机械制造装备及设计复习重点
机械制造装备设计复习重点
机械制造装备设计复习重点1. 设计原理与方法在机械制造装备设计中，设计原理与方法是非常关键的，它涉及到了整个设计过程的基础和方法。
设计原理可以理解为设计工作的理论基础，而设计方法则是实践中的操作步骤和技巧。
因此，熟悉和掌握设计原理与方法是进行机械制造装备设计的基础。
重点内容：•设计原理：了解机械制造装备设计的基本原理，如静力学、动力学、材料力学等。
•设计方法：熟悉机械制造装备设计的一般方法，如概念设计、参数设计、结构设计等。
2. 零件设计在机械制造装备设计中，零件设计是整个设计过程中的重要环节。
零件设计涉及到了零件的结构、尺寸、材料以及加工工艺等方面。
一个好的零件设计能够保证装备的性能和可靠性。
重点内容：•零件结构设计：注意零部件的功能和使用要求，合理设计零件的结构。
•尺寸设计：合理确定零件的尺寸，确保与其他零部件的匹配性。
•材料选择：根据零件的使用要求和工作环境，选择合适的材料。
•加工工艺设计：考虑零部件的加工难度和成本，选择合适的加工工艺。
3. 性能评价与优化性能评价与优化是机械制造装备设计过程中的重要环节。
通过对装备性能的评价和优化，可以提高装备的性能和效率，降低生产成本。
重点内容：•性能指标：确定适当的性能指标，如速度、精度、可靠性等。
•评价方法：选择合适的评价方法，如实验测试、计算模拟等。
•优化方法：采用合理的优化方法，如参数优化、结构优化等。
4. 制造工艺与工装设计在机械制造装备设计中，制造工艺与工装设计是不可忽视的环节。
制造工艺与工装设计的好坏直接影响着装备的制造效率和质量。
重点内容：•制造工艺选择：根据零部件的结构和工艺要求，选择适当的制造工艺。
•工装设计：根据零部件的加工要求，设计合适的工装，提高生产效率和质量。
5. 安全与可靠性设计在机械制造装备设计中，安全与可靠性设计是至关重要的，它关系到使用者的安全以及装备的稳定性和性能。
重点内容：•安全设计：考虑装备的使用环境和使用条件，设计安全措施，确保使用者的安全。
机械制造装备设计复习资料
机械制造装备设计复习资料第一章绪论1、全新生产制造模式的主要特征。
答：①以用户的需求为中心。
②制造的战略重点是时间和速度，并兼顾质量和品种。
③以柔性、精益和敏捷作为竞争的优势。
④技术进步、人因改善和组织创新是三项并重的基础工作。
⑤实现资源快速有效地集成是其中心任务，集成对象涉及技术、人、组织和管理等，应在企业之间、制造过程和作业等不同层次上分别实施相应的资源集成。
⑥组织形式采用如“虚拟公司”在内的多种类型。
2、机械制造装备的基本要求。
答：①一般的功能要求②柔性化③精密化④自动化⑤机电一体化⑥节材⑦符合工业工程要求⑧符合绿色工程要求3、机械制造装备应满足的一般功能。
答：①加工精度方面的要求②强度、刚度和抗振性方面的要求③加工稳定性方面的要求④耐用度方面的要求⑤技术经济方面的要求4、提高机械制造装备加工稳定性的措施。
答：①减少发热量②散热和隔热③均热、热补偿、控制环境温度等5、机械制造装备功能的柔性化。
答：①功能柔性化：是指只需进行少量的调整或修改软件，就可以方便地改变产品或系统的运行功能，以满足不同的加工需要。
②产品结构柔性化：是指产品设计时采用模块化设计方法和机电一体化技术，只需对结构作少量的重组和修改，或修改软件，就可以快速地推出满足市场需求的，具有不同功能的新产品。
14、按机床的使用范围可以分为：通用机床、专用机床和专门化机床。
各自特点。
答：①通用机床：结构一般比较复杂，适用于单件或中小批量生产。
②专用机床：生产率和自动化程度均高，结构比通用机床简单，多用于成批和大量生产。
③专门化机床：特点介于通用机床和专用机床之间，用于对形状相似尺寸不同的工件的特定表面，按特定的工序进行加工，生产效率一般较高。
第二章机械制造装备设计方法4、系列化设计的特点。
答：1）优点：①可以用较少品种规格的产品满足市场较大范围的需求，有助于降低生产成本，提高产品制造质量的稳定性。
②可以大大减少设计工作量，提高设计质量，减少产品开发的风险，缩短产品的研制周期。
机械制造装备设计复习重点
机械制造装备复习重点一、填空：1.创新设计通常应从市场调研和预测开始，明确产品设计任务，经过产品规划、方案设计、技术设计和施工设计等四个阶段。
2.影响机械装备加工精度的主要因素有：几何精度、传动精度、运动精度、定位精度、低速运动平稳性。
3.机床精度主要指机床的几何精度和机床的工作精度。
4.运动功能式表示机床的运动个数、形式、功能及排列顺序，是描述机床运动功能最简洁的表达方式。
5.主传动系按传动装置类型可分为机械传动装置、液压传动装置、电气传动装置以及它们的组合。
6.推力轴承位置的配置形式有前端配置、后端配置、两端配置和中间配置四种。
7.直线导轨的截面形状主要有四种：矩形、三角形、燕尾形和圆柱形，它们可互相组合。
