焊割典型事故案例word版
焊工事故案例
该车间属于专业车间，由机械厂统一安排生产。该厂领导在生产任务重 的情况下，没有充分考虑车间实际情况，而一味要求按时完成任务，致使车 间主任盲目组织，在辅助工没有任何防护用品的情况下作业，违反了《中华 人民共和国职业病防治法》第二十八、二十九、三十六条规定。 尽管电光对眼睛、皮肤的灼伤在短期内可以治愈，但它给工人带来的痛 苦确实极大，如果多次灼伤可以影响视力。此外，还有些毒物对机体的损伤 是不可逆转的，可以给工人造成终身残疾。所以，在任何时候对工人的防护 都是不可忽视的，这一点必须引起单位领导、职工个人、职业卫生管理人员 的高度重视。
三、防范措施
作业前要对作业器具进行检查，发现有缺陷的器具应及时维修、 更换，这是作业人员的基本要求。本起事故中，明知焊钳电缆与焊接 电缆连接不牢，因图省事，不及时维修，任凭安全事故隐患埋伏在自 己身边，丢掉一条性命.在生产过程中，常常还会发现个别焊工使用 绝缘缺损的焊钳或绝缘层已破损的焊接电缆，这种违章冒险可能遗恨 终身，希望大家千万别再使用带隐患的工具、设备冒险操作!
三、防范措施
1、严格按章作业； 2、配戴好劳动保护，面罩、电焊手套、脚盖、眼镜等； 3、严禁站在工件上焊接，如有需要采取绝缘措施； 4、杜绝“三违”，做到自保互保。
实例10 一、事故经过
2001年7月2日下午，如东爱国船舶工程部指派电焊工何孝华(男，27岁) 配合铜工李××到船上分油机间进行管子移位工作。何孝华在将焊钳端的接 头拧入焊接电缆螺纹接口时，发现拧入不到一个螺距便卡住，他用焊钳在分 油机甲板试了试，发现有电，并不影响焊接，再加上改样工作比较急，因而 没再关心螺纹接头不牢的事。李XX负责拆装管子并重新给马脚定位。靠门口 的几个马脚焊好后，两人已经大汗淋漓，身上的工作服也已湿透。何孝华准 备将焊接电缆拖到靠舷侧的位置，以便继续焊余下的马脚。此时，铜工李 ××到机舱借葫芦。在何孝华往里拉电焊电缆时，焊钳与焊接电缆的接头突 然脱落，带电一端掉在分油器上的紫铜管上。与此同时，何孝华人因失去平 衡扑倒在已带电的铜管上，胸口汗湿的衣服触及带电紫铜管造成触电。当铜 工李××返回分油机间发现何孝华触电后，急忙进行抢救，但终因脑缺氧时 间过长，何孝华于两个星期后在医院死亡。
典型焊接切割事故案例
焊割典型事故在焊割作业过程中所发生的触电、火灾、爆炸、高空坠落及其他事故，其主要原因是人的安全意识淡薄、工作责任心不强，在工作中往往带有侥幸心理，如：违章作业、无证操作、不使用防护用品等。
许多事故，只要操作者稍有安全意识，就能避免发生。
我们应该认真吸取事故教训，通过安全学习，不断提高焊割作业人员的安全意识和自我保护意识，预防和减少事故，确保安全。
现将事故实例提供给学员参考。
一、触电事故实例1：焊工擅自接通焊机电源，遭电击⑴事故经过某厂有位焊工到室外临时施工点焊接，焊机接线时因无电源闸盒，便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉，分别接在露天的电网线上，由于错接零线在火线上，当他调节焊接电流用手触及外壳时，即遭电击身亡。
⑵主要原因分析由于焊工不熟悉有关电气安全知识，将零线和火线错接，导致焊机外壳带电，酿成触电死亡事故。
⑶主要预防措施焊接设备接线必须由专业电工进行，其他人员不得擅自进、拆线。
实例2：要换焊条时手触焊钳口，遭电击⑴事故经过某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接，因舱内温度高加之通风不良，身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。
在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击。
事故发生后经抢救无效而死亡。
⑵主要原因分析①焊机的空载电压较高超过了安全电压。
②船舱内温度高，焊工大量出汗，人体电阻降低，触电危险性增大。
③触电后未能及时发现，电流通过人体的持续时间较长，使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏，抢救无效。
⑶主要预防措施①船舱内焊接时，要设通风装置，使空气对流。
②舱内工作时要设监护人，随时注意焊工动态，遇到危险征兆时，立即拉闸进行抢救。
实例3：接线板烧损，焊机外壳带电，造成事故⑴事故经过某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时，发现焊机一段引线圈已断，电工只找了一段软线交乙自己更换。
乙换线时，发现一次线接线板螺栓松动，使用板手拧紧(此时甲不在现场)，然后试焊几下就离开现场，甲返回后不了解情况，便开始点焊，只焊了一下就大叫一声倒在地上。
焊割典型事故案例[5篇]
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焊割典型事故案例[5篇]第一篇：焊割典型事故案例焊割典型事故案例在焊割作业过程中所发生的触电、火灾、爆炸、高空坠落及其他事故，其主要原因是人的安全意识淡薄、工作责任心不强，在工作中往往带有侥幸心理，如：违章作业、无证操作、不使用防护用品等。
许多事故，只要操作者稍有安全意识，就能避免发生。
我们应该认真吸取事故教训，通过安全学习，不断提高焊割作业人员的安全意识和自我保护意识，预防和减少事故，确保安全。
实例1：焊工擅自接通焊机电源，遭电击⑴事故经过某厂有位焊工到室外临时施工点焊接，焊机接线时因无电源闸盒，便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉，分别接在露天的电网线上，由于错接零线在火线上，当他调节焊接电流用手触及外壳时，即遭电击身亡。
