control plan (控制计划)
控制计划cp英文缩写

控制计划(Control Plan) - CP英文缩写1. 引言控制计划(Control Plan)是一种用于确保产品或过程质量的工具。
它的主要目标是明确产品和过程中的关键特征,并确定相应的控制措施以确保这些特征达到预期要求。
本文将介绍控制计划的定义、作用、编制步骤以及关键要点。
2. 定义控制计划(Control Plan)是一种文档,用于记录产品或过程的关键特征,以及为达到这些特征所采取的控制措施。
它通常与产品质量管理系统的其他文档(如质量手册、程序文件等)相互关联,共同确保产品和过程的质量。
3. 作用控制计划在产品开发和生产过程中发挥着重要作用。
它主要用于以下几个方面:3.1 确定关键特征控制计划通过明确产品或过程中的关键特征,帮助团队理解需要特别关注的方面。
这些特征可能与产品的功能、性能、外观等相关,也可能与生产过程的稳定性、控制能力等相关。
通过明确这些关键特征,团队能够更好地制定相应的控制策略。
控制计划明确了为确保产品或过程质量采取的控制措施,包括但不限于尺寸测量、工艺参数控制、工具和设备校准等。
这些控制措施的规范化有助于提高生产过程的稳定性和一致性,降低质量风险。
3.3 审核和改进控制计划作为一种文档,可以被审核和改进。
通过定期审查控制计划,可以发现潜在的问题和改进机会,并及时做出相应的调整。
这有助于持续提升产品和过程的质量水平。
4. 编制步骤编制控制计划通常需要经过以下几个步骤:4.1 确定关键特征在制定控制计划之前,需要首先明确产品或过程中的关键特征。
这些特征可以通过设计规范、用户需求、技术要求等途径获取。
团队需要对这些特征进行评估,确定其重要性和可测性。
根据关键特征的评估结果,制定相应的控制措施。
控制措施应具体、可操作,并能够确保关键特征的合格水平。
同时,还需要考虑控制措施的有效性和可行性。
4.3 编写控制计划根据确定的关键特征和控制措施,编写控制计划文档。
控制计划文档应包括关键特征的描述、测量方法、控制要点、控制频率、负责人等信息。
CP控制计划

供方/工厂批准/日期: 何总/2006-05-23
其它批准/日期(如需要):
第 1 页,共 50 页 日期(编制): 日期(修订):
2006-05-10 顾客工程批准/日期(如需要):
顾客质量批准/日期(如需要):
其它批准/日期(如需要):
零件 /过 程编 号
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
10、编制控制计划所需的技能和工具: ■ 采用多方论证小组进行过程管理其成员掌握管理 工具(如:过程流程图、过程FMEA和控制计划等); ■ 有技能小组组织者保持小组对醒目的重视和跟踪; ■ 小组成员清楚过程流程、过程FMEA和控制计划的联系; ■ 小组成员清楚实施过程更改(更改控制过程)所采用的 工具和过程间的关系。
现行 过程 控制 探测
风 探险 测顺 度序 D数
RPN
建议 措施
责任及 目标 完成 日期
措施结果
严 频 探 风险 采取的 重 度 测 顺序
措施 度 数 度 数 S O D RPN
零件/ 过程 编号
过程 名称/ 操作 描述
机器、
装置、 夹具、 工装
编 号
控
制
特性 产品 过程
特殊 特性 分类
计
产品/过程 规范/公差
的书面描述,单独的控制计划包括三个独立的阶段:
① 样件 — 在样件制造过程中,对尺寸测量和材料与性能试验的描述;
如顾客有要求时,公司必须编制样件控制计划。
② 试生产 — 在样件试制之后,大批量生产投产之前,对产品/过程特
性所涉及尺寸测量、材料和性能/功能试验、过程控制、检验和试验
的测量系统等作出描述。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
CP控制计划(control_plan培训内容)

