精益六西格玛项目选择方法

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六西格玛项目选择

六西格玛项目选择1. 引言六西格玛（Six Sigma）是一种以数据驱动的质量管理方法，旨在通过减少过程变异性和缺陷来提高组织的绩效和质量。

在实施六西格玛项目之前，组织需要仔细选择适合的项目，确保投入的资源和精力能够得到最大的回报。

本文将介绍六西格玛项目选择的一些重要因素和方法，以帮助组织高效地进行项目选择。

2. 项目选择的重要因素在选择六西格玛项目时，有几个重要因素需要考虑：选择与组织核心业务相关的项目是至关重要的。

这些项目对于组织的运营和绩效具有直接影响，并有可能带来显著的改进。

因此，项目选择的第一步是识别与组织战略和目标密切相关的领域，并将其作为候选项目。

2.2. 数据的可用性和可靠性六西格玛项目需要基于大量的数据和测量结果进行分析和决策。

因此，在选择项目时，需要确保项目所需的数据可靠并且容易获得。

如果数据不完整或不准确，可能会导致项目分析和改进的不准确，进而浪费资源和时间。

六西格玛项目通常需要在一定的时间范围内完成，并且需要投入一定的资源和人力。

因此，项目的可行性和可控性也是选择项目的重要因素。

项目的可行性主要涉及到项目实施的技术、资源需求和可行性分析，以及与其他项目和工作任务的冲突。

项目的可控性则涉及到项目团队的能力和经验，以及项目管理和控制的有效性。

2.4. 预期的结果和收益选择合适的六西格玛项目应该能够带来明显的改进和收益。

在项目选择过程中，需要对预期的结果和收益进行评估和量化，以便能够更好地衡量项目的潜在回报。

3. 项目选择的方法在进行六西格玛项目选择时，可以使用以下方法来辅助决策：3.1. 项目评估矩阵项目评估矩阵是一种常用的方法，用于对候选项目进行评估和比较。

评估矩阵通常包括一系列的评估标准和权重，根据这些标准对项目进行评分，从而得出每个项目的综合评分。

综合评分高的项目具有更高的优先级。

评估标准可以包括项目的关联性、数据的可用性、项目的可行性和可控性等因素。

权重可以根据组织的策略和目标进行设置。

六西格玛项目选择分析(自编)

项目选择方式:自上而下,自下而上
Bottom-Up:
与现在的流程问题相关的项目
Top-Down :
与企业的战略性计划测定指标相关的项目
反映到顾客的效果是什么?
Jan 2005
May 2005
Dec 2005
不管什么情况对问题都要提供正确的定义(O.D) .
项目选择方式:自上而下,自下而上
战略/运营计划测定指标
项目选择
发掘CTQ (Y) 发掘潜在项目收集并分析数据评价与选择
项目评价和选择
• 必要基准 - 顽固性/慢性问题 - 对事业影响度(财务成果)大的问题 - 项目实行期间可在4-6个月上下的 - 有成功可能性的 - 要有能够量化的数据 • 选择基准 - 潜在的影响度 - 维持新老顾客 - 投资回报 - COPQ减少 - 提高内外部顾客满足度 - 项目的紧急度 - 风险评价 - 对变化的阻力 - 支持
项目E
分公司为了CTQ Flow Down CTQ 也开始展开 PJT
项目展开 (案例)
部门 CTQ 公司方针项目名减少**设备故障减少**工程不良重要度 Y1 20 Y2 50 Y3 30 Y4 合计 10
项目区分
一般项目 BB 项目倡导者项目 GB Project 即实践项目
1 3 1 1 1
发掘CTQ (大Y) 发掘潜在项目收集并分析数据评价与选择
目的
- 发掘出与经营战略成果有较大联系的项目并将其优先排序
输出
- 得出潜在的项目清单并进行优先排序
项目选择
项目的展开流程
VOC分析 VOB分析经营目标 COPQ分析战略目标确定项目优先顺序 BB项目 GB项目

项目选择(2自下而上)

