地下连续墙作法施工工艺
地下连续墙 施工工艺
地下连续墙施工工艺1. 概述地下连续墙是指在地下工程中用于支护和防水的连续墙体结构。
它通常由钢筋混凝土或预制混凝土板组成，广泛应用于基坑、隧道、地铁等工程中。
本文将介绍地下连续墙的施工工艺，包括施工前准备、施工过程和施工后处理。
2. 施工前准备2.1 设计与方案确定在进行地下连续墙的施工前，需要根据具体工程要求进行设计与方案确定。
设计人员应根据地质勘探数据和土壤力学参数，确定合适的墙体结构类型、尺寸和布置方式。
2.2 施工图纸编制根据设计方案，需要编制详细的施工图纸。
施工图纸应包括地下连续墙的布置图、剖面图、节点图等，并标注相关尺寸、材料规格和施工要求。
2.3 材料准备在施工前需要准备所需材料，包括钢筋、混凝土、模板等。
材料应符合国家标准，并经过质量检验合格。
2.4 施工人员培训和安全措施施工前需要对施工人员进行培训，确保其了解施工工艺和安全操作规程。
应制定详细的安全措施和预案，确保施工过程中的安全。
3. 施工过程3.1 基坑开挖首先需要进行基坑开挖，根据设计要求进行土方开挖与支护。
开挖深度应满足地下连续墙的要求，并按照设计图纸进行布置。
3.2 地下连续墙施工地下连续墙的施工通常采用切割墙、槽形墙或孔洞连续墙等方式。
具体施工步骤如下：3.2.1 模板安装根据设计图纸要求，安装适当的模板。
模板应牢固、平整，并满足墙体尺寸和形状要求。
3.2.2 钢筋布置根据设计图纸和钢筋加工图纸，将钢筋按照规定的间距、位置和数量进行布置。
钢筋应符合相关标准，并注意连接部位的处理。
3.2.3 混凝土浇筑在模板和钢筋布置完毕后，进行混凝土的浇筑。
混凝土应根据设计要求进行配制，并在浇筑过程中注意均匀振捣，以确保墙体的密实性和一致性。
3.3 墙体后处理3.3.1 后浇带施工在地下连续墙的上部，应进行后浇带的施工。
后浇带可采用悬挂模板或者滑模施工方式，以增加墙体的整体稳定性和承载能力。
3.3.2 防水处理地下连续墙通常需要进行防水处理，以防止地下水渗透。
地下连续墙施工方法
地下连续墙施工方法地下连续墙是一种常见的基础工程施工方法，用于支护和加固地下结构。
它能够有效地避免土体坍塌、地基下沉等问题，确保工程的安全和稳定。
本文将介绍几种常用的地下连续墙施工方法。
一、悬臂连续墙施工方法悬臂连续墙是指先建立支撑结构，再进行土方开挖的连续墙施工方法。
其施工步骤如下：1. 安装支撑结构：先施工支撑结构，如钢支撑框架等，确保施工现场的稳定和安全。
2. 土方开挖：在支撑结构的基础上，进行土方开挖作业。
开挖的土方要根据设计要求逐层进行支护，防止土方坍塌。
3. 构筑连续墙：在土方开挖后，使用混凝土等材料逐层构筑起连续墙结构，确保墙体的稳定。
悬臂连续墙施工方法具有施工速度快、支撑结构简单等特点，适用于基坑开挖较深的工程。
二、土钉墙施工方法土钉墙是以土钉和混凝土为主要材料的连续墙结构，常用于土质较松软的地层。
其施工步骤如下：1. 钻孔：在地下连续墙的设计位置进行钻孔，将土钉嵌入地下，通常深度要达到设计要求。
2. 固结土钉：用特定的材料灌浆钻孔，将土钉与土壤牢固地连接在一起。
3. 构筑连续墙：在土钉灌浆固结后，使用混凝土等材料进行墙体的施工。
可以选择直接浇筑混凝土，也可以使用预制板进行施工。
土钉墙施工方法对地层要求较低，是一种经济且可行的地下连续墙施工方法。
三、挖孔桩墙施工方法挖孔桩墙是以钢筋混凝土桩为主要材料的连续墙结构，常用于边坡支护等场合。
其施工步骤如下：1. 钻孔：在地下连续墙的设计位置进行钻孔，将桩基部开始钻孔至设计深度。
2. 立筒炮击法：通过在线架设的管线和竖井，使用油麻石、黄土或水泥土等材料对钻孔进行填充和固结。
3. 构筑连续墙：在桩孔的基础上，使用钢筋和混凝土进行连续墙的施工，确保墙体的牢固性。
挖孔桩墙施工方法适用于复杂地层，其施工过程较为复杂，但可以实现较高的支撑效果。
总结：地下连续墙的施工方法多种多样，可以根据具体工程的需要选择适合的方法。
悬臂连续墙、土钉墙和挖孔桩墙都是常用的地下连续墙施工方法，每种方法都具有其特点和适用范围。
地下连续墙施工工艺
地下连续墙施工工艺地下连续墙施工一、地下连续墙施工工艺流程及施工顺序地下连续墙施工工艺流程如下：1.槽壁检测，合格后进行测量放线；2.___外运修筑导墙，开挖槽壁，不合格时修整槽壁；3.清底换浆泥浆配制、供应、回收、再生；4.吊放接头管，制作钢筋笼，回收被置换的泥浆废浆外运；5.吊放钢筋笼，浇注架就位下放导管；6.沉渣检测，合格后进行换浆清底；7.浇筑墙体砼，拔接头管。
地下连续墙施工顺序如下：A1B1A2B2B6A3A6B3B5A5B4A4接头管A段和B段的钢筋笼吊装完成后，土体部分已完成的A段墙体需要进行清底、换浆、浇筑砼，然后进行B段的施工。
二、导墙施工2.1导墙测量放样为确保后期基坑结构的净空符合要求，导墙中心轴线应外放a，即结构总体扩大2a。
根据设计图纸提供的坐标计算出地下连续墙中心线角点坐标，用全站仪实地放出地下连续墙角点，放样误差应控制在±5mm，并作好护桩。
2.2导墙形式的确定导墙采用“┓┏”型现浇钢筋砼，导墙的净距按照设计要求大于地下连续墙的设计宽度40mm。
2.3导墙沟槽开挖导墙分段施工，分段长度一般控制在20～30m，深度宜为1.2～2.0m，并使墙址落在原状土上。
导墙沟槽开挖采用反铲挖掘机开挖，侧面人工进行修直，坍方或开挖过宽的地方做240砖墙外模。
