10 紧固件机械性能检测标准对照

检测项检测方法

ISO898.1适用于：ds>d2或ds≈d2，L2≥2.5d，Lt≥2.0d(钢结构螺栓L<2d)，头部强度高于螺纹和光杆部

分强度。试验时夹具外未旋合螺纹长度≥1.0d（钢结构螺栓L<1.0d）。

斜垫角度：1），10°斜垫，粗杆长度Ls≥2d，d≤M20,性能等级10.9级及以下；2），6°斜垫，粗杆长度Ls≥2d，d>M20，性能等级10.9级及以下；或粗杆长度Ls≥2d，d≤M20,性能等级12.9级；或粗杆长度

Ls<2d，d≤M20,性能等级10.9级及以下；3），4°斜垫，粗杆长度Ls≥2d，d>M20，性能等级12.9级；或

粗杆长度Ls<2d，d>M20，性能等级10.9级及以下；或粗杆长度Ls<2d，12.9级。

斜垫硬度：45HRC min。斜垫孔径：d≤3.5，+0.4；d≤5，+0.5；d≤7，+0.6；d≤10，+1；d≤16，

+1.5；d≤24，+2；d≤39，+3。

斜垫孔深最薄处厚度：≥0.5d；斜垫孔周圆弧半径：d≤6，0.7；d≤12，0.8；d≤20，1.3；d≤39，1.6

ASTM F606 3.5条款：经过超过屈服点拉伸试验的样品不能用于楔负载试验；纽扣头内六角、沉头内六角

等头部强度低于螺纹和光杆部分强度的产品不做楔负载试验；断裂不得产生在头-杆过渡圆弧。

斜垫角度：1），英寸螺纹：螺纹尾接近头下1D的螺栓，直径1/4~3/4"：6°；直径>3/4"：4°；螺柱、法兰面螺栓,直径1/4~1"：6°；直径>1"：4°；其它螺栓，直径1/4~1"：10°；直径>1"：6°。 2），公制螺纹：螺纹尾接近头下1D的螺栓，直径M5~M20：6°；直径>M20：4°；螺柱、法兰面螺栓,直径M5~M24"：6°；直径>M24：4°；其它螺栓，直径M5~M24：10°；直径>M24：6°

斜垫孔径及孔口倒圆半径：1），英寸螺纹：1⁄4–1⁄2: 0.03, 0.03；9⁄16–3⁄4: 0.05, 0.06；7⁄8-1:

0.06, 0.06；1 1⁄8-1 1⁄4: 0.06, 0.125；1 3⁄8-1 1⁄2: 0.094, 0.125；1 3⁄4–2: 0.094, 0.225；2

1⁄4–3: 0.125, 0.256。 2），米制螺纹：M5-M6: 0.5, 0.7；>M6–M12: 0.8, 0.8；>M12–M20: 1.6,

1.3；>M20–M36: 3.2, 1.6；>M36: 3.2, 3.2

ASTM A370 A3.2.1.5，A3.2.1.6条款：斜垫孔径及孔口倒圆半径：1⁄4~1⁄2：0.030 (0.76)，0.030

(0.76)；9⁄16~3⁄4：0.050 (1.3)，0.060 (1.5)；7⁄8~1：0.063 (1.5)，0.060 (1.5)；11⁄8~11⁄4：

0.063 (1.5)，0.125 (3.2)；13⁄8~11⁄2：0.094 (2.4)，0.125 (3.2)

ISO898 适用于：ds>=d2或ds≈d2；L>=2.5d；Lt>=2d(钢结构螺栓Lt<2d)；螺柱总长>=3d；头部强度高于

螺纹和光杆部分强度

试验时夹具之间未旋合螺纹长度≥1.0d（钢结构螺栓夹具之间未旋合螺纹长度<1.0d）；ds>d2的产品，断裂应出现在未旋合螺纹；ds≈d2，断裂应出现在未旋合螺纹或无螺纹杆部；加载速度：夹头自动移动速度<=25mm/分钟。