光路设计、光头电路设计等
接口设计、元件选择等接口设计、结构设计等结构件材质等光路设计、光学元件选择等光路设计、光头电路设计等
三星伺服板可兼容
重量轻
轻巧
厚度薄体积小
能适应恶劣环境
高、低温下仍可正常工作在轻微振动时仍可正常工作在潮湿环境下可正常工作正常使用5年以上
材料膨胀比、粘接材料选择等
以部门为单位选择六西格玛项目
以部门为改善单元六西格玛选项流程
六西格玛项目是一个系统工程，往往需要跨部门功能小组来实施，但有些六西格玛项目涉及范围较小，实施部门多为支持性部门，目标客户多为内部客户，此时可用另一种项目选择流程来选择六西格玛项目，略为简便。基本选择流程如下：
检讨公司业务流程确认部门输入、输出及客户确认客户需求及CTQ’S 筛选六西格玛项目确定六西格玛项目
粘接材料选择，结构设计等光学元件选择、结构设计等激光营选择，光电营选择等结构设计、粘接材料选择等
使用寿命长
维修简单
建立VOC– CTQ’S矩阵
在列出VOC展开表和VOC对应的CTQ’S后，可将VOC展开表与CTQ’S相对应建立VOC—CTQ’S矩阵，本例的VOCCTQ’S矩阵如下表：
CTQ’S 技术性能设计光路结构接口电路光学设计设计设计设计元件品质元件选择制造过程元件关键粘接结构粘接装配兼容元件材料件材工艺环境性质量选择质
VOC
高档碟可读好用读碟普通碟且能力可读耐用强轻微划花或脏污的碟可读
兼容性强
轻巧
可与SONY 伺服板相配可与三星伺服板相配重量轻厚度薄体积小

六西格玛黑带实战之项目选择篇

六西格玛黑带实战之项目选择篇好不容易学习六西格玛黑带，奋发图强的完成了2019年的中质协考试并顺利通过，近期又听说考试通过并不能证明自己是六西格玛黑带，还要提交2个六西格玛黑带项目。

项目的第一步就是该如何选择六西格玛黑带项目？什么样的项目才是六西格玛黑带项目呢？今天天行健咨询重点讲解六西格玛黑带如何选择。

一：找六西格玛黑带项目的来源公司战略，工厂计划二：六西格玛黑带项目选择常用工具-战略地图（平衡计分卡）-历史数据分析（控制图帕累托图）-访谈和调查（VOC-CCR-CTQ’s）-对标分析（战略，流程，部门等）-矩阵分析（有标准格式）三：六西格玛黑带项目的基本原则目标切实可行改善目标能够被测量改善对象具体，有一个明确的要解决的问题，而不是一次解决所有问题每个问题的范围适当。

与工厂战略相关，与内外部客户的关键需求相关在一定时间内能够完成的，通常为3~6个月内。

四：六西格玛项目常见错误项目范围不当（太大或者太小：煮沸大海/融化雪山比较常见）项目类型不当（纯技术改造，基础性课题，解决方案和原因明确的）项目目标设定不合理（过高或者过低）相关方参与不够（领导支持，项目和公司战略结合部紧密）五：六西格玛黑带项目和绿带项目有什么区别？六西格玛项目在选择时，经常会碰到很多人问：我这个项目是黑带项目还是绿带项目，那么黑带和绿带项目到底有哪些共同点和不同点？共同点：解决问题的逻辑都是DMAIC；项目选择的原则都符合以上5点；都是在培养解决问题的思维模式；都会用到一些统计学的工具和方法；不同点：项目涉及的范围不同；（根据范围大小界定黑带和绿带）项目投入的资源不同；（根据投入的资源界定黑带和绿带）项目实施的困难度不同；（根据难易程度界定黑带和绿带）项目的财务收益不同；（根据财务收益不同界定黑带和绿带）项目用的统计工具的深浅不同；（根据工具的复杂程度界定黑带和绿带）不同点可以说一箩筐，但这些都不是重点.......，重点是解决业务中的问题，实现KPI指标提升才是关键。

六西格玛项目选择流程

六西格玛项目选择流程六西格玛项目选择流程：1.确定项目的大方向Y根据卓越模式评估，找出自己存在差距的方面，可作为项目的方向；根据公司或部门的“平衡计分卡”确定项目的方向；根据与主要竞争对手的分析结果比较，确定主要改进方向；根据对顾客声音的分析，确定主要项目方向。

