压铸机的电气控制培训资料一

2、液压泵电机的起动方式：

2-1：直接起动（也称全压起动）。当电机绕组直接加上额定电压即全部电源电压而起动

称为直接起动（或全压起动）。

2-2：降压起动。降压起动有：定子串电阻降压起动、定子串电抗降压起动、星-三角形降

压起动、自耦变压器降压起动。

在压铸成型机中液压泵电机起动都是空载起动，负载轻，所以一般都采用星-三角形降压

起动。

3、液压泵电机直接起动

3-1：液压泵电机直接起动的电气图。如图1-1所示。

图1-1 液压泵电机直接起动

N

由PLC输出

AC380V 50Hz 3\N\PE QF0

N S

N st P P I I 443≤+N U 3

1S I 3

1

S T 3

1

按下ST6-1急停开关或按下2B15-2电机停止按钮均能使KM1线圈断电，从而使液压泵电

机停止运转。

4、液压泵电机星-三角形降压起动

考滤到大功率的电机以及用户电网变压器的容量的原因，电机起动时的起动电流很大（起动

电流约为额定电流的4至7倍），所以对功率较大的液压泵电机采取星-三角形降压起动。 4-1：采用降压起动的条件

式中：I st --- 电动机起动电流（A ）；I N ---电动机的额定电流（A ）； P s ---电源容量（kV A ）； P N ---电动机的额定功率（kW ）。

4-2：采用星-三角形降压起动的特点

4-2-1：电动机起动电压= （U N ---电动机额定电压）

4-2-2：电动机起动电流= （I S ---电动机直接起动电流）

4-2-3：电动机起动转矩= （T S ---电动机直接起动转矩）

4-2-4：星-三角形降压起动一般适用于低压电动机，起动电流、起动转矩小，设备简单，价廉。

但电动机有6个接线头。

4-3、液压泵电机星-三角形降压起动电气原理图。如图1-2所示。

图1-2 液压泵电机星-三角形起动

4-4：液压泵电机星-三角形降压起动的工作原理 分析过程说明： 起动电机前先将总电源开关QF0和控制电源QF13合上

Y

Y

急停开关

供电电源

总电源开关

油泵电机油泵电机起动

---表示得电

31 图1-3 液压泵电机定子线圈绕组星形连接

使电机每一相定子线圈绕组承受的电压为电源额定电压

倍。待电机起动一定时间后再转

换成三角形运行。如图1-4所示。使电机在电源额定电压下运行。这样在起动过程中就会减少电

流对电网电压的冲击。

W2V2

U2

3

从以上公式可以得出：当电机定子线圈绕组接成星形时，起动电压减少为三角形的

倍；起动电流减少为三角形的1/3倍；起动转矩减少为三角形的1/3倍。

4-6-7：液压泵电机的保护。

液压泵电机的保护主要采用了熔断器（FU1---FU3）作为短路保护和热继电器（LR1）作为电机的过载保护。

二、熔炉加热自动控制系统

1、熔炉温度控制框图。如图2-1所示。

图2-1 熔炉温度控制框图 1-1：由温度设定器设定金属熔融的温度。

1-2：由D/A （数字量转换成模拟量）转换器将数字信号转换成模拟量电压信号（如：0—10V ，

图2-2 熔炉温度控制电气原理图

2-1：QF0是熔炉加热电源开关。即具有电源开关的作用，又具有短路保护的作用。

2-2：B10是熔炉加热转换开关。具有“手动”、“关”和“自动”三档功能。KT0是24小时时间控制器，与B10的“自动”档配合使用。当B10旋至“手动”档时，熔炉开始进

三、交直流电源部分

1、交流电源部分

交流电源主要是按照国标（GB 5226.1-2002）要求采用三相五线制动力电源，电压AC380V、频率是50Hz的交流电源。用“L1、L2、L3”表示三相相线；用“N”表示零线；用“PE”表示保护接地线。

2、控制电路电源部分

压铸成型机的控制电路电源主要采用单相AC220V和DC24V。

2-1：单相AC220V控制电路电源。单相AC220V控制电路电源的获得有两种方法：

方法一是由隔离变压器提供。将AC380V的电压降为AC220V的电压或AC220V通过隔离变压器仍输出AC220V电压，增加隔离变压器的作用是提高控制电路的抗干扰能力。

方法二是取任一条相线的相电压（相线与零线之间的电压）作为控制电路的电压。采用此方法在设计、装配和维护都比较简便，但抗干扰能力较差。

2-2：直流电源系统。直流电源一般采用开关电源提供，主要是将单相交流220V输入电压变为直流24V恒定电压，提供给PLC的各工作模块以及液压各油阀工作。

2-3：接地保护。接地保护是整机安全保障的重要措施之一，压铸成型机对电压大于50的人体易接触到的金属部件均有接地保护装置，以保证整机任何部位的操作都绝对的安全。