在开挖导墙时，若有废弃管线等障碍物进行清除，并严密封堵废弃管线断口，防止其成为泥浆泄漏通道。
2.4导墙钢筋施工导墙钢筋按设计图纸施工，搭接接头长度不小于45d，连接区段内接头面积百分率不大于25﹪。
单面搭接焊不小于10d，连接区段内接头面积百分率不大于50﹪。
2.5导墙模板施工模板按地连墙中轴线支立，左右偏差不大于5㎜，各道支撑牢固，模板表面平整，接缝严密，不得有缝隙、错台现象。
2.6导墙混凝土浇注导墙混凝土必须符合设计要求，灌注时两侧均匀布料，50㎝振捣一次，以表面泛浆，混凝土面不下沉为准。
每次打灰留试件一组。
3.清底和刷壁为确保地下连续墙施工的质量，需要对槽底和槽壁进行清理和处理。
地下连续墙步骤工艺流程
地下连续墙步骤工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!Download Tip: This document has been carefully written by the editor. I hope that after you download, they can help you solve practical problems. After downloading, the document can be customized and modified. Please adjust and use it according to actual needs. Thank you!地下连续墙施工步骤工艺流程：①场地准备：清理施工区域，设置导墙模板，导墙用于界定连续墙位置，支撑挖掘设备，引导成槽机械。
②导墙施工：浇筑混凝土构建导墙，确保其垂直度和平整度，为连续墙施工提供基准。
③成槽作业：使用成槽机沿导墙挖掘深槽，槽壁形态直接影响墙体质量，需严格控制垂直度与宽度。
④泥浆护壁：向槽内注入泥浆，形成泥浆壁，防止槽壁坍塌，同时起到携渣、冷却切削工具的作用。
⑤钢筋笼制作与吊装：根据设计要求制作钢筋笼，包含主筋、箍筋等，完成后吊放入槽内，精确对位。
⑥浇筑混凝土：通过导管法在钢筋笼内浇筑混凝土，混凝土需连续灌注，避免泥浆混入，同时置换出槽内泥浆。
⑦拔出接头管/导管：待混凝土初凝后，适时拔除接头管或导管，保证墙体连续性。
⑧墙体连接：若地下连续墙分段施工，需在相邻单元间实施接头处理，确保整体结构的连续性和防水性。
⑨质量检测：采用超声波、钻芯取样等方法检测墙体的完整性、强度及防水性能，确保施工质量。
⑩后续工序：连续墙施工完毕后，可进行支撑体系安装、土方开挖等后续工序，继续进行基础或地下结构施工。
地下连续墙的施工工艺流程及注意事项
地下连续墙的施工工艺流程及注意事项地下连续墙是一种用于深基坑支护的常见工程结构，具有抗倾覆能力强、刚度大、施工周期短等优点。
在进行地下连续墙的施工工艺流程时，需要注意一些关键点和细节。
本文将详细介绍地下连续墙的施工工艺流程及注意事项。
一、地下连续墙的施工工艺流程：1. 基坑开挖：首先根据设计要求和现场实际情况进行基坑开挖。
开挖深度应根据工程需要和土层情况合理确定，并在开挖过程中及时进行土质分析，确保基坑的稳定性。
2. 基坑支护：在基坑开挖后，需要进行基坑支护，以防止土体坍塌和基坑变形。
常用的基坑支护方式有钢支撑、混凝土支撑等，根据具体情况选择合适的支护方式。
3. 连续墙桩施工：在基坑支护完成后，开始进行连续墙桩的施工。
连续墙桩是地下连续墙的主要承载结构，其施工质量直接影响地下连续墙的稳定性和使用寿命。
施工时需根据设计要求进行桩身的钢筋布置和混凝土浇筑，确保桩身的强度和稳定性。
4. 连续墙槽挖掘：连续墙桩施工完毕后，进行连续墙槽的挖掘。
连续墙槽的挖掘应根据设计要求和土层情况进行，保证连续墙槽的形状和尺寸符合设计要求。
5. 连续墙钢筋制作和安装：连续墙槽挖掘完成后，开始进行连续墙钢筋的制作和安装。
连续墙钢筋的制作应按照设计要求进行，确保钢筋的质量和强度。
安装时应注意保持钢筋的垂直度和水平度，确保连续墙的稳定性。
6. 连续墙混凝土浇筑：连续墙钢筋安装完毕后，进行连续墙的混凝土浇筑工作。
在浇筑过程中，应注意浇筑速度和浇筑质量，确保混凝土的均匀性和密实性。
7. 连续墙养护：连续墙混凝土浇筑完成后，进行连续墙的养护工作。
养护时间一般为7-14天，养护期间应保持墙体湿润，防止龟裂和温度变化对墙体产生不利影响。
二、地下连续墙施工的注意事项：1. 施工人员应熟悉施工工艺流程，按照规范要求进行施工，确保施工质量。
2. 基坑开挖前需进行地质勘察，了解土层情况和地下水位，以便合理确定基坑支护方式和施工工艺。
3. 连续墙桩的施工应保持桩身的垂直度和水平度，避免出现偏斜或倾斜现象。
地下连续墙施工工艺流程及施工方法
地下连续墙施工工艺流程及施工方法一、施工工艺流程1.环境准备：清理施工现场，确保场地整洁，清除垃圾和杂物，确保施工区域安全。
2.布置标高控制点和测量线：根据设计图纸确定墙体的标高控制点，并通过测量线将其用线方式标注出来，为后续施工提供准确的参考。
3.挖掘基坑：根据地下连续墙的深度和宽度要求，进行基坑的挖掘作业。
挖掘过程中要注意土方的坍塌和凿岩带来的风险，采取相应的支护措施。
4.做好基底处理：清除基坑底部的杂物，进行地面水平度调整，确保基底的平整度和平面度满足要求。
5.悬挂护壁：根据设计要求，将合适的悬挂护壁安装到基坑内，以防止土方坍塌。
6.钢筋绑扎：根据设计图纸要求进行钢筋的绑扎作业。
