桥梁质量控制要点培训课件PPT(共 35张)
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桥梁质量控制要点ppt
3
支架预压,预压荷载与最大施工荷载之比不小于1.1
4 线型控制(预拱度设置)
5
砼浇筑顺序,尽量从跨中向两端,尽量采用新模板
6 管道摩阻,喇叭口磨阻试验要与6、7标联系,一块做 7
提前做好后浇段微膨胀砼的配合比设计(槽形梁)
二、桥梁施工质量要点
涵洞质量要点
1
混凝土涵身必须先浇筑底板(包括下梗肋),当底板混凝土强 度达到设计强度50%后,在施工中、边墙及顶板混凝土
桥梁施工质量要点
连续梁悬臂浇筑梁段的允许误差及检验方法
序号 1
2 3 4 5
6
项目 悬臂梁段高程
合龙前两悬臂段相对高差 梁段轴线偏差 梁段顶面高程差
竖向高强精轧螺纹筋垂直度
竖向高强精轧螺纹筋间距
允许误差(mm)
+15 -5 合龙段长的1/100, 且不大于15 15 ±10
每米高不大于1
检验方法 测量检查 吊线尺量检查不少于5处
桩的均质检查40米以上桩需超声波检查,注意设置声测管
冲击钻施工同一墩台的群桩时须跳孔施工,以免相互影响
桥梁施工质量要点
序号 1 2 3 4 5 6
孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法
项目 钢筋骨架在承台底以下长度
钢筋骨架直径 主钢筋间距 加强筋间距 箍筋间距或螺旋筋间距 钢筋骨架垂直度
允许偏差 ±100mm ±20mm
让世界更畅通 让生活更美好 让城市更宜居
5 线性控制
桥梁施工质量要点
专项方案
1)、施工方案
• 明确梁部施工技术、质量、安全、工期控制措施等 • 审批(内部、外部)
2)、防护棚方案
• 明确防护棚跨度、长度、高度、基础设置等要素,搭建及拆除安全质量控制措施 • 审批(内部、外部)
桥梁工程施工质量控制幻灯片
焊接时先焊后弯或者不弯; 骨架钢筋位置偏差大;钢筋固定欠稳固; 钢筋弯曲处附近(10d)或最大弯矩处有接头; 浇筑混凝土时钢筋位置变动又不恢复; 钢筋接头取样不规范:
– 不是从成品截取试件,而是专门焊几个接头去做试 验;
桥梁工程施工质量控制幻灯片
钢筋加工质量控制
钢筋堆放必须符合要求; – 离地不小于50cm; – 露天堆放必须覆盖; – 除锈必须彻底;
焊工必须持证上岗; 电焊条的选用应符合设计要求;
– 设计没有明确时,应按规定选用; – 对于Ⅱ级钢筋的焊接,不应采用422焊条,应使用506焊
条; 搭接钢筋应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致;
– 当预先弯曲有困难时,可采用帮条焊;
钢筋的焊接,必须先试焊,合格后正式施焊; 受 拉 区 同 截 面 (35d) 主 筋 焊 接 接 头 面 积 不 超 过
– 横向到边,纵向到底;
有明确的工作分工;
– 质检员、施工员不得混岗;
桥梁工程施工质量控制幻灯片
质检员配备要求
每个项目部或工区至少配2名
每公里公路施工:
– 高速公路 – 一级公路 – 二级公路 – 三级公路 – 四级公路
1.0名/公里 0.8名/公里 0.6名/公里 0.5名/公里 0.8名/公里
桥梁工程施工质量控制幻灯片
灌注桩常见质量缺陷
钢筋笼偏位;上浮
– 灌注水下砼时钢筋笼固定欠稳固;
桩头存在软弱砼;
– 桩头凿除长度不够;
桩周存在软弱砼;
– 灌注水下砼时后期料斗高度不够;
桩、柱偏位;
– 放样测量不够精确; – 开孔时位置偏移;
伸入承台(盖梁)内的钢筋锚固长度不足;
桥梁工程施工质量控制幻灯片
原材料级配不佳;
– 不是从成品截取试件,而是专门焊几个接头去做试 验;
桥梁工程施工质量控制幻灯片
钢筋加工质量控制
钢筋堆放必须符合要求; – 离地不小于50cm; – 露天堆放必须覆盖; – 除锈必须彻底;
焊工必须持证上岗; 电焊条的选用应符合设计要求;
– 设计没有明确时,应按规定选用; – 对于Ⅱ级钢筋的焊接,不应采用422焊条,应使用506焊
条; 搭接钢筋应预先折向一侧,使两接合钢筋轴线一致;
– 当预先弯曲有困难时,可采用帮条焊;
钢筋的焊接,必须先试焊,合格后正式施焊; 受 拉 区 同 截 面 (35d) 主 筋 焊 接 接 头 面 积 不 超 过
– 横向到边,纵向到底;
有明确的工作分工;
– 质检员、施工员不得混岗;
桥梁工程施工质量控制幻灯片
质检员配备要求
每个项目部或工区至少配2名
每公里公路施工:
– 高速公路 – 一级公路 – 二级公路 – 三级公路 – 四级公路
