电子车间静电防护系统实施方案
esd防护方案
esd防护方案一、引言静电放电（ESD）是电子系统面临的主要威胁之一，它可以导致设备损坏、数据丢失，甚至系统失效。
因此，制定并实施有效的ESD防护方案对于保护电子系统的正常运行至关重要。
二、方案目标本方案的目的是通过采取一系列措施，降低或消除电子系统受到ESD威胁的风险，确保电子系统的正常运行和可靠性。
三、方案内容1. 人员培训：所有与电子系统接触的人员都应接受ESD防护培训，了解ESD产生的原因、危害及防护措施。
2. 接地措施：建立完善的接地系统，将电子设备、设施及其相关人员与ESD电流导走，避免静电积累。
3. 防静电工作区：设置防静电工作区，区域内所有设备、工具和人员都应采取防静电措施。
工作区内应铺设防静电地板，配备防静电工作台和防静电椅。
4. 防护用品：为工作人员提供防静电服、防静电鞋、防静电手套等防护用品，降低人体带电的风险。
5. 检测与监控：定期对电子系统进行ESD检测和监控，及时发现并解决潜在的ESD问题。
6. 环境控制：保持工作区域内的温度、湿度和清洁度在适宜的范围内，减少ESD产生的条件。
7. 维修与保养：对电子系统进行定期的维修与保养，确保设备性能良好，降低ESD对设备的影响。
8. 应急处理：制定ESD应急处理预案，一旦发生ESD事件，迅速启动预案，减小损失。
四、实施步骤1. 对全体员工进行ESD防护培训，提高员工的防护意识和技能。
2. 对电子系统的工作环境进行评估，确定是否需要采取防静电措施。
3. 建立完善的接地系统，确保电子设备和人员安全。
4. 配置防静电工作区，提供必要的防护用品。
5. 对电子系统进行定期的ESD检测和监控，及时发现并解决潜在问题。
6. 定期对电子系统进行维修与保养，确保设备性能良好。
7. 制定ESD应急处理预案，并进行演练，提高应对能力。
五、预期效果通过实施本方案，预期可以达到以下效果：1. 降低或消除ESD对电子系统的威胁，提高设备的可靠性和稳定性。
2. 减少因ESD导致的设备损坏、数据丢失等问题，降低维修成本和生产损失。
电子厂静电防护规章制度细则
电子厂静电防护规章制度细则随着电子产业的快速发展，电子厂成为了现代化工业中不可或缺的一部分。
然而，随之而来的是电子产品制造过程中面临的许多挑战，其中之一就是静电的产生和控制。
静电不仅对电子元器件的生产造成了影响，而且还可能导致产品质量问题以及潜在的安全隐患。
为了保障电子产品的质量和安全，电子厂需要制定严格的静电防护规章制度细则。
1. 静电防护的意义静电是指由于电荷分离而产生的电荷积累现象。
在电子厂中，静电可能对电子元器件造成严重的损害，如电路故障、元件失效等。
更为严重的是，静电还可能引发火灾和爆炸等安全问题。
因此，制定静电防护规章制度细则不仅是保障产品质量的需要，也是维护员工的生命安全的重要举措。
2. 静电防护规章制度细则的制定原则制定静电防护规章制度细则需要遵循以下原则：（1）科学合理：规章制度需要基于科学的静电防护原理和实践经验，确保其可行性和有效性。
（2）全面系统：规章制度需要覆盖电子厂的各个环节，包括人员、设备、工艺等，确保全面防护。
（3）可操作性：规章制度需要具备一定的可操作性，使得员工能够便捷地实施相应的防护措施。
（4）持续改进：规章制度需要定期进行评估和改进，以适应电子产业的不断发展和变化。
3. 静电防护规章制度细则内容（1）人员防护所有从事电子制造工作的员工都需要经过静电防护培训，并提供相应的防护装备。
工作人员应遵守静电防护操作规程，包括佩戴防静电手套、穿戴防静电鞋、使用防静电工具等。
严禁在静电防护区域内使用无防静电材料的物品。
（2）设备防护电子厂需要配备先进的静电消除设备和监测仪器，并按照规定对设备进行定期检测和维护。
设备操作人员需要定期接受相关培训，了解设备的防静电措施，并正确使用和保养设备。
（3）工艺防护静电防护规章制度细则必须规定电子产品的生产工艺中应采取的防静电措施。
包括在生产区域内设置合适的接地设施，对生产流程进行定期的静电防护评估，采取必要的防静电措施和工艺改进措施。
电子工厂防静电安全专项管理措施
电子工厂防静电安全专项管理措施为了确保电子工厂的生产安全和产品质量，防止因静电引起的火灾、爆炸等安全事故，保护工厂员工的人身安全，电子工厂必须采取一系列的防静电安全专项管理措施。
本文将详细介绍电子工厂防静电安全专项管理措施的具体内容。
一、建立静电安全管理机构及管理制度为保证静电安全管理工作的顺利开展，电子工厂应设立静电安全管理机构，明确责任分工。
该机构应定期召开会议，研究静电安全管理工作，制定静电安全管理制度，并及时进行修订和完善。
该制度应明确静电防护措施的具体要求，包括静电地板的要求、静电保护区域的划分、静电防护装备的使用等。
二、进行静电防护教育培训电子工厂应加强静电防护教育培训，提高员工对静电危害的认识和防护意识。
这包括对工作人员进行静电防护知识的传授，如静电的形成原理、静电的危害以及常见的防静电措施等。
培训还应包括静电安全操作流程、事故应急处理等方面的内容。
三、建立静电监测体系电子工厂应建立静电监测体系，对关键区域进行定期的静电监测和评估。
通过监测仪器对空气中的静电电荷进行检测，及时掌握工作场所的静电情况。
若发现异常情况，应立即采取相应的措施，如增加静电消散器的数量或更换防静电设备等。
四、合理布置工作场所电子工厂应根据静电的特性合理布置工作场所。
特别是易产生静电的操作区域，应采用防静电地板、静电消散器等设备进行处理，以保证工作区域的静电安全。
静电地板的安装应符合相关的国家标准，且应定期检查维护，确保其正常运行。
五、严格控制静电源电子工厂应严格控制静电源的产生和积聚。
对于易产生静电的材料，应采取相应的防静电措施，如使用防静电包装材料，地面应保持清洁干燥等。
同时，应禁止在静电敏感区域使用易产生静电的工具和设备。
六、合理选择防静电设备电子工厂应合理选择静电防护设备，并进行定期检测和维护。
这包括静电消散器、防静电包装材料、静电接地装置等。
这些设备的使用必须符合相关的国家标准，并保持正常工作状态。
七、建立静电应急预案电子工厂应建立静电应急预案，明确各类静电事故的处理流程和责任分工。
浅谈用系统方法加强电子企业生产现场ESD防护
