首件盖梁工程施工总结

目录

1、首件的目的 (1)

2、首件工程概况 (2)

3、施工目标 (2)

3.1、质量目标 (2)

3.2、安全目标 (3)

3.3、环保目标 (3)

4、施工准备及安排 (3)

4.1、材料准备 (3)

4.2、人员配置 (3)

4.3、首件工程采用主要机械设备 (4)

4.4、施工场地布置及机械选取 (4)

5、施工过程 (5)

5.1、施工工艺流程 (6)

5.2、施工方法及步骤 (6)

6、质量标准及检验方法 (17)

7、首件工程存在的不足 (17)

8、下步施工注意事项和需要改进的地方 (18)

9、首件总结 (18)

10、后附施工现场照片、总结会议、质检资料及检测报告 (19)

盖梁首件施工总结

1、首件的目的

为了加强工程质量；立足于“预防为主，先试点”的原则，认真贯彻执行“以工序保分项，以分项保分部，以分部保单位，以单位保证总体”的质量保证体系。为了确保我合同段内的墩柱工程质量符合要求及技术标准，我部选择花观垄桥1号墩盖梁施工为首件工程。对盖梁施工过程中的工艺工法、质量检测标准、方式进行综合评价，以确定出最佳的工艺工法，为将来建立样板工程，以指导后续盖梁工程大规模施工，预防后续施工生产中可能产生的质量、安全问题。

2、首件工程概况

本项目起点位于八都镇西北侧路湾下接322国道（起点桩号K148+740），路线起点至章府会大桥段利用现有322国道，路线偏西向南，章府会大桥至供际段沿原有老路右侧进行拓宽改建，路线经竹连头、竹连山下，过供际后跨八都溪，于黄户岗东侧与现有322国道立交，路线偏南向西，经上垟镇东侧山脉布线，设花观垄隧道、上垟隧道，在寨门东侧展线下山，于黄渡桥接现有322国道，黄渡桥至终点段结合青瓷小镇旅游道路规划在现公路外侧拼宽改造（路基宽度采用17.0m），终点与龙浦高速公路五都垟互通平交，终点桩号K158+560。

本项目主线全长9.820km（含老路完全利用段1.260公里）；另设竹垟乡连接线，连接线长1.118km，故本项目路线全长为10.938Km，实际建设里程9.678km。主线共设置3座，八都溪一号桥（4×30m钢筋砼预应力T梁），八都溪二号桥（4×30m钢筋砼预应力T梁+16m矮T梁）；花观垄桥（4×30m钢筋砼预应力T梁）。桥梁盖梁都为双柱式盖梁。盖梁首件工程确定为花观垄1号墩盖梁，梁盖梁采用抱箍法施工。

3、施工目标

3.1、质量目标

本工程质量目标是创优质工程，工程优良率达到100%。

交验项目主要指标合格率要求达到100%，分项工程质量评分不低于90分。

3.2、安全目标

杜绝职工因工死亡和重伤事故，年轻伤率控制在5‰以下；无火灾事故；无机械行车和道路交通责任事故。

3.3、环保目标

环境污染控制有效,土地资源节约利用,水保措施落实到位；坚持做到“少破环、多保护，少扰动、多防护，少污染、多防治”，生态不破坏，河水无污染，农田无危害，噪声不扰民，地方零投诉。

4、施工准备及安排

4.1、材料准备

砂：采用建瓯东集采砂厂生产的砂，质地坚硬，颗粒洁净，经检验细度模数及级配等指标合格，报监理工程师试验合格后投入本项工程。

碎石：采用龙泉磊鑫石场生产的碎石，质地坚硬，干净无杂物，经检验级配合格，报监理工程师试验合格后投入本项工程。

水泥：采用江山虎球生产的P.O 42.5水泥，取样后试验合格，将试验结果及水泥品质试验报告报监理工程师试验合格后投入本项工程。

钢筋：采用中天钢铁（集团）有限责任公司生产的钢筋，取样后试验合格，报监理工程师试验合格后投入本项工程。

4.2、人员配置

需用人员计划表

4.3、首件工程采用主要机械设备

主要机械设备表

4.4、梁施工场地及机械布置

根据大于8m盖梁尺寸和模板配置，本标段配置模板共计1种侧膜型号1.8*12，重2.6t。支架中最重I40a工字钢14m重为1.89t。钢筋骨架分片吊装，钢筋骨架根据盖梁钢筋构造图被分成17片不等，平均重量300-400kg。所以现场吊装按照场地便道位置、墩高、墩位盖梁尺寸所用模板的最重量等进行吊车选型。桥梁主要采用25吨汽车吊。

QY25K汽车起重机主臂起重性能表

花观垄桥横跨选矿厂原有道路。首件盖梁施工位于原有道路旁，施工便道可利用原有道路，原有道路满足现场施工需要。此桥最大盖梁高度为11.22m，选用25t吊车可以满足要求。吊车在桥下选择地基承载力满足要求处支腿，并在下方垫枕。5、盖梁首件施工过程

5.1、施工工艺流程

盖梁施工工艺流程图

5.2施工工艺及步骤

1.施工放样

据图纸上给出的坐标，用全站仪放出盖梁纵横中心轴线，并以此为依据准确定出

盖梁及挡块边线；底模支立后用水准仪复测底标高，在侧模安装后准确定出顶标高位置，并做明显标记，对高程予以严格控制；复核无误后报监理工程师复测，监理办复测合格并签认后才能进行钢筋骨架片安装。

2.立柱顶面凿毛

待墩柱混凝土达到设计强度的75%以上后，对墩柱顶进行凿毛处理，凿除顶部的水泥砂浆和松弱层，凿毛至新鲜混凝土，清除立柱顶面杂质，用水冲洗干净，标高控制在比设计标高高2cm左右，以便于安装盖梁底模。

3.盖梁模板安装

根据我标段的实际情况决定采用双抱箍法施工。该方法在两个墩柱顺桥向分别安装抱箍，墩身施工至盖（系）梁底部时，在墩台柱顶部套上钢抱箍，采用双抱箍，单个抱箍高度为30cm，并用高强螺栓栓死，安装抱箍时注意抱箍螺栓必须采用双螺母设置，要求外侧螺母露丝不小于3丝,抱箍与墩身接触部分用土工布包裹并使用橡胶片衬垫，以免破坏墩身表面混凝土，影响其外观。然后在抱箍上安装砂箱和I50a工字钢作为主承重体系，为了保证工字钢的稳定，在工字钢中间采用4根Φ16对拉螺杆进行相连。在工字钢梁上架设间距0.6m,长4m的[14b槽钢作为分配梁，分配梁上横桥向布设间距为20cm的10×10方木作为底模背楞，上铺2cm厚竹胶板作为底模,在底模上安装钢筋骨架,骨架安装完成经检查合格后安装组合钢模作为盖梁侧模，然后进行盖梁的浇筑，最终完成盖梁的施工。

施工顺序为：抱箍→砂箱→I50a工字钢→[14b槽钢→方木→底膜竹胶板→钢筋→侧模板。

按照施工安全要求，盖梁施工需要设置作业平台，本工程施工拟在分配梁上设置，因此分配梁考虑了作业平台长度,在分配梁架设完成底模方木与底模铺设后在其上铺设作业平台,设置防护栏杆。作业平台与地面间设人行安全爬梯作为上下平台通道。