绑扎钢筋时要注意组织性能、尺寸和材料。
7.浇筑混凝土：根据施工进度和设计要求，进行混凝土的浇筑。
浇筑时要注意控制浇筑厚度、均匀浇筑和振捣等。
8.连续浇筑：在其中一段墙内完成一次浇筑后，及时进行下一段墙体的浇筑，以实现墙体的连续性。
9.断筑面处理：在混凝土完全凝固后，对断筑面进行整理、抹平，保证边缘的垂直度、平直度和表面平整度满足设计要求。
二、施工方法1.钻孔灌注桩法：首先进行钻孔，然后通过钢筋灌注混凝土的方式形成墙体。
该方法适用于较大深度和宽度的连续墙施工。
2.连续墙板桩法：在挖掘基坑时，先逐段开挖，然后在每一节挖掘完成后，使用钢板桩组装起来，形成连续墙体。
该方法适用于局部边坡稳定性差的施工。
3.劈凿法：使用劈凿机具将土方劈凿成一段一段的墙体。
该方法适用于较浅的挖掘深度。
4.挖孔灌浆墙法：首先进行孔洞钻探，然后将注浆材料注入孔洞形成墙体。
该方法适用于较小的工程及地质条件不稳定的地区。
以上介绍了地下连续墙施工的工艺流程及施工方法。
在施工过程中要注意安全措施，合理安排施工进度，确保施工质量。
地下连续墙的施工工艺
地下连续墙的施工工艺
地下连续墙是一种常用的地下工程结构，它通常用于围堰、挡土墙、隧道和基坑等工程中。
地下连续墙的施工工艺如下：
1. 基础处理：地下连续墙施工前，需要对场地进行基础处理。
一般情况下，需要清除场地上的杂物和障碍物，然后进行地面平整、压实和表面处理。
2. 建立导墙：在地下连续墙施工前，需要先建立导墙，用以指导墙板的定位和挖掘。
导墙通常使用钢桩或混凝土梁构成，其位置和高度应依据设计要求进行设置。
3. 开挖：开挖是地下连续墙施工的关键步骤，其目的是挖掘出地下墙的基础和墙板。
挖掘工作一般使用挖掘机进行，同时需要注意挖掘机的深度和角度，以避免损坏导墙或挖掘过度。
4. 安装钢筋：在地下连续墙的基础和墙板上，需要安装钢筋来增强其强度和稳定性。
钢筋布置应按照设计要求进行，在固定钢筋时要确保其位置和间距的准确性。
5. 浇筑混凝土：钢筋安装完成后，需要进行混凝土的浇筑。
混凝土应按照设计配合比进行配制，在浇筑时需要注意混凝土的均匀性和密实度。
6. 安装支撑墙：当混凝土达到一定强度后，需要安装支撑墙来支撑地下连续墙的稳定。
支撑墙可以使用钢板或混凝土板构成，其位置和高度应按照设计要求进行设置。
7. 移除导墙和支撑墙：当地下连续墙完全固结后，需要移除导墙和支撑墙。
移除时需要注意不要影响地下连续墙的稳定性和安全性。
通过上述步骤，地下连续墙的施工工艺就完成了。
在施工过程中，需要注意安全、质量和环保等方面的要求，以确保工程质量和施工安全。
简述地下连续墙的施工工艺
简述地下连续墙的施工工艺
地下连续墙是一种常用于建筑施工中的支护结构，其施工工艺如下：
1. 钢模架架设：首先，在墙体布置好之后，施工人员需要将钢模架架设在挖掘好的基坑边缘上。
2. 拆除土层：随后，施工人员使用挖掘机将基坑内的土层逐层拆除，同时用泥浆对墙体进行支护。
3. 确定壁孔位置：当基坑挖掘到一定深度后，施工人员需要在墙体上确定壁孔的位置，并进行凿洞作业。
4. 钢筋焊接：接下来，施工人员将钢筋进行焊接，构成连续墙的钢骨架。
5. 浇筑混凝土：最后，在钢骨架架设完成后，施工人员可以开始将混凝土浇筑到钢筋网中，形成地下连续墙，待混凝土充分凝固后，撤除钢模架即可。
以上就是地下连续墙的施工工艺，其中需要注意的是，施工人员需要保证施工现场安全，同时按照设计图纸的要求进行施工，保证地下连续墙的质量。
地下连续墙施工总结
地下连续墙施工技术总结针对地下连续墙施工并结合我们实际情况做以简单总结。
一、连续墙施工工艺1. 地下连续墙施工工法本工程地下连续墙采用“地下连续墙液压抓斗”工法。
地下连续墙施工流程见下图：地下连续墙施工流程框图二. 测量放样1. 定位、定标控制点根据业主提供的桩点进行复核测量。
经确认无误后，在施工场地北侧护坡上砌筑两个导线点平台，将坐标引入。
在变压器主配电柜旁引入一高程点。
因地面沉降等原因，每十天进行一次复测。
2.导墙测量放样方法根据设计图纸提供的坐标，计算出连续墙中心线角点坐标，计算成果内部复核无误后，采用地面导线控制点，用全站仪放样出地下连续墙角点，每个桩点甩出三个护桩。
报监理、业主、总测单位进行复核。
为确保主体结构的净尺寸符合要求，导墙中心轴线按设计外放出110ｍｍ。
在导墙沟槽开挖结束后，立即将中心线引入沟槽下，以控制钢筋及模板施工，确保导墙中心线的正确无误。
在导墙砼浇注前，再次检查地连墙轴线角点坐标，满足要求后将导墙顶面标高放样于模板面上，控制导墙顶面标高。
导墙模板拆除后，检查了导墙的中心线和平整度、垂直度。
对不符合规范要求的，进行了处理。
导墙施工结束后，在导墙顶面作出了分幅线，确保钢筋笼就位的位置准确。
3.钢筋笼标高控制在钢筋笼下放到位后，为确保预埋件的标高，用水准仪从场地高程点引入，测量钢筋笼的笼顶标高，不断进行调整，按设计图纸，确保笼顶标高控制在2.55m。
三. 导墙施工1.导墙施工顺序根据放样成果开挖沟槽、绑扎钢筋、支模、最后浇注导墙砼。
2.导墙形式的确定本标段标准导墙断面采用“┒┎”形现浇钢筋砼，强度等级为C25，导墙翼面宽度0.8m，墙厚0.2m，墙深1.5m，墙趾座落于原状土上。
导墙顶面高出地面0.2m，防止周围的散水流入槽段内。
导墙的净距按照《地下铁道工程施工及验收规范》(GB50299－1999)的要求大于地下连续墙的设计宽度40mm。