1.0名/公里 0.8名/公里 0.6名/公里 0.5名/公里 0.8名/公里
桥梁工程施工质量控制幻灯片
灌注桩常见质量缺陷
钢筋笼偏位;上浮
– 灌注水下砼时钢筋笼固定欠稳固;
桩头存在软弱砼;
– 桩头凿除长度不够;
桩周存在软弱砼;
– 灌注水下砼时后期料斗高度不够;
桩、柱偏位;
– 放样测量不够精确; – 开孔时位置偏移;
伸入承台(盖梁)内的钢筋锚固长度不足;
桥梁工程施工质量控制幻灯片
原材料级配不佳;
桥梁质量培训(PPT64P)
桥梁变形问题
变形类型
包括挠度变形、横向位移、转角 变形等。
原因分析
荷载作用、基础沉降、温度变化 等因素导致桥梁结构产生变形。
危害
影响桥梁的线形和行车舒适性, 严重时可能导致桥梁结构失稳。
桥梁材料问题
材料类型
包括混凝土、钢筋、预应力材料 等。
原因分析
材料质量不达标、使用不当或老化 等因素导致桥梁材料出现问题。
附属设施
包括排水系统、防护设施 、照明设施等,为桥梁的 正常使用和交通安全提供 保障。
桥梁荷载与受力分析
荷载类型
桥梁承受的荷载包括恒载(自重、桥面铺装等)、活载(车辆荷载、人群荷载 等)和偶然荷载(地震、风荷载等)。
受力分析
根据桥梁的结构形式和荷载类型,进行受力分析,包括弯曲、剪切、扭转等。 通过受力分析,可以了解桥梁的受力状态和承载能力,为桥梁的设计和施工提 供依据。
桥梁质量检测常用方法
介绍桥梁质量检测中常用的方法,如目视检查、无损检测、静载试验、动载试验 等。
桥梁质量检测关键指标
阐述桥梁质量检测中需要关注的关键指标,如混凝土强度、钢筋锈蚀、裂缝宽度 、变形等。
桥梁质量等级划分及意义
桥梁质量等级划分
详细解释桥梁质量等级的划分标准,如优、良、中、差等级 别的定义和判定依据。
桥梁质量培训(PPT64P)
contents
目录
• 桥梁基础知识 • 桥梁质量评价标准 • 桥梁常见质量问题及原因分析 • 桥梁质量检测技术与方法 • 提高桥梁质量的措施与建议 • 案例分析:成功解决桥梁质量问题的实
践案例
01
桥梁基础知识ຫໍສະໝຸດ 桥梁定义与分类桥梁定义
桥梁是一种跨越障碍物的建筑结 构,连接两个或多个断点,使交 通得以顺畅进行。
桥梁工程质量控制与管理_ppt
针片状骨料含量
骨料最大尺寸
通用水泥的质量监控
3、细骨料(砂)
含泥量:
• C30及以上:最大3.0% • C25及以下:最大5.0%
通用水泥的质量监控
4、水
饮用水 混凝土种类 PH 符合国家饮用水标准的水可用于各种混凝土 预应力混凝土 ﹥4 ﹤2000 ﹤2000 ﹤600 ﹤100 钢丝或热处理钢筋的预应力混 凝土 其他预应力混凝 土 钢筋混凝土 ﹥4 ﹤2000 ﹤5000 ﹤2700 — 钢筋混凝土 素混凝土 ﹥4 ﹤2000 ﹤10000 ﹤2700 — 素混凝土
混凝土外加剂的质量监控
2、减水剂、早强剂、缓凝剂和引气剂
• 质量要求——掺外加剂混凝土性能指标
掺减水剂、早强剂、缓凝剂、引气剂等外加剂混凝土的性能指标应符 合下表:
外加剂混凝土的性能指标表
试验项目 普通减水剂 一等品 减水率(%) 泌水率比(%) 含气量(%) 凝结时间 初凝 之差 (min) 终凝 1d 3d 抗压强度 7d 比(%) 28d 90d 收缩率比(%, 90d) 相对耐久性指标 (%) 钢筋锈蚀 ≥8 ≤95 ≤3.0 合格品 ≥5 ≤100 ≤4.0 高效减水剂 一等品 ≥12 ≤100 ≤3.0 合格品 ≥10 ≤100 ≤4.0 -60~ +120 -60~ +120 ≥130 ≥125 ≥120 ≥115 ≥100 早强减水剂 一等品 ≥8 ≤95 ≤3.0 -60~+90 -60~+90 ≥140 ≥135 ≥120 ≥110 ≥100 合格品 ≥5 ≤100 ≤4.0 -60~ +120 -60~ +120 ≥130 ≥120 ≥115 ≥105 ≥100
通用水泥的质量监控
桥梁质量控制要点培训课件PPT
提高桥梁工程的耐久性, 延长使用寿命,减少维 修和养护成本。
促进桥梁建设技术的创 新和发展,提升行业整 体水平。
桥梁质量控制的基本原则
01
02
03
04
坚持质量第一的原则,始终把 质量放在首位。
实行全过程质量控制,从设计、 施工到验收各个阶段都要严格
把关。
强化预防为主的思想,注重事 前控制和事中控制,防患于未
控制混凝土浇筑速度、分层厚度和 振捣方式等,确保混凝土密实度和 外观质量。
预应力张拉的质量控制
预应力筋原材料检验
对预应力筋进行外观检查和质量证明 文件核查,确保预应力筋质量合格。
预应力张拉设备校验
预应力张拉施工控制
