价值链分析

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300 p Balance
LKW Transport Mo. & Fr.
Production-Kanban
Push
finished goods transport
FIFO-track
Max 20 Teile FIFO
Withdrawal-Kanban
Signal-Kanban
Kanban mailbox
[Name]
Electronic Info flow
„Go See“ Prod.planning
Kaizen Blitz
Set-up time
Data field Tc = 50s Ts = 27min ....
Information
weeklyplan
Buffer/Safety stock
Inventory
人工信息流 生产看板
表示信息流的符号
电子信息流
信息
生产平衡
周计划
提取看板
单个看板
看板盒
批量看板
打电话
计算机处理
„去看“ 生产计划
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改善点
换装 时间
ERP-系统 SAP
注意 !
信件/纸质信息
E-Mail @
顾客的需求 和加工道序
道序参数 和库存
材料流 和信息流
计算增值 系数
letter / Info Paper
E-Mail @
fork lift Transport
顾客的 需求
Fine blank 1
polishing, washing 1
Stamping 1
hardening 1
Inductive hardening
1
blasting 1
measure strength 1
finished goods transport
FIFO-track
Max 20 Teile FIFO
Withdrawal-Kanban
Signal-Kanban
Kanban mailbox
Supermarket Kanban in lot sizes
Withdrawal Logistician
Employee
Information
weeklyplan
Buffer/Safety stock
Inventory
300 p Balance
LKW Transport Mo. & Fr.
Production-Kanban
Push
finished goods transport
FIFO-track
Max 20 Teile FIFO
XX
50.000
BX X X X X X
30.000
80%
CX X X
XXX
50.000
D
XXX
E
XXX
X X 10.000
12%
X X 10.000
FX
X
XXX
GX
X
XXX
7.000
8%
4.000
关注具有连续消耗及产量高的产品系列 ➢ ABC-xyz 分析
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产品系列 1
产品系列 2 产品系列 3
价值流分析
什么是价值流?
“无论何时,只要有生产存在,就有价值流存在,关键在于你 如何去看待!”*
* Mike Rother, John Shook: Learning to see, © 2000 Lean Enterprise Institute, Inc.
▪ 汽车工业 ▪ 消费品工业 ▪ 食品工业 ▪ 服务业 ▪ 等……
production process [Name]
Manuel Info flow
External Source
[Name]
Electronic Info flow
„Go See“ Prod.planning
Kaizen Blitz
Set-up time
Data field Tc = 50s Ts = 27min ....
Attention
!
to telephone
Computer processing
ERP-System SAP
letter / Info Paper
E-Mail @
fork lift Transport
PKW 57.600 St/Wo. = 11.520 St/AT = 10 Sek./Teil
Fine grinding
Supermarket Kanban in lot sizes
Withdrawal Logistician
Employee
Attention
!
to telephone
Computer processing
ERP-System SAP
letter / Info Paper
E-Mail @
fork lift Transport
Grinding, Washing
Stamping
6.500
1
CT: 3 sec. ST: 60 min LS: 1/Schicht LS: 5000 Stck. shifts: 2 OEE : 70% Rejects: 0,02%
30.000
1
ZZ: 9 sek. RZ: 30 min ST: 1/Schicht LS: 5000 Stck. shifts: 2 OEE : 75% rejects: 0%
100%
80%
60%
40%
20%
0
1
2
3
产品结构
顾客的需求 和加工道序
第 2 步:描述当前的状态
道序参数 和库存
材料流 和信息流
计算增值 系数
价值流分析过程中的注意事项:
1. 在你沿着材料流和信息流路径行走时,总是收集当前的信息,因为你所看 到的最能体现实际的情况。
2. 分析开始前先对整个路径走一遍,以对整个过程有个大概的了解。 3. 从最后的道序开始分析。 4. 利用秒表和笔记录数据,不要照抄文件上的数据。 5. 独自或和团队一起绘制价值链图。
Kräfte messen
6.200
1
ZZ: 15 sek. RZ: 90 min ST: 1/Schicht LS: 5000 Stck. shifts: 3 OEE : 80% rejects: 0 %
70.000
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▪ 道序中所包含的生产数据 ▪ 可以从系统中确认生产数据 ▪ 库存量(可以直接清点)
10.000
1
ZZ: 6 sek. RZ: 45 min ST: 2/Schicht LS: 5000 Stck. shifts: 2 OEE : 80% rejects: 0,04%
Hardening
16.000
1
ZZ: 60 sek. RZ: 150 min ST: 0,4/Schicht LS: 5000 Stck. shifts: 3 OEE : 80% rejects: 0,06%
Contact person VPS:
Date: Page: of:
Workshop:
production process [Name]
Manuel Info flow
External Source
[Name]
Electronic Info flow
„Go See“ Prod.planning
Kaizen Blitz
Untersuchungsbereich: Ansprechpartner:
