润滑油更换周期表
润滑油使用管理制度
1目的规范润滑油的领用和使用,防止误用和使用过程对产品造成的污染。
2适用范围适用于生产车间３职责3。
1各车间负责将本车间的润滑油按照分类放置在指定位置存放及废弃处理。
３。
2保管员负责库存及出库的控制工作.4、控制内容4.1润滑油的级别:我司使用的与产品接触部位的润滑,要采用食品级润滑油。
4。
２润滑油的管理：设备润滑要严格执行“五定；五定”是指定点、定质、定量、定期、定人。
4。
2。
1 定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，保持其清洁与完好无损,实施定点给油。
车间加油防护点如下：4。
2.1.1制盖车间扬锻冲床：伺服电机、丝杆、自动注油箱龙文冲床:伺服电机、丝杆、自动注油箱覆膜机：凸轮、齿轮、滑道半自动冲床：轨道、曲轴注胶机：自动加油箱４．2。
１.2制罐车间电阻焊机:成圆部位、齿轮箱、过渡机无级变速器烘干机:无级变速器多工位组合机：进罐螺杆、机架、翻边套筒、内齿轮、封口凸轮槽、封口上转动盘、封口下转动盘4。
２。
1.3涂印车间印刷机:自动润滑系统、传动齿轮箱烘房:过桥轴承润滑、链条润滑泵、齿轮箱减速箱4。
2．2 定质:按照润滑图表规定的油脂牌号用油,润滑材料必须经检验合格;润滑装置和加油器具保持清洁。
车间用油（脂）明细：4．2。
3 定量:在保证良好润滑的基础上,润滑油使用适量，发现堆积现象要擦拭；实行日常耗油量定额和定量换油,食品级润滑脂添加量在0.０１ml~0．03ml（或标准油枪压二下到三下）,普通级润滑油添加量,根据现场情况在10ｍｌ～２０0ml，做好废油回收退库工作，润滑油不得摆放在设备表面。
润油必须固定位置存放。
治理设备漏油现象，防止浪费。
４。
２。
4定期：按照润滑图表规定的周期加油.润滑周期详见附录一：附录一:4．2。
5 定人：车间明确操作工、维修工对设备日常加油，添油的分工，各司其责,互相监督。
注:润滑人员进行润滑操作后需填写《设备润滑记录》,润滑记录分为普通和食品级两类必须分开记录。
5、记录《设备润滑记录》编制：李海鹏审核：批准:。
设备润滑表
加油油量 加油周期 换油周期 责任人 保持油位 根据设备 状况决定 保持油位 3个月 3个月
保持油位 每周一次 3个月 保持油位 保持润滑 保持油位 保持油位 保持油量 保持油量 每周一次 半个月 每旬一次 半个月 每旬一次 3个月 每旬一次 3个月 每旬一次 3个月
润滑部位 输送皮带机 头滚筒轴承 （左右） 输送皮带机 尾滚筒轴承 （左右） 输送皮带机 尾调节螺杆 （左右） 进料传动 链条及齿轮 进料左右立式 滚筒上齿轮箱 进料左右立式 滚筒下部轴承 进料第一、二 、三个齿轮滚 筒轴承（6个） 破碎（切碎） 滚筒轴承（左 右） 进料器轴减速 箱 进料滚筒传动 轴（万象轴） 脚轮（16个） 出料减速机 出料主动滚筒 轴承（左右） 出料机头滚筒 轴承及调节螺 杆 出料皮带松紧 调节滚筒轴承 及调节螺杆 出料皮带机尾 滚筒轴承
根据油量 根据油量 根据油量 根据油量 根据油量
黄油 保持润滑 机油（100#抗磨 保持油位 液压油） 黄油 保持润滑
黄油
保持润滑
根据油量
黄油
保持润滑
根据油量
钙基脂
保持润滑
根据油量
蔗叶（树皮）输送机润滑点 润滑部位 润滑油品种 加油油量 机头电动滚筒 100#抗磨液压油 保持油位 机尾滚筒轴承 黄油 保持润滑
炉前碳酸钙系统 设备名称 碳酸钙给料机 （2台） 润滑部位 减速箱 润滑油品种 加油油量 加油周期 换油周期 责任人 100#抗磨 保持油位 液压油 100#抗磨 保持油位 液压油
碳酸钙罗茨风机 轴承箱阀门传动部位黄油 Nhomakorabea涂抹
包机维修工根据设备状况决定