8.工业机器人是由操作机、驱动单元和控制装置等部分构成。
9.工业机器人按机械结构类型分为关节型机器人、球坐标型机器人、圆柱坐标型机器人、直角坐标型机器人。
10.工业机器人机械结构系统由机座、手臂、手腕、末端执行器和移动装置组成。
11.机床夹具由定位元件、夹紧元件、导向及对刀元件、动力装置、夹具体和其它元件及装置组成。
12. 工艺基准分为工序基准、定位基准、测量基准和装配基准。
13. 物流的功能主要是存储、输送、装卸、管理等功能。
14.物流系统的水平结构：供应物流子系统、生产物流子系统、销售物流子系统等构成。
15.生产物流时间组织形式顺序移动式、平行移动式和平行顺序移动式。
16.料仓式上料装置是由料仓、隔料器、上料器、上料杆、下料杆等部分组成。
17.机械制造装备设计可分为创新设计设计、变形式设计、和模块化设计设计等三大类。
18.创新设计在明确设计任务后，经过：产品规划、方案设计、技术设计和工艺设计等四个阶段。
19．按照机械结构类型分类，工业机器人分为四类：关节机器人、球坐标机器人、圆柱坐标机器人、直坐标机器人。
20．机械制造装备的一般功能要求有：加工精度、刚度、强度、抗振、加工稳定性、耐用度、技术经济性。
机械制造装备设计复习重点
机械制造装备设计复习重点机械制造装备设计复习重点机械制造装备设计作为机械工程的重要组成部分，是机械工程师必须熟练掌握的一项技能。
机械制造装备设计是指按照客户的要求，通过计算、绘图、制造和组装等工序，设计出一种能够满足客户需要的机械零部件或机械设备。
机械制造装备设计需要涵盖的知识点非常广泛，需要机械工程师具备丰富的专业知识和实践经验。
本文将提供一份机械制造装备设计复习重点，帮助机械工程师在复习时做到高效、全面。
一、机械设计基础知识1. 机械设计的基本原则和方法2. 机械构件的图解法和三维模型法3. 机械构件材料和材料强度4. 机械运动学和动力学基础5. 转动惯量和转矩计算6. 工程力学和杆件受力分析7. 锥齿轮、蜗杆蜗轮和行星轮减速器设计8. 表面质量和加工工艺二、机械传动设计1. 齿轮传动设计和计算2. 带传动的设计和计算3. 液压传动和气动传动的基本原理和设计方法4. 变速机构和联轴器的设计5. 机械减震器和过载保护装置的设计三、机械结构设计1. 机械结构设计的基本原则2. 标准件的选择和应用3. 机械框架和支撑结构的设计4. 机械板弹簧和螺旋弹簧设计5. 机械密封和接头的设计6. 喷涂、电镀和镀铬工艺的应用四、机械加工技术1. 机械加工和数控加工的基本原理和应用2. 刀具材料和刀具选择3. 数控加工编程和控制4. 切削力和切削温度的控制5. 精密加工和超精密加工技术五、机械装配和检测1. 机械装配工艺和流程2. 机械装配技术和方法3. 机械检测方法和仪器4. 机械质量控制和质量管理六、机械设计中的创新和优化1. 创新意识和方法2. 机械设计的优化方法和工具3. 模拟分析和仿真技术在机械设计中的应用4. 机械设计的经济性评估和环境影响评估总之，机械制造装备设计复习需要注重知识点的系统性、实践性和综合性，通过理论与实践结合，熟练掌握各种设计工具和方法，全面提高机械设计的能力和水平。
机械制造装备设计复习
1、制造装备的一般要求是什么？P6１)、加工精度方面的要求(加工精度方面的要求:几何精度;运动精度;定位精度;低速运动平稳性)２)、强度、刚度和抗振性方面的要求３)、加工稳定性方面的要求４)、耐用度方面的要求５)、技术经济方面的要求2、制造装备应具备哪些主要功能？P6一、一般的功能要求:１)、加工精度方面的要求２)、强度、刚度和抗振性方面的要求３)、加工稳定性方面的要求４)、耐用度方面的要求５)、技术经济方面的要求二、柔性化:结构与功能的柔性化三、精密化:误差补偿四、自动化:柔性与刚性自动化五、机电一体化:机电部件→机械部件六、节材:大件的静动态分析七、符合工业工程要求八、符合绿色工程要求3、制造装备有哪些？P10(一、加工装备。
二、工艺装备。
三、仓储传送装备。
四、辅助装备)一、加工装备１）、金属切削机床(1、按机床的加工原理分：车床、钻床、镗床、磨床、齿轮加工机床、螺纹加工机床、铣床、刨（插）床、拉床、特种加工机床、切断机床和其他机床等12类。
其他机床如锯床、键槽加工机床、*磨研磨机床等。
2、按机床的使用范围分：通用机床、专用机床、专门化机床。
)２）、特种加工机床：（１）电加工机床。
（２）超声波加工机床。
（３）激光加工机床。
（４）电子束加工机床。
（５）离子束加工机床。
（６）水射流加工机床３）、锻压机床（主要包括锻造机、冲压机、挤压机和*制机四大类。
）二、工艺装备１）、刀具（车刀、刨刀、铣刀、钻刀、丝锥、齿轮滚刀等）２）、模具：粉末冶金模具、塑料模具、压铸模具、冷冲模具、锻压模具３）、夹具（按夹具安装所用机床可分为：车床夹具、铣床夹具、刨床夹具、钻床夹具、镗床夹具、磨床夹具等。
按夹具专用化程度可分为：专用夹具、成组夹具和组合夹具等。
