电线电缆塑料采购规范
0.75及以下聚氯乙烯绝缘电线、电缆订货技术要求
0.45/0.75及以下聚氯乙烯绝缘电线、电缆订货技术要求世通电气目录1 总则2 使用环境条件3 技术参数和要求4 入厂检验要求5 供货范围6 供方应提供的技术参数7 运输、储存、安装、运行和维护规则1总则1.1本技术规范书适用于0.45/0.75及以下聚氯乙烯绝缘电缆(电线)，它提出了该电线(电缆)的结构、性能和试验等方面的技术要求。
1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则做出规定，供方应提供满足或高于本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的产品完全满足本规范书的要求。
如有异议，应在“技术差异表”中加以详细描述。
1.4本技术规范书经供需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.5供方须执行现行国家标准和行业标准。
应遵循的主要现行标准如下：GB/T 5023.1-7-2008和JB8734-1998有矛盾时，按现行的技术要求较高的标准执行。
1.6本技术规范书未尽事宜，由供需双方协商确定。
1.7供方应提供企业营业执照、3C证书、ISO9000质量认证证书、产品检测报告等材料。
2 使用环境条件2.1适用于额定电压0.22/0.4kV。
采用型号：聚氯乙烯绝缘（软）电线BVR系列，适用于各种电子、电器、动力照明等装置的连接，室内敷设聚氯乙烯绝缘及护套圆形（软）电线BLVV系列，适用于各种电子、电器、动力照明等装置的连接。
2.2周围空气温度：最高+60℃，最低-15 ℃。
本产品工作温度分70℃，最低固定工作温度-15 ℃，敷设温度不低于0℃。
3 技术参数和要求3.1产地标志和电缆识别电缆应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，厂名标志可以是标志识别线或者是制造厂名或商标的重复标志。
导体温度超过70℃时使用的电缆，其识别标志可用型号或用最高导体温度表示。
电缆物料采购规范：2024年版详尽协议版B版
20XX 专业合同封面COUNTRACT COVER甲方：XXX乙方：XXX电缆物料采购规范：2024年版详尽协议版B版本合同目录一览1. 物料描述与规格1.1 电缆类型1.2 电缆尺寸与长度1.3 电缆材质1.4 电缆性能指标2. 数量与价格2.1 物料数量2.2 单价与总价2.3 付款方式与时间3. 质量保证3.1 物料质量标准3.2 质量检验3.3 质量异议与处理4. 交货与运输4.1 交货地点与时间4.2 运输方式与责任4.3 货物的风险转移5. 包装与标识5.1 包装要求5.2 标识内容与方式6. 售后服务6.1 质保期6.2 维修与更换6.3 技术支持与培训7. 合同的变更与解除7.1 变更条件7.2 解除条件7.3 变更与解除的通知程序8. 违约责任8.1 供应商的违约行为8.2 采购商的违约行为8.3 违约责任的计算与赔偿9. 争议解决9.1 争议解决方式9.2 仲裁地点与机构9.3 适用法律10. 保密条款10.1 保密信息范围10.2 保密义务与期限10.3 泄露保密信息的处理11. 合同的生效与终止11.1 合同生效条件11.2 合同终止条件11.3 合同终止后的权利与义务12. 一般条款12.1 合同的完整性与优先权12.2 通知与通信12.3 合同的转让13. 附录13.1 技术参数表13.2 包装与标识样品13.3 质量检验报告14. 签署页14.1 供应商签署14.2 采购商签署第一部分：合同如下：第一条物料描述与规格1.1 电缆类型本合同所采购的电缆类型为X（具体型号），具体技术参数和性能指标见附录中的技术参数表。
1.2 电缆尺寸与长度本合同所采购的电缆尺寸为X（具体尺寸），长度为X米。
1.3 电缆材质本合同所采购的电缆材质为X（具体材质），应符合相关国家标准或行业标准。
1.4 电缆性能指标本合同所采购的电缆性能指标包括但不限于：X（具体性能指标），具体技术要求见附录中的技术参数表。
PVC电缆料采购规范
电线电缆用软聚氯乙烯塑料采购规范1范围本规范规定了电线电缆用软聚氯乙烯塑料的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存等。