尾气系统 设备名称 2#炉灰斗下给 料机（4台） 1#炉灰斗下给 料机（4台） 1、2#炉各给料 机 灰库给料机 灰库给料机 灰库搅拌机 润滑部位 减速机 减速机 轴承 减速机 轴承 减速机 润滑油品种 加油油量 加油周期 换油周期 责任人 100#抗磨 保持油位 根据油量 液压油 100#抗磨 保持油位 根据油量 液压油 黄油 100#抗磨 液压油 黄油 100#抗磨 液压油 保持油位 根据油量 保持油位 根据油量 保持油位 根据油量 保持油位 根据油量
混凝土搅拌站各装置润滑周期表
混凝土搅拌站各装置润滑周期表
装置序
号
部位润滑周期
春秋用润滑
油种类
夏季用冬季用
皮带机1
输送皮带的上、下托
辊
200-250小时2号锂基脂同左同左
2 皮带张紧机构200-250小时2号锂基脂同左同左
3 电动滚筒6个月30号机械油同左同左
螺旋输送机4 减速机3-6个月30号机械油同左同左5
端部轴承及中间轴
承
200-250小时2号锂基脂同左同左
过渡料仓6 门板轴承座200-250小时2号锂基脂同左同左
7 连杆机构轴承座200-250小时2号锂基脂同左同左
搅拌缸
8 减速机3-6个月40号齿轮油同左
30号齿
轮油9 主轴轴承及密封腔3小时
2号锂基脂
+30号机械油
同左同左10 卸料门轴承3小时
2号锂基脂
+30号机械油
同左同左
11 链条防护性涂刷40号齿轮油同左同左
12 气缸吊耳销轴50-60小时2号锂基脂同左同左
气动系统13 油雾器
第一次装满后，以
后每25小时再装满
46号汽轮机
油
同左同左14 空压机
适时添加，使油位
保持在油标的
1/3-2/3之间
19号往复式
压缩机油
同左
13号往
复式压
缩机油
其它15
裸露的螺纹调节螺
丝
防护性涂刷40号齿轮油同左同左16 铰链及链轴
200-250小时油壶
润滑
30号机械油同左
20号机
械油。
船舶柴油机润滑油质量检查及换油周期探讨
润滑油被称为柴油机的血液，具有减摩、冷却、清洗、密封、防锈及减震与降噪的作用。
各运动部件之间有足够质量合格的润滑油，是柴油机可靠运行的重要保证，但润滑油在使用过程中，会因为氧化和污染发生降解变质，达到一定程度必须更换。
一般润滑油质量检测由专业机构进行，随着科技的进步和检测手段的多样，检测数据准确，反映问题全面，定期对润滑油质量检测能够有效预防柴油机故障的发生。
但对于船舶柴油机的使用者和维护者来说，专业机构检测周期较长，且需要定期送检油样，船舶柴油机操作维护人员掌握快速判断润滑油质量的简便方法非常有必要。
柴油机润滑油的换油周期与柴油机配置、燃油质量、负载等因素密切相关。
柴油机生产厂家提供的使用说明书，会给出推荐的换油周期，但出于保护柴油机的目的，以适应复杂的工况及不同配置，制定的换油周期相对比较保守。
船舶柴油机一般是大缸径柴油机，频繁换油不仅会造成资源浪费，还有可能影响航行任务，因此根据润滑油质量变化情况，结合柴油机运行工况合理制定换油周期十分必要。
一、影响柴油机润滑油质量因素1、高温船舶柴油机是内燃机，依靠压缩空气和柴油充分混合将化学能转化为热能再转化为机械能的一种热机，必然会产生高温。
温度是润滑油发生氧化降解的重要因素[1]，高温会加剧改变润滑油的粘度、抗氧化性和其他理化性能，降低润滑油的减摩抗磨能力。
柴油机冷却不良或排温过高，会造成柴油机润滑油高温报警，因此，操作维护人员应经常关注润滑油温度，确保柴油机润滑油保持在规定的温度区间。
2、密封不严柴油机缸头、气阀和活塞环的密封性会影响燃油、烟炱和水分等进入气缸，落入油底壳，进而污染润滑油。
船舶柴油机一般在自由端安装机带淡水泵和机带海水泵，利用淡水冷却缸头和汽缸套，利用海水冷却淡水和润滑油，如果冷却器或者水泵轴封密性下降，润滑油中进水的可能性会增大。
