CONTROL PLAN 过程控制计划
控制计划cp英文缩写
控制计划(Control Plan) - CP英文缩写1. 引言控制计划(Control Plan)是一种用于确保产品或过程质量的工具。
它的主要目标是明确产品和过程中的关键特征，并确定相应的控制措施以确保这些特征达到预期要求。
本文将介绍控制计划的定义、作用、编制步骤以及关键要点。
2. 定义控制计划(Control Plan)是一种文档，用于记录产品或过程的关键特征，以及为达到这些特征所采取的控制措施。
它通常与产品质量管理系统的其他文档(如质量手册、程序文件等)相互关联，共同确保产品和过程的质量。
3. 作用控制计划在产品开发和生产过程中发挥着重要作用。
它主要用于以下几个方面：3.1 确定关键特征控制计划通过明确产品或过程中的关键特征，帮助团队理解需要特别关注的方面。
这些特征可能与产品的功能、性能、外观等相关，也可能与生产过程的稳定性、控制能力等相关。
通过明确这些关键特征，团队能够更好地制定相应的控制策略。
控制计划明确了为确保产品或过程质量采取的控制措施，包括但不限于尺寸测量、工艺参数控制、工具和设备校准等。
这些控制措施的规范化有助于提高生产过程的稳定性和一致性，降低质量风险。
3.3 审核和改进控制计划作为一种文档，可以被审核和改进。
通过定期审查控制计划，可以发现潜在的问题和改进机会，并及时做出相应的调整。
这有助于持续提升产品和过程的质量水平。
4. 编制步骤编制控制计划通常需要经过以下几个步骤：4.1 确定关键特征在制定控制计划之前，需要首先明确产品或过程中的关键特征。
这些特征可以通过设计规范、用户需求、技术要求等途径获取。
团队需要对这些特征进行评估，确定其重要性和可测性。
根据关键特征的评估结果，制定相应的控制措施。
控制措施应具体、可操作，并能够确保关键特征的合格水平。
同时，还需要考虑控制措施的有效性和可行性。
4.3 编写控制计划根据确定的关键特征和控制措施，编写控制计划文档。
控制计划文档应包括关键特征的描述、测量方法、控制要点、控制频率、负责人等信息。
Process control plan 过程控制计划培训PPT课件
零件/ 过程 编号
过程 名称/ 操作 描述
机器、
装置、 夹具、 工装
编 号
控
制
特性 产品 过程
特殊 特性 分类
计
产品/过程 规范/公差
划 方
评价/ 测量 技术
法 样本
容量 频率
控制方法
反应 计划
（3、首页）
控制计划
第
页共
页
□1) 样件 □ 控制计划编号
试生产 □ 量产 2)
主要联系人/电话
7)
日期(编制)
过程FMEA的输入
特殊过程特性 明细表
4
类似工序的过
程能力指数
5
特性矩阵图
3
过程流程 图
2
类似产品的
不合格统计
6
质量和可靠 性历史
7
PFMEA 的输入
1
DFMEA
如果能得到
过程流程图与PFMEA的联系
过程流程图描述的是产品在整个制造过程中;从进货到交付的流程。包括制造装 配过程中的每个步骤，以及它们相关的输入（过程特性、变差来源等等）和输 出（产品特性、要求、交付产品等等）。
初始过程流程图通常被认为是高层级的过程流程图，需要更为详细的分析来识 别潜在的失效模式。
PFMEA应当和过程流程图内的信息保持一致。 PFMEA的继续开发，是通过识别每个过程/功能的要求来实现的。 为确保持续性，建议，由同一个跨职能小组开发过程流程图、PFMEA和控制计
划。
第17页
过程FMEA的输出
日期(修订)
10)
11)
零件号/最新更改水平 3)
核心小组
顾客工程批准/日期(如需要) 8)
12)
control-plan-(控制计划)课件
产品/产品族: 工艺控制计划 进料检验 工艺 生产检查 工艺监控 质保监查 设备配置 预防性维护 工艺流程 操作， 工艺操作， 产品/工艺特性 SPEC CPK/日期（采样范），制图方法 ，采样计划 / 频率， 应对计划（OOCAP) 维护程序手册 ， 责任区 参考文献
*
Factors Impacting a Good Control Plan
Customer Requirement 客户要求
Product/Part Characteristic 产品/部件特性
Process Characteristic 工艺特性
Process Control 工艺控制
*
Control Plan Content (What) 控制计划内容（什么）
Control plans integrate process flow,控制计划要结合工艺流程 critical process characteristics,危急工艺特性 preventative maintenance, 预防性维护 process control, 工艺控制 reaction procedures,应对程序 metrology and 测量标准和负责人 persons responsible.
