草莓片的真空冷冻干燥工艺的研究(一)

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设计冻干草莓实验报告

设计冻干草莓实验报告

一、实验目的1. 掌握冻干草莓的制备方法。

2. 分析冻干草莓的质地、色泽、口感和营养成分。

二、实验原理冻干技术是一种低温、低压、真空条件下,将食品中的水分直接升华除去,以实现食品干燥的方法。

冻干草莓是通过将新鲜草莓冻结后,在低温、低压、真空条件下进行升华干燥,从而获得高品质的冻干草莓。

三、实验材料与仪器1. 实验材料:新鲜草莓、蔗糖、柠檬酸、食盐、无水硫酸钠。

2. 实验仪器:冻干机、电子天平、烘箱、搅拌器、剪刀、电子显微镜、pH计、色差仪、质构仪。

四、实验方法1. 草莓预处理(1)挑选新鲜、无病虫害、成熟度适中的草莓。

(2)用流动水冲洗草莓,去除表面污物。

(3)用剪刀将草莓蒂部剪掉,然后切成两半。

2. 草莓冻干(1)将预处理好的草莓放入搅拌机中,加入适量蔗糖、柠檬酸和食盐,搅拌均匀。

(2)将搅拌好的草莓浆倒入铺有滤网的冻干机中,预冻至-40℃以下。

(3)开启冻干机,设置冻干温度为-40℃,真空度0.08MPa,干燥时间为24小时。

3. 草莓品质分析(1)质地分析:用电子显微镜观察冻干草莓的微观结构,比较冻干前后草莓的质地变化。

(2)色泽分析:用色差仪测定冻干草莓的色泽,包括L(亮度)、a(红绿值)和b(黄蓝值)。

(3)口感分析:邀请10名志愿者品尝冻干草莓,对口感进行评分。

(4)营养成分分析:用pH计测定冻干草莓的pH值,用电感耦合等离子体质谱法测定冻干草莓中的营养成分。

五、实验结果与分析1. 质地分析通过电子显微镜观察,冻干草莓的微观结构发生了明显变化,细胞壁破裂,细胞内物质流失。

与新鲜草莓相比,冻干草莓的质地变得更加紧密,口感更加紧实。

2. 色泽分析冻干草莓的L值、a值和b值分别为:新鲜草莓L值=60.2、a值=10.5、b值=10.2;冻干草莓L值=40.3、a值=9.8、b值=9.2。

冻干草莓的色泽变暗,红绿值和黄蓝值均有所降低。

3. 口感分析10名志愿者对冻干草莓的口感进行评分,平均评分为8.5分(满分10分)。

真空冷冻干燥草莓的实验研究

真空冷冻干燥草莓的实验研究
引 言
b冻干 草莓 复水 比的测定 。 一定 量干 草莓 G 入水 中 l i . 将 浸 mn 后 沥 干 , 重 G 。 “ 水 比= 称 复 复 G复/ ” G …。
2 工艺 流 程 和 操 作 要 点 .
2 1 艺 流 程 .工
选择 新鲜 草莓 一 清 洗 、 柄一 沥 干一 切 片一 糖 浸一 装 盘 、 去 称 量一 装 仓一 预冻 一 冷 阱制 冷一 真空 排 气 一 真 空升 华 干燥 一 出仓一 称 量一 真空 包 装 。
13 定 方 法 -测
a 莓 冻 干 失 水 率 的测 定 。 “ 莓 冻 干 失 水 率 = 草 莓 始 .草 草 ( 重 一 莓 终 重 ) 莓 始 重 × o %” 草 / 草 lo 。
荷 载 作 用 下 再 进 行 分 析 ,得 到 的 结 果 叠 加 在 前 一 步 计 算 的 结 果 上 ,如 此 逐 步 计 算 ,直 到 结 构 达 到 其 极 限 承 载 力 或 极 限 位 移. 结构 倒 塌 。 5新 的 抗 震设 计 思想— — 基 于 性 能 的抗 震 设 计 . 基 于性 能的抗 震设计 思想 是二 十世纪 九十年代 初美 国 学 者 倡 导 的 方 法 , 表 了 结 构 抗 震 设 计 的 发 展 方 向 , 旨是 代 宗 使 设 计 出 的 结 构 在 未 来 的 地 震 灾 害 下 能 够 维 持 所 要 求 的 功 能 水平 , 目前 已 引 起 了 各 国 广 泛 的 重 视 , 日本 已 于 2 0 年 颁 00 布 了采 用基 于 功 能 的 抗震 设 计 思 想 的新 规 范 。作 为 基 于 功 能 的 抗 震 设 计 的 重 要 原 则 , 资 一 效 益 准 则 反 映 了现 代 结 构 抗 投 震 设 计 思 想 的 一 个 重 要 转 变 , 在 结 构 设 计 中从 以往 只 注 重 即 结 构 安 全 , 全 面 注 重 结 构 的 功 能 、 全 及 经 济 等 诸 多方 面 向 安

冻干草莓产地加工关键技术研究

冻干草莓产地加工关键技术研究

冻干草莓产地加工关键技术研究负责人:周姝婷指导教师:喻樊草莓( Fragaria ananassa Duch.) 属于蔷薇科(Rosaceae) 草莓属( Fragaria spp.) ,果实色泽鲜艳,细嫩多汁,酸甜适中,具有很高的营养价值,是世界七大水果之一。

据分析, 每100g草莓中可食部分达92%, 碳水化合物6g、糖9 g 、蛋白质1 g 、脂肪0.6g、钙32 mg、磷41mg、铁1.1mg,维生素C含量100 mg,比苹果、葡萄高7至10 倍。