⑵主要原因分析由于焊工不熟悉有关电气安全知识，将零线和火线错接，导致焊机外壳带电，酿成触电死亡事故。
⑶主要预防措施焊接设备接线必须由电工进行，焊工不得擅自进行。
实例2：要换焊条时手触焊钳口，遭电击⑴事故经过某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接，因舱内温度高加之通风不良，身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。
在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击。
事故发生后经抢救无效而死亡。
⑵主要原因分析①焊机的空载电压较高超过了安全电压。
②船舱内温度高，焊工大量出汗，人体电阻降低，触电危险性增大。
③触电后未能及时发现，电流通过人体的持续时间较长，使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏，抢救无效。
⑶主要预防措施①船舱内焊接时，要设通风装置，使空气对流。
②舱内工作时要设监护人，随时注意焊工动态，遇到危险征兆时，立即拉闸进行抢救。
实例3：接线板烧损，焊机外壳带电，造成事故⑴事故经过某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时，发现焊机一段引线圈已断，电工只找了一段软线交乙自己更换。
乙换线时，发现一次线接线板螺栓松动，使用板手拧紧(此时甲不在现场)，然后试焊几下就离开现场，甲返回后不了解情况，便开始点焊，只焊了一下就大叫一声倒在地上。
焊割典型事故案例原因分析及预防对策措施
焊割典型事故事例原由剖析及预防对策举措一般直流电焊机的空载电压为55～90 伏，沟通电焊机的空载电压为60～80 伏，而工作电压仅为 25～40 伏。
因此，我们都会以为电焊机的安全用电只是只需注意焊机的输入电压，而二次回路的安全用电和防备常常会以为电压较低，比较安全，简单大意。
其实，在各种事故统计中，电焊机的二次线触电事故常常发生。
事故教训 1：2000 年 7 月 22 日，在平果铝业企业企业肩负碳素部分检查作业的四川冶建企业攀枝花工程处发生一同电焊机二次线触电死亡事故。
据现场作业人员陈说及现场勘探，当时清晨 4 时，该工程处肩负了对碳素厂软水站给水管进行改换的检修任务，现场作业人员在图简单方便的心理作用下，直接用电焊切割给水管（当时，给水管内仍有余水），在切割到水管的 1/3 时，该作业焊工绝缘手套及身体部分部位都被给水管流出的水浸润或汗湿，正当换焊条时，发生触电事故。
经过剖析，该事故是因为焊工在改换焊条时，手或身体的部位涉及到焊钳的带电部分，而斜架在给水管上的铝合金斜梯，底端倒绝缘胶皮没有，焊工的双膝顶住梯子（尸检发生双膝显然的电击印迹），这样形成了从焊钳上的电流流经该焊工人体、双膝、铝合金梯子接入地，造成了此次事故的发生。
以上事故事例是发生在我们身旁的惨剧，给我们很深刻的启迪。
事故教训 2：而中国铝业某分企业， 2002 年 6 月 17 日，一名已经内退的老焊工在进入圆转窑中检修施焊时，因为在铁容器内施焊，并且天气酷热，操作工浑身汗湿，绝缘鞋有破坏，进入容器内刚抓起焊机焊把，造成触电事故，因急救无效，该焊工因触电死亡。
其余事故事例：实例 1：焊工私自接通焊机电源，遭电击⑴事故经过某厂有位焊工到室外暂时施工点焊接，焊机接线时因无电源闸盒，便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉，分别接在露天的电网线上，因为错接零线在火线上，当他调理焊接电流用手涉及外壳时，即遭电击身亡。
因为焊工不熟习相关电气安全知识，将零线和火线错接，致使焊机外壳带电，酿成触电死亡事故。
焊工作业安全事故案例
焊工作业安全事故案例焊工作业安全事故案例一、触电事故实例1：焊工擅自接通焊机电源，遭电击1．事故经过?某厂有位焊工到室外临时施工点焊接，焊机接线时因无电源闸盒，便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉，分别接在露天的电网线上，由于错接零线在火线上，当他调节焊接电流用手触及外壳时，即遭电击身亡。
?2．主要原因分析由于焊工不熟悉有关电气安全知识，将零线和火线错接，导致焊机外壳带电，酿成触电死亡事故。
3 ．主要预防措施?焊接设备接线必须由持证电工进行，焊工不得擅自进行。
实例2：要换焊条时手触焊钳口，遭电击1．事故经过某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接，因舱内温度高加之通风不良，身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。
在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击。
事故发生后经抢救无效而死亡。
2．主要原因分析(1)焊机的空载电压较高超过了安全电压。
(2)船舱内温度高，焊工大量出汗，人体电阻降低，触电危险性增大。
(3)触电后未能及时发现，电流通过人体的持续时间较长，使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏，抢救无效。
3．主要预防措施舱内工作时要设监护人，随时注意焊工动态，遇到危险征兆时，立即拉闸进行抢救。
