焦炉装煤烟气治理除尘操作规程

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炼焦车间地面除尘站岗位操作规程

地面除尘站岗位操作规程1.岗位职责1.1掌握除尘系统的工艺流程及水油循环流程保证装煤出焦时，除尘机开率达到100%。

1.2负责除尘风机及附属设备正常运转，发现问题及时处理。

1.3了解所属设备的构造性能和使用，负责岗位设备的卫生和日常维护工作。

1.4掌握装煤出焦的工艺流程，负责风机的开、停和操作。

1.5负责除尘器的排灰和卸灰工作。

1.6熟悉本系统的工艺参数，确保除尘净化率，保证烟囱排放达标。

1.7负责本区域的卫生清扫，设备的巡检。

认真执行岗位责任制。

1.8负责布袋破损情况检查，及时提出要求，需求计划，参加布袋更换以及验收工作。

岗位操作技术指标1.除尘器前烟气温度<110℃2.偶合器进油温度<55℃3.风机轴承温度<75℃4.主电机定子温度<155℃5.主电机轴承温度<85℃6.除尘器阻力<2000Pa7.偶合器出油压力0.15-0.2MPa8.冷却用水：温度<32℃，压力>0.2MPa9.出焦除尘水的流量>20t/h10.装煤除尘水流继电器水的流量>0.5t/h11.装煤除尘冷却水的流量8t/h12.压缩空气供气压力>0.5MPa13.除尘开工率100%，净化率98%14.烟囱排放烟气粉尘含量：推焦除尘<200/m3；装煤除尘<200/m3地面除尘站安全规程1.设备运行中禁止加油、检查清扫和跨越。