苹果酸、柠檬酸、维生素B1、维生素B12, 以及胡萝卜素、钙、磷铁的含量也比苹果、梨、葡萄高3至4倍,有“水果皇后”之美誉, 深受生产者和消费者的青睐。

江苏省是我国草莓的主产区之一,盐城是江苏草莓的一个重要产区。

盐城草莓种植面积逐年扩大,越冬草莓大棚设施栽培面积逐年增加。

至2015年,盐城市草莓种植面积达3万亩以上,并且在盐城的潘黄、郭猛地建设了省级“设施草莓标准化示范区”。

由于盐城本地草莓的产量大幅增加,再加上草莓收获期短,产量集中,汁多皮薄,贮藏保质期极短,采摘的鲜果超过了十几小时后就会迅速的变质,常温下仅可保存1-2天。

草莓的产地加工水平不高和深加工技术的匮乏,已成为制约盐城草莓产业迅速发展的瓶颈之一。

所以,草莓的产地加工技术的丰富、深加工技术的提高、新产品的开发迫在眉睫。

目前,国内外已经有很多草莓保鲜、贮运的技术研究,如低温冷藏、气调包装、速冻保鲜、热处理等,但各技术均有缺陷,如低温冷藏自草莓采收后,贮藏、运输仍需较低温度,成本高。

气调包装仅能在一定时间范围内延长贮藏时间,贮藏效果不理想。

速冻保鲜需要提供冷链,保鲜成本高。

热处理草莓色泽、外观易发生变化,营养成分损失较严重,失去草莓原有口感和风味等。

冻干技术是目前世界上最先进的干燥方式。

冷干草莓是将冷冻干燥技术运用于草莓的干燥,在真空下将草莓中的水速冻成冰,再迅速升华干燥除掉草莓中的水分,用这种方法制得的草莓与其它加工方法相比,由于在低温下进行,可最大限度的保持了原有的味道和营养成分,其处理过程不加入任何添加剂,是更安全的食品。

草莓片的真空冷冻干燥工艺的研究(一)

草莓片的真空冷冻干燥工艺的研究(一)

草莓片的真空冷冻干燥工艺的研究(一)摘要本文对冻干草莓片的生产加工工艺进行研究和分析,确定了速冻草莓粒在-10±2℃条件下回软48小时左右再进行切片,制定草莓片的真空冷冻工艺曲线并在生产中应用。

关键词草莓片切片工艺冻干工艺曲线草莓,又叫洋莓,红莓,原产欧洲,本世纪初初传入我国.草莓外观呈心形,颜色鲜艳粉红,果肉多汁,酸甜适口,芳香宜人,营养丰富,故有”水果皇后”之美称。

据报道,每100克草莓果肉中含糖8至9克、蛋白质0.4至0.6克,维生素C50至100毫克,比苹果、葡萄高7至10倍。

而它的苹果酸、柠檬酸、维生素B1、维生素B12,以及胡萝卜素、钙、磷铁的含量也比苹果、梨、葡萄高3至4倍。

但由于草莓皮薄多汁,容易损伤,采收期短,不耐贮运。

将草莓加工成真空冷冻干燥的产品,能较好地保持草莓的营养成份,能长时间贮运,食用方便,大大提高了草莓的商品价值。

利用速冻草莓加工冻干草莓片可不受草莓生产季节限制。

1、材料与方法1.1材料与设备单体速冻草莓粒。

采用DF-2000真空冷冻干燥机(日本真空株式会社),用AH521-NNN12打点记录仪(日本产)监测草莓片的中心温度、加热搁板温度、媒体温度、干燥槽内真空度和冷阱温度。

URSCHEL切丁机美国制造101-2型电热恒温干燥箱(上海仪器总厂)测定产品的水份、JA系列电子天平。

1.2工艺流程速冻草莓粒→-10±2℃冷藏48小时→切片→铺盘→速冻→升华干燥→解析干燥→挑选→包装→成品→入库。

1.3操作要点新鲜草莓皮薄多汁,切片时易碎、流汁,速冻、冻干后会结团,碎片多。

本工艺是采用单体速冻的草莓粒,在-10±2℃条件下冷藏48小时回软后切片、铺盘、速冻、冻干。

1.3.1回软切片前将速冻好的草莓粒移到-10±2℃冷藏库冷藏48小时回软。

要注意控制好库温和时间,温度太高时间太长,草莓太软,切片时会软烂,成型不好;温度太低时间太短,草莓太硬,容易损伤刀具,切片易碎,碎屑多。

冻干草莓工艺中护色剂的研究

冻干草莓工艺中护色剂的研究

冻干草莓工艺中护色剂的研究摘要对影响冷冻干燥草莓的柠檬酸、Vc、以及糖的添加量、浸泡时间等四大因素进行研究讨论,列出了因素水平表,设计了草莓冻干品的正交试验方案,确定了真空冷冻干燥草莓工艺中的护色剂以及护色时间和护色剂最佳配比水平。

关键词冷冻干燥;预冷冻;护色剂草莓粉和草莓切片的干燥主要以热风干燥为主,而这种方法生产出来的产品品质低劣,且色泽较差,本次主要介绍真空冷冻干燥过程中护色剂的使用,以改善产品品质。

1原料草莓:品种:玫瑰香、大地;产地:保定。

2主要试剂与药品1)柠檬酸:分析纯,北京市化工厂;2)Vc:分析纯,天津市北方化玻购销中心;3)糖:白砂糖、石家庄禾田食品有限公司。

3主要仪器与设备1)电子天平;2)超低温冷冻箱;3)LGJ0.5型冷冻干燥机(军事医学科学院实验仪器厂研制,北京四环科学仪器厂生产);4)多功能真空封装机(广东省东莞市金桥科技电器制造有限公司)。

4工艺流程(如图1)5操作步骤及要点5.1原料选择与预处理原则是选取色泽单一的,不能有挤压,不能被外力碰坏,表面无挤压而产生坏死肉体的草莓挑选品种相同,成熟度一般为8成熟,果实新鲜洁净,无病虫裂果,无外来水分;无萎蔫变色、腐烂、霉变、异味、明显碰压伤。