实例3：接线板烧损，焊机外壳带电，造成事故1．事故经过某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时，发现焊机一段引线圈已断，电工只找了一段软线交乙自己更换。
乙换线时，发现一次线接线板螺栓松动，使用板手拧紧(此时甲不在现场)，然后试焊几下就离开现场，甲返回后不了解情况，便开始点焊，只焊了一下就大叫一声倒在地上。
工人丙立即拉闸，但由于抢救不及时而死亡。
2．主要原因分析(1)因接线板烧损，线圈与焊机外壳相碰，因而引起短路。
(2)焊机外壳未接地。
3．主要预防措施(1)应由电工进行设备维修。
(2)焊接设备应保护接地。
实例4：焊工未按要求穿戴防护用品，触电身亡1．事故经过上海某机械厂结构车间，用数台焊机对产品机座进行焊接，当一名焊工右手合电闸、左手扶焊机时的一瞬间，随即大叫一声，倒在地上，经送医院抢救无效死亡。
火电厂焊接安全生产事故实例(正式版)
文件编号：TP-AR-L5261In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编订：_______________审核：_______________单位：_______________火电厂焊接安全生产事故实例(正式版)火电厂焊接安全生产事故实例(正式版)使用注意：该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
1、烧伤、烫伤事故在检修工作中，实际发生的轻度烧伤、烫伤事故非常普遍，主要原因是个人防护措施不当，未能穿戴好防护服、防护鞋等。
因为焊接、切割过程中火星、铁液飞溅不可避免，而普通工作服不能有效地起到安全防护的作用，因此造成大量的轻度烧、烫伤事故。
近年来，公司逐步购进了一些焊工专用防护服、防护鞋，减少了此类事故。
2、锰中毒事故1996年4～7月，锅炉检修分场制作排粉机叶轮，2名焊工被安排负责全部焊接工作，使用普通J422、J507焊条。
焊接过程中，由于连续作业时间长，焊工又不注重个人安全防护，未能采取戴口罩、间歇性作业等措施，几个月的焊接工作完成后，在后来的体检中，查出这2名焊工有锰中毒现象，遂安排住院治疗。
3、烟尘损害事故1995年5月，在机组小修工作中，1名焊工进入烟道内进行焊补工作。
由于焊接作业环境极差，烟尘密布，而焊工本人也未对此次焊接作业的安全事项引起足够重视，在焊接开始几分钟后，即窒息而晕倒，经监护人发现后立即救出现场才幸免于难。
电焊机触电典型事故案例
电焊机触电典型事故案例案例一：工作服、防护手套被汗湿透，失去绝缘功能导致触电案1998年7月17日下午，河北省某厂二车间在生产过程中，焊工商某某(男，21岁)操作电焊机进行电焊固定工件作业。
由于天气炎热，车间通风不畅，商某某工作满头大汗。
15时15分左右，焊工班班长王某某来检查时，发现商某某躺倒在地上。
王某某最初误认为是中暑，抢救时才发现是触电，急忙关闭电焊机。
商某某进行急救，但终因触电时间过长，抢救无效身亡。
事故发生后，经现场勘查分析，确定导致商某某死亡的原因主要是所使用焊把末端绝缘破损漏电;同时由于天气高温炎热，为了保证产品质量，工作地点不能使用降温风扇，以致商某某所穿戴的工作服、防护手套被汗湿透，失去绝缘功能。
案例二、容器内触电后焊钳（二次线）落到身上不能摆脱导致身亡有一位年轻的女电焊工，正在容器内进行电焊。
因容器内温度高而且通风不好，身上大量出汗，帆布工作服和手套已湿透。
在更换焊条时触及焊钳口，因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击，经抢救无效而死。
案例三：误踩电焊钳导致触电身亡某年某月某日，天生桥分局一级高坝放空洞工程指挥部第二工程队，在放空洞无压段1+30~1+42桩号仓内浇筑混凝土，由于浇筑前预埋的三根直径为150mm的回填钢管不够长。
现场监理要求将回填管接长，队长刘某某派电焊班长高某某完成此项任务，并由其他班组的王某某和饶某某二人配合高某某(未经过培训)焊接钢管。
由于混凝土仓处于洞顶，电焊机又在仓外下方，高某某就先开电焊机开关通电，然后把电焊钳把线拉到混凝土仓内焊接处，随手将钳把线丢在混凝土的表面，然后高某某将1.5m长的钢管扛到焊接处，王、饶二人协助将钢管上提到位，但就位工作较困难，这时高某某提醒王、饶二人注意安全，脚不要踩在钳把线上，以免触电。
但是，就在他们提升钢管对位时，高某某换肩扛钢管左脚正好踩在电焊机钳把线上，高触电后呈蹲卧式倒在仓面上，王、饶二人立即伸手扶高某某起来，接触到高身体时发觉有电，就叫喊电工关掉电源，然后将高某某抬出仓外，立即进行人工呼吸，后用车运回指挥部，经医生抢救无效死亡。
电焊工事故案例文本文档
典型焊接安全事故案例1.1 氧气挪作他用，发生严重烧伤事故1995年夏天，某电厂一名参加工作不久、经考核刚取得电力Ⅲ类证的焊工，参加机组大修时在冷灰斗内同时放置了电焊工具(电焊线)和火焰切割工具(氧气乙炔胶管)，当时天气炎热，中途休息时该焊工在冷灰斗内打开割枪的高压氧阀门，用高速流出的氧气来降温，之后关掉割枪阀门，爬出冷灰斗休息。
当再次进入冷灰斗内开始电焊工作时，电焊钳上的电焊条刚一接触起弧，就发生了爆炸着火，造成焊工背部全烧伤。
烧伤事故的直接原因是，在容器狭小的空间内，由于直接打开割枪的氧气高压阀门释放了氧气，使氧气和空气的混合比例达到了爆炸极限，电焊接触起弧产生的明火直接引爆了混合气体。
1.2 缺少配套工器具，焊工手胸被烧伤2003年秋的某天早上，某电厂4名焊工在一次风机平台上加热其联轴器靠背轮准备回装。
