屋面预应力梁施工方案
预应力混凝土施工
（2）胶管抽芯法——留设Ø48直线或曲线孔道 在胶管内注入压力水或压缩空气，待混凝土初凝后，放出压力
水或压缩空气，胶管直径变小，与混凝土脱离，抽管。 ❖胶管用间距小于0.5m的钢筋井字架固定； ❖胶管必须有良好的密封装置； ❖胶管接头处理要慎重； ❖抽管时间比钢管略迟，抽管顺序宜先上后下，先曲后直。
先将锚环小头嵌入承压钢板中，并用断续焊缝焊牢，然后 共同预埋在构件端部。使用该锚具时，预应力筋在锚环小 口处形成弯折，因而产生摩擦损失。
KT-Z型锚具 1—锚环；2—锚塞
（3）XM锚具
适用于锚固3～37根ΦJ15钢绞线束或3～12根ΦS15钢 丝束。 XM锚具是由锚板与夹片组成，锚板的锥形孔沿圆周 排列，锥形孔中心线的倾角1:20。锚板顶面垂直于锥形孔 中心线，夹片采用三片斜开缝形式。
特点
受力性能好，裂缝分布均匀，裂缝宽度较小
无粘结预应力混凝土
后张法张拉钢筋后不在孔道中灌浆所生产 的预应力混凝土构件
特点
造价低，便于以后再次张拉或更换预应力钢筋
3.全预应力和部分预应力
使用荷载下不出现 拉应力或裂缝
全预应力混凝土构件
使用荷载下允许混凝土 受拉区产生宽度不大的裂缝
部分预应力混凝土构件
第二节 后张法
▪ 后张法：先制作混凝土构件，并在预应力筋的位置预留出相应孔道，
待混凝土强度达到设计规定的数值后，穿入预应力筋进行张拉，并利 用锚具把预应力筋锚固，最后进行孔道灌浆。
▪ 后张法施工由于直接在钢筋混凝土构件上进行预应力筋的张拉，所以
不需要固定台座设备，不受地点限制，它既适用于预制构件生产，也 适用于现场施工大型预应力构件，而且后张法又是预制构件拼装的手 段。
5.1.3 先张法施工设备－张拉设备
预应力混凝土工程具体施工工序步骤
预应力混凝土工程先张法施工先张法是在浇筑混凝土之前，先张拉预应力钢筋，并将预应力筋临时固定在台座或钢模上，待混凝土达到一定强度（一般不低于混凝土设计强度标准值的75%），混凝土与预应力筋具有一定的黏结力时，放松预应力筋，在预应力筋的反弹力作用下，使构件受拉区的混凝土承受预压应力。
预应力筋的张拉力，主要是由预应力筋与混凝土之间的黏结力传递给混凝土。
先张法生产可采用台座法和机组流水法。
台座法是构件在台座上生产，即预应力筋的张拉、固定、混凝土浇筑、养护和预应力筋的放松等工序均在台座上进行。
机组流水法是利用钢模板作为固定预应力筋的承力架，构件连同模板通过固定的机组，按流水方式完成其生产过程。
先张法适用于生产定型的中小型构件，如空心板、屋面板、吊车梁、檩条等。
先张法施工中常用的预应力筋有钢丝和钢筋两类。
先张法施工，对混凝土握裹力有严格要求，在混凝土构件制作、养护时要保证混凝土质量。
一、先张法的施工设备1．张拉台座台座是先张法施工张拉和临时固定预应力筋的支撑结构，它承受预应力筋的全部张拉力，要求台座必须具有足够的强度、刚度和稳定性，同时要满足生产工艺要求。
台座按构造形式分为墩式台座和槽式台座。
（1）墩式台座墩式台座由承力台墩、台面和横梁组成，如图5.2所示。
目前常用现浇钢筋混凝土制成由承力台墩与台面共同受力的台座。
台座的长度和宽度由场地大小、构件类型和产量而定，一般长度宜为100～150m，宽度为2～4m，这样既可利用钢丝长的特点，张拉一次可生产多根（块）预应力混凝土构件，又减少了张拉和临时固定的工作，而且可以减少因钢丝滑动或台座横梁变形引起的预应力损失。
承力台墩是墩式台座的主要受力结构，依靠其自重和土压力平衡张拉力产生的倾覆力矩，依靠土的反力和摩阻力平衡张力产生的水平位移。
因此，承力台墩结构造型大，埋设深度深，投资较大。
为了改善承力台墩的受力状况，提高台座承受张拉力的能力，可采用与台面共同工作的承力台墩，从而减小台墩自重和埋深。
大跨度曲线张拉预应力现浇梁施工技术
泵 ２台 ， 千斤顶 ＹＣ １０型 ２台， ． ａ Ｗ－５ １５ＭＰ 灌浆泵 １台 ， 砂轮切割 机１ ， 台 拌浆机 １台及张拉用工具 。
２ 将构件端部锚垫板上 的混凝 土清理干净 。 ） ３ 电工布设动力 电源 和夜 间用照明 电源 。 ）
大 跨 度 曲线 张拉 预应 力现 浇 梁 施 工 技 术
谢 德 强
摘 要： 结合 工程 实例 ， 曲线张拉 预应力现浇梁施工技术进行 了分析 ， 对 通过施 工计算并采取 一系列技术措施 ， 解决 了大 跨度预应力现 浇梁铺束和张拉 的施工难 点， 屋面装修 荷载也施加 完成 ， 发现预应力梁 裂缝和下挠现 象， 未 顺利地 完成 了
２ 预 应 力屋 面梁 施工 程序
和 ５， ￣２方形加强 网片钢 筋 ， １ 将其可靠地 固定在 钢筋骨 架上 ， 张拉
外面采 用胶带 密封 。端部锚 支模 架搭设一梁底模及 单边侧模及 平台安装 一主梁 、 钢筋骨 端在承压垫板上加设特制 的灌 浆孔 ， 架安装一穿设预应力筋金属波纹套管并与梁钢筋骨 架焊接 固定一 垫板端面应与孔道 中心线 垂直。
３ ２ 下料 与 穿束 ．
１ 预应力筋 的下料 ， 照设计要求计算 出 曲线实 际长度再加 顶紧一千斤顶进油张拉一 伸长值校核一持荷一卸荷锚 固一记 录。 ） 按 上工作长度后在现场统一下料 ， 为保证下料长度的准确性 ， 现场采 ２ 张拉工艺 ， ） 采用 一端 固定 ， 一端 张拉 锚 固 ； 拉遵 循 同步 、 张 用 ５ ０ｍ钢卷尺顺着 曲线套管位置实量长度复核无误后再下料 。
图 １ 曲线 位 置
４ 对张拉班 组布置工作及 质量安全技术 交底 ， ） 将参 与张拉 的 人员合理分成两个小组 ， 每个小组 ３人 ， 明确分工 ， 并 各尽 其职。