5.2切片利用锋利的刀子直于草莓的纤维方向切分,切分的厚度为6~8mm。

5.3浸泡和沥干把草莓片放入调配好的护色剂溶液中浸泡,浸泡时间按照因素水平表进行。

护色液中的溶剂按照计算的结果进行盛量配比,最终的结果误差不超过0.1%。

5.4预冷冻由于实验室的超低温冷冻箱的温度是不可调的,故此只需把蒸发皿放入冷冻冰箱中,冷冻箱的温度基本在-60℃左右,不能控制在草莓的冰晶点以下5~10℃,冷冻时间大概在15~30min左右。

5.5干燥提前30min将干燥机打开、预冷,将盛有冷冻草莓片的蒸发皿放入干燥机中,并密封完全,保证它不漏气,调整真空度到105Pa后打开真空泵,开始抽气。

真空度在30min内下降到20Pa以下。

草莓冻干工艺流程

草莓冻干工艺流程

草莓冻干工艺流程一、前期准备1.1 原料选择草莓冻干的原料选用新鲜成熟的草莓,品种以甜度高、果肉细嫩、水分少的品种为佳。

1.2 设备准备草莓冻干的设备包括清洗机、切片机、真空冷冻干燥机等。

1.3 工具准备工具包括称量器、容器、搅拌器等。

二、生产流程2.1 清洗处理将新鲜成熟的草莓进行清洗处理,去除表面泥沙和杂质,保持果实完整无损。

清洗后将草莓放在水中浸泡20-30分钟,使其充分吸收水分。

2.2 切片处理将浸泡后的草莓取出,进行切片处理。

切片厚度一般控制在5mm左右。

2.3 冷冻处理将切好的草莓片放入真空冷冻干燥机中进行冷冻处理。

温度一般控制在-40℃左右,时间约为8小时。

2.4 真空干燥处理经过冷冻处理后的草莓片放入真空干燥机中进行真空干燥处理。

温度一般控制在-20℃左右,时间约为24小时。

2.5 研磨处理将经过真空干燥处理的草莓片进行研磨处理,使其成为粉末状。

2.6 包装与贮存将草莓冻干粉末装入密封容器中,贮存在低温、干燥、避光的环境中,以保证其品质和口感。

三、工艺参数控制3.1 清洗水温控制清洗时水温一般控制在15℃左右,以保持草莓的色泽和口感。

3.2 切片厚度控制切片厚度一般控制在5mm左右,以保证草莓冻干后的口感和品质。

3.3 冷冻温度与时间控制冷冻温度一般控制在-40℃左右,时间约为8小时。

同时应注意避免草莓片间重叠或太过密集。

3.4 真空干燥温度与时间控制真空干燥温度一般控制在-20℃左右,时间约为24小时。

同时应注意避免草莓片间重叠或太过密集。

3.5 研磨细度控制研磨细度一般控制在80目左右,以保证草莓冻干后的口感和品质。

四、产品特点4.1 营养丰富草莓冻干后,其营养成分得以完整保留,包括维生素C、类胡萝卜素、花青素等。

4.2 口感独特草莓冻干后,口感酸甜可口,外观颗粒饱满,具有极佳的食用口感和风味。

4.3 保质期长草莓冻干后,在低温、干燥、避光的环境下贮存可达到较长的保质期,便于储存和运输。

冻干草莓粒

冻干草莓粒

冻干草莓粒冷冻干燥蔬菜或食品,它最大的特点就是保留产品的色、香、味、形及原生态食物的营养成分,也被称之为航天食品,是当今天然、绿色、安全的方便营养食品。

水(H2O)在不同压力和温度下,可呈现固态(冰)、液态(水)和气态(蒸气)。

由液态转为气态称为“蒸发”,由固态转为气态称为“升华”。

真空冷冻干燥就是把含有大量水分的物质,预先进行降温冻结成固体。

然后再真空条件下使水蒸气直接从固体中升华出来,而物质本身则留在冻结时的冰架子里,因此它干燥后体积不变,并且变得疏松、多孔、复水性能好。

总而言之一句话冻干就是在低温低压下的传热传质。

冻干燥(Freeze2Drying)全名为真空冷冻干燥(VacuumFreezeDrying),简称冻干,又名升华干燥(DryingbySublimation),是将被干燥液体物料冷冻成固体,在低温减压条件下利用冰的升华性能,使物料低温脱水而达到干燥目的的一种方法。

草莓营养丰富,含有果糖、蔗糖、柠檬酸、苹果酸、水杨酸、氨基酸以及钙、磷、铁等矿物质。

此外,它还含有多种维生素,尤其是维生素C含量非常丰富,每100克草莓中就含有维生素C60毫克。

草莓中所含的胡萝卜素是合成维生素A的重要物质,具有明目养肝作用。

草莓还含有果胶和丰富的膳食纤维,可以帮助消化、通畅大便。

健康功效1、缓解疲劳,清暑解热,生津止渴,利尿止泻;2、草莓营养价值高,含丰富维生素C,有帮助消化的功效,能治疗食欲不振;3、巩固齿龈,清新口气,润泽喉部,利咽止咳;4、应用于风热咳嗽、咽喉肿痛、声音嘶哑者,癌症,特别是鼻咽癌、肺癌、扁桃体癌、喉癌患者。