焊工甲和乙各手持一把加热焊枪，当加热约5～6 min时，焊工甲因加热枪乙炔气用完停止加热和焊工丙一起去换气，换好后，焊工甲就拿起焊枪对着焊工乙加热的火焰点火，但连续点了2次都没点着，而且点火时出现“啪啪”几声鸣爆的声响，于是叫焊工丙去检查减压阀阀门顶针是否打开，发现没开，焊工丙就用手去开阀门顶针，焊工甲就一边等开气一边点火，就在焊工丙刚打开阀门的瞬间，突然听到一声很大的爆炸声，只见乙炔气瓶减压阀接头处喷出一条30～40 cm的火焰，焊工丙的左手掌、胸前的皮肤被喷出的乙炔火焰烧伤，面积约5%，程度为1.5～2级。
1.3 焊接接头缺陷引发的焊接安全事故2003年8月某日，某电厂一名焊工进厂处理200 MW汽机给水泵平衡管泄漏缺陷。
焊接采用氩弧焊，焊前经询问钳工确认材料为不锈钢，因切下的管子及锁母均无坡口，就直接采用不锈钢焊丝对口焊接。
钳工回装试泵时发现无泄漏，2天后给水泵平衡管又泄漏，检查发现为焊缝热影响区拉裂。
经分析造成焊接缺陷的原因有：(1) 对拉裂侧锁母打光谱确认材料为碳钢，焊缝应为异种钢焊接，焊丝选择也不正确；(2) 未开坡口，致使焊缝强度不足；(3) 两侧焊口离热影响区较近，造成应力集中。
8则焊割作业爆炸事故案例
焊割作业较容易发生爆炸事故，如错用氧气替换压缩空气，焊补酸罐、柴油柜、酒精桶、空汽油桶不清理通风，装卸作业违章操作，密闭空间喷漆未干等，今天小编特意整理了8则焊割作业爆炸事故案例，希望大家引起重视。
实例1：错用氧气替换压缩空气，引起爆炸1. 事故经过某五金商店一焊工在店堂内维修压缩机和冷凝器，在进行最后的气压试验时，因无压缩空气，焊工就用氧气来代替，当试压至0.98MPa时，压缩机出现漏气，该焊工立即进补焊。
在引弧一瞬间压缩机立即爆炸，店堂炸毁，焊工当场炸死，并造成多人受伤。
2.主要原因分析(1)店堂内不可作为焊接场所。
(2)焊补前应打开一切孔盖，必须在没有压力的情况下补焊。
(3)氧气是助燃物质，不能替换压缩空气。
3.主要预防措施(1)店堂内不可作为焊接场所，如急须焊接也应采取切实可行的防护措施，即在动火点10m内无任何易燃物品、备有相应的灭火器材等。
(2)补焊时应卸压。
(3)严禁用氧气替换压缩空气作试压气。
实例2：装卸工违章作业，造成氧气瓶爆炸1.事故经过某单位用卡车运回新灌的氧气，装卸工为图方便，把氧气瓶从车上用脚蹬下，第一个气瓶刚落下，第二个气瓶随着正好砸在上面，立即引起两个气瓶的爆炸，造成一死一伤。
2.主要原因分析两个气瓶相互碰撞，压缩气体在氧气瓶碰撞时受到猛烈振动，引起压力升高，负气瓶某处产生的压力超过了该瓶壁的强度极限，即引起气瓶爆炸。
3.主要预防措施(1)搬运氧气瓶时，要避免碰撞和剧烈振动，要戴好安全帽及防震圈。
(2)装卸氧气时严禁转动。
实例3：焊补装酸罐爆炸1.事故经过某单位一装运硫酸的罐体底部漏酸，补焊时，将罐底朝上，人孔朝下放在地面上，当焊工起弧时，酸罐即发生爆炸，当场烧伤焊工，并炸死在场工人一名。
2.主要原因分析经过取样分析得知，罐体材料不是耐酸钢，在稀硫酸作用下，罐体材料中的铁与酸可发生如下反应：Fe + H2SO4=FeSO4 + H2↑由上式可知，在酸罐内会布满氢气与空气的混合气体，氢在空气中的含量超过爆炸极限范围，因此显然是电焊火花引燃罐内混合气体发生爆炸。
电焊工岗位事故案例
电焊工岗位事故案例一、事故经过：2003年10月份，上海港局XX机械加工厂电焊车间承担一批急需焊接的零部件。
当时车间有专业电焊工3名，因交货时间较紧，3台手工焊机要同时开工。
由于有的零部件较大，有的需要定位焊接，电焊工人不能独立完成作业，必须他人协助才行。
车间主任在没有配发任何防护用品的情况下，临时安排3名其他工人（钣金工）辅助电焊工操作。
电焊车间约40m2，高10m，3台焊机同时操作，3名辅助工在焊接时需要上前扶着焊件，电光直接照射眼睛和皮肤，他们距离光源大约1m，每人每次上前约30、60min不等。
工作了半天，下班回家不到4h，除电焊工配戴有防护用品没有任何部位灼伤外，3名辅助工的眼睛、皮肤都先后出现了症状，其情况报告如下：3名辅助工均为男性，年龄在25～40岁之间。
当电光灼伤4h出现眼睛剧痛、怕光、流泪、上下肢皮肤有灼热感，痛苦难忍，疼痛剧烈，即日下午到医院求治。
检查发现3人两眼球结膜均充血、水肿、面部、颈部等暴露部位的皮肤表现为界限清楚的水肿性红斑，其中1名辅助工穿着背心短裤上前操作，结果肩部、两臂及两腿内侧均出现大面积水疱，并且有部分已脱皮。
3人均按烧伤给予对症处理。
主要采用局部用药和脱离现场休息。
眼部症状经治疗2d痊愈，视力恢复。
皮肤灼伤部位经门诊治疗痊愈，未留任何疤痕。
二、事故原因：该车间属于专业车间，由机械厂统一安排生产。
该厂领导在生产任务重的情况下，没有充分考虑车间实际情况，而一味要求按时完成任务，致使车间主任盲目组织，在辅助工没有任何防护用品的情况下作业，违反了《中华人民共和国职业病防治法》第二十八、二十九、三十六条规定。
尽管电光对眼睛、皮肤的灼伤在短期内可以治愈，但它给工人带来的痛苦确实极大，如果多次灼伤可以影响视力。
此外，还有些毒物对机体的损伤是不可逆转的，可以给工人造成终身残疾。
所以，在任何时候对工人的防护都是不可忽视的，这一点必须引起单位领导、职工个人、职业卫生管理人员的高度重视。
焊割火灾事故责任案例
焊割火灾事故责任案例一、案情2019 年 5 月 12 日下午 3 点左右，在某工业园区内，一家金属加工厂发生了一起焊割火灾事故，导致了严重的人员伤亡和财产损失。
经调查，该事故是由焊割作业不当引发的，造成了严重的后果。
二、案件调查1. 事故发生前的情况该金属加工厂是一家规模较大的企业，主要生产金属制品。
事故发生当天，工厂内部正在进行一些金属零件的焊割作业。
据现场目击者和事故参与者说法，当时工人们正在进行一次较大的焊割作业，准备将一批金属板进行切割加工。