预应力框架梁施工方案
预应力框架梁施工方案1、工程概况本工程框架梁采用有粘结预应力技术，板采用无粘结预应力技术，预应力筋采用低松弛预应力钢绞线,直径15.2, fptk=1860MPa。
预应力受力筋预应力张拉控制应力为0.70fptk，超张拉3%。
板中（Uφs15.2）及部分梁（Wφs15.2）预应力筋为温度筋，板中预压应力控制:楼面按1.0MPa，屋面按1.5mpa。
张拉端为夹片圆锚,固定端为挤压锚。
预应力梁混凝土强度等级为C40。
2、预应力施工工艺流程3、预应力筋下料预应力筋下料在预应力筋复检合格后方可进行，下料应在平坦干燥的场地上用砂轮锯逐根切割。
剪开钢铰线包装带，将钢铰线从盘卷中央小心抽出头后逐步向外拉，用砂轮锯按下料长度逐根切割下料。
下料操作过程中，应遵循以下步骤：1）编制各预应力构件的下料长度，并按下料要求下料。
下料长度为钢绞线束孔道长度加上张拉工作长度，张拉工作长度根据不同千斤顶型号分别确定。
2）下料时应遵循先下长筋，后下短筋。
3）切割后逐根对钢铰线进行编号，长度相同为统一编号。
4）下料后的钢铰线顺直无侧弯，切口无松散，如遇死弯必须切掉。
5）每束钢铰线应按规格编号成束，并按长度及使用部位分类堆放、运输、使用。
6）施工时应注意挤压锚内腔要保持清洁，并保证钢铰线、挤压锚与活塞杆在同一中心线上，挤压后按要求编号成束，并按长度及使用部位分类堆放，运输、使用。
4、预应力筋的铺放1）预应力筋定位：在土建工种支模板并绑扎普通钢筋的同时，预应力工种与土建工种交叉作业，在梁板底模上按预应力筋的位置划定位线并固定预应力筋支架，预应力支架的设置按预应力筋曲线坐标设置（重点控制反弯点及最高、最底点位置），保证预应力筋位置准确。
支架采用Φ12的钢筋，间距为800-1500mm ，支架焊接或绑扎于箍筋上。
板中预应力筋为温度筋，板中直线布置，根据直线筋位置高度，可直接铺设于板底非预应力钢筋上或支垫10-12mm 钢筋。
如下图示：预应力工种安装锚垫板，当预应力筋穿入锚垫板后，应将锚垫板固定在边模板或普通钢筋上，防止倾斜，经检查无误后，由土建工种支设封端模板。
预应力雁形屋面板混凝土预制施工方案
目录一、概述 (1)二、编制依据 (1)三、施工难点 (2)四、施工布置 (2)4.1 预制场 (2)4.2 施工用水 (2)4.3 施工用电 (2)4.4 运输道路 (3)五、雁形板施工方案 (3)5.1 雁形板总体施工方案 (3)5.2 雁形板预制施工 (3)5.2.1 模板工程 (3)5.2.2 钢筋工程 (4)5.2.3 预应力孔道成孔 (5)5.2.4 砼施工 (6)5.2.5 拆模 (6)5.2.6 混凝土养护 (7)5.3应力张拉及孔道灌浆 (7)5.3.1 就力张拉 (7)5.3.2 孔道灌浆 (9)5.4 雁形板运输 (9)5.5 雁形板吊装 (10)5.5.1 吊装方案 (10)5.5.2 雁型板滑移就位 (10)5.5.3 主吊绳选型 (11)六、雁形板施工质量控制措施 (12)七、施工进度计划 (13)八、资源配置 (13)8.1 人员配置 (13)8.2 设备配置 (13)厂房屋面预应力砼雁形板施工方案一、概述由于该项目的特殊性，设计院提供雁形板荷载参数，由厂家负责设计雁形板结构详略、施工，雁形板设计图见附图。
二、编制依据2、GB 50010—2002《混凝土结构设计规范》3、《后张预应力混凝土雁形板》图集说明4、GB 50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》5、JBJ/T21-93 《V型折板屋盖设计与施工规程》6、《建筑施工手册》第三版7、GB 50164-92《混凝土质量控制标准》8、GBJ 301-88《建筑工程质量检验评定标准》9、GB50109—3《建筑工程施工现场安全用电规范》10、设计图纸《雁形板屋盖结构方案》三、施工难点1）雁形板为薄壁构件，浇筑混凝土时、板面混凝土厚度及板面上层横筋位置较难控制。
2）构件表面积大，板面混凝土收缩开裂较难控制。
3）预制场地位于距离安装现场2.8km的碳化硅厂内，预制场地到安装现场弯急坡陡，最长能行驶18m拖车,而雁形板长度为24m，宽度3m，且为薄壁构件，运输难度大，运输过程中易损坏。
后张法有粘结预应力钢筋砼梁施工工艺
后张法有粘结预应力钢筋砼梁施工工艺一.工法特点本工法的特点主要是：一是本工法所推荐的施工方法内容具体、操作性强，工艺先进;二是结合砼梁施工特点,研究总结出能够避免产生屋面板预留施工缝，保证砼整体受力性良好，提高工作效率，采用屋面板、框架梁以及预应力梁砼同时浇筑，一次成型的施工方法。
二。
适用范围该工法适用于工业厂房、影剧院、体育馆等屋面大跨度梁砼施工。
三。
工艺原理砼梁使用高效预应力钢绞线作为受力筋，同时又配置非预应力筋，使结构构件的截面尺寸减小，自重减轻，节约了材料，提高结构的抗变形能力。
后张法施工是在浇筑砼构件时，预留孔道放置预应力筋，待砼达到一定强度后，张拉预应力筋，之后张拉端进行封锚，预应力筋承受的张拉力通过封锚传递给砼构件，最后进行孔道灌浆，产生粘结，使砼产生预压应力。
四。
施工工艺流程及操作要点1.工艺流程图(见下图）2。
孔道留设梁采用有粘预应力混凝土结构，需留设灌浆孔道和排气孔。
在距梁端2米处各留孔道一个。
留置方法为在梁中每根波纹管上开洞,覆盖海棉垫和塑料弧形压板并与波纹管扎牢，再用增强塑料管插在弧形压板的接口上,且伸出构件顶面不小于500㎜.3。
预应力筋安装⑴.预应力筋经复验合格后即可下料。
