梭织面料内在质量标准

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Q/LNF 北京李宁体育用品有限公司企业标准
Q/LNF 201—2007
针织面料
内在质量
2007-12-10发布08Q3实施
前言
本标准根据我国FZ/T73007-2002《针织运动服》、FZ/T73008-2002《针织T恤衫》、FZ/T73020-2004《针织休闲服装》、FZ/T73026-2006《针织套裙》起草。

本标准代替Q/LNF201-2007《针织面料内在质量标准》6月发布的标准
本标准主要变化如下:
1.增加了针织卫衣、卫裤、马甲、沙滩裤、网球裙、连衣裙的弹子顶破强力检测,一等品标准为≥150牛顿。

织物不分单面、双面其中烂花、镂空面料不考核;
2.增加了对网球裙、连衣裙的接缝强力检测项目,一等品标准为≥150牛顿。

3.增加了针织卫衣、卫裤、马甲、沙滩裤、网球裙、连衣裙的耐光色牢度检测项目,一等品标准为:深色≥
4级、浅色≥3级。

4.调整了钩丝检测项目的质量标准,将原来一等品≥3级调正为:长袖(裤)≥3、短袖(裤)≥2-3级。

5.调整了耐洗色牢度的检测方法,对于执行《针织休闲服装》、《针织套裙》国家标准的服装,面料采用40℃
的试验温度。

一等品标准为:变色4级、沾色4级。

6.增加了耐色迁移牢度的检测项目,一等品标准为≥4、级,该检测项目仅考核经吸湿排汗整理的深、浅色
相拼服装的面料。

(08Q3款试行,08Q4正式实施)
7.调整了耐洗互染色牢度的试验温度和考核标准,试验温度由原来的60℃、40℃(根据服装小类、面料的不
同而定)统一改变为:40℃。

考核标准由原来的≥3-4级,调整为≥4级。

8.从08Q3开始试行,首先对08Q3款采用60℃水互染试验不合格的产品进行40℃试验和成衣延时洗涤,并
且进行风险评估。

08Q4款正式实施40℃水的耐互染色牢度试验。

9.取消了金、银粉印花或烫花和烫钻的“印花耐水洗色牢度试验”的考核,增加了耐延时洗涤牢度试验时对
金、银粉印花或烫花的变色牢度的考核,变色色牢度为:≥4-5级。

10.根据国家最新发布的FZ/T 01053-2007《纺织品纤维含量的标识》,调整了产品纤维含量的允许偏差。


原来的混纺3%、交织5%,统一调整为:5% 。

本标准如果有条件可提前实施。

本标准由李宁公司质量管理部QA小组归口。

本标准由李宁公司质量管理部QA小组负责解释
1 3、4 第三次修订2007.12.10 徐明明
蔡峙
缪洁一
蔡峙
0 3、4 第二次修订2007.6.8 徐明明
蔡峙
缪洁一
蔡峙
版本号更改
页码
描述发布日期编写人审核人批准人
文件名称:针织面料内在质量标准文件编号:QMA 0037 页码:2/5
针织面料内在质量
1.范围
本标准规定了采用天然纤维或化学纤维进行纯织、交织、混纺的各类针织面料的内在质量要求、检验方法、判定规则等。

本标准适用于鉴定针织T恤、针织运动服(包括有氧运动服)针织休闲服装、针织套裙的内在品质,本标准不适合用于鉴定针织桑蚕丝制品、针织泳装等其它针织品的内在品质。

2.要求(见表一)
表一
检测项目单

范围类别优等品一等品合格品备注
水洗尺寸变化率%
直向
-3~+
1.5
-5~+
1.5
-5~+1.5 1.含氨纶≥5%的弹性织物
不考核横向缩水。

2.罗口、口袋里布不考核
横向
-3~+
1.5
-5~+
1.5
-5~+1.5
弹子顶破强力N ≥
休闲服、针
织套裙
150 150 150
织物不分单、双面,烂花、镂
空织物不考核
T恤单面150 150 150
制作T恤的抽条、镂空织物不
考核
其它单面180 180 180
双面、绒类240 240 240
接缝强力N ≥针织套裙150 150 150 织物不分单、双面
水洗后扭曲率% ≤
上衣 3 3 3
仅考核单面布裤 2 2 2
钩丝级≥长袖、长裤 3 3 3
1.仅考核化纤长丝类织物
2.不合格可通过试穿再确认
3.镂空织物不考核
短袖、短裤 3 2-3 2-3
起球级≥ 4 3.5 3.5 磨毛、起绒类面料不考核
耐洗色牢度(60℃)级≥
变色4-5 4 3-4
沾色 4 3-4 3
耐洗色牢度(40℃)级≥
变色4-5 4 3-4 含锦纶纤维的T恤衫、泳装及
卫衣、卫裤、马甲、沙滩裤、
网球裙、连衣裙
沾色4-5 4 3-4
印花耐洗色牢度(60℃)级≥
变色 4 3-4 3
沾色3-4 3 3
印花耐洗色牢度(40℃)级≥
变色 4 3-4 3
含锦纶纤维的T恤衫、文化衫
及卫衣、卫裤、马甲、沙滩裤、
网球裙、连衣裙
沾色 4 3-4 3
续表一
检测项目单

范围类别优等品一等品合格品备注
耐互染色
牢度(40℃)级≥沾色4-5 4 4
仅考核浅色与深色相拼的
服装。

耐色迁移牢度级≥沾色4-5 4 4
仅考核经过吸湿排汗整理
的浅色与深色相拼的服装
耐延时洗涤牢度
无起皮、脱落、折痕、气泡
仅考核印花、烫花、烫钻
及涂层、复合面料
级≥变色4-5
仅考核金、银粉印花或烫