本规范适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入增塑剂、稳定剂等助剂，经混合、塑化、造粒而制得的电线电缆用软聚氯乙烯塑料（以下简称聚氯乙烯电缆料）。
2产品分类2.1聚氯乙烯电缆料各品种的型号及名称见表1。
表1聚氯乙烯电缆料各品种的型号及名称2.2外形聚氯乙烯电缆料约为4mm×4mm×3mm的方形粒状物或具有相当大小的圆柱形粒状物。
2.3颜色绝缘级聚氯乙烯电缆料的颜色为红色、黑色、黄色、蓝色、绿色、棕色等。
护层级聚氯乙烯电缆料的颜色为黑色、白色、灰色等。
其它颜色可与供货方协商确定。
3技术要求3.1外观聚氯乙烯电缆料应塑化良好、色泽均匀，不应有明显的杂质或受潮。
3.2聚氯乙烯电缆料的性能应符合表2和表3的规定。
4试验方法4.1外观检查在自然光线下用肉眼观察。
4.2试样制备将粒料混合后在温度为165±5℃的开炼机上炼塑5～10min，再在温度为165±5℃的液压机中按不加压预热、加热加压、加压冷却的顺序压制15～20min出模。
试片厚度应符合各试验项目的规定。
在试验前标定试样的标线和厚度，并且在此条件下进行试验。
4.3试验步骤按GB/T8815的规定进行。
5检验规则5.1抽样每批随机抽取3包，从3包中各抽取0.5kg样品，先检验外观，判为合格后再进行混合，以备其它项目的测试。
5.2例行检验例行检验为每批聚氯乙烯电缆料进厂时必须进行的检验，检验项目包括：绝缘级：相对密度、拉伸强度、断裂伸长率、冲击脆化性能、20℃体积电阻率、介电强度和氧指数。
护层级：相对密度、拉伸强度、断裂伸长率、冲击脆化性能和氧指数。
5.3型式检验型式检验为技术要求中规定的全部项目，有下列情况之一者应进行型式检验。
A）供货方首次供料时。
B）当供货方的原料、配方或工艺条件改变时。
2020电线电缆主要原材料及产品质量检验规范
电线电缆主要原材料及产品质量检验规范编制：高南城———————审核：———————批准：———————浙江正达交联电缆有限公司2017年03月04日发布2017年03月05日实施前言本检验规范依据标准GB/T3956-2008《电缆的导体》、GB/T3953-2009《电工圆铜线》、GB/T4910-2009《镀锡圆铜线》、GB/T3955-2009《电工圆铝线》、GB/T5013-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》、GB/T5023-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》、JB/T8734-2012《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线》、JB/T8735-2011《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆》、MT818-2009《煤矿用电缆》、GB/T3048-2007《电线电缆电性能试验方法》、GB/T2951-2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》、GB/T4909-2009《裸电线试验方法》等产品标准和相关试验方法标准而制定。
本检验规范适用于本公司电线电缆产品全过程的质量检验和试验。
本检验规范共分六个部分：第1部分：一般规定第2部分：电线电缆用主要原材料进货检验第3部分：额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘软电缆电线检验第4部分：额定电压450/750V及以下通用橡套软电缆电线检验第5部分：额定电压450/750V及以下橡套电焊机电缆检验第6部分：MY、MZ煤矿用电缆检验本检验规范从2017年03月05日起实施。
第1部分：一般规定1.1使进货检验或验证按规定的要求进行，保证未经检验和验证的原材料不投入生产使用。
1.2防止产生和及时发现不合格品，保证检验通过的产品符合质量标准的要求。
2 范围本规范规定了电线电缆用主要原材料的进货检验以及电线电缆产品的过程检验（工序检验）、最终检验（成品检验）、检验流程及抽样规则、判定规则、检验项目、试验类型等。
电线电缆招标技术标准及质量要求