燃油泄漏进润滑油会导致稀释问题，燃油中不饱和芳烃会造成润滑油碱值降低，粘度下降，使润滑油成膜能力变差，加剧摩擦副磨损，泄漏的燃油还会冲刷汽缸壁上的润滑油，加速活塞环、缸套的磨损，进而引起窜气，增加油耗，影响添加剂的效能等。
设备主要部件润滑油更换周期表
设备主要部件润滑油更换周期表
第 1 页共9 页
设备主要部件润滑油更换周期表
第 2 页共9 页
设备主要部件润滑油更换周期表
设备主要部件润滑油更换周期表
设备主要部件润滑油更换周期表
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设备主要部件润滑油更换周期表
设备主要部件润滑油更换指导表
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设备主要部件润滑油更换周期表
设备主要部件润滑油更换周期表
设备主要部件润滑油更换周期表
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设备主要部件润滑油更换周期表
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压路机保养及用油表
齿轮油
○△ ○
制动系统空气加 力泵
1
制动液
○
●
液 液压油箱 1 液压油 ○
压 振动轮振动 系 轴承
2
齿轮油
△
○
润滑脂
▲
离合器主缸
离 合 器
油杯 离合器分离
轴承
1 1
制动液
○ ▲
●
离合器分离 拨叉轴
2
▲
传
动 传动轴 2 润滑脂 ▲
轴
转向铰接轴承 4
▲
各操纵杆的铰接 若
点
干
▲
符号：
振动压路机各用油周期表
润滑部位
发 动 机
柴油机油底 壳
润滑周期
润 滑 点 数
润滑油种 类
每星 期或 50小 时
每月 每季 或250 或500 小时 小时
每半 年或 1000 小时
1
柴油机油
△ ○
●
◎
每年 或 2000 小时
箱 主变速箱 1 体 变速箱副箱 1
齿轮油
○△● ○△●
备注
后 主传动
1
桥 轮边减速器 1
△ 新车跑合后首次换油 ▲ 加润滑脂 ◎ 季节性换油
● ● ◎●
○ 检查油位补充油 ● 更换新油
设备润滑------周期表
注油点数 （个/台）
润滑油牌号
润滑方 注油 检查 换油 式 周期 周期 周期
备注
减速机轴承
1
ZG-3钙基润滑脂 涂抹
1月
每周
12月
定期检查及时加 油
7 斗式提升机
TH250
传动轴承 张紧轴承 减速机 电动机 减速机轴承
2 2 1 2 1
ZG-2钙基润滑脂 ZG-2钙基润滑脂
L-LCK220 ZG-3钙基润滑脂 ZG-3钙基润滑脂
序号 设备名称 1 埋刮板输送机
规格型号 RMSM320 XWD9-89-11KW
设备润滑周期表
注油 部 位 名 称
注油点数 （个/台）
润滑油牌号
润滑方 注油 检查 换油 式 周期 周期 周期
备注
齿轮减速器 转动轴承 电动机 拉紧装置导轨 拉紧装置调节螺杆
1 2
2
N320齿轮油 填入 ZG-3钙基润滑脂 涂抹 ZG-3钙基润滑脂 涂抹 ZG-3钙基润滑脂 涂抹 ZG-3钙基润滑脂 涂抹
1#锂基润滑脂 压力加注
1#锂基润滑脂 压力加注
VG220
填入
ZG-3钙基润滑脂 涂抹
1月 1月 1月 6月
每周 每周 每周
12月 12月 12月 6月
定期检查及时加 油定期检查及时加 油定期检查及时补 油定期检查及时加 油
18 星型卸料装置
GW-6 XLD2-59-0.55
Y80M1-4
轴承座 减速机 电动机 联轴器
序号 24
设备名称 水泵
规格型号 40FPZ-18
设备润滑周期表
注油 部 位 名 称
注油点数 （个/台）
电动机
2
润滑油牌号 3#钙基润滑脂
润滑周期表
3# 3# 3# CD20W-50. 3# 3#
2 2 2 1 2 2