钢筋下料计算长度如下：式中:L ———下料长度; l—-- 构件中预应力筋长度a --- 锚具和垫板厚度;b —-—张拉端预留量本工程预应力梁（YL—1）下料长度不小于23.5米⑵。
下料同时，应做好编号、并完成固定端挤压锚具制作工序.⑶.铺放马凳筋，梁板底筋铺放好后，按钢绞线的矢高严格布放马凳,间距按设计要求，并用铁丝扎牢。
⑷。
预应力筋铺设位置祥见施工图。
⑸。
铺筋顺序梁筋：梁非预应力筋——梁预应力筋⑹.矢高的确定及控制方法本工程中预应力筋为曲线布筋，预应力筋矢高的确定及控制方法如下：按设计要求铺设预应力筋的定位马凳筋。
定位马凳与波纹管交叉点用焊接焊固,以确保波纹管中心的矢高和线型，避免浇筑混凝土时波纹管中心矢高降低偏移变位。
预应力工程施工组织方案
第一章概述一、项目概况：中石油大厦项目位于市东城区东直门。
为商住写字楼，地下4层，地上23层，总建筑面积10万200838平方米平方米。
它是一种现浇组合框架剪力墙结构。
根据建筑功能和结构设计的要求，中石油大厦地下一层的屋面过长，因此在楼板上布置了无粘结预应力筋。
光束系统。
为了提高井形梁的挠度变形和抗裂能力，井形梁还采用了无粘结预应力技术。
该项目由中国石油天然气集团公司投资建设，市建筑设计研究院设计，中建一局开发项目总承包。
本工程成套预应力技术由中国敬业建筑工程总承包公司提供。
二、预应力子工程施工的主要特点：本工程预应力子工程主要由两部分组成，一部分是设置在地下一层屋面的无粘结预应力楼板，以解决超长结构造成的温度应力。
这部分预应力筋沿结构长度方向间隔布置500mm；另一部分是地下一层报告厅的屋顶，这部分屋顶采用井形梁的结构形式。
井形梁的截面宽度为 1 800mm，梁高从1000mm到变化1300mm。
为解决井形梁的变形和抗裂问题，在其中布置了成束排列的无粘结预应力筋。
在本工程中，布置成温度筋的无粘结预应力筋长度较长，施工时跨越多个流段。
因此，这些预应力筋的铺设是本工程施工的难点。
另外，在本工程施工中，芯管部分应先于同层楼板施工，为解决由此造成的芯管壁与楼板之间的结构问题，芯管周围的楼板是在芯管施工期间建造的。
各有三分之一的跨度，芯管同时施工，所以这也是楼板预应力筋铺设过程中需要特别注意的问题。
良形梁部分预应力钢筋存在双向相交问题。
普通钢筋在部分梁柱节点处较密，预应力筋在梁柱节点处相交。
有些柱子是钢架柱子。
因此，梁柱节点处的处理是本工程预应力施工的又一难点。
同时，预应力子项目与其他工种、工序的交叉作业也是本项目建设中需要解决的问题。
三、应遵循的施工和验收规则：除设计要求外，预应力子工程的施工还应符合以下标准和规定：1 . 《预应力筋用锚具、夹具和连接件》 GB/T14370-2000 ；2、《混凝土结构工程施工及验收规程》 GB50204-2002 ；3、《预应力用钢丝》GB5224-95 ；预应力混凝土结构技术规范》 JGJ 92—2004四、与总承包商的施工合作：预应力子工程的施工应与总承包商密切配合，相互协调，需服从总承包商的管理。
预应力钢筋砼屋架梁后张法施工技术（三篇）
预应力钢筋砼屋架梁后张法施工技术一、概述预应力钢筋混凝土屋架梁是一种常用于大跨度建筑的结构形式，其具有强度高、刚度大和面积利用率高等优点。
而预应力钢筋混凝土屋架梁后张法是一种常用的预应力钢筋混凝土梁的施工方法，它通过在混凝土硬化后施加预应力，来提高混凝土的强度和稳定性。
二、施工准备工作1. 设计与方案确定：根据建筑的具体要求，结合结构的受力特点，确定预应力钢筋混凝土屋架梁的结构参数和施工方案。
2. 材料准备：采购符合国家标准要求的混凝土、预应力钢筋等材料，并按照要求进行试验检测。
3. 设备准备：准备好混凝土搅拌机、预应力钢筋张拉设备等施工所需设备，并进行检查维护。
4. 施工团队准备：组建专业的施工团队，包括工程师、技术员、操作人员等，根据工程的规模确定人员数量。
三、施工工艺流程1. 预应力钢筋制作：根据设计要求，将预应力钢筋进行加工制作，包括切割和弯曲等工艺。
2. 模板安装：根据设计要求，安装预应力钢筋混凝土屋架梁的模板，并进行固定。
3. 混凝土浇筑：将混合好的混凝土通过输送管道倒入梁的模板中，确保浇筑均匀。
4. 预应力钢筋张拉：混凝土硬化到一定强度后，使用预应力钢筋张拉设备对梁进行张拉，使钢筋处于受压状态。
5. 钢筋锚固：在混凝土硬化后，用锚具将预应力钢筋锚固在混凝土中，确保钢筋的受力传递。
6. 后张处理：在锚固完成后，对预应力钢筋进行后张处理，即施加一定的后张力来增加梁的受力和稳定性。
7. 封闭处理：完成后张处理后，对梁进行封闭处理，即将梁的末端封闭起来，防止钢筋锈蚀和混凝土开裂等问题。
四、质量控制措施1. 施工前的准备工作：严格按照设计要求进行预应力钢筋、混凝土等材料的试验检测，确保材料的质量符合要求。
2. 模板的安装和固定：严格按照图纸进行模板的安装和固定，确保模板的尺寸和几何形状符合设计要求。
3. 混凝土浇筑：采用适当的浇筑方法，保证混凝土的均匀流动，并通过振捣等工艺措施，确保混凝土密实。
房建工程预应力混凝土屋面梁施工技术_1
房建工程预应力混凝土屋面梁施工技术发布时间：2023-02-27T05:14:09.058Z 来源：《工程建设标准化》2022年第10月19期作者：王瑞[导读] 现阶段，预应力技术已成为建筑领域中使用率高、使用效果好的关键技术类型王瑞天元建设集团有限公司山东临沂276000摘要：现阶段，预应力技术已成为建筑领域中使用率高、使用效果好的关键技术类型。
将其应用到混凝土梁施工的设计与作业实践中，可显著改善梁构件整体的力学性能，从而避免其在实际投用中因荷载过大而出现开裂问题，为房屋建筑整体的安全性、抗震性、耐久性提供有力保障基于此，对房建工程预应力混凝土屋面梁施工技术进行研究，以供参考。
