收发清管器安全操作规程

燃气公司：清管器的收、发操作作业指导书

b制订清管方案和拟定需要发送的清管器类型和节数。
c与有关单位联系。
d检查发送筒各部位的仪表是否正常完好，各阀开关状况是否正确。
e卸防松楔块，开快速盲板并检查球阀是否关闭不漏气。
f将已制作完好的清管器送入球筒大小头部位，关闭快速盲板，装好防松楔块。
g关闭发送筒的放空阀。
h开发球筒进气阀，并观察压力表的上升至略高于管输压力。
i缓开球阀至全开。
j关闭输气管注入阀。
k清管器推入输气管内。
清管的收、发操作作业指导书
状态：16
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l开输气管注入阀。
m清管器在管线内起步运行后，关球阀。
n关球阀的同时关闭发送筒进气阀。
o开发送筒上的放空阀泄压降至零。
p卸防送楔块，开快速盲板。
q检查发送筒内清管器是否发出。
r关盲板，装防松楔块。
清管器的收、发操作作业指导书
状态：16
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1目的
1）为规范现场操作人员行为，使其在清管器收、发各步骤的操作中严格按规程作业，达到安全生产的目的，特制定本细则。
2）本细则明确了输气场站现场操作人员清管器收、发操作的准备、步骤、技术要求等内容。
2范围
本细则适用于输气场站人员、安全部维修人员清管器收、发操作的过程管理。
f清管器的主体部分直径稍小于输气管内径，清管器唇部直径应该大于管道内径的2％～5％过盈量。
3职责
1）公司安全部、技术部是各场站清管器收、发操作细则的归口管理部门。负责组织、指导和完善，现场操作人员按本细则进行操作。
2）各场站当班人员、安全部维修人员负责清管器收、发操作细则的实施。
3）义务安全员（站长）、技术员负责现场的技术安全和过程监督。
4工作内容

清管器操作规程

清管器操作规程
准备工作
确认收、发球筒快开盲板灵活好用，密封严密
确认清管器完好无老化变形，进气阀、排空阀、压力表均完好
确认扫线及排污系统正常
确认接收指示器工作正常
确认全线流程正确
发球操作
打开放空阀
拧开安全锁紧螺母，打开发球筒快开盲板
将清管器放入筒内（尽可能放入内部）
检查筒内无异物后擦净密封面，并在密封面上涂抹黄油
关闭快开盲板，锁紧安全锁紧螺母
关闭放空阀、排污阀，连接供气金属软管
当收球方准备就绪后，打开发球阀（发球筒前的第一道阀门）
缓慢打开进气阀，输入清扫气体，进行发球
根据作业方案控制好进气量和压力
当收到清管器已入收球筒的消息后，通知气站停止供气
关闭进气阀和发球阀
拆除供气金属软管
收球操作
关闭收球筒快开盲板，拧紧安全锁紧螺母
关闭进气阀、放空阀、排污阀，开启出油阀、收球阀
准备就绪后，通知发球方发球
当接收指示器动作后，确认清管器已进入收球筒
通知发球方停止发球和供气，关闭出油阀
打开排污阀，将管线和收球筒内油气排尽
拧开安全锁紧螺母，打开快开盲板，清理筒内杂物、凝蜡等，取出清管器
将收球筒内部清洗干净后，关闭快开盲板，拧紧安全锁紧螺母
关闭排污阀、收球阀
提示：从收球筒内取出清管器时，应立即用热水或含清洁剂的水清洗。