2. 事故原因分析经过调查，事故的发生是由于如下几个方面导致的：1）焊割作业不当：工人在进行焊割作业时，并未严格按照安全操作规程进行操作，造成了电气设备与金属材料接触时发生了大量火花，最终导致了火灾的发生。
2）安全措施不到位：工厂内部并没有配备足够的消防设备，如灭火器、消防栓等，一旦发生火灾事故，则无法迅速有效地进行灭火。
3）管理部门监管不力：工厂管理部门在事前并未对焊割作业进行充分的安全培训和监督，导致了工人们对操作规程的不熟悉，而且也没有进行定期安全检查。
3. 事故后果事故的发生造成了工厂内一名工人当场死亡，另有三名工人受伤，其中一人因伤势过重不治身亡。
此外，工作车间内部的设备和存货也遭受了严重的损坏，造成了巨大的经济损失。
三、责任归属1. 金属加工厂的责任根据《中华人民共和国安全生产法》和《焊割作业安全操作规程》，金属加工厂作为事故发生地，其应当对工作场所的安全进行充分的保障和管理，保证工人们进行焊割作业时的安全。
然而，在此次事故中，金属加工厂并未尽到应尽的安全管理责任，没有进行安全培训、操作规程的监督和安全设备的配备。
因此，金属加工厂有一定责任。
2. 管理部门的责任金属加工厂的管理部门也存在一定的管理责任。
根据《中华人民共和国安全生产法》，工厂的管理部门有义务对工人们进行安全操作规程的培训和监督，并定期对工作场所进行安全检查。
在此次事故中，管理部门并未对焊割作业进行充分的安全教育和培训，也没有对操作规程进行监督，这是导致事故发生的重要原因之一。
焊接与切割作业典型事故案例分析-4类
一、触电事故案例分析
• 能引起人感觉到的最小电流值称为感知电 流，交流为1mA，直流为5mA； • 人触电后能自己摆脱的最大电流称为摆脱 电流，交流为10mA，直流为50mA； • 在较短的时间内危及生命的电流称为致命 电流，如100mA的电流通过人体1s，可足 以使人致命，因此致命电流为50mA 。 • 在有防止触电保护装置的情况下，人体允 许通过的电流一般可按30mA考虑。
一、触电事故案例分析
• 3. 经验教训 • 在潮湿狭窄的环境下进行电焊作业,必须采 取可靠的绝缘措施,并且应由两名焊工轮换 作业,互相监护,否则不宜作业;作业中发现异 常情况要及时查找原因,消除隐患,如焊钳与 铁框接触产生火花能及时排除,也可避免这 次事故。电焊机应由专人看管,与焊工及时 联系,施焊时合上刀开关,焊后及时切断电源。
• （4）对电焊机应采取接地保护措施或配备漏 电保安器。严禁将设备、金属结构件当做地线使 用。 （5）加强施工现场的安全监督检查，对违反 安全规程和安全制度、冒险蛮干的行为要坚决制 止。
•
一、触电事故案例分析
• 【案例3】接线板烧损，焊机外壳带电， 造成事故
1．事故经过 • 某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊 时，发现焊机一段引线圈已断，电 工只找了一段软线交乙自己更换。 乙换线时，发现一次线接线板螺栓 松动，使用板手拧紧（此时甲不在 现场），然后试焊几下就离开现场， 甲返回后不了解情况，便开始点焊， 只焊了一下就大叫一声倒在地上。 工人丙立即拉闸，但由于抢救不及 时而死亡。
二、火灾事故案例分析
• 2．事故原因分析
• (1)造成事故的直接原因：电焊工王某违反安全操 作规程，作业时将接地线搭接在煤气管道上。当 打火并准备焊接时，电流通过煤气管道传导到电 捕焦油器上部热电偶接管处，造成机械振动、火 花产生，从而引燃泄漏的煤气。
焊接作业典型事故案例
焊接作业典型事故案例一、火星子引发的“大灾难”话说有个小工厂，里面有个焊工师傅叫老张。
老张那手艺在厂里也算数一数二的，可就是有时候有点大大咧咧。
有一天呢，他在车间焊接一个铁架子，周围堆满了一些易燃的杂物，像什么破布啊、小木块之类的。
老张就没当回事儿，心想：“我就焊这么一小会儿，能出啥事儿？”他这一焊，那些火星子就跟调皮的小虫子似的，四处乱飞。
有几个火星子就落到了旁边的破布上，刚开始还没啥动静，过了一会儿，那破布就开始冒烟，老张还没注意到呢。
等他发现的时候，火势已经像被激怒的小怪兽一样，“噌”地一下就起来了。
这可把老张给吓懵了，他想拿灭火器，可那火势蔓延得太快，一下子就把周围的东西都给点着了。
整个车间就跟被火魔占领了一样，黑烟滚滚的。
还好厂里其他人发现得早，赶紧一起救火，这才没造成更大的损失。
老张呢，也因为这次事故被老板狠狠批了一顿，还扣了不少工资，他那心里悔得呀，就像吃了苦瓜一样。
二、触电惊魂。
还有个年轻的焊工小李，在一个建筑工地上干活。
那工地为了赶工期，各种设备都有点乱糟糟的。
小李要在一个比较潮湿的地方焊接一些钢筋。
他呢，就随便找了个插座接电，也没仔细检查电线有没有破损。
他戴上焊接面罩，刚一启动焊接设备，就感觉手一阵发麻。
小李心里“咯噔”一下，知道坏事了，肯定是触电了。
可是他当时脑子有点蒙，不知道该怎么办才好。
那电流就像个小恶魔一样，紧紧抓住他不放。
还好旁边有个老工人眼疾手快，赶紧拿了根木棍把电线挑开，小李这才脱离了危险。
不过他也被电得瘫倒在地上，半天都缓不过神来。
后来一检查，原来是电线有个地方破了皮，加上地面潮湿，就这么发生了触电事故。
小李从那以后，每次焊接前都要仔仔细细检查好几遍设备和电线，再也不敢马虎了。
三、气体爆炸的“恐怖瞬间”在一家大型的机械制造厂里，有一个专门的焊接车间。
这个车间里有个焊工小王，负责焊接一些大型的金属容器。
有一次，他要焊接一个之前装过易燃易爆气体的容器，但是呢，他没有按照规定对这个容器进行彻底的清洗和置换。
电气焊工岗位事故案例-资料
• （三）间接原因