开盖涂抹 开盖涂抹 开盖涂抹 油浴飞溅 开盖涂抹 油枪
轴承空隙的2/3 3年 轴承空隙的2/3 3年 轴承空隙的2/3 3年
油 位 处 于 油 标 上下 线之间
低于视镜
轴承空隙的2/3 3年 0.05 每班
备注
司炉工 司炉工 检修工 检修工 司炉工 检修工 司炉工 检修工 检修工 司炉工 检修工 检修工 检修工 检修工 检修工 司炉工 检修工 司炉工 检修工 司炉工 检修工 上煤工 司炉工 司炉工 检修工 司炉工 司炉工 司炉工 检修工 司炉工 检修工 检修工 司炉工 司炉工 司炉工 检修工 检修工
设备润滑周期
单位 热源二站
设备名称
规格型号
润滑部位
1#锅炉
2#锅炉
炉排前轴轴承 炉排后轴轴承 炉排减速机 炉排电机 DHL29–1.25／130／70－AⅢ 引风机轴承 引风机电机轴承 鼓风机轴承 鼓风机电机轴承 炉排前轴轴承 炉排前轴轴承瓦架 除煤机减速机 除煤机电机 除煤机前轴承 DZW70-1.25/115/70-AⅢ 炉排减速机 炉排电机 引风机轴承 引风机电机轴承 鼓风机轴承 鼓风机电机轴承 减速机 电机轴承 主动轮耐磨套 后尾轮耐磨套 减速机 电机轴承 主动轮耐磨套 后尾轮耐磨套 减速机 电机轴承 主动轮耐磨套 后尾轮轴承 电动滚筒 前滚筒轴承 后滚筒轴承 托辊轴承 循环泵轴承 电机轴承
标准填充 润滑周 0.05 量(L) 每班检查 期(d)加
0.05 高于视镜1/2 轴承空隙的2/3 高于视镜1/3 轴承空隙的2/3 高于视镜1/3 轴承空隙的2/3 填满轴承空隙 2圈 高于视镜1/2 轴承空隙的2/3 轴承空隙的2/3 高于视镜1/2 轴承空隙的2/3 高于视镜1/2 轴承空隙的2/3 高于视镜1/2 轴承空隙的2/3 每班检查 低于视镜 2年 低于视镜 2年 低于视镜 2年 7个月 每班 低于视镜 2年 3年 低于视镜 2年 低于视镜 2年 低于视镜 2年 低于视镜
设备润滑周期表
型号：DSJ100/50/2× 250S
设备润滑周期表
主机名称:
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 润滑部位 电动机 驱动滚筒 改向滚筒 改向滚筒 改向滚筒 减速器 液力偶合器 逆止器 制动器
一部皮带机
规格型号 YBS-75 DTII04A6143 DTII04B6142 DTII04B5122 DTII04B3122 DCY280 YOXAZ450 DSN（DJD）025 YWZ5-315/B50
型号：DTL100/50/75S
注油方式 打开端盖注油 注油嘴油枪注油 注油嘴油枪注油 注油嘴油枪注油 注油嘴油枪注油 由上盖注入 由上盖注入 由上盖注入 由上盖注入 润滑油(脂) 锂基润滑脂 低温锂基润滑脂 低温锂基润滑脂 低温锂基润滑脂 低温锂基润滑脂 美孚Mobil N220 HU-20#汽轮机油 液压油DB-25 液压油DB-25 注油量 注满轴承腔2/3 注满轴承腔2/3 注满轴承腔2/3 注满轴承腔2/3 注满轴承腔2/3 加到大伞齿轮的1/3处 18L 注满油腔的2/3 注满油腔的2/3 三个月 每周加油，三个月换油 每周加油，三个月换油 每周加油，三个月换油 每周加油，三个月换油 1.转150小时后换油2.每周检查油位 要换油时，刷净换油 每12个月检查液位需要时注油 每天检查 每天检查 3.每六个月或鉴定后 需 注油周期
4#煤四部、五部、六部皮带输送机
24 25 26 27 28 29 30 31 32 减速器 液力联轴器 传动滚筒 滚筒内轴承 张紧绞车减速器 张紧绞车及卷带轴各轴承 钢丝绳导向轮 传动齿轮 电机防爆面
主要设备润滑图表大全
