地下连续墙渗漏原因分析及防治
地下连续墙渗水、涌砂原因分析及处理措施
地下连续墙渗水、涌砂原因分析及处理措施（1 ）事故概况基坑开挖至第 5 道支撑附近土方时（开挖面离地面高度21.5m ），地连墙靠近接缝位置开始发生漏水，用快速水泥封堵漏水处，未果，并出现涌砂，如图 1 ；在涌砂处堆码砂袋堵漏，并在漏点处回填土方，回填 1200m³土方，漏砂止住，只有小股水流流出。
对地连墙位移和基坑支撑进行监控，均处于稳定状态。
图 2.3- 1 现场图片（2 ）事故原因1）工程所在区域均为全富水粉砂层、渗透系数大、地下水位高；实测地面高程 7.2 米，设计坑外降水水位－ 1.0m ，坑内实际水位－ 18.0m ，基坑内外水位压力差大。
2 ）地下墙施工期间（砼浇注过程中）可能发生了槽壁坍塌导致地下连续墙包砂团或夹砂，局部有缺陷；在高水头水土压力下地连墙薄弱处彻底破坏导致漏水漏砂。
（3 ）事故处理措施1 ）基坑内作业人员、设备撤离基坑，临近漏水点基坑周边设备、料具、材料撤离及转移，同时设置警戒区域，专人巡视警戒。
2 ）对漏水漏砂点堆码砂袋并回填土方进行反压。
3 ）加密基坑地连墙、内支撑及周围地面的监控测量。
图 2.3-2 回填反压土4 ）在地连墙外侧涌砂点各延长 1.5 米范围共布置两排Φ800@400 高压旋喷桩，距离地连墙 35cm ，深度 30.0m 范围（底标高为基底以下 5m ）。
图 2.3-3 基坑 1 漏水点旋喷桩加固布置图5 ）坑外防突涌降水应急措施基坑外共布置 22 口降水井、单井深 42.0 米，底板施工期间临时降水至-6.0m ，待底板施工完成后恢复至- 1.0m ；在底板施工期间若发生重大透水透砂并威胁基坑安全时，将水位降至基底以下1m 左右，以策安全。
确保周边安全措施：在基坑周围和邻近的高铁墩台旁设置水位观测井，按规范频次对邻近基坑已完成桥墩 Y44# 、Y47#进行位移监控。
回灌措施：首先对已完 Y44#、Y47#桥墩区域现状水位进行原始水位测量，并做好回灌措施，根据水位监测情况必要时进行回灌，确保已完成的 Y44#、Y47#桥墩安全。
深基坑地下连续墙渗漏原因分析及预防
深基坑地下连续墙渗漏原因分析及预防1.施工工艺问题：地下连续墙施工过程中，如果施工工艺不当，比如混凝土质量控制不严格、钢筋间距不够、承台浇筑不连续等，都会导致墙体存在质量问题，从而引起漏水。
2.周边地下水位变化：地下水位的变化是导致地下连续墙渗漏的重要原因之一、当地下水位超过地下连续墙的底部时，水压将被迫渗透到墙体内部，造成渗漏。
如果地下连续墙周边的地下水位变化较大或者水位比较高，将增加墙体渗漏的风险。
3.墙体材料问题：地下连续墙的材料质量直接影响到其渗漏问题。
如果墙体材料选择不当或质量不过关，比如水泥混凝土强度不够、材料不抗水渗透等，都容易导致地下连续墙发生渗漏。
4.墙体施工质量问题：地下连续墙的施工质量直接影响到其渗漏问题。
如果施工不规范、工序不到位、质量控制不严格等，都容易导致地下连续墙发生渗漏。
为了预防地下连续墙的渗漏问题，可以采取以下措施：1.施工前应进行充分的勘察和设计，确定地下连续墙的合理深度和墙厚，并根据周边地下水位的情况进行相应的设计和改进。
2.选用优质的墙体材料，并进行必要的试验和检测，确保墙体材料的抗渗性能。
3.在施工过程中，严格控制混凝土的配合比、浇筑质量和抗渗性能等，保证施工质量。
4.可以采用适当的增加渗水防止层等防水措施，以提高地下连续墙的抗渗性能。
5.在施工过程中进行适时的地下水位控制，避免地下水位变化过大，减少渗漏的风险。
6.定期对已建成的地下连续墙进行检查和维护，及时发现和修复渗漏问题，防止问题进一步扩大。
综上所述，地下连续墙渗漏问题的发生原因非常复杂，需要从施工工艺、材料质量、地下水位变化等多个方面进行综合治理。
只有通过科学的设计和施工、选用合适的材料，并采取有效的防水措施，才能有效预防和减少地下连续墙的渗漏问题的发生。
同时，对已建成的地下连续墙应进行定期监测和维护，发现问题及时处理，以保证地下连续墙的正常使用和安全性。
地下室裂缝渗漏防治措施总结
施工因素
施工过程中可能存在的混 凝土浇筑不密实、施工缝 处理不当等问题，也是导 致裂缝渗漏的重要原因。
材料因素
混凝土等建筑材料的质量 问题，如收缩率过大、抗 渗性能不足等，也可能导 致裂缝渗漏现象的发生。
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地下室裂缝渗漏防治措施
设计阶段防治措施
结构设计优化
在进行地下室结构设计时，应充 分考虑地质条件、荷载分布等因 素，合理布置钢筋，避免因受力
地下室裂缝渗漏会导致建筑物结 构安全性和耐久性下降，影响居 住和使用功能，甚至可能引发安
全事故。
地下室裂缝渗漏的防治需要从施 工质量控制、材料选择、设计优 化等方面入手，采取综合防治措
施。
对策建议
提高公众意识
加强地下室防水工程重要性的宣传教育， 提高公众对地下室防水工程的认识和重视 程度。