电线电缆招标技术标准及质量要求一、产品执行标准GB/T5013-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》GB/T13033.1-2007《额定电压750V及以下矿物绝缘电缆及终端》GB/T18380-2008《电缆在火焰条件下的燃烧试验》GB9330-2023《塑料绝缘控制电缆》GB/T2951-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》GB/T3048-2007《电线电缆电性能试验方法》GB6995-2008《电线电缆识别标志》GB50217-2018《电力电缆工程设计规范》GB/T2952-2008《电缆外护层》GB/T5231-2012《加工铜及铜合金牌号和化学成分》GB/T17651-2023《电缆或光缆在特定条件下燃烧的烟密度测定》GB/T19666-2019《阻燃和耐火电线电缆或光缆通则》GB31247-2014《电缆及光缆燃烧性能分级》GB5023-2008《额定电压450/75OV及以下聚氯乙烯绝缘电缆》二、基本要求1电缆阻燃性能为B1级；2、凡在实施强制性产品认证的产品目录内的产品必须具有3C认证；3、材料、制造和测试应执行最新版本的中国标准；4、提供具有国家级权威部门出具的试验报告；5、提供包装、运送、并卸货至施工现场；6、防火与安全符合国家相关标准要求；7、产品到货后，供货方派1-2名技术人员到现场进行测试及通过质量验收；8、所有电缆应满北京地区及本工程的环境使用条件：(1)海拔高度:≤1500M;(2)环境湿度旧平均≤95%,月平均≤90%,(20°C以下为90%);(3)最高温度:+50°C;(4)最低温度:-25。
(：；(5)24小时内其平均温度不超过:+35°C;(6)地震烈度:不超过7度；三、技术要求1导体采用不低于GB5231《加工铜及铜合金牌号和化学成分》规定的TU2级或T2级的退火铜材料,含铜量不小于99.9%,且具有近似圆形的实芯截面。
450-750V塑料绝缘控制电缆通用技术规范
450/750V塑料绝缘控制电缆通用技术规范本规范对应的专用技术规范目录序号名称编号1 450-750V塑料绝缘控制电缆1404003-0000-01控制电缆采购标准技术规范使用说明1、本标准技术规范分为通用部分、专用部分。
2、项目单位根据需求选择所需设备的技术规范，技术规范通用部分条款及专用部分的参数原则上不能更改。
3、项目单位应按实际要求填写“项目需求部分”。
如确实需要改动以下部分，项目单位应填写专用部分表“项目单位技术差异表”并加盖该网、省公司物资部（招投标管理中心）公章，与辅助说明文件随招标计划一起提交至招标文件审查会：①改动通用部分条款及专用部分的参数；②项目单位要求值超出标准技术参数值；③需要修正污秽、温度、海拔等条件。
经标书审查会同意后，对专用部分的修改形成“项目单位技术差异表“，放入专用部分中，随招标文件同时发出并视为有效，否则将视为无差异。
4、技术规范的页面、标题、标准参数值等均为统一格式，不得随意更改。
5、投标人逐项响应技术规范专用部分中“1 标准技术参数表”、“2 项目需求部分”和“3 投标人响应部分”三部分相应内容。
填写投标人响应部分，应严格按招标文件技术规范专用部分的“招标人要求值”一栏填写相应的招标文件投标人响应部分的表格。
投标人填写技术参数和性能要求响应表时，如有偏差除填写“技术偏差表”外，必要时应提供相应试验报告。
目次1 总则 (3)1.1 一般规定 (3)1.2 投标人应提供的资格文件 (3)1.3 工作范围和进度要求 (3)1.4 对说明书和试验报告的要求 (3)1.5 标准和规范 (4)1.6 投标人应提交的技术参数和信息 (4)1.7 备品备件 (5)1.8 专用工具和仪器仪表 (5)2 通用技术要求 (5)2.1电缆结构 (5)2.2 密封 (6)2.3 技术参数 (6)3 试验 (6)3.1 试验条件 (6)3.2 例行试验 (6)3.3 抽样试验 (6)3.4 型式试验 (7)3.5 安装后的电气试验 (7)3.6现场试验 (7)4 技术服务、工厂检验和监造 (7)4.1 技术服务 (7)4.2 工厂检验及监造 (7)4.3 验收 (7)5 产品标志、包装、运输和保管 (8)6 投标时应提供的其它资料 (8)附录A 供货业绩 (8)附录B 工艺控制一览表 (9)附录C 主要生产设备清单 (9)附录D 主要试验设备清单 (9)附录E 本工程人力资源配置表 (9)1 总则1.1 一般规定1.1.1 投标人应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。