）４）、量具（千分尺、百分表、量块等已商品化。
）三、仓储输送设备１）、仓储２）、物流输送设备３）、机床上下料装置四、辅助装备4、简述制造装备设计方法的特点。
一、创新设计：开发周期长，工作量大。
机械制造装备设计复习资料
yFK 机械制造装备设计复习资料第一章.机械制造装备及装备设计方法1.机械制造装备应具有的主要功能：分为一般的功能要求(加工精度方面，强度刚度和抗振性方面，可靠性和加工稳定性方面，使用寿命方面，技术经济方面)；柔性化(产品结构柔性化和功能柔性化)；精密化；自动化；机电一体化；工业工程要求；绿色工程要求。
2.机械制造装备的分类：1.加工装备(采用机械制造方法制作机器零件或毛坯的机床)；2.工艺装备(产品制造时所用的各种道具，模具，夹具，量具等工具的总称)；3.仓储输送装备(包括各级仓储，物料输送，机床上下料等设备)；4.辅助装备(包括清洗机和排屑装置)3.机械制造装备设计类型：1.创新设计；2.变型设计；3.模块化设计；4.系列化设计的四化原则：产品系列化；零部件通用化；标准化；结构的典型化5.机械制造装备设计的评价：1.技术经济评价；2.可靠性评价；3.人机工程学评价；4.结构工艺性评价；5.产品造型评价；6.标准化评价；第二章.金属切削机床设计1.机床设计应满足的基本要求：1.工艺范围(机床适应不同生产要求的能力)；2.柔性(适应加工对象变化的能力)；3.可接近性(指机床与物流系统进行物料流动的方便程度)；4.刚度；5.精度；6.噪声；7.生产率；8.自动化；9.成本；10.生产周期；11.可靠性；12.造型与色彩2.机床设计步骤：1.总体设计；2.详细设计；3.机床整体综合评价；4.定型设计3.机床的工作原理：通过刀具与工件之间的相对运动，由刀具切除工件上多余的金属材料，使工件具有要求的几何形状与尺寸4.几何表面的形成原理：任何一个表面都可以看成一条曲线或直线(称为母线)沿着另一条曲线或直线(称为导线)运动的轨迹5.发生线是通过刀具切削刃与工件接触并产生相对运动形成的，形成方法：1.轨迹法；2.成形法；3.相切法；4.展成法6.机床运动的分类：按运动性质分类分为直线运动和回转运动；按运动的功能分类分为成形运动和非成形运动；按运动之间的关系分类分为独立运动和复合运动7.机床按精度可分为普通精度级，精密级和超精密级8.精度要求主要分为：几何精度；运动精度；传动精度；定位精度和重复定位精度；工作精度；精度保持性9.机床刚度是指机床系统抵抗变形的能力 K:机床刚度 F:作用在机床上的载荷 y:机床的变形10.振动分为受迫振动和自激振动，影响机床振动的主要原因：1.机床的刚度；2.机床的阻尼特性；3.机床系统固有频率11.机床运动功能设计的方法与步骤：1.工艺分析；2.机床运动功能设置(分析式设计方法和解析式设计方法)；3.写出机床运动功能式，画出机床运动原理图12.机床主参数是代表机床规格大小及反映机床最大工作能力的一种参数；机床尺寸参数是指机床的主要结构尺寸参数；运动参数是指机床执行件的运动速度；动力参数包括机床驱动的各种电动机的功率或转矩 主轴转速：dv π1000n = v;切削速度 d:工件或刀具直径 最低(m in n )或最高(m ax n )转速:m ax m ax m ax m in m in m in 1000n 1000n d v d v π或π==变速范围：1z minmax R -==ϕn n n 13.主传动系设计满足要求：1.满足机床使用性能要求2.满足机床传递动力要求3.满足机床工作性能的要求4.满足产品设计经济性的要求5.调整维修方便，结构简单合理不安与加工与装配14.主传动系分类：按电动机类型可分为交流电动机驱动和直流电动机传动：按传动装置类型分为机械传动装置，液压传动装置，电气传动装置以及它们的组合：按变速的连续性可分为分级变速传动和无级变速传动15.主传动系的传动方式：集中传动方式(主传动系的全部传动盒变速机构集中装在同一个主轴箱内)和分离传动方式(主传动系中的大部分的穿洞河变速机构装在远离主轴的单独变速箱中，然后通过带传动将运动传到主轴箱)16.主变速传动系设计的一般原则：1.传动副前多后少2.传动顺序与扩大顺序相一致3.变速组的降速前慢后快17.扩大传动系变速范围的方法：1.增加变速组2.采用背轮机构3.采用双公比的传动系4.采用分支传动18.计算转速：主轴或各传动件传递全部功率的最低转速19.数控机床主传动系设计特点：1.主传动采用直流或交流电动机无级调速 2.数控机床驱动电动机和主轴功率特性的匹配设计3.数控机床高速主传动设计4.数控机床采用部件标准化模块化结构设计5数控机床的柔性化复合化20.进给传动系组成：动力源；变速机构；换向机构；运动分配机构；过载保险机构；运动转换机构；执行件21.进给传动系设计要求：1.具有足够的静刚度和动刚度2.良好的快速响应性3.抗振性好4.具有足够的调速范围5.传动精度和定位精度要高6结构简单方便维修第三章.主轴部件设计1.主轴部件基本要求：1.旋转精度(指装配后在无载荷低速转动条件下，在安装工件或刀具的主轴部位的景象圆跳动和轴向圆跳动)2.刚度(其在外加载荷作用下抵抗变形的能力)3.抗振性(抵抗受迫振动和自激振动的能力)4.温升和热变形5.精度保持性2.主轴部件的传动方式：齿轮传动；带传动；电动机直接驱动3.推力轴承位置配置形式：1.前端配置2.后端配置3.两端配置4.中间配置4.支承件是指床身，你住，横梁，底座等大件，相互固定连接成机床的基础与框架。