加强施工质量控制
度在3-5cm之间。
渗漏情况
裂缝导致地下水渗入地下室， 对商业设施造成影响。
防治措施
采用防水涂料和防水卷材对地 下室顶板进行防水处理，同时
对裂缝进行注浆处理。
处理效果
经过防水和注浆处理后，地下 室顶板裂缝得到有效封堵，渗
漏问题得到解决。
案例三：某地铁站地下室裂缝渗漏防治
裂缝描述
地铁站地下连续墙出现多条裂 缝，宽度在3-5mm之间，深度
严格控制施工过程，确保混凝土浇筑、振 捣、养护等环节符合规范要求，提高结构 自防水性能。
选用优质防水材料
选用耐久性好、防水性能优良的防水材料 ，如高分子防水卷材、防水涂料等，并确 保施工质量。
加强维护管理
定期检查地下室防水设施，及时发现和处 理渗漏问题，防止裂缝扩大和渗漏加剧。
设计优化
在设计阶段应充分考虑地下室防水要求， 采取合理的排水措施，优化结构形式，减 少裂缝产生的可能性。
浅谈工程建设中地下连续墙渗漏原因分析及处理措施
浅谈工程建设中地下连续墙渗漏原因分析及处理措施作者：王兴舜来源：《城市建设理论研究》2013年第02期摘要：笔者将结合地下连续墙的工程建设具体的分析渗漏出现的原因，并有针对的提出一系列的解决措施。
关键词：地下连续墙；渗漏；分析；对策Abstract: the author will be combined with the construction of underground continuous wall, and the analysis of the specific leakage appears the reason, and to put forward a series of measures.Keywords: underground continuous wall; Leakage; Analysis; countermeasures 中图分类号：TU476+.3 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013）一、地下连续墙渗漏原因分析地下连续墙出现渗漏在工艺上的原因。
地下连续墙的工程建设，其中的一个显著特征就是按照相应的槽段进行施工。
同时必须要有接头节点，而且各种接头还需要是抗渗性能较好的。
所以这对于地下连续墙的接头建设提出了很高的要求，长期以来，地下连续墙接缝的防漏都是工作的重点，同时也是工作中的一大难题。
如果处理的不好就会出现质量问题，在这一方面一定要在设计以及施工的过程中引起高度的重视，加强这方面的工艺建设。
施工过程中的原因：1、在地下连续墙的施工建设过程中，一般需要混凝土的灌注，但在混凝土的灌注过程中，如果对槽段接头处理的不干净就会出现夹泥的现象，甚至在局部还可能出现绕流混凝土的情况，这样一来就会在较大程度上降低了接缝处的止水防渗透性能，进而给基坑的开挖施工带来一定的安全隐患。
2、在地下连续墙的接头施工中，当混凝土浇完拔出接头箱时，会将泥袋或者是砂包留在槽边，但是当第二槽段用抓斗成槽时，就很难清除槽边的泥沙或者是砂包，这样一来就造成了槽段间夹泥和砂包。
地下连续墙渗漏水处理
二、渗漏可能原因分析
虽然基坑各阶段施工严格控制施工质量，但由于地下连续墙施工的可控性 等原因，在基坑开挖过程中，地下连续墙往往会因为以下几个原因出现渗漏水 情况：
（1）相邻两幅地下墙垂直度偏差，导致两幅地下连续墙开叉而出现较大空 隙，发生渗漏水、涌砂；
（2）相邻两幅地下墙接头处接头未彻底处理（刷壁）干净，造成接缝渗漏 水、涌砂；
第三步：在渗漏区域上部采用水 钻开孔，打注浆小导管，注水泥 -水玻璃浆液。建议在地连墙外 侧注双液；
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四、渗漏治理--严重管涌处理
第四步：侧墙渗漏水处理完毕后将所 有抢险物资搬离，将钢板上泵管及注 浆导管割除，并用双快水泥将口封闭
；
13Βιβλιοθήκη 四、渗漏治理--开挖面阴角部位管涌处理
基坑开挖过程中，如地下连续墙与开挖土体 的阴角部位出现管涌，可采用以下方法处理 ：
4
四、渗漏治理
原则：
“外填内疏、见水不见土、封闭减压”
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四、渗漏治理-空洞
地下连续墙可能存在夹泥的孔洞，则应进行补强堵漏处理。若事先能确定 孔洞的位置，或在开挖过程中发现涌水、涌砂的孔洞，应进行补强处理，补强 方法：测定孔洞位置及孔洞大小，在地下墙事故部位的外壁再钻一段槽孔，深 度超过孔洞部位深度3m，宽度每边大于孔洞，再用混凝土对钻的槽孔进行灌注 ，灌注高度高于涌水、涌砂的孔洞顶2m，并提高混凝土的强度等级。如果只是 出现小孔洞漏水，采用堵漏剂或喷射快硬水泥浆封堵。保证围护结构的止水效 果。
地下连续墙渗漏水处理
一、地下连续墙渗漏分类
1.地下连续墙正常渗漏。 1）止水帷幕达到设计要求的防渗条件下，仍然存在的自然渗