3.导墙沟槽开挖a.导墙开挖前根据测量放样成果、地下连续墙的厚度、挖掘机开挖时要附带导墙侧壁的松散土体等实际情况，实际放样出的开挖宽度比设计宽度小10cm。
地下连续墙的施工工艺流程
地下连续墙的施工工艺流程
《地下连续墙的施工工艺流程》
地下连续墙是一种用于地下结构支护和地下水控制的重要工程结构。
它在地铁工程、基坑工程、桥梁基础等领域都有着广泛的应用。
地下连续墙的施工工艺流程十分复杂，需要经过多道工序才能完成。
下面就为大家介绍地下连续墙的施工工艺流程。
1. 基坑开挖：首先需要对工程现场进行基坑的开挖，将地下的土壤和岩石挖掘出来，为地下连续墙的施工做好准备。
2. 墙体布筋：在基坑内侧对墙体进行布筋工序，即根据设计要求在地下连续墙的位置设置钢筋骨架，以增强墙体的承载能力。
3. 浇筑混凝土：接下来是浇筑混凝土，将混凝土通过泵车等设备送入基坑内，填充到墙体布筋内部形成一体化的连续墙体结构。
4. 后续工序：在混凝土浇筑完成后，还需要进行墙体的养护处理、墙体表面的抹灰和防水处理等后续工序，确保地下连续墙的质量和稳定性。
总的来说，地下连续墙的施工工艺流程包括基坑开挖、墙体布筋、混凝土浇筑以及后续工序等多道工序。
每一个工序都需要严格按照规范进行操作，以确保地下连续墙的质量和安全性。
在实际工程中，施工人员需要密切配合，严格把控每一个环节，才能保证地下连续墙的施工质量。
地下连续墙施工工艺流程及施工方法
地下连续墙施工工艺流程及施工方法一、施工工艺流程1.地面准备工作2.孔洞钻孔根据设计要求，对地下连续墙的施工位置进行钻孔。
钻孔可以采用旋挖钻机、盾构机等设备进行，根据工程情况选择合适的钻孔设备。
3.孔洞清理将钻孔中的泥土、岩石等杂物进行清理，确保孔洞干净，便于后续施工。
4.钢筋安装根据设计要求，在孔洞内安装钢筋。
钢筋的位置、数量和规格要符合设计要求，保证地下连续墙的承载力和稳定性。
5.浇筑混凝土在钢筋安装完成后，需将混凝土浇筑至孔洞中，填满孔洞。
在浇筑混凝土的过程中需要注意控制混凝土流动速度和压实度，确保混凝土均匀地填充孔洞。
6.表面处理7.防水处理根据设计要求和地下连续墙的用途，对墙面进行防水处理。
可以采用涂刷防水材料、安装防水膜等方法，有效地防止水的渗透。
8.施工记录和验收在施工过程中需要做好施工记录，记录下施工质量和工程进展情况。
施工完成后，需要进行验收，确保地下连续墙的质量符合要求。
二、施工方法1.旋挖法旋挖法是地下连续墙施工中常用的一种方法。
首先使用旋挖钻机进行孔洞钻孔，再将钢筋安装至孔洞中，最后通过旋挖钻机进行混凝土的浇筑。
旋挖法具有施工速度快、质量稳定等优点，适用于较大规模的地下连续墙施工。
2.盾构法盾构法也是地下连续墙施工中常用的方法之一，适用于软土地质条件下的施工。
盾构机通过推进管片的方式进行孔洞的钻孔和混凝土的浇筑。
盾构法具有施工速度快、对环境的影响小等优点，适用于需要考虑沿线建筑物的地下连续墙施工。
3.钻孔灌注桩法钻孔灌注桩法是一种将钻孔和混凝土浇筑结合在一起的施工方法。
通过钻孔钻取孔洞，再通过灌注混凝土的方式形成地下连续墙。
钻孔灌注桩法具有施工工序简单、适用于不同地质条件下的优点，是一种灵活性较高的施工方法。
综上所述，地下连续墙的施工工艺流程包括地面准备工作、孔洞钻孔、孔洞清理、钢筋安装、浇筑混凝土、表面处理、防水处理和施工记录、验收等。
而施工方法包括旋挖法、盾构法和钻孔灌注桩法等。
地下连续墙施工方法
地下连续墙施工方法浅层连续墙一般适用于较浅的土体层。
以下是常见的浅层连续墙施工方法：1.钻孔灌注桩法：首先进行钻孔，将钢筋套入孔中，并注入混凝土，形成连续墙体。
钻孔灌注桩法施工快速、适用性强，可以适应各种土层和地质条件。
2.预制一体化墙板法：先在地面预制墙板，再将其连续沉入土中，形成连续墙体。
预制一体化墙板法施工简单、快速，适用于较浅的土体层。
3.地下连续桩壁法：通过连续成孔，然后在孔内灌注砂浆或混凝土，形成连续墙体。
地下连续桩壁法施工周期短，对周围土体扰动小。
深层连续墙一般适用于较深的土体层，可以支撑更大的土压力。
以下是常见的深层连续墙施工方法：1.地下连续墙钻孔挖土法：首先进行钻孔，然后通过土层挖掘机进行土方开挖，再以适当方式加固钢筋和进行混凝土灌注，形成连续墙体。
地下连续墙钻孔挖土法施工适用性好，可以适应各种土层和地质条件。
2.地下连续墙箱梁法：先在地面将钢筋和箱梁预制好，再通过挖土机将箱梁连续推入土中，形成连续墙体。
地下连续墙箱梁法施工周期短，适用于较深的土体层。
3.预制混凝土墙块法：先在地面预制混凝土墙块，再通过特殊的设备将其连续推入土中，形成连续墙体。
预制混凝土墙块法施工简单，适用于较深的土体层。
无论是浅层连续墙还是深层连续墙的施工，都需要注意以下几个方面：1.土体处理：在施工前需要充分了解工程现场的地质情况，选择合适的施工方法和土体处理工艺，以确保连续墙的稳定性。
2.施工设备：根据工程的规模和特点，选择合适的施工设备和工具，保证施工过程的安全和高效。
3.材料选择：根据工程现场的地质情况和设计要求，选择合适的材料，如混凝土、钢筋等，以确保连续墙的强度和耐久性。
4.施工质量控制：在施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行施工，进行质量检查和测试，保证连续墙的施工质量。
当然，地下连续墙施工还需要考虑现场环境、施工工期等各种因素，并且应进行专业性的方案设计和施工管理，以确保工程的顺利进行和施工质量的高标准达标。