机械制造装备设计重要知识点复习
1、20世纪50年代前，机械制造业推行“刚性”生产模式。
常见制造体系：物料需求规划（MRP）制造资源规划（MRPII）考虑按设备瓶颈组织和优化生产（OPT）考虑最优库存并准时生产（JIT）企业制造资源计划（ERP）柔性制造装置（FMU）柔性加工单元（FMC）柔性制造系统（FMS）柔性制造线（FML）柔性制造工厂（FMF）精一敏捷柔性生产系统（LAF）全面质量管理（TQC）准时生产（JIT）。
机械一般功能要求：①加工精度的要求（几何、传动、运动、定位、低速运动平稳性）②强度、刚度和抗震性的要求（四新：新技术、新工艺、新结构、新材料）③可靠性和加工稳定性的要求（可靠性通常用概率表示）④耐用度的求（提高寿命主要措施：减少磨损、均匀摩擦、磨损补偿）⑤技术经济的要求热变形：切削热、摩擦热、环境热。
提高加工稳定性其中措施：减少发热量、散热和隔热，均热、热补偿、控制环境温度。
产品柔性化要求:产品结构柔性化（指产品设计时采用模块化设计方法和机电一体化技术，只需要少量改动就可以满足市场），产品功能柔性化（指只需进行少量的调整或修改软件就可以改变产品或系统，满足不同加工需求）。
精密化要求（补偿技术，提高几何、传动、运动、定位精度）自动化要求（全自动指：自动完成工件的上料、加工、卸料的全过程；半自动则上下料需要人工完成。
刚性自动化：传统凸轮挡块控制；柔性自动化：有计算机控制生产）机电一体化要求（将机械技术与微电子、传感检测、信息处理、自动控制和电力电子有机组成的最佳技术系统）符合工业工程要求、符合绿色环保要求（指注重保护环境、节约资源、保证可持续发展的工程）。
机械制造装备分类：加工装备（金属切削机床：适用范围分类：通用、适用单件或中小批量；专用、适用成批和大量生产；专门化机床、介于两者之间。
加工精度分类：普通、精密、高精密。
自动化程度分类：普通、半自动、自动机床。
控制方式分类：程控、数控、仿形机床）。
机器人属于加工装备。
《机械制造装备设计》重要知识点
机械制造装备设计第一章、机械制造及装备设计方法第一节、概述机械制造装备的发展趋势1、向高效、高速、高精度方向发展2、多功能复合化、柔性自动化3、绿色制造与可持续发展4、智能制造技术与智能化装备第二节机械制造装备应具备的主要功能机械制造装备应具备的主要功能需满足以下几方面要求1、一般的功能要求2、柔性化3、精密化4、自动化5、机电一体化6、节材7、符合工业工程要求8、符合绿色工程要求一般的功能要求包括（1）加工精度方面的要求（2）强度、刚度和抗振性方面的要求3）加工稳定性方面的要求4）耐用性方面的要求5）技术经济方面的要求第三节机械制造装备的分类机械制造装备的分类1、加工装备（机床或工作母机）2、工艺装备3、储运装备4、辅助装备加工装备包括：金属加工机床、特种加工机床、锻压机床、冲压机床、注塑机、焊接设备、铸造设备等。
金属切削机床可按如下特征进行分类：1、按机床的加工原理分为：车床、钻床、镗床、纹加工机床、铣床、刨（插）床、拉床、机床设计应满足的基本要求（1）工艺范围（2）柔性（5）精度（6）噪声（7）成产率和自动化（10）可靠性机床设计步骤1、确定结构原理方案4、工艺设计3）与物流系统的可亲性8）成本（11）造型与色彩2、总体设计5、机床整机综合评价4）刚度9）生产周期3、结构设计6、定型设计切断机床和其它机床等。
2、按机床的使用范围分为：通用机床：通用的金属切削机床可加工多种尺寸和形状的工件的多种加工面专用机床：用于特定工件的特定表面、特定尺寸和特定工序加工的机床专门化机床：用于对形状相似尺寸不同的工件的特定表面，按特定的工序进行加工3、机床按其通用特征可分为高精度精密、自动、半自动、数控、仿形、自动换刀、轻型、万能和简式机床等第四节机械制造装备设计的类型机械制造装备设计可分为创新设计、变型设计和模块化设计等三大类第五节机械制造装备设计的方法机械制造装备设计的典型步骤（一）产品规划阶段（二）方案设计阶段（三）技术设计阶段（四）施工设计阶段第二章金属切削机床设计第一节概述第二节金属切削机床设计的基本理论机床的运动学原理金属切削机床工作原理是通过刀具与工件之间的相对运动，由刀具切除工件加工表面多余的金属材料，形成工件加工表面的几何形状、尺寸，并达到其精度要求。
机械制造装备设计复习重点