透。 2）不影响基坑安全和施工的局部渗透。 正常渗水不需要特别治理，只需在渗漏点注浆或者水泥干粉封
地下连续墙渗漏水处理
四、渗漏治理--流砂及管涌处理
基坑开挖时，如开挖面因钻探孔密封不好或开挖面局部疏松出现管涌，可以采用以下方法 处理： 方法一、设置导流管--用袋装水泥筑围堰--在围堰内填入碎石，在围堰上用木板加盖--回 填土方形成操作平台--对地基进行注浆处理。 方法二、如突涌现象十分严重，水量很大，可以用大量混凝土或土方覆压回填基坑。
第三步：在渗漏区域上部采用水 钻开孔，打注浆小导管，注水泥 -水玻璃浆液。建议在地连墙外 侧注双液；
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四、渗漏治理--严重管涌处理
第四步：侧墙渗漏水处理完毕后将所 有抢险物资搬离，将钢板上泵管及注 浆导管割除，并用双快水泥将口封闭
；
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四、渗漏治理--开挖面阴角部位管涌处理
基坑开挖过程中，如地下连续墙与开挖土体 的阴角部位出现管涌，可采用以下方法处理 ：
地下连续墙渗漏水处理
一、地下连续墙渗漏分类
1.地下连续墙正常然渗
透。 2）不影响基坑安全和施工的局部渗透。 正常渗水不需要特别治理，只需在渗漏点注浆或者水泥干粉封
堵，且在基坑开挖过程中，采用常规明排方法解决。 2.非正常渗漏。
除正常渗水之外的基坑渗漏属于非正常渗漏，非正常渗漏必须 进行治理。
2
二、渗漏可能原因分析
虽然基坑各阶段施工严格控制施工质量，但由于地下连续墙施工的可控性 等原因，在基坑开挖过程中，地下连续墙往往会因为以下几个原因出现渗漏水 情况：
（1）相邻两幅地下墙垂直度偏差，导致两幅地下连续墙开叉而出现较大空 隙，发生渗漏水、涌砂；
（2）相邻两幅地下墙接头处接头未彻底处理（刷壁）干净，造成接缝渗漏 水、涌砂；
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四、渗漏治理-墙面及接缝渗漏
1）如果地下连续缝（洞 ）出现渗流现象，不具有明显 水压力，可以注环氧树脂胶液 进行封堵，或对地下连续墙面 进行剔凿清理，然后用堵漏灵 或快硬水泥封堵。
地下连续墙渗漏处理措施
蹙遵龃．地下连续墙渗漏处理措施周克尧(南京旺旺房地产建设有限公司，江苏南京210000)：甘京要]本文从多方面分析了弛下连续墙漏水的原因，并通过工程实力，介绍了相应的处理措德”，联篷词】地下连续墙；渗漏；原因；措施÷_+}‘}‘}{It t1。
}”}i}’‘}。
随着国内各大中型城市地铁建设规模日趋庞大，尤其是地铁交叉换乘以及地下空间开发等原因出现了很多超深基坑工程，现在国内基坑最大深度已经超过了50m。
在软土地区，随着基坑深度的不断增加，围护结构——地下连续墙施工难度加大，同时由于地下连续墙施工不当、接缝处理不当、承压水的危害、周围特殊地质等原因导致地墙渗漏问题时有发生，由此引发墙后地表沉降的变化是个突变的过程，且变化量较大。
而且一旦漏水后，若不及时加以处理或者处理不当，轻者造成基坑报废、围护结构倒塌，重者还会危及周边环境的安全，造成人民生命财产的损失。
1地下连续墙漏水的原因分析1．1地下连续墙夹泥、内部窝泥地下连续墙槽孔底部的淤积物是墙体夹泥的主要来源，混凝土开浇时向下冲击力大，混凝土将导管下的淤积物冲起，—部分悬浮于泥浆中，—部分与混凝土掺混处于导管附近的淤积物，随混凝土浇筑时间的延长，又沉淀下来落在混凝土表面上，当槽孔混凝土面发生变化或呈覆盖状流动时，这些淤积物最容易被夹在混凝土中，由于混凝土的流线呈弧形，拐角处的淤积物不可能完全挤升向上，所以拐角处绝大多数有淤积物堆积。
当为多根导管浇筑时，除了端部接缝处夹泥外，导管间混凝土分界面也可能夹泥：另外导管埋深影响混凝土的流动状态。
埋深太小，混凝土呈覆盖状态流动，容易将混疑土表面的浮浆及淤积物卷入混凝土内；导管接头不严密，泥浆渗入导管内造成夹泥：浇筑速度太快，使混獭面呈锯齿状裂缝，泥浆或淤积物会进^裂缝而造成夹泥。
12地下连续墙接缝处理及其施工过程中的其他原因地下连续墙在采用传统接头管的施工中，在两幅墙之间的接缝处进行旋喷加固止水，或者搅拌桩加固止水，以防止成墙后基坑开挖的过程中，地墙接缝处漏水。
深基坑地下连续墙渗漏原因分析及预防
内容提要结合南京地铁十号线过江隧道中间风井地下连续墙施工的实际情况,分析深基坑地下连续墙渗漏集中发生的部位及其产生的原因,提出了如何有效地防止地下连续墙渗漏水的方法。
关键词地下连续墙渗漏分析预防地下连续墙被广泛用于地铁站深基坑施工中。
作为围护结构其具有承重、挡土、截水、防渗等功能。
但由于施工质量或水文地质条件等诸多因素的影响，会使地下连续墙出现各种各样的抗渗质量问题，如常见的表面渗水、裂缝漏水或严重的漏水涌砂等现象。
在这种情况下，地下连续墙的防渗漏直接关系着整个工程质量以及施工时期基坑的稳定和安全。