使用方法1、直接食用:就是草莓原味,口感还不错,没有添加任何的调味品及添加剂,请不要再有人讲不好吃,这个不是以美味立足于市场的。

2、泡茶搭配:玫瑰,柠檬,洛神花,桂花,菠萝粒,芒果粒等,做成美味的花果茶。

泡茶的味道不错喔,还可以将草莓先用少量的水泡开后加入酸奶,做成草莓酸奶,或沙拉等等。

真空冷冻干燥草莓粉工艺研究

真空冷冻干燥草莓粉工艺研究

真空冷冻干燥草莓粉工艺研究真空冷冻干燥技术是一种先进的食品加工方法,能够在保留食品原有营养成分的有效地延长食品的保质期。

近年来,随着人们对草莓的营养价值的认识不断提高,草莓粉作为一种高营养价值的食品原料,越来越受到人们的青睐。

本研究旨在探讨真空冷冻干燥草莓粉工艺的最佳条件,为草莓粉的生产提供理论依据。

在本次研究中,我们采用实验设计的方法,以草莓粉的干燥效果为评价指标,对真空冷冻干燥草莓粉工艺的最佳条件进行了探究。

我们首先对草莓进行预处理,去除果梗、杂质,切成小块,然后进行真空冷冻干燥。

在实验过程中,我们分别考察了不同温度、不同真空度和不同干燥时间对草莓粉干燥效果的影响。

实验结果表明,在真空冷冻干燥草莓粉工艺中,最佳条件为:温度为-50℃,真空度为10-4Torr,干燥时间为8h。

在此条件下制备的草莓粉具有以下特点:颜色鲜艳,保留了草莓原有的营养成分,干燥均匀,易于贮藏。

我们还发现,真空冷冻干燥草莓粉的贮藏期较长,能够在常温下保存12个月以上,为草莓粉的工业化生产提供了可能。

本研究通过对真空冷冻干燥草莓粉工艺的实验研究,确定了最佳工艺条件,为草莓粉的工业化生产提供了理论支持。

我们还发现真空冷冻干燥技术能够有效地保留草莓原有的营养成分,提高草莓粉的品质和贮藏期,具有广阔的应用前景。

在未来的研究中,我们将进一步探讨真空冷冻干燥草莓粉的应用领域,为草莓粉的生产和应用提供更多参考。

本文研究了人参真空冷冻干燥工艺参数试验,通过对不同参数的设置和测量方法的对比,得出了最佳工艺参数组合。

实验结果表明,优化后的工艺参数可有效提高人参干燥效果,为其在医药、保健品等领域的应用提供理论支持和实践指导。

真空冷冻干燥是一种先进的干燥技术,具有保持原料活性、节能环保等优点。

人参作为一种珍贵的中药材,其干燥工艺对产品质量和活性成分保留至关重要。

因此,本文旨在通过人参真空冷冻干燥工艺参数试验,优化工艺参数,提高人参干燥效果,为实际生产提供指导。

真空冷冻干燥水果的技术分析

真空冷冻干燥水果的技术分析

真空冷冻干燥水果的技术分析真空冷冻干燥(简称冻干)技术是目前被认为非常先进的食品加工技术。

食品冻干就是先将食品物料中的水分冻结,随后在低温和真空条件下进行加热,使物料中的冰升华和解析为水蒸汽,用这种方式将食品中的水分去除,从而获得干燥脱水制品。

水果之所以很多人喜欢吃,是因为它们不仅味美,更重要的是它富含人体所需的各种营养素,但水果在常温下很容易腐烂变质从而使营养成分流失。

真空冷冻干燥的水果色香味与鲜品基本相同,可最大限度的保留水果的营养成分,复水性好,易于长期保存,重量轻且便于运输。

1 不同水果真空冷冻干燥工艺的技术要求由于不同种类水果的组织结构、含水量及营养成分均有较大差异,因而真空冷冻干燥工艺也有着显著区别。

1.1 浆果类浆果类水果含果汁及果肉多,种子小且呈多粒存在包括葡萄、草莓、香蕉、番石榴、木瓜等,现以草莓为例介绍浆果类水果的冻干工艺。

首先挑选体积大小一致、品种相同、成熟度适当、没有腐烂或虫咬的新鲜草莓作为原料;放入清水中漂洗;然后捞出,用筛网沥干。

经测定草莓的共晶点温度为-15℃,所以预冻温度控制在-20℃,冻结速率大约为0.3℃/min,属于慢速冻结。

从室温冻结到-20℃,并维持0.5h,共需冻结时间为 2.5h。

抽真空后,草莓表面升华,冰界面向草莓内部后退;控制搁板温度,以使草莓冻结层的温度不超过-15℃,而干燥层温度不超过30℃。

为进一步除去草莓中的结合水,将搁板温度提高到40℃。

待搁板与制品的温度差逐渐缩小,真空度逐渐提高;当真空度接近或达到设备的极限真空度时,干燥结束。

这一阶段约4 小时。

冻干后的草莓采用硬塑料盒充氮气包装,在室温下保存。

1.2 仁果类仁果类水果有苹果、梨、山楂、枇杷等,现以苹果为例介绍仁果类水果的冻干工艺。

选择大小一致的红富士苹果作为原料用清水清洗干净,去皮,去芯切片,物料的厚度对冷冻干燥时间的影响很大,可控制切片厚度为0.8cm 进行冷冻干燥。

边切边投入0.1%的维生素C 溶液中进行护色,以防果块因氧化褐变,浸泡5min。

冻干草莓的工艺流程

冻干草莓的工艺流程

如何制作口感鲜美的冻干草莓冻干草莓是一种很好的食品补品,其营养价值和口感都非常棒,那么如何制作口感鲜美的冻干草莓呢?接下来让我们详细介绍一下制作工艺的流程:
第一步:选取新鲜的草莓,将其清洗干净,去掉顶部的绿叶,然后剪掉果柄。