关键词：房建工程;预应力;混凝土;屋面梁;施工技术引言预应力混凝土结构以能够有效抵抗大跨度和重荷载作用下产生的裂缝，提高结构整体安全而在高层建筑的大跨度和承受重荷载区域应用越来越普遍，其施工的质量直接关系到高层建筑主体结构安全。
1预应力混凝土的概念预应力是预应力压力。
为了避免建筑行业混凝土裂缝，必须使用应用于建筑的高性能混凝土和钢筋混凝土结构，以降低混凝土结构的拉力，提高结构的抗逆性，以免受到建筑外部的影响。
预应力混凝土与普通混凝土相比具有较高的强度、刚度和优良的强度，同时降低了混凝土施工的整体质量，从而提高了混凝土构件应用的稳定性，特别是在重力和人体工程领域，从而导致了更广泛的应用，不仅减少了材料消耗，而且减少了施工行程。
为此，预应力混凝土技术在建筑行业的应用越来越广泛。
预应力混凝土施工中，基于结构特点和系统开发，预应力混凝土的主要控制点定位在框架顶部。
采用预应力混凝土砌块，可以有效地消除这些结构偏差，实现高层建筑地基偏心特性，而混凝土砌块则提高了建筑结构柱的稳定性。
通过在建筑设计中使用预应力强调，建筑项目的功能可以满足建筑设计的要求，同时提高结构的稳定性。
2预应力混凝土屋面梁的特点某学校圆形报告厅预应力梁施工概况:本案例项目为一所职业中学2#楼，结构设计为圆形多媒体报告厅，报告厅由钢结构舞台、混凝土楼梯及夹层、屋面马道等组成。
预应力屋面板吊装方案
（一）、工程内容和工程量三义3#仓共吊装Y-WB-4Ⅱ大型预应力屋面板160块，TGB-68大型预应力天沟板20块。
（二）、屋面板安装方案1、安装准备工作屋面板采用外购成品Y-WB-4II钢筋混凝土预应力屋面板，屋面板配套进场，按屋面结构设计图，分批对屋面板进行运输入场，喷涂编号，安排好带孔板吊装次序。
构件预埋件应提前进行清理和尺寸检查，不符合要求的联系生产厂家进行更换处理。
屋面板就位立即要按要求与屋架焊接，不少于三点焊。
钢构件：型号制作质量应符合设计要求和现行施工规范的规定，并有构件出厂合格证。
连接材料：焊条、螺栓等均应有质量证明书，并符合设计要求和有关国家标准的规定。
涂料：防腐油漆的品种、牌号、颜色应符合设计要求和有关产品技术标准规定，并有产品质量证明书。
2、主要机械设备吊车选用25吨汽车起重机性能表吊索选用6×19钢丝绳应力选用卸扣选用表：D形卸扣规格 (GB10603一89)根据以上参数,考虑吊装安全系数，起重设备选用用25t汽车吊做吊机， 8t汽车吊用组装及运送成型构件、半成品构件的运输；运输设备用10t半挂车用于构件的运输，客货车用于运输小型机矢，构件和通勤。
吊索选用11mm的6*19钢丝绳。
卸扣选用M30D型卸扣。
吊装前必须对吊车检测性能良好、制动灵活。
吊索、卸扣具有出场检测合格证。
外观无缺陷。
其它主要机具：棕绳（绳）、卡、绳子夹、倒链等。
3、成品保护构件堆放场地应平整、坚实，并有排水措施，构件应立放，支撑处应设垫木，多榀屋架排放两侧应用方木绑扎在一起或在侧向设置支撑，以防倾倒变形。
构件吊放吊点应合理，上下垫木应在同一垂直线上，以保证不发生变形损坏。
构件在吊运放过程中，不得随意在构件上开孔或切断任任何构件，不得遭受任何撞击。
钢结构防锈底漆，编号应采取措施加以保护，防止污染和损坏。
4、屋面板吊装吊装顺序—-测量放线—型号摆放—先吊装 (1)--- (11) 及A—F轴一间一间按顺序及要求吊装，最后调整板缝--板缝梁灌浆。
米T梁后张法预应力梁施工方案
米T梁后张法预应力梁施工方案预应力梁是一种应力状态受到预先引入的预应力的作用而具有预应力的梁，预应力根据梁的实际工况预先确定，以提高梁的承载能力和使用性能。
1.设计和制作：首先，根据工程要求进行梁的设计和制作。
设计包括梁的几何尺寸、受力情况以及预应力的确定等。
制作则包括梁的模板制作、钢筋加工和张拉器具的准备等。
2.模板制作和安装：根据梁的几何尺寸和要求制作梁的模板。
模板要具有足够的刚度和稳定性，以保证施工过程中梁的几何形状不发生变化。
制作完成后，按照设计要求进行梁的模板安装和支撑。
3.钢筋加工和安装：根据设计要求和预应力布置图，对预应力筋和受拉钢筋进行加工和制作。
加工完成后，按照设计要求进行钢筋的安装和固定。
注意要保证钢筋的正确位置和间距，以保证梁的受力性能。
4.张拉：在梁的两端设置张拉器具，按照设计要求对预应力筋进行张拉。
张拉的过程需要根据设计要求进行控制，包括张拉的力度、速度和顺序等。
同时，在张拉过程中要考虑梁的变形和应力状态，以保证梁的受力和使用性能。
5.灌浆养护：张拉完成后，根据设计要求进行梁的灌浆养护。
灌浆是为了保护预应力筋免受环境的腐蚀和损害，同时填充梁内的空隙，提高梁的整体性能。
养护的时间和方法需要根据设计要求进行控制。
6.拆模和安装：经过灌浆养护后，可以进行拆除梁的模板，并根据设计要求进行梁的安装。
梁的安装过程需要保证梁的几何形状和位置，以及与其他结构的连接。
安装完成后，进行验收和检测，确保梁的质量和使用性能。
以上是米T梁后张法预应力梁施工方案的详细介绍。
预应力梁的施工需要严格按照设计和规范进行操作，以保证梁的质量和性能。
同时，在施工过程中要注意安全，采取相应的措施来防止事故的发生。
房建工程预应力混凝土屋面梁施工技术_3
房建工程预应力混凝土屋面梁施工技术发布时间：2023-03-22T05:15:03.623Z 来源：《工程管理前沿》2023年第1月1期作者：董新军王静[导读] 在房建工程施工中，预应力混凝土屋面梁是一种为了减小梁体的截面高度及自重，对大跨度屋面梁提前施加预应力，用以改善大跨度混凝土梁体使用性能的工艺做法。
