旋流沉砂池系统操作维护手册
旋流除砂机维护保养及其安全技术规程
两年维护
(1)含一年维护内容。
(2)减速器换油。
(3)检查池内浆叶磨损情况、出气口腐蚀磨损情况。
旋流沉砂池放空检查
(4)检查吸砂泵叶轮，更换吸砂泵机械密封。
(5)检查防腐有无损坏，对损坏部分进行防腐处理。
水下部件每使用2年后涂重型环氧树脂两遍
四年维护
(1) 包含每年维护内容。
旋流除砂机维护保养及其安全技术规程
适用设备型号
XSF1800B（胶州）
生产厂家
济南二机床
维护保养周期
维护保养内容
维护保养方法及所用材料工具
安全保障措施
季度维护
(1)检查提砂管道是否有破损或堵塞现象，冲洗吸砂泵进出砂管路。
(2)紧固所有连接螺丝。
(3)检查控制箱内电气元件是否完好，拧紧接线螺钉。
(4)测量电机绝缘电阻，确保误差在5％以内，拧紧接线柱螺钉。
(5)检查接地保护装置情况。半年维护(1)含季度维护内容。
(2)检查减速箱是否有漏油，若漏油则更换密封并添加润滑油。
润滑油（90#齿轮油）。
(3)检查空气管路是否有漏气，漏气进行更换。
年度维护
(1)含半年维护内容。
(2)清空沉砂池，检查设备水下部分磨损情况。
(3) 检查电磁阀、传感器、调节阀和止回阀是否完好可靠。
(2)检查气囊阀门，视情况更换。
(3)检查电机轴承，若有必要进行更换，清除废油脂，更换新油脂。
(4) 检查调整减速箱内传动部件间隙或重新装配减速箱，更换润滑油。
(5)进行全面防腐。
Vistex系列旋流沉砂池操作维护手册
目录第一部分工作原理1.1 概述1.2 旋流1.3 湍流1.4 除砂第二部分启动准备2.1 现场准备2.2 润滑油第三部分系统维护3.1 驱动装置润滑3.2 轴承和齿轮润滑第四部分故障排除第五部分安装说明5.1 电力供应5.2 零部件5.3 混凝土池5.4 钢预埋件5.5 回填准备5.6 回填5.7 混凝土浇筑5.8 桨叶驱动轴5.9 气提管5.10 桨叶驱动环5.11 桨叶5.12 齿轮马达5.13 连接管第六部分技术说明6.1 概述6.2 设计参数6.3 除砂和洗砂6.4 驱动系统6.5 机械搅拌6.6 电器控制箱6.7 材料6.8 现场安装第七部分配套厂家资料7.1 SEW齿轮系统操作维护说明7.2 SEW电机操作维护说明第八部分鼓风机操作维护说明第九部分控制面板第十部分部件清单及机械图纸第一部分工作原理1.1 概述旋流沉砂池根据强制涡流的原理工作。
当强制的涡流产生时，伴随 VISTEX着圆周运动的水流，产生重力流。
这将使得砂和有机物旋转着沉到池底。
桨叶转动产生的圆周流动的水流会加强自然的水流和重力流。
不论水流大小，会保持同等的水力条件。
1.2 旋流标准的驱动装置是固定转速的。
旋流可以提高或降低。
桨叶的倾斜角度是可调的。
一般情况下，45º的桨叶可以达到最好的效果。
如果需要提高有机物的去除效果，可以降低桨叶，但也会降低细砂的去除效果。
如果需要处理更多的砂和有机物，要提高旋流。
降低桨叶的倾斜角可以达到和提高桨叶一样的作用。
提高桨叶的做法更有效。
如果采用了可调速的电机，旋流的速度也会不同，影响到除砂的特性也有不同。
速度的增加会降低对细砂和有机物的去除效果。
粗砂的收集效果也会有一定程度的降低。
速度越快，改变越大。
1.3 湍流VISTEX有特定的转速。
通常，低流量不会造成困难，除非是低流速。
低流速时，砂可能停留在进水渠道内。
当低流量时，水中的堰可能造成流速降低。
水中的堰是用以保持进水渠道中水的高度，但也因此降低了水的流速。
ZXS旋流设沉砂池操作规范
ZXS旋流设沉砂池操作规范设备结构ZXS型钟式旋流沉砂池除砂机按其提砂形式又可分为气提钟式旋流沉砂池,气提钟式旋流沉砂池由搅拌浆叶、搅拌轴、减速箱、输气系统（包含风机或空压机）和提砂系统等组成，泵提钟式旋流沉砂池由搅拌浆叶、搅拌轴、减速箱、提砂泵等组成。
工作原理钟式沉砂池主要采用水力涡流工作原理，池型设计为锥底，进水渠道沿池切线方向进入，搅拌浆叶旋转时使池中污水作螺旋运动，因此池中的污水形成涡螺流态，由于浆叶的特殊设计以及旋转的一定速度，污水中的砂粒将受到冲刷并保持最佳的沉砂效果，而原来附着在砂粒上的有机物质经冲刷或碰撞后随污水上升并流出旋流池。
同时叶轮旋转速度的可调，减少了沉砂池因进水量变化而导致流态的变化，因而保证了沉砂池效果的稳定，也保证了有机物质的分离与去除。
这是砂粒的沉降在提砂的方式上可分为气提。
我厂为气提式，需要风机或空气压缩机，气提的原理是把空气注入污水中，使局部的水与空气混合，减小水气混合物的比重，从而达到提升的目的。
提升后的砂水混合物进入砂粒聚集器，使污水中的有机物进一步得到分离，减少砂粒异味的产生。
同时也使砂水中砂的含量提高，减少砂水分离器的负载。
如果没有砂粒聚集器，则直接进入砂水分离器进行砂与水的分离旋流除砂器的运行根据配套控制箱设定的工作程序动作。
设备的运行分冲砂周期、排砂周期，各部分的的动作程序如下：✍冲砂周期✍开启搅拌叶轮系统，检查搅拌浆叶旋转是否稳定及检查池内是否有较大异物，搅拌浆叶的旋转速度是否有晃动及不合理的噪音，如有，则需要停机检查；✍开启罗茨鼓风机和砂水分离器；风机的压力表工作是否正常，其指示的气体压力是否在合理范围，如超出其合理范围，应立即关闭风机，然后打开冲砂电磁阀，冲砂电磁阀打开进行冲砂20－30秒，而后关闭冲砂电磁阀，开启提砂电磁阀进行提砂，时间按实际需要定，一般为5-15min,排砂结束后关闭提砂电磁阀。
过十分钟，关闭砂水分离器。
此为一排砂周期。
如果砂多，排砂比较频繁，则可以让砂水分离器连续运行。