机械制造装备设计复习重点机械制造装备复习重点⼀、填空：1.创新设计通常应从市场调研和预测开始，明确产品设计任务，经过产品规划、⽅案设计、技术设计和施⼯设计等四个阶段。
2.影响机械装备加⼯精度的主要因素有：⼏何精度、传动精度、运动精度、定位精度、低速运动平稳性。
3.机床精度主要指机床的⼏何精度和机床的⼯作精度。
4.运动功能式表⽰机床的运动个数、形式、功能及排列顺序，是描述机床运动功能最简洁的表达⽅式。
5.主传动系按传动装置类型可分为机械传动装置、液压传动装置、电⽓传动装置以及它们的组合。
6.推⼒轴承位置的配置形式有前端配置、后端配置、两端配置和中间配置四种。
7.直线导轨的截⾯形状主要有四种：矩形、三⾓形、燕尾形和圆柱形，它们可互相组合。
8.⼯业机器⼈是由操作机、驱动单元和控制装置等部分构成。
9.⼯业机器⼈按机械结构类型分为关节型机器⼈、球坐标型机器⼈、圆柱坐标型机器⼈、直⾓坐标型机器⼈。
10.⼯业机器⼈机械结构系统由机座、⼿臂、⼿腕、末端执⾏器和移动装置组成。
11.机床夹具由定位元件、夹紧元件、导向及对⼑元件、动⼒装置、夹具体和其它元件及装置组成。
12. ⼯艺基准分为⼯序基准、定位基准、测量基准和装配基准。
13. 物流的功能主要是存储、输送、装卸、管理等功能。
14.物流系统的⽔平结构：供应物流⼦系统、⽣产物流⼦系统、销售物流⼦系统等构成。
15.⽣产物流时间组织形式顺序移动式、平⾏移动式和平⾏顺序移动式。
16.料仓式上料装置是由料仓、隔料器、上料器、上料杆、下料杆等部分组成。
17.机械制造装备设计可分为创新设计设计、变形式设计、和模块化设计设计等三⼤类。
18.创新设计在明确设计任务后，经过：产品规划、⽅案设计、技术设计和⼯艺设计等四个阶段。
19．按照机械结构类型分类，⼯业机器⼈分为四类：关节机器⼈、球坐标机器⼈、圆柱坐标机器⼈、直坐标机器⼈。
20．机械制造装备的⼀般功能要求有：加⼯精度、刚度、强度、抗振、加⼯稳定性、耐⽤度、技术经济性。
机械制造装配设计重点复习
一、绪论1.机械制造装备包括：加工装备、工艺装备、工件输送装备和辅助装备。
2.机床应满足哪些基本要求？人机关系？机床应具有良好的技术性能，满足使用要求；同时，机床要造型美观，色彩协调，有良好的人机关系；在此基础上，机床应尽量经济实用，质优价廉。
机床应具有的性能指标：1、工艺范围：是指机床适应不同生产要求的能力。
它包括可加工的零件类型、形状和尺寸范围，能完成的工序种类等。
2、加工精度：指被加工工件表面的形状、位置、尺寸的准确度、表面的粗糙程度。
3、生产率和自动化：生产率是指机床在单位时间内所能加工的工件数量。
机床自动化分为大批量生产自动化和单件、小批量生产自动化。
大批量生产自动化，采用自动化单机（如组合机床、自动机床，包括数控机床）组成生产流水线。
单件小批量生产自动化，采用数控机床、加工中心组成能控制加工、工件输送的高灵活性、高效自动化生产系统，简称柔性制造系统。
4、可靠性：是指机床在整个使用寿命期间内完成规定功能的能力。
人机关系：使机床符合人的生理和心理特征，实现人机环境高度协调统一，为操作者创造一个安全、舒适、可靠、高效的工作条件；能减轻操作者精神紧张和身体疲劳。
3.机床总体方案拟定包括内容？机床总体布局内容和步骤？机床设计大致包括总体设计、技术设计、零件设计及资料编写、样机试制和试验鉴定四个阶段。
其中总体设计又包括掌握机床设计依据、工艺分析、总体布局、确定主要技术参数（尺寸参数、运动参数和动力参数）四部分。
机床总体布局内容包括：1、分配机床运动（原则：1.将运动分配给质量小的零部件2.运动分配应有利于提高工件加工精度3.运动分配应有利于提高运动部件的刚度4.运动分配应视工件形状而定）2、选择传动形式和支承形式（机床传动形式有机械传动、液压传动等。
机械传动传递功率大，变速范围广，传动比准确，工作可靠；有相对转速损失，工作中不能变速。
液压传动能实现无级变速，传动平稳，运动换向冲击小，易于实现直线运动。
机械制造装备设计重要知识点复习复习进程
机械制造装备设计重要知识点复习复习进程1.机械设计基础知识：了解机械设计的基本概念，如机械设计的目标、原则及流程等。
掌握机械设计的基本原理，包括力学、材料力学、热力学和流体力学等方面的知识。
2.机械零件的设计：学习各类机械零件的设计原则和设计方法，如轴承、齿轮、链条、曲柄连杆机构等。
了解常见零件的制造工艺和加工精度要求。
3.机械传动设计：掌握机械传动的基本类型和工作原理，如齿轮传动、链条传动和带传动等。
学习机械传动的设计方法和计算公式，包括传动比计算、齿轮模数的选择等。
4.机械结构设计：了解机械结构设计的基本原理和方法，如刚度、强度、稳定性等方面的设计要求。
学习机械结构设计的计算方法，包括有限元分析和弹性力学等。
5.机械装备的动力学分析：了解机械装备的动力学特性，如振动、冲击、动平衡等。