70℃护层级软聚氯乙烯塑料(H-70)采购规范
70℃护层级软聚氯乙烯塑料(H-70)采购规范
1、目的
为了明确线缆原材料采购要求，确保所采购原材料满足线缆缆设计要求和生产要求，特制定本规范。
2、适用范围
本规范适用于线缆原材料的采购和线缆原材料的检验和试验。
3、说明
3.1 本原材料采购规范适用于正常情况下的线缆原材料采购；
3.2 当有下列特殊情况发生时，由生产技术部提出特殊的采购技术规范，作为采购合同的一个组成部分，同时进厂检验以签订的采购合同为准；
3.2.1 供方提出更改原材料采购规范中某些要求，经双方协商达成一致意见时；
3.2.2 由于生产急需或材料紧缺，且修改的技术指标属于非关键性指标，不影响线缆性能时；
3.2.3 根据线缆用户的要求，需要对某材料的指标修改时；
3.2.4 线缆用户要求某材料的某项性能指标高于本采购规范时；
3.2.5 线缆用户指定使用某厂家材料，材料性能必须按该生产厂家要求时；
3.2.6 本采购规范未提及到的新名称原材料或新规格的原材料等，满足新产品开发、新工艺试作或特殊线缆合同要求等的原材料采购时；
3.2.7 原材料有任何改变（如配方、所用原材料等）发生变更时，生产厂家必须经本公司同意，否则造成的一切后果由生产厂家承担；
4、采购要求
线缆原材料的采购要求应符合下表的规定。
70℃护层级软聚氯乙烯塑料(H-70)
聚氯乙烯电缆料的机械性能与电性能：
老化后聚氯乙烯电缆料的机械物理性能：。
【精品完整版】电线电缆主要原材料及产品质量检验规范
电线电缆主要原材料及产品质量检验规范编制：———————审核：———————批准：———————前言本检验规范依据标准GB/T3956-2008《电缆的导体》、GB/T3953-2009《电工圆铜线》、GB/T4910-2009《镀锡圆铜线》、GB/T3955-2009《电工圆铝线》、GB/T5013-2008《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆》、GB/T5023-2008《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》、JB/T8734-2012《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆电线和软线》、JB/T8735-2011《额定电压450/750V及以下橡皮绝缘软线和软电缆》、MT818-2009《煤矿用电缆》、GB/T3048-2007《电线电缆电性能试验方法》、GB/T2951-2008《电缆绝缘和护套材料通用实验方法》、GB/T4909-2009《裸电线试验方法》等产品标准和相关试验方法标准而制定。
本检验规范适用于本公司电线电缆产品全过程的质量检验和试验。
本检验规范共分六个部分：第1部分：一般规定第2部分：电线电缆用主要原材料进货检验第3部分：额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘软电缆电线检验第4部分：额定电压450/750V及以下通用橡套软电缆电线检验第5部分：额定电压450/750V及以下橡套电焊机电缆检验第6部分：MY、MZ煤矿用电缆检验第1部分：一般规定1 目的1.1使进货检验或验证按规定的要求进行，保证未经检验和验证的原材料不投入生产使用。
1.2防止产生和及时发现不合格品，保证检验通过的产品符合质量标准的要求。
2 范围本规范规定了电线电缆用主要原材料的进货检验以及电线电缆产品的过程检验（工序检验）、最终检验（成品检验）、检验流程及抽样规则、判定规则、检验项目、试验类型等。
本规范适用于本公司电线电缆产品全过程的质量检验和试验。
本规范同相关的材料标准、试验方法标准及产品标准一起使用。
电缆采购规范
电缆采购规范1. 产品分类1.1带材的牌号、状态和规格应符合表1的规定。
表11.2带材尺寸及允许偏差应符合表2的规定。
表2注：(1)经供需双方协议，可供应其他规格和允许偏差的带材。
(2)厚度允许偏差精度需在合同中注明，否则按普通级供货。
(3)需方只要求正偏差或负偏差时，其值为表中数值的2倍。