2.不准用湿布擦抹电器设备或湿手操作电气化设备。

严禁用水清洗电器设备。

3.严禁私自拆装电器设备或机械设备。

4.严禁修改操作系统文件和密码，严禁私自带软盘光盘等，不能随意对输入驱动器进行非法操作。

5.必须严格执行操作牌制度，无操作牌禁止操作。

6.需到除尘管道上检查设备时，必须经拦焦车司机同意，并挂检修牌后方可进行检查。

7.进行布袋检查，更换布袋时，必须用手电筒照明，布袋内严禁动火。

8.在检查清扫或检修除尘管道时，工作结束后必须清点人数，确认无误后方可封闭孔门。

焦化厂除尘工艺安全操作规程

焦化厂除尘工艺安全操作规程随着工业化的快速发展，焦化厂除尘工艺作为重要的环保措施，对于减少环境污染起到至关重要的作用。

但是，在进行除尘工艺操作时，安全性是至关重要的，一定要严格按照操作规程进行操作，确保工作人员的安全。

本文将介绍焦化厂除尘工艺的安全操作规程。

1. 工作前的准备在进行除尘工艺操作之前，需要做好以下准备工作。

1.1 熟悉相关设备和工艺流程，了解各个设备的工作原理和操作流程。

1.2 穿戴个人防护装备，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防护口罩等。

确保自己的安全。

1.3 巡视设备和作业区域，检查是否存在异常，并进行相应的维护和保养。

1.4 检查相关仪器仪表的状态，确保其正常运行。

2. 操作规范在进行焦化厂除尘工艺操作时，需要按照以下规范进行操作。

2.1 严格按照操作手册和操作程序进行操作，不得擅自更改或自行决定操作步骤。

2.2 在操作前，必须停下来检查设备是否处于正常状态，如出现设备故障或异常情况，应及时报告相关负责人。

2.3 在进行设备维修和维护时，必须采取相应的安全措施，如断电、锁死开关等，以免发生意外事故。

2.4 在操作过程中，要保持专注，不得受到其他事物的干扰，确保操作的准确性和安全性。

3. 应急处置在进行焦化厂除尘工艺操作时，不可避免地可能会发生一些意外情况，需要提前做好应急处置的准备。

3.1 设备故障：在设备故障时，首先要保证自身的安全，然后及时通知相关维修人员进行处理。

3.2 突发火灾：在发生火灾时，要立即按照预定的应急预案进行处置，如切断电源、使用灭火器等。

3.3 气体泄露：在发生气体泄露时，要迅速将人员疏散到安全地带，并通知相关人员进行处理。

4. 安全培训和记录为了确保焦化厂除尘工艺操作的安全性，需要进行定期的安全培训和记录。

4.1 定期进行安全培训，包括设备操作、应急处理等内容，提高工作人员的安全意识和操作水平。

4.2 做好安全记录，记录每次操作的情况和发生的意外事故，及时总结教训并进行整改。

烟气除尘工序操作规程概论

烟气除尘工序操作规程概论1.引言烟气除尘是工业生产中常见的污染控制工艺，通过去除烟气中的颗粒物和污染物，保护环境和人类健康。

为了确保烟气除尘工序的安全高效进行，制定和执行一套操作规程是非常重要的。

2.目的3.适用范围本操作规程适用于所有烟气除尘工序，包括工业生产和环境保护领域。

4.安全措施4.1操作人员应接受相关安全与操作培训，并持有相关资格证书。

4.2操作人员应佩戴个人防护装备，包括防尘口罩、防护眼镜、耳塞和防滑鞋等。

4.3在进行任何操作之前，操作人员应检查设备的安全状态，如漏电保护装置、紧急停止按钮等。

4.4烟气排放口应设有泄压装置，以防止压力突然升高而导致设备破裂。

4.5操作人员应定期检查除尘设备的状态，及时清理积灰。

4.6在操作过程中，严禁吸烟或携带易燃易爆物品。

4.7操作人员在工作期间应遵守相关的操作规程和安全操作指南。

5.操作步骤5.1准备工作5.1.1检查设备的接线和电缆是否正常，以及气体和电源的开启是否正确。

5.1.2清理除尘设备内的积灰，确保设备的通风状态良好。

5.1.3检查下游的装置，并确保排放口通畅。

5.2启动设备5.2.1按照设备的启动顺序打开相关开关，并注意观察仪表显示。

5.2.2检查设备的运行状态，确保设备正常工作。

5.3操作控制5.3.1根据需要，调整除尘设备的处理能力和运行参数，如风机转速、传动比例等。

5.3.2监控除尘设备的运行状态，及时调整操作参数以保持设备的最佳工作状态。

5.3.3定期检查除尘设备的运行情况，记录并分析数据，以优化设备的性能。

5.4关闭设备5.4.1在停止设备之前，先关闭进气阀和风机，以减小设备的负荷。

5.4.2等待设备冷却后，进行清洗和维修操作。

6.事故处理6.1如发生设备故障或事故，应立即关闭相关设备，并通知相关部门进行处理。

6.2处理事故现场时，应佩戴个人防护装备，并采取相应的应急措施，如隔离危险区域、疏散人员等。

6.3对事故进行事后分析，找出事故的原因，并采取措施预防类似事故的再次发生。

焦炉装煤、出焦消烟除尘的处理方案

焦炉装煤、出焦消烟除尘的处理方案一、装煤要求焦炉装煤包括从煤塔取煤和由装煤车往炭化室内装煤。

其操作要求是:装满、压实、拉平和均匀。

由煤塔往装煤车放煤应迅速，使煤紧实，以保证煤斗足量，但煤斗底部不应压实，以防往炭化室放煤时煤流不畅。

取煤应按煤塔漏嘴排列顺序进行，使煤塔内煤料均匀放出。

清塔的煤料因属变质煤，不得装入炭化室底部，以防发生焦饼难推。

每孔炭化室装煤量应均衡，与规定值偏差不超过±150kg，以保证焦炭产量和炉温稳定。

装煤过满，平煤时易堵塞上升管或压实炉顶煤料，产生大量生焦；并使荒煤气导出不畅，引起大量冒烟冒火，既减少煤气和化产产量，更重要是易烧坏护炉铁件，有损炉体并造成环境污染。

装煤不满，不仅减少产量，而且使炉顶空间温度升高，增加煤气裂解程度，加速石墨沉积，容易造成推焦困难。

往炭化室放煤应迅速，既可以提高煤料堆密度、增加装煤量，还可减少装煤时间并减轻装煤冒烟程度。

放煤后应平好煤，以利荒煤气畅流，为缩短平煤时间及减少平煤带出量，煤车各斗取煤量应适当，放煤顺序应合理，平煤杆不要过早伸入炭化室内。

二、焦炉装煤过程的烟尘控制1.炭化室装煤时的烟尘特征装煤产生的烟尘来自以下几方面:(1)装入炭化室的煤料置换出大量空气，装炉开始时空气中的氧还和入炉的细煤粒不完全燃烧生成碳黑，而形成黑烟。

(2)装炉煤和高温炉墙接触、升温，产生大量水蒸汽和荒煤气。

(3)随上述水蒸汽和荒煤气同时扬起的细煤粉，以及装煤末期平煤时带出的细煤粉。

(4)因炉顶空间瞬时堵塞而喷出的荒煤气。

这些烟尘通过装煤孔、上升管顶部和平煤孔等处散发至大气。

每炉装煤作业通常为3～4分钟。

据实测装煤时产生的烟尘量约为0.6标米3／(分•米2)。

该值因炉墙温度、装煤速度、煤的挥发分等因素而变化。

装煤烟尘中粉尘的散发量，据西德某厂统计，其平均值约200克／吨煤，有些资料提供的数据则更大。

2.处理装炉烟尘的方法(1)上升管喷射这是连通集气管的方法，装煤时炭化室压力可增至400Pa，使煤气和粉尘从装煤车下煤套筒不严处冒出，并易着火。

焦炉装煤烟气治理除尘操作规程

焦炉装煤烟气治理除尘操作规程一、操作规程：1、装煤前2~3分钟按焦炉装煤顺序，将导烟车开动到位，打开炉顶炭化室导烟孔（装煤孔）盖，操作侧吸管缓缓下降与装煤炭化室及结焦末期炭化室的导烟孔球面对位密封。

2、操作导消烟除尘车上机侧导烟管碰口装置电液推杆，使机侧导烟管碰口前移与焦炉上升管中间的机侧大炉门二次烟气集气系统的管道法兰接触。

同时，将燃烧装置煤气速接头与相应的煤气管碰头相连接。

3、启动导烟车二次烟气捕集装置的风机与水泵，通知机侧装煤车工作人员准备装煤。

4、开始装煤，将煤饼与机侧炉门对位，启动大炉门密封的动力装置，使活动罩向前移动与炉柱接触，缓缓将煤饼推入炭化室。

5、由炉顶操作工打开相邻结焦末期炭化室（按侧吸管工作走向）高压氨水三通阀，当煤饼开始进行炭化室后，再打开装煤炭化室高压氨水三通阀。

6、煤饼送到位、托煤板全部收回后，关闭装煤炭化室高压氨水三通阀。

收回机侧大炉门密封装置至初始位置，挂好机侧炉门。

7、将燃烧装置煤气快速接头与相应的煤气管碰头分离，关闭导烟车二次烟气捕集装置的风机与水泵，收回导烟车各导烟管。

8、关闭邻结焦末期炭化室（按侧吸管工作走向）高压氨水三通阀，提升侧吸管至初始位置，迅速盖严炉顶导烟孔（装煤孔）盖。

9、导烟车开走至下一个工况，完成一个装煤导烟过程。

二、日常维护本除尘设备机械化项目较多，且工作环境恶劣，为了能很好的发挥该设备的功能，必须重视并做好维护保养工作，因此要做到如下几点：1、润滑装置按取得的使用经验制定润滑工作制度，定时向润滑部位加给油脂，按要求时间向减速机供给润滑油。