浅谈用系统方法加强电子企业生产现场ESD防护摘要：在电子和微电子工业中静电有着很大危害。
危害不在于产生静电，而在于静电积累及静电放电，因此须加以防控。
本文在简要介绍静电的同时，对用系统方法加强电子产品生产现场静电防护管理做以浅析。
关键字：静电；静电防护；静电敏感元器件；电子产品1引言电子产品越来越小型化、集成化，静电放电对其危害也越来越大，尤其是电路的工作电压越低，越容易受到微小电荷损坏，轻则导致电子产品损坏，重则损毁电路。
或导致过热而损伤电路，影响产品寿命和可靠性。
那么什么是静电和静电放电，如何产生，又该如何防控？2静电放电及其危害静电是正负电荷在局部范围内失去平衡的结果，其产生方式很多，基本过程可归纳为：接触→电荷→转移→偶电层形成→电荷分离。
当带有不同静电电势的物体或表面之间的静电电荷转移，即发生静电放电（ESD）。
静电放电模式有人体放电模式、机械放电模式/电场感应模式、带电电子产品放电模式三种。
静电及静电放电对电子产品的危害很大，包括：静电吸附灰尘改变线间阻抗，影响电子产品的功能及寿命，降低绝缘电阻。
因瞬间电场软击穿或电流产生过热使电子产品受伤，寿命受损等。
3生产现场的静电防护3.1易遭受静电破坏的场所电子产品从生产到使用的全过程都在静电的威胁之下，如：元器件产品制造阶段的切割、接线、检查等；半成品制造阶段的邦定、贴片、插件插装、焊接、清洗、包装运输等；整机组装阶段的调试、检测、传递等；产品应用阶段，如产品验收、安装、维修保养。
3.2如何有效控制ESD3.2.1建立有效的静电防护系统硬件部分主要包括：人体静电防护用品（如防静电手/脚腕带、工作服）；防静电物流传递用品（如防静电容器、送货车）；防静电地坪；防静电操作系统；防静电接地；环境控制系统；设备类（如电烙铁、离子风机）；工具类（如防静电镊子、吸笔）；静电测量/监控系统（如测试仪器）。
软件部分主要包括：培训（管理人员、工程技术人员、工人等）；防静电工艺和设计文件；防静电专业标准；操作规程和规章制度；完整的质量保证体系；防静电标志；贮存和运输要求。
电子厂静电放电防护管理制度细则
电子厂静电放电防护管理制度细则电子厂是一种涉及到大量电子元器件和敏感设备的特殊工作环境，因此，静电放电防护成为了电子厂必须严格遵守的管理制度。
静电对电子元器件来说是极具破坏性的，会导致设备损坏、数据丢失甚至引发火灾等严重后果。
因此，制定一套完善的静电放电防护管理制度就显得尤为重要。
首先，电子厂要建立起全面的静电防护体系。
这包括对于工作环境、工作人员以及设备的全面考察。
工作环境中应该使用专门的防静电材料，例如选择防静电地板、防静电涂料等，以减少静电产生和积累的可能。
同时，电子厂内应采取通风良好、湿度适宜的措施，以降低静电产生的可能性。
其次，针对工作人员，电子厂应进行培训和教育，提高工作人员对静电防护的认识。
培训内容可以包括静电的基本知识、静电产生的条件和影响因素、静电防护的方法和措施等。
工作人员需要了解如何正确佩戴防静电服装，如何正确使用静电防护工具，以及注意事项等。
此外，制定相关的工作规范和操作指南，确保每位工作人员遵守静电防护制度。
另外，电子厂应对设备进行全面的防静电处理。
静电防护工具的使用是避免静电放电的重要措施之一。
电子厂应该配备适当的静电防护工具，并定期对其进行检测和维护，确保其正常工作状态。
在设备安装和维护时，要注意排除静电积累的可能性，使用合适的导电和防静电材料，以减少静电产生和积累的风险。
静电防护管理制度还需要规定清晰的责任制和管理措施。
电子厂应明确静电防护的责任人和管理人，并建立相关的纪律和奖惩措施。
责任人应监督并确保静电防护措施的有效实施，针对漏洞和问题及时进行改进和纠正。
此外，电子厂应定期进行静电防护检查和评估，以确保管理制度的有效性和合规性。
最后，电子厂还应与供应商和客户建立合作关系，共同推进静电防护的管理工作。
供应商可以提供符合静电防护要求的原材料和设备，客户可以提供反馈和建议，共同优化静电防护管理制度。
综上所述，电子厂静电放电防护管理制度的制定和实施对保障电子元器件和设备的安全运行至关重要。
电子厂静电防护演练方案
电子厂静电防护演练方案一、引言静电是电子工业中的常见问题之一，它可能导致严重的设备损坏和生产事故。
为了保障生产过程中的安全和稳定运行，电子厂需要制定有效的静电防护演练方案。
本文将介绍一个完善的电子厂静电防护演练方案，旨在帮助电子厂加强员工的静电防护意识，提高防范静电风险的能力。
二、背景在电子制造过程中，静电可能由不同原因产生，如摩擦、分离、接触等。
静电的累积和释放可能对设备和产品造成损坏，甚至引发火灾和爆炸。
因此，电子厂的生产环境必须经过严格的静电防护管理。
三、培训计划（一）培训目标培训旨在提高员工对静电防护的认识和理解，教授正确使用防静电设备和工具的方法，并培养员工在操作过程中遵循静电防护程序的意识。
（二）培训内容1. 静电基础知识：介绍静电的定义、形成原理、危害和防护方法。
2. 静电防护设备和工具的正确使用：包括防静电手套、鞋、地板、工作服等说明和示范。
3. 静电防护程序和操作规程：详细介绍操作过程中的静电防护流程和注意事项。
4. 实际操作演练：通过模拟实际生产过程，演练员工正确使用静电防护设备和工具的方法。
1. 理论讲解：通过讲座和PPT演示，向员工传授静电基础知识和防护要点。
2. 示范演示：由专业人员进行正确使用防静电设备和工具的示范，以帮助员工更好地理解和掌握。
3. 实际操作演练：在特定的训练场地进行实际操作演练，让员工亲自操作，巩固培训内容。
（四）培训效果评估1. 随堂测验：在培训过程中进行随堂测验，检查员工对静电防护知识的掌握程度。
2. 模拟考核：在培训结束后进行模拟考核，测试员工在实际操作中应用静电防护技能的能力。
四、演练计划（一）演练目标演练旨在加强员工在实际生产环境中的静电防护能力，对应急情况做出正确反应，并及时有效地控制和处理静电事故。
（二）演练内容1. 应急预案和逃生演练：详细介绍电子厂静电事故的应急预案，包括报警、疏散等程序，并进行逃生演练。
2. 火灾应对演练：模拟静电引发火灾的情况，培训员工正确使用灭火器材和应对火灾的逃生技巧。
深圳静电方案
深圳静电方案第1篇深圳静电解决方案一、项目背景随着电子科技产业的快速发展，静电问题日益凸显，对电子产品和设备造成潜在威胁。