三厂一期旋流沉砂设备操作规程
可编辑三厂一期旋流沉砂设备操作规程一、旋流除砂系统开启的检查1、检查控制柜内电源是否已闭合。
2、检查罗茨风机皮带有无断裂、松脱；安全防护罩是否处于常态；压力表阀门是否处于开启状态。
3、检查罗茨风机出口手动蝶阀是否处于开启状态。
4、检查罗茨风机油室内油质、油位是否正常。
5、检查相关阀门是否处于正确状态。
二、设备的开停1、自动操作（1）首先确定配电箱供电正常，电源开关置于“ON”位置，转换开关置于“手动”位置，现场PLC 控制柜及搅拌器现场控制柜上的急停开关置于“开”位，隔离罐快速刀闸阀处于开启状态（2）参数设置1）点击P LC 触摸屏菜单“系统管理”→用户登录（用户名：负责人；密码：123456）。
2）进行“设备Ⅰ”及“设备Ⅱ”运行参数设定。
参考值：T0＝60S T1＝60S T2＝1800S T3＝120S T4＝180S T5＝120S T6＝180S T7＝7200ST0＝T1 T2＞T3＋T4＋T5提砂时间由T2 即鼓风机运行时间决定。
（3）参数设置无误后将转换开关置于“自动”位置，按下“自动Ⅰ开”绿色按钮，系统即按设定的时间参数自动运行。
（4）操作人员在设备开启后，在现场观察设备运行10～15min，确认工况稳定后可编辑方可离开。
（5）正常“自动”运行中，按下“自动Ⅰ开”红色按钮，转换开关置于“手动”位置，结束系统自动运行模式。
2、手动操作（仅用于检修调试）（1）首先确定配电箱供电正常，电源开关置于“ON”位置，转换开关置于“手动”位置，现场 PLC 控制柜及搅拌器现场控制柜上的急停开关置于“开”位，隔离罐快速刀闸阀处于开启状态。
（2）按下需要手动控制设备的绿色（启动）、红色（停止）按钮，手动运行。
（3）开启顺序：搅拌器→冲洗阀→水阀→鼓风机→砂水分离器三、注意事项1、系统只能在自动状态下运行，才能完成提砂、洗砂、分砂工序，运行中不建议使用“手动”模式，应根据水中的含砂量及每次的出砂量设定系统各项参数，自动状态下运行。
XCS旋流沉砂池除砂机操作规程
XCS型旋流沉砂池除砂机安装、操作、维护说明书宜兴市华电环保设备有限公司目录一、概述二、型号说明三、设备结构及工作原理四、安装与操作五、注意事项及维护一、概述沉砂池是给排水处理工序流程中的常见工艺设备之一。
主要用对水源中颗粒状无机物的去除，以保障水处理后续工序设备的正常运行。
由于旋流沉砂池具有除砂效率稳定、受流量变化的影响较小等优点，旋流沉砂池在国内应用越来越广泛，形式也越来越趋多样化。
XCS型旋流式沉砂池，是由我公司设计研究院在综合和总结了国内沉砂技术的优点，并吸收和消化了国外的先进工艺技术，并结合国内应用实际情况加以改进创新，研制而成的一种当今国内废水处理中最新颖的除砂工艺技术设备。
与传统的沉砂池及其它类型沉砂设备相比具有：A、结构紧凑，占地面积小，约为普通沉砂池面积的三分之一，设备投资省；B、驱动功率小，节约能源，运行费用低；C、沉砂效果好，去除水源中无机物砂砾尤为显著；D、传动效率高，机械磨损小，设备故障少，运行管理和维护方便；E、根据水源不同水质，采用耐腐蚀材料，设备耐久性强；F、工艺布置灵活方便，易于配套组合，适应工程不同时期分段建设需要。
本设备广泛应用于城镇、宾馆、厂矿企事业单位及城市大、中型水处理工程中前置预处理工序。
二、型号说明XCS—池内径旋流沉砂池三、设备结构及工作原理XCS型旋流沉砂池主要由驱动装置、搅拌器、吸砂系统、冲洗系统等组成。
XCS型旋流沉砂池是采用涡流叶轮技术进行分离沉砂，气压提升进行排砂相结合的原理，对水源中的砂砾等无机固体物脱除。
原水从进水口进入沉砂池，沿池体形成环流，并在驱动装置工作下，由传动轴带动分离叶轮，与环流同向旋转，使沉砂池内水流在较小的功率作用下，形成较大的涡流状，将水体中的固体颗粒物在自身的重力作用下产生一个离心加速运动，被甩向池壁。
由于砂粒在这过程中产生相互碰撞，从而使有机物与砂粒分离。
可以通过调节叶轮的深度与转速，控制沉砂池内污水的旋流速度，除砂效率较稳定，受流量变化的影响较小。
旋流除沙器安全操作及保养规程
旋流除沙器安全操作及保养规程旋流除沙器是一种用于分离和清除水中杂质的设备，广泛应用于城市给排水处理、冶金、矿山等行业。
为了确保旋流除沙器的正常运转和安全使用，我们需要严格遵守以下操作和保养规程。
安全操作规程1. 操作前准备在启动旋流除沙器之前，应先进行以下准备工作：•检查旋流除沙器的外观是否完好无损，各部件和管道是否紧固。
•检查旋流除沙器是否已经或正在进行维修，如果维修未完成，不要进行开机操作。
•检查旋流除沙器的电源和控制系统是否正常运转，并保证工作区域没有其他人员在操作。
2. 启动操作启动旋流除沙器时，应按照以下步骤进行：•先打开旋流除沙器的排放阀门，然后缓慢地打开加药阀门，达到正常药量后方可开启旋流除沙器的启动开关。
•启动后应注意排放泵和加药泵的运行情况，确保系统稳定运行。
•如果发现旋流除沙器出现故障或异常，应立即停机检修，并报告相关负责人。
3. 关机操作停机时应按照以下步骤进行：•关闭旋流除沙器的加药阀门，再关闭排放阀门，等待旋流除沙器内的药剂使用完后再停机。
•在关闭旋流除沙器之前，应先关闭排放泵和加药泵，然后再关闭旋流除沙器的启动开关。
•停机后应进行设备清理，将旋流除沙器的各部位和管道进行清洗并做好封堵。
保养规程1. 定期检查定期检查旋流除沙器的状态和运行情况是保障设备正常工作的重要步骤。
•每天要检查设备的运行状态、磨损程度，如发现异常现象，及时调整或更换。