2、按设备保养说明严格管理，认真进行保养工作。

3、每周对设备进行检查一次，检查其是否积灰、伸缩是否自如，并做到及时清理。

4、主要部件2~3年进行一次拆检、修理。

5、每天应对各结焦末期炭化室在高压氨水喷射条件下的负压进行巡检，发现负压不足-500Pa的，应检查喷嘴是否堵塞，上升管石墨是否需进行清理，喷嘴安装高度是否合适、直度能否满足要求，高压氨水压力能否达2.5MPa。

煤气除尘安全技术操作规程范文（二篇）

煤气除尘安全技术操作规程范文第一章总则为确保煤气除尘设备的正常运行和操作人员的人身安全，提出以下操作规程。

第一条本规程适用于所有煤气除尘设备的操作。

第二条操作人员必须熟悉煤气除尘设备的工作原理、设备结构和操作流程，并严格按照操作规程进行操作。

第三条操作人员必须具备相关的安全操作技能，并严格按照操作规程进行操作。

第四条不得擅自改动、拆卸或损坏煤气除尘设备，如需进行维修或更换部件，必须由专业技术人员进行。

第五条操作人员在操作过程中应遵守相关的劳动安全和环境保护法规，保证设备的安全性和操作的合法性。

第六条操作人员在操作煤气除尘设备时必须佩戴符合要求的个人防护用品，并按要求进行防护措施。

第七条操作人员应经常保持煤气除尘设备的清洁和整洁，定期进行设备的检查和维护。

第八条安全工作人员应对煤气除尘设备的操作进行监督和检查，及时发现和解决操作中存在的安全问题。

第二章操作流程第九条操作人员在使用煤气除尘设备前必须了解设备的结构和工作原理，并核实设备是否正常工作。

第十条操作人员在操作煤气除尘设备前必须检查设备的电源和气源是否正常，如发现异常情况应及时通知相关人员进行处理。

第十一条操作人员在操作煤气除尘设备前必须穿戴符合要求的个人防护用品，如防护眼镜、耳塞、防尘口罩等。

第十二条操作人员在操作煤气除尘设备时必须按照设备的正常运行程序进行操作，如发现异常情况应立即停止操作，并通知相关人员进行处理。

第十三条操作人员在清洁煤气除尘设备时必须先切断电源和气源，然后使用柔软的布料进行清洁，不得使用硬物或尖锐物品进行清洁，以免损坏设备。

第十四条操作人员在更换煤气除尘设备部件时必须先切断电源和气源，然后按照设备的维修流程进行操作，如需更换部件，必须使用符合要求的备件，并按照设备要求进行安装。

第十五条操作人员在维护煤气除尘设备时必须穿戴符合要求的个人防护用品，并使用符合要求的工具进行维护，不得私自更改设备的结构或改变设备的工作原理。

第十六条操作人员在维修煤气除尘设备时必须遵守相关的操作规程，如需进行高空作业，必须使用安全防护措施，并由专业技术人员进行操作。

2024年煤气除尘安全操作规程

2024年煤气除尘安全操作规程第一章总则第一条意义和目的为了规范煤气除尘设备的安全操作，保障人身安全和设备的正常运行，在煤气除尘领域进一步提高安全生产水平，特制定本规程。

第二条适用范围本规程适用于各类煤气除尘设备的安全操作，包括煤气除尘设备的启停操作、维护保养、故障排除等方面。

第三条安全管理原则煤气除尘设备的安全操作必须遵循“安全第一、预防为主、综合治理、全员参与”的原则。

第二章安全操作要求第四条操作资格和培训煤气除尘设备的操作人员必须具备相应的操作资格，并接受相关的培训。

操作人员应熟悉设备的结构、工作原理、操作方法和常见故障处理方法。

第五条操作前准备操作人员在进行煤气除尘设备的操作前，必须仔细检查设备的运行状态和工作环境，确保设备正常、安全。

第六条启停操作对煤气除尘设备的启停操作必须按照操作规程进行，并确保操作过程中无异常情况发生。

停机前必须将设备恢复到安全状态。

第七条维护保养煤气除尘设备的维护保养工作必须定期进行，并记录维护保养情况。

操作人员应按照设备的使用说明书进行操作，并根据设备的使用情况及时更换损坏的零部件。

第八条故障排除对煤气除尘设备的故障必须按照操作规程进行排除，并及时记录故障情况。

对于不能排除的故障，必须及时报告上级主管部门。

第九条安全防护在煤气除尘设备的操作过程中，操作人员必须戴好防护用具，如安全帽、护目镜、防护手套等，并按照防护用具的规定进行使用和保养。

第三章安全应急措施第十条应急演练煤气除尘设备的操作人员必须定期参加应急演练，加强应急处置能力。

第十一条灭火器材煤气除尘设备的操作现场必须配备灭火器材，并定期进行检查和维护，确保灭火器的可靠性。

第十二条应急联系煤气除尘设备的操作现场必须张贴应急联系电话，以便在发生紧急情况时及时联系。

第十三条紧急疏散在煤气除尘设备发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员必须按照应急疏散方案进行疏散，并迅速报警。

第四章环境保护要求第十四条污染物处理煤气除尘设备操作现场产生的污染物必须按照环境保护要求进行处理，不能随意排放。

煤气除尘安全操作规程

煤气除尘安全操作规程第一章总则第一条为了保障煤气除尘设备运行的安全性和稳定性，减少事故的发生，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事煤气除尘工作的人员，包括操作人员、检修人员和管理人员。