1地下连续墙渗漏的主要部位在本工程中，连续墙渗漏主要是墙缝渗漏，极少墙体出现渗水。
根据多年地下工程施工经验，可以认为墙缝渗漏正是连续墙施工的一大顽症。
2地下连续墙渗漏的原因分析1)混凝土离析,粗骨料架空,影响墙体密实度和抗渗性能。
由于墙体混凝土的质量不好,会引起墙体本身的裂缝开展,从而产生渗漏。
2)墙体中的夹泥或淤积物在不太大的水头压力下，就会失去稳定,在墙体内或边界上形式集中渗漏通道。
因此,墙体接缝的夹泥和墙体内部窝泥是造成地下连续墙渗漏的重要原因。
产生墙体夹泥的主要原因有:①槽孔底部的淤积物是墙体夹泥的主要来源。
混凝土开浇时下冲击力大,混凝土将导管下的淤积物冲起,一部分悬浮于泥浆中,一部分与混凝土掺混,处于导管附近的淤积物易被混凝土挤推至远离导管的端部。
悬浮于泥浆中的淤积物,随混凝土浇筑时间的延长,又沉淀下来落在混凝土表面上,当槽孔混凝土面发生变化或呈覆盖状流动时,这些淤积物最容易被夹在混凝土中,由于混凝土的流线呈弧形,拐角处的淤积物不可能完全挤向上,所以拐角处绝大多数有淤积物堆积。
当为多根导管浇筑时,除了端部接缝处夹泥外,导管间混凝土分界面也可能夹泥。
②泥浆比重大,对混凝土的流动阻力大,流动不畅,两根导管浇筑的混凝土互相穿插将泥浆卷入混凝土内,导致交界面夹泥。
③导管埋深影响混凝土的流动状态。
埋深太小,混凝土呈覆盖状态流动,容易将混凝土表面的浮浆及淤积物卷入混凝土内。
地下连续墙堵漏方案
地下连续墙堵漏方案引言地下连续墙是一种常见的地下工程结构，其主要功能是支撑土体防止塌方，并且可以起到隔水的作用。
然而，在一些情况下，地下连续墙可能存在漏水的问题，如果不及时解决，将严重影响地下结构的稳定性和使用寿命。
本文将介绍一种常用的地下连续墙堵漏方案，以帮助工程师和施工人员解决该问题。
问题分析地下连续墙漏水问题的主要原因可以归纳为以下几点：1.施工质量问题：施工过程中可能存在材料选用不当、焊接不牢固等问题，导致墙体产生裂缝从而漏水。
2.土体渗透压力：地下水位上升或土体渗透压力增大时，墙体承受的水压也会增大，超过一定范围后容易产生渗漏。
3.基坑工程振动：在基坑工程施工过程中，可能产生振动，进而影响地下连续墙的完整性，从而导致漏水。
综上所述，解决地下连续墙漏水问题的方案应该包括施工过程的质量控制措施和堵漏方法的选择。
施工质量控制为了减少地下连续墙漏水问题的发生，施工过程中应采取以下措施：1.材料选用：选用符合规范的建筑材料，确保其质量合格。
地下连续墙应采用抗渗性能好的材料，如密封性能好的水泥、耐久性好的聚合物材料等。
2.工艺控制：在施工过程中，对墙体焊接和连接的工艺要求严格，确保焊接接头牢固可靠，无裂缝和疏漏。
3.施工现场监控：设立质量监控人员，对施工现场进行监测和检查，及时发现和解决施工质量问题。
4.施工质量验收：在地下连续墙施工完成后，进行质量验收，确保墙体完整，无渗漏点。
堵漏方法选择当地下连续墙发生漏水问题时，可以采用以下堵漏方法：1.填缝堵漏：对于墙体裂缝较小的情况，可以使用聚合物密封材料或水泥砂浆进行填缝，堵住漏水点。
2.表面处理：如果漏水是由于墙体表面存在孔洞或疏松部分导致的，可以对墙体表面进行处理，使用密封材料或防水层进行覆盖，阻止水分渗透。
3.焊接修复：对于焊接接头出现裂缝或疏漏的情况，可以进行修复焊接，确保焊接处的完整性。
4.涂层处理：使用防水涂层对墙体进行处理，增加墙体的防水性能，防止水分渗透。
地连墙渗漏处理
渗漏可能原因分析虽然基坑各阶段施工严格控制施工质量，但由于地下连续墙施工的可控性等原因，在基坑开挖过程中，地下连续墙往往会因为以下几个原因出现渗漏水情况: 1)先行幅连续墙接缝处成槽垂直度差,后行幅成槽时不能将接缝处泥土抓干净，导致接缝处夹泥（俗称开裤衩）;2)护壁泥浆性能差,成槽后与砼浇注间隔时间过长（比如隔夜槽)，泥浆沉淀，在地下连续墙接缝处形成较厚的泥皮，砼浇注后就有可能出现夹泥现象；3)后行幅地下连续墙施工时，未对先行幅接缝进行清刷施工或清刷不彻底，导致该处出现夹泥现象。
4)槽段清淤不彻底,泥浆比重大,黏度过高，水下砼浇注过程中,翻浆砼将大量浮泥翻带至地下连续墙顶部，但有少量浮泥被搁置在地下连续墙接缝处,形成砼夹泥现象；5)水下砼浇注时，未控制好导管的埋管深度，出现导管拔空，导致墙体砼夹泥；6)水下砼浇注未能连续进行，砼供应不及时，导致水下砼两次开管，围护墙出现夹泥施工冷缝;7)基坑开挖过程中围护结构变形大，接缝开裂渗漏。
8)地下连续墙接缝处无钢筋素砼范围过大，素砼受力开裂，出现渗漏现象。
9)地下连续墙砼抗渗性能未达设计及规范要求，在地下水压下地下连续墙砼出现渗漏现象。
地下连续墙缝(洞）渗流处理:如果地下连续墙缝（洞）出现渗流现象，可以注聚氨脂封堵，或对地下连续墙墙面进行剔凿清理,然后用堵漏灵或双快水泥进行封堵。
地下连续墙缝（洞）轻微管涌处理如果地下连续墙缝（洞)出现轻微管涌，具有较明显的水压力，用图 1 方法处理。