• 1、职工李XX、张XX互保联 保意识差，没有坚决制止王 XX的违章行为。
• 2、工区对职工安全管理、安 全教育、措施贯彻学习力度 不够，职工安全意识薄弱， 自保、互保意识差，图省事， 轻安全。
• 三、防范措施
• 1、本单位要立即开展各岗位安全技术操作规程培训活动， 规范职工作业行为，提高职工安全责任心，切实将此项工 作抓到根上，落到实处，从根本上提高职工对隐患的辨别 和防范能力。
二、事故原因：
。
（一）直接原因 王XX在检修更换溜槽进行气割作业时， 为尽早完成更换任务，没有将漏气的割 炬处理好施工，造成回火伤人，是此次 事故的直接原因。 （二）主要原因 1、李XX、张XX、王XX在明知道割炬漏 气的情况下，不及时消除安全隐患违章 作业，自保互保意识差。 2、班长李XX同时又是施工项目负责人， 发现安全隐患和职工违章作业不坚决制 止，没尽到现场安全管理责任和监护责 任，放任职工违章作业。
汇报完毕
公司名称或 其他单位名称
• 2、各单位要认真组织职工讨论此次事故的危害，迅速开 展“反事故、反三违、反四乎三惯、反麻痹、反松懈讨论 活动，举一反三，深刻反思，开展好警示教育。
• 3、各单位要进一步明确和落实各级安全生产责任制，加 大现场安全管理力度，并加强特殊作业作中的不 足，制定严细的工作标准，在今后的工作中要以身作则， 靠前指挥，坚决杜绝此类安全事故的发生，确保矿井和选 煤厂的安全生产。
2019 电气焊工岗位 事故案例分析
公司名称或 其他单位名称
1事故经过 2019年8月30日，选煤 厂职工李XX、张XX、王XX 三人进行给煤机上溜槽更换 施工，在割除旧溜槽时，割 炬漏气，班长李XX让更换割 炬，处理好漏气处后再割除， 王XX说：一会就完了，
典型焊接切割事故案例之欧阳与创编
焊割典型事故在焊割作业过程中所发生的触电、火灾、爆炸、高空坠落及其他事故，其主要原因是人的安全意识淡薄、工作责任心不强，在工作中往往带有侥幸心理，如：违章作业、无证操作、不使用防护用品等。
许多事故，只要操作者稍有安全意识，就能避免发生。
我们应该认真吸取事故教训，通过安全学习，不断提高焊割作业人员的安全意识和自我保护意识，预防和减少事故，确保安全。
现将事故实例提供给学员参考。
一、触电事故实例1：焊工擅自接通焊机电源，遭电击⑴事故经过某厂有位焊工到室外临时施工点焊接，焊机接线时因无电源闸盒，便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉，分别接在露天的电网线上，由于错接零线在火线上，当他调节焊接电流用手触及外壳时，即遭电击身亡。
⑵主要原因分析由于焊工不熟悉有关电气安全知识，将零线和火线错接，导致焊机外壳带电，酿成触电死亡事故。
⑶主要预防措施焊接设备接线必须由专业电工进行，其他人员不得擅自进、拆线。
实例2：要换焊条时手触焊钳口，遭电击⑴事故经过某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接，因舱内温度高加之通风不良，身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。
在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击。
事故发生后经抢救无效而死亡。
⑵主要原因分析①焊机的空载电压较高超过了安全电压。
②船舱内温度高，焊工大量出汗，人体电阻降低，触电危险性增大。
③触电后未能及时发现，电流通过人体的持续时间较长，使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏，抢救无效。
⑶主要预防措施①船舱内焊接时，要设通风装置，使空气对流。
②舱内工作时要设监护人，随时注意焊工动态，遇到危险征兆时，立即拉闸进行抢救。
实例3：接线板烧损，焊机外壳带电，造成事故⑴事故经过某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时，发现焊机一段引线圈已断，电工只找了一段软线交乙自己更换。
乙换线时，发现一次线接线板螺栓松动，使用板手拧紧(此时甲不在现场)，然后试焊几下就离开现场，甲返回后不了解情况，便开始点焊，只焊了一下就大叫一声倒在地上。
焊接事故1
火焊切割无隔离烧伤铁丝吊架落发生事故日期：１９８６年６月１８日１７时２０分。
发生事故地点：违反操作规程。
伤亡情况：死亡１人，重伤１人。
事故简要经过：锅炉安装工游ｘｘ等在锅炉右侧５２ｍ下部Ｋ２Ｋ３柱之间安装斜支撑钢梁的固钢板。
游ｘｘ用火焊切割时，对脚手架顶部（５２ｍ平台上）的固横木杆与生起吊杆铁丝绑扎处未采用隔离防护，至使绑扎铁丝局部烧伤。
当加固钢板就位后准备施焊时，游ｘｘ从脚手架的南头走到电焊工梁ｘｘ站的并侧吊杆处架板上，被伤的吊架最薄弱处负荷加大，横木杆与吊杆的铁丝扣松动，吊杆滑脱，竹架板瞬间向下脱落。
游梁二人毫无思想准备，又未系安全带，以致坠落到炉右４０ｍ钢平台上，游ｘｘ（男，２９岁，四级锅炉安装工，本工种工令十年）经抢救无效死亡。
梁ｘｘ（男，２１岁，二级电焊工，本工种工令四年）多处骨折，造成重伤。
事故原因分析：（１）切割钢板时未采取防护措施，使木杆与吊杆的绑扎铁丝被火焰烧伤变形，吊杆和竹架板滑脱，是事故发生的直接原因。
（２）游、梁二人高处作业未系安全带，是造成事故的主要原因。
预防措施：（１）高处作业必须系好安全带。
（２）高处切割或焊接作业要采取隔离措施，防止烧伤其他结构和工器具等。
非焊工无防护焊把漏电１人亡发生事故日期：１９８２年７月７日１８时５０分发生事故地点：富电厂工程修配工地。
主要原因：违反操作规程伤亡情况：死亡１人。