董新军王静1中国建筑第二工程局有限公司2江苏泓呈建设工程有限公司摘要：在房建工程施工中，预应力混凝土屋面梁是一种为了减小梁体的截面高度及自重，对大跨度屋面梁提前施加预应力，用以改善大跨度混凝土梁体使用性能的工艺做法。
在同跨度的屋面梁施工中，预应力混凝土梁的应用同比普通屋面梁将减少了20%以上的梁体截面及自重，可在公共建筑(学校、医院等)有大空间需求的建筑物中广泛使用。
预应力混凝土屋面梁旨在解决结构空间大、跨度大的建筑物梁体过大的情况。
在国外发展迅速，在欧洲、日本及我国港澳地区、内陆沿海地区都得到了广泛的应用，历经几十年的不断发展，预应力技术已经比较成熟稳定。
预应力混凝土梁的抗震性好，很多公共建筑设计要求都是8度设防，预应力梁在增加学校、医院类大空间公共建筑的梁体跨度方面具有优越性。
同时类比普通混凝土梁，预应力梁的承载力、强度都有很大的提升，能够更好地保证公共建筑的安全性。
但房屋建筑屋面梁中应用预应力，施工质量控制较难，技术性要求较大，施工时对HBPE波纹管预留、混凝土浇筑振捣、预应力筋张拉及孔道压浆及封锚等都要进行严格的质量把控。
关键字：房建工程；预应力混凝土；结构梁；施工技术引言现阶段，预应力技术已成为建筑领域中使用率高、使用效果好的关键技术类型。
将其应用到混凝土梁施工的设计与作业实践中，可显著改善梁构件整体的力学性能，从而避免其在实际投用中因荷载过大而出现开裂问题，为房屋建筑整体的安全性、抗震性、耐久性提供有力保障。
1预应力技术1.1应用范围预应力技术是指在建筑工程施工时提前向各结构构件施加压力，使结构在工程中实现部分或完全消除负载产生的应力。
屋面预应力梁施工方案
屋面预应力梁施工方案一、工程概况本工程为具体工程名称，位于工程地点。
屋面预应力梁是该建筑结构的重要组成部分，其设计旨在增强屋面的承载能力和稳定性。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，进行技术交底和安全交底。
编制施工方案，并报监理单位审批。
计算预应力梁的各种参数，如预应力筋的张拉力、伸长值等。
2、材料准备预应力筋：选用符合设计要求的高强度低松弛预应力钢绞线，其性能指标应符合国家标准。
锚具：根据预应力筋的规格和类型，选择与之配套的锚具，锚具的质量应符合相关标准。
波纹管：采用金属波纹管，其规格和性能应满足设计和施工要求。
3、施工机具准备千斤顶：根据预应力筋的张拉力选择合适的千斤顶，并进行标定和校验。
油泵：与千斤顶配套使用的油泵，应保证其性能稳定、工作可靠。
压浆机：用于预应力孔道的压浆。
4、作业条件准备屋面梁的模板及支撑系统已安装完毕，并经验收合格。
钢筋绑扎完毕，预留孔道的位置和尺寸符合设计要求。
三、施工工艺流程1、预留孔道的设置在屋面梁的钢筋骨架中，按照设计要求的位置和尺寸设置波纹管预留孔道。
波纹管的接头应采用大一号的波纹管套接，并用胶带密封，防止漏浆。
2、预应力筋的下料和穿束根据设计长度和施工要求，对预应力筋进行下料。
采用人工或机械的方法将预应力筋穿入预留孔道中，穿束过程中应注意避免预应力筋的损伤和扭曲。
3、预应力筋的张拉待屋面梁混凝土强度达到设计强度的具体百分比后，方可进行预应力筋的张拉。
按照设计要求的张拉顺序和张拉力，分级进行张拉。
张拉过程中，应测量预应力筋的伸长值，并与理论伸长值进行对比，其偏差应在允许范围内。
4、孔道压浆张拉完成后，应及时进行孔道压浆。
压浆前，先用清水冲洗孔道，排除孔道内的杂物和积水。
采用专用的压浆剂配制水泥浆，其性能应符合设计要求。
压浆应缓慢、均匀地进行，直至孔道内充满水泥浆，排气孔排出与规定稠度相同的水泥浆为止。
5、封锚压浆完成后，及时对锚具进行封锚处理。
封锚混凝土的强度等级应不低于结构混凝土的强度等级。
18m大跨度梁施工技术方案
xx人民医院后勤保证楼工程大跨度xx专项工程施工技术方案我单位施工的淇县人民医院后勤保证楼工程三区屋面设计了5道截面400mm*1500mm的预应力梁，跨度为18000mm，混凝土强度等级为C30，该大梁施工是结构自重大，梁及梁柱节点处钢筋密集，混凝土振捣难度大，主梁体积大，水化热高，内外温差控制、养护保温措施要求高，容易出现温度裂缝。
在施工前特编制此专项施工方案以指导施工，在此根据已有的资料简述我单位对该大梁施工的构思。
由于该大梁的支撑直接落在100mm的混凝土二层楼板上，且二层板的支撑体系未拆除有足够的强度以承受上部大梁的自重及施工产生的一切其他荷载，故在脚手架支撑体系受力验算时候只须对架体本身的杆件强度及稳定性进行验算，无须复核架体支撑面的强度。
一、准备阶段1、在大梁施工过程中，项目部及相关班组应高度重视，做到分工明确，责任到人，以确保施工的顺利进行。
2、二层楼板浇筑完成并达一定强度后，由测量组负责立即测放出大梁控制轴线，并用墨线标注在楼面上，根据控制轴线，按设计图对屋面梁、板、柱等细部尺寸分墨，用墨斗将细部尺寸线弹在二层板面上。
3、钢管架搭设完毕后，在支撑梁底模及钢筋笼的水平杆上用吊线锤将二层楼板面的细部尺寸线引测在水平杆上，作为梁底模安装和钢筋就位的控制线。
二、大梁模板支撑架验算计算永久荷载分项系数取1.2；活荷载分项系数取1.4。