第三篇主要设备润滑图表第一章钻井设备润滑图表石油钻机是由许多机械设备组成的大型联合设备，可分成起升系统、传动系统、旋转钻进系统、泥浆净化系统等部分，其中提升系统主要有绞车、辅助绞车、辅助刹车、天车、游动滑车、大钩、水龙头、钢丝绳、井架底座等；传动系统主要包括柴油机、联动机、压风机、驱动电机、万向轴、减速箱、变矩器等；泥浆净化系统主要包括泥浆泵、振动筛、除泥器、除砂器、真空除气器、液气分离器、离心机、搅拌机等。
石油钻机常年在野外作业，日晒雨淋、工作环境比较恶劣，因此设备的维护保养工作非常重要，作为一名合格的钻井工人，必须弄懂并掌握这些设备的维护保养知识，在实际工作中会熟练操作，按五定规范要求对这些设备进行合理润滑。
普通钻井设备用油表ZL一2：2号锂基脂。
ZL一3：3号锂基脂。
电动钻机设备用油表JC14.5绞车润滑图JC14.5绞车润滑表注：1．序号1-(8)表示1个油箱润滑8个链轮。
2．润滑保养—般由现场操作工进行，油品更换根据具体情况而定。
3. 配套钻机大庆－130JC32、JC45、JC45J绞车润滑图JC32、JC45绞车润滑表2．稀油箱主要润滑链轮、链条、换档离合器，倒档齿轮等部位。
3. 配套钻机ZJ32、ZJ45190柴油机润滑系统图一、190柴油机采用的润滑型式为压力、飞溅润滑复合式，该系统主要由内燃机油泵、预供油泵、内燃机油滤清器、离心滤清器、各种调节阀类和润滑管路等部件组成。
构造如图1所示。
图1 190柴油机润滑系统图1—离心滤清器进油管 2—内燃机油泵支架 3—内燃机油泵 4—单向一调压阀 5—手动预供油泵 6—内燃机油冷却揩 7—内燃机油滤清器 8—主油道 9—增压器进油管 二、该系统的工作循环过程如图2所示。
内燃机油由油底壳进入内燃机油泵支架内腔后分两路，一路进入机体左侧的离心滤清器，经滤清后，流回到油底壳内另—路由机体右侧经单向调压阀进入内燃机油冷却器，冷却后的内燃机油又送入内燃机油滤清器内，经滤清、净化后进人上油道。
设备润滑注油周期表
煤 矿 设 备 润 滑 注 油 周 期 表
设 备 名 称 大倾角皮带机 注油 部 位 名 称 卸载滚筒轴承座 拖带滚筒轴承座 机尾滚筒轴承 一般滚筒轴承 逆止器 液压制动器 减速箱 电动机 刮板机 盲轴 机尾滚筒 MB无级变速机 摆线减速机 甲带给煤机 滚筒 锂基润滑脂 锂基润滑脂 Ub-1或Ub-3牵引液 40-90#工业齿轮油 锂基润滑脂 每周 每周 每周 每周 每周 每天 每天 每天 每天 每天 3个月 3个月 内腔的1/3--4/5 内腔的1/2--2/3 随时检查，及时注油 随时检查，及时注油 随时检查，及时注油 随时检查，及时注油 随时检查，及时注油 润 滑 油 牌 号 锂基润滑脂 锂基润滑脂 锂基润滑脂 锂基润滑脂 重负荷开式齿轮油 25＃变压器油 68#齿轮油 锂基润滑脂 注油周期 每周 每周 每周 每周 半年 每周 每周 每月 检查周期 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 每天 6个月 低于上面油孔30－40mm 内腔的1/2--2/3 换油周期 用 量 备注 随时检查，及时注油 随时检查，及时注油 随时检查，及时注油 随时检查，及时注油 随时检查，及时注油 随时检查，及时注油 随时检查，及时注油 随时检查，及时注油
设备保养及润滑制度
通则1、凡设备操作人员须认真阅读本设备的《使用说明书》，严格按照有关内容进行设备保养和润滑。
2、凡设备操作人员每天（或每周）必须对所负责设备进行紧固件检查，发现问题应及时处理；工作结束后，还必须清扫设备及周围的铁屑和灰尘，对关键部位进行清洁和防锈处理。
3、凡工程师每天必须对所辖区域内的设备进行巡回检查，一旦发现问题应及时反馈和处理，切实落实设备点检表制度。
工程师负责确认和验收所辖区域内设备的月检项目、年检项目，并把设备保养情况纳入员工的年终工作考评中。