图 1 地下连续墙轻微管涌处理示意处理步骤（1）剔凿清理漏水点（满足设置导流管和粘连封堵材料即可)。
（2）插设导流管。
(3)涂抹封堵材料（堵漏灵、双快水泥）。
(4）封堵导流管.(5)在地下连续墙外侧注浆处理或者进行旋喷桩止水加固。
2、地下连续墙缝（洞）严重管涌处理基坑开挖过程中，如果地下连续墙缝（洞)出现严重管涌，具有明显水压力.这种情况用第二种方法封堵有难度，可采用图 2 方法处理。
地下连续墙渗漏水质量通病及防治措施(图文)
地下连续墙渗漏水
通病分析
超深基坑支护采用地下连续墙，由于土层地质条件和施工技术条件和设备，施工管理等因素，造成地下连续墙施工质量差，容易出现渗漏现象；给基坑支护结构安全和地下施工带来极大不便。
照片
(图片统一宽度为 6 厘米)
Байду номын сангаас治理措施
人工清理渗漏部位， 在渗漏点处插入 PVC管引流， 引流管周边采用堵漏灵封闭， 在渗漏点周边部位注浆， 引流管内采用油性聚氨
酯封堵。
效果图片
(1) 地连墙渗漏部位清理 (2)渗漏点处插 PVC 管引流
(3)渗漏点周边部位注浆 (4)处理后效果
深基坑围护结构地下连续墙渗漏水及防治措施
深基坑围护结构地下连续墙渗漏水及防治措施深基坑作为建筑施工中重要的地下工程，其施工过程中涉及到的各种技术问题自然也备受关注。
其中，深基坑围护结构地下连续墙渗漏水问题是一个比较常见且棘手的问题，需要施工方进行有效的防治措施。
本文将探讨深基坑围护结构地下连续墙渗漏水及防治措施的相关问题。
一、地下连续墙渗漏水的成因1. 活动地层的原因。
在地下连续墙的施工过程中，涉及到了大量的土方开挖，而这些土方的开挖水平面要根据所在区域的地质情况进行制定，因此也就存在一定的风险。
如果遇到岩石或活动地层导致土方水平面不对称或出现空隙、缝隙等，则容易引起渗漏水的发生。
2. 连续墙施工工艺问题。
地下连续墙常用的施工工艺有顶进法、钢板桩墙法、水泥搅拌桩，其中，顶进法常用于较硬和较稳定的地质环境中，通过逐步进挖、喷浆和同步支护的方式进行施工。
顶进法加固墙体的质量取决于喷浆的质量和施工工艺的精密，在施工中不遵循规范、不严格按程序进行，则容易引起渗漏水的发生。
3. 施工中未能及时发现和处理问题。
地下连续墙施工中，如未能及时识别问题，及时采取措施进行处理，则问题可能逐渐恶化，结果就是墙体失去支撑能力，产生渗漏水问题。
二、渗漏水的危害与防治措施1. 渗漏水对施工过程的危害。
地下连续墙的施工中，渗漏水可能对基坑工程施工过程中的大型设备和物品造成损害，对施工人员的安全造成威胁，还会增加施工难度和成本。
2. 渗漏水对基坑及邻近建筑物的危害。
渗漏水可能导致地基基础的润湿、失稳，增加邻近建筑物发生滑动、整体或局部倾斜的风险，甚至对周围的环境造成不可逆转的污染。
因此，施工方需采取一系列防治措施，从源头上有效遏制渗漏水的发生。
3. 喷浆补漏法。
当地下连续墙渗漏时，施工方通常采用喷浆方式来进行补漏。
喷浆的方式包括人工喷浆、机械喷浆等，喷浆剂包括水泥喷浆、沙浆、膨润土等。
4. 喷射砂浆密槽法。
喷射砂浆密槽法是在地下连续墙施工前，先在地下土层挖出一定宽度和深度的密槽，在槽内喷涂砂浆密封层，避免了原本墙体与土层接触面的带空隙状态，从而有效避免了渗漏水的发生。
深基坑工程中地下连续墙的渗漏原因分析及预防
深基坑工程中地下连续墙的渗漏原因分析及预防目前在地铁车站的设计修建过程中，本着节约建筑成本以及缩短施工工期的原则，新近设计修建的地铁车站除端头井以外的标准段往往不再建造内衬墙，取而代之的是以地下连续墙直接作为施工时的临时维护结构以及使用期间的永久结构——侧墙。
上海轨道交通二号线西延伸工程虹桥临空园区站便是这样一座典型的单衬车站。
在这种情况下，地下连续墙的防渗漏质量则突显得重要起来，直接关系着整个工程防水抗渗漏质量的好坏以及施工时期基坑的稳定和安全。
1 地下连续墙发生的主要部位及原因分析1.1 基于结构所考虑的连续墙渗漏部位及原因分析临空园区站的主体结构施工已接近尾声，在本工程中，于结构上考虑的连续墙渗漏主要是墙缝渗漏和预埋接驳器部位渗漏。
纵观以往同类工程，根据长期的地铁工程经验，可以认为这两部位的渗漏正是连续墙施工的两大顽症。
施工缝的渗漏水一直以来是土木工程界的难题，在连续墙施工中则更为突出。
在采用传统接头管的地下墙施工中，液压抓斗在开挖紧靠墙体接头一侧的槽孔时，不可避免地会碰撞或啃坏墙体接头，使墙体接头凹凸不平，尽管在成槽后进行刷壁，但是在刷除墙体接头凸面上土碴泥皮的同时，却也将其糖浆搪进了接头的凹坑之中，因此，成墙之后，墙体接缝处的渗漏水现象仍然很常见。
在地下墙钢筋笼内设置了大量与将主体结构相连接的接驳器，由于接驳器数量较多，间距较小并且同时集中在一个层面上，容易形成一个隔断面，混凝土的骨料难以充填至两层接驳器间，因此在这些部位常由于混凝土不密实而产生渗漏水现象。
1.2 基于混凝土自身所考虑的产生渗漏的原因分析 地下连续墙所用的是抗渗混凝土。
