝码，如没有砝码，请拿硬币代替，反复放置在天平上称量三 次。记录初始零点，称量结果，观察三次的回零及称量值的稳定性及重复性如何。（暂
电子秤维修及不准常见问题的检测
电子秤维修及不准常见问题的检测1、请将电子秤置于稳固平坦之桌面或地面使用，勿置于震动不稳的桌面或台架上。
2、避免置放于温度变化过大或空气流动剧烈之场所，如日光直射或冷气出风口处。
3、使用独立电源插座以免其它电器干扰。
4、调整电子秤的调整脚，使秤平稳且水平仪内气泡居圆圈中央。
5、当电源开启时，请勿将物品置放在秤盘上，使用前先热机15分钟以上高精度秤必须更长时间。
1、严禁雨淋或用水冲洗，若不慎沾水则用干布擦拭干净，当机器功能不正常时要尽速送修。
2、严禁敲打撞击及重压。
3、勿置放在高温及潮湿环境场所专用防水防腐秤除外。
4、勿让蟑螂或小生物侵入机内，以免造成损坏。
5、电子秤维修电子秤若长期不用时须将机器擦拭干净，放入干燥剂用塑料袋包好，有使用干电池应取出，使用充电蓄电池时，应每隔三个月充电一次，以确保使用寿命。
1.实现远距离操作;2.实现自动化控制;3.数字显示直观、减小人为误差;4.准确度高、分辩率强;5.称量范围广;6.特有功能：扣重、预扣重、归零、累计、警示等;7.维护简单;8.体积小;9.安装、校正简单;10.特种行业，可接打印机或电脑驱动; 11.智能化电子秤，反应快，效率高。
1、电子秤在加载被测物体时，不但要将被测物从垂直方向放置在电子秤中间，而且还要小心轻放、严禁超载，以防电子秤被损害。
2、电子秤在测量过程中，如遇电磁干扰时，应采取一些保护措施，以免影响其测量结果。
3、在使用电子秤时，一般被称量的物体，最好是对电子秤没有腐蚀性。
且在粮食加工行业或饲料行业所使用的电子秤还需做好防鼠措施，以免电子秤被老鼠损害。
4、一般体积较小的电子台秤应放在较高的位置，以免有人直接站上秤台，造成传感器损坏。
感谢您的阅读，祝您生活愉快。
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失重秤如何解决下料不稳的现象？
关于连续式失重秤设备在解决水泥行业粉煤灰问题上完美的体现了它的功能，粉煤灰计量的其中一个难题就是下料不稳，导致粉煤灰的量时多时少，那么连续式失重秤如何解决下料不稳的现象呢？
也有厂家经常打电话问我们是否能解决失重秤下料不稳现象以及科氏秤测量盘能不能在我们这做一个；客户买的这些产品都是在设计院所生产的产品；是的，这些问题，我们都能解决；为什么连续式失重秤会出现下料不稳现象呢？原因很简单，因粉煤灰是粉状物料，在计量中不容易控制，经常出现结拱、穿仓、计量不准、标定问题；而失重秤与物料接触部分采用的是不锈钢的材质，失重秤结构分为助流仓、缓冲仓、称重
仓、螺旋出料结构；仓与仓之间是用闸板阀控制，每个仓各自进行自己的工作，互不干涉，因此避免了物料会出现下料不稳的现象；容易出现下料不稳的地方在物料从料仓下来的哪个仓和出料的地方；在这两个容易出现不稳的地方加上助流装置，从而完美的避免了物料的下料不稳情况。