第二步:将草莓整齐地排列在烤盘上,放入冰箱冷冻室中冷冻2-3个小时,这样冷冻后的草莓纹理会更为鲜明,口感更好。

第三步:将冷冻后的草莓取出,放进真空干燥机中进行冻干处理,温度一般设定在-40℃左右,时间约为12-16小时,直到草莓完全冻干为止。

第四步:将冻干的草莓放进保鲜袋里,在-18℃的低温处保存,这样可以延长草莓的保质期,并且口感也会更好。

通过以上简单的几步,就可以制作出口感鲜美、营养丰富的冻干草莓啦!在制作过程中要注意食品卫生安全,同时注意保证草莓的新鲜度和质量。

果蔬真空冷冻干燥实验原理

果蔬真空冷冻干燥实验原理

果蔬真空冷冻干燥实验原理以果蔬真空冷冻干燥实验原理为主题,我们可以探讨一下果蔬真空冷冻干燥的工艺流程、原理和应用。

一、工艺流程果蔬真空冷冻干燥是一种比较先进的食品干燥技术,其工艺流程主要分为以下几个步骤:1. 原料的准备:将果蔬进行清洗、切片或切碎等处理,使其便于干燥。

2. 冷冻:将处理好的果蔬放入冷冻机中进行冷冻,使其温度降到-30℃左右。

3. 真空:将冷冻好的果蔬放入真空干燥室中,并通过真空泵将干燥室中的空气抽出,形成真空状态。

4. 干燥:通过控制干燥室中的温度和压力,使果蔬中的水分在低温下直接蒸发,从而实现干燥的目的。

5. 保护:干燥完成后,将果蔬进行密封包装,以防止其受潮、变质等。

二、原理分析果蔬真空冷冻干燥的原理主要是利用低温下的真空环境,将果蔬中的水分直接蒸发,从而实现干燥的目的。

具体来说,其原理包括以下几个方面:1. 冷冻:将果蔬进行冷冻,可以将果蔬中的水分冻结成固态,从而减少了后续干燥过程中水分的蒸发量,提高了干燥效率。

2. 真空:通过真空泵将干燥室中的空气抽出,形成真空状态,可以降低果蔬中水分的蒸发温度,从而减少了其对果蔬其他成分的热损伤,保持了果蔬的营养和口感。

3. 干燥:通过控制干燥室中的温度和压力,可以加速果蔬中水分的蒸发,从而实现干燥的目的。

三、应用领域果蔬真空冷冻干燥技术具有广泛的应用领域,主要包括以下几个方面:1. 食品加工:果蔬真空冷冻干燥技术可以对各种水果、蔬菜等进行干燥处理,制成干果干菜等特色食品。

2. 药物制剂:果蔬真空冷冻干燥技术可以对药材等进行干燥处理,制成各种药物制剂,提高药品的质量和稳定性。

3. 实验研究:果蔬真空冷冻干燥技术可以对各种生物样品进行干燥处理,制成样品制片等,方便实验研究和分析。

4. 工业应用:果蔬真空冷冻干燥技术可以对各种工业废水、废气等进行处理,提高废物的利用价值和环境保护效益。

果蔬真空冷冻干燥技术是一种比较先进的干燥技术,具有广泛的应用前景和市场需求。

草莓干的加工技术

草莓干的加工技术
草莓干在国外市场也具有一定的市场需求,主要出口到日本、韩国、东南亚等国家和地区。由于草莓 干的口感和营养价值受到国外消费者的青睐,因此出口量也在逐渐增加。
消费者偏好调查与产品定位
消费者偏好
消费者对于口感好、营养价值高、安全卫 生的草莓干产品较为青睐。同时,消费者 也注重产品的包装和品牌形象。
产品定位
抗氧化作用
草莓干中的抗氧化物质可以抵抗自由基对 身体的损害,预防慢性疾病。
草莓干在保健食品领域的应用
保健品原料
草莓干可以作为保健品的Байду номын сангаас料 ,用于生产增强免疫力、抗氧 化、降血压等功能的保健品。
营养补充剂
草莓干可以作为营养补充剂的 成分,为身体提供所需的维生 素、矿物质和抗氧化物质。
功能性食品
草莓干可以应用于功能性食品 的生产,如添加到饮料、糕点 等中,以满足特定消费群体的
卫生指标
对产品的卫生指标进行检测,如微 生物指标、农药残留等,以确保产 品的安全性。
04
草莓干的市场需求与前景分析
国内外市场需求分析
国内市场需求
草莓干在国内市场受到广泛欢迎,尤其在南方地区,具有庞大的消费群体。随着国内消费者对健康食 品的追求和消费观念的提升,草莓干的市场需求量逐年上升。
国外市场需求
机遇与挑战
草莓干加工产业在面临机遇的同时,也面临 着一些挑战。如原料价格波动、劳动力成本 上升、环保要求提高等。因此,企业应加强 技术创新和成本控制,提高产品的竞争力。
05
草莓干的营养价值与健康功能
草莓的营养成分与价值
维生素C
抗氧化物质
草莓富含维生素C,有助于增强免疫力,预 防感冒和癌症。
草莓含有丰富的抗氧化物质,如花青素和黄 酮类化合物,有助于抗衰老和预防心血管疾 病。

一种真空冷冻干燥草莓的冻干工艺[发明专利]

一种真空冷冻干燥草莓的冻干工艺[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711051873.5(22)申请日 2017.10.30(71)申请人 临沂大林食品股份有限公司地址 276000 山东省临沂市河东区八湖镇郭圪墩村(72)发明人 杨嵘 陈鹏 丁墅 张文婷 解廷江 (74)专利代理机构 青岛高晓专利事务所(普通合伙) 37104代理人 吴澄(51)Int.Cl.A23B 7/024(2006.01)(54)发明名称一种真空冷冻干燥草莓的冻干工艺(57)摘要本发明涉及一种真空冷冻干燥草莓的冻干工艺,包括以下步骤:快速冻结,真空干燥,对产品进行检测后,按包装规格抽真空进行包装,本发明能最大限度地保持原新鲜草莓的营养成份,是真正的绿色食品;保存性好,可在常温下存放至少两年以上,无需冷藏,也不要冷链运输,降低了长期制冷的成本;成品重量轻,便于运输。

权利要求书1页 说明书2页CN 107969477 A 2018.05.01C N 107969477A1.一种真空冷冻干燥草莓的冻干工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)快速冻结:把速冻库降温至-18~-22℃后放入草莓,当草莓中心温度降到-18~-22℃时速冻3.5~4.5个小时;(2)真空干燥:将冻结好的草莓从速冻库内迅速转入真空度为50-100pa的干燥仓内进行真空干燥,控制干燥仓温度在60℃~75℃,使草莓的温度逐步回升至20-35℃;(3)对产品进行检测后,按包装规格抽真空进行包装。