在课程的最后学员有能力: At the end of this module, the student will be able to: 描述控制计划的价值观 Describe the value of a control plan. 解释控制计划中的关键因素 Explain the critical components of a control plan.
浅谈控制计划(CONTROLPLAN)的三个阶段
浅谈控制计划（CONTROLPLAN）的三个阶段控制计划（Control Plan）是产品质量管理的重要工具之一，用于确保产品在制造过程中能够达到预期的质量要求。
控制计划一般包含三个阶段：前控制、过程控制和后控制。
下面对这三个阶段进行详细的讨论。
一、前控制阶段前控制阶段是制定控制计划的第一步，主要目的是在产品正式投产之前，通过对设计、工艺和生产过程进行评估和分析，确定合适的控制措施，以及相应的监控指标和检验手段。
前控制的主要任务有：1.收集和分析相关数据：需要对产品的设计和工艺进行深入的研究和分析，收集相关的数据，包括产品的功能要求、制造工艺参数、原材料要求等信息。
2.评估和优化设计和工艺：通过对产品的设计和工艺进行评估，发现可能存在的问题和风险，提出改进措施，并进行优化。
3.制定控制计划：基于前期的研究和分析结果，制定相应的控制计划，明确需要进行的控制措施、监控指标和检验手段等。
4.建立产品质量标准：根据产品的设计要求和市场需求，建立相应的产品质量标准，明确产品的质量目标和要求。
二、过程控制阶段过程控制阶段是制造过程中最关键的环节，主要是根据前控制阶段制定的计划进行实施和监控，以确保产品制造过程达到预期的质量要求。
过程控制的主要任务有：1.建立过程监控体系：根据前控制阶段确定的监控指标和检验手段，建立完善的过程监控体系，包括监控点的选择、监控频率的确定等。
2.实施过程控制：根据控制计划，实施相应的过程控制措施，如控制工艺参数、制定操作规范、执行5S管理等，以确保产品制造过程的稳定性和可控性。
3.检验和测量：根据控制计划中的检验手段，对产品进行检验和测量，及时发现和纠正可能存在的问题和异常情况，并采取相应的措施进行改进和调整。
4.数据分析和反馈：根据过程控制过程中产生的数据，进行分析和统计，评估过程的稳定性和能力，及时反馈给相关人员，以便进行改进和优化。
三、后控制阶段后控制阶段是在产品制造完成后，对产品进行最终的检验和评估，以确保产品符合质量要求，并对整个控制计划进行评估和总结。
pqcp过程质量控制计划
pqcp过程质量控制计划
PQCP（Process Quality Control Plan）是指过程质量控制计划，旨在确保项目执行过程中的质量控制，包括产品或服务的开发、交付和运营过程。
PQCP通常包括以下内容：
1. 质量目标和要求：明确定义项目的质量目标和要求，包括产品或服务的质量特征和标准。
2. 质量控制活动：列出项目中需要进行的质量控制活动，包括检查、测试、审核等。
确定每个活动的时间、地点和责任人。
3. 质量控制方法：说明每个质量控制活动所使用的方法和工具，包括取样方法、检验方法、测试方法等。
4. 质量检查点：确定在项目各阶段需要进行质量检查的关键节点。
对每个检查点明确评估的内容和要求。
5. 质量记录和报告：确定记录和报告质量信息的方式和频率。
包括记录质量检查结果、问题和不合格品等。
6. 质量改进措施：确定如何处理发现的质量问题和不合格品。
包括纠正措施、预防措施和持续改进活动。
7. 质量培训计划：确定项目成员的质量培训需求，并制定培训计划，确保他们具备相应的质量控制和管理能力。
8. 质量沟通计划：规划项目团队内部和与相关方的质量沟通活动，确保各方对项目的质量要求和控制活动有清晰的认识。
9. 质量风险管理：评估项目中可能面临的质量风险，并制定相应的应对措施，以减少不符合要求的发生。
10. 质量审核计划：明确项目的质量审核活动，包括内部审核和外部审核。
确定审核的范围、频率和参与人员。
通过PQCP的实施，可以确保项目在执行过程中的质量得到有效控制和管理，以满足客户和相关方的要求，并持续提升组织的质量水平。
control plan的作用
control plan的作用
Control plan是指控制计划，是质量管理体系中的重要文件之一，它的作用主要体现在以下几个方面：
1. 控制过程，控制计划主要用于控制生产过程中的关键特性和
参数，确保产品的质量稳定性。
通过设定合适的控制点和控制标准，可以有效监控生产过程中的关键环节，及时发现并纠正可能导致产
品质量问题的因素，从而保证产品符合质量要求。
2. 标准化，控制计划可以帮助企业建立标准化的作业程序和工
艺流程，明确各项质量控制活动的责任人和操作方法，为生产过程
提供明确的指导，有利于提高工作效率和减少操作失误，从而保证
产品质量的稳定性和一致性。
3. 问题预防，通过制定控制计划，企业可以在生产过程中预先
识别可能存在的问题和风险，并采取相应的控制措施和预防措施，