按照设计要求进行张拉施工,控制张 拉顺序、张拉力和持荷时间等,确保 预应力张拉质量。
利用超声波在混凝土中的传播 特性,检测混凝土内部缺陷和
损伤情况。
射线检测
通过X射线或伽马射线对桥梁 结构进行透视检测,发现内部
裂缝、空洞等问题。
磁粉检测
利用磁场作用在铁磁性材料表 面产生的磁粉堆积现象,检测
表面或近表面的裂纹。
涡流检测
通过涡流传感器对桥梁钢结构 表面进行扫描,发现表面缺陷
和腐蚀情况。
基础开挖与回填
控制开挖尺寸和回填材料 质量,保证基础稳定性。
桩基施工质量控制
确保桩身完整性、桩位偏 差和垂直度满足规范要求。
钢筋加工及安装的质量控制
钢筋原材料检验
对进场钢筋进行外观检查 和质量证明文件核查,确 保钢筋质量合格。
钢筋加工质量控制
控制钢筋加工尺寸、弯曲 半径和弯钩长度等,确保 加工精度。
检测与试验结果的评定与分析
数据处理与统计
高速公路桥梁工程施工质量控制幻灯片
中承式
下承式
按结构体系分类 梁式桥 拱桥 刚架桥 吊桥 斜拉桥
桥梁设计荷载的分类
永久作用(恒载) 结构物自重,桥面铺装,附属设施,
土重,土侧压力,基础变位影响力, 水浮力,预加应力,砼收缩徐变影 响力。
可变作用
✓ 基本可变作用(活载):汽车(含冲击 力、离心力),平板挂车,履带车,人 群及其土侧压力
灌注桩施工质量控制要求
严格放样控制,确保开孔准确; 灌注水下混凝土时必须配有备用设备,确保设备
故障或停电时不中断施工; 大直径或桩身较长的桩在水下砼配制时,按要求
掺加缓凝剂;(预计灌注时间长于首批初凝时间) 严格终孔检查: 检孔器、测锤制作要规范; 监理必须亲自量测孔深及沉渣厚度; 钢筋笼: 两节钢筋龙焊接要适当加长搭接长度; 钢筋笼宜设置砼轮作保护层控制件,竖间距2米,
其承载力可以达到20000~50000KN的水平,基本能 满足国内大型桥梁建造的需要,使用寿命可以达到50 年以上。
盆式橡胶支座
QGZ球型钢支座: QGZ球型钢支座与其他类型的钢支座相比具有以下点: 与同样承载力的支座比较,体积小、重量轻;上、下摆是 通过球面传力,受力均匀 可万向转动,特别适用于转动 方向不易明确的空间大跨度结构 支座中不用橡胶承压,不存在橡胶老化对支座转动性能 的影响;支座中采用了聚四氟乙烯制品,摩擦系数小, 不老化,耐低温可达-150℃,保证了支座的转动灵活, 且无方向性。 反力集中、明确,可满足实际受力与理论 分析计算的一致性; QGZ型抗拉抗震球型支座还具有抗拉结构的特殊性,其 抗拉力能达到支座反力的30%~40%;由于上述优点, QGZ球型支座特别适用于大跨径和特大跨度空间结构, 以及曲线桥和宽桥;
对桥梁下部构件,在施工前,应对每 座桥的墩台及桩基等先进行统一编号, 并绘制编号示意图,交给现场施工人 员及监理人员,施工记录、质检资料 中的构件编号应与此一致;
市政道路桥梁培训PPT
• 3)钢绞线存放在干燥处,避免潮湿锈蚀,工
地存放时,应严格执行有关技术要求,并及时进 行覆盖。
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市政道路桥梁培训PPT
• 3.7 锚具 • 1)锚具、夹具应符合GB/T14370的要求,采用的锚具、
夹具应通过部级鉴定,并符合设计要求。
• 2)以1000套的同厂家、同品种、同规格、同批号的锚具
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市政道路桥梁培训PPT
n 3.2非预应力钢筋
n 1)非预应力钢筋(带肋、光圆钢筋及盘条 ),性能应分别符合GB1499、GB13013、 GB/T701的规定。对于HRB335钢筋尚应符 合碳当量不大于0.5%的规定。
n 2)钢筋进场应附有出厂合格证,物资部负 责收集并检查每批钢筋的外观质量,钢筋 表面不得有裂纹、结疤和折叠;表面的凸 块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在 部位尺寸的允许偏差(带肋钢筋为横肋
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市政道路桥梁培训PPT
• 3.6 预应力钢绞线
• 1)预应力钢绞线采用1×7-15.2-1860Mpa型
钢绞线,其性能应符合TB/T5224-2003的要求。 供应商应提供每批钢绞线的实际弹性模量值。
• 2)试验室对于预应力钢绞线进行破断负荷、