为确保电子产品质量和设备安全，提高生产效率，制定一套合法合规的静电解决方案至关重要。
本方案旨在针对深圳地区的电子产品生产企业，提供一套人性化的静电解决方案。
二、方案目标1. 降低静电对电子产品和设备的损害，提高产品质量。
2. 合规合法，确保企业生产不受法律法规限制。
3. 提高生产效率，降低生产成本。
4. 增强员工防静电意识，提高防静电技能。
三、方案内容1. 静电风险评估（1）对企业现有生产环境进行静电风险评估，分析可能导致静电产生的因素。
（2）评估企业现有防静电设施的有效性，找出存在的问题。
2. 静电防护措施（1）环境控制1. 保持生产车间温度在20-25℃，湿度在40%-60%。
2. 地面采用防静电地板，墙面和天花板采用防静电涂料。
3. 定期对生产环境进行清洁，清除静电产生的杂质。
（2）人员防护1. 员工进入生产区域前，需穿戴防静电服、防静电鞋、防静电手套。
2. 定期对员工进行防静电培训，提高防静电意识。
（3）设备防护1. 生产设备采用防静电设计，避免产生静电。
2. 设备接地，确保静电有效释放。
3. 关键设备配备防静电设施，如离子风机、防静电工作台等。
（4）物料防护1. 采用防静电包装，减少物料在搬运和存储过程中产生的静电。
2. 物料存储区域采取防静电措施，如安装防静电货架、地面铺设防静电垫等。
3. 静电监控与检测（1）建立静电监控系统，实时监测生产环境、人员和设备的静电情况。
（2）定期对防静电设施进行检测，确保其正常工作。
4. 静电事故处理（1）制定静电事故应急预案，明确事故处理流程。
（2）对静电事故进行调查分析，找出原因，采取改进措施。
5. 持续改进（1）定期对防静电措施进行检查和评估，发现问题及时整改。
（2）根据生产实际情况，不断优化防静电方案。
四、方案实施与监督1. 成立项目实施小组，负责方案的具体实施。
电子生产线防静电操作规程
电子生产线防静电操作规程在当今高科技产业中，电子产品的需求不断增长，电子生产线作为电子产品生产的重要环节，也得到了广泛的应用。
然而，电子生产线在工作过程中会受到静电的干扰，这可能会给产品质量和生产效率带来负面影响。
为了保证电子产品的质量和稳定性，电子生产线防静电操作规程是必不可少的。
一、了解静电的危害静电是由于物体带电或分离带电而产生的现象。
在电子生产线上，静电不仅会对产品造成损害，还可能导致火灾和爆炸。
静电的主要危害包括：1. 产品损坏：静电可能导致电子产品内部的元件损坏或数据丢失。
2. 火灾和爆炸：当静电电荷在较高浓度的可燃气体或蒸汽环境下积聚时，可能引发火灾和爆炸。
3. 人身安全：人体接触到静电可能会引起触电并造成伤害。
了解静电的危害后，我们需制定相应的电子生产线防静电操作规程，以降低风险并确保安全生产。
二、工作人员防静电措施1. 穿戴防静电服：电子生产线上的工作人员应该穿戴防静电服，以有效地防止静电产生和积聚。
防静电服应具备良好的导电能力，并与地线连接。
2. 手部防护：工作人员应佩戴防静电手套，并定期更换，以保持其良好的导电性能。
3. 磨丁防静电鞋：为了防止静电通过工作人员的脚传导到地面，工作人员应穿着防静电鞋或使用导电底片，以提供良好的接地。
4. 减少人员移动：过多的人员移动可能会增加静电的产生，因此应尽量减少人员在生产线上的来回走动。
三、设备与工具防静电措施1. 设备接地：电子生产线上的设备应与地线连接，以确保设备正常工作的同时将静电导向地面。
2. 静电消除器：在电子生产线上设置静电消除器，可以将静电电荷慢慢地释放到地面上，降低静电引起的潜在危险。
3. 使用导电性工具：在电子生产线上使用导电性工具，可以避免产生静电，并确保正常工作。
四、作业环境防静电措施1. 控制湿度：保持适宜的湿度可以减少静电的积聚和干扰。
电子生产线上应保持相对湿度在30%～60%之间。
2. 禁止吸烟：吸烟会产生大量的静电，因此在电子生产线上禁止吸烟，以防止静电引起的火灾。
电子厂车间静电管理制度
一、总则为了确保电子厂车间生产过程中的静电安全，防止静电对电子产品、元器件及设备造成损害，特制定本制度。
二、静电防护原则1. 预防为主，防治结合：在电子厂车间生产过程中，应从源头入手，采取预防措施，同时加强静电防护设施的管理和维护。
2. 全员参与，责任到人：静电防护工作需要全体员工共同参与，明确各岗位的静电防护责任，确保静电防护措施得到有效实施。
三、静电防护措施1. 环境控制（1）保持车间内湿度在40%以上，温度在15℃～25℃之间。
（2）对生产区域进行防尘处理，定期清理车间内的灰尘和杂物。
（3）采用防静电地板、防静电地毯等防静电地面材料。
2. 人员管理（1）员工进入车间需穿着防静电服装、防静电鞋，佩戴防静电手套。
（2）员工进入车间前，需将个人静电通过人体静电消除器放电。
（3）禁止在车间内使用易产生静电的物品，如塑料、化纤等。
3. 设备管理（1）生产设备应定期检查、维护，确保接地良好。
（2）采用防静电设备，如防静电工作台、防静电椅子等。
（3）静电敏感元器件和设备应放置在防静电包装盒内，并确保其与包装盒之间的接触良好。
4. 物料管理（1）静电敏感物料应采用防静电包装材料进行包装。
（2）静电敏感物料在搬运、存放过程中，应采取防静电措施。
（3）静电敏感物料应在指定区域存放，并与其它物料隔离。
四、静电防护检查1. 定期对车间内静电防护设施进行检查，确保其正常运行。
2. 对员工进行静电防护培训，提高员工的静电防护意识。
3. 对静电敏感物料和设备进行检查，确保其符合静电防护要求。
五、静电事故处理1. 发生静电事故时，应立即停止生产，对受损产品、元器件及设备进行隔离处理。
2. 对静电事故原因进行调查，找出问题所在，采取有效措施防止类似事故再次发生。
3. 对静电事故责任人员进行处理，并追究相关责任。
六、附则1. 本制度由电子厂车间管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
电子厂车间静电防护是确保生产安全和产品质量的重要环节，全体员工应严格遵守本制度，共同维护车间静电防护工作。
电子车间静电工程施工方案
一、前言电子车间静电工程施工是保证电子设备生产过程中静电危害最小化的关键措施。