第三条煤气除尘设备的管理人员负责制定和组织实施本规程，并定期进行安全检查和培训。

第二章安全操作要求第四条煤气除尘设备必须符合国家相关的安全标准和规定，并定期进行检测和维护。

第五条在启动煤气除尘设备之前，必须进行全面的安全检查，确保设备及其附属设施完好无损。

第六条操作人员必须具备相关的岗位资质，熟悉煤气除尘设备的工作原理和操作流程，并经过培训合格后方可上岗。

第七条操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等，以确保在操作过程中的人身安全。

第八条操作人员在操作煤气除尘设备时，必须严格按照设备操作手册和相关规程进行操作，不得擅自进行修改或调整。

第九条操作人员在操作前必须对设备进行检查，确保设备正常运行，没有异响和异常情况。

第十条操作人员在操作煤气除尘设备时，必须保持专注，不得参与其他无关的工作或娱乐活动。

第十一条操作人员在煤气除尘设备运行过程中，必须及时发现和处理设备故障和异常情况，确保设备的稳定和正常运行。

第十二条操作人员必须经过专业培训，了解和掌握煤气除尘设备的灭火和急救方法，能够在事故发生时及时处理和报警。

第十三条操作人员在操作煤气除尘设备时，必须按照工艺要求选择合适的操作参数，并遵守操作规程和操作指导书。

第十四条在进行煤气除尘设备的定期检修和维护时，必须采取适当的安全措施，如停电、断气等，确保操作人员的安全。

第十五条当煤气除尘设备发生事故或故障时，必须立即停止操作，并采取相应的应急措施，确保人员安全和设备的保护。

第十六条在煤气除尘设备停工期间，必须进行设备的定期维护和检修，确保设备的正常运行。

第三章安全管理要求第十七条煤气除尘设备的管理人员必须制定和实施安全管理制度，对操作人员进行培训和考核。

煤气除尘安全技术操作规程（3篇）

煤气除尘安全技术操作规程一、引言煤气除尘是工业生产中常见的一项任务，其主要目的是通过去除煤气中的颗粒物、有害物质和污染物，达到环境保护和安全生产的要求。

为确保煤气除尘过程的安全性，制定本操作规程。

二、安全操作规程1. 设备检查与准备1.1 开始操作前，必须检查煤气除尘设备的电气系统、机械系统和控制系统是否正常运行，设备有无异常声音、异味或漏油等情况。

1.2 保证煤气除尘设备周围区域清洁、整洁，设备无积尘和杂物。

1.3 确认煤气除尘设备的通风系统正常运行，确保够用的排气量。

2. 煤气除尘操作控制2.1 将煤气除尘设备的各项参数进行调整，确保达到处理空气量、风压和过滤效果的要求。

2.2 在操作煤气除尘设备过程中，必须保持设备的稳定运行，确保设备不发生过高、过低的温度、压力或流量。

2.3 如遇设备异常情况，应立即停止设备运行并向上级汇报，等待修复或调整后方可继续操作。

3. 化学药剂添加及操作3.1 在添加化学药剂前，必须对使用的药剂进行核对，确保药剂名称、浓度等参数正确无误。

3.2 在添加化学药剂时，必须佩戴防护手套和口罩，并确保药剂不会接触到皮肤和眼睛，以免产生刺激或伤害。

3.3 添加化学药剂后，必须密切观察设备反应情况，并根据实际情况进行调整，确保药剂的使用效果达到预期。

4. 废物处理4.1 清理和处理煤气除尘设备的废物时，必须戴上防护手套和口罩，防止废物对人体健康产生伤害。

4.2 废物处理必须符合相关环保法规，采取合理的处理方式，防止废物对环境造成污染。

4.3 对废物的处理应该做好记录，包括废物种类、数量、处理方式和处理人员等信息，以备查证和追溯。

5. 巡检和维护5.1 定期对煤气除尘设备进行巡检，检查设备的运行状态和性能参数，发现问题及时处理。

5.2 对于发现的故障和异常情况，应及时维修和调整，确保设备的正常运行。

三、操作注意事项1. 操作人员必须经过相关培训和考核，具备一定的专业知识和技能，熟悉煤气除尘设备的结构和运作原理。

煤气除尘安全操作规程(三篇)

煤气除尘安全操作规程第一章总则第一条为确保煤气除尘工作安全高效进行，保护员工身体健康，减少事故发生，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于所有从事煤气除尘工作的操作人员。

第三条除尘工作人员必须参加相关培训，并持有相应的操作证件方可上岗。

第四条除尘工作人员应严格按照本规程进行操作，不得随意修改或忽视任何安全规定。

第二章工作流程第五条煤气除尘作业前必须对设备进行全面检查，确保设备运行正常，没有漏电、短路等安全隐患。

第六条除尘设备工作前必须保证周围没有易燃物品，避免引发火灾或爆炸事故。

第七条除尘系统启动前，必须对设备进行预热，达到稳定工作温度后方可正式运行。

第八条除尘设备工作期间，操作人员必须始终保持专注，注意观察设备运行状况，如发现异常情况应及时停机检修。

第九条除尘设备停机后，应及时清理设备内部的尘埃和杂物，并检查设备是否存在故障问题。

第十条在清理设备时，严禁使用硬物进行清理，应使用专业的清洁工具，并佩戴相应的防护用品。

第十一条除尘设备维护保养时，必须按照厂家提供的维护手册进行操作，严禁对设备内部进行随意拆卸或更改。

第十二条除尘设备故障排除工作必须由专业人员进行，严禁非专业人员私自进行维修。

第三章安全防护第十三条除尘设备使用人员必须配备相应的个人防护用品，包括防护眼镜、防护口罩、防护耳塞、防护手套等。

第十四条除尘设备使用人员必须经常进行体检，确保身体健康，不得患有与除尘作业相关的职业病。

第十五条除尘设备使用人员必须遵守用电安全操作规程，严禁私拉乱接电线，避免电击事故的发生。

第十六条除尘设备使用人员必须掌握急救知识，能够在事故发生时迅速采取应急措施，保护自己和他人的安全。

第十七条除尘设备使用人员在操作过程中，如发现设备外壳温度过高或有其他异常情况，应及时上报并采取相应的措施。

第十八条除尘设备使用人员发现设备故障或安全隐患时，应立即停止作业并向上级报告。

第十九条除尘设备使用人员应保持工作环境整洁，避免设备周围堆放杂物，防止安全事故的发生。

煤气除尘安全操作规程(8篇范文)