以防止质量问题的发生，提高产品的合格率和一致性。
4. 持续改进，控制计划也为持续改进提供了重要的依据和支持。
通过对控制计划的执行情况进行监控和分析，企业可以及时发现生
产过程中存在的问题和不足，从而有针对性地进行改进和优化，不断提升产品质量和生产效率。
总之，控制计划在质量管理体系中扮演着至关重要的角色，它通过规范生产过程、预防问题发生、持续改进等方式，有效地保证产品质量的稳定性和一致性，是企业质量管理工作中不可或缺的重要组成部分。
Control_Plan控制计划
控制计划－－益处 控制计划－－益处 －－
质量：控制计划方法论减少了浪费并提高了在设计、 质量：控制计划方法论减少了浪费并提高了在设计、制 减少了浪费并提高了在设计 造和装配中产品质量。 造和装配中产品质量。 顾客满意度： 顾客满意度：控制计划集中将资源用于与对顾客来说重 要的特性有关的过程和产品，降低成本。 要的特性有关的过程和产品，降低成本。 交流：作为一个动态文件，控制计划明确并传达了产品 交流：作为一个动态文件，控制计划明确并传达了产品/ 过程特性、控制方法和特性测量中的变化。 过程特性、控制方法和特性测量中的变化。 特性 中的变化
表格栏目说明
表格栏目说明
7） 主要联系人 电话 ） 主要联系人/电话 填入负责控制计划的主要联系人姓名和电话号。 填入负责控制计划的主要联系人姓名和电话号。 8） 核心小组 ） 填入负责制定控制计划最终版本的人员的姓名和电话号。 填入负责制定控制计划最终版本的人员的姓名和电话号。建议将所有小组 成员的姓名、电话号和地址都包括进所附的分配表中。 成员的姓名、电话号和地址都包括进所附的分配表中。 9） 供方 工厂批准 日期 ） 供方/工厂批准 工厂批准/日期 如必要，获取负责的制造厂批准。 如必要，获取负责的制造厂批准。
控制计划－－概述 控制计划－－概述 －－
控制计划不能替代包含在详细的操作 者指导书的信息。 者指导书的信息。 控制计划作为一动态文件， 控制计划作为一动态文件，反映当前 使用的控制方法和测量系统。 使用的控制方法和测量系统。
控制计划－－表格 控制计划－－表格 －－
表格栏目说明
表格栏目说明
1） 样件、试生产、生产 ） 样件、试生产、 表示适当的分类： 表示适当的分类： 样件——在制造过程中，进行的尺寸 在制造过程中， 样件 在制造过程中 测量、材料和性能试验的描述； 测量、材料和性能试验的描述； 试生产——在样件试制后试生产，进 在样件试制后试生产， 试生产 在样件试制后试生产 行的尺寸测量、材料和性能试验的描述； 行的尺寸测量、材料和性能试验的描述； 生产——在正式生产中，产品 过程特 在正式生产中， 生产 在正式生产中 产品/过程特 过程控制、 性、过程控制、试验和测量系统人全面文 件化描述。 件化描述。 2） 控制计划编号 ） 如适用时，输入控制计划文件编号以用于追溯。对于多页的控制计划则填入页码（ 如适用时，输入控制计划文件编号以用于追溯。对于多页的控制计划则填入页码（第 页共 页） 3） 零件编号、最新更改等级 ） 零件编号、 填入被控制的系统、子系统或部件编号。适用时， 填入被控制的系统、子系统或部件编号。适用时，填入源于图样规范的最近工程更改 等级和/或发布日期 或发布日期。 等级和 或发布日期。 4） 零件名称 描述 ） 零件名称/描述 填入被控制产品/过程的名称和描述 过程的名称和描述。 填入被控制产品 过程的名称和描述。 5） 供方 工厂 ） 供方/工厂 填入制定控制计划的公司和适当的分公司/工厂 部门的名称。 工厂/部门的名称 填入制定控制计划的公司和适当的分公司 工厂 部门的名称。 6） 供方代码 ） 填入按采购机构要求的识别号
Control Plan 控制计划
概述
• 描述了过程的每阶段所需的控制措施，包括保证所有的 过程输出将处于控制状态的进货、（IQC、仓储）、加工 （外包加工的运输过程）、QC、出厂和阶段性的要求 • 在正式生产运行当中，控制计划提供了用来控制特性的 过程监测和控制方法
• 反映了与所期望的不断更新和改进的过程的改变状况相 对应的战略
• 产品特性是正常工装寿命性能的一个非常重要的度量
以操作人员为主的过程
• 对操作人员的知识和控制具有敏感性和依赖性 • 特殊过程特性是操作者的知识和控制
应用检查表进行控制计划评审
VISTEON CONFIDENTIAL
课程结束
VISTEON CONFIDENTIAL
-- 这一结构性方法为产品和过程提供了一完整的评 价。 -- 控制计划识别过程特性并帮助识别导致产品特性 变差的原因
建立控制计划的好处
• 顾客满意程度： —— 控制计划集中将资源用于与对顾客来说重要 的特性有关的过程和产品。 —— 将资源正确分配在这些重要项目上有助于在 不影响质量的情况下，降低成本。
• · 在这类过程当中，设备的设定是关键的变量。对产品特性的能力研究 表明如果设定适当，则操作具有很高的能力和稳定性。设定规范成为 影响产品特性的过程特性；
