掏挖式、桩式基础专项施工方案
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掏挖式、桩式基础专项施工方案
掏挖式、桩式基础专项施工方案
2010年08月09日
220kV泗南江电站-墨江变送电线路工程
掏挖式、桩式基础专项施工方案
编制:日期:年月日
审核:日期:年月日
批准:日期:年月日
云南红河电力实业有限总公司
220kV泗墨线项目部
2007年09月05日
总则
名称:220kV泗南江电站~墨江送电线路工程掏挖式、桩式基础专项施工方案。
制定本施工方案目的:规范施工行为,指导施工作业,提高施工质量,保证施工安全。
适用范围:
本施工方案规定了掏挖式基础、桩基础施工的作业方法和工艺要求、质量及相关要求。
本施工方案仅适用于220kV泗(南江)~墨(江)送电线路的基础施工。
1、掏挖式基础施工方案
1.1 掏挖基础
掏挖式基础与大开挖基础相比虽然混凝土用量指标稍高,但其植被开挖面积约为大开挖基础的20%~30%,并且该型式基础同其它基础一样,主柱露头可根据实际地形进行调整,因此能有效地降低基坑土方开挖量,减少施工弃土对自然地表的破坏,保护塔基周围的自然地貌;同时,掏挖式基础充分利用了原状土的抗剪切性能,充分发挥了原状土的特性,具有良好的抗拔性
能,能节约材料,降低造价;另外,该型式基础在浇制混凝土时不用支模及回填,使施工更加方便,降低了施工费用,加快了施工进度。因此,掏挖式基础的综合效益优于普通大开挖基础。该种基础型式已在多个500kV及220kV送电线路工程中使用,取得了良好的经济效益和社会效益。故本工程在地质条件允许使用的塔位,设计均拟采用该型式基础。
掏挖基础是指以人工或机械掏挖基坑成型,然后再浇灌混凝土的铁塔基础,该基础的特点上混凝土浇制后,紧贴基础周围的原状土全部或大部分不被破坏,无需支模,无需回填土,故也称原状土模基础或挖扩短桩基础。掏挖基础基坑尺寸也就是设计基础图的外形尺寸,外形尺寸偏大,则浪费混凝土材料;外形尺寸骗小,则不能保证基础强度,因此,掏挖基础时从基坑开挖开始就是影响工程成本、进度和质量控制的关键所在。
a)根据基坑开挖尺寸先挖出样洞,深度约 300mm,样洞直径宜比设计的基础尺寸小30~50mm。样洞挖好应复测根开、对角线等项尺寸,合格后在继续开挖。
b)基坑主柱开挖过程中为防止超挖,每挖掘0.5m,在坑中心吊一垂球检查坑位及主柱直径。
c)基础主柱开挖深度距设计埋深尚有100~200 mm时,检查主柱直径正确后,用钢尺在主柱坑壁上量出基础底部扩大头挖扩位置线。由挖扩位置线下方20~40 mm处开始挖掘扩大头部分。
d)即可开挖至距设计要求埋深尚有 50mm 时,在基坑底部钉出基坑中心桩,边挖掘边检查尺寸,直至基坑周边尺寸符合设计要求为止。基坑底部应预留 50mm 暂不挖掘,待清理基坑时再修整。
e)基坑内提土应采用吊蓝或吊桶。提运方法应采用辘轳、三角架或杠杆,以人力操作将土运至坑口边上方在倒运至距坑口边不小于1.5m以外的安全地带。
f)基坑施工的铲、镐等工具的把柄长度应限制在500mm以下,视坑口直径而定,以方便操作为宜。
g)掏挖基坑过程中如发现土质情况与设计不符或坑壁有塌方先兆时应暂停挖掘,报告工地技术负责人研究处理。
a)清理基坑的任务是修理坑壁及清除坑底未挖掘的部分。基坑清理应由上至下进行。
b)清理基坑应有符合设计图纸要求与主柱直径等长的专用测量工具测量主柱基坑直径,以保证基坑尺寸。清理基坑时应保留基坑中心桩,以基坑中心桩为准测量基坑中心桩至四侧坑边尺寸应相等。
c)清理好的基坑,如需过夜浇制基础,应采取防止雨水或泥土流入坑内的措施,例如加盖塑料薄膜,在坑外侧开挖小排水沟等。
d)基坑清理完毕,应测量立柱、阶台断面尺寸及坑深,符号规范偏差要求,并做好施工记录。基坑尺寸属隐蔽工程,应有监理代表在现场复查并签字认可。