屈服负荷、弹性模量、极限伸长率、松弛率等项 目进行全面检验。生产中按每批不大于30t.同厂 家、同品种、同规格、同批号钢绞线为一验收批, 分别进行破断负荷、屈服负荷、弹性模量、极限 伸长率检验,其质量符合GB/T5224要求后,方可 投入使用。
市政道路桥梁培训PPT
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2020/11/12
市政道路桥梁培训PPT
n 1、箱梁施工工艺及控制要点 n 2、系杆拱施工工艺及控制要点 n 3、路基工程施工工艺及控制要点 n 4、关于临近既有建筑物爆破的施工建议
地存放时,应严格执行有关技术要求,并及时进 行覆盖。
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• 3.7 锚具 • 1)锚具、夹具应符合GB/T14370的要求,采用的锚具、
夹具应通过部级鉴定,并符合设计要求。
• 2)以1000套的同厂家、同品种、同规格、同批号的锚具
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n 3.2非预应力钢筋
n 1)非预应力钢筋(带肋、光圆钢筋及盘条 ),性能应分别符合GB1499、GB13013、 GB/T701的规定。对于HRB335钢筋尚应符 合碳当量不大于0.5%的规定。
n 2)钢筋进场应附有出厂合格证,物资部负 责收集并检查每批钢筋的外观质量,钢筋 表面不得有裂纹、结疤和折叠;表面的凸 块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在 部位尺寸的允许偏差(带肋钢筋为横肋
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• 3.6 预应力钢绞线
• 1)预应力钢绞线采用1×7-15.2-1860Mpa型
钢绞线,其性能应符合TB/T5224-2003的要求。 供应商应提供每批钢绞线的实际弹性模量值。
• 2)试验室对于预应力钢绞线进行破断负荷、
屈服负荷、弹性模量、极限伸长率、松弛率等项 目进行全面检验。生产中按每批不大于30t.同厂 家、同品种、同规格、同批号钢绞线为一验收批, 分别进行破断负荷、屈服负荷、弹性模量、极限 伸长率检验,其质量符合GB/T5224要求后,方可 投入使用。
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2020/11/12
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n 1、箱梁施工工艺及控制要点 n 2、系杆拱施工工艺及控制要点 n 3、路基工程施工工艺及控制要点 n 4、关于临近既有建筑物爆破的施工建议
桥梁施工质量控制要点 ppt课件
注:施工时根据具体地层条件而定,钻孔深度比设计深度 超深不小于5cm、桩基嵌岩深度和岩层必须符合设计图纸要 求才可终孔。
ppt课件
7
冲击钻施工
旋挖钻施工
人 工 挖 孔 施 工
ppt课件 8
④钢筋笼制作与安装质量控制:根据设计,计算好箍筋用料长度、主 筋分布段长度,将盘条钢筋调直后再用圆盘制作螺旋箍筋。将支撑架 按2~3m的间距摆放在同一水平面上对准中心线,然后将配好定长的主 筋平直摆放在焊接支撑架上。将加强箍筋按设计要求套入主筋并保持 与主筋垂直,进行焊接。加强箍筋与主筋焊好后,将螺旋箍筋按规定 间距绕于其上并间隔点焊固定。制作好的钢筋笼稳固垫高放置在平整 的地面上,防止变形。吊放钢筋笼入孔时应对准孔位,保持垂直,轻 放、慢放入孔,不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放,查明原因进行 处理。严禁高提猛落和强制下入。下放钢筋笼时,要求有技术人员在 场,记录好测护筒顶标高,准确计算吊筋长度,以控制钢筋笼的桩顶 标高。钢筋笼制作和安装的质量严格按照设计图纸施作,主筋间距、 箍筋间距、外径、保护层厚度、中心平面位置、顶端高程、底面高程 应符合规范验收标准,钢筋接头搭接焊满足单面焊10d,双面焊5d,焊 接要饱满、平顺、焊渣及时清理干净的要求。声测管安装位置和长度 必须符合设计图纸要求,接头连接必须紧固,管内灌水必须采用清水。