静电不仅会对电子产品造成损害，还可能引发火灾、爆炸等严重事故。
为确保电子车间静电施工的质量和安全，特制定本方案。
二、施工准备1. 组织管理成立静电工程施工领导小组，负责组织、协调、监督施工过程，确保施工质量。
2. 技术准备（1）熟悉静电防护相关标准、规范和法规，了解静电产生的原因及危害。
（2）了解电子车间生产工艺、设备布局及静电敏感程度，制定针对性的静电防护方案。
（3）准备施工所需的材料和设备，如防静电材料、接地线、接地极、防静电地板等。
3. 人员培训对施工人员进行静电防护知识培训，确保施工人员具备静电防护的基本技能。
三、施工步骤1. 施工现场勘察（1）了解电子车间结构、设备布局及静电敏感程度。
（2）确定静电防护方案，包括防静电接地系统、防静电材料、防静电设备等。
2. 防静电接地系统施工（1）根据设计要求，确定接地点位置，埋设接地极。
（2）连接接地线，确保接地线与接地极、设备、防静电地板等连接可靠。
（3）对接地系统进行测试，确保接地电阻符合设计要求。
3. 防静电材料施工（1）根据设计要求，铺设防静电地板。
（2）对防静电材料进行检测，确保其导电性能符合要求。
（3）对防静电材料进行施工，确保施工质量。
4. 防静电设备施工（1）根据设计要求，安装防静电设备，如离子风机、防静电手套等。
（2）对防静电设备进行调试，确保其工作正常。
5. 静电防护措施验收（1）对接地系统、防静电材料、防静电设备等进行检测，确保其符合设计要求。
（2）对施工质量进行评估，确保静电防护措施有效。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵守静电防护规范，防止静电产生。
2. 施工人员应佩戴防静电手套、防静电鞋等防护用品。
3. 防静电材料、接地线等材料应选择合格产品，确保施工质量。
4. 施工过程中，注意安全，防止发生事故。
五、总结电子车间静电工程施工是确保电子设备生产过程中静电危害最小化的关键措施。
电子厂静电防护管理制度
一、总则1.1 为保障电子厂生产过程中静电防护工作的顺利进行，防止静电对产品、设备、人员造成损害，确保产品质量和生产安全，特制定本制度。
1.2 本制度适用于电子厂所有生产、操作、维护人员，以及与静电防护工作相关的部门。
1.3 静电防护工作应遵循“预防为主、防治结合”的原则，采取有效措施，降低静电危害。
二、静电防护组织机构及职责2.1 成立静电防护领导小组，负责静电防护工作的全面领导和协调。
2.2 静电防护领导小组下设静电防护办公室，负责静电防护工作的具体实施。
2.3 各部门应设立静电防护责任人，负责本部门静电防护工作的组织实施。
2.4 静电防护办公室职责：（1）负责静电防护工作的宣传教育、培训、监督和检查；（2）制定静电防护方案，组织实施静电防护措施；（3）组织静电防护设备的采购、安装、调试和维护；（4）定期检查静电防护设施，确保其正常运行；（5）处理静电事故，总结经验教训。
三、静电防护措施3.1 人员静电防护：（1）静电防护培训：对新入职员工进行静电防护知识培训，提高员工静电防护意识；（2）静电防护用品：为员工配备静电防护服、防静电手套、防静电鞋等防护用品；（3）静电防护教育：定期开展静电防护教育，提高员工静电防护能力。
3.2 设备静电防护：（1）防静电设备：购置和使用防静电设备，如防静电工作台、防静电地板、防静电工作服等；（2）接地措施：确保设备、人员、地面等接地良好，降低静电积聚；（3）防静电材料：选用防静电材料，降低静电产生。
3.3 环境静电防护：（1）湿度控制：保持生产环境相对湿度在45%以上，降低静电积聚；（2）防静电空气：使用防静电空气净化设备，降低空气中的静电电荷；（3）防静电措施：定期清理生产区域，防止静电积聚。
四、静电防护检查与考核4.1 定期检查静电防护设施，确保其正常运行；4.2 对静电防护工作进行检查、考核，发现问题及时整改；4.3 对静电防护工作成绩显著的部门和个人给予表彰和奖励。
电子车间静电防护系统实施方案
电子车间静电防护系统实施方案嘿，咱们今天就来聊聊电子车间静电防护那点事儿。
别小看了静电，这小东西在电子车间里可是能兴风作浪的。
有了它，产品质量说下降就下降，设备故障也是家常便饭。
所以，咱们这个实施方案，就是给电子车间装上一套“金钟罩”，让静电无处遁形。
一、方案背景咱们得了解一下电子车间静电防护的重要性。
电子产品对静电敏感度极高，一旦受到静电干扰，轻则性能受损，重则直接报废。
而且，静电还会影响生产效率，增加维修成本。
所以，咱们这个方案，就是为了解决这些问题，提高车间生产效率和产品质量。
二、方案目标1.降低电子产品因静电干扰导致的报废率。
2.提高车间生产效率，减少维修成本。
3.创建一个安全的静电防护环境。
三、方案内容1.静电防护设备的选择与安装（2）防静电工作台：在操作人员的工作台上安装防静电工作台垫，减少操作过程中产生的静电。
（3）防静电椅子：为操作人员配备防静电椅子，降低人体静电对电子产品的影响。
（4）离子风机：在车间关键区域安装离子风机，消除空气中的静电。
2.静电防护措施（1）接地：确保车间内所有金属设备、工作台、货架等接地良好，减少静电积累。
（2）防静电服装：要求操作人员穿着防静电服装，减少人体静电的产生。
（3）静电防护培训：定期对操作人员进行静电防护知识培训，提高他们的防静电意识。
3.静电防护检测（1）静电检测仪：定期使用静电检测仪检测车间内静电水平，确保静电防护措施的有效性。
（2）环境监测：对车间内的温度、湿度等环境因素进行监测，避免环境因素影响静电防护效果。
四、实施方案1.前期准备：了解车间实际情况，制定详细的实施方案，包括设备选购、安装、培训等。
2.实施过程：按照方案逐步实施，确保每个环节都能顺利进行。
3.验收与整改：在实施过程中，对每个环节进行验收，发现问题及时整改。
4.持续优化：在实施完成后，定期对静电防护效果进行评估，根据实际情况进行优化调整。
五、预期效果1.电子产品报废率降低：通过静电防护措施的实施，降低电子产品因静电干扰导致的报废率。
生产车间防静电工作实施方案及要求
生产车间防静电工作实施方案及要求在生产中，由于产品的规格等因素，对静电愈加敏感。
在生产过程中人体活动产生的静电足可以将元器件组件、设备等击穿，造成对设备的不可逆性损害。
