可控硅整流电源维修手册

可控硅整流电源维修手册

一、电源接入电源线，开机后工作指示灯不亮，电源（有）无输出

原因分析1：三相四线中零线未接（三相四线制机型适用），可能导致电源设备主线路板、风扇、指示灯无工作电

源。

解决方法：重新整理接入电源线，确认零线的接入（注：零线

与地线不可混淆）。

原因分析2：三相四线中，缺了其中一相（三相四线制机型适

用），可能导致电源设备主线路板、风扇、指示灯无

工作电源。

解决方法：重新整理接入电源线，确认三相四线齐全。

原因分析3：外界电源输入空气开关损坏，输入电源不能可靠

接入主线路。

解决方法：经判断为空气开关损坏后更换同等功能参数的空气

开关。

原因分析4：工作指示灯损坏（注：电源能正常工作）

解决方法：更换工作指示灯。

原因分析5：整流部分未通水，设备进入缺水保护状态（注：

电源能正常工作）

解决方法：打开水源。

原因分析6：设备远控/本控功能开关、稳压/稳流切换开关，放

在停止部位（注：电源能正常工作）

解决方法：根据需要拨到相应位置即可。

原因分析7：风扇电源开关坏，设备控制部分未通电（注：电

源能正常工作）

解决方法：更换风扇启动开关。

原因分析8：设备线路板供电工频变压器损坏，设备控制部分

未通电（注：电源能正常工作）。

解决方法：更换相应的工频变压器。

原因分析9：设备同步信号取样工频变压器损坏，设备进行缺

相保护（注：电源能正常工作）。

解决方法：更换相应的同步信号工频变压器。

原因分析10：设备启动开关损坏（注：电源能正常工作）。

解决方法：更换相应的启动开关。

二、开机电源指示灯亮，但整流电源无输出

原因分析1：输入电源存在缺相、欠压、过压等事实。

解决方法：检查输入电源，并重新调整输入电源，达到输入电

源要求。

原因分析2：线路板中用于缺相检测的部分损坏，从而导致主

线路板产生缺相保护误动作。

解决方法：确认后更换相应主线路板。

原因分析3：风扇损坏，导致温度保护器动作，产生电源过热

保护。

解决方法：更换同等规格风扇。

原因分析4：温度保护器功能失效，造成电源功能误动作。

解决方法：确认后更换同等规格温度保护器。

原因分析5：辅助工频变压器损坏，导致主板电源不稳定，产生主线路板不能正常工作。

解决方法：确认后更换工频变压器。

原因分析6：主线路板与钮子开关（船形开关）连线部分连线松动、脱落，或者焊接部分虚焊。

解决方法：重新整理连线，使其连接可靠。

原因分析7：同步变压器损坏，产生错误信号导致主线路板采取缺相保护措施。

解决方法：确认后更换相应同步变压器。

原因分析8：线路板内部损坏，进而保护功能动作。

解决方法：经检查其余部件无损坏，确认为主板故障后，更换主线路板。

原因分析9：远控箱（启动/停止）开关或者（输出调节）电位器损坏。

解决方法：确认后更换相应开关或者电位器。

原因分析10：原边可控硅管损坏（烧断）。

解决方法：确认后更换相应可控硅管。

原因分析11：整流变压器烧坏，导致无电流输出。

解决方法：返厂更换相应的整流变压器或更换相应线包。

原因分析12：输入水压过低（水冷整流器）。

解决方法：增加进水水压。

原因分析13：水压继电器损坏（水冷整流器）。

解决方法：更换相应水冷继电器。

三、数显表无显示（数码管不亮）

原因分析1：数显表电源部分接插端松动，导致接触不良。解

决方法：重新整理主线路板与数显表连接线路，使其连接可

靠。

原因分析2：线路板供数显表电源部分损坏，数显表无法工作。

解决方法：重新更换主线路板。

原因分析3：数显表损坏。

解决方法：确认后更换数显表。

四、数显表显示一直为零

原因分析1：数显表接主线路板信号端接触部分松动，导致接

触不良。

解决方法：重新整理主线路板与数显表连接线路，使其连接可

靠。

原因分析2：数显信号处理线路部分损坏，导致输出信号为零，

导致数显表显示一直为零。

解决方法：确认后更换数显板。

原因分析3：数显表损坏。解

决方法：确认后更换数显表。

五、电源工作时，稳压稳流切换无效

原因分析1：稳压/稳流切换开关部分损坏，导致开关长期置于

稳压档。

解决方法：确认后更换相应功能的开关。

原因分析2：主线路板稳压稳流部分损坏，导致稳压稳流不能

正常切换。

解决方法：确认后更换主线路板。

原因分析3：主线路板因环境原因而产生短路事实。解

决方法：烘干线路板，重新使用或者更换主线路板。

原因分析4：主线路板与钮子开关连线部分连线松动、脱落，

或者焊接部分虚焊。

解决方法：确认后重新整理连线，使其可靠连接。

六、电源长期启动，（启动/ 停止）开关无效，不能正常关机

原因分析1：启动、停止切换部分——钮子开关（船形开关）

固定短接，导致主线路板无法执行功能。

解决方法：确认后更换启动、停止钮子开关（船形开关）。

原因分析2：主线路板启动、停止功能部分损坏。

解决方法：确认后更换主线路板。

原因分析3：主线路板与钮子开关（船形开关）有短接现象，

无法正常关机。

解决方法：确认后重新整理连线，使其正常连接。