煤气除尘安全操作规程（8篇范文）第1篇煤气除尘安全操作规程1 严格遵守交接班制度,正确配戴劳动保护用品,熟练使用呼吸器等防护用品。

2 操作除尘器、巡查和检修等作业时至少2人进行并随身携带煤气报警器;工作中严禁吸烟。

3 除尘器使用前进行强度气密试验,合格后用氮气置换箱体内空气,氧气含量≤1%。

卸灰时,注意看好风向,站在上风口,并对下风向20米区域内进行警戒,防止煤气伤害。

4 熟悉作业环境,上、下扶梯要手抓稳、脚踏牢,避免滑倒摔5 卸灰阀关不严时,及时通知高炉值班室减压处理,必要时休风处理。

切、引煤气时,操作人员要佩戴呼吸器和报警仪,必须设专人监护。

6 除尘器和煤气管道严禁泄漏,如有泄漏必须及时处理,必要时休风处理。

7 在除尘器区域明火作业及带煤气作业前,要向主管部门申报作业申请,批准后方可作业。

8 需到除尘器箱体内进行检查或换布袋时必须做到:箱体内无残留煤气。

9 开除尘器放散阀,关闭除尘器进、出口蝶阀、眼镜阀,可靠切断煤气来源。

10 爆炸或泄漏时,应在40米外设置警戒线,防止其他人员误入,发生中毒事故。

第2篇煤气除尘安全技术操作规程1 严格遵守交接班制度，正确配戴劳动保护用品，熟练使用呼吸器等防护用品。

2操作除尘器、巡查和检修等作业时至少2人进行并随身携带煤气报警器；工作中严禁吸烟。

3 除尘器使用前进行强度气密试验，合格后用氮气置换箱体内空气，氧气含量1%。

4 卸灰时，注意看好风向，站在上风口，并对下风向20米区域内进行警戒，防止煤气伤害。

5熟悉作业环境，上、下扶梯要手抓稳、脚踏牢，避免滑倒摔碰伤。

6 卸灰阀关不严时，及时通知高炉值班室减压处理，必要时休风处理。

7 切、引煤气时，操作人员要佩戴呼吸器和报警仪，必须设专人监护。

8除尘器和煤气管道严禁泄漏，如有泄漏必须及时处理，必要时休风处理。

9在除尘器区域明火作业及带煤气作业前，要向主管部门申报作业申请，批准后方可作业。

10需到除尘器箱体内进行检查或换布袋时必须做到：10.1开除尘器放散阀，关闭除尘器进、出口蝶阀、眼镜阀，可靠切断煤气来源。

煤气除尘安全技术操作规程

煤气除尘安全技术操作规程煤气除尘是工业生产过程中常见的环保设备，其作用是通过去除煤气中的颗粒物等污染物，提高煤气的洁净度，减少对环境的污染。

为了保障煤气除尘设备的安全运行，提出以下煤气除尘安全技术操作规程。

一、安全生产责任1.1 生产单位应设立安全管理部门，明确责任分工，负责煤气除尘的安全管理工作。

1.2 生产单位应建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员的安全生产职责，并落实到位。

1.3 生产单位应定期组织开展安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。

二、设备检查与维护2.1 煤气除尘设备应按照规定的周期进行定期检查和维护，保证设备的正常运行。

2.2 检查时应注意检查设备的运行状态、电气设备的接地情况以及各个零部件的连接是否牢固等问题。

2.3 检查过程中如发现设备存在故障或异常情况，应立即停止使用，并及时进行维修和更换。

三、操作规程3.1 操作人员应穿着防护服和劳动防护用品，严禁穿戴过于宽松或易燃易爆的衣物。

3.2 操作前需对设备进行全面检查，确保设备的正常运行状态。

3.3 操作过程中应根据工艺要求调整设备的运行参数，确保煤气的除尘效果。

3.4 在操作过程中应注意设备的运行情况，如发现设备运行异常应及时采取措施，防止事故的发生。

四、安全防护4.1 煤气除尘设备应安装防火、防爆设施，并定期进行检查和维护。

4.2 在设备周围应设置明显的安全警示标志，提醒工作人员注意安全。

4.3 操作人员应使用专业的工具进行操作，严禁使用过长或过短的工具。

4.4 遇有煤气泄漏情况时，应立即采取措施进行处理，保证现场安全。

五、应急预案5.1 生产单位应制定煤气除尘设备的应急预案，并定期组织演练。

5.2 应急预案内容应包括事故应急处理流程、事故报告程序以及危险源控制方法等。

5.3 在事故发生时，应按照应急预案中的程序进行处置，并及时报告相关主管部门。

六、环境保护6.1 煤气除尘设备应安装废气排放监测装置，进行废气排放的实时监测。

煤气除尘安全操作规程范文（二篇）

煤气除尘安全操作规程范文一、目的和适用范围煤气除尘安全操作规程旨在规范煤气除尘设备的使用和操作，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行，适用于所有使用煤气除尘设备的工作场所。