10、制定并实施控制计划对组织有什么好处? ■ 质量:控制计划方法论减少了浪费并提高了在设 计、制造和装配中的产品质量。这一结构性方法 为产品和过程提供了一完整的评价。控制计划识 别过程特性并帮助识别导致产品特性变差(输出 变量)的过程特性的变差源(输入变量)。 ■ 顾客满意程度:控制计划聚焦于将资源用于对顾 客来说重要的特性有关的过程和产品。将资源正 确分配在这些重要项目上有助于在不影响质量的 情况下,降低成本。 ■ 交流:作为一个动态文件,控制计划明确并传达 了产品/过程特性、控制方法和特性测量中的 变化。
◆ 控制计划是质量策划过程的一个重要阶段,是对控制零件和过程的
体系的全面策划;一个单一的控制列的产品。
◆ 控制计划是一份动态文件,它在整个产品寿命周期中得到保持和使
用,并随着测量系统和控制方法的评价和改进对其进行修订,以确
保按顾客的要求制造出优质的产品。
13、样件控制计划、试生产控制和生产控制计划的区别:
③ 生产 — 在大批量生产中,对产品/过程特性所涉及尺寸测量、材料和性能 /功能试验、过程控制、检验和试验的测量系统作出书面描述(包括:原材料 检验/试验、入库/贮存、生产/制造/加工、作业员首检和自检、检验员过程 巡检/试验、包装、成品/最终检验/试验、全尺寸检验和功能试验、成品入库 /贮存、出货)。
8、核心小组: 填入负责制定控制计划最终版本的人员 的姓名和电话或传真。建议将所有小组 成员的姓名、电话或传真、地址都包括 在所附的分配表中。
控制计划核心小组成员清单
制定部门:技术部
产品名称
序 号
姓名
部门
规格/型号
职务
住址
1 刘工 技术部 经理
制定日期:2006年05月10日
控制计划(CP)-培训教材

■ 产品图纸确认
■ 初始材料清单
第
■ 可制造性和装配设计
■ 初始过程流程图 ■ 产品/过程特殊特性
初始清单 ■ 产品保证计划
二 阶 段 : 产 品
■ 设计验证 ■ 设计评审 ■ 制造样件 — 控制计划 ■ 样件验证及其评审 ■ 样件确认及其评审
产品设 计责任 部门的
输出
■ 管理者支持
设 计
■ 工程图样(包括数学数据)
10、制定并实施控制计划对组织有什么好处? ■ 质量:控制计划方法论减少了浪费并提高了在设 计、制造和装配中的产品质量。这一结构性方法 为产品和过程提供了一完整的评价。控制计划识 别过程特性并帮助识别导致产品特性变差(输出 变量)的过程特性的变差源(输入变量)。 ■ 顾客满意程度:控制计划聚焦于将资源用于对顾 客来说重要的特性有关的过程和产品。将资源正 确分配在这些重要项目上有助于在不影响质量的 情况下,降低成本。 ■ 交流:作为一个动态文件,控制计划明确并传达 了产品/过程特性、控制方法和特性测量中的 变化。
5、控制计划(CP)实施的时机和范围: 公司内所有的产品(包括:新产品和常规产品-老产品和旧 产品) ■ 针对新产品,企业应建立和制订其单独的样件控制计划、 试生产控制计划、生产控制计划; ■ 针对常规产品(即:老产品和旧产品),企业应根据其 系列分类、顾客别和相同的工艺流程/过程建立和制定其 通用的生产控制计划。
生产CP
第一阶段 第二阶段
计划和 确定项目
产品设计 和开发
样件制作
第三阶段
过程设计 和开发
第四阶段
第五阶段
产品和 过程确定
反馈、评定 和纠正措施
试生产
批量生产
■ 样件控制计划 在 APQP 过程中的位置/阶段关系:
控制计划(control-plan)

4、控制计划(CP)的目的: 提供结构性的途径;最大限度地减少过程和产品变 差;使控制计划在整个产品寿命周期中得到保持和 使用,确保按顾客的要求制造出优质的产品。
5、控制计划(CP)实施的时机和范围:
公司内所有的产品(包括:新产品和常规产品-老 产品和旧产品) 6、控制计划对用来最大限度减少过程和产品变差的体系 作了简要的书面描述。控制计划不能替代包含在详细 的操作者指导书中的信息。