所以我们要在生产车间内做好防静电措施防止不良品的产生。
这不仅需要完善的防静电措施，还需要操作、使用人员的参与。
一、严格防静电管理1.建立规章制度建立健全操作使用人员和研发人员对于防静电的措施规章制度，并对其培训有关防静电的要求及其做法。
2.警示标志、标记应在工作区域、静电敏感产品包装上粘贴警示标志，引起对防静电措施注意，做好静电措施。
二、规章制度1.控制静电的产生：在工作台垫应用防静电材料制成，并确认接地。
要求每月检查两次，保证接地正常和台垫接地线是否完好有无破损。
在生产过程中，生产人员手、手腕及手臂禁止佩戴任何金属制品。
在元器件的运输、储存过程中，应用防静电措施。
手拿元器件时，应避免手上有汗渍并采用正确的姿势，避免接触元器件上的引线和元件。
2.防止人体带电佩戴防静电手环，确认手腕接地。
腕带使利用与人体的接触而把静电迅速泄露，所以操作人员的皮肤应于腕带有亲密接触，生产中切记这一点。
要求每周测量手环是否安全接地以及手环金属部分是否与人体皮肤间有良好接触。
严格禁止无关工作的人体活动（例如打闹、吃东西、梳头发等）。
3.应使材料表面光滑、洁净无垢。
禁止在电路板上随意粘贴胶带，以免引起撕裂起电。
4.现场管理任何人员都要采取有效的静电防护措施后，才能接触电子器件和产品。
无防护措施者不得接触工作台上的静电敏感器件。
三、防静电要求1.接地：要求地板和工作台垫、防静电手环正确接地，定时检查。
2.增湿：采用拖地或者洒水等方法提高工作环境的湿度，减小静电的产生。
3.控制车间尘埃，保持无尘埃洁净工作环境。
4.材料及元器件的储存和运输、生产过程中要采用防静电措施。
5.在工作区域做好防静电措施标示。
6.工作时佩戴好防静电手环，手环金属部位与皮肤良好接触。
不可佩戴在衣袖或者手套上。
电子生产车间设计的防静电方案
电子生产车间设计的防静电方案电子生产车间设计的防静电方案一直以来接到不少客户对生产车间进行防静电防护改良咨询，现跟大家分享一下多年来的经验，但愿这些方案能给大家带来帮助，如有不足之处请来电商讨。
谢谢大家！一、防静电目的：防止静电放电对ESD器件的损伤。
表现在如下几个方面：- 静电放电(ESD) 引起发光二极管PN结的击穿，是LED器件封装和应用组装工业中静电危害的主要方式。
- 静电放电可能造成LED突发性失效或潜在性失效。
- LED极为精细，失效分析难度大，使人容易误把静电损伤失效当作其它失效,从而不自觉的掩盖了失效的真正原因。
- ESD以极高的强度很迅速地发生，放电电流流经LED的PN结时，产生的焦耳热使芯片PN两极之间局部介质熔融，造成PN结短路或漏电。
二、防静电系统的建立：硬件系统：－人体静电防护：人体配有绳防静电腕，良好接地，每天定期测试有效性能。
检查静电腕与人体皮肤良好接触，接地端与地线良好接触。
－设备静电防护: 机台、设备、工具良好接地线。
（不可与人体静电地线共用，防止机台、设备、工具漏电电击人员）。
－设立EPA防护区:防静电区设计原则抑制静电荷的积累和静电压的产生。
如设备、仪器、工装不使用塑料、有机玻璃、普通塑料袋。
1. 安全、迅速，有效地消除已产生的静电荷，使用有绳防静电腕防静电椅、车、箱。
2. 地面防静电地面，(防静电水磨石，防静电地板)10^5Ω～10^10Ω，敷设地线网。
3.工位台面、工作椅、凳面应采用ESD保护材料。
4. 人体穿防静电服、鞋、腕等(1M)。
5. 接地：a、防静电工作区必须有安全可靠的防静电接地装置，地电阻小于4。
防静电地线不得与电源零线相接，不得与防雷地线共用，使用三相五线制的供电时，其地线可以作防静电地线。
b、工作台面、地板垫、坐椅、凳和其它导静电的ESD保护措施均应通过限流电阻接到地线，腕带等应通过工作台顶面接地点与地线连接，工作台不可相互串联接地。
电子厂静电防护安全操作规章制度细则
电子厂静电防护安全操作规章制度细则一、前言随着电子产品的普及和应用领域的不断扩大，电子厂作为生产电子产品的重要场所，对于静电防护工作的重视程度也越来越高。
为了保障生产过程中的安全，制定一套科学规范的静电防护安全操作规章制度是至关重要的。
二、电子厂静电防护原理静电是指物体在摩擦、分离或接触时产生的电荷积累现象。
静电的积聚与释放是导致电子产品损坏的主要原因之一。
电子厂要做好静电防护工作，首先要了解以下基本原理：1. 防止带电物体靠近电子产品，避免静电放电引起损伤。
2. 控制电子产品周围的湿度，保持合适的湿度可以减少静电的产生和积聚。
3. 采用静电防护设备和工具，通过接地、屏蔽和绝缘等手段来保护电子产品。
三、静电防护安全规章制度1. 员工培训为了提高员工的静电防护意识和操作技能，电子厂应定期组织相关培训，培训内容包括静电的基本知识、防护措施以及应急处理等。
培训后应进行考核，确保员工理解并能够正确应用所学知识。
2. 防护设备电子厂应配备合适的静电防护设备，包括防静电鞋、防静电衣、防静电手套等。
员工在进入静电防护区域前，必须穿好相应的防护装备，并经过静电测试合格后方可接触电子产品。
3. 作业流程电子厂制定工艺流程时，应考虑静电防护因素，并制定相应的操作规程。
其中包括静电防护区域划分、静电放电风险评估、操作步骤规范等。
员工在操作过程中必须按照规定的流程进行，不得随意更改。
4. 清洁和维护保持工作区域的清洁和维护是静电防护安全的重要环节。
员工应定期清理工作台面、设备和工具，避免静电积聚。
对于防静电设备和工具，应定期检查和维护，确保其正常工作状态。
5. 合理布局电子厂的工作区域布局应科学合理，避免静电积聚和传导。
不同的工作区域应进行有效的隔离，同时要合理安排电子产品的存放位置，避免受到不必要的静电影响。
6. 废弃物处理废弃电子产品的处理也是静电防护的一部分。
电子厂应制定相应的废弃物处理流程，包括合适的包装、存放和交付环节，确保废弃电子产品不会引发静电相关的安全问题。
电子厂静电防护操作规程
电子厂静电防护操作规程一、引言静电是在电子厂中常见的一种现象，它产生的静电放电可能对电子器件或元件造成损坏，甚至引发火灾。
因此，为保护工作环境和生产设备的安全，电子厂必须制定静电防护操作规程来指导员工的工作。
二、静电的基本知识静电是指物体表面的电荷累积，当两个有电荷的物体接触或靠近时，会引发电荷的转移，产生静电放电。