二、基本要求1. 工作人员必须具备相关的专业知识和技能，严格按照操作规程进行操作。

2. 煤气除尘设备必须定期进行维护和检修，确保设备的正常运行。

3. 在操作过程中，必须佩戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防护手套等。

4. 在操作过程中，必须严格遵守相关的安全操作规程，禁止违章操作。

三、操作步骤1. 准备工作（1）在操作前，必须对煤气除尘设备进行全面检查，确保设备处于良好状态，不存在异常情况。

（2）检查煤气除尘设备的电源和接地情况，确保安全可靠。

（3）检查煤气除尘设备的操作面板和控制器，确保各个指示灯和按钮正常工作。

（4）检查煤气除尘设备的滤料和排放口，清除堵塞物和杂物。

（5）确认工作区域的通风状况，确保有足够的新鲜空气流通。

2. 操作步骤（1）按照煤气除尘设备的启动程序，打开设备电源，并确保设备正常启动。

（2）根据实际需要，调整煤气除尘设备的运行参数，包括风量、压力、温度等。

（3）监测煤气除尘设备的工作情况，包括设备的运行状态、滤料的清洁程度等。

（4）定期检查煤气除尘设备的滤料，并根据需要进行更换或清洗。

（5）定期对煤气除尘设备进行维护和检修，包括清洗设备内部、更换损坏的部件等。

（6）在操作过程中，及时处理设备出现的异常情况，如报警、故障等，确保设备能够正常运行。

3. 操作注意事项（1）操作人员必须熟悉煤气除尘设备的结构和工作原理，能够正确判断设备的运行状态和异常情况。

（2）操作人员必须严格按照操作规程进行操作，禁止随意改变设备的运行参数和操作方式。

（3）操作人员必须保持设备和工作区域的清洁，禁止在设备上堆放杂物和可燃物。

（4）操作人员在操作过程中，严禁进行吸烟、打火机等火源活动，确保工作区域的安全。

焦化厂机侧除尘工艺流程

焦化厂机侧除尘是指在焦化过程中，对烟气中的颗粒物进行去除的工艺。

焦化厂机侧除尘工艺流程一般包括以下步骤：1.烟气进入除尘系统：烟气从焦炉烟道进入除尘系统，经过预处理后进入除尘设备。

2.烟气预处理：烟气预处理主要包括除尘前的降温、除湿等工艺。

降温可以减少烟气中的水蒸气含量，降低烟气中的湿度，从而减少除尘设备的负荷；除湿可以减少烟气中的湿度，提高除尘效果。

3.除尘设备：焦化厂机侧除尘设备主要包括电除尘器和袋式除尘器。

电除尘器利用电场作用原理对烟气中的颗粒物进行捕集，袋式除尘器则利用滤料对烟气中的颗粒物进行捕集。

4.除尘设备运行：除尘设备运行时，烟气通过设备内的电场或滤料层，颗粒物被捕集，洁净烟气从除尘设备的出口排出。

5.颗粒物处理：捕集到的颗粒物需要进行处理。

常见的处理方式包括干式处理和湿式处理。

干式处理通常是通过机械输送将颗粒物收集起来，然后进行处理或处置。

湿式处理则是将颗粒物与水进行混合，形成泥浆状，然后通过沉淀、过滤等方式进行处理。

6.除尘设备维护：除尘设备需要定期进行维护，包括清理电场或更换滤袋等。

维护工作的目的是保持除尘设备的正常运行，提高除尘效率。

以上是焦化厂机侧除尘工艺流程的主要步骤。

在实际应用中，根据焦化厂的具体情况和要求，可能还会有其他的工艺步骤和设备。

为了确保除尘效果，还需要对烟气的温度、湿度、流速等参数进行监测和调节。

此外，还需要对除尘设备和处理设备进行定期检修和维护，以确保其正常运行和长期稳定性。

除尘工艺流程的设计和优化是一个复杂的工作，需要考虑多个因素，包括烟气性质、颗粒物特性、设备选择、操作参数等。

通过合理的工艺设计和设备选型，可以有效地减少焦化厂对环境的污染，保护环境和人民的健康。

焦炉除尘技术方案

目录第一章总论 (4)1.设计方案编制的背景 (4)2.焦化工业粉尘与废气的来源及危害 (5)4.对编制方案的要求 (9)5.编制方案的内容 (9)6.编制设计方案依据的标准 (10)第二章设计方案的确定 (14)1.焦炉参数 (14)2.烟尘的组成 (14)3.风量的确定 (15)4.方案比较及确定 (15)5.设计方案编制的环保指标 (17)第三章工艺设计的简介 (18)1.设计的基本参数 (18)2.工艺流程 (18)3.工艺流程的说明 (19)4.工艺流程示意图见附图 (21)第四章单元单项设计的说明 (22)1．装煤逸散烟尘收集系统 (22)2．出焦烟尘收集系统 (24)3．输送系统 (25)4.地面除尘工作站系统设计 (25)第五章土建部分的设计说明 (37)1.建筑及结构 (37)1.1 自然条件 (37)1.2 设计的主要数据 (38)1.3 结构部分 (38)1.4 地基处理及抗震设防 (38)2.建筑材料 (39)3.设计说明 (39)第六章电气、自动控制的说明 (40)1.除尘电气工程 (40)2.电信 (42)3.生产自动化控制系统 (42)第七章工艺技术特点 (46)一、在系统安全方面 (46)二、在提高系统捕集率和净化率方面 (46)三、在提高系统的自动化水平和减小工人劳动强度方面 (46)第八章实现条件、工艺要求及其它 (47)一、实现条件 (47)二、效益分析 (48)第九章工程进度计划 (50)第十章定员及运行 (50)第十一章运行费用 (51)第十二章安全操作注意事项 (51)第十三章工作程序 (51)第十四章主要设备及报价一览表 (52)第一章总论1.设计方案编制的背景环境、资源、人口问题已被国际社会公认为是影响21世纪可持续发展的三大问题。

我国政府已把保护环境确定为一项基本国策，并制定了经济建设、环境建设同步规划、同步实施、同步发展，实行经济效益、环境效益相统一的方针。

2023年煤气除尘安全技术操作规程

2023年煤气除尘安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保煤气除尘操作的安全和环境保护工作，根据相关法律法规和行业标准，制定本规程。