20世纪90年代出现的“平衡计分卡”，是20世纪最有影响的75个经营理念之一。

（1）平衡计分卡是由哈佛大学的罗伯特·卡普兰教授和来自波士顿的顾问大卫·诺顿共同开发的。

（2）平衡计分卡就是通过构建由财务、顾客、内部业务流程、学习与成长等相互联系的四个维度组成的绩效评价体系，对企业的战略适应性和当今商业环境制胜的必要因素进行实时监控，即简单而有效地将组织的战略转化为绩效评价目的、指标、目标和初始行动，从而克服了传统以财务报表为基础的绩效评价制度的片面、静态与滞后性。

它包括三个部分：评价系统、战略管理系统和沟通工具。

（3）平衡计分卡的四个维度*顾客维度。

在设计平衡计分卡的顾客维度评价指标时，企业必须回答两个重要的问题：谁是我们的目标顾客？我们为之服务的价值定位是什么？目前，顾客维度广泛使用的各种指标有：顾客满意度、顾客忠诚度、市场份额和顾客获得率等。

同样重要的是，企业必须设计有助于改善顾客维度“滞后”指标的绩效动因。

*内部业务流程维度。

企业组织要辨别其为了持续增加顾客和股东价值所必须擅长的关键流程。

*学习与成长维度。

学习与成长维度的指标是实现其它三个维度目标的“强化剂”，一般可通过核心结果（滞后）掼标与绩效动因（前置）指标的组合来体现学习与成长维度，包括员工满意度和信息的可用性等等。

*财务维度。

典型的指标包括获利能力、收益增长率和经就是增加值等。

（4）平衡计分卡在六西格玛选项中的应用平衡计分卡中的每一个维度都可以作为项目选择的大方向，这就保证了六西格玛项目与组织的当期目标及未来发展一致。

在确定项目具体指标时需考虑四个维度的平衡，避免一种指标的改进导致另外一种指标产生不良。

六西格玛项目筛选和选择的3m原则

一、概述在当今全球化竞争激烈的市场环境下，企业提高产品质量和服务水平，降低成本，提高客户满意度和员工满意度已成为其生存和发展的必由之路。

而六西格玛项目作为一种管理方法，通过提供高质量的产品和服务，降低用户的满意度，提高效率和利润率，已成为企业实现这些目标的有效途径。

而在实施六西格玛项目时，筛选和选择合适的项目至关重要。

本文将从3M原则的角度出发，探讨六西格玛项目的筛选和选择。

二、六西格玛项目筛选和选择的重要性1. 提高项目成功率筛选和选择合适的六西格玛项目可以提高项目的成功率。

在众多的项目中，要找到真正对企业的核心问题产生影响的项目并不容易。

如果选择了一个不重要的项目，不仅浪费了资源，也会严重影响整个项目的推进和实施；而选择了一个真正对企业核心问题产生影响的项目，可以有效解决问题，为企业带来实实在在的利益。