工贸企业清管机作业安全操作规程正式版

工贸企业清管机作业安全操作规程正式版第一章总则为了保障工贸企业清管机作业的安全，规范作业行为，防止事故的发生，制定本作业安全操作规程。

第二章作业前准备1.作业前应查看清管机的外观，确认其是否有损坏或松动的部位，并及时进行维修。

2.作业前应仔细检查清管机的动力系统、传动系统，确保其正常运转。

3.准备好必要的工具和安全装备，如手套、安全帽、防护眼镜等，并确保其完好无损。

第三章作业操作1.作业前应确保清管机的操作人员已经接受相关培训，并持有相关的操作证书。

2.在作业过程中，应确保清管机的操作人员专注于操作，不能分心或走神。

3.清管机的操作人员应根据要求进行细致的操作，不得随意修改或更改设定值。

4.清管机的操作人员在作业过程中应时刻关注机器的运行状态，如有异常应及时停机排查。

第四章作业安全防护1.作业过程中，清管机的操作人员应正确佩戴安全帽、防护眼镜和手套，防止头部和手部受伤。

2.清管机的操作人员应穿着合适的工作服，避免衣物被清管机的机械部件缠绕，造成伤害。

3.清管机的操作人员应时刻注意作业区域周围的安全情况，确保没有人员靠近或进入禁止区域。

4.清管机的操作人员在作业过程中应遵守相关的安全规定和操作规程，不得进行危险操作。

第五章突发情况处理1.清管机的操作人员在遇到突发情况时应立即停机，并报告相关负责人。

2.清管机的操作人员应根据突发情况采取相应的紧急处理措施，如火灾应使用灭火器进行灭火。

3.清管机的操作人员在处理突发情况后，应及时进行事故处理记录，并上报相关部门。

第六章作业后整理1.作业结束后，清管机的操作人员应对作业区域进行清理，清除残留物和垃圾。

2.清管机的操作人员应对清管机进行保养和维护，确保其正常运转。

3.清管机的操作人员应及时报告设备的损坏或故障，并协助维修人员进行修理工作。

第七章法律责任和违约责任1.违反本作业安全操作规程，造成事故的，应承担相应的法律责任。

2.违反本作业安全操作规程，造成财务损失的，应承担相应的违约责任。

清管器操作规程

清管器操作规程目录1总则 (1)2参照文件 (2)3职责 (2)4 工作内容和要求 (2)5 记录 (3)6 发放 (3)1总则本文件规定了清管器操作规程，适用通用清管操作2参照文件3职责3.1站/队是清管器操作规程的归口管理部门，其主要职责是：——负责对清管期间巡检——负责对其基础数据的录取——负责其发球、收球的执行3.2生产运行科负责清管的组织协调工作3.3人力资源科负责根据站内人员业务素质的情况，安排人员的培训工作3.4物资设备科根据站内生产实际配备相应的备品备件3.5质量安全环保科负责安全监控4 工作内容和要求4.1发球4.1.1发球前确定球筒内压力为零，然后打开快开盲板，将清管球放入发球筒，盖好快开盲板4.1.2开发球装置前控阀，缓慢打开发球装置后控阀，注意观察通球指示仪以及压力变化4.1.3当通球指示仪显示球已出发球筒后，打开出站阀门4.1.4记录过球时间、压力，通知收球方做好收球准备4.1.5关闭发球装置前、后控阀，打开收球筒排污阀，取下管帽并打开清扫阀，接入压缩机空气，将筒中残液排出，并清扫发球筒4.1.6关闭排污阀及清扫阀，打开快开盲板，清洗筒体内外，关闭和锁紧快开盲板，将通球指示仪复位4.2收球4.2.1根据清管球的运行情况，准备收球4.2.2缓慢打开收球装置前、后控阀，稍微关小进站阀，注意观察收球指示仪及压力变化4.2.3当收球指示仪显示球以进入收球筒后，完全打开进站阀，关闭收球装置前、后控阀4.2.4打开收球筒排污阀，取下管帽并打开清扫阀，接入压缩机空气，将管中残液排出并清扫收球筒4.2.5关闭排污阀及清扫阀，然后打开快开盲板，取出清管球4.2.6清洗筒体内外，关闭和锁紧快开盲板，将通球指示仪复位5 记录6 发放本文件发送厂领导、各部门、分队。

清管收球操作规程

清管收球操作规程一、清管收球作业前应具备的条件1 进出气量和站场压力要达到《清管方案》要求；2 站场工艺设备操作灵活，密封性好，经测试完全达到备用状态；3 站场仪器仪表能准确检测和显示数据；4 各种通讯手段满足要求，工作状态稳定可靠，包括：公网、油网电话和对讲机；5 清管操作工具、消防器材要准备齐全、完好，摆放整齐；6 作业人员经清管作业培训和安全培训；穿劳保服装、无铁钉鞋，戴安全帽和护目镜；7 收球作业前检查清管器，保证清管器要满足清管要求的尺寸和过盈量，并做好记录；8 收球作业前必须在收球作业收发球筒内放入缓冲球。

二、接收上游输气站清管球操作1上游输气站发出清管器后，站上组织人员做好收球准备；2 检查放空阀和排污阀是否全关；3 接到清管器已通过上游最后一个阀室检测点的通知后，倒收球流程。