事故简要经过：修配工地二级车工丁ｘｘ（男，２１岁，二级车工）打完球洗澡后，脚穿布底鞋，光着上身来到张力创造平台（非本人作业时间），拿起一个电焊面罩，站在焊工陈ｘｘ背后他施焊。
过了一会说：“你焊的不好，给哥们，看我焊的！”陈ｘｘ从背后把焊把递给他，丁接过焊把就倒在了平台上，脸朝上，右手拿着的焊把贴在左胸,急送卫生所抢救，发现左胸有灼伤痕迹，系电流击穿心脏，抢救无效死亡。
事故原则分析：（１）非焊工施焊，且未穿戴个人防护用品（未戴焊工手套，未穿绝缘），是造成触电事故的主要原因。
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焊割典型事故案例在焊割作业生产巾所发生的触电、火灾、爆炸、高空坠落及其他事故等，其主要原因归纳为一句话——人的因素，即安全意识淡薄、工作责任心不强。
因此，在工作中学而非用，往往带有侥幸心理去对待安全工作。
如：违章作业、无证操作、不穿戴防护用品等等。
也就是说，好多事故发生后经不起原因分析，只要操作者稍有安全意识，事故就能避免发生。
今天，我们必须从沉痛的教训中醒悟过来。
通过安全知识学习，不断提高焊割作业人员的安全素质，为了实现预防为主的安全生产目标，应该从我做起。
为了进一步达到安全教育的效果，现将事故实例提供给学员参考。
一、触电事故实例1：焊工擅自接通焊机电源，遭电击1．事故经过某厂有位焊工到室外临时施工点焊接，焊机接线时因无电源闸盒，便自己将电缆每股导线头部的胶皮去掉，分别接在露天的电网线上，由于错接零线在火线上，当他调节焊接电流用手触及外壳时，即遭电击身亡。
2．主要原因分析由于焊工不熟悉有关电气安全知识，将零线和火线错接，导致焊机外壳带电，酿成触电死亡事故。
3．主要预防措施焊接设备接线必须由电工进行，焊工不得擅自进行。
实例2：要换焊条时手触焊钳口，遭电击1．事故经过某船厂有一位年轻的女电焊工正在船舱内焊接，因舱内温度高加之通风不良，身上大量出汗将工作服和皮手套湿透。
在更换焊条时触及焊钳口因痉挛后仰跌倒，焊钳落在颈部未能摆脱，造成电击。
事故发生后经抢救无效而死亡。
2．主要原因分析(1)焊机的空载电压较高超过了安全电压。
(2)船舱内温度高，焊工大量出汗，人体电阻降低，触电危险性增大。
(3)触电后未能及时发现，电流通过人体的持续时间较长，使心脏、肺部等重要器官受到严重破坏，抢救无效。
3．主要预防措施(1)船舱内焊接时，要设通风装置，使空气对流。
(2)舱内工作时要设监护人，随时注意焊工动态，遇到危险征兆时，立即拉闸进行抢救。
实例3：接线板烧损，焊机外壳带电，造成事故1．事故经过某厂点焊工甲和乙进行铁壳点焊时，发现焊机一段引线圈已断，电工只找了一段软线交乙自己更换。
乙换线时，发现一次线接线板螺栓松动，使用板手拧紧(此时甲不在现场)，然后试焊几下就离开现场，甲返回后不了解情况，便开始点焊，只焊了一下就大叫一声倒在地上。
工人丙立即拉闸，但由于抢救不及时而死亡。
2．主要原因分析(1)因接线板烧损，线圈与焊机外壳相碰，因而引起短路。
(2)焊机外壳未接地。
3．主要预防措施(1)应由电工进行设备维修。
(2)焊接设备应保护接地。
实例4：焊工未按要求穿戴防护用品，触电身亡1．事故经过上海某机械厂结构车间，用数台焊机对产品机座进行焊接，当一名焊工右手合电闸、左手扶焊机时的一瞬间，随即大叫一声，倒在地上，经送医院抢救无效死亡。
2．主要原因分析(1)电焊机机壳带电。
(2)焊工未戴绝缘手套及穿绝缘鞋。
(3)焊机接地失灵。
3．主要预防措施(1)工作前应检查设备绝缘层有无破损，接地是否良好。
(2)焊工应戴好个人防护用品。
(3)推、拉电源闸刀时，要戴绝缘手套，动作要快，站在侧面。
二、火灾事故实例5：焊工在容器内焊接，借用氧气置换引起火灾1．事故经过某农药厂机修焊工进入直径1m、高2m的繁殖锅内焊接挡板，未装排烟设备，而用氧气吹锅内烟气，使烟气消失。
当焊工再次进入锅内焊接作业时，只听“轰”的一声，该焊工烧伤面积达88％，三度烧伤占60％，抢救7天后死亡。
2．主要原因分析(1)用氧气作通风气源严重违章。
(2)进入容器内焊接未设通风装置。
3．主要预防措施(1)进入容器内焊接应设通风装置。
(2)通风气源应该是压缩空气。
实例6：氧气瓶的减压器着火烧毁1. 事故经过某建筑队气焊工在施焊时，使用漏气的焊炬，焊工的手心被调节轮处冒出的火炬苗烧伤起泡，涂上了獾油，还继续焊活，施焊过程中又一次发生回火，氧气胶管爆炸，减压器着火并烧毁，关闭氧气瓶阀门时，氧气瓶上半截已烫手，非常危险。
2．主要原因分析(1)漏气的焊炬容易发生回火。
(2)在调节氧气压力时，氧气瓶阀和减；压器沾上油脂，发生回火，在压缩纯氧强烈氧化作用下引起剧烈燃烧。
3．主要预防措施(1)汽焊前应检查焊炬是否良好，发现漏气严禁使用，待修复后再继续施焊。
(2)不能用带有油脂的手套去开启氧气瓶阀和减压器。
实例7：动火场地不符合要求，引燃大火1．事故经过某船厂焊工顾某向驻船消防员申请动火，消防员未到现场就批准动火。
顾某气割爆丝后，船底的油污遇火花飞溅，引燃熊熊大火。
在场人员用水和灭火机扑救不成，造成5人死亡1人重伤3人轻伤的事故。
2．主要原因分析(土)消防员失职，盲目审批。
(2)动火部位下方有油污。
(3)现场人员灭火知识缺乏。
3．主要预防措施(1)消防员接申请动火报告后，要深入现场察看，确认安全才能下发动火证。
(2)要清除动火部位下方的油污。
(3)要加强员工的安全知识学习。
实例8：无证违章操作，酿本世纪末特大火灾1；事故经过2000年12月25日晚，圣诞之夜。
位于洛阳市老城区的东都商厦楼前五光十色，灯火通明。