③桩基检测浇筑砼垫层质量控制:先凿除桩头至设计标高,并将声测管 在高出桩头顶面10㎝处,切割至同一水平面,将管内注满清水;为保证检 测工作顺利,先用测绳吊φ28㎜的钢筋头对全部声测管探测一遍,同时核 实桩长是否符合设计;桩基检测合格后,将垫层面标高用钢筋头作好标记 再进行浇筑垫层砼,确保砼面标高和平整度符合设计要求。 ④钢筋加工绑扎质量控制:在钢筋下料过程中,应严把质量关。而且现场 技术管理人员、质检人员应不定期抽查钢筋场的钢筋加工情况,下料长度 与设计长度进行比较,误差大于设计及规范要求的应重新制作。钢筋在下 料时,钢筋工应严格按照设计规范要求进行下料,而且钢筋搭接长度应符 合规范要求。成品堆放应标明所用部位、长度、规格。钢筋绑扎应在垫层 砼达到设计强度75%后进行。在垫层面上弹出钢筋的外围轮廓线,并用油 漆标出每根钢筋的平面位置。底层钢筋垫块采用同承台砼等级的砂浆垫块, 梅花型布置,间距1.5米,侧面垫块每平方米数量不少于4个。钢筋骨架绑 扎注意绑扎方法,宜采用十字扣绑扎法,不得采用顺扣,防止钢筋变形,钢 筋绑扣无漏绑、松绑,垫层面清洗干净。保证墩柱预留钢筋间距、数量、 保护层厚度正确。
桥梁下部结构质量控制培训.ppt
一、桥梁下部结构施工质量控制
一、桥梁下部结构施工质量控制
盖梁混凝土在拌合站集中拌合、砼罐车运输、吊车吊运砼入模或者泵送入模。砼浇注 前检查模板各部位尺寸是否正确,接缝是否严密,支撑、拉杆是否稳固以及钢筋、预埋件 位置等是否正确。
砼运输车运送至施工现场,试验室人员测定砼工作性能,浇筑盖梁砼时,应从跨中及 两悬臂端向立柱顶的顺序进行分层浇筑,层厚不超过30cm,振捣时间控制在20s左右,以 混凝土不再下沉、不再冒气泡、表面泛浆为准,在混凝土的振捣过程中要有技术人员严格 控制 ,并注意预埋支座垫石、挡块钢筋,支座及防震挡块均应精心施工。砼振捣时严禁碰 撞钢筋和模板,浇注砼时同时制作砼试件。(在冬季时,室外温度连续5天稳定低于5℃应 停止施工或采取冬期施工的措施。低温施工时采用加热骨料,掺入防冻剂等方法。)
桥梁下部结构施工质量控制
交融天下 建者无疆
目录
Contents
一一、、系桩梁基施首工件质概量况控制
二、墩柱施工质量控制
三、盖梁施工质量控制
一、桥梁下部结构施工质量控制
1 桩系梁施工工序:测量放样→基坑开挖→桩基检 测→凿除桩头→浇混凝土垫层→ 绑扎钢筋→支立模板 →浇筑混凝土→养生→基坑回填。
一、桥梁下部结构施工质量控制
盖梁拆除模板时的强度按浇注混凝土时同期制作的试件做抗压试验确定,拆除过程中 应避免模板碰撞结构物。拆除的模板必须及时进行清理和修整,涂上脱模剂,转到下个墩 位施工。模板拆除后及时对结构进行保湿养生及保护,采用土工布洒水的办法养护,养护 时间不少于7天,确保施工成品的质量。
一、桥梁下部结构施工质量控制
一、桥梁下部结构施工质量控制
钢模板进场后必须进行验收。首先检查每片模板各部位尺寸是否符合设计。然后进行打磨 除锈,并检查面板间焊缝有无开裂、破损,面板间拼缝是否平顺、无透光缝、无错台,面板是 否平整、光滑等等。接着进行模板组拼,检查模板拼缝质量、连接螺栓的安装难易情况和模内 各部位尺寸等。模板组拼完成并检验合格后将所有钢模分套按顺序标号。模板验收合格后才能 进行后续工序的施工。
,桥梁工程质量控制要点ppt课件
8.审查混凝土配合比。其中混凝土的强度、弹性 模量、水泥用量、水胶比等目的应满足设计和规范 要求。运用过程中假设原资料发生较大变化,应要 求制梁单位重新进展混凝土配合比实验。
9.审查制梁单位的开工条件。
后张法制梁工序质量控制
制梁工序主要包括钢筋加工、安装;模板安 装;混凝土拌和、浇筑;预应力施加、孔道 压浆和防水层施工等。监理工程师对各道工 序进展检查、验收,以隐蔽工程检查为主, 对重要的施工环节,如梁体混凝土浇筑、预 应力施加、孔道压浆等,进展旁站监理。
料。 4.检查模板、张拉设备、混凝土设备、钢筋加工设备等制
梁设备。 5.检查龙门吊、卷扬机、滑移车等吊装及滑移设备。 6.检查工地实验室的实验室资质证书和压力实验机、万能
实验机、恒温养护箱、水泥及混凝土试块标养设备等主要实 验和检测设备。查验实验人员资历证书。
3.上部构造质量控制
7.检查水泥、粗、细骨料、外加剂和掺合料、拌 和用水、钢筋、防水资料以及预应力钢绞线、锚具 等进场资料,尤其留意检查粗、细骨料的碱活性检 验。
4.钻孔到达设计深度后,监理工程师应核实地质 情况,进展成孔检查:〔采用测绳、检孔器或成孔 检测仪器等〕孔径、孔深和孔型必需符合设计要求。
孔位中心允许偏向为5cm,垂直度允许偏向为1%。 5.浇筑水下混凝土前应清底。设计无要求时,沉
渣厚度柱桩不大于5cm,摩擦桩不大于20cm,严禁 采用加深钻孔深度方法替代清孔。
主筋锚入承台的长度应符合设计要求。 3.对于大体积承台,施工单位必需采取温度控制措
施,防止因混凝土构造内外温差过大而产生的裂痕。
2.下部构造质量控制
一、墩台施工的质量控制要点 〔一〕监理工程师应审批施工单位的施工方