地下连续墙施工方案
地下连续墙施工方案一、地下连续墙工艺流程2、施工方法施工前应先进行地下墙成槽试验、典型段施工，以确定合理经济的施工参数。
针对临港场地地基软弱、淤泥质土层厚的特点，施工单位应采取必要的施工措施，如两侧搅拌加固、降水、注浆加固等，确保地下墙成槽成功；待试成槽成功、确定各项措施、参数后方可大规模施工。
（1）施工准备①进行施工现场的平面布置规划②现场在连续墙范围内布置钢筋笼制作平台③在连续墙范围内设置泥浆制作系统④挖泥浆池用于贮存泥浆和沉淀池用于泥浆再生，同时为保证施工用水及泥浆回收需建一座清水池和泥浆沉降池。
⑤在泥浆池附近设置料棚用于堆放制作泥浆的原材料。
（2）导墙施工①导墙的施工顺序是先进行测量放样，根据放样成果开挖沟槽，浇筑素砼底模垫层，绑扎钢筋，支模，浇筑导墙砼，拆模并设置横撑保证导墙两壁间距，然后进行导墙外侧回填粘性土并夯实。
②导墙测量放样a ．根据设计图纸提供的坐标计算出地下连续墙中心线角点坐标，计算成果经内部复核无误后，报甲方、监理审批。
b ．根据审批采意见，利用地面导线控制点，用全站仪或经伟仪实地放样出地下连续墙角点，并立即作好护桩。
报甲方，监理进行验收。
c ．在导墙沟槽开挖结束后，立即将中心线引入沟槽下，以控制底模及模板施工，确保导墙中心线的正确无误。
d ．导墙模板拆除后，检查导墙的中心线和平整度、垂直度是否符合要求。
e ．导墙施工结束后，立即在导墙顶面上作出分幅线，并测量出每幅槽段钢筋笼的吊点位置标高，以控制吊筋的长度。
③ 导墙形式的确定标准导墙采用“┓┏”型现浇钢筋砼，导墙砼采用C20（内掺早强剂）。
固导墙翼面置于上部的灰土上，为保证两侧导墙能紧帖勾地面并在地下连续墙施工前和施工中不产生内挤，导墙两壁间距为1.05m ，导墙翼面宽度设计为0.8 m 、墙厚0.2 m 、导墙深度1.5 m ，导墙顶面高出地连墙顶面0.3m ，并高出地面0.1m 防止周围的杂物等流入槽段内。
标准导墙形式详见（附图1）所示：④ 导墙沟槽开挖a ．导墙分段施工，分段长度根据模板长度和规范要求，一般控制在30～50m 。
地下连续墙的施工工艺及流程
地下连续墙的施工工艺及流程地下连续墙是一种常见的地下结构工程，常用于基坑支护、挡土墙建设等。
它具有良好的承载能力和稳定性，被广泛应用于建筑、交通和水利工程等领域。
本文将介绍地下连续墙的施工工艺及流程，以帮助读者对该施工过程有更深入的了解。
1. 前期准备工作地下连续墙施工前需要进行充分的前期准备工作。
首先，施工单位需要进行详细的工程测量，确定墙体的位置、长度和高度等参数。
其次，需要编制详细的施工方案和施工图纸，并向相关部门申请审批手续。
此外，还需要采购所需的施工材料和设备，并组织施工人员进行必要的培训。
2. 基坑开挖在进行地下连续墙施工前，需要先开挖出适当的基坑。
开挖基坑时需要按照设计要求进行尺寸控制，并采取相应的安全措施，防止土体坍塌和地面塌陷。
开挖基坑后，还需要进行基坑排水和加固工作，以确保施工条件的稳定和安全。
3. 墙体钢筋安装在进行地下连续墙施工的过程中，需要先进行墙体钢筋的安装。
首先，根据设计要求在基坑底部设置钢筋网，并进行固定。
然后，按照设计图纸的要求进行墙体钢筋的布置和绑扎。
4. 模板搭设完成墙体钢筋安装后，需要进行模板的搭设。
模板的搭设需要根据设计要求进行，以确保墙体的形状和尺寸符合设计要求。
搭设模板时要注意模板的稳定性和精度，并进行必要的固定和支撑工作。
5. 浇筑混凝土模板搭设完成后，可以进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土前，需要先进行混凝土的配制，确保混凝土的强度和流动性符合设计要求。
在浇筑混凝土时，要采取适当的振捣措施，以确保混凝土的密实性和质量。
6. 混凝土养护混凝土浇筑完成后，需要进行必要的养护工作，以确保混凝土的强度和稳定性。
养护工作包括对混凝土表面进行湿润处理、覆盖保护层、控制养护温度等。
养护时间一般需要达到设计要求，以确保墙体的使用性能和安全性。
7. 后期工程处理地下连续墙施工完成后，还需要进行一些后期工程处理工作。
首先，需要拆除和清理模板和支撑材料，并进行相应的回填和修整工作。
地下连续墙施工工艺流程
地下连续墙施工工艺流程一、前期准备工作地下连续墙施工前需要进行详细的设计和方案制定，确定施工范围、深度、长度等参数。
同时还需要进行现场勘察，了解地质情况，确定施工过程中可能遇到的问题和难点。
在确定好施工方案后，需要对施工现场进行清理，并设置必要的安全防护措施。
二、基坑开挖开挖基坑是地下连续墙施工的第一步。
首先需要根据设计要求进行挖掘，同时还需要注意保证周围建筑物和道路的安全。
在开挖过程中，还需要注意排水和支护等问题。
如果遇到复杂地质情况，则需要采取相应的处理措施。
三、地下连续墙模板制作地下连续墙模板是保证墙体质量和尺寸精度的重要设备。
在制作模板时，首先需要根据设计要求制定模板图纸，并选择合适的材料进行加工和组装。
在组装时还需要注意加强结构强度，并严格按照设计要求进行验收。
四、钢筋加工及安装钢筋是地下连续墙承受荷载的主要材料。
在施工前需要对钢筋进行加工和预埋，以保证墙体的强度和稳定性。
在安装时还需要注意钢筋的位置和间距，并进行必要的防锈处理。
五、混凝土浇筑混凝土是地下连续墙的主要构造材料。
在浇筑时需要根据设计要求进行配比，控制好浇筑时间和速度，并严格按照施工规范进行操作。
