动力电缆接线作业指导书
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一、工程概况
**风电场**工程由**电力设计院设计,山东电力建设第二工程公司负责**机组及**车间动力电缆终端制作的施工。施工范围包括:合同内**机组**配电室内**段配电装置及**机组区域内就地电气设备的动力电缆终端制作。
动力电缆终端制作主要工作量包括:**kV高压动力电缆(最大截面**平方毫米,最小截面**平方毫米)及400V低压动力电缆(最大截面**平方毫米,最小截面**平方毫米)的电缆终端制作、压接及部分带有金属铠甲电缆的外壳接地。
工程量:(参考)
**kV高压冷缩电缆终端制作:户外型:**个;
户内型:**个。
**V热缩电缆终端制作:120mm²<截面积≤240mm²型:**个;
50mm²<截面积≤120mm²:**个;
35 mm²<截面积≤50mm²:**个;
10 mm²<截面积≤35 mm²:**个;
截面积≤10 mm²:**个。
二、编制依据
1、**电力设计院设计图纸、清册(卷册号)
2、《冷缩电缆头制作工艺》产品**厂家安装说明书
3、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006
4、《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.1~17-2002
5、中华人民共和国工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2011年版中电联标准[2012]16
三、施工准备
主要工器具、材料及劳动力组织:
四、主要施工方案
1、根据工期安排,先施工倒送厂用电部分的动力电缆终端制作,再施工其它系统的动力电缆终端制作。
2、电缆应采用统一颜色的绑线或扎带进行柜下及柜内绑扎,绑扎间距一致。
3、在电缆敷设到位,盘柜安装验收合格后等条件满足的情况下,方可施工,并严格按动力电缆终端制作工艺流程进行电缆头制作。
五、施工工艺流程
(一)**kV高压冷缩终端制作
(二)低压热缩电缆终端头制作
六、施工注意事项
1、开工前,所有参于施工人员都必须认真学习作业指导书,进行施工安全措施、技术交底,并签字,严禁参与或从事与本工作无关事情。
2、电缆终端制作前应先核准接线位置并保证所穿电流互感器的正确性。
3、电缆终端制作前进行盘下及盘内电缆整理保证电缆整齐、美观、弯曲一致。
4、电缆开剥前应先进行绝缘测试,测试合格后方可进行开剥。
5、锯铠装时,应严格安装作业指导书规定的锯痕为铠装厚度的2/3,以防伤到电缆线
芯。
6、锯线芯时,先将电缆压接时的弧度弯好,严禁弯曲过度。
七、环境与节能注意事项
1、施工过程中产生的电缆护套、钢铠等杂物随干随清,做到“三无五清”,保持现场清洁。
2、使用喷灯时注意与柜体保持距离,切勿污染盘柜柜体、柜门。
3、施工过程中节约材料。
4、将截取的电缆及时回收,集中存放。
八、质量保证措施
1、工作人员认真学习措施,参加技术交底和培训,合格后方可上岗。
2、工作人员必须严格按照本措施施工。
3、高压电力电缆切割后,及时将电缆头做好密封处理,防止电缆受潮。
4、电缆终端与接头的制作,应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。
5、电缆终端及接头制作时,应严格遵守制作工艺规程。
6、制作电缆终端与接头,从剥切电缆开始应连续操作直至完成,缩短绝缘暴露时间。剥切电缆时不应损伤线芯和保留的绝缘层。附加绝缘的包绕、装配、热缩等应清洁。
7、电缆通过零序电流互感器时,电缆金属护层和接地线应对地绝缘,电缆接地点在互感器以下时,接地线应直接接地;接地点在互感器以上时,接地线应穿过互感器接地。
8、电缆终端上应有明显的相色标志,且应与系统的相位一致。
九、执行强制性条文
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168—2006
第6.2.10条三芯电力电缆终端处的金属护层必须接地良好。
第7.0.1条对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延而酿成严重事故的电缆回路,必须按设计要求的防火阻燃措施施工。
第7.0.7条阻火墙上的防火门应严密,空洞应封堵;阻火墙两侧电缆应施加防火包带或涂料。
十、安全文明施工措施
1、所有施工人员必须经三级安全教育考试,体检合格后方可上岗。
2、施工人员进入现场工作前先熟悉施工图纸,了解施工环境,并接受安全技术交底
3、进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽,严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋,酒后不许进入施工现场。
4、接线之前,需要在施工对应的电源侧挂好“有人工作,禁止合闸”指示牌。
5、进入带电区域内施工时,应办理工作票,采取安全措施并设监护人。
6、接线之前必须找准相应盘柜,以免误入其他已带电盘柜。
7、电缆穿入带电的盘内时,必须设有监护人,电缆头部必须经绝缘处理,须有专人接引,严防电缆触及带电部位。
8、未尽事宜严格按照《安规》执行。
十一、危险辨识、风险分析及预防措施
十二、有关计算(无)
十三、措施性材料目录
十四、附件
(无)