1.xx模荷载计算模板自重：0.6×0.5=0.3KN/m2混凝土自重：0.6×25×1.1=16.5KN/m钢筋自重：0.6×1.5×1.1=0.99KN/m振捣荷载：0.6×2=1.2KN/m2.验算xx模板（九夹板）的强度和刚度作用于模板上的线荷载为(取1m宽):按强度计算时：q1=（0.3+16.5+0.99）×1.2×1+1.2×1.4×1=23.03KN/m按刚度计算时：q1=（0.3+16.5+0.99）×1=17.79KN/m模板（九夹板）支承在木方上，按三跨连续梁计算，按强度和刚度要求容许的间距为：按强度要求需要木方的间距M=q11l2/10=[fm]bh2/6∴ l1=(10[fm]bh2/6q1)=(10×16×1000×182/6×23.03)=771mm按刚度要求需要木方的间距I=bh3/12=1000×183/12= 4.86×105mm4ω=q1l14/150EI=l1/400∴ l1=(150EI/400q1)=(150×1.1×104×4.86×105/400×17.79)=544mm取二者中的较小者，取l1=544mm，用350mm。
(建筑工程管理)高大模板专家论证施工方案(屋面预应力大梁)
（建筑工程管理）高大模板专家论证施工方案(屋面预应力大梁)目录第一章编制依据 2 第二章工程概况及方案确定 2 第三章施工准备 33.1材料及机具准备 33.2人员准备 3 第四章施工措施54.1梁模板 5 第五章计算书85.1 技术参数85.2梁侧模板荷载计算95.3梁测模板面板计算书105.4梁侧模板支撑的计算135.5梁底模板计算175.6梁底支撑计算195.7梁跨度方向钢管计算2 45.8 扣件抗滑移的计算245.9 立杆的稳定性计算245.10 梁模板高支撑架构造和施工要求285.11 模板拆除要点30 第六章质量标准316.1 主控项目316.2 一般项目31 第七章成品保护和安全文明施工32 第八章模板应急预案32屋面梁模板施工方案第一章．编制依据1.本工程施工图纸、结构设计总说明、地质勘察报告、施工组织设计、《建筑施工组织设计规范》（GB/T5052/2009）等2.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)3.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJI62-2008）4.《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》（DB33/1035-2006）5.《建筑结构荷载规范》（GB5009-2001）6.《钢管脚手架扣件》（GB/5831-2006）7.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）8.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-1999）第二章．工程概况及方案确定工程名称：格力电器（合肥）有限公司公租房Ⅱ标监理单位：安徽省恒信工程监理有限责任公司建设单位：格力电器（合肥）有限公司设计单位：机械工业第一设计研究院施工单位：中铁十三局集团有限公司本工程为格力电器（合肥）有限公司生活区第二食堂工程。
建筑面积为17997.3㎡，独立基础，上部结构体系为现浇钢筋混凝土框架结构。
建设地点：安徽省合肥市高新技术开发区。
本工程屋面框架梁最大断面为475×1900与预应力梁500×1200，框架梁混凝土施工线荷载为P=25×0.475×1.9+1.0×0.475×1.9+0.35×0.475=23.63，预应力梁混凝土施工线荷载为P=25×0.50×1.2+1.0×0.50×1.2+0.35×0.50=15.78kN/m，因屋面框架梁施工荷载大于预应力梁施工荷载，且大于20 kN/m，依据《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》的要求，主要针对475×1900梁进行设计说明，此屋面预应力梁加固依该方案施工，不再单独进行设计。
屋面预应力梁施工方案
屋面预应力梁施工方案屋面预应力梁施工方案一、引言屋面预应力梁是一种常用的结构形式，具有较好的承载能力和耐久性。
本旨在提供屋面预应力梁施工的详细方案，包括施工前准备、施工步骤、质量控制措施等内容。
二、施工前准备1. 确定设计要求：了解屋面预应力梁的设计要求，包括荷载、尺寸、形式等。
2. 材料准备：准备所需的预应力钢筋、混凝土、膨胀剂、模板等材料，并进行质量检验。
3. 设备准备：准备预应力张拉设备、混凝土搅拌设备、模板拆除设备等施工所需的设备。
4. 施工人员培训：培训施工人员，确保其了解屋面预应力梁施工的操作规范和安全注意事项。
三、施工步骤1. 模板安装：按照设计要求安装模板，并测量调整模板的几何尺寸和位置。
2. 钢筋布置：根据设计要求，在模板中设置预应力钢筋，并进行标识和记录。
3. 预应力张拉：使用预应力张拉设备，对预应力钢筋进行张拉，并进行预应力锚固的处理。
4. 混凝土浇筑：将预应力钢筋固定好后，进行混凝土的浇筑，并采取控制温度和湿度等措施，确保混凝土的质量。
5. 养护处理：对浇筑完成的梁体进行养护处理，包括喷水养护、覆盖养护等。
四、质量控制措施1. 材料质量控制：对所使用的材料进行质量检验，并进行记录。
2. 施工操作规范：严格按照屋面预应力梁施工操作规范进行施工，确保每个步骤的质量。
3. 检测与监控：设置梁体监测装置，对梁体的变化进行监测，及时发现问题并采取相应措施。
4. 质量验收：按照相关标准进行质量验收，确保屋面预应力梁的质量符合要求。
五、扩展内容1. 本所涉及附件如下：- 设计图纸- 材料检验报告- 施工记录表- 预应力张拉记录表- 混凝土质量检验报告2. 本所涉及的法律名词及注释：- 建筑法：指《中华人民共和国建筑法》- 建筑设计规范：指《建筑结构设计规范》等相关规范文件 - 建设工程质量管理条例：指《中华人民共和国建设工程质量管理条例》- 施工现场安全管理规定：指相关法律法规中对施工现场安全管理的规定。