4、车间电机较多，电机轴承一般采用润滑脂润滑。
当电机出厂时在轴承室内填充了2/3容积的润滑脂，当润滑脂有污垢、受潮、变质等现象及自然损耗时，应及时清理，更换或补充，以每半年检查一次为宜，视润滑脂消耗情况，进行补充或清洗更换。
5、对于直流电动机而言，在使用期间，应半年一次进行清洗和检查，首先必须清除电动机表面上泥土，必须打开观察窗盖和排尘孔盖把集电环室清扫干净。
如果集电环表面有尘埃或油污时，用浸汽油的抹布把尘埃油污擦净，待汽油挥发后开车。
当电刷磨掉原高度的2/3h，应更换电刷。
6、电动机的运行监视2.1轴承的温度及润滑是否正常；2.2电动机有无异常音响；2.3对直流电动机和电刷经常压在滑环上运行的绕线式转子电动机，应注意电刷有否冒火或其他异常现象；2.4注意电动机及其周围的温度，保护电动机附近的清洁，电动机周围不应有煤炭、油污、金属导线、棉纱头、水汽等，以免被卷入电动机内；7、电动机运行中的事故停机电动机在运行中，如发生下列情况之一，应立即切断电源或去掉负荷，紧急停机：a)与运行中的电动机有关，发生人身事故；b)电动机所带的机械发生故障；c)电动机冒烟起火；d)电动机轴承温度超过允许值，不停机将造成损坏；e)电动机电流超过铭牌规定值，或在运行中电流猛增，原因不明，并无法消除；f)电动机在发热和发出异声的同时，转速急剧变化；g)电动机内部发生冲击（扫膛、串轴）；h)传动装置失灵或损坏；i)电动机剧烈振动；j)电动机的启动装置、保护装置，强迫润滑或冷却系统等附属设备发生事故，并影响电动机的正常运行。
2021t设备润滑记录表
2021t设备润滑记录表目录1． (2)2． (4)3． (5)4． (7)5． (9)6． (11)7． (13)8． (17)9． (19)10． (22)11． (24)12． (26)13． (28)14． (29)15． (31)16． (32)XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表（06/18-辅助原料及煤预均化库及输送）XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表（12a-原料调配及输送）XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表（12/16-原料粉磨及废气处理）XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表（15b-烧成窑中）XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表（15c-烧成窑尾）XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表（19——煤粉制备）XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表（22——熟料储存与输送）XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表XXX水泥股份有限公司技改工程（2000t/d）设备润滑表（42熟料火车散装）带油嘴电机的润滑说明：1、凡有以上电机的岗位，电机的加油由岗位工按表中的要求实施；2、此润滑表基本以国产油为主，待国产油到位后按此表实施，过渡期先把进口油用完。
标准设备润滑表
天津水泥工业设计研究院有限公司设计的水泥生产线全厂设备通用润滑表编制: 吕壮志审核: 周履平天津水泥工业设计研究院有限公司后期服务部二零零七年八月(版权所有)第1版一．设备润滑管理办法1. 总则1.1 为了加强水泥厂设备润滑管理,减少磨损、延长设备使用寿命、降低润滑剂消耗、改善设备工作环境、提高润滑管理水平，根据中国《建材工业企业设备管理规程》, 特制定本办法。