掌握机械装备动力学分析的基本方法，包括模态分析、频率响应分析和瞬态分析等。
6.机械装备的控制技术：了解机械装备的自动控制原理和方法，如位置控制、速度控制和力控制等。
学习机械装备控制系统设计的基本步骤和设计方法。
7.机械装备制造工艺：学习机械装备的制造工艺，包括加工工艺、焊接工艺、装配工艺等。
了解机械装备制造过程中的常见问题和解决方法。
8.机械装备的可靠性设计：了解机械装备的可靠性设计原则和方法，如故障模式与影响分析、可靠性增长曲线等。
学习机械装备可靠性设计的评估指标和计算方法。
9.机械装备的维修与保养：了解机械装备的维修和保养方法，包括故障诊断、维修计划制定、备件管理等。
学习机械装备的故障分析和故障排除方法。
10.机械装备的安全与环境保护：了解机械装备的安全操作规程和环境保护要求，包括安全标准、安全设备和环境影响评估等。
学习机械装备使用过程中的安全管理和环境保护措施。
复习这些重要知识点，有助于加强对机械制造装备设计的理解和应用能力。
同时，可以通过查阅相关教材和参考资料，进行习题练习和实践项目，提高解决实际问题的能力。
(完整word版)机械制造装备设计重要知识点复习
机械制造装备设计复习第一章绪论一、常见先进制造体系缩写：缩短生产周期（T）、提高产品质量（Q）、降低产品陈本（C）、改善服务质量（S）、计算机辅助设计（CAD）、计算机辅助制造（CAM）、计算机辅助工艺规划（CAPP）、制造资源规划（MRP-II）、成组技术（GT）、并行工程（CE）、柔性制造系统（FMS）、全面质量管理体系（TQC）(P1)二、机械制造装备的功能及定义：（1）主要功能：1、一般功能要求（a:加工精度的要求<几何、传动、运动、定位、低速运动平稳性>b:强度、刚度和抗震性的要求c:加工稳定性的要求d：耐用度的要求e：技术经济的要求）2、柔性化（产品结构和功能柔性化）3、精密化4、自动化5、机电一体化（将机械技术与微电子、传感检测、信息处理、自动控制和电力电子有机组成的最佳技术系统）6、节材7、符合工业工程要求8、符合绿色环保要求. (P6)（2）机械制造装备：机械制造装备是制造业的基础，机械制造业直接为生活类机械产品制造业、机械设备制造业及机械装备制造业本身提供机械制造装备；机械设备制造业又为非机械制造业提供生产设备。
机械制造装备几乎与整个制造业都有关系。
(P2)三、机械制造装备设计的类型及类型定义：创新设计、变型设计和模块化设计等三大类型创新设计：（直觉思维和逻辑思维）通常应从市场调研和预测开始，明确产品的创新设计任务，经过产品规划、方案设计、技术设计、和工艺设计等四个阶段；还应通过产品试制和产品试验来验证新产品的技术可行性；通过小批试生产来验证新产品的制造工艺和工艺装备的可行性，一般需要较长的设计开发周期，投入较大的研制开发工作量。
(P15)变型设计：（适应性设计与变参数型设计）适应性设计是通过改变或更换部分部件或结构，变参数型设计是通过改变部分尺寸与性能参数，形成所谓的变型产品，以扩大使用范围，满足更广泛的用户需求。
(P16)模块化设计：是按合同要求，选择适当的功能模块，直接拼装成所谓的“组合产品”。
《机械制造装备设计》总复习( X页).doc
答：工艺装备包括:量具、辅助工具等。
《机械制造装备设计》总复习第一章绪论1 •机械制造装备的分类。
K 机械制造装备指的是什么？共分哪几大类？答：机械制造业中所使用的装备就是机械制造装备。
它共分为四大类：加工装备、工艺装备、物料储运装备和辅助装备。
1-1、加工装备都包括哪些装备？答：加工装备主要指机床，包括金属切削机床、特种加工机床、锻压机床和木 工机床四大类。
1-2、工艺装备都包括哪些装备?1-3 ＞物料储运装备都包括哪些装备? 答：物料储运装备包括：物料输送装置、机床上下料装置、各级仓储装置与立 体仓库等。
1-4.辅助装备都包括哪些装备？答：辅助装备包括：清洗机、排屑装置、测量设备和包装设备等。
第二章 机械制造装备的设计方法1・机械制造装备设计的类型。
2 •机械制造装备设计的方法。
3. 机械创新设计的思维和方法。
K 利用各种创新方式，举出多种关于热水瓶（或水杯、笔、尺……）的创意, 包括功能、附加物、使用方便等，要求有详细说明。
答：如红外遥控或声控的热水瓶，附加移动装置，可以方便使用；使用经过特殊处理的材料，制成有药效功能的热水瓶或摔不破、挤不破的热水瓶；附加 净化装置的可以净化水的热水瓶；装上定时定量装置，能自动加水烧水的热水 瓶；节能环保的太阳能热水瓶；可以按需要的温度出水的热水瓶；瓶身能够表 示瓶内水温的热水瓶……（杯+玻璃+刻度一一刻度杯；杯+套（真空密封）刀模具、保温杯（保热保冷）；杯+金属+电一一电热杯；杯+温度计一一温度指示杯；杯+ 图文一一知识观赏杯；杯+盖+指南针--一可指南带盖杯……）2.利用各种创新方式，用“可折叠”对除折叠伞以外的各类物品进行改进。
要求有详细说明，包括功能、附加物、使用方便等。