1.3标记示例用T2制成的硬态的、较高级、厚度为0.15mm、宽度为90mm的带材，标记为：电缆带T2Y 较高 0.15×90 GB11091-19892. 表面质量：每卷带材的表面质量用目视进行检查。
2.1带材的外形应平直，但允许有轻微的波浪。
其侧边弯曲度为每米不大于4mm。
2.2带材的两边应切齐，无毛刺、裂边和卷边。
2.3带材表面应光滑、清洁，不允许有裂纹、起皮、起气泡、起刺、压折、夹杂和严重划痕。
2.4带材表面允许有轻微的、局部的、不使带材厚度超出其允许偏差的划伤、斑点和辊印等缺陷。
2.5带材表面轻微是氧化色、发红、发暗以及局部的油迹、水迹不作报废依据。
3. 检查规则3.1检查和验收3.1.1带材应由供方技术监督部门验收，并保证产品产品质量符合电缆用铜带GB11091-1989标准要求。
3.1.2需方对收到的产品应按电缆用铜带GB11091-1989标准规定进行复检，如果复检结果与标准规定不符，应收到产品之日起三个月内向供方提出，由供需双方协商解决。
3.2组批带材应成批提交验收，每批应由同一牌号、状态和规格化的带材组成。
3.3检验项目每批带材应进行化学成分、外形尺寸及表面质量的检验。
3.4取样位置和取样数量供方在熔铸过程中，每炉取一个试样进行化学成分的检验。
需方在每批带材中任取一个试样进行化学成分的检验。
带材应逐卷进行外形尺寸测量和表面质量检验。
带材厚度在距离端部不小于100mm和距离边部不小于5mm处进行测量，测量范围以外的厚度偏差不作判废依据。
4. 包装、标志、运输和贮存,按GB8888规定进行。
电线电缆-采购技术规格书(模板)
电线电缆产品技术规格书（模板）建设单位：项目名称：第1部分总则1.1 说明本章规定以下产品的生产及安装的要求：1.1.1 通用型电缆（电线）1.1.2 电力电缆1.1.3 控制电缆1.1.4 电缆附件1.2 参考法规与规章1.2.1 产品和产品安装应符合最近发行和修订的下列标准、规范和规则的要求1.2.2 国标GB11017－89《额定电压110kV铜芯、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆》1.2.3 国标GB5023《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》1.2.4 国标GB 50217－2018《电力工程电缆设计规范》1.2.5 国标GB/T3956-2008《电缆的导体》1.2.6 国标GB 14315-2008《电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管》1.2.7 国标GB 306.1-306.2-2007《阻燃及耐火电缆：塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求》1.2.8 国标GB 13033.1-13033.3-2007《额定电压750 V及以下矿物绝缘电缆及终端》1.2.9 国标GB 15934-2008《电气附件电线组件和互联电线组件》1.2.10 国标GB/T 12706.1～12706.4《额定电压1kV（Um＝1.2 kV）到35kV（Um ＝40.5 kV）挤包绝缘电力电缆及附件》1.2.11 国标GB9330.2-2008《聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆》1.2.12 国标GB 12666《电线电缆燃烧试验方法》1.2.13 国标GB/T17650-1998《取自电缆或光缆的材料燃烧时释出气体的试验方法》1.2.14 国标GB/T 9330-2020《塑料绝缘控制电缆》1.2.15 国标GB50168-2016《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》1.2.16 IEC811国标GB/T2951《电缆绝缘和护套材料通用试验方法》1.2.17 IEC502《额定电压1kV－30kV塑料挤包绝缘电力电缆》1.2.18 IEC228《绝缘电缆导体》1.2.19 IEC60227《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》1.2.20 IEC60502《额定电压1-30kV挤包绝缘电力电缆及附件》1.3 相关技术规格书1.3.1 本章应与以下说明及相关的合同说明结合，以建立对电线、电缆的全部要求：1.3.2 16010章：基本电气要求1.3.3 16050章：基本电气材料1.3.4 16075章：电气标识注意：如果本章不与上列章节同时使用，将造成基本要求的遗漏。