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预应力砼施工方案一、工程概况1、建设地点：2、工程概况：*********************，框架结构（带少量剪力墙），桩基础及独立柱基础，一类办公建筑。
地下一层，地上九层，总建筑面积22951.57平方米，其中地上建筑面积12470.83平方米，地下建筑面积10480.74平方米，建筑高度39.35米。
抗震等级：主楼及主楼地下室部分为二级，地下室其它部分为三级。
本工程结构体系为框架结构，屋面采用了部分预应力混凝土框架梁，跨度为18.00m。
预应力梁共计3根梁，采用后张法有粘结预应力混凝土技术。
(1)、预应力形式：有粘结预应力框架梁及框架柱, 预应力砼构件采用C40砼浇筑，孔道灌浆采用M40水泥浆。
(2）、符合《预应力混凝土用钢绞线》的1860级Φs15.2预应力钢绞线。
（3）、预应力锚固体系：张拉端锚具采用优质的夹片锚具，固定端锚具采用优质的挤压锚。
（4）、张拉控制应力：σcon=0.75fptk=0.75×1860=1395Mpa（5）、张拉前混凝土强度：有粘结预应力梁柱混凝土达100%设计强度后方可张拉，张拉结束前不得拆除梁底支撑。
（6）、预应力结构范围：屋面框架梁及框架柱。
3、各参建单位：建设单位:设计单位:监理单位:施工单位:质量安全监督单位：4、编制依据（1）预应力施工图纸及设计说明；（2）《有粘结预应力混凝土结构技术规程》JGJ92-2004；（3）《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2003；（4）《预应力混凝土用金属波纹管》JG225-2007；（5）《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2010；（6）《建筑工程预应力施工规程》CECS180:2005；（7）《混凝土结构设计规范》GB50010-2010；（8）《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001；（9）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011；（10）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2011；（11）有关厂家产品说明书。
二、预应力项目人员职能安排及项目组织机构三、预应力分项工程施工计划由于土建给预应力的施工时间较少，工期也紧，因此，在保证工程质量的前提下，如何既保证预应力施工质量，又不影响相关工序的施工以及工程施工工期成为关键。
只有合理的组织施工，才能保证工程工期、质量、安全要求，故我公司采取了以下措施以确保工期、质量、安全：(1）、材料计划根据现场实际情况组织材料进场，预应力材料采购信誉好的产品，供货及时、质量可靠的生产厂家；在采购、运输、检测和保管过程中执行严格的监控机制。
项目部提前制定材料计划，经审核后提前落实材料供应，以确保工程施工工期。
(2）、设备计划我公司采用技术经济合理、品质优良和使用完好率高的设备，并配备足够的备用设备和配给，以保证本分项工程的按期优质施工的需求。
(3）、人员计划组织了技术力量雄厚、管理素质精良的管理人员作为本分项工程的管理层，同时还组织了技术熟练程度高具有丰富实践经验的技术工人担任本分项工程的作业层。
(4）、施工安排按照总进度计划的要求并结合土建分项工程施工的组织进行；预应力分项工程的施工应与土建分项工程施工保持经常性的协调与配合。
一方面土建分项工程的施工要积极为预应力分项工程的施工创造有利的施工条件；另一方面预应力分项工程施工要配合其它土建分项共同按照总进度计划的要求完成施工任务。
(5）、安全计划为确保工程的施工安全，我公司针对预应力专项施工的特点设立安全管理组织机构，对预应力分项工程的施工进行安全和文明施工的管理。
不仅在现场的各项设施、设备等硬件上做到安全可靠，而且还要对施工人员进行定期的安全教育、加强现场的安全检查与监督，从而在安全施工方面上也达到可靠的要求。
四预应力材料管理1、预应力筋的选择及质量要求（1）、预应力钢绞线按照设计要求，本工程预应力梁采用1860级12×7Φs15.2钢绞线，预应力柱采用1860级14×7Φs15.2钢绞线，其质量应符合《预应力混凝土用钢绞线》标准要求：（2）、预应力钢绞线的运输、保管预应力钢绞线的运输及存放钢绞线应成盘运输，储运过程中应注意成品保护，长途运输必须采取有效的包装措施，防止在运输过程中损坏钢绞线，宜用集装箱，注意加固和防雨措施，不允许散包和破损，每次限吊一卷钢绞线，吊装应稳、慢、轻。
预应力筋钢材进场后应立即按供货组批进行抽样检验。
露天堆放时，应搁置在方木支垫上。
（3）、预应力钢绞线的进场验收预应力筋的质量验收参照国家标准。
除提供质量保证书外，还应进行抽样复检，检查钢绞线的屈服强度、破断强度、伸长率等力学性能，并满足规范要求方能使用。
预应力筋应成批验收，每批不大于60吨。
（4）、检验项目：外观检查：全数观察，检查产品合格证、出厂检验报告。
力学性能：从每批钢绞线中取1组进行力学性能试验。
抗拉强度标准值：fptk≥1860N/mm2。