1.2设备润滑管理的基本任务是：通过完善设备润滑条件，改善润滑设备，加强现场管理，对润滑剂的品种选择、购买、保管、使用、更换进行全面管理，确保设备安全、正常运转，减少机体磨损和磨擦阻力，降低动能消耗，避免润滑事故发生。
1.3积极推广、应用润滑新技术和润滑剂新品种，经常组织有关人员学习润滑业务、掌握润滑技术，提高全员业务技术水平，改进不合理的润滑方式和润滑材料。
1.4润滑管理是一个多部门综合管理工作，各部门要密切配合，正确合理使用各种润滑剂，认真监督和检查润滑剂在选用、采购、保管、使用过程中的质量情况，严禁不合标准的油品入厂和使用不合格油品。
1.5设备管理部门是全厂润滑管理部门，对润滑管理技术负全面责任。
其主要职责是：制定润滑管理制度，编制各类设备润滑表，指导生产部门正确开展润滑工作，组织技术培训，组织润滑新技术、新材料、新油品应用，学习推广润滑管理先进经验。
设备管理部门有权停止使用不合格的润滑剂，并制止生产部门继续运转有缺陷的润滑系统。
1.6严格润滑油入厂检验和定期抽验制度。
水泥厂将逐步建立和完善润滑油检验制度，以确保设备润滑剂性能符合指标要求。
1.7编制好设备润滑标准，建立岗位责任制和设备润滑技术档案，做好加油、添油、换油，定期巡回检查记录，并及时入档。
1.8做好润滑设备的配备件工作，对各种仪器、仪表给予重视。
1.9本办法适用于天津水泥工业设计研究院有限公司设计的水泥工艺线的全部生产设备和其它辅助生产设备（机床、工程机械）的润滑管理。
2. 润滑材料管理2.1 润滑材料由设备管理部门和设备使用部门设备使用部门同时进行管理，设备管理部门负责业务指导。
设备润滑注油周期表
西主扇
风机轴承 钢丝绳 动力头变速箱 电动机
废机油 40#液压油
锂基润滑脂 锂基润滑脂 锂基润滑脂 锂基润滑脂
3个月
油位计上标位
随时检查，及时注油 随时检查，及时注油 随时检查，及时注油 随时检查，及时注油 随时检查，及时注油
坑道钻机
卡盘轴承 机架导轨面 支撑杆螺杆螺纹
宝 积 山 煤 矿 设 备 润 滑 注 油 周 期 表
宝 积 山 煤 矿 设 备 润 滑 注 油 周 期 表
设 备 名 称 注油 部 位 名 称 左、右摇臂减速器 左、右行走减速器 调高泵站 截割电机 行走电机 采煤机 调高电机 行走箱驱动轮轴承 摇臂回转中心 调高油缸前销轴 调高油箱后销轴 密封垫 破碎机 支撑座 支撑座拧紧螺帽 锂基润滑脂 3#锂基润滑脂 3#锂基润滑脂 3#锂基润滑脂 3#锂基润滑脂 锂基润滑脂 锂基润滑脂 锂基润滑脂 每月 每周 每周 每周 每周 每天 每周 每周 每天 1周 1周 1周 1周 每天 每天 每天 内腔的1/2--2/3 内腔的1/2--2/3 内腔的1/2--2/3 内腔的1/2--2/3 内腔的1/2--2/3 随时检查，及时注油 随时检查，及时注油 随时检查，及时注油 随时检查，及时注油 随时检查，及时注油 随时检查，及时注油 随时检查，及时注油 随时检查，及时注油 润 滑 油 牌 号 N320极压工业齿轮油 N320极压工业齿轮油 N100抗磨液压油 锂基润滑脂 锂基润滑脂 每月 每月 注油周期 检查周期 每天 每天 每天 每天 每天 换油周期 3个月 3个月 3个月 用 量 备注 随时检查，及时注油 随时检查，及时注油 随时检查，及时注油 随时检查，及时注油 随时检查，及时注油
宝 积 山 煤 矿 设 备 润 滑 注 油 周 期 表
润滑表格
1个月
每天 每天
12个月 6个月
刹车油泵
1
25＃变压器油 7天
电机轴承 齿轮箱
2
3号或2号锂基脂 3个月
1
N320 中 负 荷 工 业 齿轮油
1个月
每天 每天
12个月 6个月