4 缓慢打开球筒平衡阀BV102、GLV109，压力平衡后打开球筒球阀ROV102和收球筒进口阀ROV106，当ROV106全开后关闭进站干线阀ROV101，计算清管器的速度，当清管器到站前约30分钟(该时间也可根据实际情况而定)，随时检查、监听清管器是否到达；5 当清管器通过站通球指示器YS，进入收球筒后，打开进站干线阀ROV101，当ROV101全开后，关闭球筒阀ROV102、收球筒进口阀ROV106、球筒平衡阀BV102、GLV109，恢复站内正常生产流程；6 打开收球筒放空阀BV103、GLV101进行放空；当筒内压力下降到0.2—0.4Mpa时，关闭放空阀BV103、GLV101，打开排污阀BV106、VGLV101进行排污；球筒排污至压力为零后，关闭排污阀BV106、VGLV101，打开注水阀向筒内注水；7 拧出安全销，打开快开盲板（具体操作规程见快开盲板操作规程），取出清管器；8 清除收球筒内污物，清洗球筒和快开盲板，涂润滑脂后关闭快开盲板，拧紧安全销；9清扫场地，填写记录、向调度中心汇报收球结果情况；10恢复通球指示器。

天然气公司收发清管器安全操作规程

天然气公司收发清管器安全操作规程
一、总则
1.为保证天然气公司收发清管器的安全运行，提高收发清管器安全操作水平，根据《压力容器安全法》、《爆炸物品管理条例》及《锅炉及其附属设备安全监察条例》等法律法规的规定，制定本规程。

2.本规程适用于任何在天然气公司使用的收发清管器，任何操作人员必须遵守本规程以保证安全操作。

二、操作人员的要求
1.操作人员必须定期参加岗前培训和岗位考核，掌握收发清管器安全操作规程，并严格按照当地政府的安全操作规范和规定进行操作。

2.操作人员应当熟悉收发清管器安全操作的知识，包括收发清管器的使用方法、操作流程、注意事项、安全防护措施等。

3.操作人员在使用收发清管器时，必须按照相关安全操作规定，必须遵守规章制度，必须遵守操作流程，确保安全操作。

三、收发清管器的安全操作
1.收发清管器应当在安全的空间内使用，不得有其他无关物品放置在管器周围。

2.在放取清管器前，必须检查清管器的完整性，及时更换清管器在使用过程中被损坏的附件，严禁使用损坏的附件。

3.在收发清管器前，必须检查气源是否连接正确，严禁自行进行气源连接。

通球管线清管器收发操作规程

通球管线清管器收发操作规程发行版本：A文件编码：GYSQ/A4-02-0161 范围本标准规定了清管器发送前的检查、发送及回收的操作程序及事故处理。

本标准适用于通球管线清管器收发操作。

2 清管器发送前的检查2.1 发球筒、收球筒应完好，各阀门灵活好用。

2.2 快开盲板灵活好用，且密封完好，清管器发送前快开盲板应锁紧。

2.3 压力表校对合格、通球指示器完好，清管器与跟踪检测仪完好，并相匹配。

2.4 扫线及排污系统应完好。

2.5 全线机、泵、炉设备应完好。

2.6 针对管线管壁的结蜡及砂堵的程度，选择过盈量合适的清管器及备用清管器。

2.7 检查发球筒上压力表有无压力，若有压力，应进行放空至压力表读数为零。

2.8 对首次清管器发送的管线应掌握试投情况，加密跟踪的点位，尤其是管线的转向、穿、跨越点。

2.9 清管器收发过程，通球指示器应专人监视。

2.10 以上检查工作全部完成并正常后方可发出指令。

3 操作程序3.1 调度指挥3.1.1 清管器收发的全过程应建立统一的调度指挥系统，全线应与上一级调度指挥系统保持密切联系，动作协调统一。

3.1.2 清管器收发期间应保持管线压力、排量的稳定，即使分析清管器的运行情况，对异常情况及时采取措施。

3.2 清管器发送操作3.2.1 清管器发送流程图见附录A（标准的附录）。

3.2.2 打开发球筒快开盲板，将合格的清管器放入发球筒内，向前推置出油阀1。

3.2.3 擦净密封面，并在密封圈上涂抹黄油后关好快开盲板。

3.2.4 平稳打开发球筒进油阀3使筒内充满原油。

3.2.5 接到发送指令后，即平稳打开出油阀1至全开后，关闭直通阀2。

与此同时，检查通球指示器动作后，恢复正常流程，即先打开直通阀2，然后关闭发球筒进油阀3和出油阀1。

3.2.6 打开排污阀4，回收发球筒内原油，并打开扫线进气阀5，接通扫线工艺流程，将发球筒清打干净，卸压至0，关闭相关阀门。

3.3 清管器的跟踪检测3.3.1 跟踪人员应在清管器发出前将跟踪检测仪器调至工作状态。

清管线收发球装置安全技术操作规程

清管线收发球装置安全技术操作规程
一、收发装置的操作步骤
1、发射
初始条件：管线球阀A、发球筒进气阀B、导零阀C关闭。

1）若发球筒内有残余物料，先打开进气阀B通气，确认发射器已完全放空（查看压力表）时，打开球桶门排除物料；
2）打开快开门，把清管球放入发射器内（球体尖端朝前），使球头与变径处紧密结合。