•每周要对旋流除沙器的生产情况进行检查，如发现渣泥淤积、药液过多或过少、排放不畅等异常情况，应及时进行维护或调整。
•每月要对设备进行全面检查，检查轴承、齿轮、轴、叶片、密封、轴封等零部件的磨损程度，从而及时更换。
2. 设备清洁设备是否能够保持清洁干净，直接影响到旋流除沙器的使用寿命和清洁效果。
为了保护设备，应该做到：•定期清除旋流除沙器内的渣泥和杂物，确保设备的正常排放和通畅性。
•每天清洗旋流除沙器的内部、外部和管道，并且及时检查锐利的物体和其他障碍物是否进入了设备内部。
旋流沉砂池操作规程
旋流沉砂池运行操作规程
一、开机步骤
1、合上低压柜124预处理总开关；
2、合上预处理就地配电柜总开关和至旋流沉砂池控制柜电源开关；
3、合上现场控制柜的电源开关，确认现场控制柜内已带电；
4、打开空气总阀门；
5、确认手动/远程旋纽打到手动位置；
6、调砂水分离器控制位到联动；
7、分别开启1#、2#沉砂池搅拌机，确定沉砂池的冲洗、提砂运行指示灯亮，砂水分离器正常启动；
二、停机步骤
1、分别按下1#、2#沉砂池搅拌机停机按钮，确定砂水分离器延时停机,在特殊情况下可直接按“紧急停”按钮;
2、将手动/远程旋纽打到0的位置；
3、在两组沉砂池都停止运行时，关闭空气总阀；
4、断开现场控制柜内的电源开关，关好控制柜门。
三、运行维护注意事项
1、听池内有无异响；
2、出砂情况：含水率、出砂量；
3、如开机后，提砂阀开启还没有出砂，则砂斗已积实，需停机处理。
4、若设备中途突然停止运行，在确认电源已断的前提下,应及时通知动力班解决。
旋流除砂器的运行维护
旋流除砂器的运行维护
一、旋流除砂器工作原理
旋流除砂器是根据离心沉降和密度差的原理，当水流在一定的压力下从除砂进水口以切向进入设备后，产生强烈的旋转运动，由于砂和水密度不同，在离心力、向心力、浮力和流体曳力的共同作用下，使密度低的水上升，由出水口排出，密度大的砂粒由设备底部的排污口排出，从而达到除砂的目的。
在一定范围和条件下，除砂器进水压力越大，除砂率越高，并可多台并联使用。
二、安装及使用注意事项
1、旋流除砂器应安装在供水管网的主管道上并固定在基座上。
2、为保证进水水流平稳，在设备进水口前应安装一段与进水口等径的直通管，长度相当于进水口直径的10-15倍。
3、安装时设备四周应预留有足够的维护空间。
4、正常工作时，需开启进、出水阀门，关闭排污阀和旁通阀。
5、根据源水含砂量的多少定期排砂除污，排污时打开排污阀，直到流出清水即可，排污过程不影响系统正常用水。
6、排污结束后，关闭排污阀。
7、如排砂压力不足，要关闭出水口处的阀门。
三、旋流除砂器操作说明
1、正常工作时，需要开启进、出水阀门、关闭排污阀；
2、当储缸中存砂到一点高度时，应排污。
排污时打开排污阀，知道流出清水；
3、排污完毕后，关闭排污阀即可
4、如排砂压力不足，可关闭出水口处的阀门。
旋流沉砂池的操作规程
旋流沉砂池的操作规程一、检查旋流沉砂池搅拌器，吸砂泵系统控制箱电源电压是否正常。
二、当向旋流沉砂池进污水时，打开旋流沉砂池搅拌系统，初次打开时，现场操作人员一定要查看搅拌设备的旋转方向与工艺设计旋转方向一至。
确保沉砂效果。
三、根据排砂量定期启动鼓风机、吸砂泵，进行洗砂提沙。
然后启动砂水分离器，进行砂水分离。
1、操作前准备：a.启动前，检查减速箱内润滑油位是否适当。
b.检查电源装置是否安全、可靠、正常。
c.打开管路中砂水分离器入水阀。
d.启动电机，检查螺旋的旋转方向是否正确。
2、运行检查：a.检查运转过程中有无异常噪音、振动及卡滞现象。
b.注入污水，检查是否有异常噪音及振动。
c.正常运行中检查减速箱及电机温度，以及减速箱的油位是否正常。
d.检查排砂性，是否因水量过大而溢流。
3、停车：a.正常停车：先关闭排砂泵，三分钟后关闭砂水分离器。
b.紧急停车：设备出现异常情况时立即关闭排砂泵及砂水分离器，待故障排除后方可再次启动。
4、运行注意事项：a.间歇运行时，沉积的泥砂将堵塞潜污泵而将泵烧毁，因此必须首先用压缩空气反冲洗一分钟，然后开启砂水分离器，关闭压缩空气。
b.雨季应连续运行砂水分离器。
自动运行方式：按下“自动启动”按钮，首先启动旋流沉沙机，2-4 小时后打开风机和洗沙阀，洗沙10-15 分钟，然后关闭洗沙阀，开提沙阀，5-15 分钟关闭风机和提沙阀，让沙水分离器再运行10-20分钟，结束第一个循环，旋流沉沙机一直运行，进入第二个循环，2-4 小时开风机开提沙阀等。
5、保养与检修：每个班次检查电机和减速机的轴承部位温度是否正常，最高不得超过70 度，严禁超载运行。
每个班次检查减速机油位，如有漏油应及时处理每个班次检查设备运行状况，轴承、传动部件是否有异常震动和噪声。
每月向回转支承内注入润滑脂每月检查一次减速机内润滑油油质，若润滑油进水，应及时更换。
每六个月更换减速机内润滑油，该润滑油采用90#工业齿轮油。
沉砂池除砂设备操作维护规程范文
沉砂池除砂设备操作维护规程范文一、设备操作规程1. 使用前检查：a. 检查设备各部位是否安装牢固，不存在松动或损坏情况；b. 检查电源插头和电源线是否完好，确保接线正确；c. 检查传动系统是否正常运转，确保链条调整合适；d. 检查沉砂池除砂机是否有足够的沙子储备，以确保工作连续进行。
2. 操作注意事项：a. 操作人员应着装整齐，佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备；b. 在操作之前务必确认机器内没有杂物或其他物品，以免损坏设备或导致安全事故；c. 启动设备前，应确保周围没有人员或障碍物，以免发生意外事故；d. 启动设备后，应立即调整沉砂池除砂机工作状态，确保其正常工作。