电子厂中的静电主要由以下几种因素引起：1. 摩擦产生的静电：当两种不同材质的物体摩擦时，会产生电荷，其中一种物质带正电荷，另一种物质带负电荷。
2. 离子化效应：当电子器件或元件与空气接触时，会产生离子，形成静电。
3. 静电感应：当一个带有电荷的物体靠近无电荷的物体时，无电荷物体的一侧会受到带电物体的电荷影响而产生静电。
三、静电防护操作规程1. 人员防护：a. 电子厂内的员工应穿着防静电服或防静电鞋，并遵守静电防护操作规程的要求。
b. 对于工作人员，特别是经常处理电子器件的人员，应定期进行静电防护培训，了解静电的危害以及预防静电放电的方法。
c. 在电子厂的工作区域内应进行完善的地面接地系统，增强防静电效果。
2. 设备防护：a. 在电子厂的生产设备中应安装静电消除器，及时排除设备上的静电。
b. 设备的接地和绝缘应符合相关安全规范，以确保设备的正常运行，并减少静电的产生。
c. 定期对设备进行维护和检查，防止出现静电问题。
3. 工作区域：a. 在电子厂的工作区域内，应设置合适的湿度和温度，以降低静电的产生。
b. 工作台面应采用导电材料，确保电子器件或元件不会在放置过程中受到静电的损害。
c. 工作区域应远离易产生静电的物品，如毛巾、纸张等。
4. 储存和运输：a. 在电子器件或元件的储存期间，应保持相对湿度适宜，以防止静电的产生。
b. 在电子器件或元件的运输过程中，应选择合适的包装材料，并注意避免物品的摩擦产生静电。
四、操作事故的处理在电子厂中，如果发生了静电放电导致的操作事故，应立即采取以下措施：a. 立即停止相关操作，并确保员工的人身安全。
电子厂静电防护管理程序
电子厂静电防护管理程序1.0 目的1.1 建立一个良好的ESD控制工作环境，减少或消除ESD对电性产品的破坏。
1.2 提高产品在客户端的信赖性，维护公司在客户端的信誉，保证产品的品质。
1.3 维护公司员工的身体健康。
2.0 范围适用于XXX事业部，保护ESD敏感性电子元件及产品之全过程，具体包括材料或产品之来料检查、制造、测试、组装、包装、检查、运输及存储等。
3.0 权责3.1 工程部：负责公司ESD控制之技术标准的建立，并针对重大ESD事件进行追踪，同时提出改善措施,负责员工的ESD培训。
3.2 质量部：负责对ESD控制之执行品质进行督导及稽核。
3.3 计划部：负责在仓储期间及发料过程对ESD敏感性元器件进行重点防护以及防静电辅材（7.4.2.5中规定)的来料检查与管控。
3.4 生产部：负责ESD控制标准的执行及日常点检与测量。
3.5 企管部：负责安排ESD人员培训和认证考核，及相关资料归档。
4.0 参考文件4.1 ANSI/ESD S20.20-20074.2 IEC 613404.3 ANSI/EIA-6255.0 定义及相关术语5.1 ESD（Electrostatic Discharge）：静电放电由于电子不均匀分布使电荷在不同电位物体间相互转移的现象。
5.2 EOS（Electrical Over Stress）:电压过应力即当外加电压超过零件所能承受的电压范围时，造成零件的崩溃。
5.3 导电材料：材料表面电阻率低于1.0x105Ω/SQ或体电阻系数低于1.0x105Ω/CM的材料。
5.4 绝缘材料：材质表面阻值至少是1.0x1012Ω/SQ或电阻系数至少是1.0x1012Ω/CM的材料。
5.5 静电耗散材料：一个材料其表面电阻率大于1.0x106Ω/SQ，小于1.0x109Ω/SQ.（如防静电手套、防静电工作台等）。
5.6 抗静电材料：指表面电阻率大于 1.0x109Ω/SQ,小于1.0x1011Ω/SQ的材质。
电子产品组装车间静电防护操作规程
电子产品组装车间静电防护操作规程一、概述电子产品组装车间是电子工业中重要的生产环节，静电会对电子元件和产品造成严重的损害，因此，为了保障产品质量和工作人员的安全，必须严格执行静电防护操作规程。
二、静电防护区域1. 确定静电防护区域，并确保外围区域与静电防护区域的接地电阻不大于4Ω。
2. 静电防护区域内的地面应采用导电性较好的材料，并保持清洁干燥。
3. 静电防护区域内应建立良好的接地系统，接地线应连接到可靠的接地设施上。
三、人员防护1. 工作人员应穿防静电服，并确保服装是否完好无损，靴子、手套也应具备防静电性能。
2. 工作人员应佩戴防静电帽，并保持头发整洁，不得使用发蜡或喷发素等产品。
3. 工作人员携带的个人物品如手机、钥匙等必须放置在静电防护袋内。
四、工作设备防护1. 工作台面和工作座椅表面应采用导电性较好的材料，并保持清洁干燥。
2. 工作设备上的金属部件应用导电性润滑油进行润滑，以提高导电性。
3. 工作设备应定期检查并保持良好的接地状态。
五、操作流程1. 工作人员进入静电防护区域前须先进行身体静电的放电，可采取摩擦手套、摩擦地面等方式。
2. 在静电防护区域内进行组装操作时，工作人员应尽量避免磨擦、撞击等方式产生静电，使用工具尽量采用导电性材料制作。
3. 完成组装操作后，工作人员必须进行手部静电的放电，可使用静电消除器进行放电。
4. 工作人员离开静电防护区域前，应先进行身体静电的放电，以确保没有静电积累。
六、静电防护器材1. 静电消除器：用于放电，操作人员应按照说明书正确使用。
2. 防静电地垫：用于保护工作台面和地面，保持导电性能。
3. 静电防护袋：用于存放工作人员携带的个人物品，具备良好的防静电性能。
七、事故应急处理1. 如果出现静电引发的火灾，工作人员应立即采取灭火器材进行灭火，同时报警求助。
2. 如果出现工作人员被静电电击的情况，应尽快将伤者移到安全区域，并及时进行医疗救护。
八、培训和宣传1. 新员工应在入职前接受静电防护操作规程培训，并签署知悉和遵守的承诺书。
电子厂静电防护安全操作规程
电子厂静电防护安全操作规程一、前言静电是在日常生产和生活中广泛存在的一种自然现象，但在电子厂环境中，静电的存在会给产品的生产和质量带来极大的影响。
为了确保电子产品的安全性和稳定性，制定并执行静电防护安全操作规程是非常重要的。
二、静电的危害静电的危害主要体现在以下几个方面：1. 对人体的危害：静电可以引起人体不适、皮肤灼伤、电击等意外伤害，尤其是在干燥环境下，静电的危害会更加明显。