2. 提高资源利用率六西格玛项目的资源包括人力、物力、财力等各方面的资源。

一旦选择了不合适的项目，就会造成资源的浪费，严重影响企业的经济效益。

而选择了合适的项目，可以最大限度地利用资源，提高资源的利用率，节约成本，提高效率。

3. 全面改善业务流程六西格玛项目的最终目的是改善业务流程，提高质量和效率。

选择了合适的项目，可以有效改善业务流程，提高产品和服务的质量，提高客户满意度，提高企业的核心竞争力。

三、六西格玛项目筛选和选择的3M原则1. Measure（衡量）六西格玛项目的第一步是衡量。

在筛选和选择项目时，需要明确衡量的标准和方法。

衡量的标准主要包括对企业核心问题的影响程度、项目实施的难易程度、资源的投入和收益率等方面。

通过具体的数据和事实进行衡量，可以让项目选取更加客观、科学。

2. Match（匹配）在衡量的基础上，需要进行匹配。

匹配主要是将项目和企业的战略目标进行匹配，选择那些更加符合企业战略目标，对企业发展更有益的项目。

还要匹配项目的资源需求和企业的资源能力，确保企业能够支持项目的实施。

应该选择怎样的六西格玛项目？

应该选择怎样的六西格玛项目？
实践证明，通过使用六西格玛，企业能够提升自身的生产效率和产品质量，最终实现企业的可持续发展。

然而，对于企业来说，应该选择怎样的六西格玛项目成了头等难题。

本文，天行健六西格玛顾问将对此进行分析。

首先，在选择六西格玛项目时，我们需要考虑项目的目的。

不同的企业有着不同的目的，因此，选择的六西格玛项目也应该与企业的目的相匹配。

比如，如果企业希望提高生产效率并降低成本，那么就应该选择一项针对生产过程的六西格玛项目。

而如果企业希望提高产品质量并增强客户满意度，那么就应该选择一项针对产品品质的六西格玛项目。

其次，在选择六西格玛项目时，我们还需要考虑项目的范围。

不同的六西格玛项目涉及的范围也不同，有些是局部性的，而有些则是全面性的。

在选择时，我们需要根据企业的实际情况进行权衡。

如果企业的问题比较集中，那么局部性的六西格玛项目就能够得到很好的解决。

而如果企业的问题比较广泛，那么全面性的六西格玛项目则更为适合。

最后，在选择六西格玛项目时，我们还需要考虑项目的风险。

特别对于初学者来说，应该选择那些风险较低的六西格玛项目进行实施。

这些项目不仅适合初学者，而且能够快速得到反馈和成果，从而增强学习的信心与动力。

总之，无论是选择六西格玛项目还是其他任何的管理工具，都需要根据企业的实际情况进行选择。

在选择时，要考虑项目的目的、范围和风险等因素，从而找到最适合自己的项目。

只有正确地选择了六西格玛项目，企业才能够在竞争中获得优势，并实现可持续的发展。

精益六西格玛黑带课程-D阶段-六西格玛项目选择

Project Approvals Project Execution
Project Funnel Define Phase
六西格玛实施成功的承诺、持续的变革的勇气
• 最高领导层必须为6s战略的成功与否承担全部责任 • 为实施提供方向和资源的保障 • 评估与教练
Assem bly
Warehousing
Order Entry
Shippi ng
Braide
Extrus ion
d PTFE Asse
SubAsse mbly
Final Asse mbly
QA
mbly
Packag ing
Steriliza tion
原材料质量
cpk1
cpk2
cpk3
周期时间4 周期时间5
•提高焊接工序的一次通过率(First Time Pass): 从80% 到 99%
• 减小由于原材料短缺导致的生产停顿：从目前的每周5小时到0.5小时
• 把手机目测废品率从当前的5.5%减少到3%
• 降低某款手机的耳机音圈在早期使用中的断线率：从 1.23% 到0.22%
项目选择的过程：至上而下
客户驱动性组织：速度、功能集成与客户可见度
DMAIC
战略
流程
功能
客户
产品与服务并非由功能部门直接产生而是由通常夸部门的流程产出
有些流程与客户对组织的理解是一致的功能是组织整体能力的基本要素流程能力是组织实现其战略的关键支撑点组织指标应该关注于关键流程的能力
企业共同的关键流程
新产品开发销售订单获取订单处理客户服务
________
customers:
________ ________ ________ ________ ________ ________

(六西格玛管理)关于西格玛项目的选择

（六西格玛管理）关于西格玛项目的选择六西格玛管理系列讲座之八关于6西格玛项目的选择6西格玛管理是通过有组织有计划地实施6西格玛项目而实现其经济效益的，也是通过6西格玛项目的实施来推进人们观念和行为方式转变的。

因此，6西格玛项目的实施不论于获得实际效益仍是于变革企业文化上均有着十分重要的意义，特别是企业于导入6西格玛管理的初期，6西格玛项目的成功和否仍关系到企业是否能以较小的阻力引入这种新的管理模式。