• · 过程特性的控制类别包括首件检验规程，以及对机器是否按批准的设 定卡正确设定的验证； • · 对产品特性进行测量以保证设定正确，并且没有产生异常的特殊原因。 在一般情况下，检验之间可以使用批控制。
建立控制计划
• 建立一个多专业的工作小组
• 过程流程图；
• 系统／设计／过程失效模式及后果分析； • 特殊特性清单； • 从相似零件得到的经验； • 跨功能小组对过程的了解；
• 设计评审报告；
Control Plan-控制计划模版
Pre-launch试生产
Production 生产
CONTROL PLAN 控制计划
Contact/Phone 主要联系人/电话
Part Number/Latest Change Level 零件号/最新更新水平
Core Team 核心小组
Part Name/Description 零件名称/描述
Size 容量
Sample 样本 Freq. 频率
Control Method 控制方法
Reaction Plan 反应计划
号
述
生产设备
No 编号
KBD00.QP703.R0608
Supplier供方 Plant Approval工厂批准 Date日期
Supplier
Other Approval其他批准
Code
/Date日期（If Req'd如需
供方代号
要）
Characteristics 特性
Special Char.Clas
Supplier/Plant 供方/工厂
Part/Proces s No. 零件/过程编
Process Name/Operatio n Description 过程名称/操作描
Machine,De vice, Jig Tools for MFG.
号
述
生产设备
No 编号
KBD00.QP703.R0608
Date日期（如需要If Req'd）
Customer Quality Approval
顾客质量批准/Date日期（如需
要If Req'd）
Other Approval其他批准/Date 日期（If Req'd如需要）
dfmea和control plan
在汽车制造和质量控制领域，DFMEA和Control Plan是两个非常重要的工具和方法。
DFMEA是指设计失效模式和效果分析，它是在产品设计阶段就能够发现潜在问题并预防缺陷的一种分析方法。
而Control Plan是制定生产过程控制的详细计划，能够确保产品在生产过程中达到预期的质量要求。
本文将对DFMEA和Control Plan的概念、意义和实施进行深入探讨。
一、 DFMEA1. 概念和意义DFMEA是在产品设计阶段就能够系统地识别和评估潜在的设计缺陷和风险，从而提前采取相应的预防措施。
通过对设计的各个环节进行分析，可以降低产品的故障率，提高产品的可靠性和安全性。
2. 实施方法和步骤在实施DFMEA时，需要逐步对产品的各个设计环节进行系统分析，包括功能、失效模式、效果、严重程度和原因等，通过团队的集体智慧来发现潜在的问题，并制定相应的预防和控制计划。
3. 个人观点和理解DFMEA是非常重要的工具，它可以帮助企业在产品设计阶段就能够发现潜在的问题，避免将问题带入到后续的生产和制造过程中，从而大大提高产品的质量和可靠性。
二、 Control Plan1. 概念和意义Control Plan是制定生产过程控制的详细计划，能够确保产品在生产过程中达到预期的质量要求。
它包括了生产过程中所需的所有控制和监测步骤，以及针对潜在问题的纠正措施和预防措施。
2. 实施方法和步骤在制定Control Plan时，需要详细地考虑生产过程中可能出现的各种变化和偏差，并制定相应的控制措施和监测方法，以确保产品的质量稳定和可靠。
3. 个人观点和理解Control Plan是非常重要的工具，它可以帮助企业在生产过程中实现质量的稳定和可靠，保证产品能够满足客户的需求和期望。
总结回顾在本文中，我们深入探讨了DFMEA和Control Plan这两个在汽车制造和质量控制领域非常重要的工具和方法。
通过对它们的概念、意义和实施的详细分析，我们可以更加全面、深刻和灵活地理解它们的重要性和作用。
Control Plan控制计划
页 共 页） 3） 零件编号、最新更改等级 填入被控制的系统、子系统或部件编号。适用时，填入源于图样规范的最近工程更改 等级和/或发布日期。 4） 零件名称/描述 填入被控制产品/过程的名称和描述。 5） 供方/工厂 填入制定控制计划的公司和适当的分公司/工厂/部门的名称。 6） 供方代码 填入按采购机构要求的识别号
通知工长
隔离并调 整
实例操作
零 过程名称/ 件 操作描述 / 过 程 编 号 40 冲压成型
50 机加工
60 成品组装
…
机器、装 置
夹具、工 装
特性
编 产品 过程 号
冲床 #2 模具#222
数控车床 #3
装配夹具 XYZ-012
…
有孔
深度
安装 正确
特
殊 特 性
产品/过程规 范/公差
分
方法
评价/测量
表格栏目说明
表格栏目说明
特性：