案,重点审查模板及支架的稳定性、混凝土 运输和浇筑方法等。 〔二〕检查模板及支架安装质量 〔三〕钢筋工程 〔四〕混凝土工程 〔五〕支承垫石
9.审查制梁单位的开工条件。
后张法制梁工序质量控制
制梁工序主要包括钢筋加工、安装;模板安 装;混凝土拌和、浇筑;预应力施加、孔道 压浆和防水层施工等。监理工程师对各道工 序进展检查、验收,以隐蔽工程检查为主, 对重要的施工环节,如梁体混凝土浇筑、预 应力施加、孔道压浆等,进展旁站监理。
料。 4.检查模板、张拉设备、混凝土设备、钢筋加工设备等制
梁设备。 5.检查龙门吊、卷扬机、滑移车等吊装及滑移设备。 6.检查工地实验室的实验室资质证书和压力实验机、万能
实验机、恒温养护箱、水泥及混凝土试块标养设备等主要实 验和检测设备。查验实验人员资历证书。
3.上部构造质量控制
7.检查水泥、粗、细骨料、外加剂和掺合料、拌 和用水、钢筋、防水资料以及预应力钢绞线、锚具 等进场资料,尤其留意检查粗、细骨料的碱活性检 验。
4.钻孔到达设计深度后,监理工程师应核实地质 情况,进展成孔检查:〔采用测绳、检孔器或成孔 检测仪器等〕孔径、孔深和孔型必需符合设计要求。
孔位中心允许偏向为5cm,垂直度允许偏向为1%。 5.浇筑水下混凝土前应清底。设计无要求时,沉
渣厚度柱桩不大于5cm,摩擦桩不大于20cm,严禁 采用加深钻孔深度方法替代清孔。
主筋锚入承台的长度应符合设计要求。 3.对于大体积承台,施工单位必需采取温度控制措
施,防止因混凝土构造内外温差过大而产生的裂痕。
2.下部构造质量控制
一、墩台施工的质量控制要点 〔一〕监理工程师应审批施工单位的施工方
案,重点审查模板及支架的稳定性、混凝土 运输和浇筑方法等。 〔二〕检查模板及支架安装质量 〔三〕钢筋工程 〔四〕混凝土工程 〔五〕支承垫石
桥梁工程施工质量控制PPT课件
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第三节 敦台的质量控制
一、墩台施工的质量控制要点 (一)监理工程师应审批施工单位的施工
方案,重点审查模板及支架的稳定性、混 凝土运输和浇筑方法等。 (二)检查模板及支架安装质量 (三)钢筋工程 (四)混凝土工程 (五)支承垫石
9
三、 墩台沉降观测
(一)观测标结构型式及布置 (二)桥梁墩台观测频次 1.首次测量 2.观测时间和周期要求。 (三)观测方法及精度要求
8.审查混凝土配合比。其中混凝土的强度、弹性 模量、水泥用量、水胶比等指标应满足设计和规 范要求。使用过程中如果原材料发生较大变化, 应要求制梁单位重新进行混凝土配合比试验。
9.审查制梁单位的开工条件。
12
二、后张法制梁工序质量控制
制梁工序主要包括钢筋加工、安装;模板 安装;混凝土拌和、浇筑;预应力施加、 孔道压浆和防水层施工等。监理工程师对 各道工序进行检查、验收,以隐蔽工程检 查为主,对重要的施工环节,如梁体混凝 土浇筑、预应力施加、孔道压浆等,进行 旁站监理。
15
预制箱梁架设
(二)箱梁移交 由监理单位主持,制梁、架梁单位参加,
共同对成品箱梁进行检查和交接。由制梁 单位向架梁单位提供“箱梁移交检验记 录”,并移交《箱梁制造技术证明书》。 (三)架设
16
预制箱梁架设
2.箱梁架设落梁应采用支点反力控制,支 承垫石顶面与支座底面间隙压浆硬化前, 每个支点反力与四个支点反力的平均值之 差不得超过±5% 。监理见证检查。
桥梁工程施工质量控制
监理培训授课提纲
1
二、 施工前的准备工作
(一)熟悉设计文件及现场核对 (二) 审批施工组织设计(施工方案) (三)检查施工单位工地试验室 (四)进场材料、半成品、构配件和设备
第三节 敦台的质量控制
一、墩台施工的质量控制要点 (一)监理工程师应审批施工单位的施工
方案,重点审查模板及支架的稳定性、混 凝土运输和浇筑方法等。 (二)检查模板及支架安装质量 (三)钢筋工程 (四)混凝土工程 (五)支承垫石
9
三、 墩台沉降观测
(一)观测标结构型式及布置 (二)桥梁墩台观测频次 1.首次测量 2.观测时间和周期要求。 (三)观测方法及精度要求
8.审查混凝土配合比。其中混凝土的强度、弹性 模量、水泥用量、水胶比等指标应满足设计和规 范要求。使用过程中如果原材料发生较大变化, 应要求制梁单位重新进行混凝土配合比试验。
9.审查制梁单位的开工条件。
12
二、后张法制梁工序质量控制
制梁工序主要包括钢筋加工、安装;模板 安装;混凝土拌和、浇筑;预应力施加、 孔道压浆和防水层施工等。监理工程师对 各道工序进行检查、验收,以隐蔽工程检 查为主,对重要的施工环节,如梁体混凝 土浇筑、预应力施加、孔道压浆等,进行 旁站监理。