同时还需要对浇筑后的混凝土进行养护，以保证其强度和耐久性。
六、地下连续墙支护地下连续墙施工过程中需要进行支护，以保证墙体不受外力影响而变形或坍塌。
支护方式包括水泥土桩、钢板桩、预应力锚杆等多种形式。
在选择支护方式时需要考虑地质情况、施工条件等因素，并严格按照设计要求进行操作。
七、地下连续墙封顶地下连续墙封顶是指将地下连续墙与上部结构连接起来，形成一个完整的建筑结构。
在封顶过程中需要注意连接方式和密封性，并进行必要的检测和验收。
同时还需要对封顶后的墙体进行防水处理，以保证建筑结构的安全和稳定。
八、清理、验收及交付地下连续墙施工完成后需要进行清理和验收，以保证施工质量和安全。
在验收过程中需要对墙体尺寸、强度、平整度等进行检测，并根据设计要求进行比较和评估。
地下连续墙 施工工艺
地下连续墙施工工艺一、背景介绍地下连续墙是一种常见的地下工程结构，广泛应用于基坑支护、抗渗、防止地基沉降等。
本文将详细介绍地下连续墙的施工工艺及相关要点。
二、施工准备在开始地下连续墙的施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下几个方面：2.1 设计确定根据工程要求，确定地下连续墙的尺寸、类型和深度等设计参数。
2.2 材料准备准备好所需的施工材料，包括钢筋、混凝土、隔水材料等。
2.3 环境检查检查施工现场周围的环境，确保施工安全，并对可能存在的隐患进行处理。
2.4 施工设备准备准备好所需的施工设备，包括挖掘机、钢筋切断机、混凝土搅拌机等。
三、施工步骤地下连续墙的施工可以分为以下步骤进行：3.1 基坑开挖首先，在施工现场挖掘出地下连续墙所需的基坑，确保基坑的尺寸和形状与设计要求一致。
3.2 钢筋绑扎在基坑中搭设好钢筋骨架，并进行绑扎，确保钢筋的布置符合设计要求，并且具有足够的强度和稳定性。
3.3 模板安装在钢筋骨架外围安装好模板，模板的选择应符合设计要求，并能确保混凝土浇筑时不发生渗漏和变形。
3.4 混凝土浇筑在模板安装完成后，进行混凝土的浇筑，确保混凝土质量符合相关标准，并进行必要的振捣以提高混凝土的密实度。
3.5 模板拆除等待混凝土充分凝固后，拆除模板，并进行一定的养护以确保混凝土的强度和稳定性。
3.6 后续处理对地下连续墙进行必要的后续处理工作，包括填缝、防渗处理等，以保证整体结构的完整性和功能性。
四、质量控制为确保地下连续墙施工质量，需要进行一系列的质量控制措施，包括但不限于以下几个方面：4.1 材料检验对使用的施工材料进行检验，确保其符合相关标准，保证施工质量。
4.2 施工工艺控制严格按照施工工艺要求进行操作，确保每一个环节的施工质量。
4.3 现场监控通过现场监控手段，对地下连续墙的施工过程进行实时监控，及时发现并处理问题。
4.4 质量检测对施工完成的地下连续墙进行质量检测，确保其满足相关要求和标准。
地下连续墙施工工艺流程
地下连续墙施工工艺流程1.地面准备工作：在地下连续墙施工前，需要对地面进行准备工作，包括清理杂物、除去地面障碍物、进行地面平整等。
2.轴线标定：根据设计要求，在地面上进行轴线标定，确定各个墙体的位置和相对位置。
3.基坑开挖：根据设计要求和标定好的轴线，在地面上进行基坑开挖。
基坑的大小和深度需要与设计要求保持一致，并考虑到墙体的固定和支撑。
4.地下水的排除：在地下连续墙施工前，需要排除基坑内的地下水。
通常采用排水井和抽水泵等设备，将地下水排出基坑，保持基坑内的干燥。
5.墙体支撑：在地下连续墙施工时，需要对墙体进行临时支撑，确保墙体在施工过程中的稳定和安全。
通常采用钢模板、支撑架等临时支撑设备。
6.墙体施工：在地下连续墙施工中，采用的墙体施工方式通常有钻孔灌注桩、搅拌桩、钢管混凝土桩等。
施工过程中，将钢筋放入孔中，然后灌注混凝土，形成连续的墙体。
7.墙体固结：在墙体施工完成后，需要进行固结工作，以提高墙体的强度和稳定性。
通常采用支撑杆、预应力锚索等设备，将墙体与周围地质环境连接起来，形成整体。
8.墙体防水处理：为了保证地下室的干燥和安全，需要对墙体进行防水处理。
通常采用防水层、防水涂料等材料，对墙体表面进行涂覆和处理。
9.砼结构施工：在地下连续墙施工完成后，需要进行砼结构施工，包括地下室地板、梁、柱等的施工。
砼结构施工需要保证结构的强度和稳定性，通常采用钢筋混凝土结构。
10.病害处理和验收：在地下连续墙施工完成后，需要对墙体进行病害的处理和修复。
同时，进行验收工作，检查施工质量是否符合设计要求，以确保地下连续墙的安全和可靠。
以上是地下连续墙施工的一般工艺流程，具体施工中还需要根据现场的具体情况进行调整和变动。
同时，施工过程中需要严格按照相关规范和标准进行操作，确保施工质量和安全。
地下连续墙施工工艺
地下连续墙施工工艺地下连续墙施工工艺是指在地下构筑连续墙的一套工程技术流程和方法。
它在地下工程中起到支护和防水的作用，对于地下基础的稳定和施工的顺利进行至关重要。
本文将介绍地下连续墙施工工艺的基本步骤和主要工作内容。
一、开挖地下连续墙施工的第一步是开挖工作。
根据设计要求和地质条件，选择合适的挖槽方式进行开挖。
常用的挖槽方式有机械开挖和人工开挖。
机械开挖适用于较大开挖量和较好的地质条件，而人工开挖则适用于开挖量较小和地质条件较差的情况。
在开挖过程中，要注意安全和排水问题，确保开挖工程的顺利进行。
二、支护开挖完成后，需要进行支护工作。
支护的目的是保证挖槽的稳定和防止坍塌。
