仓库员工培训

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储运部流程培训
第三部份 仓储流程管理
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仓储流程管理
仓库人员出入管理
入库流程
流程管理
出库流程
图书系统操作手册 ……
通过执行完 整的仓库管 理流程文件， 全面、有效 的对实际业 务进行指导、 规范 ；保证 实际业务操 作中的断点、 不完善点、 风险点等进 行分析并提 出修订建议
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仓储岗位职责管理
后勤保障质量管理
服务质量管理
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基于全面质量管理分析
机
人
设备管理 设备使用
员工意识 员工积极性
工作方法
仓储服务质量
标准化 管理
策略
流程 规范 制度
安全 区域规划 场地规范
料
法
环
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基于全面质量管理分析
1.人 • •
2. 机 • •
3. 料 • •
4. 法 •
• 5. 环
• • •
在日常工作中在公平的原则下区别对待各个员工，使他们能“人尽其才”。 激发员工的工作热情，提高员工的生产效率，提高工作的积极性。
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保管
保管的意义：针对货物的特性，结合仓库的具体条件，采 取各种科学手段对货物进行保养，防止货物质量变坏的行 为。
仓库应高度重视货物保管工作，以制度、规范确定 保管工作的责任。
仓库保管遵循“以防为主，防治结合”的保管原则。 要特别重视货物损坏的预防，及时发现和消除事故隐患， 特别要预防发生爆炸、火灾、水浸、污染等恶性事故。
仓储产品的质量，笼统来说就是产品的使用价值，仓 储产品能被社会接受的品质质量特征，安全、及时、完整、 经济、优质服务的质量特征得以体现。
具体来说：仓储的质量包括仓储物的妥善保管、仓储 风险的防范、对客户要求的及时反映、与客户的友好合作 和提供细致周到的服务、满足客户的质量要求等，实现及 时、圆满、准确和友好的质量标准。
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储运部流程培训
第四部分 仓储的账务与盘点
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仓储的账务与盘点 账务管理原则： 1、账实、账账、账卡一致的原则。 2、管理中安全至上、服务为先的原则。 3、管理形式服务于客户实际需要的原则。 4、客户销售单与出库单相互匹配的原则。
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仓储的账务与盘点
盘点的六检查： 1．检查物料账上数量、实物数量、标识卡上数量是否一 致； 2．检查物料的收发情况及是否按先进先出的原则发放物 料； 3．检查物料的堆放及维护情况； 4．检查物料有无超储积压，损坏； 5．检查对不合格品及呆料的放置及处理； 6．检查安全设施及消防安全情况。
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装卸与搬运
一、装卸搬运的合理化原则：装卸搬运不仅是繁重的工作，是仓储 中最大劳动投入的项目，而且也是仓储物残损的高发环节。做好装 卸和搬运作业管理，有利于降低仓储成本。装卸搬运合理化表现在 以下各方面：
1）装卸搬运次数最少 2）装卸、搬运移动距离最短 3）装卸搬运作业衔接流畅 4）托盘化等成组作业 5）省力化作业 6）系统化 二、搬运方法: 1）人力搬运 2）叉车搬运
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堆存
一、货物存放的基本原则 1）分类存放（不同类别的货物分类存放；不同价格、相 同货物也要分位分堆存放；残损货物要与原货分开，小封 包装与标准包装分开)。 2）仓库搬运灵活性、摆放整齐（减少作业时间、次数节 约仓容） 3）因仓库承重限制，现有货物只能堆码五层高。 4）票签向外，通道不围不堵。
二、货物存放的基本方法 1）地面平放式 2）托盘平放式 3）直接堆码式（现模式） 4）托盘堆码式（推进模式） 5）货架存放式
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包装（理货）
1、包装的作用（仓库包装是指仓库在接收入库货物后，对货物小 封进行再包装作业（小封：25册/包；标准包：100册/包），同时 对货物进行再次清点数量、检查外表质量、数量接收的交接工作）
（a）仓库保管质量的第一道关口 （b）划分责任（与供应商） （c）仓储作业的过程 2、包装的内容（是仓库人员在货物入库现场的执行工作） （a）清点货物件数 （b）检验货物表面状态 （c）剔除残损 （d）货物分类 （e）货物入指定库位
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作业流程图