掏挖型基础的施工特点是地下部分不用模板或少用模板。这个特点给施工人员和工程质量带来两个不利因素:第一、混凝土浇灌后无法进行外观检查;第二,如果有缺陷无法进行修补。所以,务必浇制好混凝土是掏挖基础施工质量控制的重中之重。
全掏挖型基础浇制前,应在地面以上安装模板。模板应安装在贴紧地面的方木或角钢上。方木或角钢的长度应超过坑口直径500~700mm。方木或角钢与地面接触处的四周用坚实土填平踩实。半掏挖型基础浇制前,立柱部分必须按设计图纸尺寸安装模板。针对掏挖型基础,混凝土浇制应采取下列质量保证措施:
a)为保证浇制质量,粗骨料宜用 0.5~4cm 的连续级配骨料,或者用 85%的 2~4cm石子掺15%的0.5~1cm的石子混合使用。
b)为防止地面处的基坑土壁被碰撞脱落,应采取衬垫塑料布的措施,其衬高度约
0.5m,待浇至主柱后拆除。
c)为保证掏挖型基础扩大头部位的混凝土容易振捣密实,可将混凝土坍落度选大一级,机械振捣选用5~7cm。为满足混凝土的和易性要求,在保持水灰比不变的前提下,可适当调整砂粒或增减水泥浆量,立柱部位的混凝土坍落度可小一些。
d)混凝土应采用机械搅拌。由于现场条件限制,必须采用人工搅拌混凝土时,应严格执行“三干四湿”的搅拌方法,确保混凝土配料拌和均匀。
e)加强混凝土的振捣管理是确保掏挖型基础混凝土质量的关键环节。掏挖型基础应使用插入式振捣器振捣,以提高其强度和密实性。振捣器使
用过程中,应注意振捣棒与坑底、坑壁要保持一定距离,预防泥土带入混凝土中。
f)当基础扩大头浇灌混凝土饱满且振捣完毕后应注意观察判断周边是否惨存气体,必要时可适当补充砂浆,以填充空隙。同时,应请监理代表或质检员检查认可后,方可进行立柱部分的混凝土浇灌。
基础浇制完成后应进行现场清理及质量检查,检查内容与普通的现浇铁塔基础相同。 1.2 桩基础
根据现场勘察及相关资料表明,本标段部分杆塔地质条件差,一般基础满足不了承力要求,设计采用的灌注桩基础给施工带来很大的困难。为保护环境少砍伐林木,降低青苗赔偿,加快施工速度,特编写灌注桩基础措施。
测量放线定桩位→挖第一节桩孔土方→吊中、立模、放附加钢筋、浇筑第一节砼护壁→安装吊架→检查桩位中心轴线→挖第二节桩孔土方→拆除第一节护壁模板支第二节护壁模板、放附加钢筋、浇筑第二节砼护壁→检查桩位中心轴线→逐层往下循环作业→进行扩底→清理虚土、排出积水、检查验收→钢筋笼就位→放砼溜筒(导管)→浇筑桩身砼。
a)护壁模板采用二块弧形钢模组合而成,每次浇筑高度为1.0m。第一节护壁上口高出地面上150~200mm,壁厚比下面井壁厚度增加100~
150mm。下节护壁间留75mm槽口,作砼浇灌缝,砼浇灌后。水平设立支撑,保证护壁与土壁的有效结合。护壁采用厚 150mmC25 钢筋砼(配φ8 双向筋
@300mm),上下节护壁的搭接长度不得小于 75mm,拆除模板宜在 24 小时之后进行。护壁砼的浇灌采用钢绳经滑轮用胶桶下放,采用人工浇筑人工捣实,坍落度控制在 100mm。护壁按设计图纸进行施工。
b)挖土由人工用锄、镐,从上到下逐层开挖,遇到硬土层用锤、钎破碎。挖土顺序先中间后四周,开挖截面为桩径加护壁厚,扩底部分采取先挖桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上到下进行削土成型,弃土装入吊桶内,用钢绳经滑轮吊至上面,弃土应远离洞口,并由专人运至指定地点,堆土地点根据实际选择,确保不破坏当地的植被。
c) 施工人员上下采用吊笼并系上安全带和安全绳,吊笼由钢绳经滑轮向上吊,安全带栓在安全绳上并用人拉着绕过架子的安全绳。
d)测量控制:测量桩位轴线采取在地面设十字控制网、基准点,以便使吊绳与中心线基本一致,以作挖土时粗略控制中心线用,每节桩孔护壁做好后,必须将桩位十字轴线和标高投在护壁的上口,然后用十字对中,吊线锤