（试举2例）答：3、为方便盲人使用，自选一件物品利用各种创新方式进行尝试，包括功能、附加物、使用方便等等，要求有详细说明。
答：如探路手杖，手杖端部安装探头，碰到障碍回有方向提示音，引导盲人回避；下方附加折叠凳，走路时间长了可以坐下休息；手杖能够折叠，不用时可以放入包内；又如眼镜上安装摄像仪，通过导线连接到司管视觉的器官，盲人戴上后马上就能恢复视觉第三章金属切削机床设计3.1设计要求、方法和步骤1 •机床设计的内容与步骤。
2023年机械制造装备设计知识点
机械制造装备设计第一章第一节机械制造装备及其在国民经济中的重要作用缩短生产周期（T）, 提高产品质量（Q）, 减少生产成本（C）, 改善服务质量（S）传统模式（产业）精益-灵敏-柔性（LAF）生产系统, 是全面吸取精益生产、灵敏制造和柔性制造的精髓, 涉及了全面质量管理（TQC）、准时生产（Just in time, 缩写JIT）、快速课重组制造和并行工程等现代生产和管理技术。
这种模式的重要特性是:⑴以用户的需求为中心；⑵制造的战略重点是时间和速度, 并兼顾质量和品种；⑶以柔性、精益和灵敏作为竞争的优势；⑷技术进步、人因改善和组织创新是三项并重的基础工作；⑸实现资源快速有效的集成是其中心任务, 集成对象涉及技术、人、组织和管理等, 应在公司之间、制造过程和作业等不同层次上分别实行相应的资源集成；⑹组织形式采用如“虚拟公司”在内的多种类型。
①装备制造业是国民经济的重要支柱, 是出口创汇的重要产业。
②装备制造业是用先进科学技术改善传统产业的重要纽带和载体。
③装备制造业是高新技术产业和信息化产业发展的基础。
④装备制造业是国民经济安全和军事的重要保障。
⑤装备制造业是解决我国劳动就业的重要途径。
第二节机械制造装备应具有的重要功能一、机械制造装备应满足的一般功能涉及:加工精度方面的规定；强度、刚度和抗振性方面的规定；加工稳定性方面的规定；耐用度方面的规定, 提高耐用度的重要措施涉及减少磨损、均匀磨损、磨损补偿等技术经济方面的规定二、柔性化含义: 产品结构柔性化和功能柔性化模块化设计三、精密化: 采用传统的措施, 一味提高机械制造装备自身的精度已无法奏效, 需采用误差补偿技术。
误差补偿技术可以是机械式的, 如为提高丝杠或分度蜗轮的精度采用的校正尺或校正凸轮等。
四、自动化自动化有全自动（能自动完毕工件的上料、加工和卸料的生产全过程）和半自动（人工完毕上下料）之分。
实现自动化的方法从初级到高级依次为: 凸轮控制、程序控制、数字控制和适应控制等。
机械制造装备及设计期末复习指导
机械制造装备及设计期末复习指导一、考核方式本课程考核采用形成性考核与终结性考试相结合的方式。
形成性考核占课程综合成绩的50%，终结性考试占课程综合成绩的50%。
课程考核成绩统一采用百分制，即形成性考核、终结性考试、课程综合成绩均采用百分制。
课程综合成绩达到60分及以上（及格），可获得本课程相应学分。
1.形成性考核：形成性考核包括形成性作业和课程设计大作业，其中作业占课程形成性考核成绩的50%，分4次，每次按百分制计。
课程设计大作业占课程形成性考核成绩的50%。
形成性考核任务与要求终结性考试为闭卷、网考，时间为90分钟，考生需自备计算器。
试题类型判断题（正确的在括号内画√，否则画×，每题2分，共28分）单选题（每题3分，共30 分）多选题（每题4分，共28分）综合题（14分）二、考核重难点及题型解析第1章、绪论1．机械制造装备概述2．机械制造装备与工业现代化3．机械制造装备的功能及发展趋势考核要求1．掌握机械制造装备的组成部分2．理解机械制造装备的功能3．了解机械制造装备的发展趋势判断题（每题2分）1．机械制造装备专指机械加工机床。
( X )2．机械加工装备主要指各类金属切削机床，特种加工机床，金属成形机床以及加工机器人等机械加工设备。
（√）3．工艺装备是指在机械制造过程中所使用的各种刀具、模具、机床夹具、量具等。
( √) 4．悬挂输送装置、辊道输送装置和带式输送装置是最常见的三种输送装置。
( √) 5．输送切屑的装置常用手动方式进行。
( X )多选题（每题4分）1.组合机床的动力部件是为组合机床提供主运动和进给运动的部件，主要有（ABC ）。
A. 动力箱B.切削头C. 动力滑台D. 排屑装置2.3D打印与激光成型技术一样，采用了（AB ）来完成3D实体打印。
A. 分层加工B. 叠加成型C. 锻造成型D. 注塑成型3.机械制造业总的发展的趋势为（ABCD ）。
A. 柔性化B. 敏捷化C. 智能化D. 信息化4.柔性制造技术划分为（ABCD ）。
机械制造装备及其设计 备考要点
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机械制造装备设计复习重点（2012-12-1）
教材：陈立德主编. 机械制造装备设计(第2版)[M]. 北京: 高等教育出版社, 2012.