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入库业务
一、货物入库准备（仓库应根据入库单、入库计划，及时的进行库场准备， 以便货物能按时入库，保证入库过程顺利进行。
1 ）熟悉入库货物：仓库人员应认真查阅入库货物资料，必要时向存货 人询问，掌握入库货物的品种、规格、数量、包装状态、定价、到达确切 时间、货物存期、保管要求等。据此进行精确和妥善的库场安排、准备。
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仓储质量管理
仓储质量管理既是独立的公司管理的项目，又是贯穿在
生产、经营中的管理职能。仓储质量管理表现在独立的质量
管理机构开展的质量管理和其他部门在生产、经营、服务中
围绕仓储质量目标所进行的管理，包括：
仓储质量管理
经营质量管理
装卸搬运质量管理
保管质量管理
交接质量管理
财务质量管理
机械设备质量管理
安全保卫质量管理
储运部员工培训
2016.02
目录 一、培训的目的 二、储运部流程培训 三、储运部计划目标
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员工培训的目的
1、使员工熟悉和了解公司的基本情况，相关部门的工 作流程及各项制度政策，增强对公司的认同感和归属 感。 2、使员工能够自觉遵守公司各项规章制度和行为准则、 增强自身意识。 3、帮助员工尽快适应工作环境、投入工作角色，提高 工作效率和绩效。 4、帮助员工明确目标，激发起求知欲、创造性，不断 充实自己，努力向上。
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灭火方法
1、冷却灭火法 ——将灭火剂（如CO2二氧化碳）喷洒在可燃物上， 使其温度降至自燃点以下； 2、拆移灭火法 ——将燃烧物与可燃物分离开来； 3、窒息灭火法 ——使燃烧物与氧气隔绝； 4、抑制灭火法 ——将化学灭火剂喷入燃烧区，阻止燃烧。
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第六部分 仓储质量管理
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仓储质量管理
仓储质量的内容：是仓储经营、作业、保管和服务的 一系列活动的良好状态的反映。
仓储作业的环境，如作业的地面，照明，温度湿度等。 仓储作业区域布局。 仓储作业区域的货品摆放。
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仓储管理的任务
1.利用市场经济手段获得最大的仓储资源的配置（根据市场供求关系确定仓 储的建设;依据竞争优势选择仓储地址；以生产差别产品决定仓储专业化分工和确 定仓储功能；以所确定的功能决定仓库布局；根据设备利用率决定设备配置）
2.以高效率为原则组织管理机构（依据管理幅度、因事设岗、责权对等的原则， 建立结构简单、分工明确、互相合作和促进的管理队伍）
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第五部分 仓库安全管理 重点——消防管理
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火灾产生的必备条件
1、火源(明火/电火花/雷电/自燃)； 2、可燃物质； 3、燃烧环境。
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防火措施
1、严格把 关、严禁将火种带入仓库、库区内严禁吸烟、严禁用明火炉取暖； 2、严格管理库区明火：库房外使用明火作业，必须按章进行，库区及周围50m范 围内，严禁燃放烟花爆竹（综合部与物业沟通）。 3、电气设备防火；经常检查，发现老化、损坏、绝缘不良时，及时跟换。 4、入库作业防火:装卸搬运作业时，不使用容易产生火花的工具，对已升温的货物， 要采取降温措施后方可入库。 5、保留足够安全间距：每垛面积不宜大于100平方，垛与墙间距不少于0.5m,垛与 柱梁间距不小于0.3m, 库内主要通道的宽度不小于2m。 6、货物防火保管：经常检查货物的温度，做好仓库通风，经常查看电器设备工作 状态，及时发现不良情况。 7、及时处理易燃杂物：对于仓库作业中使用过的废纸、手套、杂物等应当存放在 的安全地点，并定期处理。
5.以优质服务、诚信建立公司形象（在现代物流管理中，对服务质量的高度要 求、对合作伙伴的充分信任促使作为物流环节的仓储的企业形象建立极为必要）
6.通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平(在管理实践中不断补充、 修改、完善、不断提高）
7.从技术到精神领域提高员工素质（通过不断的系统培训，严格的考核，保证 每个员工熟练掌握其从事劳动岗位应知应会的操作，管理技术;良好的精神面貌来 自于公司和谐的氛围、有效的激励、对劳动成果的肯定以及针对性开展的精神文 明教育）
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储运部流程培训
第二部分 仓储保管作业过程
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仓储保管作业过程