3. 操作步骤：a. 将待处理的沉砂池移至工作区域，保持平稳；b. 将沉砂池固定好，避免在操作过程中移动或倾斜；c. 按照设备说明书要求将设备接通电源；d. 根据沉砂池的规格和要求，调整沉砂池除砂机的工作参数；e. 打开沉砂池除砂机的进料口，将沉砂池中的污水缓慢地导入设备中；f. 沉砂池除砂机开始工作后，可以根据需要适时调整工作状态，以提高除砂效果；g. 当沉砂池中的污水经过设备处理后，出料口的除砂效果满足要求时，可以关闭进料口，停止供水；h. 关闭设备电源，待设备停止运行后，将处理好的沉砂池移除。
二、设备维护规程1. 日常维护：a. 每天工作结束后，对设备进行外观清洁，清除表面的沙土、灰尘等杂物；b. 定期检查设备的传动系统，保持链条的润滑和张紧度合适；c. 定期清洗设备内部和出料口，排除可能堵塞的杂物；d. 检查设备的电源线和插头是否损坏，如有损坏应及时更换；e. 定期检查设备的电机是否正常工作，如发现异常应及时检修或更换。
2. 长期存储：a. 当设备暂时不使用时，应将其放置在干燥通风的地方，避免受潮或腐蚀；b. 在设备存放期间，定期检查设备的各部位，防止出现因长期存放而引起的损坏；c. 如需长时间存储设备，应将设备上的电源线和插头拔掉，以免发生电气事故。
沉砂池除砂设备操作维护规程范本
沉砂池除砂设备操作维护规程范本一、设备操作规程1. 设备检查与准备1.1 在操作设备之前，必须仔细检查设备的各项部件是否正常，如滤网、排污阀门等，确保设备完好无损。
1.2 检查设备的电源接线是否牢固可靠，各电器设备和控制器是否正常工作。
1.3 检查设备的压力表是否指示正常，排污阀门是否打开、关闭灵活。
2. 设备启动与停止2.1 启动2.1.1 先打开进水阀门，调整进水量，使其达到设备要求的水位。
2.1.2 打开电源开关，启动设备，观察设备运行情况，确保设备顺利启动。
2.1.3 调整设备各项参数，如压力、流量等，使其达到工作要求。
2.2 停止2.2.1 先关闭进水阀门，停止供水。
2.2.2 关闭电源开关，停止设备运行。
2.2.3 关闭排污阀门，确保设备内压力释放。
3. 设备操作3.1 设备正常运行时，要定期观察设备的运行状况，如压力、流量、进水水质等，确保设备的正常工作。
3.2 如发现设备异常情况，如压力过高、流量异常等，应立即停机检查，查明原因并进行相应的处理。
3.3 操作人员在设备运行过程中，应始终保持警觉，严禁随意操作设备，如拆卸、更换部件等，以免发生意外事故。
二、设备维护规程1. 设备清洁与保养1.1 设备必须定期进行清洁与保养，保持设备的清洁度，防止污染传播。
1.2 清洁设备时，必须先将设备停机，并切断电源，确保操作人员的安全。
1.3 在清洁设备时，应使用专用的清洁剂和工具，不得随意使用腐蚀性或含有颗粒物的物质。
2. 设备零部件的更换2.1 设备零部件的更换必须由专业人士或经过培训合格的人员进行。
2.2 更换设备零部件时，必须先将设备停机，并切断电源，确保操作人员的安全。
2.3 更换设备零部件时，必须使用符合要求的原厂配件，防止因配件不匹配而造成设备故障。
3. 设备日常检查3.1 每天对设备进行日常检查，包括滤网的清洗、水管连接的检查、电线是否损坏等，确保设备的正常运行。
3.2 检查设备时，必须先将设备停机，并切断电源，确保操作人员的安全。
旋流沉砂池系统操作维护手册
旋流沉砂池系统操作维护手册一、启动检查1、齿轮箱润滑⑴、若发货时带传动齿轮箱中没有油，则现在应加注到正确的油位。
拆下滤油器塞堵，用推荐标号的油灌注，直到油从油位孔中流出。
让其静止一会而后装回油位塞堵和过滤器塞堵。
⑵、入呼吸阀（若有供货）2、风机润滑若风机供货时齿轮箱中没有润滑油，则现在应加注到正确的油位。
拆下上部过滤器塞堵，灌入推荐牌号等级的润滑油，直到油从油位孔中流出，静止一会，而后装回两个塞堵。
3、马达过载设定驱动头马达，风机马达的过载保护，设定到马达铭牌上所标的全载电流。
4、旋转方向⑴、电气安装完成，并接入供电后，点动马达检查旋向。
⑵、驱动头马达的旋转方向为从沉砂池入口到出口，也即水流将最终流动的方向，斜放的浆叶的上边在旋转时会在后边。
⑶、机马达的转向应与设备上箭头方向一致。
重要：若使用的是机械砂泵，则此时不可检查旋向。
马达不可启动。
泵中的机械密封设计成用泵送流体进行润滑和冷却。
如运转会立即造成机械密封的严重损坏。
5、测试（气提泵）⑴、检查设备上所有的紧固件，确认全部都已紧固。
⑵、启动驱动头马达。
⑶、关闭水平出砂管上的球阀，启动风机。
砂堆中立即出现扰动。
⑷、打开球阀确认水进入排水池或分离器，此时气提泵就可以工作了。
二、操作1、操作与调整⑴、设备会日夜工作，功耗非常低，尤其在大水量的情况下，原因是由于切线进水，所以在沉砂池中本身就有旋流存在，在洗砂和抽砂过程中设备也会保持工作状态。
⑵、抽砂、洗砂频率随情况而异。
以下内容是一个总括指导，每个用户的情况须分别处理。
正确的步序是建立在实验的基础上的，并且要对以下的步序做适当调整，直到正确的步序得出。
⑶、抽砂的频率取决于干燥天气情况下污水中的含砂量，由经验可以得出抽砂的频率。
在暴风雨期间，通常水中会含有很多的砂，因此应在高水量之间或之后立即进行抽砂。
⑷、若装有砂水分离器，则应在砂泵停止后使砂水分离器继续工作一段时间，以使积累的砂排出砂水分离器。
2、用气提泵除砂⑴、抽砂之前，应先洗砂以去除沉淀的有机物。