关闭进气阀B，并连接主气管线。

3）关闭发射器的快开门，慢慢打开进气阀B通气，给发射器持续升压（0.4MPa以内）。

4）先打开管线球阀A。

5）当清管球离开发射器经确认进入主管道，适度调整进气阀B，扫线压力由班长或码头指导员确认。

2、接收
初始条件：接收器处于常压状态，管线球阀A、导零阀C关闭，收球筒进气阀B关闭。

确认接收器快开门已正确关闭。

1）当清管球接触到管线球阀A后，打开管线球阀A使球进入收发球筒，关闭管线球阀A，通知发球处关闭发球筒进气阀，关闭导零阀C。

2）缓慢打开收球筒进气阀B（与大气连接），给接收器泄压到常压。

3）确认接收器无内压后，打开快开门取出清管球。

4）关闭快开门并确认正确，将其关好。

二、注意：
1、带压工作中，严禁对快开门进行任何操作。

2、快开门必须在压力完全泄放并经确认后才能进行开启工作。

3、快开门在升压前，必须用配套工具充分关紧快开门，并在安全锁片可靠装入确认正确后，才能进行升压。

清管器收发球筒操作规程

清管器收发球筒操作规程一、准备工作1、检修前必须上报主管领导，经同意后在安全监护人员监护下方可进行作业。

2、准备检修所需的各种工器具与安全消防用具。

二、检修步骤1、检查收发球筒进口球阀应处于关闭状态；2、读取压力表，如显示筒体无压，开启放空阀后进行检修；如显示筒体有压，表明收发球筒进口球阀有内漏现象，按球阀检修规程应对该阀门进行清洗注脂。

通过注脂口，用注脂枪将清洗液注入阀腔内部，进行清洗，打开排污口排出废液，如果阀腔内部污物较多可多次清洗，清洗完毕后注入密封脂。

检查气密性，确认无误后，开启放空球阀进行检修。

3、取下盲板防松楔块，用摇柄摇动开闭机构，带动压圈反时针方向旋转；当压圈与头盖上的楔块全部脱离后，打开快速盲板。

4、对筒体、快速盲板和开闭传动机构进行清洁，涂抹黄油保养处理；5、摇动开闭机构手柄，带动压圈达到头盖将密封圈紧压在法兰上密封为止；6、清扫场地设备及工具，将工具放回工具箱。

三、注意事项1、参加检修作业人员必须服从现场指挥员的指挥命令，明确各自职责。

2、检修作业前对参加作业人员进行技术、安全交底。

3、作业区10米内不准有易燃易爆物和火源，并规定以作业点为中心，半径20米以上的作业安全区。

4、检修作业人员必须穿戴劳动防护用具，作业时必须有安全人员监护，监护人员对操作要判断确认，发现违规操作必须及时制止。

5、作业区内必须使用防爆工具，防爆设备等。

6、检修操作中，开闭快速盲板时，工作人员不得正对收发球筒出口。

7、阀门开启、关闭操作时，须缓慢进行；球阀只能作全开或全关使用，不能作节流。

8、遇雨天及其他异常现象时，应暂停作业，及时报现场指挥员决策。

清管作业操作规程

清管器工艺操作规程1. 清管作业开始前的必备条件1.1 操作前先填写操作票，站长批准且由工艺工程师监护方可进行操作；1.2 进出气量和站场压力要达到《清管方案》要求；1.3 全线穿跨越、水保护设施牢固可靠，管道无变形；1.4 站场工艺设备操作灵活，密封性好，经测试完全达到备用状态；1.5 全线阀室的气液联动阀要设在手动全开位置，并取消自动截断功能，关闭引气阀；1.6 站场仪器仪表能准确检测和显示数据；1.7 排污池已注水，水位高于排污入口管50毫米，排污管畅通无阻；1.8 各种通讯手段数量满足要求，工作状态稳定可靠；1.9 清管操作工用具、消防器材要准备齐全、完好，摆放整齐；1.10 作业人员穿工作服、无铁钉鞋，戴安全帽和护目镜；1.11 清管器要满足清管要求的尺寸和过盈量，并做好记录。