Ansprechpartner VPS:
Datum: Seite: von:
Workshop:
Fertigungsprozess [Name]
Manueller Infofluss
„Go See“ Prod.planung
Externe Quellen [Name]
Elektronischer Infofluss
价值流分析
价值流改善
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第 1 步:选择代表性产品
按产品系列进行分类,即将具有类似加工道序和加工设备的产品归在一起,并按产量进行 降序排列
PRODUCTS 产品的销量
process steps and equipment demand/ year ratio
12345678
AX X X
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顾客的需求 和加工道序
道序参数 和库存
材料流 和信息流
计算增值 系数
▪ 清点库存时,从价值链的最后道序开始,逆向清点
▪ 用秒表测算节拍,记录你所看到的数据,不要去抄文件上的内容; 你可以向现场人员询问,并如实记录。
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道序参数和库存
Analysis area: Contact person:
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价值流的定义
价值流 = 材料和信息的流动
▪ 包含了所有增值和非增值工作,以及浪费等 ▪ 贯穿于整个供应链
“从原材料至产品交到顾客手中” ▪ 包括价值链中所有的公司或生产厂 ▪ 在单个工厂中的一个环节(如生产计划至入库) ▪ 在单个生产过程(如从装配开始至装配结束)
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Withdrawal-Kanban
Signal-Kanban
Kanban mailbox
Supermarket Kanban in lot sizes
Withdrawal Logistician
Employee
Attention
!
to telephone
Computer processing
ERP-System SAP
实施: 高层
改善价值流 =流程的改善
基层
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消除浪费 =道序的改善
专注点
价值流分析是改善流程的基础
传统的生产组织
精益的生产组织
价值流分析
精益生 产系统 重新改进流程
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实施步骤
1. 选择代表性产品
2. 描述当前状态
3. 找出潜在改善点
4. 建立改善计划
5. 改善计划的实施
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生产流程
名称
缓冲区/安全库存
表示材料流的符号
数据区
Tc = 50s Ts = 27min
....
操作人员
供应商 / 顾客
名称
库存
超市
物料提取(拉动式)
叉车运输
推动式生产
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数量
成品运输
FIFO先进先出
Max 20 pieces FIFO
卡车运输
பைடு நூலகம்Mo. & Fr.
推动式
库存 (数量较大)
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道序 x
1
节拍 (CT) 换装时间 (ST) 换装频率 (SF) 生产批量 (LS) 班次(S) OEE 报废率 / 返工率 文件版本 ……
操作工数量 推动式 库存
顾客的需求 和加工道序
道序参数 和库存
材料流 和信息流
计算增值 系数
▪ 图表上半部分:信息流 (从顾客到供应商) ▪ 图表下半部分:材料流(从供应商到顾客)
为什么要做价值流分析?
▪ 帮助你了解整个生产过程中的材料流和信息流 ▪ 帮助你了解产品的加工步骤及各道序的情况 ▪ 可以作为一种沟通工具、制订经营计划的依据及指引改善的方向 ▪ 没有语言的限制,可以通过标准符号让所有人都能理解
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建立价值流的目的
目的:建立一个高效的生产流程(体系)
Set-up time
Data field Tc = 50s Ts = 27min ....
Information
weeklyplan
Buffer/Safety stock
Inventory
300 p Balance
LKW Transport Mo. & Fr.
Production-Kanban
Push
Inductive hardening
2.300
1
ZZ: 18 sek. RZ: 90 min ST: 1/Schicht LS: 5000 Stck. shifts: 3 OEE : 75% rejects: 0,07%
Strahlen
1.050
1
ZZ: 15 sek. RZ: 60 min ST: 1,5/Schicht LS: 5000 Stck. shifts: 3 OEE : 70% rejects: 0 %
▪ 了解所有顾客的需求,并计算平均顾客节拍时间 (顾客每年/月/天的需求)
▪ 根据定义的产品系列,列出其整个加工流程
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顾客的需求及道序流程
Analysis area: Contact person:
Contact person VPS:
Date: Page: of:
Workshop:
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利用图表显示当前的状态
Analysis area: Contact person:
Contact person VPS:
Date: Page: of:
Workshop:
production process [Name]
Manuel Info flow
External Source
人工运输
库存符号
数量
缓冲区/安全库存
超市
FIFO-track
Max 20 piece FIFO
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库存符号范例
图片
特性
补料
取料
特性
没有清晰的数量定义 及标识
定义的存放数量 有清晰的标识 有最大最小量的定义 物料推动式补充
道序相连 连续输送 等……
定义的存放数量 有清晰的标识 有最大最小量的定义 物料提取后再补充
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