（陈立德的第1版同名教材也可以，一定要认真读教材，教材是我们学习的主要依据！）
第1章：
转速范围R n （公式1.5）（p14）、转速级数Z （公式1.6）（p15）
-1max min =
= (1.5)Z n n R n ϕ lg =1+ (1.6)lg n R Z ϕ
第2章（重点）：p52；思考题与习题2.4、2.5、2.6、2.9、2.10、2.11、2.12、2.17、2.18、2.21 转速图、传动结构式、转速图的原则（前多后少、前密后疏、前缓后急、前急后缓等）、基本组、第1扩大组、第2扩大组、变速组内齿轮模数相同时齿轮齿数的确定方法、恒扭矩特性（p44）、恒功率特性（p44）、主轴计算转速的确定（p44）、进给传动设计的特点、传动精度（p49）、提高传动精度的途径
第3章（重点）：p74；思考题与习题3.2、3.5、3.10
主轴组件的技术要求（旋转精度、静刚度、抗振性、热变形、耐磨性）；机床主轴推力轴承的配置型式（p58）；主轴的合理跨距（p68）；轴承内圈定向装配法（p74）
第4章（重点）：p92；思考题与习题4.3、4.4、4.6、4.10
导轨的基本要求；开式导轨（p76）；闭式导轨（p76）；窄式组合导轨（p78）；宽式组合导轨（p78）；颠覆力矩（p83）；滚动导轨的特点（p85）；滚动导轨为什么要预紧（p87）；导轨的润滑方式有人工定期浇油、油杯供油、手动油泵供油、压力油强制润滑四种（p91）
第5章（重点）：p100；思考题与习题5.3、5.6
支承件的自身刚度（p94）、局部刚度（p94）、接触刚度（p94）；如何提高支承件自身刚度（p94-97）；支承件常用材料（p99）
第6章：p115；思考题与习题6.2、6.4
零件结构工艺性（p101）；产品的结构工艺性（p113）
零件的结构工艺性涉及到铸造件、焊接件、热处理件、机加工件等。
第7章：
滚珠丝杠的选择（p121）；滚珠丝杠的轴向间隙和预紧力调整方式（p125）；齿轮间隙消除方法（p129-131）
第8章（重点）：p206；思考题与习题8.1、8.2、8.6、8.8、8.10
组合机床的特点——见习题8.1。
（p137）
组合机床常用通用部件有哪几类——见习题8.2。
（p140）
组合机床总体设计内容是什么——三图一卡的设计，即被加工零件工序图、加工示意图、机床总
体联系尺寸图和生产率计算卡的设计。
（p151）
工序图（被加工零件工序图）——把需要加工零件形状、尺寸、加工部位、达到的精度、定位基准、夹压点以及工件材料、硬度等，在图纸上用特殊符号简单明了表示出来的图纸。
（p158）加工示意图——组合机床设计时表示主轴、接杆、导向套和工件加工位置、尺寸、机床工作循环、行程长度及切削用量等设计图。
（p159）
机床总体联系尺寸图——组合机床设计时表示机床各组成部件之间相互联系和运动关系等内容的设计图。
（p173）
生产率计算卡——反映所设计机床工作循环过程及每一过程所用时间、切削用量以及机床每小时生产率与负荷率关系的技术文件。
（p171）
机床负荷率——组合机床理想生产率和实际生产率之比值，一般在0.75～0.9之间。
（p172）装料高度——机床上工件安装基面与地面之间的距离，一般在850～1060mm之间。
（p173）
第9章：
集中式操纵机构：一个操纵件控制多个执行件的操纵机构。
（p212）
顺序集中操纵机构：按照一定顺序操纵的集中式操纵机构。
（p215）
速度预选变速：机床正进行某工步的切削加工时，就可选好下一工步所需的转速的集中变速操纵机构。
（p216）
第13章：
机械手的分类（按坐标分）可以分成直角坐标机械手、圆柱坐标机械手、球坐标机械手和关节机械手。
（p265）
机械手主要参数有抓取重量、运动速度、形成范围、定位精度。
（p266）
真空负压吸盘：用橡胶或软塑料制成碗状，使之在吸盘中形成真空把工件吸附的机械手手部。
（p271）
电磁吸盘：采用电磁铁，通过磁场吸力作用吸附工件的机械手手部。
（p271）
第15章：
工具系统组成：工具柄部、与其相连接的装卡部分、各种刀具组成。
（p344-345）
工具系统的刀具材料有硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、涂层刀具、金刚石、立方氮化硼。
（p347-350）可转位刀具——将压制有合理几何参数、断屑槽型、装夹孔和数个切削刃的多边形刀片，用夹紧元件、刀垫，以机械加固方式夹固在刀体上的刀具。
（p354）
第16章：
料仓式上料装置包括料仓、隔料器、送料器、送料杆和卸料杆等部分。
（p369-373）
第17章：
叉车额定起重量、载荷中心距、最大起升高度、门架倾角的定义（p383-384）。
电动葫芦的技术参数主要有起重量、起升高度、自重、起升速度（p388）。