2. 发送清管器2.1 发清管器操作规程2.1.1 准备好所选择的清管器；2.1.2 打开放空阀，确认筒压为零；2.1.3 拧出安全销，开快开盲板，打开平衡阀（1631），将清管器装入球筒大小头处并压紧；2.1.4 关快开盲板，拧紧安全销，关放空阀；开发球进气阀（1402），平衡球前后的压差为零，关发球进气阀（1402），关平衡阀（1631）；2.1.5 开球筒球阀（1403）；2.1.6 开发球进气阀（1402），关干线出口阀（1401），推清管器并监听清管器是否发走；如发走：2.1.7 开干线出口阀（1401），关闭发球筒球阀（1403），关发球阀（1402）；2.1.8 开放空阀，拧开安全销，开快开盲板，检查清管器是否发出，涂润滑脂后关闭，关闭放空阀；2.1.9 做好发球时间、启动压力等记录。

2.2 注意事项：2.2.1 发清管器前，各相关阀门必须灵活可靠，球筒阀门处于全关状态，组装好清管器监测仪器；2.2.2 开关快开盲板，必须按操作规程操作；2.2.3 清管器必须送入球筒的大小头处；2.2.4 发球时，球筒球阀必须全开。

清管接收机(收球筒)安全操作规程

清管器接收机（收球筒）安全操作规程一、运行前检查1、检查收球筒流程，确认收球筒底部放空阀关闭；2、跟踪来液压力变化；3、检查安全阀放空阀门是否打开；4、收球记录仪是否灵活好用；5、检查收球小污油池是否在低液位；6、检查氮气瓶压力，是否满足吹扫置换要求；7、检查管线防腐蚀挂片是否已起出；8、检查收球筒内是否有异物杂质，应保持清洁。

二、收球操作1、倒收球流程，打开收球筒进液阀门、出液阀门，关闭收球筒直通阀门；2、通过电子跟踪、通球指示器，确认清管器已进入收球筒内；3、打开收球筒直通阀门，并关闭收球筒进液阀门、出液阀门；4、打开发球筒放空阀门，对发球筒进行放空泄压并进行氮气吹扫，直至收球筒压力落零，并观察发空口已无介质流出；5、侧身操作打开发球筒盲板上的泄压丝堵，二次确认收球筒已泄净压力；6、侧身操作缓慢打开发球筒盲板；7、用长钩将清管器从收球筒内取出。

三、运行中检查1、检查收球筒上游阀门是否关死，无不严现象；2、检查放空口及收球筒压力，确保压力泄净；3、可燃气体检测仪检测氮气置换是否彻底。

四、收球完成后操作1、关闭收球筒盲板，上紧盲板，并拧紧盲板上的泄压丝堵；2、关闭收球筒底部的放空阀门；3、做好记录，并汇报中控室。

五、安全防护装置的调整和使用1、安全阀、压力表：在有效校验期内并定期检校，安全阀紧急放空管线控制阀门处于常开状态；2、可燃气体检测仪、收球记录仪：灵敏好用，在有效校验期内。

六、安全注意事项1、开启盲板前，需拧下保险螺栓，确保筒内压力降至为零后，方可开启；2、开启盲板时，端盖前不可站人；3、关闭前，各连接螺纹、转动部位、密封端面应清理干净并涂防锈油脂；4、关闭盲板后，必须装好联锁板，拧入保险螺栓后，方可升压；5、卡箍式快开盲板开关按照丝杠旋转方向标记示意操作；6、盲板工作过程中，严禁击打、冲撞各承压元件。