能够说6西格玛项目的选择和实施是6西格玛管理中的壹个关键环节。

什么是6西格玛项目？朱兰先生将项目（Project）定义为：“按预定时间解决的问题（Problem）”。

我们能够将6西格玛项目定义为，由职责明确的团队通过运用6西格玛方法（DMAIC或DFSS），于规定的时间内寻找最佳解决方案且实现预定目标的问题。

壹个好的6西格玛项目应当：第壹：支持顾客满意程度的改善。

所解决的问题是从顾客端分解而来的，项目的完成将支持关键顾客要求（CCR-CriticalCustomerRequirements）的实现。

第二：支持企业战略目标的实现或支持企业的发展重点。

实际上，6西格玛管理是企业实现战略目标的壹种有效手段，每壹个6西格玛项目均应当和企业发展战略相连接。

或者说，通过6西格玛项目，于企业和未来的战略目标之间架起桥梁。

第三：所解决的问题必须是清晰的、可测量的。

6西格玛要解决的问题且不限于产品质量问题，它们仍包括缩短生产或服务周期、改善交付、改善服务响应时间、提高生产能力、提高效率、降低成本、改善销售等等。

但不论对哪壹种问题，均必须清晰地定义什么是“缺陷”。

也就是说，要清晰的阐明什么是“好”、是“可接受的”，什么是“不好”、是“不可接受的”，以及测量方法。

第四：有挑战性的目标。

壹般来说，每个6西格玛项目均要将“缺陷”降低70%-80%。

因为，每个6西格玛项目均要实现过程业绩的突破性的改进。

这个目标是项目团队必须努力实现的。

六西格玛培训如何筛选项目并将其按照优先次序排列

六西格玛培训如何筛选项目并将其按照优先次序排列在六西格玛培训中，项目的选择事关成败，当拿到一系列的项目，一个领导团队必须要有一系列的准则来确定哪个是适当的六西格玛项目。

如果一个项目没有满足这些要求，并不意味着它不是一个好的项目，仅仅说明它不是一个好的六西格玛项目。

这些要求经常被当作筛选器来使用，筛选要求的一些例子如下：●问题是由流程引起的吗？●流程有没有重复？●它模糊和复杂吗？●解决方法是不可知的吗？●成功是可测量的吗？●项目是不是至少可以影响至少一个明确的流程目标？●有可用的数据吗？通常，任何没有满足头4个原则的项目都将被删除，不能满足接下来的4个原则的经常要通过项目的重新定义得到解决。

经过差距分析和筛选后，你的项目可能会比你能执行的要多。

因此，你需要一个把他们按照优先次序进行排列的方案，这将最终帮助你确定你攻克问题的顺序，因为并不是所有的项目都是平等的。

这样做的目的，再强调一次，是要创造一个按照优先次序排列的、连续的、高效的一连串项目。

管理团队必须首先决定对于公司来说重要的因素，通常的优先次序排列原则如下：●对顾客的影响；●对财务的影响；●复制和知识分享的可能性；●达到目标的容易度。

这样就产生了一个项目优先次序排列矩阵（见图1）。

优先次序排列团队给每个标准设置一个权重值来表示他们的重要性，接下来一个数值被填写在项目和标准相交的那个格子里面。

这个数值表明了项目满足标准的程度。

将这些数字与标准的重要性等级相乘，并且将一竖列的数值相加便得出了这个项目的最终等级值。

标准的权重被分成等级（例子中使用了1到10等级的划分）。

得分最高的项目将被最先执行。

在例子中，项目1、2和5得分最高。

图1：项目优先次序排列矩阵优先次序排列方案是随着确定和选择项目和业务的先后次序的流程的发展而发展的。

使用的确切原则并不那么严格，而且没有一套最佳的原则。

最重要的是要拥有一个合理的方法来评估和决定哪个项目是值得使用相关六西格玛资源的。

精益六西格玛培训

25
精益生产方式（TPS）构架 “拉动式生产” VS“推动式生产”
推动式生产
销售的进度不易传达到
前工序
集中生产
后工序
拉动式生产
销售的进度得以传达
26
前工序
按销售(售后)顺序来生产
精益生产方式（TPS）构架 1“.2 拉“一动个式流生生产产””VSV“S推“大动批式量生生产产””
一般的产品制法
精益六西格玛项目
精益项目
流程散布太大太多的返工质量低下流程不受控无法解释的流程飘逸检验效果差
无法按时交付客户纳期过长产能问题停线时间过长
更换周期过长内部纳期过长存货过多经常性瓶颈流程不增值工序
32
流程改善工具
六西格玛工具
直方图运行图柏拉图正态性检验流程能力 C&E矩阵 FMEA
•
物料的移动和运输
物料定“置救不火合”理，造成在生产过程中搬运
的距离过长，或者需进行多次的搬运
• 动作浪费 • 过度加工浪费
操作过程中，频繁出现转身、移动，单手作业
过度检测
• 过多库存浪费
过多半成品待加工，或者物料库存过多
• 制造不良品浪费
21
生产出不合格产品
减少浪费的作业降低成本
各种浪费
益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。
17
精益概述
精益生产的实质是管理过程
包括：人事组织管理的优化,减少非直接生产人员；推进行生产均衡化、同步化，实现零库存与柔性生产；推行全生产过程（包括整个供应链）的质量保证体系，实现零不良；减少和降低任何环节上的浪费，实现零浪费；最终实现拉动式准时化生产方式。精益生产的特点是消除一切浪费，追求精益求精和不断改善。