混凝土的抗渗性也称不透水性，是混凝土物理力学性能中的重要一项，通常用渗透系数0k 来评定，0k 越小，则抗渗性越好。
一般地，影响混凝土的抗渗性的因素有：0.20.30.40.50.60.70.820406080100120140W/C(水灰比)渗透系数10-12(c m /s )(1)水灰比水灰比越大，空隙率越大。
南京某地铁地下连续墙预埋件位置渗漏原因分析及后续调整措施
南京某地铁地下连续墙预埋件位置渗漏原因分析及后续调整措施一、问题描述南京某地铁工程中，地下连续墙预埋件位置存在渗漏情况，这种情况可能会对工程的质量和安全产生不良影响，需要进行问题分析及相应的解决方案。
二、问题分析1. 渗漏原因（1）预埋件的表面没有处理好预埋件表面若存在锈蚀、油污、积尘等，会影响预埋件与混凝土的结合情况，进而导致渗漏。
（2）施工现场的水分问题若施工现场存在大量积水，或者存在暴雨等极端天气条件，预埋件附近的混凝土材料可能会吸收水分，导致与预埋件的结合失效。
（3）预埋件安装不规范预埋件的安装应符合国家标准，并进行科学而严格的检测。
如果在安装过程中存在失误或疏忽，可能会导致预埋件与混凝土之间的连接不牢固。
2. 影响因素（1）地下水位的高低当地下水位较高时，预埋件附近的混凝土所承受的水压就越大，导致多发渗漏问题。
（2）周围地质环境的情况地下连续墙预埋件所在的地质环境也是影响其渗漏情况的因素之一，如果周围地质属于含水层或岩层松散等环境，预埋件容易出现渗漏情况。
（3）施工材料的质量下游生产和施工材料的质量也是决定地下连续墙预埋件渗漏的重要因素，如果材料质量不达标，就会对工程质量产生不可预估的负面影响。
三、解决方案1. 提升预埋件的质量对于地下连续墙预埋件的安装质量，则需充分考虑工程质量的问题，切实确保预埋件表面的质量、施工现场问题和正确的安装方法，杜绝安装质量的问题，减少漏水出现的概率。
2. 调整水文地质环境对于本地水文地质环境的特殊性，需采取前置措施，减少地下水与预埋件的直接接触，降低地下水位，以减轻地下连续墙预埋件渗漏出现的可能性。
3. 优化施工过程通过规范施工过程，加强配合以及实时检查，确保预埋件和混凝土之间的结合紧密可靠，防止预埋件因为安装不规范，导致漏水情况的发生。
四、结论地铁工程对工程质量的要求较高，因此再施工过程中应该全面考虑各种因素对工程的影响，从材料质量到技术要求，都要严格把握，这样才能保证地铁工程的质量和安全。
地下连续墙接头渗漏成因及施工处治技术分析
255随着国内大中型城市地铁建设规模的日趋增大，地铁交叉换乘以及地下空间开发所需的深大基坑工程数量也日益增长，因此，地下连续墙作为围护结构被大量广泛应用。
但由于混凝土浇筑不完整、接缝处理不当、清槽不干净等因素影响，地下连续墙渗漏问题时有发生。
其中，地下连续墙接头处发生渗漏是渗漏事故的主要原因，若不及时加以处理或者处理不当，轻者造成基坑报废、围护结构倒塌，重者还会危及周边环境的安全，造成人民生命财产的损失。
一、工程概况某地铁站采用明挖顺做法工艺进行施工，围护结构采用0.8m厚钢筋混凝土连续墙+内支撑的形式，车站标准段总宽度为21.6m，基坑深为16.774m；大里程盾构井段宽26.2m，基坑深18.407m。
标准段地连续墙长为32m，端头井段地连续墙墙深35m。
二、地下连续墙施工技术（一）导墙施工在设计本工程时，导墙属于整体式钢筋混凝土结构，间距为850mm，肋厚200mm，顶宽1050mm，高2200mm，混凝土标号C30，横向、纵向分别布置双层14@150钢筋和双层12@200钢筋。
（二）泥浆配制结合工程实际，设计人员初拟的泥浆配比为：膨润土、纯碱、CMC分别占水重量的8%、0.02%和0.05%。
在具体配比过程中，还要根据现场实际需求对泥浆黏度和比重进行适当调整，以增强泥浆护壁效果，从而让整体效果最佳。
（三）成槽机成槽开始正式施工前，施工单位需要结合设计图纸和施工需求重新划分单元槽段，待划分结果获得设计和监理的批准之后，再按照方案对每类槽段分抓图进行绘制。
此外，施工单位在对预埋装置和钢筋笼的吊装质量进行判断时，要安排专人控制、审查槽壁垂直精度，一旦发现偏差超出设计范围，立即叫停施工并要求施工工人采取有效措施，这样才能从根本上保证施工质量。
（四）清槽将导管连接完毕后，在正式使用之前，施工单位要借助导管反循环法做一次清底，将槽内泥浆利用气举反循环使用新浆置换，并完成槽内泥浆与沉渣的分离，直到泥浆性能满足设计标准和要求，则停止置换；如不满足，则继续置换至达标为止。
谈地下连续墙防渗漏水有效措施
谈地下连续墙防渗漏水有效措施地下连续墙施工中最重要的也是防渗漏水的处理工艺，一旦地下连续墙出现严重的渗漏水问题，就失去了维护基坑及周边建筑物安全的作用。
所以，地下连续墙在施工前一定要结合地质情况和施工工艺，制定有效的渗漏水防治措施，降低基坑开挖后的地下连续墙渗漏水数量。
一、地下连续墙渗漏水的原因地下连续墙渗漏的原因有两个方面，一是连续墙的关键结构点处理不好发生渗漏；二是混凝土自身的抗渗性不够好，发生渗漏水现象。