2. 对电子产品的影响：静电会损坏电子元器件，导致产品的故障率增加。
特别是对那些对静电敏感的电子产品来说，静电的影响更为显著。
3. 对工作环境的安全：静电可能引发爆炸和火灾等危险情况，对工作环境的安全性造成威胁。
三、静电防护安全操作规程为了有效防范静电的危害，在电子厂工作的每一位员工都应该严格遵守以下操作规程：1. 静电防护服的穿戴：电子厂工作人员应配备专用的静电防护服，其面料应具备良好的导电性能，可迅速将静电释放到环境中。
在穿着静电防护服时，应确保服装干燥且完好，严禁佩戴金属饰物。
2. 静电防护鞋的穿戴：电子厂工作人员应选择防静电鞋，鞋底材料应具备良好的导电或阻抗性能，防止静电的积聚和释放。
同时，要保证鞋子与脚部的紧密接触，严禁在鞋内垫任何绝缘材料。
3. 静电防护垫的使用：在操作台、工作台等需要进行电子组装或维修的地方，应配备静电防护垫。
静电防护垫应具备良好的导电性，可以迅速将静电释放到地面。
工作人员在操作时应将电子产品放置在静电防护垫上进行操作，严禁将电子产品直接放在金属或绝缘表面上。
4. 静电接地的建立：在电子厂工作区域内，应建立完善的静电接地系统，包括接地导线、接地板等设施。
工作人员在操作前，应将身体和操作设备进行静电接地，以减少静电的积聚。
5. 防止静电产生的措施：电子厂工作区域内应配备湿度控制设备，保持适当的湿度，以减少静电产生的可能性。
同时，严禁使用产生静电的材料，如塑料袋、塑料纸等，防止静电的积聚。
6. 静电安全操作流程：在电子产品的组装和维修过程中，应按照预定的操作流程进行，确保操作规范和安全。
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电子车间静电防护系统实施方案（讨论稿）（文件中红色部分为注意事项或需重点讨论事项）1 前言在电子工业中，由于产品的小型化，对静电愈加敏感。
器件加工中，摩擦起电、人体带电、感应起电都是静电产生的重要方式。
例如，操作者的人体与大地绝缘时，静电为可高达1.5～35kV。
如此高的静电位一旦放电，足以使静电敏感电子元器件、组件和设备毁坏、受损、硬击穿或软击穿，形成永久性或暂时性失效，或突然失效或潜在失效。
因此静电防护已成为电子工业必不可少的一环。
静电防护是一种具有系统性、立体化、全方位、全过程的综合性工作，不但需要相当复杂的相干技术措施，而且需要强有力的和健全的管理措电防护。
下面将从“人”、“机”、“料”、“法”、“环”“测”六个方面分别介绍具体的实施方法。
2 “人”的静电防护主要介绍操作人员的静电防护，包括防静电腕带、防静电衣、帽、防静电鞋及佩戴防静电手套的要求及注意事项；操作人员在生产制造过程中的要求及注意事项。
2.1防静电腕带操作者皮肤上的静电是静电放电最常见的原因,而戴用防静电腕带是解决此类问题的有效方法。
为此要求：2.1.1凡直接接触静电敏感产品（印制板组件、ESDS元器件）的人员均应佩戴防静电腕带。
2.1.2凡直接接触静电敏感产品（印制板组件、ESDS元器件）的人员手、手腕及手臂禁止佩戴任何金属制品，如戒指、手表、手镯等。
2.1.3腕带是利用它与人体皮肤的接触而把人体静电迅速泄露的装置。
所以，操作人员的皮肤应与腕带有良好接触，在使用过程中必须切实注意这一问题。
2.1.4使用时的连接方法一般是将腕带的接地线通过一个公共端子与供桌台的导电台垫项链，垫子的接地线再通过公共端子与静电接地支线相连。
如图1所示。
2.2防静电工作服防静电工作服是保持人体静电防护的重要手段。
为此要求操作人员：2.2.1无论以外衣、夹克还是大衣等形式出现的工作服，在穿着的时候，它们应完全覆盖人体躯干部分的外部衣物。
2.2.2工作帽或头巾应能够完全包容下操作者的头发，以防止人体毛发与静电敏感元器件发生接触。
2.2.3只有在相对湿度大于50%的环境中，才允许使用由纯棉制品制作的工作服。
2.2.4禁止在防静电工作服上附加或佩戴任何金属物件。
2.2.5不准在操作静电敏感产品的现场穿上或脱去工作服（应在指定的更衣室进行更衣）。
工作服的纽扣应全部扣上，尽量不使其处于接近脱衣的状态。
2.2.6工作服的洗涤应尽量采用简易方法进行，应避免使工作服受到较强的机械和化学操作的洗涤。
2.3防静电工作鞋从将人体接地和为了防止人体和鞋子本身带电的角度考虑，在车间地面做成导电性地面的同时，必须要求操作者穿用具有一定导电性能的防静电工作鞋。
国标GB12014《防静电工作服》也规定，穿用防静电服时必须与防静电鞋配套使用。
进入车间进行防静电检查时，若脚部不通过，可从以下两方面进行处理:2.3.1去掉鞋底上粘贴绝缘胶片或其他涂料。
2.3.2将防静电鞋里鞋垫取出，特别是绝缘性鞋垫。
2.4防静电手套进行手工焊接的操作员工，为避免对ESDS元器件的损伤及保证使用焊锡时的人员安全，要求佩戴防静电手套。
使用防静电手套时要注意第一、防静电手套要避免接触油、油脂和碳氧化合物的衍生物等物品。
第二、防静电手套破损后应立即更换。
2.5操作人员生产制造过程中的静电防护2.5.1装焊2.5.1.1必须在静电放电保护区域进行操作，在切实可行的地方，要在静电安全工作台上进行。
2.5.1.2带有ESDS元器件的印制板电路板组件装配时应先安装一般元器件，最后安装ESDS元器件。
2.5.1.3在用刷子人工清洗静电放电敏感元器件时，应该使用防静电刷子。
2.5.1.4手拿静电敏感元器件时，应避免触及其引线和接线片。
2.5.1.5服装、图纸资料等物品不得接触静电敏感元器件。
2.5.1.6操作过程中应尽量减少对静电敏感产品及其部件的接触次数。
2.5.1.7印制板电路板上不得随意粘贴胶布、塑胶带，以免引起撕裂起电。
2.5.1.8装配主机板（或插入插件板）后，不得使用电钻或其他会产生射频或电磁干扰的电动工具。
2.5.1.9静电敏感元器件应置于防静电包装器材内，随用随取，不得在工作台面上堆积；必要时可插于导电泡沫板上暂存。
2.5.1.10操作人员应避免在ESDS产品附近做引起静电的身体活动，这些活动包括擦鞋和脱衣服。
2.5.1.11静电放电敏感组件装配和加工完成，把静电放电敏感组件放置在保护运输托盘内或静电防护小车内传送到下一工序。
2.5.2取放2.5.2.1拿取印制板组件时不得触及插头部位。