18）编号 必要时，填入所有适当文件相互参照用的编 号。
19）产品 产品特性为在图纸或其它主要工程信息中所 描述的部件、零件或总成的关键尺寸或性能。
20）过程 过程特性是与被识别产品特性具有因果关系 的过程变量（输入变量）。
21）特殊特性分类 顾客可以使用独特的符号来识别那些诸如影 响顾客安全、法规符合性、功能、配合或外 观的重要特性。
特
殊 特 性
产品/过程 规范/公差
分
类
订单要求
方法
评价/测量
样本
技术
容量 频率
控制方法
目测
3包 每批 进料单
1 材料 成份
控制计划(control plan)[优质ppt]
![控制计划(control plan)[优质ppt]](https://img.taocdn.com/s3/m/d607372bcc7931b765ce15bd.png)
22、特殊特性分类： 22.1 填入顾客指定的或整车厂（OEMs）要求的或公 司内部确定的（包括与顾客等效的特殊特性符 号）产品和/或过程的特殊特性符号。或者这 一栏可空着用来填写未指定的特性。 22.2 顾客可以使用独特的符号来识别那些诸如影响 顾客安全、法规符合性、功能、配合或外观的 重要特性。 22.3 这些特殊特性符号主要是用来识别那些诸如影 响顾客安全、法规符合性、功能、配合或外观 的重要特性，这些特殊特性的符号标识为“关 键”、“主要的”、“安全的”、“重要的”。 注：但特性的重要性等级很高(如：安全、关 键、重要特性)时，顾客通常要求使用计量 类量具。
一、控制计划（CP）概要介绍
1、控制计划（CP）的概念： 指ControlPlan(控制计划）的英文简称。 C(Control)控制 P(Plan)计划
2、控制计划（CP）的定义： 提供过程监视和控制方法，用于对特性的控制，是对
3、ISO/TS 16949：2002质量管理体系对APQP的要求： 解释说明：
■ 美国三大汽车厂（OEMs：福特、通用和戴姆勒-克莱斯 勒）和意大利菲亚特汽车公司认可的产质量策划的输出 方法为： 控制计划（CP）。
■ 德国大众汽车公司认可的产品质量策划的输出方法为： 质量检验计划。
■ 法国标致－雪铁龙汽车公司认可的产品质量策划的输出 方法为： 质量计划。
■ 日本丰田汽车公司认可的产品质量策划的输出方法为： QC工程图。
控
制
特性
特殊
产品
过程
特性 分类
计
产品/过程 规范/公差
划
方
评价/ 测量 技术
法 样本
容量 频率
控制方法
反应 计划
控制计划
适用产品范围：
何为控制计划
何为控制计划一、什么是控制计划？控制计划又叫 Control Plan，简称CP，是对产品（Product）及过程(Process) 控制方法及手段的文件化描述。
要知道控制计划CP是APQP（先期质量策划）非常重要的一个输出物，如果没有有效的控制计划输出，那么就不会有有效的APQP。
大家是否注意到过 AIAG APQP手册封面标题是怎样写的吗？"Advanced Product Quality Planning and Control Plan"没错，control plan 被放在了和APQP并列的位置，CP的重要性可见一斑。
二、控制计划有何作用?1、质量，质量，质量这当然是最重要的作用，在此重复三遍以示强调。
不错，控制计划的目的简单讲就是减少变差（minimizing variation）以提高质量。
然而实现这个目标并不会一帆风顺，因此我们必须有所准备：通过先期质量策划APQP输出有效的控制计划。
2、提高顾客满意度这条其实有点废话了，但还是要提一下：控制计划聚集于将资源用于对顾客来说比较重要的过程特性和产品特性。
3、加强沟通/交流作为一个动态文件，CP能识别并沟通产品/过程特性、控制方法等在整个控制计划“生命周期”里的变化。
三、控制计划CP的类型CP有三种类型：样件CP、试生产CP、生产CP。
1. 样件控制计划prototype control plan在产品设计/开发阶段使用，此时模具往往为软模（样模），关注对象主要为尺寸测量、材料和性能试验；（控制对象为产品）2. 试生产控制计划pre-launch control plan在过程设计/开发阶段使用，即样件试制后试生产前，关注对象主要为尺寸测量、材料和性能试验；（因为过程还在设计，所以控制对象主要还是产品）3. 生产控制计划production control plan在产品及过程的验证阶段，以及在后续正式生产中使用，关注对象包括产品/过程特性、过程控制、试验、测量系统、人员等。
Controlplan控制计划范例
5
烤料
真空焗爐 C12# 含水率 原料LOT追溯
烘料時間
計時器 水份測試儀 記錄
100% 100% 100%
每次
開機生 水分測試報告--IPQC 產 1.生產日報表--生產 每次 2.4M1E查核--IPQC 1.模具保養/清洗一 覽表---模倉 2.模具履歷卡--模倉 1.模具維修單 3.注塑機日常保養記 錄卡--生產 重新調整
每次 每次 每LOT NO. 每LOT 每卡板 每卡板 每卡板