常见的支护方法有钢支撑、混凝土搅拌桩和钢板桩等。
选择适合的支护方式要根据地质条件、挖槽深度和设计要求来确定。
支护过程中，要保持支撑结构的稳定和完整，确保工程的安全进行。
三、浇筑混凝土支护完成后，需要进行混凝土的浇筑工作。
混凝土要选择性能良好的材料，确保施工质量。
在浇筑混凝土之前，要进行模板的安装和检查。
模板的安装要符合设计要求，确保墙体的几何尺寸和表面光滑度。
浇筑混凝土时要控制好浇筑速度和浇注高度，以防止发生裂缝和渗漏等问题。
浇筑完成后，要进行养护，确保混凝土的强度和耐久性。
四、拆除模板混凝土养护完毕后，可以进行模板的拆除工作。
模板的拆除要小心谨慎，避免对墙体结构造成不必要的损害。
拆除后，需要对墙体进行表面处理，以提高外观质量和防水效果。
五、防水处理地下连续墙的防水处理是非常重要的一步。
防水处理可以采用涂刷防水材料、贴粘胶层和植筋等方式。
不同地质条件和设计要求会选择不同的防水方式，但目的都是为了防止地下水渗入墙体，影响工程的稳定性和使用寿命。
六、其他工作地下连续墙施工过程中还需要进行其他一些工作，比如地下连续墙的后续处理和验收工作。
后续处理包括对墙体进行保养和维护，确保其正常使用。
验收工作包括对施工质量进行检查和测试，确保工程符合设计要求和相关标准。
地下连续墙的施工工艺
地下连续墙的施工工艺
地下连续墙的施工工艺主要包括以下几个步骤：
1. 前期准备：根据设计要求做好场地平整和清理工作，确定施工的标高和墙体的位置。
2. 定位和测量：根据设计图纸和标高要求进行墙体的定位和测量，在地面上进行标线，确定墙体的长度和宽度。
3. 基础开挖：按照设计要求和墙体尺寸进行基础开挖，将地下土层挖到设计标高，保持坡度和平整度。
4. 沟槽挖掘：根据设计要求挖掘出地下连续墙的沟槽，保持墙体的垂直和平整度。
5. 钢筋制作和安装：根据设计要求进行钢筋的制作，包括纵向钢筋和横向钢筋的焊接和连接。
然后将钢筋放置于沟槽中，固定好位置。
6. 浇筑混凝土：在钢筋安装完成后，进行混凝土的浇筑，利用混凝土泵或其他设备将混凝土输送到沟槽中。
在浇筑过程中进行振捣和充实，保证混凝土的均匀分布，排除空气和空隙。
7. 浇筑完成后，进行养护，保证混凝土的正常凝固和强度发展。
8. 进一步处理和加固：根据设计要求，可以进行后续的加固和处理工作，如设置锚杆，增加地下连续墙的稳定性和承载能力。
以上是地下连续墙的一般施工工艺，具体的施工过程还会受到地质条件、墙体结构等因素的影响，需要根据具体情况进行调整。
同时，施工过程中需要严格按照相关施工规范和标准操作，以确保施工质量和工程安全。
地下连续墙支护的施工工艺
地下连续墙支护的施工工艺一、工艺流程测量放线→导墙设置→泥浆的配置和使用→开挖槽段→槽壁检测→清槽→吊放接头管→钢筋笼制作及吊放→沉渣检测→浇筑水下混凝土→接头施工1、测量放线根据设计图纸提供的坐标计算出地下连续墙中心线角点坐标，用全站仪实地放出地下连续墙角点，并做好护桩。
2、导墙设置2.1、在槽段开挖前，沿连续墙纵向轴线方向两侧构筑导墙，作为挖槽机的导向，贮存泥浆，并防止地表土坍塌。
2.2、导墙深度一般为1～2m,其顶面略高于地面50～100mm,以防止地表水流入导沟。
导墙的厚度一般为100～200mm,内墙面应垂直，内壁净距应为连续墙设计厚度加施工余量(一般为40～60mm)。
墙面与纵轴线距离的允许偏差为士10mm,内外导墙间距允许偏差士5mm,导墙顶面应保持水平。
2.3、导墙宜筑于密实的地层上，一般采用混凝土和钢筋混凝土浇筑，外墙面宜以土壁代模，避免用回填土。
如需用回填土，应用黏性土分层夯实，以防漏浆。
每个槽段内的导墙应设一个溢浆孔。
2.4、导墙顶面应高出地下水位1m以上，以保证槽内泥浆液面高于地下水位0.5m以上，且不低于导墙顶面0.3m。
2.5、导墙混凝土强度应达70%以上方可拆模。
拆模后，应立即在两片导墙间加木支撑，直至槽段开挖时拆除。
在导墙混凝土养护期间，严禁重型机械通过停置或作业，以防导墙开裂或变形。
3、泥浆的配制和使用3.1、施工前应对造浆黏土进行认真选择，并进行造浆率和造浆性能试验。
3.2、泥浆的性能和技术指标，应根据成槽方法、地质情况、用途而定，一般可按下表采用。
3.3、在施工过程中，应经常检查和控制泥浆的性能，随时调整泥浆配合比，使其适应不同地层的钻进要求，并做好以下泥浆质量检测记录：（1）新浆拌制后静止24h,测一次全项目(含砂量除外)。
（2）在成槽过程中，每进尺3～5m或每4h测定一次泥浆密度和黏度。
在清槽结束前测一次密度和黏度；浇灌混凝土前测一次密度。
两次取样位置均应在槽底以上200mm处。
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2、连续墙的种类
2.1 按成墙方式可分为： （1）桩排式； （2）槽板式； （3）组合式。
2.2 按墙的用途可分为： （1）防渗墙； （2）临时挡土墙； （3）永久挡土（承重）墙； （4）作为基础用的地下连续墙。
2、连续墙的种类
2.3 按墙体材料可分为： （1）钢筋混凝土墙； （2）塑性混凝土墙； （3）固化灰浆墙； （4）自硬泥浆墙； （5）预制墙； （6）泥浆槽墙（回填砾石、粘土和水泥三合
1、连续墙的起源、发展及应用及优缺点