原材料采购规范标准
发放号：文件编号：受控状态：版本：电缆原材料采购规编制：审核：批准：二〇一五年 1 月颁布二〇一五年三月实施3C；带用于工业生产许可证。
注：带★用于△PVC绝缘采购规一、标准依据本标准编制依据GB/T8815-2008 标准。
二、用途1、主要用于电线电缆的主绝缘。
三、主要技术指标与试验方法：1、外观：根据用户要求制成所需颜色的材料。
四、包装、标志、运输、贮存：1、聚氯乙烯电缆料装在塑料薄膜袋中，外用聚丙烯编织物/聚乙烯/牛皮纸复合袋或经用户和生产厂双方同意的其他包装袋包装，每袋净重25±0.2kg。
2、包装袋上应标明：生产厂名称、产品品种与型号、批号、颜色、制造日期、重量，并加贴颜色标志，盖有产品合格章。
3、聚氯乙烯电缆料在运输过程中不应受日晒雨淋。
4、聚氯乙烯电缆料应贮存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房，贮存期限从出厂日期起为一年。
五、检验规则：1、聚氯乙烯电缆料检验以批为单位，每批重量不超过10 吨，每批电缆料进厂时必须进行验证，并要供方提供有关质量证明。
（出厂检验报告）2、使用电缆料，必须进行小样试验，合格后才能投入生产。
PVC护套料采购规一、标准依据：本标准编订依据参照GB/T8815-2008 标准。
二、用途：1、主要作用于电线电缆的护层材料。
三、主要技术指标和试验方法：1、外观：根据用户要求制成所需颜色的材料，一般用白色、黑色的较多。
四、包装、标志、运输、贮存：1、聚氯乙烯电缆料装在塑料薄膜中，外用聚丙烯编织物/聚乙烯/牛皮纸复合袋或经用户和生产厂双方同意的其他包装袋包装，每袋净重25±0.2kg。
2、包装袋上应标明：生产厂名称、产品品种与型号、批号、颜色、制造日期、重量，并加贴颜色标志，盖有产品合格章。
3、聚氯乙烯电缆料在运输过程中不应受日晒雨淋。
4、聚氯乙烯电缆料应贮存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房，贮存期限从出厂日期起为一年。
五、检验规则：1、聚氯乙烯电缆料检验以批为单位，每批重量不超过10 吨，每批电缆料进厂时必须进行验证，并要供方提供有关质量证明。
电线电缆塑料采购规范
电线电缆塑料采购规范1. 产品分类1.1聚氯乙烯电缆料各品种的型号及名称，主要用途见表1:表11.2聚氯乙烯电缆料应为4mm 4mm 3mm的方形块状物或具有相当大小的圆柱形粒状物。
1.3颜色：绝缘级聚氯乙烯电缆料的颜色为红色、黑色、黄色、兰色、绿色、棕色等。
护层级聚氯乙烯电缆料的颜色为黑色、白色、灰色等。
其他颜色由用户与生产厂家协商确 ^定。
2. 技术要求2.1外观：聚氯乙烯电缆料应塑化良好、色泽均匀，不应有明显的杂质。
2.2聚氯乙烯电缆料的机械物理性能与电性能应符合表2:3. 验收规则及试验方法3.1每批进货的原材料应有相应产品的合格证或质保书。
3.2每批电缆料按表3进行验收: PVC电缆料以批为单位，同一品种、同一颜色为一批，每批取样后依据产品标准进行放小样, 按电线成品的主要性能进行试验，试验合格后，该批为合格。
如有任何一项指标不合格，需加倍取样，对不合格项进行复检，经复检合格，该批为合格，如仍有不合格，该批为不合格。
3.3每半年按国标要求进行一次外委全性能试验。
34 包装、标志、质量证明书每批软聚氯乙烯塑料应包装完整，并附有合格证或质量证明书3.5. 验收规则按《原材料检验规范》规定要求进行验收表2表3交联聚乙烯绝缘料采购规范1. 代号和产品表示方法：1.1系列代号一YJ1.2特征代号：适用于35KV及以下电缆一35适用于10KV及以下电缆一10适用于3KV及以下电缆一31.3特性代号过氧化物交联一省略硅烷交联一G辐照交联一F1.4产品表示方法产品用型号表示，产品型号组成示例如下：示例1 : 35KV及以下交联聚乙烯绝缘电缆用过氧化物交联聚乙烯绝缘料YJ-35示例2: 10KV及以下交联聚乙烯绝缘电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘料YJG-10示例3: 3KV及以下交联聚乙烯绝缘电缆用辐照交联聚乙烯绝缘料YJF-3 2. 交联聚乙烯绝缘料的机械性能和物理性能：应符合表1的规定:3. 交货要求:3.1外观检查：应在自然光线下用正常目力检查绝缘料。
