140617 欧洲水泥行业替代燃料利用、全产业链发展报告

欧洲水泥行业替代燃料利用、全产业链发展报告

2014年5月14-23日

应拉法基集团、爱尔兰老城堡集团、芬兰BMH公司的邀请，2014年5月14日至23日，由中国水泥协会、北京金隅集团、尧柏特种水泥集团、金圆水泥集团等9人组成的团组赴瑞典、芬兰、爱尔兰、英国洽谈水泥行业全产业链投资合作、引进替代燃料利用设备、技术等事宜。

本团组重点围绕水泥窑处置城市垃圾技术、协同处置相关政策、标准及法律、替代燃料技术及装备、水泥行业全产业链发展这几个主题，就欧洲发展水泥窑协同处置固体废物的初衷和主要动力、我国发展水泥窑协同处置的必要性、欧洲制备替代燃料技术及装备是否适用我国的危险废物及生活垃圾处理、欧洲经验对中国水泥行业发展水泥窑协同处置固体废物有哪些借鉴等着重进行了调研。

一、简介

团组带着问题实地调研走访了瑞典Mälarenergi发电厂、芬兰水泥厂、爱尔兰老城堡路石集团、老城堡爱尔兰水泥厂、拉法基英国Cauldon水泥厂。在瑞典Mälarenergi发电厂重点考察了由芬兰BMH 公司提供全套装备利用城市生活垃圾制备固体回收燃料（SRF)的生产线，在芬兰水泥厂（Finnish Cement）、老城堡爱尔兰水泥厂（Irish Cement）和拉法基英国Cauldon工厂重点考察了水泥窑协同处置情况，在爱尔兰老城堡路石集团，重点考察了水泥上下游产业链发展情况。在各企业参观了包括废物贮存、转运、破碎、替代燃料焚烧使用等生产过程以及中控室、化验室等，期间还与芬兰BMH公司的替代燃料制备专家进行了深入细致的交流、在伦敦与马可菲尔（MACCAFERRI）公司就水泥矿山复绿技术进行了交流。团组行程安排紧凑，内容针对

性强，交流深入细致，收集的资料内容丰富，对欧洲替代燃料的使用以及欧洲替代燃料装备技术有了较全面的认识，对推动国内水泥窑协同处置城市垃圾、利用替代燃料、延伸产业链具有很重要的参考意义。

二、主要内容

（一）、生活垃圾制备替代燃料

芬兰BMH公司是一家致力于为生产替代燃料提供全套工艺技术及装备的专业化公司，在物料处理领域有超过60年的经验。主要产品及解决方案：SRF生产线（从固体垃圾做的替代燃料），燃料处理系统（生物质固体燃料、SRF、RDF 等）。主要市场包括：芬兰、瑞典、荷兰、英国、意大利、比利时、葡萄牙、立陶宛、波兰、奥地利、巴西、印度、泰国、澳大利亚。

该公司前期已与金隅集团进行了较多的沟通接触，对于中国生活垃圾现状了解比较充分，针对中国垃圾现状（含水率高、热值低、含盐分多等），可根据水泥窑及当地生活垃圾具体情况，定制化的设计替代燃料生产工艺路线，提供全套工艺及装备。目前该公司对于原生混合垃圾有多个成功的案例，如在泰国为水泥厂使用的替代燃料生产线已运行4年。这次团组重点考察了BMH公司为瑞典Mälarenergi 发电厂设计建设的生活垃圾制备替代燃料车间。

该车间共建有三条并列的SRF生产线，每条生产线SRF生产能力为30吨/小时，产能合计为2160吨/天。该生产线处理的生活垃圾来源于英国及爱尔兰，其中从爱尔兰转运来的生活垃圾为混合垃圾，含水率达40%左右。主要生产工艺流程为：由抓斗将生活垃圾抓入步进式给料机，由给料机送入大型破碎机，步进式给料机与破碎机有联动控制，可保证破碎机效率最高，破碎后物料进入振动台，将物料振平后进行涡流分选，将铝和铜分离出来，然后进行风选，对物料进行再次分离，被风选出的较轻的物料即是SRF，作为发电厂的燃料使用。

破碎机筛网孔径为90mm，破碎出的物料粒径在50-60mm，筛网孔径可调节，可生产出不同粒径的替代燃料，破碎机破碎能力很强，采用液压驱动，遇到大块不可破碎物料时，破碎机可自动将大块物料排出系统外，从而保护破碎机免于受到损坏。

另外根据对燃料质量的要求，可以调节风选装置的接料位置，从而控制替代燃料质量的高低。目前该生产线生产的SRF符合欧洲第3等级的标准，热值在15000KJ/Kg以上，整套生产线全自动化运行，只有一名人员负责监控，根据自控软件系统，抓斗自动上料，且抓斗还能根据料坑内垃圾的储存量，自动进行均化混合。

整个厂房内建有完善的异味收集控制装置、除尘装置、红外摄像装置、喷雾除臭装置、防火系统等，可确保安全运行。在车间内参观时，可明显闻到异味，中控室有少许异味，出厂房后闻不到任何异味。

该发电厂专门配备一个发电锅炉使用这种替代燃料，每天使用量为1600吨，发电量为170兆瓦。通过与BMH沟通，我们也了解到欧洲的一些预处理厂使用该公司生产线能稳定的生产出替代燃料，并且

这些替代燃料除了给水泥厂使用外，还可以供给发电厂、钢厂等企业。从考察情况看，BMH公司工艺先进、装备可靠。

（二）欧洲水泥厂使用替代燃料情况

CRH集团的芬兰水泥厂、爱尔兰水泥厂和拉法基英国Cauldon工厂都是比较老的水泥厂，生产工艺装备相比中国较为落后和陈旧，都因为欧洲水泥市场萎缩，不得不关闭部分生产线，即使是在运行的生产线也都没有满负荷运转。因为市场萎缩、燃料消耗成本的增加，所以他们都陆续开始使用替代燃料，并且都是由第三方公司提供的替代燃料，在水泥厂只设置了替代燃料输送装置，并且管理非常规范，厂区干净没有异味。

1）芬兰水泥厂自2006年开始建设替代燃料接收喂料系统，2013年又进行了改进，目前每年替代燃料使用量在4万吨左右，燃料替代率在35-40%左右，其中80%的替代燃料在窑头使用，20%的替代燃料

在窑尾使用，窑头使用的替代燃料质量较高，可达到欧洲SRF质量2号标准：热值(MJ/kg)≥ 20；氯含量(%)≤0.6；汞含量(%)≤0.06。除替代燃料外，其余燃料为化石燃料，其中40%为煤，60%为石油焦。为该工厂供应SRF的预处理厂，使用芬兰BMH公司提供的全套设备及工艺流程。

该工厂窑头使用SRF的主要流程为：集装箱卡车将SRF运送至工厂SRF接收储存车间，每集装箱运送SRF20吨左右，集装箱为欧洲标准式SRF储运箱，卡车运送到厂后将集装箱卸下并与SRF喂料系统连接，由喂料系统根据窑头燃料使用量自动喂料，采用风送管道输送方式进料，由窑头多通道燃烧器喂入火焰中心位置。该厂建有四个集装箱接收仓，可同时最多接收4集装箱的SRF。