ASTM F606 3.4条款：夹具之间至少保留6牙（普通紧固件）或4牙（钢结构紧固件）螺纹；如未做规定，

断裂应出现在未旋合螺纹；加载速度：夹头自由移动速度不超过每分钟1.0"(或25mm）

ASTM A370 A3.2.1.4条款：夹具之间至少保留6牙（普通紧固件）或4牙（钢结构紧固件）螺纹；如未做规定，断裂不得出现在头杆结合部位；加载速度：1/2屈服强度开始直到屈服点，夹头自由移动速度每分钟

1/160~1/16"(0.16~1.6mm)，超过屈服点以后加载速度可以调整到不超过每分钟

1/20~1/2"(1.25~12.5mm)；或者1/2屈服强度开始直到屈服点，加载速度每分钟10~100Ksi(70~690MPa)

ISO898适用于：检测全尺寸断后伸长量；全尺寸0.0048d应变下的应力。ds>d或ds≈d；L>=2.7d；

Lt>=2.2d；螺柱总长>=3.2d；头部强度或螺柱旋入端强度高于螺纹和光杆部分强度。试验时夹具之间未旋合螺纹长度=1.2d。加载速度：夹头自动移动速度，屈服点以下<=10mm/分钟，屈服点以上<=25mm/分钟。

ASTM F606 3.7条款：全尺寸拉伸断后伸长量。夹具之间至少保留6牙（普通紧固件）或4牙（钢结构紧固

件）螺纹；如未做规定，断裂应出现在未旋合螺纹；

ASTM A370未规定全尺寸断后伸长量检测.

9.4 拉伸试验ISO898.1适用于：ds>d2或ds≈d2，L2≥2.5d，Lt≥2.0d，头部承载能力低于螺纹部分；试验时夹具间未旋合螺纹长度≥1.0d。夹头自由移动速度不超过每分钟25mm。

ASTM F606和ASTM A370未单独规定头部弱的外螺纹紧固件的轴向拉伸试验

9.5 拉伸试验ISO898.1适用于：ds=3ds，Lt>=1d的减径杆产品的轴向拉伸试验。加载速度：夹头自由移动速度不超过每分钟25mm。强度按照杆部直径计算。

ASTM F606和ASTM A370未单独规定减径杆螺栓的轴向拉伸试验

9.1 楔负载试验

9.2 轴向拉伸试验9.3 轴向拉伸试验

ISO898.1 适用于头部-杆部过渡部位强度高于螺纹部位，光杆直径ds>d2或ds≈d2，L≥2.5d(螺柱总长L≥3.0d),b≥2.0d,试验时夹具间未旋合螺纹长度≥1.0d。加载速度：夹头自由移动速度不超过每分钟3mm；载荷保持时间15秒；卸载后测量的长度与测试前长度的差异不超过±12.5um.首次试验不合格，载荷增加3%再次试验。

ASTM F606 3.2条款：1），长度法（仲裁试验）：夹具旋紧后后退，以确保夹具之间保留6牙（普通产品）或4牙（钢结构产品）；超长产品使用截取的8"±0.125"(英寸螺纹)或200±3mm（公制产品）代替样品检测；加载速度：夹头自由移动速度不超过每分钟0.12"(或3mm）；载荷保持时间：10S；试验前后长度差异不超过±0.0001"（英寸螺栓）或0.0025mm（公制螺栓）。2），屈服点法：夹具旋紧后后退，以确保夹具之间保留6牙（普通产品）或4牙（钢结构产品），测试全尺寸屈服点。3），硬度均匀性法：横截面上半径中点处硬度与中心点硬度差异不得超过3HRC，所有硬度均在规范范围内。适用于小于等于1英寸英制紧固件和M24直径的公制紧固件。