工贸企业清管机作业安全操作规程

工贸企业清管机作业安全操作规程前言清管机是工贸企业中重要的清洗设备，有利于清洁生产和减少污染。

但作为一种机械设备，使用不当会给人身和设备带来危险。

制定清管机操作规程有利于规范作业流程，提高操作的安全性和效率。

一、操作要点1.检查机器：在使用清管机之前，需要检查设备是否完好无损、电源是否正常、电线是否完好等，有任何问题必须及时修复。

2.穿戴防护装备：作业人员需要穿着符合标准的防护服、手套、口罩和安全鞋等防护用品，避免物体和化学品等对人员的危害。

3.使用机器：开机前必须确认所有安全设备是否完好，操作人员必须全神贯注，认真观察设备的运作情况，避免机器故障和人身安全。

4.关闭机器：使用结束后，在断电之前应暂停操作，等待设备停止运行，关机后拔掉电源插头，并清理机器表面。

二、风险预防措施1.碰撞：在使用清管机时，因机器意外移动或不当操作使管道与其他设备相碰，可能会损坏其他设备或导致人身伤害。

确保施工现场整洁有序，避免堆放杂物或堵塞道路。

对设备做好保护措施，防止碰撞损坏。

2.气溶胶：在清洗过程中发生烟雾或气雾，可能会产生害臭或产生污染物质。

在设备吸出气流的出口处，设置排放过滤或净化设施，确保操作的安全。

3.中毒：使用有机溶剂清洗管道，会产生有害气体，使用过程中容易中毒。

打开窗户做好通风净化，增加氧气浓度。

在操作设备时佩戴符合标准的防护面具、眼镜等。

三、应急措施1.人员伤害：在清洗管道过程中，操作人员一旦受到伤害，应立即停止清洗，并使用急救措施。

如伤势严重，应立即送往医院。

2.火灾：一旦发生火灾，应迅速撤离和报警，并立即对火源进行控制，同时禁止使用明火。

3.气体中毒：如果发生有害气体中毒，应立即做好现场通风处理，并对中毒人员进行急救处理。

四、设备维护1.定期检查：对清管机进行定期检查，对发现的问题进行及时维护、更换，确保设备的正常运转。

2.清洗保养：设备在使用一段时间后，需要对设备进行清洗和保养。

电机烧坏，轴承失灵，管路堵塞等故障需及时修理，保证设备实现长期稳定的工作状态。

清管流程作业指导

一、发送清管器操作
f）关闭快开盲板； g）缓慢开启发送筒进气阀2； h）待阀1前后压力平衡后，缓慢开启发送筒出口阀1； i）关闭阀5、阀4，将清管器发出； j）观察清管器通过指示器YS，确认清管器发出后，开启出站阀4，关闭阀2、阀1；
一、发送清管器操作
k）开启放空阀3，观察发送筒上的压力表，待发送筒内压力为零后，开启快开盲板，观察清管器已发出后，关闭快开盲板； l）关闭放空阀3； m）如清管器没有发出，重复发送清管器操作； n）记录发送清管器时间、启动压力等参数。
一、发送清管器操作
3、发送清管器安全注意事项开、关快开盲板，应按照开关盲板操作规
程进行操作；发送筒快开盲板正面和内侧面不得站人；清管器应送至发送筒偏心大小头处；确认清管器发送筒出口阀1全开到位。
二、接收清管器操作
1、清管器接收前的准备和要求 a)准备好需用的各种专用工具和材料； b)检查清管器接收筒(以下简称：接收筒。) 上压力表是否合适完好； c)清管器通过指示器是否灵活好用，且已复位； d)打开接收筒放空阀进行放空； e)待筒内压力为零后，打开快开盲板；
二、接收清管器操作
g) 间歇打开排污阀5和阀6进行排污，如无液体或污物排出应立即关闭； h) 观察清管器通过站内指示器YS，确认清管器进入接收筒后，打开阀4； i) 关闭阀1和阀2； j) 打开放空阀3，观察压力表PI； k) 待接收筒内压力为零后，从接收筒上的注水口向筒内注入适量清水；
二、接收清管器操作
2
YS
Y SMຫໍສະໝຸດ 1发送清管器示意图
去下站
4
一、发送清管器操作
a）清管器发送前，阀1（见上图）、阀2、阀3、阀5为关闭，阀4为开启； b）开启清管器发送筒（以下简称：发送筒。）的放空阀3； c）确认发送筒内压力为零后，关闭放空阀 3（防止串气），开启快开盲板； d）开启发送筒平衡阀5； e）将清管器送至发送筒顶部偏心大小头处，并塞实；

作业一区收发球及清管操作规程-图文

作业一区收发球及清管操作规程-图文收发球清管装置操作基础知识一、清管目的1、清除管线内积液、杂物，保证集气支线正常运行；2、防止管壁被腐蚀，延长管道使用寿命；3、改变管道内部管壁的光滑度，减少摩擦阻力，提高输送效率；4、保证输送气体的纯度。

1108113946752图1收球筒的外观图1输气管主气阀；2输气管放空阀；3收球筒球阀；4平衡阀；5收球筒放空阀；6收球筒进气阀；7收球筒排污阀；8快开盲板；9防松卸块；10收球筒压力表；11上水管线注水阀；二、收发球操作：发球操作：1、压力表取压考克是否处于全开状态，压力表是否落零。

2、确认收球筒排污阀7、收球筒放空阀5、平衡阀4、注水阀11开关灵活、并处于关闭状态。

3、打开压力表放空考克，检查收球筒球阀3、球筒进气阀6是否关闭严密，确认无内漏后关闭压力表放空考克。

4、检查盲板传动机构，防松楔块9是否齐全完好。

5、打开收球筒进气阀6、对收球筒进行充压，系统压力逐级提升并对收球筒各连接部位进行验漏，验漏合格后全开球筒出气阀。

1、接到上游站发球通知后，根据上游站进气量等参数进行球速、球距计算，球到30分钟前在输气管道上安装“通过指示仪”2、“通过指示仪”显示球进筒后，记录球到时间；全开平衡阀43、打开输气管主进气阀1、关球筒出气阀6、关球筒球阀34、开收球筒放空阀5、缓慢进行卸压，待压力降至0.2-0.5Mpa关闭放空阀。