耐摩擦色牢度级≥
里布干摩 4 4 4 1.面料仅检测直向
2.印花按花形面积大的
方向检测
其它干摩 4 3-4 3-4
湿摩 3 3/深色2-3 2-3/深色2
印花耐摩擦色牢度级≥
干摩3-4 3 3
湿摩 3 2-3 2
耐光色牢
度级≥
深色 4 4 3 卫衣、卫裤、马甲、沙滩
裤、网球裙、连衣裙浅色 4 3 3
耐光、汗复合色牢度级≥变色3-4 3 3
仅考核T恤衫、圆领衫、
背心、短袖上衣及短裤
耐汗渍色
牢度级≥
变色4-5 3-4 3-4
沾色3-43-43-4
耐水色牢
度级≥
变色 4 3-4 3-4
沾色3-43-43-4
甲醛含量mg/
kg
≤75
PH值4-7.5 异味无可分解芳
香胺染料
禁用
纤维含量偏差率%
一种纤维面料
或填充物
当标注的纤维含量≤15%
(填充物≤30%)时,纤
维含量的偏差率为30%二种及以上纤
维面料
± 5
二种及以上纤
维填充物
±10%
平方米克重偏差g ≥
≤150g/㎡±5
151~200 g/㎡±7.5
201~300 g/㎡±10
≥300 g/㎡±12
3.试验方法
3.1水洗尺寸变化率
按GB/T 8628-2001《纺织品测量尺寸变化的试验中织物试样和服装的准备、标记及测量》、
GB/T8629-2001《纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序》1×5A 悬挂晾干规定执行
3.2弹子顶破强力
按GB/T 8878-2002《棉针织品内衣》5.4.1 规定执行
3.3 接缝强力
按FZ/T 01030 《针织物和弹性机织物接缝强力和扩张的测定顶破法》方法A规定执行
3.4 水洗后扭曲度
按FZ/T 73007-2002《针织运动服》5.4.3 规定执行
3.5 钩丝
按GB 11047-1989《织物钩丝试验方法》方法A:钉锤法的规定执行
3.6 起球
按GB/T 4802.1-1997《纺织品织物起球试验圆轨迹法》规定执行
其中压力为780cN ,起毛次数为0次,起球次数为600次,评级按针织物起毛起球样照(1)评定
3.7 耐洗色牢度
面料及印花耐洗色牢度按GB/T3921.3-1997《纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验3》规定执行。

其中卫衣、卫裤、马甲、沙滩裤、连衣裙、网球裙及制作T恤衫、文化衫的锦纶面料和它们的印花按GB/T3921.1-1997《纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验1》规定执行
3.8 耐互染色牢度
按Q/LNF 302-2007《纺织品耐洗互染色牢度试验》(试行)规定执行
3.9 耐色迁移牢度
按Q/LNF 303-2007《纺织品耐色迁移牢度试验》(试行)规定执行
3.10 耐延时洗涤牢度
按Q/LNF 301-2006《纺织品延时洗涤牢度试验》(李宁公司标准)规定执行
3.11 耐摩擦色牢度
面料及印花耐摩擦色牢度按GB/T3920-1997《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》规定执行
3.12 耐光色牢度
按GB/T 8427-1998《纺织品色牢度试验耐人造光色牢度:氙弧》方法3规定执行
3.13 耐光、汗复合色牢度
按GB/T 14576-1993《纺织品耐光、汗复合色牢度试验方法》规定执行
3.14 耐汗渍色牢度
按GB/T 3922-1995《纺织品耐汗渍色牢度试验方法》规定执
3.15耐水色牢度
按GB/T 5713-1997《纺织品色牢度试验耐水色牢度》规定执行
3.16 甲醛含量
按GB/T 2912.1-1998《纺织品甲醛的测定第一部分:游离水解的甲醛(水萃取法)》的规定执行,其中印花、烫花等特殊处理部分应单独试验做特殊处理部分。

3.17 pH值
按GB/T 7573-2002《纺织品水萃取液pH值的测定》规定执行
3.18 异味
按GB 18401-2003《国家纺织产品基本安全技术规范》6.7规定执行
3.19 可分解芳香胺染料
按GB/T17592.1《纺织品禁用偶氮染料检测方法气相色谱/质谱法》规定执行
3.20 纤维含量偏差率
按GB/T 2910-1997《纺织品二组分纤维混纺产品定量化学分析方法》;
GB/T 2911-1997《纺织品三组纤维混纺产品定量化学分析方法》规定执行
3.21 平方米质量偏差
按Q/LNF 304-2006《针织面料平方米克重的测定》(李宁公司标准)规定执行
4.判定规则
4.1钩丝项目的检测结果按全部试样的算术平均值计算,检测数据不合格者可进入试穿流程,试穿判定符合
要求的判定该批产品钩丝合格,并且按原来的钩丝检测结果作为该款面料在大货生产时的检测标准。

试穿判定不符合要求的则判定该批产品钩丝不合格。

4.2优等品:内在质量需符合所有物检项目优等品指标的要求,有一项或以上检测项目不符合要求则评定该
批(色)产品不合格。

4.3一等品:内在质量需符合所有物检项目一等品指标的要求,有一项或以上检测项目不符合要求则评定该
批(色)产品不合格。

4.4合格品:内在质量需符合所有物检项目合格品指标的要求,有一项或以上检测项目不符合要求则评定该
批(色)产品不合格。

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