污水处理厂旋流沉砂池运行操作规程
污水处理厂旋流沉砂池运行操作规程一、准备工作1.定期检查旋流沉砂池的设备和管道是否正常，如有异常情况及时修复。
2.确保旋流沉砂池的进出水阀门开启正常，防止堵塞。
3.检查旋流沉砂池的排泥口，确保畅通。
二、开机操作1.打开进水泵，控制流量，把污水引导到旋流沉砂池。
2.开启旋流沉砂池的出水泵，保证出水泵工作正常。
3.启动旋流沉砂池的风机，调节出风量，使旋流沉砂池内形成适当的水流。
三、运行操作1.定期检查沉降池中的泥泞情况，如有过多泥泞，需及时疏通。
2.观察并调节进水流量，保持旋流沉砂池的运行速度在设定范围内。
3.定期清理旋流沉砂池的污泥，避免其堆积影响处理效果。
4.监测旋流沉砂池的出水水质，确保符合排放标准。
5.定期检查旋流沉砂池的设备状态，如有故障及时报修。
6.定期对旋流沉砂池进行清洗和消毒，保持卫生。
四、停机操作1.关闭进水泵、出水泵和风机，切断供电。
2.切断进出水阀门，防止倒流和漏水。
3.清理旋流沉砂池的杂物和积泥。
4.对设备进行维护保养，确保设备的正常运行。
五、安全操作1.操作人员需穿戴好个人防护装备，严禁直接接触污水。
2.遵守消防安全规定，禁止在旋流沉砂池周围吸烟或使用明火。
3.严格执行操作规程，不得擅自改变操作参数。
4.对设备进行维修和维护时，必须切断供电，并进行安全防护措施。
5.定期对旋流沉砂池进行安全检查，发现问题及时整改。
综上所述，旋流沉砂池的运行操作规程对于保证污水处理厂的正常运行和提高处理效果至关重要。
操作人员应严格遵守规程，定期检查设备状态，及时处理问题，确保安全、高效地进行污水处理。
旋流沉砂除砂器操作维护培训手册
旋流沉砂除砂器操作维护培训手册一、性能和特点旋流沉砂池主要利用机械叶轮的旋转；控制进入水流的流速与流态，使砂在离心力与重力的作用下，沿池壁呈螺旋线加速沉降，同时有机物在水流的作用下，随水流漂走。
沉入池底的砂经气提（泵提）升后，至砂水分离器中进行分离后排出，清水回流至格栅井，从而达到除砂的目的：旋流沉砂器系统，主要由搅拌机、提砂装置、砂水分离器及管道等组成。
设备结构简单，占地面积小，处理效果好，具有能耗低，运行平稳，维修方便等特点。
二、工作原理污水通过提升泵，流入沉砂池进水渠。
渠条内设有细格栅，细格栅拦截、清捞大于5mm直径的颗粒，后以0.7～1m/s的流速从切线方向进入沉砂池。
设备的运动程序为：搅拌机为常开，旋转方向应与进水旋涡方向一致。
其余松砂、提砂、砂水分离为设定程序进行。
一般提砂周期为1～2小时。
可根据污水中含砂量来调节。
三、设备使用1、搅拌机（1）试机前，检查各连接部位是否有松动现象，如发现有松动现象应及时紧固。
（2）工作人员通过油标观察减速机、齿轮箱体内的润滑油量是否符合要求。
如润滑油不足必须按要求添加同牌号的润滑油。
（3）检查放油螺塞密封状况，是否漏油，如出现润滑油渗漏现象，必须拧紧螺塞。
（4）试机时，主要观察整机运行是否平稳，噪音是否过大，如出现异常要立即停机检查，排除故障后，方可投入正常运行。
（5）投入正常运行120小时后，应将齿轮箱内润滑油全部排光，把齿轮箱内清洁干净，更换第一次润滑油，以后每６个月更换一次润滑油。
2、提砂泵（1）试机前，工作人员必须检查所有联接管道是否有松动现象，密封性是否完好。
（2）试机时，观察砂水是否能正常排出。
如果出现砂水不能排出，要检查罗茨风机叶轮转向是否正确。
如出现反转，可调整风机相序来解决。
（3）设备的所有润滑部位应加足润滑油。
（4）设备正常运行后，工作人员主要检查设备管道密封状况和设备噪音状况，如有不良状况，应停机排除，方可使用。
（5）泵与鼓风机的操作规范参见单机设备说明书。
污水处理厂旋流沉砂池运行操作规程
污水处理厂旋流沉砂池运行操作规程旋流沉砂池主要是利用机械叶轮的旋转，控制进水流速与流态，使无机颗粒在离心力和重力的作用下沿池壁旋流沉降，沉积的砂物由吸砂装置排出系统。
一、初次使用或检修后启动前的注意事项
1、点动检查除砂机电机转向是否正确。
2、检查除砂机减速机内的润滑油是否充足。
3、工艺管道畅通，无跑冒滴漏。
二、运行中的调整及注意事项
1、检查除砂机是否有异常振动、温升、噪音，如有立即停机查找原因。
2、定期检查添加除砂机减速机内的润滑油。
3、检查电机电流、电压是否正常，电压不得超过额定值的±10%。
4、排砂程序：先开启所属罗茨鼓风机，同时开启对应的冲洗阀，冲洗时间大约1分钟，再开启气提阀同时关闭冲洗阀（视进水砂量大小而实际确定冲洗时间也可以）。
风机运行约30分钟后停止运行，在风机开启时应同时开启砂水分离器。
砂水分离器的运行时间应大于风机运行时间（即延时3——5分钟）。
5、若含砂量较大，应重复上述程序多次，直至砂排尽为止。
（未述事宜详见设备使用说明书）。
旋流沉砂池安全操作规程
旋流沉砂池安全操作规程一．启动前的准备和检查1、系统中新装的设备和长时间停用后再使用，更换电机或电机大修后再使用的情况需要将电机电源线从继电器下端断开测量绝缘电阻，正常后方可继续以下操作。
2、确保系统中设备断路器已合闸，控制回路取电断路器和控制回路供电断路器已合闸。
3、控制屏和按钮箱面板指示灯都没有报警，状态显示正常，确保电源没有缺相和电压在电机允许安全工作范围内。
二．现场手动（调试或非正常紧急情况下使用）启动：1、将旋流器按钮箱上功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启旋流叶片，运行灯亮，调节驱动装置减数器手轮。