5、测量污水罐液位并进行记录。

6、缓慢打开收球筒排污阀7、进行排污，待压力为零时关闭收球筒排污阀。

7、测量污水罐液位并进行记录。

收球操作（1）球筒进气阀开；（2）球筒球阀开；（3）输气管主进气阀关；3、通过清管指示仪的显示，引球入筒，开平衡阀；4、收球(清管器)进筒，全开输气管主进气阀；5、关收球筒进气阀；6、关收球筒球阀；7、打开收球筒放空阀泄压至0.2-0.5MPa左右，关闭放空阀，打开排污阀门排污，检查污水罐液位并记录；8.确认球筒内压力泄为零后关闭排污阀门，打开收球筒放空阀，开注水阀门向收球筒内注水，打开排污阀，待污水放完后关闭排污阀，卸防松楔块，开盲板；9、取出清管器，通知发球站及值班室;10、对收球筒及盲板进行清洗保养；11、关盲板，装防松楔块，关闭收球筒放空阀；对收球筒再次进行充压验漏，合格后放空泄压并关闭收球筒放空阀；关闭平衡阀412、对清管器进行清洗保养，并检查清管器，取出电池，做详细描述（水量、泥土量等进行测量），并填写记录汇报值班室；13.收拾工具，清理现场清管阀操作：正常流程，站内来气通过流量计量后，再外输，当清管发球是需要倒换流程，使来气经过发球阀这一路。

收发球桶操作规程天燃气发展公司

收发球桶操作规程1、范围1.1为了使我公司各站输气工能正确进行通球清管操作，制定本作业指导书；1.2本作业指导书对收、发清管器的操作方法进行了说明；1.3本作业指导书适用于我公司各分输站收发清管器操作。

2、职责2.1本作业指导书由各输气站、接收站负责实施；2.2调控中心负责操作指令下达；2.3运行维护部负责监督、检查、指导、考核。

3、操作步骤3.1 发球操作（图1所示）（1）发送清管器前，将管道输气压力调整到方案要求的压力；（2）打开5＃、6#发球筒放空阀门，确认发球筒无压，打开发球筒快开盲板，把清管器送入发球筒底部大小头处，将清管器在大小头处塞紧；（3）关快开盲板，装好保护装置；（4）关5＃、6#发球筒放空阀门；（5）先全开4＃阀门，再缓慢开启3#发球筒发球进气阀门，平衡筒压；（6）全开2＃阀门；（7）关1＃输气管线进气阀门，发送清管器；（8）确认清管器发出后，打开1＃输气管线进气阀门，关闭2＃阀门与3#、4#发球筒进气阀门；（9）开5＃、6#发球筒放空阀门泄压至零，检查2＃阀门确已关闭不漏气，打开快开盲板，检查清管器是否发出。

3.2收球操作（图2所示）（1）关闭5＃、6#接收球筒放空阀门与7＃、8＃排污阀门，全开4＃阀门，缓慢开启3#接收筒旁通阀门平衡接收球筒压力，全开2＃阀门，关闭1＃阀门，接收球筒处于接收状态；（2）一般情况下，清管指示器发出过球信号后，关闭3#、4＃阀门，打开7＃、8＃排污阀门排污；如果遇到污水、污物较多情况，应当在污水、污物到达接收站时，关闭3#、4＃阀门，打开6＃、7＃排污阀门排污；（3）确认清管器进入接收筒后，关闭6＃、7＃排污阀门，关闭2＃阀门；（4）打开1＃阀门，恢复正常输气；（5）打开7＃、8＃排污阀门，打开5＃、6#接收球筒放空阀门，当接收球筒压力降为零，打开快开盲板，取清管器。

如果接收筒内硫化铁粉较多，打开快开盲板前，应先向接收筒内注水，或打开快开盲板后立即向筒内注水，避免硫化铁粉在空气中自燃；（6）清除接收球筒内污物，清洗后关闭快开盲板；（7）关闭5＃、6＃接收球筒放空阀门，关闭7＃、8#排污阀门。