本规程适用于工业生产过程中对煤气进行除尘的操作单位，包括煤气除尘设备的安全操作，维护和日常管理。

第二条煤气除尘操作人员应遵守国家法律法规和企业规章制度，具备与职业水平对应的知识、技能和经验，并参加相关的培训和考核。

第二章安全操作规程第三条煤气除尘设备操作前，应检查除尘设备及相关系统的工作状况，确保设备正常运行。

第四条在操作中要严格遵守有关生产工艺和操作规程的要求，确保煤气除尘操作过程的安全和高效。

第五条煤气除尘设备应有完善的安全保护装置，并进行定期维护和检修，确保设备的正常运行和工作安全。

第六条煤气除尘操作人员应了解煤气成分、浓度和温度等相关信息，并根据实际情况调整操作参数，保证除尘效果和工作安全。

第七条煤气除尘操作人员应定期检查除尘设备的运行状态，及时清理设备内部和周围的积尘，防止积尘引发事故。

第八条煤气除尘操作期间，应对设备运行状况进行监控，及时处理异常情况，并向上级报告。

第九条煤气除尘操作人员应遵守设备维护保养规程，定期检查和更换设备的易损件，确保设备的长期稳定运行。

第三章环境保护措施第十条在煤气除尘操作过程中，应遵守相关的环境保护法律法规，合理利用资源，减少环境污染。

第十一条煤气除尘操作人员应严格按照操作规程进行操作，保证排放的煤气达到国家相关标准。

第十二条煤气除尘操作过程中，应确保粉尘不外泄，采取有效措施减少尘埃污染。

第十三条煤气除尘操作人员应定期检查除尘设备的漏风情况，及时处理。

第十四条煤气除尘操作人员应对废气进行监测，定期检测排放的废气浓度和有害物质含量。

第四章火灾和事故处理第十五条煤气除尘操作人员应定期进行火灾应急演练，熟悉火灾应急处理流程，提高火灾应急处置能力。

第十六条发生火灾时，应立即切断相关电源，采取有效措施进行扑救，保护人身安全。

第十七条发生事故时，应及时报警，并按照事故应急处理流程进行应对，保护人员的生命和设备的安全。

单位公司企业焦炉消烟除尘地面站安全操作规程

单位公司企业焦炉消烟除尘地面站安全操作规程第一章总则第一条为了保证焦炉消烟除尘地面站的安全运行，保护员工的人身安全、设备的正常运行，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于焦炉消烟除尘设备的地面站进行操作和维护的相关人员，包括操作人员和维护人员。

第三条所有操作人员和维护人员必须接受相关的安全培训和考核合格后，方可进行操作和维护工作。

第四条操作人员和维护人员必须熟悉本安全操作规程的内容，并严格执行。

第二章作业前准备第五条操作人员在进行操作之前，必须检查消烟除尘设备的各个部分和连接管道是否正常，如有异常，必须及时报告并进行处理。

第六条检查焦炉消烟除尘设备的各种仪表和设备的工作状态，确保正常工作，如有故障或异常情况，禁止进行操作。

第七条作业前，必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等，并确保安全带的系好。

第三章操作规范第八条操作人员在进行焦炉消烟除尘设备的操作时，必须按照操作程序进行，并保持专注，禁止随意操作。

第九条操作人员在操作过程中，应注意观察设备运行状态，及时发现异常情况并进行处理，如有需要，应及时报告上级。

第十条操作人员在操作过程中，严禁进行违反操作程序的行为，如操作错误，应立即停止操作并报告上级。

第四章维护与保养第十一条维护人员在进行焦炉消烟除尘设备的保养工作时，必须事先切断电源，并采取相应的安全措施，确保人身安全。

第十二条维护人员在保养焦炉消烟除尘设备时，必须熟悉设备的结构和原理，进行正确的操作并维护设备。

第十三条维护人员在维护过程中，必须配备必要的工具和设备，并保持设备干净、整洁。

第五章应急预案第十四条为了应对可能发生的突发情况，必须制定相应的应急预案，并进行相关的培训和演练。

第十五条在突发情况发生时，所有人员必须迅速采取相应的应急措施，并及时报告上级。

第十六条在突发情况得到控制后，必须进行事故分析和调查，并总结经验教训，以提高安全管理水平。

第六章处罚与奖励第十七条对于违反本安全操作规程的人员，将依据公司相关规定进行相应的处罚。

焦化厂地面除尘站岗位操作规程

目录1、岗位职责与任务2、除尘系统开停车3、除尘系统操作过程4、工艺技术要求5、当班设备检查项目6、安全注意事项地面除尘站岗位操作规程1、岗位职责与任务1.1、认真阅读交接班记录，向上一班详细了解除尘系统设备运行情况、存在问题和隐患；1.2、用对讲机或电话向当班工段了解出炉情况、装煤车、拦焦车的使用情况，并告诉除尘系统运行情况；1.3、班中密切注意画面信号变化，精心操作，随时进行除尘系统运行设备的参数分析；准确判断报警项目，查明原因，及时处理；1.4、每四小时进行一次巡回检查，详细掌握除尘设备运行状况；1.5、班中清扫卫生、现场检查、现场操作时，必须有一人监控计算机；1.6、随时了解储灰仓内灰量，及时向调度要汽车，卸灰、拉灰；1.7、设备的重大操作、检修，要注意和施工单位的配合；1.8、班中发现系统无法正常运行超出处理能力范围、非本岗位操作的马上通知运行工段长和装煤组长，并汇报组长、调度。

1.9、交班前清扫操作现场卫生，认真填写交接班记录和生产操作记录，按交接班制度交班。

2、除尘系统开停车（一）、除尘系统启动操作1、自动启动将所有进入系统控制的设备打到中央操作控制状态；确认储气罐压缩空气压力P>0.5MPa(指标P=0.6 MPa)；确认轴承冷却水供水正常；1.1、装煤除尘系统用鼠标点击计算机画面，打开主控操作画面，确认装煤除尘主电机具备启动条件，用鼠标点击“装煤自动”按扭，点击“启动”按扭，装煤除尘系统开始工作。

此时，主电机处于低速运转状态；非常阀开启，开启风机入口阀冷风阀保持关闭状态；开启除尘器输灰系统；运行时要先启动预喷涂系统对除尘器进行预喷涂。

1.2、出焦除尘系统用鼠标点击计算机画面，打开主控操作画面，确认出焦除尘主电机具备启动条件，用鼠标点击“出焦自动”按扭，点击“启动”按扭，，出焦除尘系统开始工作。