2、将冲洗水泵按钮箱上功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启水泵，运行灯亮。
3、将电磁阀按钮箱上冲洗水电磁阀功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启电磁阀，运行灯亮。
4、冲洗时间结束后，按一下电磁阀按钮箱停止按钮关闭冲洗水电磁阀，运行灯灭。
再将分砂机按钮箱上功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启分砂机，运行灯亮。
将吸砂泵水封电磁阀功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启电磁阀，运行灯亮。
再将吸砂泵按钮箱上功能选择开关置于手动位置，按启动按钮开启吸砂泵，运行灯亮。
5、吸砂时间结束后，按吸砂泵按钮箱上停机按钮关闭吸砂泵，运行灯灭。
按电磁阀按钮箱上停机按钮关闭水封电磁阀，运行灯灭。
按分砂机按钮箱上停机按钮关闭分砂机，运行灯灭。
6、按以上步骤从3--5重复。
停机：1、按旋流器按钮箱上停机按钮停止旋流叶片。
2、若处于冲砂周期，强行结束冲洗，按启动中步骤4转换到吸砂时间，一定时间后，按吸砂泵按钮箱上停机按钮关闭吸砂泵，运行灯灭。
按电磁阀按钮箱上停机按钮关闭水封电磁阀，按冲洗水泵按钮箱上停机按钮关闭冲洗泵，运行灯灭。
3、一段时间后，待分砂机将吸出的砂水混合物中的砂基本分离出后，按分砂机按钮箱上停机按钮关闭分砂机，运行灯灭。
三．PLC现场手动(个别设备异常或砂量异常时使用)启动：1、将污水泵房PLC触摸屏切换到沉砂池画面，将沉砂池部分所有设备启动画面中连续/非连续拨动开关拨到非连续位置。
污水处理厂旋流沉砂池运行操作与维护规程
污水处理厂旋流沉砂池运行操作与维护规程1.1.1操作程序启动新的或重新投入运行的旋流沉砂池前应检查：R清理进出水管路和池内砂石等杂物b）搅拌器及传动装置具备运行条件c）提砂系统及排砂管线具备运行条件d）洗砂器具备运行条件e）全部阀门和闸门启闭状态符合设计要求f）水面以下机械设备和池壁及池底的防腐和紧固完成g）电动系统、监控系统和保护系统完好h）控制系统现场手动控制柜具备操作条件，自动控制仪器、仪表和信息传输准确与正常，自动控制与手动控制切换功能正常。
旋流沉砂池的启动程序为：a）启动进水闸门开始进水b）启动搅拌装置c）定期排砂砂系统运行参数d）启动洗砂器e）砂斗装满后的清运启动系统时应调节各池流量至流量均衡，并尽可能接近设计要求。
除砂与洗砂自动控制参数，应根据污水含砂率的情况进行调整。
但每日至少复核一次，在沉砂池负荷发生变化时要对出水中的含砂量进行检测并应满足工艺要求。
经洗砂器清洗后的砂收集到砂斗中或卡车上，并及时清运，清洗后的砂应运到指定地点。
要定期对排除的砂的有机物含量进行检测，要求有机物含量小于10%。
当关闭进水闸阀停止沉砂池运行后，应进行提砂操作，确定沉砂池清砂工作完成后停止提砂系统运行。
1.1. 2巡检日常巡检工作包括：a）进水流量均衡性b）出水含砂率测定C）搅拌器工作状况及润滑d）搅拌器传动装置振动、噪音和电机电流e）输砂管道是否泄漏f）洗砂器运行情况g）砂斗中砂量情况h）现场控制柜是否有异常1）除砂与洗砂运行参数调整巡检线路依据实际情况确定，巡检频率为2小时进行一次，当进水水质变动幅度较大、设备运行不太正常和设备检修后要增加巡检次数。
交接班过程中的巡检工作按交接班制度执行。
1.1. 3维护保养1. 1.3. 1维护内容日常维护内容及频率如下：R设备及构筑物日常清洁工作b）机械设备润滑c）机械设备紧固d）管线系统防腐和油漆e）洗砂器调整f）清洗后砂清运g）其它设备操作维护手册要求进行的内容1. 1. 3. 2 维护记录表操作人员在日常维护过程中应按要求填写维护记录表1.1. 4安全技术在沉砂池的日常运行和维护过程中应注意以下方面：a）每班至少清砂一次，防止沉砂结死。
旋流沉砂池系统操作规程
旋流沉砂池系统操作规程
一、开机前的检查
1、检查传动齿轮箱油位，注入油量时，从油孔流出为止。
2、检查机器上所有紧固件。
3、清除沉砂池机械系统周围影响机械运转的杂物。
4、检查是否有水通过。
二、开机
1、将各用电设备相应的空气开关合上。
2、将转换开关置于手动位置，检查下列项目：
A、点动浆叶分离器察看转动是否正常，要求转向与水流方向一致，转速略比水流速度为高。
B、开启鼓风机，并调整检查是否能洗砂、提砂。
C、点动砂水分离器，检查转动是否正常。
3、在开机时间，巡回检查除砂系统的运转情况，发现异常情况，应立即向值班领导或机修工报告。
4、发生过载停机，不能立即启动，应查明原因排除故障后才能启动。
三、关机
1、自动时，可将转换开关置于停止（“0”位），手动时按下停止按钮。
2、拉下各回路空气开关。
3、若沉砂池出现短流现象，应将沉砂池放空阀打开，将池内污水放空。
4、记录运行时间及运行状况。
旋流式沉砂池说明书
1.沉砂池1.1简介沉砂池的功能是去除相对密度较大的无机颗粒（如泥沙、煤渣等），沉砂池一般设置于泵站、倒虹管前，以便减轻无机颗粒对水泵、管道的磨损；也可以设置于沉淀池前，以减轻沉淀池负荷及消除颗粒对污泥厌氧消化处理的影响。
沉砂池有平流式、竖流式、曝气式和涡流式四种形式。
平流式沉砂池具有结构简单，处理效果较好的优点；缺点是沉砂中含有15%的有机物，使沉砂的后续处理难度增加。
竖流式沉砂池是污水自下而上由中心管进入池内，无机物颗粒藉重力沉于池底，处理效果一般较差。