仓库保管作业过程是从仓库接受仓储任务开始， 在仓库准备、接收货物、打包、堆码、保管、交付的 整个过程中，仓库所要处理的事物，承办的工作和承 担的责任。
仓库作业过程既有装卸、搬运、堆码等劳动作 业过程，也有货位安排、打包检验、保管、货物记账、 统计报表等管理过程，还有收货交接、出货交接、残 损处理等作业。
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入库业务
二、确定货位的原则（仓库货位是仓库内具体存放货物的位置。为了使仓库管理 有序、操作规范，存货位置能准确表示，必须根据仓库结构、功能，按照一定的 要求将仓库存货位置进行分块分位，形成货位。
1 ）货位使用方式： (a）固定货物的货位（便于拣选、查找货物，但是仓容利用率较低。适用于
长期 资源的计划库存、配送中心） (b）不固定货物的货位（仓容利用率高，但仓库显得混乱。适用于周转极快
仓库货物保管的主要手段有：经常对货物进行检查， 及时发现异常情况；合理的对货物通风防潮；控制阳光照 射；防止雨水湿货物，及时排水除湿；防虫灭鼠，消除虫 鼠害；妥善进行温湿度控制；防止货物倒塌。
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出库
一、备货：仓库接到提货通知时，应及时进行备货工作，以保证客 户可以按时收到货物。
备货时要认真核对货物资料，核实货物，避免出错。在出货时， 应按照先进先出的原则安排出货。 二、出库交接：
3.不断满足社会需要为原则开展商务活动（商务工作是仓储对外的经济联系， 是经营仓储生存和发展的关键工作，是经营收入和仓储资源充分利用的保证）
4.以高效率、低成本为原则组织仓储生产（充分利用机械设备、先进的保管技 术、有效的管理手段，实现仓储快进快出，提高仓储利用率，降低成本，不发生 差、损、错事故）
的专业流通仓库，货物保管时间极短） （c）分类固定货物的货位（对 货位进行分区分片，同一区内 只存放同类货
物，但在同一区内的货位则采用不固定使用的方式。有利于货物保管，也较方便 查找货物，仓库利用率可以提高。适合大多数仓储）
2） 选择货位的原则： （a）根据货物的尺寸、数量、特性、保管要求选择货位。 （b）保证先进先出、缓不围急。 （c）出入库频率高使用方便作业的货位。 （d）小票集中、大不围小、重进轻远。 （e）方便操作。 （f）作业分布均匀。
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仓储管理的基本原则 1、效率原则（仓储的效率表现为仓容利用率、货物周转 率、进出库时间、装卸车时间等指标上。表现出“快进、 快出、多储存、保管好”的高效率仓储） 2、经济效益的原则（需要做到经营收入最大化和经营成 本最小化） 3、服务的原则（服务是贯穿在仓储中的一条主线，仓储 管理就需要围绕着服务定位，如提供服务、改善服务、提 高服务质量）
物流公司到库提货，仓库应会同物流公司人员共同查验货物， 逐件清点，在货物装车前，要对来库车辆进行检查（污损货物隐 患），确认符合装车作业。
★装车完毕后，会同物流公司人员签署出库单、运输单，收取留 存单据。
三、销帐、存档：每单货物全部出库完毕，仓库应及时将货物 从仓储保管账和系统帐上核销，以便仓库内账物相符。将留存的销 售单、运输单、记录、文件等归入档案。
2）掌握仓库库存情况：必要时对仓库进行清查，清理归位，以便腾出 仓位。
3）妥善安排货位. 4 ) 做好货位准备；（彻底清洁货位，清除残留物，详细检查照明等设 备，发现损坏及时报修。） 5）准备作业用具：确保能及时使用。 6) 验收准备：根据货物情况和相关制度，确定验收方法。 7）装卸搬运工艺设定：保证作业效率。 8）文件准备：对货物入库所需的各种报表、票签、日记账册等，以备 使用。
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储运部流程培训 • 仓储管理概论 • 仓储保管作业过程 • 仓储流程管理 • 仓储的账务与盘点 • 仓储安全管理 • 仓储质量管理
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储运部流程培训
第一部分 仓储管理概论
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仓储管理概论
仓储的概念： 仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管
理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源，提 供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制、和协 调过程。
作业过程中设备是否正常运作，工具是否完好。 使用正确的设备、工装提高拣配效率，提高仓储服务质量。
保证货物物品的数量正确，质量符合要求。 从仓储上下游的角度保证货物的交接。
仓储作业过程中必须遵循规章制度。主要包括：工作指导书，标准作业流程，相关作业单据， 相关作业计划表，相关作业标准，检验标准，各种仓储设备设施操作规程等。 为了达到仓储服务的标准必须严格按照作业流程规范作业。