此时，电机处于低速运转状态；非常阀开启，开启风机入口阀；开启除尘器输灰系统。

2、手动启动确认储气罐压力压缩空气压力p>0.5Mpa(指标P=0.6 Mpa)；确认轴承冷却水供水正常；2.1、装煤除尘系统用鼠标点击计算机画面，打开主控操作画面，确认装煤除尘主电机具备启动条件，用鼠标点击“手动”按扭，点击“装煤除尘”按扭，进入装煤除尘画面，启动顺序如下：冷却水阀（D48）斗式提升机（D25）刮板机（D24）刮板机（D23）主电机风机主电机风机入口阀（D40）装煤除尘系统开始工作。

焦炉地面除尘站技术操作规程改

焦炉地面除尘站技术操作规程1.除尘工艺1.1装煤除尘工艺流程为：装煤烟尘一导烟车一翻板接口阀一装煤切换阀一固定管道一除尘器一风机一消声器一烟囱一大气；2.2装煤时预喷涂同时使用，控制顺序为装煤信号一预喷涂电磁阀开一流态化电磁阀开一格式给料阀开一装煤结束一格式给料阀关一流态化电磁阀关一预喷涂电磁阀关。

L3出焦除尘工艺流程为：出焦烟尘一一拦焦车吸尘罩一翻板接口阀一固定管道一除尘器一风机一消声器一烟囱一大气。

1.4除尘器收集的粉尘流程为；除尘器灰斗一插板阀一气控排尘阀（上）一气控排尘阀（下）一刮板机一贮灰仓一分隔轮给料机一加湿搅拌机（给水阀）一汽车外运。

1.5除尘系统的开机运行条件1.5.1风机冷却进水阀开，且有冷却水流通；1.5.2风机入口阀关；1.5.3非常阀处于开启状态；1.5.4风机轴承温度小于65℃；1.5.5电机轴承温度小于75C；1.5.6液力偶合器低位（10%）,液力偶合器给油阀开；1.5.7液力偶合器油温正常（进口油温小于55℃,出口油温小于95℃）1.5.8装煤切换阀处于关闭状态；1.5.9压缩空气贮罐进出口阀门开启，压缩空气压力大于0.4Mpa;1.5.10预喷涂处于停用状态；1.5.11所有插板阀处于开启状态。

1.6除尘系统的紧急停机1.6.1电机轴承温度大于90C；1.6.2电机定子绕组温度大于160℃；1.6.3液力偶合器进口油温大于65℃；1.6.4液力偶合器出口油温大于95C；1.7除尘系统的报警设置1.7.1电机轴承温度高（大于85℃）；1.7.2液力偶合器进口油温高（大于55℃）；1.7.3液力偶合器出口油温高（大于90℃）；1.7.4除尘器上料位动作；1.7.5喷吹（逆洗）系统故障；1.7.6除尘器入口管温度高（大于120℃）；1.7.7贮灰仓上料位动作；2、开机控制程序2.1电机启动正常后一液力偶合器低位10%升至30%—风机入口阀开一运灰动作一排灰动作；2.2出焦时的操作2. 2.1接到出焦信号指令一液力偶合器低位30%升到高位100%—非常阀关一逆洗系统停；2. 2.2出焦结束一液力偶合器由高位降到中位70%—20秒后非常阀开；2.3装煤时的操作2. 3.1接到装煤信号指令一液力偶合器中位70%一装煤切换阀开一非常阀关一逆洗停；2. 3.2装煤结束一液力偶合器由中位降到低位30%—20秒后非常阀开（20秒后切换阀关）一30秒后逆洗系统开；3、停机控制程序3.1液力偶合器降至低位10%一风机入口阀关；3.1主电机停运；3.2非常阀开；3.3逆洗系统开一逆洗系统停一排灰停一刮板机停；3.5装煤切换阀关；4、设备巡检4.1值班操作人员应每一小时对除尘系统设备、管道等进行定期检查并作记录，发现较大的问题要及时向主管领导汇报；4.2定期巡检的部位4. 2.1水管、管件有无漏水；4. 2.2脉冲阀有无损坏；4. 2.3液力偶合器的油位是否在上油标中线以上，油管有无漏油；4. 2.4压缩空气管及管件有无漏气，压缩空气贮罐定期排污；4. 2.5压缩空气减压阀阀后压力是否满足要求；4. 2.6预喷涂料仓料位是否在规定位置以上；4. 2.7油雾器油位是否在规定位置以上；4. 2.8集中润滑轴承给油桶是否在低油位以上；4. 2.9气控排尘阀是否动作灵活；4. 2.10刮板机有无异常声音，刮板机链条是否松动；4. 2.11仓壁振动器底座是否牢固；4. 2.12除尘器上盖、检查孔有无漏气、漏水；4. 2.13贮灰仓贮灰情况；4.2.14风机、电机各轴承的温度、振动是否在规定位置范围内；5、安全注意事项5.1值班操作人员必须了解除尘系统产生事故的可能和原因，严防事故的发生；5.2装煤作业时，不得有两台导烟车同进开启翻板阀进行导烟作业;5.3煤气输出系统停电时，不得进行导烟除尘作业；5.4除尘系统运行时，不得在负压段（风机前）进行焊结、开孔等维修作业；5.5风机低运转时，不得进行导烟除尘作业；5.6泄爆阀不得随意取消或焊死；5.7除尘器工作时，严禁在泄爆阀附近逗留；5.8检修人员进入袋室内，必须先切断脉冲阀电源；5.9检修人员进入袋室内，严禁携带烟火及异物。

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焦炉装煤烟气治理除尘操作规程
一、操作规程：
1、装煤前2~3分钟按焦炉装煤顺序，将导烟车开动到位，打开炉顶炭化室导烟孔（装煤孔）盖，操作侧吸管缓缓下降与装煤炭化室及结焦末期炭化室的导烟孔球面对位密封。