曝气沉砂池的最大优点是能够在一定程度上使砂粒在曝气的作用下互相磨擦，可以去除砂粒上附着的有机污染物，同时，由于曝气的气浮作用，污水中的油脂类物质会升到水面形成浮渣而被除去，若按生物除磷设计的污水厂，为保证除磷效果，一般不采用采用曝气沉砂池。
近年来日益广泛使用的旋流式沉砂池是利用机械力来控制流态和流速，主要优点是占地面积小，沉砂效果受水量变化影响很小，砂水分离效果好，分离出的含水率低率，有机物含量少，便于运输。
鉴于本次设计中设计水量较小，流量波动对平流式沉砂池的影响较大，故不采用，而又不足以满足曝气沉砂池最小的水深要求，因此采用旋流式沉砂池。
但应当注意，细格栅的栅距应当尽量的小，以防止布条等物体的带入对叶轮以及提砂泵等装置造成影响。
旋流式沉砂池为一种涡流式沉砂池，由进水口、出水口、沉砂分选区、集砂区、砂提升管、排砂管、电动机和变速箱等组成。
污水由流入口沿切线方向流入沉砂区，利用电动机及传动装置带动转盘和斜坡式叶片旋转，在离心力的作用下，污水中密度大的砂砾被甩向池壁，掉入砂斗，有机物则被留在无水肿。
调整转速，可达到最佳沉砂效果。
沉砂用压缩空气经提升管、排砂管清洗后排除。
清洗水回流至沉砂区。
1.2工艺设计沉砂池：污水进入沉砂池前先经过细格栅处理，设两座沉砂池，一用一备。
污水经过沉砂池处理去除的砂质，用砂泵（两台互为备用）送入砂水分离器，脱水后的沙子装进储砂箱。
旋流沉沙池安装使用说明书
旋流沉砂池操作便用谏明江苏江华水处理设备有限公司地址：江苏省宜兴市高睦镇邮编：2 142 1 4电话：8 传真：8一、设备介绍1、设备简介沉砂池得作用就是去除水中得砂粒，池体为圆形钢结构.污水进入沉砂池后，产生旋流，由于在池底部切线方向进行空气搅拌，使进入沉砂池得水、砂向池底流动，通过调节搅拌强度得大小来加强水得旋流，保持了相对稳定得旋流线速度。
由于池内得水、气组合在一起, 产生了螺旋状环流，在重力作用下，水中得砂子下沉,并向池中心移动，由于愈靠中心水流断面愈小，水流速度加快，最后将沉砂落入砂斗。
而较轻得有机物，则在沉砂池中间部分与砂石分离.池内得环流在池壁处向下，到池中则向上，加上搅拌得作用，有机物在池中心部向上升起，并随出水水流一并排出。
2、系统得工作原理提砂程序运行与间隔按两个小时设置（能根据来水量得变化进行调整）。
搅拌装置电磁阀与静音罗茨鼓风机为常开。
提砂程序运行得间隔周期按两个小时设置（能根据来水•量得变化进行调整）。
当需要执行提砂程序时，先开启气冲电磁阀，延时15秒（可调），开启提砂风机, 将贮斗内得沉砂松动，时间持续1〜2分钟（可调），然后关闭气冲电磁阀，将砂水混合液提升至砂水分离器，同时延时15秒（可调），开 启砂水分离器，气提过程持续10-3 0分钟（可调）；然后关闭鼓风机, 延时1 5秒（可调）关闭气提电磁阀及砂水分离器。
自动控制系统可 根据预先设定得程序自动运行，也可根据工艺要求通过主控台开关按 旋流沉砂除砂设备制造及安装。
二、安装步骤1、安装得一般规定 1）、设备开箱检查核对设备名称、型号、数量、就是否符合施工图得要求，检查外 表有无损伤、锈蚀、随机附件，资料就是否齐全，并做好开箱记录.2）、基础检查验收以施工图及规范为依据，检查设备基础得平面置、标高、强度、 外形尺寸及预留孔位置，做好基础检查验收记录.3）、基础放线以施工图为依据，放岀设备安装基准线。
4） 、设备运输就位WKff 电ia 篇 D12 DZI 9R Ml KKttlSMK2 r 1 "7*钮发出各种控制指令进行运行。
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旋流沉砂池系统操作维护手册
一、启动检查
1、齿轮箱润滑
⑴、若发货时带传动齿轮箱中没有油，则现在应加注到正确
的油位。
拆下滤油器塞堵，用推荐标号的油灌注，直到油从
油位孔中流出。
让其静止一会而后装回油位塞堵和过滤器塞
堵。
⑵、入呼吸阀（若有供货）
2、风机润滑
若风机供货时齿轮箱中没有润滑油，则现在应加注到正确的油位。
拆下上部过滤器塞堵，灌入推荐牌号等级的润滑油，直到油从油位孔中流出，静止一会，而后装回两个塞堵。
3、马达过载
设定驱动头马达，风机马达的过载保护，设定到马达铭牌上所标的全载电流。
4、旋转方向
⑴、电气安装完成，并接入供电后，点动马达检查旋向。
⑵、驱动头马达的旋转方向为从沉砂池入口到出口，也即水
流将最终流动的方向，斜放的浆叶的上边在旋转时会在后边。
⑶、机马达的转向应与设备上箭头方向一致。
重要：若使用的是机械砂泵，则此时不可检查旋向。
马达不
可启动。
泵中的机械密封设计成用泵送流体进行润滑和冷却。
如运转会立即造成机械密封的严重损坏。
5、测试（气提泵）
⑴、检查设备上所有的紧固件，确认全部都已紧固。
⑵、启动驱动头马达。
⑶、关闭水平出砂管上的球阀，启动风机。
砂堆中立即出现
扰动。
⑷、打开球阀确认水进入排水池或分离器，此时气提泵就可
以工作了。
二、操作
1、操作与调整
⑴、设备会日夜工作，功耗非常低，尤其在大水量的情况下，
原因是由于切线进水，所以在沉砂池中本身就有旋流存在，
在洗砂和抽砂过程中设备也会保持工作状态。
⑵、抽砂、洗砂频率随情况而异。
以下内容是一个总括指导，
每个用户的情况须分别处理。
正确的步序是建立在实验的基
础上的，并且要对以下的步序做适当调整，直到正确的步序
得出。
⑶、抽砂的频率取决于干燥天气情况下污水中的含砂量，由
经验可以得出抽砂的频率。
在暴风雨期间，通常水中会含有
很多的砂，因此应在高水量之间或之后立即进行抽砂。
