脱硫岗位安全操作规程示范文本

脱硫岗位安全操作规程示

范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

脱硫岗位安全操作规程示范文本

使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

1.1、启动罗机前必须盘车灵活、轻松，以防止启动瞬

间电机负荷过重烧坏电机或打坏风机转子。

1.2、制备栲胶液时，制备槽内液位不要控制太高，空

气或蒸汽加入阀不要开得过猛或过大，以防高温液体溢出

造成烫伤事故。

1.3、保证脱硫液质量，根据脱硫液成分或脱硫效果，

及时补加碱、栲胶、矾等成分，使之保持在工艺指标范围

内，始终保持再生槽液面上硫泡沫的正常流溢，使脱硫液

中的悬浮硫的含量始终保持在0.5g/L以下。

1.4、保证半水煤气的脱硫效果，根据半水煤气的气量

及硫化氢含量及时调节气液比，如增加气液比仍无效果，

可适当补加碱等组分，确保脱硫后半水煤气中H₂S含量小

于0.07g/m³。

1.5、加强和调度压缩及有关岗位的联系，严格控制风机出口压力在370mm水柱以下，禁止鼓风机超电流，并严密注视气柜高度，防止气柜抽瘪，时常注意罗机进出口压力的变化，防止罗机和压缩机抽负压，防止空气进入系统。

1.6、操作室门窗不能封闭太严，注意通风，要经常检查或更换分析用乳胶管，防止煤气漏出，排放倒淋或排放气柜水封积水时，要站在上风头，以防煤气中毒。

1.7、控制各塔、槽液位在1/2—2/3处，防止贫液泵、富液泵抽空。严格控制脱硫塔、净氨塔液位不能过高或过低，防止带液体跑气。

1.8、所有管道和设备，禁止在带压得情况下进行检修，并不能用金属物质敲击设备管道。

1.9、严格遵守各项安全规程，要持证上岗，下班后把

证收回。

1.10、严防O₂含量超标，密切注视O₂表的指示，分析要及时、准确，在O₂含量高于0.5%的情况下，静电除尘联锁仍未动，应手动停下静电除尘器，以防止过氧而引起爆炸事故的发生。

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