1.地下连续墙结构渗漏水原因地下连续墙结构上的渗漏多发在两个关键部位，一是連续墙的接缝处，二是预埋接驳器处，其发生渗漏的具体原因如下：1.1接缝处渗漏水地下连续墙接缝处的渗漏水问题是土木工程中的难题，根据大量工程实践来分析，造成这一问题的原因主要有以下三个方面：1.1.1采用成槽机施工时，液压抓斗难以将接缝处的泥沙抓取干净，接缝处存有泥沙，且刷壁不彻底，导致阴角处留存泥沙，最终在浇筑水下砼时夹泥。
1.1.2在进入微风化岩层后，接头处岩石和砼处理不彻底，甚至采用桩锤反复冲击时，导致接头处止水工字钢板松动甚至损坏。
1.1.3首仓砼数量不够，封底不成功，导致孔底沉渣无法挤出。
浇筑过程中，由于砼供应不及时等各种原因导致浇筑速度太慢，泥浆逐渐沉淀，夹杂在砼之中。
1.2接驳器层面渗漏水在地下连续墙内侧预留支撑围檩的接驳器。
接驳器之间的距离很小，比较容易形成隔断面，两层接驳器之间的难以用骨料填满，这些部位的混凝土填充不实，容易出现渣团，导致渗漏水的现象出现。
2.混凝土自身渗漏原因地下连续墙的混凝土用料如果抗渗性不好也会导致渗漏水，一般的渗透系数用K0来评定，一般来说抗渗性越好，K0越小。
影响抗渗性的因素有水灰比、养护龄期、粗骨料的最大粒径、外加剂、混凝土的自密实性等。
2.1水灰比水灰比越大，渗透系数就会随着空隙率的增大而变大。
如下图所示，水灰比超过0.5以后，渗透系数迅速提高。
2.2养护龄期养护龄期的增加将会使水泥浆水化作用更加完全，产生的凝胶体填充毛细孔，混凝土的透水性就会逐渐降低。
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地下连续墙渗漏原因分析及防治
发表时间：2017-04-14T14:30:13.533Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年1月作者：李勇军
[导读] 以实际工程施工时连续墙出现渗水、流砂等施工病害为工程背景。
广东省建筑工程集团有限公司
摘要：以实际工程施工时连续墙出现渗水、流砂等施工病害为工程背景。
分析了此类病害产生的原因，提出了处理的原则、方法及预防措施，可以为类似工程的处理提供参考和借鉴。
关键词：地下连续墙；渗漏；渗漏原因；防治
一、工程概况
XX工程土建施工二标段围护结构为地下连续墙+内支撑方式，地下连续墙作为施工阶段的围护结构，同时兼做下穿通道桥梁支承和下穿通道永久挡土结构。
车站标准段基坑深度21.48米，端头井基坑深度约22.64米，地连墙厚度1米，接头采用十字钢板。
基坑开挖设置5层支撑（其中首层为混凝土支撑，其余4层钢支撑和1层换撑为Ф609钢支撑）。
二、水文地质情况
本工程地下水类型为承压水（三），详细如下：
承压水（三）：水头埋深为6.40～10.49m，水头标高8.49～10.88m，含水层主要为粉土③2层、粉细砂④3层。
主要接受越流、侧向径流补给，主要以侧向径流方式排泄，受大气降水垂直渗入等的影响较小，年变幅约为1～3m。
地下水类型分别上层滞水（一）和承压水（三），详细如下：
上层滞水（一）：水位埋深0.30～2.10m，水位标高11.10～13.20m，含水层主要为杂填土①1层。
随季节大气降水及管道渗漏的变化而变化，并受到地面环境变化的影响。
在城区由于地面硬化，大气降水垂直渗入补给量迅速减少，上层滞水水位呈下降趋势。
承压水（三）：水头埋深2.03～5.38m，水头标高9.05～12.00m，含水层主要为粉土②2层、粉细砂②3层、粉细砂④3层。
接受越流、侧向径流补给，主要以侧向径流方式排泄。
三、施工工艺技术
（一）质量缺陷原因分析
地连墙的质量缺陷，可以分成两类，一类即墙体的外观质量缺陷，通常损害较小，通过简单修补满足墙面平整度要求即可。
如墙面鼓包、蜂窝麻面、气孔、孔洞、漏筋等。
另一类为墙体的贯穿性损害，会造成地连墙渗漏水，较为严重。
1、墙体的外观质量缺陷分析其原因主要是：
（1）成槽过程中泥浆不能起到护壁效果，槽壁局部坍塌，而坍塌的部位只能由混凝土来填充，从而形成了鼓包。
其次砼和易性不好，有离析现象，形成蜂窝、孔洞。
露筋主要是因为钢筋下放垂直度偏差大、保护层垫板失效。
（2）产生接头处夹泥的原因是刷壁、清底不彻底；钢筋笼就位后至混凝土浇筑之间的时间过长；局部接头处受十字钢板刮擦有掉泥块、坍塌现象。
2、连墙渗漏水质量缺陷分析其原因主要是
（1）相邻两幅地下墙垂直度偏差，导致两幅地下连续墙开叉、错台而出现较大空隙，发生渗漏水、涌砂。
（2）相邻两幅地下墙接头处接头未彻底处理（刷壁）干净，造成接缝渗漏水、涌砂。
（3）未清除的混凝土绕流在地下墙的接缝内，会形成渗漏水的渠道。
（4）墙混凝土灌注过程由于塌孔、墙体夹泥，造成渗漏水、涌砂。
（二）各种渗漏水的处理
1、点漏、面漏的修复。