2.根据权利要求1中所述的一种真空冷冻干燥草莓的冻干工艺,其特征在于:所述步骤(1)中,当速冻库降温至-20℃后放入草莓,当草莓中心温度降到-20℃时速冻4个小时。

3.根据权利要求1中所述的一种真空冷冻干燥草莓的冻干工艺,其特征在于:所述步骤(2)中,真空干燥仓的真空度为60~80pa。

4.根据权利要求1中所述的一种真空冷冻干燥草莓的冻干工艺,其特征在于:所述步骤(2)中草莓温度的逐步回升如下:S1,草莓温度回升并维持在-20℃~-16℃,保持5.5-6.5小时,S2,草莓温度回升并维持在-16℃~-11℃,保持6.5-7.5小时,S3,草莓温度回升并维持在-11℃~0℃,保持4.5-5.5小时,S4,草莓温度回升并维持在0℃~10℃,保持2.5-3.5小时,S5,草莓温度回升并维持在10℃~18℃,保持3.5-4.5小时,S6,草莓温度回升并维持在18℃~30℃,保持3.5-4.5小时,S7,草莓温度回升并维持在30℃~35℃,保持1.5-2.5小时。

食品技术原理实验报告

食品技术原理实验报告

实验名称:食品真空冷冻干燥技术原理实验实验日期:2023年X月X日实验地点:食品科学与工程实验室一、实验目的1. 了解食品真空冷冻干燥技术的原理和操作方法。

2. 掌握食品真空冷冻干燥过程中温度、压力和时间的控制要点。

3. 通过实验验证食品真空冷冻干燥技术的效果。

二、实验原理真空冷冻干燥技术是一种先进的食品干燥方法,其主要原理是利用食品中的水分在低温、低压条件下直接升华,从而达到脱水的目的。

该技术具有以下优点:1. 保持食品原有的色、香、味和营养成分。

2. 降低食品的氧化和微生物污染风险。

3. 提高食品的保质期和货架期。

实验过程中,首先将食品冷冻至-40℃以下,使其中的水分结成冰。

然后,在真空环境下,通过降低压力和温度,使冰直接升华成水蒸气,从而达到脱水的目的。

三、实验材料与仪器1. 实验材料:新鲜草莓、冻干机、真空泵、温度计、压力计、天平、剪刀、量筒等。

2. 实验仪器:食品真空冷冻干燥机、冷冻箱、真空泵、压力计、天平等。

四、实验步骤1. 将新鲜草莓洗净,去梗,切成小块,放入冷冻箱中冷冻至-40℃以下。

2. 将冻好的草莓放入食品真空冷冻干燥机中,设定干燥时间为24小时,温度为-40℃。

3. 启动真空泵,逐渐降低干燥机内的压力,直至达到0.08MPa。

4. 在实验过程中,每隔一段时间记录温度和压力的变化。

5. 实验结束后,取出干燥后的草莓,称量其重量,并与原始重量进行比较。

五、实验结果与分析1. 实验结果显示,经过真空冷冻干燥处理后,草莓的重量从原始的20g减少到3g,脱水率为85%。

2. 实验过程中,温度和压力的变化符合预定的实验方案,干燥效果良好。

3. 通过对比实验前后草莓的色泽、口感和营养成分,发现真空冷冻干燥技术能够较好地保持食品的原有品质。

六、实验结论1. 食品真空冷冻干燥技术是一种有效的食品干燥方法,能够较好地保持食品的原有品质和营养成分。

2. 通过实验验证,该技术具有脱水速度快、干燥效果好、能耗低等优点。

真空冷冻干燥技术讲解

真空冷冻干燥技术讲解

真空冷冻干燥技术讲解一、什么是真空冷冻干燥技术呢?1、简单来说呀,这就像是给东西做一场特殊的“干燥大变身”。

想象一下,有一些东西呢,比如水果、药品之类的,它们里面有好多水分。

要是直接用普通的干燥方法,可能会把这些东西弄得变形啦、营养流失啦,就像一个原本水灵灵的小姑娘,一下子变得干巴巴的,还没了活力。

但是真空冷冻干燥技术就不一样喽。

2、这个技术呢,首先是把要干燥的东西冻起来,就像把东西放进一个超级大冰箱里,让它们变得冰冰凉凉的。

这个过程呀,就像是给东西穿上了一层冰铠甲,把它们的结构都保护得好好的。

然后呢,再把周围的空气抽走,变成真空的状态。

这时候呀,就像是给东西创造了一个特殊的小世界,只有它自己和那些被冻住的水分。

3、接着呀,慢慢地给这个小世界加一点热,不过这个热可不是那种大火猛烤哦,是很温柔的热。

那些被冻住的水分就像一个个小士兵,慢慢地就被“赶”出了这个东西的身体,变成水蒸气跑掉了。

但是因为周围是真空的,这些水蒸气也跑不远,就被收集起来了。

最后呢,原本湿漉漉的东西就变得干干的了,而且还保留了原来的形状和大部分的营养,就像一个魔法一样。

二、真空冷冻干燥技术的应用1、在食品方面。

像咱们爱吃的水果干,比如说草莓干。

用了真空冷冻干燥技术之后,草莓干就保留了草莓原本的形状,红红的,还能看到上面的小籽呢。

咬一口,虽然没有新鲜草莓那么多汁,但是有一股浓郁的草莓香,而且还很脆。

还有一些肉类干制品,像牛肉干。

传统的牛肉干制作有时候会让牛肉变得又硬又柴,但是用这个技术做出来的牛肉干,肉质比较松软,还能保留牛肉的营养。

2、在药品方面。

很多药品对保存环境要求很高的,不能有太多水分,不然就容易变质。

真空冷冻干燥技术就可以把药品里面的水分去掉,而且还不会破坏药品的有效成分。

比如说一些抗生素类的药品,经过这个技术处理后,就能更好地保存,方便运输和储存啦。

还有一些生物制品,像疫苗之类的。

这些东西很娇贵的,一点点环境变化都可能让它们失效。

冻干工艺简介

冻干工艺简介

冻干工艺简介冻干工艺,这可是个相当有趣的玩意儿!咱们先来说说啥是冻干工艺。