电线电缆用软聚氯乙烯电缆料技术规范
电线电缆用软聚氯乙烯电缆料技术规范本规范参照《电线电缆用软聚氯乙烯塑料（GB/T 8815-2008）》标准编制。
1 范围本规范规定了电线电缆用软聚氯乙烯塑料（以下简称聚氯乙烯塑料）产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和包装、标志、运输、贮存。
适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入增塑剂。
稳定剂等助剂，经混合、塑化、成料而制得的电线电缆用软聚氯乙烯塑料。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本规范中引用面构成本规范的条文。
GB/T 1033-1986 塑料密度和相对密度试验方法GB/T 1040.3-2006 塑料拉伸性能的测定第3部分：薄膜和薄片的试验条件GB/T 1408.1-2006 绝缘材料电气强度试验方法第1部分：工频下试验（GB/T 1409-2006 测量电气绝缘材料在工频、音频、频（包括米波波长在内）下电容率和介质损耗因数的推荐方法（IEC 60250:1969，MOD）GB/T 1410-2006 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法（IEC 60093:1980，IDT）GB/T 2406-1993 塑料燃烧性能试验方法氧指数法GB/T 2951.7-1997 电缆绝缘和护套材料通用试验方法第3部分：聚氯乙烯混合专用试验方法第2节：失重试验热稳定性试验GB/T 5470-2008 塑料冲击法脆化温度的测定IEC 60216:1990 确定电气绝缘材料长期耐热性能测试导则3 产品分类热变形D t以%计，按下列公式计算：D t= d0 – d×100%式中：d0－试样原始厚度（mm）d－试样试验后厚度（mm）试验结果取两个试样的算术平均值。
如果两个试样结果的偏差在其平均值的10%以上，则试验无效，应重新取样进行试验。
5.5冲击脆化性能的测定按GB/T 5470-2008以断裂根数不大于50%为通过。
5.6 200℃热稳定时间的测定按GB/T 8815-2008中6.4的规定。
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电线电缆塑料采购规范
1. 产品分类
1.1聚氯乙烯电缆料各品种的型号及名称，主要用途见表1：
表1
1.2聚氯乙烯电缆料应为4mm×4mm×3mm的方形块状物或具有相当大小的圆柱形粒状物。
1.3颜色: 绝缘级聚氯乙烯电缆料的颜色为红色、黑色、黄色、兰色、绿色、棕色等。
护
层级聚氯乙烯电缆料的颜色为黑色、白色、灰色等。
其他颜色由用户与生产厂家协商确定。
2. 技术要求
2.1外观：聚氯乙烯电缆料应塑化良好、色泽均匀，不应有明显的杂质。
2.2聚氯乙烯电缆料的机械物理性能与电性能应符合表2：
3. 验收规则及试验方法
3.1每批进货的原材料应有相应产品的合格证或质保书。
3.2每批电缆料按表3进行验收：
PVC电缆料以批为单位，同一品种、同一颜色为一批,每批取样后依据产品标准进行放小样，按电线成品的主要性能进行试验，试验合格后，该批为合格。
如有任何一项指标不合格，需加倍取样，对不合格项进行复检，经复检合格，该批为合格，如仍有不合格，该批为不合格。
3.3每半年按国标要求进行一次外委全性能试验。
3.4. 包装、标志、质量证明书
每批软聚氯乙烯塑料应包装完整，并附有合格证或质量证明书。
3.5. 验收规则
按《原材料检验规范》规定要求进行验收
表2
表3
交联聚乙烯绝缘料采购规范
1. 代号和产品表示方法：
1.1系列代号—YJ
1.2特征代号: 适用于35KV及以下电缆—35
适用于10KV及以下电缆—10
适用于3KV及以下电缆—3
1.3特性代号
过氧化物交联—省略
硅烷交联—G
辐照交联—F
1.4产品表示方法
产品用型号表示，产品型号组成示例如下：