台商新近租用东都商厦的一层和地下一层开设郑州丹尼斯百货商场洛阳分店，计划于26日试营业，正紧张忙碌地继续为店貌装修，商厦顶层4层开设的一个歌舞厅正举办圣诞狂欢舞会，然而就在大家沉浸于圣诞节的欢乐之时，楼下几簇小小的电焊火花将正在装修的地下室烧起，火势和浓烟顺着楼梯直逼顶层歌舞厅，酿成了本世纪末的特大灾难，夺走了309人的生命。
2．主要原因分析(1)着火的直接原因是丹尼斯雇用的4名焊工没有受过安全技术培训，在无特种作业人员操作证的情况下进行违章作业。
(2)没有采取任何防范措施，野蛮施工致使火红的焊渣溅落下引燃了地下二层家具商场的木制家具、沙发等易燃物品。
(3)在慌乱中用水笼向下浇水自救火不成，几个人竟然未报警逃离现场。
贻误了灭火和疏散的时机，致使309人中毒窒息死亡。
3．主要预防措施(，1)焊工应持证上岗；在焊接过程中要注意防火。
(2)焊接场所应采取妥善的防护措施。
①要设专职安全员监视火种。
②易燃晶要远离工作场地l0m以外，如移不去应采取切实可行的隔离方法。
③备有一定数量的灭火器材，如砂箱、泡沫灭火机等。
(3)事故发生后应立即报警，争取时间把火灾损失减到最小。
(4)要加强雇员的职业道德教育。
实例9：喷漆房内电焊作业起火1．事故经过电焊工甲在喷漆房内焊接一工件时，电焊火花飞溅到附近积有较厚的油漆膜的木板上起火。
在场工人见状都惊慌失措，有的拿苕帚打火，有的用压缩空气吹火，造成火势扩大。
后经消防队半小时抢救，将火熄灭，虽未伤人，但造成很大财物损失。
2．主要原因分析(1)在禁火区焊接前未经动火审批，擅自进行动火作业，违反了操作规程。
(2)未经清除房内的油漆膜和采取任何防火措施，就进行动火作业。
(3)灭火方法不当，错误地用压缩空气吹火，不但灭不了火，反而助长了火势，造成事故扩大的恶果。
3．主要预防措施(1)不准在喷漆房内进行明火作业。
如必须施焊，应执行动火审批制度。
(2)清除一切可燃物。
(3)油漆房内应备有砂子、泡沫或二氧化碳灭火器材。
实例10：脱附罐作焊机接地极造成事故1．事故经过某厂的焊工，选用新安装的脱附罐作接地极(罐内有两吨多活性碳)。
电焊时由于导线连接处的局部加热，引燃了罐内的活性碳，结果将两吨多的活性碳全部烧光。
2．主要原因分析由于焊接电流产生的电阻热和引弧时产生的电火花局部加热活性碳引起着火。
3．主要预防措施严禁利用金属物搭接起来作为焊接回路的导体。
三、爆炸事故实例11：错用氧气替代压缩空气，引起爆炸1. 事故经过某五金商店一焊工在店堂内维修压缩机和冷凝器，在进行最后的气压试验时，因无压缩空气，焊工就用氧气来代替，当试压至0．98MPa时，压缩机出现漏气，该焊工立即进补焊。
在引弧一瞬间压缩机立即爆炸，店堂炸毁，焊工当场炸死，并造成多人受伤。
2．主要原因分析(1)店堂内不可作为焊接场所。
(2)焊补前应打开一切孔盖，必须在没有压力的情况下补焊。
(3)氧气是助燃物质，不能替代压缩空气。
3．主要预防措施(1)店堂内不可作为焊接场所，如急须焊接也应采取切实可行的防护措施，即在动火点10m内无任何易燃物品、备有相应的灭火器材等。
(2)补焊时应卸压。
(3)严禁用氧气替代压缩空气作试压气。
实例12：装卸工违章作业，造成氧气瓶爆炸1．事故经过某单位用卡车运回新灌的氧气，装卸工为图方便，把氧气瓶从车上用脚蹬下，第一个气瓶刚落下，第二个气瓶跟着正好砸在上面，立刻引起两个气瓶的爆炸，造成一死一伤。
2．主要原因分析两个气瓶相互碰撞，压缩气体在氧气瓶碰撞时受到猛烈振动，引起压力升高，使气瓶某处产生的压力超过了该瓶壁的强度极限，即引起气瓶爆炸。
3．主要预防措施(1)搬运氧气瓶时，要避免碰撞和剧烈振动，要戴好安全帽及防震圈。
(2)装卸氧气时严禁滚动。
实例13：焊补装酸罐爆炸1．事故经过某单位一装运硫酸的罐体底部漏酸，补焊时，将罐底朝上，人孔朝下放在地面上，当焊工起弧时，酸罐即发生爆炸，当场烧伤焊工，并炸死在场工人一名。
2．主要原因分析经过取样分析得知，罐体材料不是耐酸钢，在稀硫酸作用下，罐体材料中的铁与酸可发生如下反应：Fe + H2SO4＝FeSO4 + H2↑由上式可知，在酸罐内会充满氢气与空气的混合气体，氢在空气中的含量超过爆炸极限范围，因此显然是电焊火花引燃罐内混合气体发生爆炸。
3．主要预防措施焊补酸、碱罐前，必须先了解罐内情况，然后用(硷)水清洗，待其中的液体或气体排净，并使焊件不呈密闭状态时，才能施焊。
盛稀硫酸的罐槽，应用耐酸钢板或衬铅钢板制成。
实例14：焊补柴油柜爆炸1．事故经过某拖拉机厂一辆汽车装载的柴油柜，出油管在接近油阀的部位损坏，需要焊补。
操作人员将柜内柴油放完之后，未加清洗，只打开入孔盖就进行焊补，立刻爆炸，现场炸死3人。
2．主要原因分析(1)油柜中的柴油放完之后，柜壁内表面仍有油膜存留，并向柜内挥发油气，与进入的空气形成爆炸性混合气体，被焊接高温引爆。
(2)焊工盲目焊补，酿成事故。
3．主要预防措施(1)柴油柜焊接前必须进行置换处理，并达到清洗合格标准后，才能焊补。
(2)焊补时应将油柜所有盖、阀门打开，并通压缩空气。
实例15：焊补渗漏的酒精桶爆炸1．事故经过某厂制药车间将一个渗漏的酒精桶送到机修组焊补，焊工甲施焊不久，酒精桶爆炸，飞起的桶盖击裂甲的头部，当场死亡。
2．主要原因分析酒精桶施焊前未经任何清洗，桶内还残留有酒精，酒精易挥发，在密闭容器内与空气形成爆炸性混合气体，气焊时引燃而爆炸。
3．主要预防措施(1)盛装酒精的容器，焊前必须用清水清洗干净，并敞开桶盖进行焊接。
(2)焊工在焊接前，必须弄清容器曾装过何种易燃易爆物品及清洗情况，不要盲目动火焊补。
实例16：焊工引弧引起艉舱爆炸1．事故经过某船厂两名油工在一个密闭的艉舱内喷涂最后一遍油漆，到中午喷漆工作完毕。