简单来讲,冻干工艺就是把含有水分的东西在低温真空环境下,让水分直接升华,变成干的。

这就好比冬天晾衣服,在特别冷又干燥的地方,衣服上的水不是变成水流走,而是直接变成水蒸气跑掉了。

我记得有一次,我自己在家想尝试做个简单的冻干水果。

我买了一堆新鲜的草莓,那草莓红彤彤、水灵灵的,看着就特别诱人。

我把草莓切成小块,小心翼翼地放进了冰箱的冷冻室。

过了好几个小时,我满心期待地把冻得硬邦邦的草莓拿出来,准备开始我的“冻干实验”。

我找了一个密封的盒子,把草莓放进去,然后用吸管在盒子上扎了几个小孔,就当是简陋版的真空设备啦。

接下来就是漫长的等待。

我隔一会儿就去看看,心里那个着急啊,就盼着能快点看到成果。

经过了大半天的时间,我终于打开了盒子。

哇,草莓变得干干的了,但是颜色还挺鲜艳。

我尝了一口,嗯,口感脆脆的,保留了草莓的一点点甜味,但和新鲜草莓的口感那可是大不一样。

这就是一个小小的、不太成功的冻干尝试,但也让我对冻干工艺有了更直观的感受。

回到正题,冻干工艺在食品行业的应用那可太广泛啦!比如说咱们常吃的冻干水果片,像香蕉片、苹果片,还有冻干蔬菜,像西兰花、胡萝卜。

这些经过冻干处理的食品,既能保留住大部分的营养成分,又方便储存和携带。

在医药领域,冻干工艺也发挥着重要作用。

有些药品对温度和湿度特别敏感,如果用普通的方法保存,很容易失效。

这时候冻干工艺就派上用场了,把药品冻干处理后,能大大延长它们的保质期,保证药效。

冻干工艺的优点可不少。

首先,它能最大程度地保留物质的原有结构和营养成分。

不像烘干或者晒干,会因为高温导致营养流失或者结构改变。

其次,冻干后的产品重量轻、体积小,方便运输和储存。

而且,冻干产品在加水后能迅速恢复原状,就像变魔术一样。

不过,冻干工艺也不是完美的。

它的成本相对较高,设备也比较复杂。

而且,对于一些含水量特别高的物质,冻干的时间会很长。

草莓真空冻干机

草莓真空冻干机

草莓真空冻干机能够让你随时随地都可以吃到新鲜的草莓。

不过,这种技术有一个很大的缺陷:那就是制作草莓酱的工序十分复杂,且成本也相当高昂。

所幸,我们现代科学家经过多年努力终于发明出了一款神奇的设备——冰激凌真空冷冻干燥机。

通俗点说,它是利用制冷剂,使食物中的水份急速蒸发,从而获得浓缩的果肉品,然后再经加热杀菌和巴氏消毒法除去其中的微生物和细菌。

此外,这台设备还可以直接用来制造巧克力、肉脯等风味独特、营养丰富的食品。

这样看起来似乎比冰淇淋店里卖的便宜许多。

首先需要将新鲜的草莓清洗干净,切块或者切片。

切好之后,立即放入冰箱中保存。

大约3小时候左右取出,如果你觉得切得太厚或者不均匀的话,你也可以用打浆器进行搅拌。

当然,为了省钱方便,你完全可以购买已经调配好的草莓酱。

接着,把草莓与黄油、糖、柠檬汁混合搅拌,放置一边待用。

之后你就可以往剩余的液体里面倒入蛋白质和酸奶了,搅拌均匀。

最后再将剩余的材料全部倒入模具中并盖上另一层纸,进行冰冻。

10小时候之后拿出,同样地将每一个小孔中都灌满一些巧克力,一般两三个人口就足够了。

大概半天到一天之内就会凝固。

而这期间你仍旧可以对它进行加热处理。

其次,根据食谱,你可以给它添加不同的辅助材料。

比如咖啡,蜂蜜等等。

你甚至还可以自己动手做一些甜点。

冰激凌的形状不但好看而且又香又滑,口感非常爽口。

关键是,它极其容易被人体吸收。

总而言之,只要掌握住一定的规律性,便能大量快捷地制造冰激凌,还无须担心食品安全问题。

而你也绝对想象不到,目前世界上已经拥有多少支“圣路易斯草莓”。

这些令人垂涎欲滴的草莓饮品能够随时带给你美妙滋味!草莓真空冻干机,让你随时随地都可以吃到新鲜的草莓。

它的魅力所在,可谓别开生面啊!我希望更多的朋友都能尽早拥有这种机械,享受到美妙滋味,尽情感受草莓的清新香气。

接下来就是在装箱了,每人准备一些碗,用一张烘焙用锡箔包住冰激凌棒或者棍子,用擀面杖擀平压实。

再在每个碗中铺上一层油纸,折叠。

一种真空冻干草莓的制作方法[发明专利]

一种真空冻干草莓的制作方法[发明专利]

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201711111322.3(22)申请日 2017.11.13(71)申请人 临沂大林食品股份有限公司地址 276000 山东省临沂市河东区八湖镇郭圪墩村(72)发明人 杨嵘 陈鹏 丁墅 张文婷 解廷江 (74)专利代理机构 青岛高晓专利事务所(普通合伙) 37104代理人 吴澄(51)Int.Cl.A23B 7/02(2006.01)A23B 7/04(2006.01)(54)发明名称一种真空冻干草莓的制作方法(57)摘要本发明公开了一种真空冻干草莓的制作方法,该方法包含备料:在冷冻间选取无结块且单体速冻的草莓;缓化:将选取的草莓通过皮带传送,通过缓冰桥进行缓冰;过筛:将通过缓冰的草莓传送至振动筛,由振动筛除去草莓中的冰屑和容易去除的异物;磁棒:将草莓通过磁棒,去除草莓中的金属异物;切片:将草莓通过切片机,切成厚度2-5cm薄片;快速冻结:将草莓切片转入冻结仓进行快速冻结;真空干燥:将冻结后的草莓切片放入真空干燥仓中干燥;包装。