⑷、若装有砂水分离器，则应在砂泵停止后使砂水分离器继
续工作一段时间，以使积累的砂排出砂水分离器。
2、用气提泵除砂
⑴、抽砂之前，应先洗砂以去除沉淀的有机物。
这一过程应
在高流量期间进行，这样可以使处于悬浮状态的有机物被流水带出。
⑵、气提泵对气洗来说更加适合，只要使泵的工作反向即可。
具体的操作步骤如下：
⑶、启动鼓风机，首先确定水平砂管上的阀是关闭的。
从风
机来的压缩空气从管路中被泵入扩散头，并流出泵的吸砂口节流，空气会从堆砂中涌出。
这会产生刮搓作用，从而帮助有机物脱离砂砾并向上升起，穿过分离缝隙或转子上的孔进入转子上方的主流体。
这些有机物然后被进流带走随水流出沉砂池，若洗砂太强烈。
则可以将水平出砂管上的阀开启一些。
⑷、观察沉砂池水面。
由于深色的有机物进入到流体中会使
水的颜色明显变化。
⑸、间隔大约3分钟后，打开水平输砂管上的阀。
随着阀的
打开，压缩空气会取道阻力小管线，通过气提泵的中心管。
水气的混合物会从集砂井的底部产生向上的升力。
着会在管中形成水流从洗砂口和水并排入晒砂池或砂水分离器。
⑹、观察从气提泵排出的砂，可以注意到其颜色的变化，由
黑色变为棕色或灰色，这时应将阀关闭，空气会从气提泵洗砂节流口涌出，这会使砂堆搅动从而继续洗砂过程。
三、一般保养
1、浆叶
集砂井应该定时期地排空，去除在浆叶上缠绕的破布等杂物，进入集砂井中的杂物的数量会随着现场条件而改变，所以清洗的时间间隔应该足够短以预防大量杂物的聚集。
2、风机空气过滤器
⑴、过滤器不可堵塞，否则风机会发生严重损害，如果在灰
尘很大的情况下就应该对过滤器做经常性的检查。
但是无论
在哪种情况下，过滤器都应该每隔500操作小时清洗或更换。
⑵、更换步骤
a)清洗过滤器装置的外壳
b)旋出螺母取出滤罩，拿出过滤器，确保没有积聚的灰
尘落入风机内部。
c)用不掉毛的软布清洁过滤器的滤罩和底座。
d)在过滤器的底部装置一新的过滤器，确保正确的安装，
安装好滤罩然后拧紧螺母，不要太紧。
3、风机驱动皮带
在运行的头两、三个月驱动带应该经常检查，看是否有不正常的磨损并对张力进行必要的调整，此后驱动带也应该经常检查，并按需要调整张紧力。
4、驱动头驱动带的更换
重要安全注意：无论是清洁，检查和维护都应该遵照这份安
全向导。
驱动头单元包含球轴承和齿轮电动机到转子驱动管的驱动带。
这根驱动带是一根重载齿形带，它不需要张紧，这根皮带一般无需更换，如若更换请遵照：
⑴、下在气提泵上空气管和顶部弯头。
⑵、下外壳和磨损的皮带。
⑶、拆下气提泵上的法兰盘的连接螺栓或相连驱动头的洗
砂泵的砂管道上的连接螺栓。
法兰盘上有四个为顶起装
置而设的螺纹孔并装有四个螺丝来保护螺纹。
⑷、拆下保护螺丝，使用起重螺钉，将泵或洗砂管抬起125mm
（5英寸）。
⑸、将新皮套在气提泵上或洗砂管上，然后旋起起重螺钉
至足够高度，让皮带穿到螺钉里侧，重新旋回此条起重
螺钉。
重复上述步骤直到皮带被置于所有的起重螺钉内
侧。
⑹、降低围绕大皮带轮的皮带。
⑺、松开齿轮电动机上的固定螺栓使其移向大带轮，以使
皮带可以绕在电动机的带轮上，张紧皮带和紧固齿轮电
动机。
⑻、降低吸管上气提泵，取出起重螺钉将整套件与驱动头
固定在一起，重新安装保护螺栓。
四、润滑总述
1、驱动头——齿轮传动
⑴、装有后级减速齿轮及传动轴承的驱动头在装配时要灌入
润滑脂。
驱动头上装有两个注油嘴（一个给齿轮润滑，另一个给轴承润滑。
）
⑵、每周用黄油枪给每个注油嘴加注润滑脂一次，每次扳动
黄油枪扳机三次。
推荐润滑脂为壳牌Alvanin EP-LF-RO润滑脂
2、皮带传动
⑴、驱动头包含有皮带传动和转动轴承。
⑵、带有一个注油嘴用于给轴承提供润滑。
⑶、每周用黄油枪给油嘴注脂一次，每次扳动扳机三次，推
荐润滑油：壳牌 Retenax LC润滑脂
3、齿轮传动驱动头
⑴、齿轮箱中始终都充满了润滑脂，每年要拆下电机，查看
齿轮箱中润滑脂的多少。
注：只能在润滑脂处于静止时检查和添加润滑脂。
所添加的润滑脂须与使用的一样，不要将不同的润滑脂混用。
⑵、带有呼吸阀，检查其是否清洁。
4、带传动驱动头
⑴、润滑油必须位于正确的液体上，为保证这点需经常检查。
拆下油位线和过滤器塞堵。
如果需要油，则将推荐等级的油注满油位线，直至油从油位孔中溢出。
静止片刻再拧上这两
只塞堵。
齿轮箱不要灌注的过满，因为这样会导致泄露和升温。
注意：经常检查油位线，齿轮停止时方可注油，注油的油必须与你使用的油一致，不要把不同品牌的油混合在一起。
⑵、若安装有呼吸阀，请检查其是否清洁。
⑶、轮箱中的油在10000运转小时后需更换。
5、风机
⑴、保持齿轮箱中风机的油在正确的油位上是非常重要的。
为了确保这点，风机应该经常检查。
拆下油位线和过滤器塞堵。
如果需要油，则将推荐等级的油注满油位线直至油从油位孔中溢出。
静止片刻再拧上这两支塞堵。
齿轮箱不要灌注的过满，因为这样会导致泄露和升温。
注意：经常检查油位线，齿轮停止时方可注油，注油的油必须与你使用的油一致，不要把不同品牌的油混合在一起。
⑵、每隔1500运转小时，齿轮箱中的油应该排空并且更换
新油。
推荐润油——矿质油SAE20
⑶、风机齿轮末端的轴承用飞溅润滑，在相反端的轴承采用
脂润并装有油嘴，每隔500运转小时用黄油枪注入润滑脂，扣动扳机两次。
不要注入过多脂润滑，因为这会导致过热使轴承损坏。
推荐润滑脂壳牌 Retinax LC Grease
6、电机
⑴、驱动头马达的轴承和风机马达的轴承在出厂之前是经过
预充脂的，不需要保养。
⑵、果电动机配有油嘴，则应遵守生产商的说明进行润滑。