润滑油剪切安定性及测试方法
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润滑油剪切安定性 及测试方法
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一、润滑油剪切安定性的概念： 剪切安定性测定法：以油品的粘度下降率来评定 其剪切安定性。主要用以评价含高分子聚合物润 滑油(稠化油)的聚合物抗剪切能力，也是评定稠 化油的永久性粘度下降的指标。 二、测定方法： 我国的标准试验方法有SH/T 0505-92含聚合物 油剪切安定性测定法(超声波剪切法)、SH/T 0200-92含聚合物润滑油剪切安定性测定法(齿轮 机法)。国外标准试验方法有美国ASTM D 2603 含聚合物润滑油超声剪切稳定性试验法。
如果粘度下降率较大说明润滑油的剪切安 定性较差，润滑油在发动机内循环工作时 由于受到机械剪切的作用，油品中的高分 子聚合物被剪断，使油品粘度下降，影响 发动机各润滑部件的正常润滑，另外还会 影响到油耗、节能环保等方面。多级内燃 机油为了保证低温流动性和高温粘度保持 性，润滑油中加入了一定量的复合添加剂 和抗剪切性较强的高分子聚合物，使润滑 油在发动机内一定条件下进行剪切后，其 粘度仍能满足原级别要求，从而防止机油 粘度出现永久性失效，对发动机造成不良 的影响。
超声波法测定时将试油在聚能器（即超声 波震荡器）中受超声波剪切作用所引起的 粘度损失，以油的粘度下降率来评价其剪 切安定性，试验开始时，选用标准油在标 准剪切试验条件工作15分钟，把粘度下降 率调到规定的范围内，然后把装试油的杯 子放入预定温度的水浴内，并把聚能器放 入试油中，恒温10分钟。开动电源开关及 及调频使达到共振，当剪切到规定时间后， 测定剪切后试油的粘度下降率。
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一、润滑油剪切安定性的概念： 剪切安定性测定法：以油品的粘度下降率来评定 其剪切安定性。主要用以评价含高分子聚合物润 滑油(稠化油)的聚合物抗剪切能力，也是评定稠 化油的永久性粘度下降的指标。 二、测定方法： 我国的标准试验方法有SH/T 0505-92含聚合物 油剪切安定性测定法(超声波剪切法)、SH/T 0200-92含聚合物润滑油剪切安定性测定法(齿轮 机法)。国外标准试验方法有美国ASTM D 2603 含聚合物润滑油超声剪切稳定性试验法。
如果粘度下降率较大说明润滑油的剪切安 定性较差，润滑油在发动机内循环工作时 由于受到机械剪切的作用，油品中的高分 子聚合物被剪断，使油品粘度下降，影响 发动机各润滑部件的正常润滑，另外还会 影响到油耗、节能环保等方面。多级内燃 机油为了保证低温流动性和高温粘度保持 性，润滑油中加入了一定量的复合添加剂 和抗剪切性较强的高分子聚合物，使润滑 油在发动机内一定条件下进行剪切后，其 粘度仍能满足原级别要求，从而防止机油 粘度出现永久性失效，对发动机造成不良 的影响。
超声波法测定时将试油在聚能器（即超声 波震荡器）中受超声波剪切作用所引起的 粘度损失，以油的粘度下降率来评价其剪 切安定性，试验开始时，选用标准油在标 准剪切试验条件工作15分钟，把粘度下降 率调到规定的范围内，然后把装试油的杯 子放入预定温度的水浴内，并把聚能器放 入试油中，恒温10分钟。开动电源开关及 及调频使达到共振，当剪切到规定时间后， 测定剪切后试油的粘度下降率。