香港上料明細 香港上料明細 電郵
包裝 1 收料 （塑膠料） 堆高機 重量
目視
100% 1袋 100% 100% 100%
電子磅 目視 目視 目視
香港上料明細表
包裝標示
目視
100%
每LOT NO. 每LOT NO.
外觀 2 取料器/ 口模杯
100%
每次 1.注塑參數日常點檢 1.重新調整 表--生產/IPQC 2.4M1E查核-2.4M1E查核--IPQC IPQC
7
壓力
調試
時間 速度
☆ ☆ ☆
符合成型參數參考標准。 符合成型參數參考標准。 符合成型參數參考標准。
不可充填不足﹑缺膠。 縮水，夾水紋參照樣板。 批鋒Max0.03mm,錯位Max0.02mm.
計量/測 試技術 容量 (Evaluation / (Size) Measurement Skill)
頻率 (Freq.)
控制方法 (Control Methods)
Reaction Plan 反應計劃
目視/手試 溫度表
一次 100%
每次 每次 1.露點測試記錄（次 /10日）--設備課 2.生產日報表--生產 1.重新烤料 3.4M1E查核表-2.內部聯絡單 IPQC
control plan的含义
控制计划（Control Plan）是一种质量管理工具，用于确保产品或过程在生产过程中能夶照正确的标准和规范进行生产。
它是质量管理体系的重要组成部分，通过对产品和过程的控制，可以确保产品的质量稳定性和一致性，提高生产效率，降低生产成本，提高客户满意度和市场竞争力。
控制计划通常包括以下内容：1. 确定关键质量特性在制定控制计划时，首先需要确定产品或过程的关键质量特性。
关键质量特性是指直接影响产品质量的特性，通常包括尺寸、形状、表面光洁度、材料强度等。
通过识别关键质量特性，可以有效地引导控制计划的制定方向，并确保重点把控。
2. 制定控制标准在确定了关键质量特性后，需要制定相应的控制标准。
控制标准是指针对关键质量特性所制定的质量要求和限制条件，可以包括尺寸公差、表面粗糙度、质量等级等。
控制标准的设定需要充分考虑产品的实际使用环境和客户的需求，确保产品能够满足质量要求。
3. 制定控制方法制定了控制标准后，需要确定相应的控制方法。
控制方法是指通过什么手段和方式来控制产品或过程的关键质量特性，通常包括工艺参数的设定、设备的校准、作业指导书的编写等。
控制方法应该结合实际情况，确保能够有效地控制产品或过程的质量特性。
4. 制定控制程序在制定控制计划时，还需要制定相应的控制程序。
控制程序是指具体的操作步骤和流程，用于实施控制方法并监控产品或过程的质量状况。
控制程序需要清晰明确，操作简便易行，以便生产人员和质检人员能够准确执行。
5. 确定控制频率在制定控制计划时，需要确定相应的控制频率。
控制频率是指对产品或过程进行控制和监控的频率，可以根据不同的质量特性和重要程度来确定。
一般来说，关键质量特性需要更高的控制频率，以确保产品质量的稳定和一致。
控制计划是确保产品或过程质量稳定的重要手段，它涵盖了确定关键质量特性、制定控制标准、制定控制方法、制定控制程序和确定控制频率等内容。
通过科学合理地制定和执行控制计划，可以有效地提高产品质量，满足客户需求，提升企业的市场竞争力。
Control Plan控制计划
表格栏目说明
25)控制方法 ) 进行控制的简要描述,必要时包括程序编号. 进行控制的简要描述,必要时包括程序编号. 所用的控制应是基于对过程的有效分析.可以使用统计过程控制,检验,计数数据, 所用的控制应是基于对过程的有效分析.可以使用统计过程控制,检验,计数数据,防 错和取样计划等来对操作进行控制.为了达到过程控制的有效性,应不断评价控制方法. 错和取样计划等来对操作进行控制.为了达到过程控制的有效性,应不断评价控制方法. 26)反应计划 ) 规定了为避免生产不合格产品或操作失控所需要的纠正措施. 规定了为避免生产不合格产品或操作失控所需要的纠正措施.这些措施通常应是最接近 过程的人员(操作者,作业准备人员或主管)的职责,并应在计划中清晰地指定. 过程的人员(操作者,作业准备人员或主管)的职责,并应在计划中清晰地指定. 在所有的情况下,可疑或不合格的产品由反应计划指定的负责人员进行清晰地标识, 在所有的情况下,可疑或不合格的产品由反应计划指定的负责人员进行清晰地标识,隔 离和处理. 离和处理.
隔离并调 节设备 隔离并调 节设备 隔离并通 知工长
… …
… …
控制计划检查表
在制定控制计划时是否使用了控制计划方法论? 在制定控制计划时是否使用了控制计划方法论? 为了便于选择产品/过程特殊特性, 为了便于选择产品 过程特殊特性,是否已明确了所有已知的顾客 过程特殊特性 关注事项? 关注事项? 是否将所有产品/过程特殊特性纳入控制计划? 是否将所有产品 过程特殊特性纳入控制计划? 过程特殊特性纳 是否已明确要求检验的材料规范? 是否已明确要求检验的材料规范? 控制计划是否涉及从进货(材料 零部件),加工 零部件),加工/装配包括包装的 控制计划是否涉及从进货(材料/零部件),加工 装配包括包装的 全过程? 全过程? 是否已明确工程性能试验要求? 是否已明确工程性能试验要求? 是否具备控制计划所要求的量具和试验设备? 是否具备控制计划所要求的量具和试验设备? 如要求,顾客是否已批准控制计划? 如要求,顾客是否已批准控制计划? 供方和顾客之间的测量方法是否一致? 供方和顾客之间的测量方法是否一致?