ASTM A370 A3.2.1.1条款：1），长度法（仲裁试验）：夹具旋紧后后退，以确保夹具之间保留6牙（普通产品）或4牙（钢结构产品）。超长产品使用截取的8"±0.125"(英寸螺纹)或200±3mm（公制产品）代替样品检测；加载速度：夹头自由移动速度不超过每分钟0.12"(或3mm）；载荷保持时间：10S；试验前后长度差异不超过±0.0001"（英寸螺栓）或0.0025mm（公制螺栓）.2），屈服点法：夹具旋紧后后退，以确保夹具之间保留6牙（普通产品）或4牙（钢结构产品），测试全尺寸屈服点。

ISO898.1 适用于:延伸率：杆长L≥6do + 2r + d （5倍试棒）； 面缩率：杆长L≥4do + 2r + d （3倍试棒）；do-试棒直径；r-过渡圆弧半径≥4；d-螺纹直径；中心取样，试棒直径do≥75%*d.

ASTM F606 3.6条款：9/16"(M14)及以下直径规格，中心取样；5/8~1 1/4"(M16~M30)直径规格螺栓，可以中心取样，但是直径缩小不得超过25%，否则应半径中点取样；1 3/8"(M33)及以上直径规格半径中点取样。

ASTM A370 A3.2.1.7条款：1 1/2"(M38)以下直径规格，中心取样；1 1/2"(M38)及以上直径规格半径中点取样；试棒直径测试部位位于平行段中部；加载速度：1/2屈服强度开始直到屈服点，夹头自由移动速度每分钟1/160~1/16"(0.16~1.6mm)，超过屈服点以后加载速度可以调整到不超过每分钟

1/20~1/2"(1.25~12.5mm)；或者1/2屈服强度开始直到屈服点，加载速度每分钟10~100Ksi(70~690MPa)XE风能：机加工试棒取样位置专门规定：50，半径中点取样。

9.8 头部坚固性试验

ISO898.1 适用于：L≥1.5d，d≤M10，头部-杆部过渡部位强度高于螺纹的产品。斜角角度：4.6、5.6级，60°；4.8、5.8、6.8~12.9，80°ASTM F606和ASTM A370 未规定该实验。

ISO898.1 芯部硬度：半径中点以内区域测试HV10、HB(载荷30D2)、HRC，不能进行拉伸试验的产品和拉伸试验时试验时夹具外未旋合螺纹长度L<1d的产品。硬度必须在标准要求范围内；能按照9.1~9.7条进行任意拉伸试验的产品，硬度不能超过上公差。

例行硬度检验：去除表面涂层后检测HB，HRC硬度。ISO 18265硬度换算表。

ISO898.2 9.2条款，螺母硬度：常规试验：HV10，HB（30D 2载荷），支承面检测；芯部硬度试验：沿螺母轴向取纵截面，约螺母高度中点位置，牙根部中点处。

ASTM F606 3.1条款：1），常规试验：去除氧化层、涂层、脱碳层后检测，所有读数均须再规范范围内，同一产品上读数均值作为产品硬度，每一样品检测至少3点；HR硬度适用于所有规格，HB硬度适用于规格11/2或M36以上的产品。2），仲裁试验：螺纹截面，距离端部1D，半径中点间隔90°的4点，HR硬度适用于所有规格，HB硬度适用于规格2 1/4"或M60以上的产品。

ASTM F606 4.1条款，螺母硬度检测：1），常规试验：去除氧化层、涂层、脱碳层后检测，支承面或扳拧面处检测HR或HB。支承面检测硬度的点位于螺纹大径和角的中点，报告相隔180°的二读数均值；

扳拧面检测硬度的点位于角和扳拧面中心的1/3处，报告对角二读数均值。2），仲裁试验：螺母半高度处横截面上，于以下三个位置相隔180°测试6点硬度：尽可能接近攻丝螺母螺纹大径或未攻丝螺母孔壁；角和攻丝螺母螺纹大径或未攻丝螺母孔壁的中点；尽可能接近螺母角。取6点硬度均值。 硬度和保载均能检测时，以保载试验结果为准。

9.7 加工试棒的拉伸试验

9.9 硬度试验

9.6 螺栓保载试验