对于不太严重的点漏、面漏，先用人工清除杂质，凿去混凝土表面松动的石子，并用水将表面清洗干净、凿毛，然后选用硫铝酸盐超早强膨胀水泥与一定量的中粗砂配制成的水泥沙浆或混凝土来进行修补。
也可用TZS水溶性聚氨酯堵漏剂与超早强双快水泥配合进行防渗堵漏。
对于较大的孔漏，为防止出水口继续扩大，现场可采用镀锌水管或塑料管作引流管插入漏水口，四周用快凝水泥嵌固，并在出水口处支设模板，拌制快凝混凝土形成止水内衬墙，然后采用双管压密注浆封堵漏水点。
2、线漏的修复
首先对漏水处进行割缝与剔槽，即人工修出宽3-5cm，深15-20cm的沟槽，然后用清水冲洗干净渗漏处的夹泥和杂质；其次对沟槽进行凿毛、引流和封堵，具体做法是在接缝表面二侧10cm范围内凿毛，以增加外防水层和原混凝土的粘结力。
凿毛后在沟槽处安入塑料管对漏水进行引流，并用封缝材料（即水泥掺和材料）进行封堵，封堵完成待达到一定强度后，再选用TZS水溶性封漏剂，用泵进行化学压力灌浆，待浆液凝固后，再拆除注浆管，能有效地解决地下连续墙线漏的修复问题。
3、严重的漏水涌砂的抢修
当遇到漏水涌砂严重而可能危及基坑或周围建筑物安全时，应采取紧急措施，立即启动应急预案，对其进行处理。
漏水孔很大时，用土袋堆堵，然后用化学灌浆封闭，止水后，再拆除土袋。
基坑堵漏抢险必须固砂，才能止水，从而使基坑安全。
通常所使用化学灌浆材料的水玻璃浓度为39-42波美度，用清水稀释成25波美度在这种条件下浆液固结自形程度好，凝固时间和固结硬度都利于形成浆团块，堵塞漏洞。
4、墙体夹泥渗漏的处理
墙体中可见的带状夹泥层和“包块”“狗洞”等，均应凿除处理。
墙面上的夹泥应挖除干净，小块的可用砂浆回填或抹面，大块的应立模浇筑混凝土，如有漏水应进行注浆。
接缝夹泥造成的渗水，应采用水泥浆或堵漏材料封堵，或注浆处理。
如夹泥部位露出钢筋，则应彻底消除干净，再用加入UEA的混凝土浇筑。
当接缝夹泥厚且深时，应根据具体情况在接缝上及两侧钻孔，清洗泥皮后进行低压灌浆或回填混凝土，或在接缝一侧或两侧地基中灌浆处理，若墙底淤积物太厚时，也应考虑进行灌浆。
5、地连墙墙接头缝（洞）轻微管涌处理
如果地下连续墙缝（洞）出现轻微管涌，具有较明显的水压力，用以下图示方法处理。
（1）剔凿清理漏水点（满足设置导流管和粘连封堵材料即可）。
（2）插设导流管。
（3）涂抹封堵材料（堵漏灵、双快水泥）。
（4）封堵导流管。
（5）在地下连续墙外侧注浆处理或者进行旋喷桩止水加固。
6、地连墙接头缝（洞）严重管涌处理
基坑开挖过程中，如果地下连续墙缝（洞）出现严重管涌，具有明显水压力。
这种情况用第二种方法封堵有难度，可采用以下图示方法处理。
处理方法：
（1）如地下连续墙面有较明显突出不平现象，简单进行剔凿处理。
（2）把预先加工好的封堵钢板贴置于地下连续墙面上，漏水点与导流钢管正对，水流通畅。
（3）打入膨胀螺栓，使封堵钢板固定牢固。
（4）用棉沙拌合油脂材料（粘状油脂）封边，用扁状钢钎沿封堵钢板四周缝隙打入，使封堵钢板与地下连续墙之间缝隙填充密实，然后用堵漏灵或快硬水泥封堵钢板周边。
（5）关闭阀门。
7、开挖面的阴角部位管涌处理
基坑开挖过程中，如地下连续墙与开挖土体的阴角部位出现管涌，可用以下图示方法处理：
处理方法：
（1）插入导流管，尽量与地下连续墙漏水点接触紧密。
（2）用袋装水泥筑第一道围堰，同时筑第二道围堰。
（3）在第一道围堰与地下连续墙形成的空仓内填入碎石，然后用木板加盖，再在盖板上用袋装水泥覆压。
（4）在第二道围堰与地下连续墙形成的空仓内浇筑混凝土，边浇混凝土边灌入水玻璃，使之快速凝固。
或灌入水泥浆液，边灌水泥
浆边灌水玻璃，使之快速凝固。
（5）关闭阀门。
（6）在地下连续墙外侧注浆处理或者进行旋喷桩止水加固。
（7）拆除围堰，继续下一阶段施工。
8、流砂及管涌处理
基坑开挖时，如开挖面因钻探孔密封不好或开挖面局部疏松出现管涌，可以采用以下方法处理：处理方法一：
处理步骤：
（1）设置导流管。
（2）用袋装水泥筑围堰。
（3）在围堰内填入碎石，在围堰上用木板加盖。
（4）回填土方形成操作平台。
（5）对地基进行注浆处理。
四、结束语
总而言之，地下连续墙的渗漏、流砂问题是连续墙施工中的一大顽症。
本工程中渗漏的发生采用了坑内封堵法，即坑内采用快干水泥+水性聚氨酯等注浆材料注浆封堵。
流砂采取反压封堵的方法，即基坑内先用土体及砂袋对渗漏点进行反压封堵，然后采用基坑内钻孔或基坑外垂直注双液浆止水。
参考文献：
[1]赵志缙、于晓音.地下基础工程百问［M］.北京：中国建筑工业出版社，2001：316-317.
[2]GB300-2001.《建筑工程施工质量验收统一标准》.
[3]GB50157-92.《地下铁道工程施工及验收规范》.
[4]GB50202—2002.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》.
[5]GB50204—2002.《混凝土结构工程施工质量验收规范》.
[6]GB50208—2002.《地下防水工程质量验收规范》。