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Machine parameters 机器关键参数
Visual 目测
100%
“Device parameters checkl结束
File No.：
Date (Orig.)初订日期：
Prepared By 编制人：
Version 文件当前版本：01
Contrast standard sample 对比标准样品
Adjustment 调整
(HI) 11.63 +0.10 -0.00 (CC) Φ0.9 ±0.05 (CC) Φ1.20 ±0.05 (CC) Φ1.20 ±0.05 (CC) Φ0.9 ±0.05 ± 1° (CC) 14.5° 14 important dimensions (CC) 6.3° ± 1° ± 1° 14 个重点尺寸 (CC) 18.7° ± 1° (CC) 15.0° (SC) 14.00+0.10 -0.05 (SC) Φ4.88 ±0.06 (SC) 2.00 ±0.10 (SC) 4.79 ±0.13 (SC) 8.43 ±0.13
CONTROL PLAN 过程控制计划
Part Number / Rev. 品号/版本： Customer Name 客户名称： Supplier Name 供应商名称： Control group members 核心控制组成员： tep 工序 Name 工序名称 Step instructions 工序说明 Product/Process Specification/ Tolerance 产品/过程规范/公差 Evaluation/Measurement Technique 评价/测量技术 Visual 目测 Sampling 样本抽样 Size 比例 Freq.频率 Each Lot 每批 Control Method 控制方法 Reaction Plan 不良反应计划 If contamination return goods; if there is no contamination on the mend broken mouth with sticky tape 如果有污染退货；如果没有污染就用 黏胶带修补破裂口 Part Name 名称： Project Name 项目： Supplier ID 供应商代码：
Date (Orig.)初订日期：
Prepared By 编制人：
Version 文件当前版本：01
修订日期：
Plastic Material Name 塑料原料名称
UV Weather Resistant Acetal Resin Colour-Black 抗 UV 耐候聚甲醛树脂： xxxxxxxxx
Choose the right machine specifications 选用《注塑工艺单》对应规格的机器
2
Injection Production Preparation 注塑生产准备
1.Barrel temperature 料筒温度： Nozzle 射嘴：200C° Front section 前段：195C° Before the middle 中段前：190C° After the middle 中段后：180C° End of paragraph 尾段：170C° 2.Hot runner temperature 热流道温度： 1#：225C° 2#：225C° 3#：225C° 4#：231C° 5#：205C° 6#：205C° 3.Injection pressure 射胶压力：85 4.Injection speed 射胶速度：60 5.Injection volume location 储料量位置：40 6.The drying temperature 干燥温度：80C°
修订日期：
Correct the error 更正错误
Appearance 外观
Contrast standard sample 对比标准样品
Visual 目测
Full cavity 一模穴(4 个)
每次生产时
(HI) 11.63 +0.10 -0.00 (CC) Φ0.9 ±0.05 (CC) Φ1.20 ±0.05 (CC) Φ1.20 ±0.05 (CC) Φ0.9 ±0.05 ± 1° (CC) 14.5° 14 important dimensions (CC) 6.3° ± 1° ± 1° (CC) 18.7° 14 个重点尺寸 ± 1° (CC) 15.0° (SC) 14.00+0.10 -0.05 (SC) Φ4.88 ±0.06 (SC) 2.00 ±0.10 (SC) 4.79 ±0.13 (SC) 8.43 ±0.13 Once in every three hours 每 3 小时
