机械制造技术基础考试及答案

机械制造技术试卷（A）

拟题教师：审核：

班级学号

一、填空（32分）

1．刀具后角是指；用字母表示。2．粗磨时，应选择砂轮，精磨时应选择组织砂轮。3．制造复杂刀具宜选用；粗车钢件时，应选用。4．为改善切削加工性，对高碳钢采取处理；对不锈钢处理。

5．精基准的选择原则是。

6．进给量越大，表面粗糙度。

7．机床的运动按其功用可分为与两大类。

8、冒口的主要作用是：、排气和。

9、焊条按氧化物的性质分为：和。

10、衡量金属锻造性能好坏的主要指标有：和。

11、常用的硬质合金有钨钴类和钨钛类和万能类三种，当加工铸铁、青铜等脆性材料时应该选用（填硬质合金种类）。

12、在尺寸链图中，由加工或装配直接控制，影响封闭环精度的各个尺寸称为。

13、加工精度是指零件经过加工后的尺寸、几何形状以及各表面相互位置等参数的和

相符合程度。

14、凡是大小和方向均已经掌握的误差称为：。

15、尺寸链具有、、三种特性。

16、圆周铣削的方式有和两种形式。

17、铣削加工过程中，主运动是进给运动是。

18、生产类型通常分为、、三种。

20、

二、外圆车刀切削部分结构由哪些部分组成？绘图表示外圆车刀的六个基本

角度。（8分）

三、简述切削变形的变化规律，积屑瘤对变形有什么影响？（8分）

四、CA6140车床主传动系统如下所示，试列出正向转动时主传动路线及计算

出最高转速与最低转速。（8分）

五、什么叫刚度？机床刚度曲线有什么特点？（8分）

六、加工下述零件，以B面定位，加工表面A，保证尺寸10＋0.2mm，试画出尺寸链并求出工序尺寸L及公差。（8分）

七、在一圆环形工件上铣键槽，用心轴定位，要求保证尺寸34.8-

mm，试计算

0.16

定位误差并分析这种定位是否可行。（8分）

°

八、试制定图示零件（单件小批生产）的工艺路线。（12分）

°

九、在六角自动车床上加工一批1803.008

.0φ+-mm 滚子，用抽样检验并计算得到全部

试题1参考答案 一．

1．后刀面与切削平面间的夹角。 2. 变形系数与滑移系数，减少

3.YG3，YT5

4．增加，增加 5. 软，紧密 6.Tc，Tp 7. 好，麻花钻

8．字母，数字，车床 9.附加运动，成型运动 10. 切削油，退火

11．基准不重合，基准位置 12. 系统，二级 13. 螺旋，圆偏心

14．1，4 15. 用机械加工方法直接改变原材料或毛坯的形状、尺寸和性能，使之成为合格零件的过程。

二．

外圆车刀的切削部分结构由前刀面、后刀面、付后刀面、主切削刃、付切削刃与刀尖组成。

六个基本角度是：ro、αo、kr、kr’、λs、αo’

三．

变形规律：ro↑，Λh↓；Vc↑，Λh↓；f↑, Λh↓; HB↑, Λh↓

积屑瘤高度Hb↑,引起刀具前角增加，使Λh↓

四．

最高转速约1400r/min，最低转速约10r/min

五．

刚度是指切削力在加工表面法向分力，Fr与法向的变形Y的比值。

机床刚度曲线特点：刚度曲线不是直线；加载与卸载曲线不重合；载荷去除后，变形恢复不到起点。

六．

2201.0

L＝mm

七．

＝0.022mm，定位装置可行。

Δ

定

八．

工序1：粗车各外圆、端面、Φ60圆孔；精车Φ200外圆与端面，精镗Φ60孔；

精车Φ96外圆、端面B与端面C（车床）

工序2：插槽（插床）

工序3：钻6－Φ20孔（钻床）

工序4：去毛刺（钳工台）

九．

尺寸分散围：17.859－18.099mm

废品率： 17.3%

机械制造技术基础（试题2）

班级学号成绩

一、填空选择题（30分）

1．工序是指

。

2．剪切角增大，表明切削变形（增大，减少）；当切削速度提高时，切削变形（增大，减少）。

3．当高速切削时，宜选用（高速钢，硬质合金）刀具；粗车钢时，应选用（YT5、YG6、YT30）。

4．CA6140车床可加工、、、等四种螺纹。

5．不经修配与调整即能达到装配精度的方法称为（互换法、选配法）。

6．当主偏角增大时，刀具耐用度（增加，减少），当切削温度提高时，耐用度（增加、减少）。

7．在四种车刀中，转位车刀的切削性能（最好，最差）；粗磨时应选择（硬，软）砂轮。

8．机床的基本参数包括、、。

9．滚齿时，刀具与工件之间的相对运动称（成形运动、辅助运动）。滚斜齿与滚直齿的区别在于多了一条（成运动、附加运动）传动链。

10．衡量已加工表面质量的指标有

。

11．定位基准面和定位元件制造误差引起的定位误差称（基准不重合、基准位置）误差，工件以平面定位时，可以不考虑（基准不重合、基准位置）误差。

12．测量误差是属于（系统、随机）误差，对误差影响最大的方向称方向。

13．夹紧力的方向应与切削力方向（相同，相反），夹紧力的作用点应该（靠近，远离）工件加工表面。

14．辅助支承可以消除（0、1、2）个自由度，限制同一自由度的定位称（完全定位、过定位）。

15．磨削加工时，应选择（乳化液，切削油），为改善切削加工性，对不锈钢进行（退火，淬火）处理。