涤纶工业丝的生产现状和发展前景

涤纶工业丝的生产现状和发展前景

作者：赵明秀张威

来源：《环球市场》2017年第03期

摘要：近年来，我国在吸收了先进的涤纶工业丝生产技术之后，可以使用我国自主生产的纺丝设备与进口的卷绕头设备进行嫁接，共同生产涤纶工业丝，并且生产的规模正在不断的扩大，生产当中的各项技术渐渐变得成熟。基于此，本文将着重分析探讨涤纶工业丝的生产现状和发展前景，希望能为以后的实际工作起到一定的借鉴作用。

关键词：涤纶工业丝；生产；发展

1、涤纶工业丝生产工艺

1962年，美国Goodyear公司首次开发出高强型涂纶工业丝。近几十年来，随着人们对纺丝技术的不断认识、研制和完善，涂纶工业丝的生产设备、工艺已日益成熟。鉴于涤纶工业丝优异的物理机械性能、稳定的化学性能和低廉的价格，它的用途在不断的拓展，性能也在不断的改进，满足不同产品对涂纶工业丝不同性能的需求。

其主要工艺流程为：1）原材料的规格以及放料的要求。由于生产的是涤纶工业丝，所以在原料方面就要严格控制，通常要求PET切片的粘度要比较高，其中质量分子的分布越密集越好，可以提高产品的质量。对于当中存在的杂质以及水分，一般情况下都是要求越少越好，从而增强PET切片的可纺性。2）可塑性的高粘度切片在氮气的保护下，从纺前料仓进入螺旋杆挤压仓，PET切片被加热后融化，融化过后形成的液体通过输送管道进入纺织箱当中，然后在经过计量泵计算分别输送到每个纺丝组件上，PET液体再从喷丝板当中被喷出形成熔体细流，经过加热器加热过后形成初级丝，当初级丝冷凝过后通过传送带送入上油工作仓，在上油的过程当中拉伸到预期长度，最后在转变成为丝饼，在经过包装过后即可出厂。

目前，对涂纶工业丝的工芝改进过程主要在温度、拉伸应力和停留时间等方面：1）温度：纺丝过程中温度的控制主要在纺丝螺杆温度，纺丝箱体温度。纺丝螺杆温度即为聚醋切片在螺杆挤出各区机中熔融温度，它决定了熔体能否稳定的流出，该温度对纤维的强度等力学性能有一定的影响。在纺丝温度高于或低于工艺温度时，会产生异常丝，生产中要求纺丝温度波动范围越小越好，一般不超过±2℃。不同的纺丝温度设置不同，决定了纤维的断裂伸长，干热收缩率等性能指标。2）拉伸应力：拉伸应力主要体现在不同纺丝速度拉伸倍数也不同。由于高粘度PET弹性效应较大，纺丝过程拉伸倍数高，应力较大。在前期一般采用低速拉伸控制较低的喷丝头拉伸比，保证纺丝的正常进行。在后续加工中，采用多级拉伸工艺，不断提高纺丝速度至2500--4000m/min。3）停留时间：停留时间一方面指的是拉伸定型的速度，另一方面是指纤维丝束在热辊上的绕丝圈数。停留时间设置得当能够使得纤维结构更加均匀，也不过分松弛。4）其他：牵伸、定型过程中张力的控制，冷却成形中冷吹风的风速等也影响着纤维的

性能。合理的风速能够有效减少纤维皮状结构的形成，降低丝束之间的波动程度，目前大部分的吹风速度为0.2--0.6m/s，这样的设置既可保证丝束有效的冷却，也能在工程上形成静压冷却，达到整流的目的。

2、涤纶工业丝的生产状况

从2000年开始，中国的聚酯工业丝产业得到了长足的发展，到2005年出现了前所未有的发展态势，生产能力不断提升。2005年至2OO8年，平均增长速度23%。2008年之后，增长速度稳定在15%左右。

2008年，聚酯工业丝的产能扩张到6 6.7万吨，产量约为5O万吨，开工率约80%。其中高模低缩产能为14.3万吨，产量约为13.95万吨。

2008年，全球排位前10名的生产商次序基本没有变化；中国准备再建的企业有10家，总产能约35.3万吨；其中高模低缩约2.6万吨。

2009年，中国（含台湾）的总产能达到1O6.7万吨/年，其中大陆的总产能为96.6万吨/年，扣除HMLS14.3万吨/年，普通工业丝的产能将达到82.3万吨/年，约为世界聚酯工业丝总产能的5O%左右。

3、涤纶工业丝的发展前景

从聚酯到纺丝，国家的投资逐渐减少；相反，民营企业的投资力度却在逐年增加。随着国产普通标准型涤纶工业丝生产设备及工艺的逐渐成熟，人们对高模低收缩丝生产设备及工艺的国产化充满信心。由于进口设备及工艺的投资巨大，随着我国的经济加入国际大循环，引进生产线在与国际上的同类行业竞争中将会处于劣势，因此生产设备的国产化程度必然会逐渐提高。

规模较小的生产企业，单位产品的生产成本较高，而通过扩大产能达到经济规模是一条有效途径；另一方面，涤纶工业丝在整个产业链中只是一种中间产品，生产企业的利润受上下游的影响很大，与国际上其他的大型公司一样，我国的涤纶工业丝生产企业也必然朝上下游一体化的方向发展。

总而言之，涤纶工业丝具有高强度、高模量、低延伸、耐热、耐酸碱等优异的物理化学性能，在乘用车胎、传动带、安全气囊、安全带、涂层织物、土工布等领域有着广泛的应用，己被认为是产业用丝中最为重要的品种。相比于支撑层材料，涤纶工业丝具有较小的单丝线密度，有利于编织小直径中空管状织物基布，有效增加膜表面积，提高水处理能力：具有较高的模量和机械强度，能够编织高强度织物，可保证膜有较好的尺寸稳定性，赋予膜更宽温度的工

作范围；具有低的热收缩率，方便复合膜后续加工和冷热流体稳定过滤效果。要想适合不同温度范围的使用，也就要求我们在以后的实际工作中必须对其实现进一步研究探讨。

参考文献：

[1]姚兰娟.涤纶工业丝的发展现状和方向[J].合成技术及应用，1995，04：9-17.

[2]成群，张炎，蒋非非，范佳.我国涤纶工业丝供求趋势分析[J].纤维标准与检验，1995，08：32-35.

[3]徐正宁.涤纶工业丝及其车用帘子布的现状与发展[J].合成纤维工业，2003，04：1-4.

[4]俞波.涤纶工业丝及其帘子布市场现状与发展[J].合成技术及应用，2006，02：23-27.