22、特殊特性分类: 22.1 填入顾客指定的或整车厂(OEMs)要求的或公 司内部确定的(包括与顾客等效的特殊特性符 号)产品和/或过程的特殊特性符号。或者这 一栏可空着用来填写未指定的特性。 22.2 顾客可以使用独特的符号来识别那些诸如影响 顾客安全、法规符合性、功能、配合或外观的 重要特性。 22.3 这些特殊特性符号主要是用来识别那些诸如影 响顾客安全、法规符合性、功能、配合或外观 的重要特性,这些特殊特性的符号标识为“关 键”、“主要的”、“安全的”、“重要的”。 注:但特性的重要性等级很高(如:安全、关 键、重要特性)时,顾应把重点放在: ◆ 满足所有顾客的要求; ◆ 控制过程,而不是产品; ◆ 预防而不是发现; ◆ 把目标定在自然容限,而不是产品规格容限; ◆ 防错而不是检验; ◆ 管理控制方法。
27.5 当选择控制方法时,应考虑: ◆ 特性的重要性; ◆ 变差的来源。 注:理解特性变差的原因,对指导小组人员选 用正确的控制方法具有十分重要的作用。
21、过程: 21.1 填入过程特性的相关内容,过程特性是指在其 发生时才能测量出的、与被识别产品特性具有 因果关系的过程变量(输入变量)。 21.2 多方认证小组应识别和控制其过程特性的变差 以最大限度减少产品变差。 21.3 对于每一个产品特性,可能有一个或更多的过 程特性。 21.4 在某些过程中,一个过程特性可能影响多个产 品特性。
control-plan-(控制计划)课件

产品/产品族: 工艺控制计划 进料检验 工艺 生产检查 工艺监控 质保监查 设备配置 预防性维护 工艺流程 操作, 工艺操作, 产品/工艺特性 SPEC CPK/日期(采样范),制图方法 ,采样计划 / 频率, 应对计划(OOCAP) 维护程序手册 , 责任区 参考文献
*
Factors Impacting a Good Control Plan
Customer Requirement 客户要求
Product/Part Characteristic 产品/部件特性
Process Characteristic 工艺特性
Process Control 工艺控制
*
Control Plan Content (What) 控制计划内容(什么)
Control plans integrate process flow,控制计划要结合工艺流程 critical process characteristics,危急工艺特性 preventative maintenance, 预防性维护 process control, 工艺控制 reaction procedures,应对程序 metrology and 测量标准和负责人 persons responsible.
在课程的最后学员有能力: At the end of this module, the student will be able to: 描述控制计划的价值观 Describe the value of a control plan. 解释控制计划中的关键因素 Explain the critical components of a control plan.
PCB培训课程之控制计划(Control Plans)

Potential Failure Mode
S Potential Failure Effects E
V
Potential Causes
O C C
Design Verification Activities
E F F
R P N
Actions Recommended
Resp.
Actions Taken
Maintenance schedules
– Standard Operating Procedures
Reaction Plan and Procedures
控制计划的制定方法1
• 确定关键工序的输出变量.