清管机作业安全操作规程

清管机作业安全操作规程清管机作业安全操作规程一、前言：为确保清管机操作人员的生命安全和财产安全，保障清管机设备的安全运行，制定本操作规程。

二、操作人员1.清管机操作人员须接受过相关技术培训并取得合格证书方可上岗操作。

2.操作人员须具备较强的安全意识和责任心，熟练掌握清管机的操作规程和应急措施。

3.操作人员应遵守本公司的安全操作规程，服从指挥，不得随意更改设备运行状态，不得擅自操作。

4.操作人员不得携带易燃易爆物品进入作业场所。

三、作业场所1.在作业前应清理作业场所的障碍物，确保清管机的安全运行。

2.作业场所应有明显的安全警示标志。

禁止非作业人员靠近清管机作业半径内。

3.不得在作业区内存放或堆放易燃、易爆或有毒的物品。

四、操作规程1.在操作前，必须检查清管机的设备是否齐全，是否安装牢固。

2.检查清管机的控制系统的所有操作手柄、按钮、开关和仪表是否正常，防护装置是否完好。

3.在操作过程中，要保持专注，不得受到外界干扰。

4.操作人员须根据清管机的不同工作环境和管道的不同情况，选择适当的操作方式，保证作业效率。

5.在操作时，不得使用损坏或不按规定操作的工具或设备。

6.操作时必须保持通讯畅通，及时向现场指挥中心汇报作业情况及发现的安全问题，立即启动应急措施。

7.作业完成后，必须将清管机及其设备全部清理干净，并将设备放置到指定的存放区域。

五、应急措施1.在操作过程中，如遇到紧急情况，操作人员应立即按照应急预案的要求采取措施，保证人身和设备的安全。

2.在紧急情况下，应该立即切断清管机的电源，保证清管机设备的安全。

3.在发现有人员受伤时，必须第一时间报告事故情况，启动应急救援。

六、总则1.严格遵守本操作规程，保持清管机作业的安全。

2.严禁未经许可进入清管机作业区域或操作清管机；未经许可的操作行为应及时上报。

3.如有任何操作不当或难以确定的情况，操作人员应及时上报，等待现场指挥中心的指示。

4.注意清管机设备的日常维护保养，及时更换损坏的零部件，确保设备运行的安全性和可靠性。

清管收球作业规程

清管收球作业规程6.9.1 适用范围使用于输气场站清管作业时，接收清管器操作。

6.9.2 作业条件确认（1）站场工艺设备操作灵活，密封性好，经测试完全达到备用状态。

（2）站场仪器仪表能准确检测和显示数据。

（3）各种通讯手段满足要求，工作状态稳定可靠。

（4）清管操作工具、消防器材要准备齐全、完好，摆放整齐。

（5）作业人员经清管作业培训和安全培训；按规定劳保着装。

6.9.3 风险分析及削减措施（1）清管器接收筒的快开盲板正面和内侧面不得站人，防止击伤。

（2）阀门操作过程中，用力过猛，或用加力杆操作，导致阀门抱死。

6.9.4 作业步骤（1）根据球的运行情况，在球到达前半小时，关闭收球筒放空阀、排污阀，全开球阀准备接球。

（2）当观察点指示器发出清管球通过信号后，关闭管线进站总阀。

（3）打开放空阀放空引球，放空管喷出污水后，关闭放空阀及旁通阀，立即开排污阀排污引球。

（4）球进入球筒后，记录并报告球到达的时间，打开管线进站总阀，恢复正常流程。

（5）关闭排污阀，关闭球阀。

（6）开球筒放空阀放空至零位后，开快速盲板。

（7）清楚球前污物，取出清管球。

（8）测量球径、重量，对清管球进行外观描述，记录通球结果。

（9）恢复通球指示器。

6.9.5 质量控制（1）操作前应仔细检查收球设备、仪表，保证正确无误。

（2）确认清管器收筒球进口球阀全开到位。

（3）开启放空阀和排污阀时动作应缓慢。

（4）从清管器接收筒排除的污物应挖坑深埋，避免对环境造成污染。

（5）收球结束后，应对球筒、盲板及开闭机构进行清洗保养，防止腐蚀生锈。

6.9.6 作业检查表。

工贸企业清管机作业安全操作规程

工贸企业清管机作业安全操作规程
1.只有在检查并确认清管器的所有部件状况良好、安全可靠后，
才能进行清管。

2.将要清洗的铝管放置在清管机上，并正确固定，打开冷却水阀门。

3.请勿用湿手操作电源按钮盒。

4.清管过程中，避免水溅到电机、开关及线路接口，如发生卡钻
或其它异常情况时，应立即断掉电源，处理后重新启动。

5.在清管过程中，如需调整管的位置，必须先完全退出钻头，等
钻头停稳后，再行调整，作业过程中注意防止工作服被钻杆包裹。

6.清理电解质碎块时，需先退出钻头，断掉电源，关掉冷却水，
卸下已清管，严禁用手直接在管道内捡起碎片。

7.移动轴流风机前必须先关电源，并待风机完全停止后方能移动，移动轴流风机时注意观察，不要断开电源线或按下电源线上的风扇。

8.作业结束后，关闭风扇，工器具归位，清扫现场卫生。