15
预制箱梁架设
(二)箱梁移交 由监理单位主持,制梁、架梁单位参加,
共同对成品箱梁进行检查和交接。由制梁 单位向架梁单位提供“箱梁移交检验记 录”,并移交《箱梁制造技术证明书》。 (三)架设
16
预制箱梁架设
2.箱梁架设落梁应采用支点反力控制,支 承垫石顶面与支座底面间隙压浆硬化前, 每个支点反力与四个支点反力的平均值之 差不得超过±5% 。监理见证检查。
桥梁工程施工质量控制
监理培训授课提纲
1
二、 施工前的准备工作
(一)熟悉设计文件及现场核对 (二) 审批施工组织设计(施工方案) (三)检查施工单位工地试验室 (四)进场材料、半成品、构配件和设备
桥梁质量控制要点培训课件
桥梁质量控制要点培训课件1. 介绍•桥梁的重要性和作用•桥梁质量控制的重要性•课程目标和内容概述2. 桥梁质量控制的意义•保证桥梁的结构平安性•提高桥梁的使用寿命•减少维修和加固本钱•增强用户对桥梁的信心3. 桥梁质量控制的根本原那么•设计合理性•施工质量•材料质量•现场监控和检测•全过程记录和沟通4. 桥梁质量控制的主要内容4.1 设计合理性•桥梁设计的根本原那么•桥梁设计的标准和标准•设计文件的管理和审核4.2 施工质量•施工方案的编制和评审•施工组织和施工人员管理•施工过程中的质量控制措施4.3 材料质量•材料选用的要求和标准•材料采购和供给商管理•材料的质量检测和验收4.4 现场监控和检测•施工现场的质量监督和检测要求•常用的监测和检测手段和方法•监测和检测结果的处理和记录4.5 全过程记录和沟通•桥梁质量控制的记录要求•桥梁质量控制的沟通机制•桥梁质量控制的问题与处理5. 桥梁质量控制的案例分析•某桥梁工程的质量控制过程•桥梁质量问题的原因分析•桥梁质量问题的解决方法和经验总结6. 总结和展望•桥梁质量控制的重要性再强调•桥梁质量控制的改良和完善方向•鼓励学员在实践中应用所学知识提升桥梁质量控制水平这个文档是一个桥梁质量控制要点培训课件的模板,可根据实际情况进行适当修改和补充。
通过学习和掌握桥梁质量控制的根本原那么、主要内容和案例分析,提高参与桥梁工程的相关人员的质量控制水平,有效保障桥梁工程的质量和平安。
希望本课件能对相关人员的培训和学习有所帮助。
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允许偏差 50mm
1% 50mm
1%
桥梁施工质量要点
桩的均质检查40米以上桩需超声波检查,注意设置声测管
冲击钻施工同一墩台的群桩时须跳孔施工,以免相互影响
桥梁施工质量要点
序号 1 2 3 4 5 6
孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法
项目 钢筋骨架在承台底以下长度
钢筋骨架直径 主钢筋间距 加强筋间距 箍筋间距或螺旋筋间距 钢筋骨架垂直度
序号
项目
允许偏差(mm)
1
前后、左右距中心线尺寸
±20
2
空心墩壁厚
±5
测
3
桥墩平面扭角
20
4
表面平整度
5
1m
每片混凝土梁一端两支承垫 3
石顶面高差
5
简支混凝土梁
每孔混凝土梁一端两支承垫 4
石顶面高差
6
简支钢梁
支承垫石顶面高差
5
7
支承垫石顶面高程
0,-10
8
预埋件和预留孔位置
5
桥梁施工质量要点
验标8.2.7墩台分段浇筑
±10
4
边孔跨度
±20
尺量检查支座中心
5
梁底宽度
+10,0
尺量检查每孔1/4,跨中
6
桥面中心位置
+15,-10
由梁体中心拉线检查1/4,跨中和
7
梁高
+15,-5
尺量检查梁端、跨中及
二、桥梁施工质量要点
连续梁梁体外形允许误差及检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
8 顶面、底板、腹板厚度
+10,0
9
腹板间距
10
挡碴墙厚度
11
表面垂直度
12
梁上拱度与设计值比
支 13 座
板
四角角度差 螺栓中心位置 支座板平整度
±10 +20,0 每米不大于4
±10 1 2 2
检查方法
尺量检查不少于
吊线尺量检查梁 测量检查
水平尺靠量检查 尺量检查(包括对
尺量
桥梁施工质量要点
支架现浇梁
1 2
3 4 5 6 7
二、桥梁施工质量要点
梁段顶面高程差 竖向高强精轧螺纹筋垂直度
竖向高强精轧螺纹筋间距
允许误差(mm)
+15 -5 合龙段长的1/100, 且不大于15 15 ±10
每米高不大于1
吊线
±10
尺
桥梁施工质量要点