左右驱动轮轴承
2
3#锂基润滑脂
7天
适量
左右截煤部铰轴、油缸铰 轴
4
左右截割部（摇臂）
4
3#锂基润滑脂 N320#齿轮油
7天 每天
随时检查，及时注油
随时检查，及时注油
低于上面油孔30－40mm 内腔的1/2--2/3
随时检查，及时注油 随时检查，及时注油
内腔的1/2--2/3
随时检查，及时注油
摇臂放平加至油标中线 加至油位计中线
随时检查，及时注油 随时检查，及时注油
油位处于油标上下线之间 随时检查，及时注油
设备润滑注油周期表
渣浆泵-XC071202
电机轴承
2
2＃极压锂基脂
3个月
12个月 内腔1／2－2／3
设备润滑注油周期表
单位：
设备编号或 名称
注油 部 位 名 称
注油点数 （个/台）
润滑油牌号
注油周期 检查周期
换油周期
用量
备注
加压泵
电机轴承
2
2＃极压锂基脂
3个月
12个月 内腔1／2－2／3
内循环泵
离心泵-XC070206 离心泵-XC070207 渣浆泵-XC071201 渣浆泵-XC071202
内循环泵 激振器-XC040901
破碎机-XC050402
轴承 轴承 徘料内偏心泵 定颚轴
HXD3运用保养(一)_第六篇 机车油脂一览表
除塑料衬套 Kluber
15 制动单元 外的销轴及 Staburags
衬套
NBU30PTM
A
见运用保 养说明书 B-CB70.87 -en
16 轴箱轴承 轴承 17 抱轴轴承 轴承
FAG222 Mobiltemp
FAG 公司
FAG80411
6 轴承 30 所 有 轴 承
万 公 里 补 每 60 万公
（每件）
备注
锁紧螺母连
2 接处
可润奇
美国安治化
工
0.03ｋｇ
中修拆检
滑板连接 3 处。软连线 FT40V1
连接处
徳
国
15ml
BOSCH
更换滑板 时。中修 拆检
（仅主体
矿油
牵引
9
油箱内 变压器
（IEC60296：
―
等级ⅡＡ）
4000Ｌ
根据检修 结果，按
需进行
部分；不 含复合冷 却器及配
管）
10 牵引齿轮 齿轮箱内
充
里或 5 年
SHC32 美孚 公司
180~200g 见运用保
见运用保 养说明中
养说明中 Voith 表
Voith 3.1.3 3-1
275
第六篇 机车油脂一览表
第六篇 机车油脂一览表
HXD3 型大功率交流传动电力机车使用油脂一览表见表 1。
表 1 HXD3 型大功率交流传动电力机车使用油脂一览表
项 零部件名
目
称
使用部位
润滑油名称
生产厂家
用量 更换周期
（每件）
备注
1 牵引电机 轴承
L-XEGEB2
燕化集团天 津渤海油脂
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固井三队设备润滑油更换周期表
设备名称：固井单机泵水泥车车牌号：发动机、底盘油更换周期8000~10000Km
注：柴油机更换周期为250h或一年、液压油、液力传动油为500h或二年
固井三队设备润滑油更换周期表
设备名称：固井双机泵水泥车车牌号：发动机、底盘油更换周期8000~10000Km
注：柴油机更换周期为250h或一年、液压油、液力传动油为500h或二年
固井三队设备润滑油更换周期表
设备名称：固井下灰车车牌号：发动机、底盘油更换周期8000~10000Km
注：空压机油为250h或一年
固井三队设备润滑油更换周期表
设备名称：固井背罐车车牌号：发动机、底盘油更换周期8000~10000Km
注：液压油为500h或二年
固井三队设备润滑油更换周期表
设备名称：固井压风机车车牌号：发动机、底盘油更换周期8000~10000Km
注：空压机油为500h或一年
固井三队设备润滑油更换周期表
设备名称：固井自吊车车牌号：发动机、底盘油更换周期8000~10000Km
液压油为500h或二年。