60901油溶性聚氨酯溶液在地下连续墙渗漏抢险中的应用

油溶性聚氨酯溶液在地下连续墙渗漏抢险

中的应用

周睿，熊壮，胡志军，王岩伟

（中建一局集团第五建筑有限公司，北京 100024）

摘要：地下连续墙作为基坑围护结构在工程中被广泛应用，但由于施工及周围环境的影响，地下连续墙会出现裂缝漏水，甚至出现孔洞造成涌水涌沙等现象，引发严重后果。在本工程中，结合工程实际情况，提出了聚氨酯堵漏技术，油溶性聚氨酯堵漏剂由于膨胀率大、止水快、抗渗性好、耐低温性好，以及与水良好的混溶性等特点，成为最佳堵漏材料。通过与其他堵漏技术的对比，聚氨酯堵漏技术具有操作方便、高效快速、节约成本、堵漏成功率高等特点。

关键词：地下连续墙；油溶性聚氨酯堵漏剂；堵漏抢险

1 前言

随着高层建筑及地下空间的发展，对地下室混凝土结构强度、防水抗渗要求越来越高，但作为围护结构的地下连续墙却由于施工及周围环境等因素的影响，出现抗渗质量问题，如渗水或涌砂等现象。地下连续墙的防渗漏直接关系着整个工程质量以及施工时期基坑的稳定和安全，因此地下连续墙的堵漏问题也显得尤为重要。

常规对地连墙进行堵漏的方法主要为：采用刚性材料修补或双液注浆等方法，但上述两种方法施工工期相对较长，在发生涌水涌沙等应急事件时难以满足要求，而油溶性聚氨酯堵漏剂因其膨胀率大、强度高、止水快，抗渗性好等优点，在基坑涌水涌水等应急事件中越来越广泛的被应用到。

2 工程概况

****项目工程程位于********，该工程包含*****。总建筑面积约***万m²，其中地上建筑面积约**万m²,地下建筑面积****万m²,楼地上**层，地下**层。主体结构为钢结构和钢筋混凝土结构的混合结构，地下室围护结构采用地下连续墙+三道内支撑的方式。由于建筑紧邻京杭大运河，地下水丰富，水位较高，地下连续墙渗水问题较严重，在2012年7月21日基坑西南角在地下连续墙接缝处出现渗漏、流砂现象，由于水流压力太大，采用普通双液注浆进行堵漏渗漏点仍无法完全封堵，由于渗漏时间较长，造成局部地面塌陷，因此在坑外渗漏部位引孔，压注油性聚氨脂溶液进行止水抢险，并取得良好效果。

3 工艺流程

3.1工艺原理

主要采用的是油溶性聚氨酯堵漏剂（双液型），将主剂和副剂按一定重量比搅拌均匀，在压力作用下，将浆液注入裂缝中，当浆液遇水后两者作用迅速发泡膨胀，形成的固结体具有良好的抗渗性，能起到止水堵漏的作用。

3.2油溶性聚氨酯堵漏剂（双液型）的特点

①该产品是双组分聚氨酯注浆堵漏材料，由主剂和副剂组成；

②浆液遇水后会发泡膨胀快，膨胀率大，强度好，对渗水率大的地下工程堵漏效果良好，

能加固地基；

③固结体有良好的抗渗性，在水中永久保持原形，并具有耐低温性；

④与水具有良好的混溶性，锈导时间可以通过配比进行调节；

⑤对水质的适应性较强。

3.3油溶性聚氨酯堵漏剂主要技术指标

编号试验项目指标要求

⑴主剂密度，g/cm³ 1.05~1.20

⑵主剂粘度，mpa.s 100~500

⑶膨胀度，% 1000

⑷诱导凝结时间，s 10~1200

4 工艺流程

4.1工艺流程

设备、材料进场→试泵→清洁→找渗水点→埋管→灌浆→修整缝面→土体加固

4.2施工要点

4.2.1设备、材料进场

使用钻孔机钻孔，灌浆泵进行灌浆，如图1；堵漏剂选用油溶性聚氨酯堵漏剂（双液剂），如图2、图3所示。

图1 灌浆机图2 油溶性聚氨酯主剂图3 油溶性聚氨酯副剂

4.2.2试泵

采用器皿盛水液体，在入浆口处，灌浆泵可喷出水，关闭出水口时，压力表起压力。

4.2.3清洁

注浆前确保泵体清洁干净，可采用天然水对泵身进行清洁，清洁方式类似灌浆过程，将清洁剂当作浆液从入浆口进入，又从出浆口回到储存罐中，多次循环。

4.2.4找漏水点

在基坑内侧找到渗水点，进行回土反压，如图4。

图4 回土反压

4.2.5埋管

用钻孔机钻孔，成孔深度超过渗漏点约1m，然后埋设钢管，如图5、图6。在埋设时考虑管必须要回拔，防止以后锈蚀造成再次渗漏。管侧如果有空隙，可采用纱布等物品包扎后塞入，也可在塞入后采用速凝水泥封堵好。

图5 钻孔图6 埋管

4.2.6灌浆

按主剂：副剂=100/8的重量比，将副剂加入主剂中搅拌均匀，在压力下注浆，如图7所示，最高压力为0.3Mpa左右。当为竖直裂缝时，应由内向外或由低处向高处，逐步注浆；当为平直裂缝时，则应从一端向另一端逐步灌注。待邻孔出浆时，关闭管路，在压力作用下，使浆液充分饱和整个缝面。灌浆应从下向上依次进行，直到止水为止。

对流水量大的裂缝注浆，可按主剂：副剂=100/10~12的重量比混合，以提高浆液遇水发泡膨胀的速度。

4.2.7修整缝面

堵漏完成后，用聚合物水泥砂浆修整缝面，并采用进行钢板封堵，如图8所示。

图7 灌浆图8 封堵缝面

4.2.8土体加固

堵漏完成后，采用高压旋喷桩灌注素水泥浆对流失后的土体进行加固，避免土体变形造成二次渗漏。如图9所示。

图9 灌注水泥浆加固土体

5 技术保证措施

①包装：主剂采用带盖铁皮桶或双盖塑料桶密封包装，副剂采用塑料桶包装；

②运输：油溶性聚氨酯堵漏剂按危险品运输，在运输过程中，严禁日晒雨淋，严禁烟火，防止跌落碰撞，保持包装完好无损；

③贮存：应密封贮存专门仓库内，仓库干燥、通风阴凉、避免日晒雨淋，忌长期暴露在空气中，严禁与水接触；

④贮存期：在正常贮存、运输条件下，产品贮存期自生产日期起六个月；

⑤施工过程中：保持通风，注意防火，严禁火种；并严格按照其他规定的技术要求进行。

6 安全注意事项

①堵漏剂的主剂和副剂按要求进行包装，并且要有明显的标注；

②施工过程中，操作人员必须穿戴必要的劳动保护用品，如塑料手套等，严禁油溶性聚氨酯堵漏剂直接接触皮肤，如不慎沾染到皮肤应立即用大量清水冲洗，严重时应送医；

③钻孔机工作时，严禁检查钻机或去掉防护罩；钻具升降时，严禁用手摸钢丝绳；

④油溶性聚氨酯堵漏剂应存放于专门的仓库内，要求仓库干燥且通风，避免暴露在空气中，且施工过程中必须注意通风及远离火源；

⑤定时检查堵漏设备，严禁使用不合格及老化的设备，必要情况及时保养或更换零件。