– 因果变量分析 – FMEA
• 决定关键工序的输入变量
– 流程图 – 因果变量分析 – FMEA – 多变量分析 – DOE • 每个关键输入/输出变量需要确定:
客户要求
产品/服务的指标 过程特性要求
过程控制计划
过程控制方法
控制计划的作用
✓ 使得流程在统一要求下运行. ✓ 减少流程变异 ✓ 确保流程改善被识别并按照体系运行 ✓ 所有操作程序文件SOP的汇总,便于为员工提供相
应的培训. ✓ 随着工序不断改善,控制计划定期(每季)更新
影响控制计划的文件
Measurement System
控制计划的内容
• Process steps (工序步骤)
• Key process output variables, targets & specs (关键工序输出变量,目标,规格)
• Key and critical process input variables with appropriate working tolerances and control limits (关键工序的输入变量: 必须是有公差范围或者控制限)
详解质量人必须精通的控制计划(CP)

详解质量人必须精通的控制计划(CP)一、什么是控制计划?控制计划又叫Control Plan,简称CP,是对产品(Product)及过程 (Process) 控制方法及手段的文件化描述。
要知道控制计划CP是APQP(先期质量策划)非常重要的一个输出物,如果没有有效的控制计划输出,那么就不会有有效的APQP。
大家是否注意到过 AIAG APQP手册封面标题是怎样写的吗?'Advanced Product Quality Planning and Control Plan'没错,control plan 被放在了和APQP并列的位置,CP的重要性可见一斑。
二、控制计划有何作用?1、质量,质量,质量这当然是最重要的作用,在此重复三遍以示强调。
不错,控制计划的目的简单讲就是减少变差(minimizing variation)以提高质量。
然而实现这个目标并不会一帆风顺,因此我们必须有所准备:通过先期质量策划APQP输出有效的控制计划。
2、提高顾客满意度这条其实有点废话了,但还是要提一下:控制计划聚集于将资源用于对顾客来说比较重要的过程特性和产品特性。
3、加强沟通/交流作为一个动态文件,CP能识别并沟通产品/过程特性、控制方法等在整个控制计划“生命周期” 里的变化。
三、控制计划CP的类型CP有三种类型:样件CP、试生产CP、生产CP。
1. 样件控制计划 prototype control plan在产品设计/开发阶段使用,此时模具往往为软模(样模),关注对象主要为尺寸测量、材料和性能试验;(控制对象为产品)2. 试生产控制计划 pre-launch control plan在过程设计/开发阶段使用,即样件试制后试生产前,关注对象主要为尺寸测量、材料和性能试验;(因为过程还在设计,所以控制对象主要还是产品)3. 生产控制计划 production control plan在产品及过程的验证阶段,以及在后续正式生产中使用,关注对象包括产品/过程特性、过程控制、试验、测量系统、人员等。
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Process OP# Process Product/Process
Flow
Operation Characteristics
SPEC
Metrology %R&R, %PT
Cpk / Date (sample size)
Charting Method
Sampling Plan/
Process
Characteristic 工艺特性
Process
Control 工艺控制
4
Control Plan Content (What) 控制计划内容(什么)
Control plans integrate process flow,控制计划要结合工艺流程 critical process characteristics,危急工艺特性 preventative maintenance, 预防性维护
Charting Method
Quality Assurance Audit
Sampling Plan/ Frequency
Reaction Plan (OOCAP)
PROCESS CONTROL PLAN
Equipment Setup
Preventive Maintenance
Maint. PM
Responsible Area
10
FMEA vs Control Plan FMEA 对 控制计划
步骤
Step
部件
KPIV
FMEA
潜在失效模式 潜在失效影响 严重度
Potential Failure Mode
Potential Failure Effects
SEV
潜在原因
Potential Causes
发生频率
OCO
当前控制
Current Controls
工艺控制计划
进料检验 工艺 生产检查 工艺监控 质保监查 设备配置
预防性维护
工艺流程 操作, 工艺操作, 产品/工艺特性 SPEC CPK/日期(采样范),制图方法 ,采样计 划 / 频率, 应对计划(OOCAP) 维护程序手册 , 责任区 参考文献
See Control Plan.doc 参见控制计划plan.doc
Where should the plan reside? 何处 计划归属于何处
High risk areas only!高危险区域
*What? *Why? *Who? *How? *When? *Where?
3
Importance to Customer (Why)為什麼 顧客重視
A control plan exists to ensure we consistently operate and manage processes.