锚具的选择：张拉端锚具采用夹片锚，固定端锚具采用挤压锚具，锚具进场时应有生产厂家出厂合格证明预应力波纹管的保管：预应力筋对留孔的质量要求高，波纹管质量将直接关系到预应力孔道留设的好坏，因此，波纹管进场后应进行严格的保护，预应力波纹管现场堆放时下部应垫木枋，上有遮掩设施以防雨淋锈蚀，波纹管直径应满足要求且级配准确、外观清洁、无孔洞、咬口紧密、无脱扣等现象，预应力孔道选用预埋金属波纹管留设。
有粘结钢绞线群锚图挤压锚金属波纹管千斤顶挤压器ZB-500油泵五、预应力设备管理预应力施工过程中，需要配备的设备：预应力施工的设备一览表序号设备名称单位数量1 YCW-250千斤顶台 12 挤压机台 13 ZB4-500高压油泵台 14 砂轮切割机台 15 角向磨光机台 26 电焊机台 17 接线盘个 18 灰浆搅拌机台 19 压力灌浆机台 1六、预应力施工工艺1、有粘结预应力施工6.1.1有粘结预应力施工流程：预应力施工结合土建施工方案的要求进行。
预应力施工流程见下图：梁底模安装细石砼封裹梁有粘结预应力筋施工流程6.1.2模板安装与拆除(1)预应力梁的支架应能承受施工过程中可能出现的最大荷载，并应有足够的承载能力、刚度和稳定性。
最大荷载与土建施工方案有关，一般出现在预应力筋张拉前，包括:大梁自重、楼面板自重、上部施工荷载（与土建施工方案有关）。
其支架间距应由计算确定，以确保大梁施工的安全。
(2)预应力梁两侧侧模板均须在波纹管固定好后方可进行封模安装，在模板打对拉螺栓孔时必须注意预先定出位置，防止将波纹管打穿。
(3)预应力梁侧模板应在预应力筋张拉前拆除。
6.1.3钢筋绑扎(1)钢筋骨架绑扎好并垫好混凝土保护层后可在箍筋上弹出波纹管（以管底为准）坐标。
(2)框架梁应先绑扎钢筋及箍筋。
吊筋应尽量置于无波纹管的箍筋空间内，S型拉筋待预应力筋安装完毕后再进行绑扎。
(3)绑扎钢筋时，应保证预应力孔道(波纹管)坐标位置的正确，若有矛盾时，应在规范允许或满足使用要求的前提下调整普通钢筋的位置，必要时应与设计人员商量后确定。
(4)在绑扎柱筋时应考虑波纹管能顺利通过。
钢筋交叉问题，施工时可会同有关人员商讨处理。
(5)绑扎楼面钢筋、安装管线时，不得移动波纹管的位置，不得压瘪波纹管。
(6)钢筋工程施工结束时应全面检查波纹管并作记录存档，发现问题及时处理。
(7)为保证端部有足够的承载力，适当增加端部构造钢筋。
6.1.4浇筑混凝土(1)浇筑混凝土前应检查波纹管和锚垫板的位置是否正确，接头处是否牢固、发现问题应及时处理。
(2)混凝土入模时，应尽量避免波纹管受到过大的冲击，以防波纹管移位和压瘪。
(3)混凝土应分层振捣，注意振捣密实，尤其在构件的端部及钢筋密集处更应加倍注意。
必要时可适当减小混凝土石子粒径或采取其它合理的措施解决。
(4)混凝土振动器绝对不能直接振击波纹管，以防振瘪引起波纹管漏浆，影响张拉和孔道灌浆。
(5)及时制作混凝土试块，并按施工规范要求留设同条件养护的混凝土试块，以确定张拉时间。
(6)混凝土浇筑后应及时养护，检查和清理孔道、锚垫板及灌浆孔。
6.1.5波纹管的留设及端部安装（1）波纹管按设计位置安装固定，其过程如下:• 绑扎框架梁柱箍筋及梁钢筋→处理梁底保护层→在箍筋上按孔道坐标位置点焊固定托架→铺设和固定波纹管→安装和固定锚垫板→检查验收。
（2）波纹管安装中特别注意预应力筋曲线的最高点、最低点及反弯点等位置标高的准确性。
•（3）先安放框架梁钢筋保护层后，方能开始固定波纹管。
波纹管之间可用大一号(3～5mm)的波纹管连接，连接管长约为250～300mm，两端应对称均匀旋入，并应用胶带纸封裹接缝。
（4）必须采取有效的封裹措施，切实保证锚垫板处不致漏浆。
（5）预应力构件端部锚垫板应安放平整、牢固，其预埋锚垫板孔的中心应与孔道中心线同心，端面与孔道中心线垂直。
泌水管留设实物图泌水管留设示意波纹管连接示意预应力锚垫板6.1.6预应力筋下料(1).下料场地应平整无积水，长度应满足最长束下料的要求。
(2).预应力筋下料应及时穿入孔道以免生锈。
(3).预应力筋的下料长度为:孔道的实际长度+张拉工作长度。
①实际孔道曲线长度应事先进行理论计算，编制钢绞线下料统计表并在现场抽查孔道实际长度进行校核。
②工作长度张拉端应考虑工作锚、千斤顶、工具锚所需长度并留出适当余量，整束张拉时，由于考虑转角张拉等，张拉端的工作长度一般取1.0m。
(4).钢绞线要用砂轮切割机切断，严禁用电弧焊熔断。
(5).埋入式固定端采用挤压锚，按常规作业。
(6).钢绞线下料长度应准确，不得下短也不宜下长，否则既浪费了钢材还会引起张拉不便。
6.1.7预应力筋穿束• (1).预应力筋待砼强度达到100%后张拉前逐根穿入，由于本工程采用人工前拉后推的办法将钢绞线束穿入孔道。
• (2).穿束后应核对预应力框架构件的预应力配筋，不得穿错。
• (3).张拉端钢绞线应平齐并满足张拉所需的工作长度。
6.1.8预应力张拉(1).梁预应力待混凝土强度达100%后方可进行预应力筋的张拉，张拉应有同条件养护试块的试压报告。
(2). 预应力筋的张拉应遵循分批、对称的原则张拉，其张拉程序为:（先张拉砼柱在张砼拉梁）0→0.2σcon→0.6σcon→1.0σcon(锚固)。
(3).每束预应力筋张拉应力为σcon＝0.75fptk。
(4).每束张拉力为N＝σcon·Ap。
(5) 张拉时油压应缓慢、平稳．(6) 预应力筋的张拉伸长值（σcon）按下式计算:δ=σcon×[1+e-(kX+μθ)]LT/(2Es)(7)预应力筋张拉顺序应使构件受力均匀，同一束中各根预应力筋应力基本一致。
(8) 实际伸长值与计算伸长值偏差应在－6％～＋6%之内，否则应暂停张拉，查明原因并采取措施后继续张拉。