本发明的有益效果为生产过程简单,生产效率高,速度快,通过检测草莓的营养成分流失少,增加了草莓的保存时间,将草莓干放入水中浸泡,复水性良好,口感适中。

权利要求书1页 说明书2页 附图1页CN 107960456 A 2018.04.27C N 107960456A1.一种真空冻干草莓的制作方法,其特征在于:步骤一、备料:在冷冻间选取无结块且单体速冻的草莓;步骤二、缓化:将选取的草莓通过皮带传送,通过缓冰装置进行缓冰;步骤三、过筛:将通过缓冰的草莓传送至振动筛,由振动筛除去草莓中的冰屑和容易去除的异物;步骤四、磁棒:将草莓通过磁棒,去除原料中的金属异物;步骤五、切片:将草莓通过切片机,切成厚度2-5cm切片;步骤六、快速冻结:将草莓切片转入冻结仓进行快速冻结;步骤七、真空干燥:将冻结后的草莓切片放入真空干燥仓中干燥;步骤八、包装。

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草莓片的真空冷冻干燥工艺的研究(一)
摘要本文对冻干草莓片的生产加工工艺进行研究和分析,确定了速冻草莓粒在-10±2℃条件下回软48小时左右再进行切片,制定草莓片的真空冷冻工艺曲线并在生产中应用。

关键词草莓片切片工艺冻干工艺曲线草莓,又叫洋莓,红莓,原产欧洲,本世纪初初传入我国.草莓外观呈心形,颜色鲜艳粉红,果肉多汁,酸甜适口,芳香宜人,营养丰富,故有”水果皇后”之美称。

据报道,每100克草莓果肉中含糖8至9克、蛋白质0.4至0.6克,维生素C50至100毫克,比苹果、葡萄高7至10倍。

而它的苹果酸、柠檬酸、维生素B1、维生素B12,以及胡萝卜素、钙、磷铁的含量也比苹果、梨、葡萄高3至4倍。

但由于草莓皮薄多汁,容易损伤,采收期短,不耐贮运。

将草莓加工成真空冷冻干燥的产品,能较好地保持草莓的营养成份,能长时间贮运,食用方便,大大提高了草莓的商品价值。

利用速冻草莓加工冻干草莓片可不受草莓生产季节限制。

1、材料与方法1.1材料与设备单体速冻草莓粒。

采用DF-2000真空冷冻干燥机(日本真空株式会社),用AH521-NNN12打点记录仪(日本产)监测草莓片的中心温度、加热搁板温度、媒体温度、干燥槽内真空度和冷阱温度。

URSCHEL切丁机美国制造101-2型电热恒温干燥箱(上海仪器总厂)测定产品的水份、JA系列电子天平。

1.2工艺流程速冻草莓粒→-10±2℃冷藏48小时→切片→铺盘→速冻→升华干燥→解析干燥→挑选→包装→成品→入库。

1.3操作要点新鲜草莓皮薄多汁,切片时易碎、流汁,速冻、冻干后会结团,碎片多。

本工艺是采用单体速冻的草莓粒,在-10±2℃条件下冷藏48小时回软后切片、铺盘、速冻、冻干。

1.3.1回软切片前将速冻好的草莓粒移到-10±2℃冷藏库冷藏48小时回软。

要注意控制好库温和时间,温度太高时间太长,草莓太软,切片时会软烂,成型不好;温度太低时间太短,草莓太硬,容易损伤刀具,切片易碎,碎屑多。

1.3.2切片采用URSCHEL切丁机拆除环切和横切刀具进行切片,切片规格6~7mm,`切片必须在-10~-5℃的冷藏库内进行,注意保持库温稳定,防止草莓片解冻粘连在一起。

1.3.3铺盘切片后快速铺盘、速冻。

铺盘重量为12~14kg/m2左右,厚度25~30mm。

1.3.4预冻铺盘后的草莓片移到速冻库速冻至草莓的共晶点温度以下,共晶点温度是指物料完全冻结时的温度。

据资料介绍:草莓的共晶点温度为-15℃〔1〕,一般预冻温度要比共晶点温度降低5~10℃,草莓预冻到-25℃,维持2小时左右。

1.3.5升华干燥将速冻好的草莓片移到干燥槽内,然后抽真空至40Pa左右开始加热升华干燥,升华干燥是真空冷冻干燥过程中最重要的工序,升华过程中需要不断补充升华潜热,并保证升华界面的温度低于共熔点温度以下,共熔点是指完全冻结的物料在加热过程中其冰晶体刚出现熔化的温度。

所以冻干升华阶段加热温度的控制原则是:尽量使升华温度接近其共熔点但又必须低于共熔点,升华的产品如果低于共熔点温度过多,则升华的速率降低,升华阶段的时间会延长;如果高于共熔点温度,则产品会发生熔化,干燥后的产品将发生体积缩小,出现气泡,颜色加深,复水困难等现象。

冻干热量传递途径是外热经辐射给物料表面,然后热量再由物料表层以传导方式传到升华界面。

干燥初期升华界面在物料表面,热量极易供给,只要在保证物料不解冻的前提下,尽量提高加热温度,增加热量供给,使干燥室与冷凝室的蒸汽压差增大即可加快干燥速率。

冻干升华阶段媒体温度控制在100℃,时间5小时,真空度控制150Pa以下。

随着干燥不断深入升华界面的后移,此时热量的供给须经干层传导到升华界面,为保证产品品质,此时须降低加热温度,在保证不损伤已干层情况下,将热量渗透传导到升华界面。

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