六西格玛设计咨询阐述六西格玛和精益的侧重点

六西格玛设计咨询阐述六西格玛和精益的侧重点六西格玛经过近二十年的发展，其威力已经越来越被许多企业所认同，很多知名企业都从中受益匪浅。

可以毫不夸张地说，六西格玛已经是管理的一种潮流。

而从丰田生产系统引申出来的精益思想，也给许多企业带来丰硕成果，特别是许多制造型企业应用效果斐然。

而且这个思想也被广泛的应用于各种非制造型的企业。

那么是否有一种更好的方法把六西格玛和精益很有效的结合起来，让它们给企业带来更大的效益?通过对六西格玛和精益思想的剖析，提出一些有效结合的建议。

一、六西格玛和精益的相同点1、两者都是一个管理方法，可以用于各个领域的企业，并形成一种文化六西格玛管理通过自上而下的活动，在企业内部形成一种以客户为导向、以流程为载体、以数据为依据、以减少成本增加利润为最终目标的全员参与的企业文化。

而精益思想也是通过各种活动，达到按客户需求安排生产、优化流程、降低浪费、快速灵活反应的目的。

2、六西格玛和精益都有自己的一套理论和方法论及工具六西格玛以统计为基础，对于传统的流程改进应用DMAIC(定义、测量、分析、改进、控制)的方法论，对于产品或流程的设计，则运用六西格玛设计(DFSS)的DMADV(定义、测量、分析、设计、验证)方法论，然后利用各种管理工具和统计工具，来达到改善流程和解决问题的目的。

精益是通过确认顾客价值和价值流、尽可能让流程中各种信息流动，以达到让客户的要求拉动生产、使系统尽善尽美的目的。

其关键是利用各种Kaizen(改善)活动、应用各种精益工具来达到改善流程的目的。

3、六西格玛和精益都是以流程为基础无论是六西格玛还是精益，都需要通过完成项目的方式来达到改善的目标，而每个项目都是有相对应的流程，需要对其作详细的分析，然后加以改进。

4、两者都需要相应的专业人员六西格玛项目的完成，离不开我们所讲的黑带/绿带这样的六西格玛的专业人才，需要他们领导团队来完成项目，达到目标。

同样地，精益项目的完成，也离不开有经验的精益专家的领导和努力。

六西格玛项目选择与定义

目的
项目发起人如何选择一个六西格玛项目如何定义项目章程
Lean Six Sigma Training—ZeroCost Copyright
2
定义阶段重要性
在定义阶段选择对业务发展关键的项目为项目设定期望值定义阶段关注于识别将要改进的产品和/或流程，并保证配备足够资源
Lean Six Sigma Training—ZeroCost Copyright
衡量成功的指标
项目的选择需为关键业务目标提供支持并可通过关键业务指标来衡量项目的选择需为关键业务目标提供支持并可通过关键业务指标来衡量
Lean Six Sigma Training—ZeroCost Copyright
5
目标：项目与业务目标的整合
业务目标
如何?
经营目标
流程业绩指标
财务上的成功
项目改进
Lean Six Sigma Training—ZeroCost Copyright
18
策略
项目总是回到下列这个简单的等式：
Y = f(X 1 , X 2 , X 3 ,..., X k )
在定义阶段中: 我们从 Y (输出变量) 开始
Lean Six Sigma Training—ZeroCost Copyright
金钱来源于对业绩金钱来源于对业绩指标的改善指标的改善
Lean Six Sigma Training—ZeroCost Copyright
6
项目的选择
1. 目标树法（业务目标展开）
系统性强着眼长期目标
2. 针对随时出现的问题
灭火式着眼近期目标
3. 价值流程图法
从价值流出发，着眼于工程绩效
4. 工厂检查表法