示例1：35KV及以下交联聚乙烯绝缘电缆用过氧化物交联聚乙烯绝缘料YJ-35示例2：10KV及以下交联聚乙烯绝缘电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘料YJG-10示例3：3KV及以下交联聚乙烯绝缘电缆用辐照交联聚乙烯绝缘料YJF-3 2. 交联聚乙烯绝缘料的机械性能和物理性能:
应符合表1的规定：
3. 交货要求：
3.1外观检查：应在自然光线下用正常目力检查绝缘料。
3.2外观：绝缘料应颗粒状，其尺寸约为直径4mm、高3mm色彩和颗粒大小应均匀。
颗粒间不应有明显粉末状物质。
3.3杂质含量：YJ-35、YJG-35型可交联聚乙烯绝缘料在1kg的样品带上的
0.175mm~0.250mm杂质颗粒数应不超过5颗，大于0.25mm的杂质颗粒数应为
0。
3.4每批应附有产品质量证明书和合格标志。
4. 检验规则：
4.1每一批产品交货时必须有出厂检验报告，出厂检验为抽样试验（代号S）。
4.2按标准JB/T10437-2004规定的技术要求，全部项目进行型式试验（代号
4.3试验项目和试验类别应符合表2的规定：
4.4组批和抽样规则：产品的每一批量为一检验单位，每一生产批量为20t，不足20t
仍作为一个批量。
一组试验样品应从同一批量产品的三个包装单位中随机抽取，经混合后制备试样。
4.5合格判定:出厂检验有任何一项不合格时，应对不合格试验项目进行加倍抽样试验，如仍有不合格，则判定该批量产品为不合格。
表1
表2
5. 包装、标志、运输和贮存
5.1, YJ型绝缘料应采用防潮包装，内袋用增强型聚乙烯薄膜袋，置于坚固的箱内，箱底应带有托盘。
YJF型绝缘料应采用防潮包装，内袋用增强型聚乙烯薄膜袋，外袋用聚丙烯编织物/聚乙烯/牛皮纸复合袋。
YJG型绝缘料应采用不透潮包装，内袋用铝箔/聚乙烯复合膜袋，外袋用聚丙烯编织物/聚乙烯/牛皮纸复合袋。
每袋绝缘料净重应为（25±0.2）kg。
每吨料不允许有负公差。
也可采用制造方和用户双方同意的其他包装方式。
5.2包装表面应标明生产厂厂名、厂址、产品名称、型号、批号、制造日期、有效使用期及防潮标志。
包装袋上应附有产品合格证，每批产品应附有出厂检验报告。
5.3绝缘料运输过程中不应受到日晒雨淋和浸水等不正常条件的损害。
5.4绝缘料应贮存在清洁、干燥、通风的库房内，贮存温度应不低于0℃。
绝缘料自生产
之日起贮存期应不超过六个月。
5.5. 包装、标志、质量证明书
每批交联聚乙烯绝缘料应包装完整，并附有合格证或质量证明书。
黑色聚乙烯塑料采购规范
1. 产品分类
1.1规格：产品为黑色圆柱形颗粒，直径为3mm～4mm,长度为2mm～4mm或体积相
当的方形颗粒。
1.2分类：按其用途分为护套料和绝缘料两大类，见表1：
表1
2. 电线电缆用黑色聚乙烯塑料的物理机械性能及电性能:应符合表2的要求
3. 交货要求
3.1外观
在自然光线下用目测，颗粒应均匀，表面光滑，无明显杂质，不允许有3颗以上的连粒。
3.2每批应附有产品质量证明书和合格标志。
4. 检验规则
4.1组批聚乙烯电缆料以批为单位进行检验，同一批号原料、同一配方、同一工艺生产的
为一批，每批质量不超过40t。
4.2检验项目
出厂检验要符合表2 的1、3、5、8、10、16、17项，DH、NDH、NDJ的第7项，NGJ的18、19项。
抽样检验采取随机抽样的方法，外观按GB2828规定抽样，见表3。
从抽取的每袋样品中取0.5kg进行检验。
物理机械性能及电性能以批为单位，在每批中任取1kg进行试验。
4.2合格判定
外观按GB2828规定进行，见表3。
采用1次正常检查抽样方案，一般检查水平I合格质量水平AQL6.5。
物理机械性能及电性能按表2进行检验，检验项目若有不合格项目，应重新从原批中双倍抽样，对不合格项目进行复检，复检结果全部合格，则该批为合格。
5. 标志、包装、运输、贮存
5.1标志, 在每个包装件少年宫应附有合格证，包装袋上应注明下列内容：
(1)产品名称及代号，标准号(2)制造厂家及厂址、注册商标
(3)生产日期及批号、净重量(4)防热、防潮标志
5.2包装, 聚乙烯电缆料内袋用聚乙烯塑料薄膜袋，外带用塑料编织袋或复合袋包装或供
需双方协商。
每袋净重25±0.2kg。
5.3运输, 产品运时不得在阳光下曝晒和雨淋。
要保持清洁、干燥，不得污染，保持包装完整。
5.4贮存, 产品应贮存在清洁、阴凉、干燥、通风的库房内，贮存期从生产日期起为一年。
5.5. 包装、标志、质量证明书,每批黑色聚乙烯塑料应包装完整，并附有合格证或质量证
明书。
表3。