模板制安工程施工方案及工艺方法

模板制安工程施工方案及工艺方法

1、施工工艺流程

施工准备→测量放样→模板架立→混凝土浇筑→混凝土养生→模板拆除。

2、施工方案

本工程永久外露混凝土表面全部采用新模板，并且保证用于本工程的新模板数量不少于模板总量的70%。模板主要以大块钢模板（0.3m×1.5m）为主，采用人工进行模板安装，局部特殊模板在模板加工厂制作，然后到现场进行安装。围檩和支撑使用钢管。模板接缝采用海绵密封条，确保模板不漏浆。模板内侧涂脱模剂。

3、模板制安施工方法

3.1模板支撑主要采用钢管，在边墙迎水侧设双排钢管桁架，桁架与底板锚筋联结牢固，使桁架具有稳定性和整体性，桁架作为模板支撑。模板内采用拉结筋使迎水侧模板和背水侧模板结合成为一整体。同时采用钢管对背水侧模板进行支撑。

3.2底板混凝土浇筑时，在底板上预埋φ25钢筋，作为支撑边墙模板的锚筋。

3.3底层拉结筋与挡墙立筋焊接，确保边墙底部模板不胀模。

3.4各种脚手架、人行道及其它进料通道，与模板的支撑分离。

3.5模板间的接合缝必须平整、密合，缝间粘一层密封胶条以减少模板间的缝隙，避免漏浆。相邻两板之间的不平整度不大于2mm。

3.6安装完毕严格检查，校核尺寸、位置及高程，合格后方可进行下一道工序。

4、模板制安施工标准

4.1所有模板及支架必须保证结构和构件的形状、尺寸和相对位置正确；具有足够的强度和稳定性；模板表面平整、接缝严密、不漏浆；制作简单，装拆方便，经济耐用。

4.2钢模所使用的材料宜为3号钢。局部特殊部位的木模所使用的木材宜为Ⅱ、Ⅲ等材，木材湿度宜为18%～23%。

4.3模板、支架及脚手架应按照工程结构特点、浇筑方法和施工条件进行设计，并应明确材料、制作、安装、检验、使用及拆除工艺的具体要求。

4.4设计模板、支架及脚手架时，应选择实际可能发生的最不利荷载组合为计算荷载。迎风面的模板及支架，应验算在风荷载作用下的抗倾稳定性，抗倾倒系数不应小于1.15。

4.5各种材料的模板及支架、脚手架的设计应符合相应材料标准的规定。

4.6固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，模板安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合设计要求。设计未提出要求时，应符合下表的规定进行施工。

预埋件与预留孔洞安装的允许偏差（mm）

执行。

制作和安装模板的允许偏差（mm）

的侧面模板，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时；墩、墙、柱部位不低于3.5MPa时，方可拆除；承重模板及支架，应在混凝土达到下表的规定强度后方可拆除：

拆模时所需混凝土强度

5.1模板工程严格按照施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。

5.2立模的平整度用靠尺检查；

5.3模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。

5.4在混凝土浇筑过程中，设专职模板工看护模板，以防止其胀模或跑模。

5.5钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈防护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。

5.6木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。

5.7不能过早拆模，拆模时注意边角，防止损坏棱角。