（6）适用于多种地基条件。地下连续墙对地基的适 用范围很广，从软弱的冲积地层到中硬的地层、密 实的砂砾层，各种软岩和硬岩等所有的地基都可以 建造地下连续墙。 （7）可用作刚性基础。目前地下连续墙不再单纯作 为防渗防水、深基坑维护墙，而且越来越多地用地 下连续墙代替桩基础、沉井或沉箱基础，承受更大 荷载。 （8）用地下连续墙作为土坝、尾矿坝和水闸等水工 建筑物的垂直防渗结构，是非常安全和经济的。 （9）占地少，可以充分利用建筑红线以内有限的地 面和空间，充分发挥投资效益。 （10）工效高、工期短、质量可靠、经济效益高。
1、连续墙的起源、发展及应用及优缺点
1.4、连续墙主要作用于以下几个方面 （1）水利水电、露天矿山和尾矿坝（池）和环保
工程的防渗墙 （2）建筑物地下室（基坑） （3）地下构筑物（如地下铁道、地下道路、地下
停车场和地下街道、商店以及地下变电站等） （4）市政管沟和涵洞
1、连续墙的起源、发展及应用及优缺点
1、连续墙的起源、发展及应用及优缺点
1.3 连续墙在我国的发展
1958 年，我国水电部门首先在青岛丹子口水库用此 技术修建了水坝防渗墙，到目前为止，全国绝大多 数省份都先后应用了此项技术，估计已建成地下连 续墙120万~140万平方米。地下连续墙已经并且正在 代替很多传统的施工方法，而被用于基础工程的很 多方面。在它的初期阶段，基本上都是用作防渗墙 或临时挡土墙。通过开发使用许多新技术、新设备 和新材料，现在已经越来越多地用作结构物的一部 分或用作主体结构，最近十年更被用工工艺
3.1.1导墙放线
3.连续墙施工工艺
3.1.2导墙开挖
3.连续墙施工工艺
3.1.3导墙钢筋绑扎
3.连续墙施工工艺
3.1.4 导墙混凝土浇筑
3.连续墙施工工艺
3.1.5 导墙成型
3.连续墙施工工艺
3.2、泥浆工程
泥浆材料通常由膨润土、水、化学处理剂和一些惰 性物质组成。泥浆的作用是在槽壁上形成不透水的 泥皮，从而使泥浆的静水压力有效地作用在槽壁上 ，防止地下水的渗水和槽壁的剥落，保持壁面的稳 定，同时泥浆还有悬浮土渣和将土渣携带出地面的 功能。
《地下连续墙及 逆作法施工》
2012.3
地下连续墙施工
1、连续墙的起源、发展及应用及优缺 点
2、连续墙的种类 3、连续墙的施工工艺流程 4、地下连续墙在逆作法施工中的应用
1、连续墙的起源、发展及应用及优缺点
1.1、 连续墙定义
地下连续墙就是用专用设备沿着深基础或地 下构筑周边采用泥浆护壁开挖出一条具有一 定宽度与深度的沟槽，在槽内设置钢筋笼， 采用导管法在泥浆中浇筑混凝土，筑成一单 元墙段，依次顺序施工，以某种接头方法连 接成的一道连续的地下钢筋混凝土墙，以便 基坑开挖时防渗、挡土，作为邻近建筑物基 础的支护以及直接成为承受直接荷载的基础 结构的一部分。
土）； （7）后张预应力地下连续墙； （8）钢制地下连续墙。
2、连续墙的种类
2.4 按开挖情况可分为：（实际施工 基本按照这个分类）
（1）地下连续墙（开挖）； （2）地下防渗墙（不开挖）。
3.连续墙施工工艺
施工工艺流程
循环 泥浆
制备 泥浆
沉淀 池1
沉淀 池2
泥
补
渣
进
输入
开挖 排
泥
泥浆
补浆 除
浆
旋流器 振动筛
（5）盾构等工程的竖井 （6）泵站、水池 （7）码头、护案和干船坞 （8）地下油库和仓库 （9）各种深基础和桩基
1、连续墙的起源、发展及应用及优缺点
1. 5 连续墙的优点： （1）施工时振动小，噪音低，非常适于在城市施 工。 （2）墙体刚度大，用于基坑开挖时，可承受很大 的土压力，极少发生地基沉降或塌方事故，已经 成为深基坑支护工程中必不可少的挡土结构。 （3）防渗性能好，由于墙体接头形式和施工方法 的改进，使地下连续墙几乎不透水。 （4）可以贴近施工。由于具有上述几项优点，使 我们可以紧贴原有建筑物建造地下连续墙。 （5）可用于逆做法施工。地下连续墙刚度大，易 于设置埋设件，很适合于逆做法施工。
排渣
泥浆排放 或处理
钢筋笼 制作
浇灌机 架就位
泥浆 排除
挖导沟 铺设轨道
筑导墙 组装挖槽机
挖槽
吸泥 清底
机架就位
吊接 头箱
放钢 筋笼
插入 导管
浇筑 混凝土
拔出接头管(箱)
3.连续墙施工工艺
施工工艺流程图
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
3.连续墙施工工艺
3.1 导墙施工
导墙通常为就地灌注的钢筋混凝土结构。主 要作用是：保证地下连续墙设计的几何尺寸 和形状；容蓄部分泥浆，保证成槽施工时液 面稳定；承受挖槽机械的荷载，保护槽口土 壁不破坏，并作为安装钢筋骨架的基准。导 墙深度一般为1.2～1.5米。墙顶高出地面10 ～15厘米,以防地表水流入而影响泥浆质量 。导墙底不能设在松散的土层或地下水位波 动的部位。
1、连续墙的起源、发展及应用及优缺点
1. 2 连续墙的起源
地下下连续墙开挖技术起源于欧洲。它是 根据打井和石油钻井使用泥浆和水下浇注混 凝土的方法而发展起来的，1950年在意大利 米兰首先采用了护壁泥浆地下连续墙施工， 20世纪50~60年代该项技术在西方发达国家 及前苏联得到推广，成为地下工程和深基础 施工中有效的技术。
1、连续墙的起源、发展及应用及优缺点
1.6 连续墙的缺点 （1）在一些特殊的地质条件下（如很软的淤泥质土
，含漂石的冲积层和超硬岩石等），施工难度很 大。 （2）如果施工方法不当或施工地质条件特殊，可能 出现相邻墙段不能对齐和漏水的问题。 （3）地下连续墙如果用作临时的挡土结构，相对于 传统施工工艺方法所用的造价费用要高些。 （4）在城市施工时，废泥浆的处理比较麻烦。