May already have some of these
可以使用其中的一部分
6
Control Plan Format [Recommended] 控制计划表格[推荐]
Product/Product Family:
PROCESS CONTROL PLAN
Receiving Inspection
Process
Frequency
Reaction Plan
(OOCAP)
Maint. Responsible
PM
Area
Reference Documents
工艺流程 工艺操作 生产/工艺特性 SPEC 测量 CPK/日期 制图方法 采样计划/频率 维护手册 责任区 参考文件
操作
重複性 (采样范围)
Control Plan
SPEC
Metrology %R&R, %PT
Process Monitor
Cpk / Date (sample size)
Charting Method
Quality Assurance Audit
Sampling Plan/ Frequency
Reaction Plan (OOCAP)
PROCESS CONTROL PLAN
REPEATABILITY AND REPRODUCABILITY 重複性和再現能力
See Control Plan.doc 参见控制计划plan.doc
8
Control Plan Format [Recommended] 控制计划表格[推荐]
Product/Product Family:
Receiving Inspection
2) Collect existing operating documentation for process.收 集已有工艺操作文件
3) Update documentation more than one quarter old. 更新超过 一个季度的文件
4) Short term capability studies should be replaced with long term capability results.采用长 期能力结果代替短期能力
7
Control Plan Format [Recommended] 控制计划表格[推荐]
Product/Product Family:
Receiving Inspection
Process
Production Inspection
Process Flow
OP#
Process Operation
Product/Process Characteristics
Process
Production Inspection
Process Flow
OP#
Process Operation
Product/Process Characteristics
SPEC
Metrology %R&R, %PT
Process Monitor
Cpk / Date (sample size)
Plan Assessment
Testing Plans
采样和实验计划
客户要求
Customer Requirement
Control Plan控制计划
SPC Plans 统计控制计划
Operating
操作窗口
Long Term
长期能力
Capability
Maintenance
维护计划
Schedule
Metrology %R&R, %PT
Cpk / Date (sample size)
Charting Method
Sampling Plan/ Frequency
Reaction Plan (OOCAP)
Maint. Responsible Area PM
Reference Documents
产品/产品族:
to: 描述控制计划的价值观
Describe the value of a control plan.
解释控制计划中的关键因素 Explain the critical components of a control plan.
2
Control Plans 控制计划
什么 控制计划的构成要素 What elements make up a control plan?
Equipment Setup
Preventive Maintenance
Maint. PM
Responsible Area
Reference Documents
度量衡学
产品/产品族:
工艺控制计划
进料检验 工艺 生产检查 工艺监控 质保监查 设备配置 预防性维护
工艺流程 操作 工艺操作 产品/工艺特性 SPEC CPK/日期(采样范围)制图方法 采样计划/频 率 应对计划(OOCAP) , 维护程序,手册 责任区 参考文献
5) Fill in Control Plan Summary based on review of updated operating documentation.根据 对更新的操作文件回顾填写控制 计划总结
6) Identify missing or inadequate components - gaps.确认缺少的 或不充的部件-失蹤差距
Reference Documents
度量衡学
产品/产品族:
工艺控制计划
进料检验 工艺 生产检查 工艺监控 质保监查 设备配置 预防性维护
工艺流程 操作 工艺操作 产品/工艺特性 SPEC CPK/日期(采样范围)制图方法 采样计划/频 率 应对计划(OOCAP), 维护程序手册, 责任区 ,参考文献
控制计划可保证我们始终如一的操作和管理工艺过程 Resulting product meets customer requirements
ALL THE TIME! 生产的产品始终满足客户的要求
Customer
Requirement 客户要求
Product/Part
Characteristic 产品/部件特性
Preliminary初步分析
Analysis
MSA, %R&R %PT
Process工艺图
Maps
Short Term短期能力
Capability
Calibration Requirement
标定要求
Sampling &
C&E因果矩阵
Matrix
FMEA
Initial Control最初控制计划评估
为什么 我们要费心这些要素 Why should we bother with them?