Visual 目测
1
每次生产时
Injection molding table 《注塑工艺单》
Correct the error 更正错误
The mold mounting 模具安装
Mold Name：
Visual 目测
1
All tubing mold different number (the same number of male and female connectors labeled) 每次生产时 模具所有油管不同编号（公母接头标记同 样号码） Contrast standard sample 对比标准样品
Adjust the parameters and modify “Single-injection molding process” 调整参数并修改《注塑工艺单》
Appearance 外观
Contrast standard sample 对比标准样品
Visual 目测
Full cavity 一模穴(4 个)
3
Confirm the first pieces 首件确认
Calipers + Imaging instrument + Special gages 卡尺+影像仪+专用检 具
Full cavity 一模穴(4 个
每次生产时
Inspection Control Drawings + ”First article inspection records” 《检验图纸》+《首件检验记录》
Machine parameters 机器关键参数
Visual 目测
100%
每次生产时
“Single-injection molding process” + “Device parameters checklist” 《注塑工艺单》+《设备参数检查表》
Correct the error 更正错误
File No.：
4
During Production Inspection 量产过程监控
Calipers + Imaging instrument Full cavity + Special gages (4 个) 一模穴 卡尺+影像仪+专用检 具
Once in every three hours 每 3 小时
“Inspection Control Drawings” 《检验图纸》
Package 包装 1 Plastic raw feed testing 塑料原料进料检验 Material properties 材质性能
Seal of packing 包装密封完好
100%
“IQC specification” 《塑胶原料进料检验规范》
TUV WEATHER RESISTANT ACETAL RESIN COLOUR-BLACK 抗 UV 耐候聚甲醛树脂： xxxxxxxxx Injection Molding Machine 注塑机规格： 1600KN/320cm³
Visual 目测
1
Each Lot 每批
Raw material suppliers to provide test reports 供应商提供的原料测试报告
return goods 退货
Machine Specifications 机器规格
Visual 目测
1
每次生产时
“Injection molding table” 《注塑工艺单》
Adjustment 调整
File No.：
Date (Orig.)初订日期：
Prepared By 编制人：
Version 文件当前版本：01
修订日期：
1.Barrel temperature 料筒温度： Nozzle 射嘴：200C° Front section 前段：195C° Before the middle 中段前：190C° After the middle 中段后：180C° End of paragraph 尾段：170C° 2.Hot runner temperature 热流道温度： 1#：225C° 2#：225C° 3#：225C° 4#：231C° 5#：205C° 6#：205C° 3.Injection pressure 射胶压力：85 4.Injection speed 射胶速度：60 5.Injection volume location 储料量位置：40 6.The drying temperature 干燥温度：80C 5 Transferred to the assembly plant 转移到组装车间 Mark 产品做标识 Mark 标识：“ xxxxx” Visual 目测 100% Each Lot 每批 Identification tag 标识吊牌 Correct the error 更正错误 Once in every three hours 每 3 小时