精益六西格玛总详解

六西格玛是什么？
目标： 3.4PPM 分析流程和改善流程的方法： DMAIC 管理系统、变革方法
六西格玛有那五个阶段？各阶段的任务是什么？ DMAIC（参考每个模块的第一页）
六西格玛的总体方法是什么？实际问题—统计问题—统计结论—实际结论六西格玛的特点是什么？关注X，数据驱动文化，流程为中心，客户为中心等
79.94 43.13 67.31 36.24 56.72 231.34 244.76
可区分的类别数= 4
• % R&R (流程改善) • %P/T (规格接受) • 注意 - 注意低的可区分的类别数！用于流程改善必须不小于5 !
SPC控制图
计量型
组(平均值) (n>1)
按组还是按单值收集数据 ?
测量系统变异等于重复性产生的变异与再现性产生的变异之和。
测量系统分析
测量系统分析
来源
研究变异 %研究变
%公差
标准差(SD) (6 * SD) 异 (%SV) (SV/Toler)
Total Gage R&R Repeatability Reproducibility Operator Operator*Sample
A 阶段
FMEA 二次效果验证
Q/W
RPN 降低
RPN 没降低返回检讨因子罗列和筛选
图形分析
变化趋势/稳定性
构成
99.9
99
95 90 80 70 60 50 40 30 20 10
5
1
0.1 15
Thickness 的概率图正态
均值标准差 N AD P值
22.03 2.841
150 0.361 0.442

六西格玛管理之项目界定

风险评估
对识别出的风险进行评估，包括风险发生的概率、影响程度等，以便于制定相应的应对策略。
风险应对策略
根据风险评估结果，制定相应的风险应对策略和措施，如风险规避、风险减轻、风险转移等，以确保项目顺利进行。
05 数据收集与分析方法选择
确定数据来源及收集方式
确定数据来源
根据项目需求和目标，明确需要收集哪些数据，以及这些数据可以从哪些来源获取，如企业内部数据库、市场调研、客户反馈等。
推论性统计分析工具
用于根据样本数据推断总体特征，如假设检验、方差分析、回归分析等，帮助验证假设和预测未来趋势。
数据可视化工具
用于将数据以图形或图像的形式展现出来，如柱状图、折线图、散点图等，帮助更直观地理解数据和发现数据间的关联。
制定数据处理流程
数据清洗
对收集到的数据进行筛选、去重、填充缺失值等处理，确保数据的完整性和准确性。
06 项目监控与持续改进来自设立项目监控指标体系关键绩效指标（KPIs）
确定与项目目标直接相关的关键绩效指标，如质量、成本、交期等。
过程指标
监控项目过程中的关键活动，以确保项目按计划进行。
风险评估指标
对项目潜在的风险进行量化评估，以便及时采取应对措施。
定期进行进度评估与汇报
里程碑评估
在项目关键阶段进行里程碑评估，确保项目按计划推进。
制定详细的项目时间表
明确项目开始和结束时间
设定具体的项目启动和结束日期，确保项目按照预定计划进行。
制定阶段性目标
根据项目需求，将项目划分为若干个阶段，并为每个阶段设定具体的完成时间和阶段性成果。
设定关键里程碑
在项目时间表中设定关键里程碑，以便于监控项目的整体进度和关键节点的完成情况。

六西格玛黑带项目选题原则

六西格玛黑带项目选题原则一：从缺陷中挖掘机会！
如何选择合适的六西格玛黑带项目，确保其在企业中发挥最大的效益，是一项充满挑战的任务。

本文，深圳天行健六西格玛咨询公司将为大家详细解析六西格玛黑带项目的选题原则，希望能够帮助大家更好地把握六西格玛的实践要领。

选题的原则之一就是从缺陷中挖掘机会。

在组织中，缺陷往往是存在的，但我们不能仅仅停留在发现问题的阶段，而是要将问题转化为机会。

通过对缺陷的分析和研究，我们可以发现其中隐藏的机会。

比如，如果某个产品在生产过程中经常出现质量问题，我们可以通过分析这些问题的原因，找出改进生产流程和质量控制的方法，从而提高产品质量。

另外，从缺陷中挖掘机会还可以帮助我们优化流程和提高效率。

如果某个部门在工作中存在着繁琐的流程和重复的工作，我们可以通过分析这些问题，找出简化流程和自动化的方法，从而节省时间和资源。

此外，从缺陷中挖掘机会还可以帮助我们创新和突破。

在组织中，存在着各种各样的问题和难题，通过分析这些问题，我们可以找到解决问题的新方法和新思路，从而推动组织的发展和进步。

综上所述，通过分析和研究缺陷，找出其中的机会，我们可以改进和创新，提高组织的绩效和竞争力。

因此，在选题过程中，我们应该注重从缺陷中挖掘机会，将问题转化为机会，为组织的发展开辟新的道路。