2.5.2.2所有备料或存放区域都需要静电控制，把静电放电敏感元器件运进和运出保管区域时，要有静电放电保护包装并放在保护托盘内或静电防护小车内搬运。
严禁随意堆放和搬运。
2.5.2.3不要将未加保护的静电放电敏感元器件放在易产生静电的材料附近，如非抗静电塑料管，非抗静电或非导电塑料制的塑料袋，聚苯乙烯或普通坐垫材料、笔记本和其它私人物品等，,至少远离ESD敏感组件1米。
2.5.3 ESDS产品和ESDS组件的调试及检验2.5.3.1加电时应遵循先通电源后加信号，关断时先断信号后断电源的程序。
2.5.3.2不允许在电源接通情况下，插拔待调试及检验的ESDS产品和组件。
3 “机”的静电防护这里主要介绍防静电工作台、防静电台垫、防静电硬塑料容器、防静电周转车等基本配置。
3.1防静电工作台防静电工作台能防止在操作时产生的尖峰脉冲和静电释放对敏感元件的损害。
工作台应具有对EOS损害的防护功能，避免维修、生产、测试等设备产生的尖峰脉冲。
电烙铁和测试仪器产生的电能足以毁坏极其敏感的元件并降低其它元件的性能。
必要时，在工作台面上方的适当部位或其它部位装设静电消除器，以消除未打开的包装件上的静电荷和在操作过程中因人体、工具及其它物品相互摩擦在工件上产生的静电荷。
静电消除器应能消除任何一种极性的电荷，并在其有效防护区域内使静电位保持在规定值以内，一般配置离子风扇，中和能力控制在1000V中和至100V的时间在2s以内。
原则上要求电子车间所有接触印制板组件的工作台都需要进行放静电措施。
但根据本公司产品特性及车间现场实际情况确定一车间所有工位的工作台都需进行防静电措施；二车间装配工位（除检验、总检、包装及断路器之外）的所有工作台需进行防静电措施。
防静电工作台组成及结构如下图1。
1、人员用防静电腕带2、EOS防护容器3、EOS防护桌面4、EOS防护地板、地垫5、建筑物地面6、公共接地点7、大地图13.2防静电台垫在操作静电敏感产品时，工作台上应铺设用防静电材料制成的防静电台垫，使所有与之接触的静电敏感元件的端子、工具、器具、仪表、人体等都达到基本均一的电位，并通过适当接地使静电迅速泄放。
通常是在垫上设若干接线端子，用以连接腕带，然后垫子通过一个106Ω电阻器接入静电接地干线。
制作这种台垫的主要材料是防静电的橡胶、塑料、织物、金属丝编织物等。
3.3防静电硬塑料容器防静电容器指电子产品生产、装配过程中，一切用于存储、周转静电敏感元器、组件的容器（例如袋、转运箱、印制板架、元器件存放盒等）。
对它们的要求是：a.不允许使用金属或普通塑料制成。
b.必要时，在其存储或运输静电敏感产品时应保持接地。
3.4生产线用防静电周转车用于周转元器件、半成品等的小车。
其车体用金属或防静电塑料制作，车轮应使用导电橡胶制作。
在结构形式上可以有箱式车和多层货架式车同时要求它带有一个能够接地的点以供通过一根导线接地。
其他设备如SMT、AOI、波峰焊等设备可咨询设备厂家进行防静电接地。
3.5文件资料防护在防静电工作区内使用的文件资料，其与别的物体之间或文件自身之间的接触分离，所产生的静电位不能大于±100V。
必要时，这些文件资料应装在透明防静电包装袋内。
4 “料”的静电防护这里主要介绍从来料的采购、存储、接收及入库检查等方面进行静电防护。
4.1产品的采购4.1.1对ESDS采购件，特别是静电敏感电压阈值低的元器件（见附录A 1级ESDS元器件）,实行定点供货。
必须对供货方生产中的静电控制防护水平和能力进行考察和认定，并定期复查。
更改供应方应履行认定和批准手续。
4.1.2采购静电敏感元器件时，应在订货文件中明确提出包装、运输、标志的特殊要求，指明敏感度级别。
4.2产品的存储与保管4.2.1存放有静电敏感包装件的库房，其相对湿度不得低于40%，推荐值为（50～60）%。
4.2.2静电敏感元器件应在防静电工作区内进行存储。
4.2.3仓储人员应穿静电工作服、工作鞋、接触元器件时必须佩戴防静电腕带。
每次接触敏感元器件之前应人体预先短暂接地（例如用手摸一下接地导体）以泄放身上的静电荷。
4.2.4仓储人员不得随意拆去敏感元器件的防护包装，例如将器件从防静电包装中取出。
非拆包装不可时，即使人体处于防护条件下也应避免用手触及引线端脚。
4.2.5其他要求参照Q/FHD 40《采购件贮存规范》执行。
4.2产品的接收及入库检查4.2.1所有静电放电敏感元器件的包装应有明显标志。
4.2.2清点静电放电敏感元器件的数量时，尽量不打开静电放电敏感元器件的包装。
如果保护包装不是透明的或不打开静电放电保护包装就不能进行工作时，则必须遵照下列规定：4.2.2.1带标签的包装，应该检查静电放电敏感元器件的包装，以证实符合合同规定的标签和静电放电保护包装的要求；4.2.2.2未带静电放电敏感标志（标志图样见附录B防静电警示标签）的包装，如果供货方对含有静电放电敏感元器件的专有包装标志负有责任，则按下列两种方法处理：第一，无静电放电敏感标志，但有保护包装箱，则应该用专有标志给包装加标志，并按本标准的规定操作这些静电放电敏感元器件，提醒供货方注意以后必须带有专有标志；第二，无静电放电敏感标志无静电放电保护包装，应该按有缺损静电放电敏感元器件拒收，即使供应方再提交验收也不予接受；4.2.3打开包装和试验静电放电敏感元器件时，只能在静电放电保护区域进行，如果尺寸允许的话，应在静电安全工作台上进行；4.2.4检测后应及时将元器件装于防静电包装器材内传送；4.2.5把包装放置在静电放电防护运输托盘或小车内运到仓库。
5 “法”的静电防护“法”这里主要介绍公司的关于静电防护的规章制度,包括公司已有的及应健全的规章制度。
5.1岗位作业过程人体防静电配具表，见表2○表示需要时配置项目或局部配置项目●需无条件配置项目固定岗位：在此，固定岗位指会接触静电敏感器件不用移动进行性操作的岗位。
5.2电子车间防静电手套使用管理规定，见表3表35.3进入生产现场人员防静电检测管理规定为了加强车间的现场管理，保证生产现场的防静电要求，对出入生产现场人员进行防静电检测，规定如下：5.3.1检测规定：5.3.1.1要求每天进入一楼、二楼生产现场，从事产品生产的员工，首先均需穿防静电鞋（戴鞋套，穿防静电脚跟带），佩戴防静电手环，并通过手触摸“人体静电释放器”后，再经“人体综合电阻测试仪”检测合格，方可进入现场。