连续梁梁体外形允许误差及检验方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
梁全长
±20
2
边孔梁长
±10
尺量检查中心及
3 各变高梁段长度及位置
桥梁施工质量要点
承台允许偏差和检查方法 (钢筋)
序号
项目
允许偏差(mm)
检
1
尺寸
±30
2
顶面高程
±20
测
3
轴线偏位
15
测量
4 前后、左右边缘距中心位置
±50
尺量
墩台身质量要点
模板预拼并且成套编号,打磨整修; 钢筋绑扎质量 机制砂砼质量控制 混凝土灌注落差超2m
墩身砼采用洒水滴漏养护,困难条件下,喷洒养护 液养护。
桥梁施工质量要点
墩台模板及支架允许偏差和检查方法
序号 1 2 3 4 5 6 7
项目
允许偏差(mm)
前后、左右距中心线尺寸
±10
测量检
表面平整度
3
1m靠尺
相邻模板错台
1
尺量
空心墩壁厚
±3
Байду номын сангаас
尺量
同一梁端两垫石高差
2
墩台支承垫石顶面高程
0,-5
水
预埋件和预留孔位置
5
纵横
桥梁施工质量要点
混凝土墩台允许偏差和检查方法
施工缝处理需符合设计要求 凿毛 钢筋绑扎
桥梁施工质量要点
墩台施工如采用滑模或爬模等特殊工艺,需单独编制方案上报审批
验标8.2.8砼的表面裂缝不得大于0.2mm,强度、钢筋保护层厚度
桥梁施工质量要点
桥台的道碴槽防水要平顺,及时施做保护层,预留的挡碴墙、 栏杆等钢筋要顺直
验标8.3.1台后锥体填料种类、范围、及密实度要符合设计要求, 层厚度及材料质量符合设计要求,注意通缝问题,砌体的允许偏差
涵洞质量要点
1 2 3
二、桥梁施工质量要点
涵洞质量要点
对缝
4 5 6
二、桥梁施工质量要点
预制混凝土盖板的允许偏差和检验方法
序号 1 2 3 4
序号 1 2 3 4
项目 顶面高程 表面平整度 砌体厚度 地面高程
允许偏差(mm) ±50 30
0,+50 ±50
桥梁施工质量要点
悬臂现浇连续梁(技术)
1 2 3 4
5
桥梁施工质量要点
专项方案
桥梁施工质量要点
0号块施工
大体积砼施工 支架预压
墩顶临时固结 支座安装
硫磺水泥砂浆 灌砂临时支
注意固定支座
桥梁施工质量要点
悬浇段质量要点
节段顶面的平整度保持,光面毛 面视防水和保护层要求合理安排
线型监控
钢筋绑扎
预应力筋及时张拉,竖向及横向张拉落后梁段数量
预留的栏杆、电缆槽等钢筋保持顺直,接触网基础预留符
桥梁施工质量要点
悬浇段质量
预应力管道位置 预应力筋的切割,锯
波纹管接长 最后一个节段施工时注
锁定用焊节钢
允许偏差 ±100mm ±20mm
±0.5d ±20mm ±20mm
1%
桥梁施工质量要点
水下混凝土浇筑必须符合施工工艺设计要求(技术)
钻 孔 桩 混 凝 土 施 工
桥梁施工质量要点
水下混凝土标准养护试件强度 必须不小于设计强度等级的 1.15倍
桩身顶端必须清理上层浮浆露出新鲜 混凝土面,桩的混凝土强度等级、桩 顶高程和主筋伸入承台的长度必须符 合设计要求
桥梁施工质量要点
施工测量
地基处理
加固处理:压实、冲击碾压
换填处理
换填材料要符合设计要求,换填厚度和换填 高程符合设计及规范要注,压实度要符合设 计要求
桥梁施工质量要点
明挖基础
基底高程及基坑尺寸大小必须符 合设计要求,边坡要依地质情况 进行放坡
控制高程要注意垫层
顶面凿毛,基坑排水?
基坑回填料要符合 设计要求并分层夯实
桥梁施工质量要点
混凝土基础允许偏差
序号
项目
1
基础前后、左右边缘距设计中心线
允许偏差 ±50
2
基础顶面高程
±30
桥梁施工质量要点
钻孔桩基础
试桩
设计要求或 确定桩基 桩基承载
桥梁施工质量要点 钻孔桩基础
1 2 3
4
桥梁施工质量要点
钻孔桩的孔位允许偏差
序号 1 2
护筒 孔位
项目 顶面位置 倾斜度 孔位中心 倾斜度
桥梁施工质量要点
注意事项
采用旧挂篮复核梁体截面尺寸 0号块的长度与旧挂篮是否匹配 主墩承台顶部预留钢管焊接钢板 墩身预留塔吊连接钢板或托架钢板
摩阻试验
桥梁施工质量要点
悬浇段质量要点 挂篮进行走行和载重试验,如是旧挂篮,对焊缝及吊带的接头套
节段之间的接茬面要凿毛
箱内砼质量同样重要, 做好洒水覆盖养护,控制砼开裂,在箱内隔板处设挂帘,减少
桥梁施工质量要点
边直段质量要点
现浇支架施工同0号块,如采用托架施工,须对称安装配重
施工时预埋临时锁定用焊节钢板
完成时间以不影响边跨合
桥梁施工质量要点
合拢段质量要点
1 2 3
桥梁施工质量要点
连续梁悬臂浇筑梁段的允许误差及检验方法
序号 1
2 3 4 5
6
项目 悬臂梁段高程
合龙前两悬臂段相对高差 梁段轴线偏差