高速铁路既有线隧道衬砌缺陷整治方案

*

****标

**隧道缺陷整治方案

编制：

审核：

批准：

**项目经理部

二○一八年八月

目录

1 、工程概况 (2)

2、编制依据 (2)

3、隧道存在的缺陷问题及处理方法 (2)

4、隧道缺陷原因分析 (4)

5、隧道的缺陷整治措施 (5)

6、施工人员、机械及材料 (12)

7、设备保护措施 (13)

8、安全措施及要求 (13)

9、质量措施及要求 (14)

隧道缺陷整治方案

1 、工程概况

****项目经理部承建，现已投入使用。为新建客运专线区间隧道，线间距5米，隧道半径为6.65米。

***+109-K992+118段落设计拱墙二衬为C35钢筋混凝土，厚度45cm。

2、编制依据

1、****隧道缺陷整治设计图》；

2、****检测质量检测报告；

3、《铁路隧道工程施工安全技术规程》（TB10304-2009）；

4、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）；

5、《铁路混凝土结构耐久性修补及防护》（TB/T3228-2010）；

6、《铁路工务安全规则》、《铁路技术管理规程》、《改建既有线和新增建第二线铁路工程施工技术暂行规定》；

7、客专公司、工务段等相关管理单位要求；

8、相关设计文件、规范及企业内部类似工程的施工经验。

3、隧道存在的缺陷问题及处理方法

根据第三方检测单位出具的“***隧道缺陷整治地质雷达无损检测质量检测报告”结果。***K992+109-K992+118段落拱顶二衬局部存在脱空现象。混凝土强度满足要求。

脱空测线统计表

根据检测结果显示，缺陷位置有3处，从小里程往大里程分别为：

1、拱顶偏右1.6m处K992+109.5-110.1，脱空长0.6米，脱空深度范围60-71cm，该处衬砌混凝土厚度满足设计要求。

2、拱顶偏右 1.6m处K992+112.6-114.3至拱顶偏左 1.6m处K992+113-114.3脱空，最大长1.7米，最不利脱空深度范围49-70cm，该处衬砌混凝土厚度满足设计要求。

3、拱顶偏右 1.6m处K992+115.5-118至拱顶偏左 1.6m处K992+115.5-118脱空，长2.5米，拱顶脱空深度范围25-75cm，左右两侧脱空深度范围分别为40-65cm、40-62cm。该处缺陷拱顶位置处二衬混凝土厚度不足，小于设计厚度75%。该处初支不侵限。

按照****隧道缺陷整治设计图》要求，对上述1、2两处缺陷进行回填注浆缺陷整治。对第3处缺陷进行凿除、植筋、混凝土嵌补+锚杆加固处理。

脱空位置示意图

4、隧道缺陷原因分析

造成隧道衬砌拱顶混凝土脱空的原因可能有一下几方面。

1、初支面不平整，防水板挂设松弛度不足未与初支面密贴，形

成脱空；

2、在衬砌混凝土浇筑时防水板局部受力形成二衬与初支间的脱

空；

3、二衬背后注浆回填不密实，造成局部存在脱空。

4、二衬混凝土浇筑时，观察不到位，造成混凝土未浇满。

经过查阅隧道施工资料，发现该段防水板铺设质量合格，排除防

水板铺设原因造成的衬砌脱空。二衬背后注浆回填不密实可能是造成

局部存在脱空的主要原因。二衬未浇满可能是造成厚度不足的主要原

因。

105110115120125K992+

左偏1.6米左偏3.0米左边墙拱顶右偏1.6米右偏3.0米右边墙

1、拱顶偏右1.6米，109.5-110.1处。

2、拱顶偏右1.6米，112.6-114.3,拱顶偏左1.6米，113-114.3处。

3、拱顶偏右1.6米，115.5-118,拱顶偏左1.6米，115.5-118处。左偏1.6米

左偏3.0米

左边墙拱顶右偏1.6米右偏3.0米右边墙

5、隧道的缺陷整治措施

回填注浆处理

注浆孔采用水钻钻孔，孔径45-50mm，注浆材料采用水泥砂浆，水灰比(重量比)06:1-1:1，灰砂比1:1-1：2.5。回填注浆压力：初压为0.1-0.2MPa，终压0.5MPa。注浆钻孔施工中，应尽量不要破坏防水板。如防水板遭到破坏，应在处理部位附近根据环向施工缝设置和注浆施工具体情况两侧对称或单侧增设1-2处边墙排水槽，以降隧道渗漏水可能，注工完成后将混凝土表面清理干净，用调和好后的时水泥基渗透结晶型防水涂料在注浆范围及边缘外不小于1m范围内刮涂两层防水，用量不应小于1.5kg/m2，涂抹厚废不应小于2mm。

注浆施工流程如下：

1、搭设作业平台

采用拼装门架搭设作业平台，台架上铺设跳板，并固定牢固，脚手架作业区应设置防坠落护栏，高度不小于 1.2m，防止作业平台晃动应在四角用绳索固定，完成后进行验收，合格后方可允许使用。

2、空洞探测

根据雷达检测结果，用手持式水钻钻孔对衬砌背后的空洞进行探测，以确定衬砌背后空洞范围和大小。

3、钻孔

根据空洞位置，采用水钻钻孔，配备直径45mm固定长度的专用钻杆垂直于衬砌面打孔，确保不打破防水板。在空洞部位布设注浆孔，

注浆孔1.5*1.5m梅花型布置，每处不少于3个。钻孔完成后，采用水清孔。

注浆孔布设平面示意图

4、注浆管安装

根据脱空深度采用直径42mm的镀锌管，注浆管内端应顶触防水板，端头20cm设置直径4mm溢浆孔，20-30cm处设置马牙扣防止注浆管脱落，孔口管外端加工丝扣，丝扣长度不应小于10cm，外接注浆止浆阀及注浆管。（示意图如下）

注浆管插进钻孔后再用带有环氧胶泥成份的高强快干砂浆填塞，确保牢固和稳定，同时留出排气孔。