后浇带施工工艺标准规范标准完成

后浇带施工工艺操作规程
1、适用范围及术语
1.1适用范围
本工艺标准的适用范围为：可适用于房屋建筑工程地下室底板、外墙、内墙、顶板、楼层的楼板、房屋及大型构筑物的基础以及大型设备基础的后浇带；不适用于工程竣工后仍有可能存在变形的结构工程。

1.2术语、符号
1.2.1后浇带：是一种砼刚性接缝，适用于不宜设置柔性变形缝以及后期变形趋于稳定的结构。

1.2.2自粘性膨胀橡胶止水条：是一种具有自粘功能，遇水后在一定时间内体积可以膨胀以达到止水效果的橡胶质止水条。

1.2.3补偿收缩砼：是在砼中添加一定比例膨胀剂或外加剂（按设计掺量）后，使砼在凝固过程中产生适度体积膨胀，以补偿砼收缩的一种砼。

2、基本规定
2.1后浇带的留置必须依据设计要求的位置与尺寸,宽度宜为700-1000㎜；若后浇带位置因施工需要移动，必需经过设计院同意；后浇带砼施工的时间必须符合设计要求及工程实际施工情况要求。

若后浇带施工时间设计无要求时，应根据后浇带在结构中的作用（收缩后浇带、沉降后浇带），经咨询设计，并经设计同意后再进行施工（收缩后浇带一般在两侧砼浇筑完成60天，沉降后浇带应在结构顶板浇筑砼14天后进行）
2.2后浇带所使用的材料必须满足现行规范和设计要求。

2.3后浇带的施工必须符合《砼结构工程施工工艺标准》。

2.4后浇带砼浇筑应留置砼强度块及抗渗强度试块（设计有抗渗要求），后浇带的砼强度等级应提高一个强度等级，且宜采用早强、补偿收缩砼，同时限制膨胀率等指标应符合设计要求。

3、施工准备
3.1技术准备
3.1.1 后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对，以确定对设计与规范的符合性，预测施工后对功能的有效性，并做好核对记录。

3.1.2 确定施工方案，针对后浇带不同的部位，不同的功能要求，不同的现场情况，编制满足设计规范和工艺要求的施工技术措施。

3.1.3 对施工操作人员进行书面技术交底，其主要内容为：施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。

3.1.4 应熟悉设计图纸、施工工艺标准及相关技术规程，对后浇带的做法、位置、配筋进行了解，以确定后浇带上述内容的合理性，并确定是否提出修改建议。

3.2材料要求
3.2.1 后浇带砼采用商品砼的，砼的强度、抗渗等级、限制膨胀率等指标应符合设计及规范要求；采用自拌砼的，应严格按配合比计量施工，原材料砂、砂、水泥等满足相关规范要求。

3.2.2 中埋式止水钢板无裂纹，采用电焊连接，宜用3㎜厚400㎜宽的折形钢板条。

3.2.3 橡胶外贴式止水带、遇水膨胀止水条尺寸、规格符合设计要求，质保资料齐全膨胀率满足要求，抽检合格。

3.2.4 外加剂质保资料齐全，抽检合格，
3.3 主要机具
1、自拌砼：砼搅拌机、砼塌落度桶、天平、插入与平板振动器、手推车等。

2、商品砼：砼塌落度桶、插入与平板振动器、手推车等。

3、其它机具：电焊机、剪刀、锒头等。

3.4 技术质量关键要求
3.5.1 新旧砼界面浇筑砼前，提前进行浇水湿润，并涂刷水泥浆。

3.5.2 模板应严密、稳固、砼施工时不得漏浆与变形。

3.5.3 膨胀剂和外加剂掺量应符合设计及产品性能要求。

3.5.4 止水条安装好后，应尽快安排后浇带砼浇筑。

3.5.6砼的浇筑应密实，成型应精确，应特别注意新旧砼界面处的砼密实度。

3.5.7砼浇筑后应覆盖保湿养护。

3.5.8防水后浇带的施工应注意界面的清理及止水条、止水带的保护，并保证防水功能技术措施的落实。

严禁后浇带处有渗漏现象。

4、工艺流程
防水层及刚性保护层施工→（外贴式止水带安装）→后浇带两侧钢筋绑扎→附加钢筋绑扎→（钢板止水带安装）→钢丝网、钢板网绑扎或模板封闭→两侧砼浇筑→后浇带两侧
施工缝砼凿毛、清理→后浇带保护→达到规定时间→后浇带清理→钢筋校正绑扎→（安放膨胀止水条）→砼浇筑→养护
5、操作要点：
5.1后浇带钢筋绑扎：
5.1.1钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。

后浇带范围内的马凳和垫块也应加密放置。

5.1.2附加钢筋:当设计对后浇带有附加钢筋要求的，在后浇带两侧钢筋绑扎时，附加钢筋一同绑扎完成。

5.1.3后浇带钢筋分为贯通留筋和搭接留筋两种，后浇带钢筋应严格按照设计及图集要求进行绑扎，贯通留筋和搭接留筋构造具体如下图：
5.2 后浇带两侧封堵：
5.2.1后浇带两侧采用钢丝网、钢板网或模板进行封堵，保证后浇带两侧浇筑砼时不鼓胀、漏浆或爆模。

5.3后浇带防水构造（止水带、水条）施工
后浇带两侧可做成平直缝和阶梯缝，有防水要求的后浇带其防水构造可采用钢板止水带、外贴式止水带、膨胀止水条等一种或几种。

5.3.1 钢板止水带在钢筋绑扎过程中及时采用电焊固定，同时确保钢板折线方向正确，钢板止水带对接处采用电焊满焊，保证焊缝饱满，无缝隙。

5.3.2 膨胀止水条应在后浇带两侧水泥浆、松散石子清楚干净后，采用水泥钉或其它措施固定于施工缝中部，水泥钉间距不大于400mm.
5.3.3 外贴式止水带：外贴式止水带一般使用于地下室底板后浇带中，在底板后浇带施工时，在地下防水层及刚性保护层施工完成后，在后浇带接缝处将外贴式止水带安装在刚性保护层上。

5.4 后浇带砼浇筑
5.4.1后浇带砼浇筑前准备
钢筋除绣：由于部分钢筋已经出现锈蚀，对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除绣处理，除绣时使用钢丝刷、砂纸将铁锈打磨掉。

同时对钢筋进行调整，重新补齐保护层垫块，保证钢筋间距及位置正确。

5.4.2 将模板内浮浆、铁锈清理干净，特别是施工缝处要认真清理防止出现夹渣现象。

在施工缝一侧塞好海绵条防止漏浆。

对于原有后浇带模板支撑要视情况进行加固处理，确保接槎的平整度。

5.4.3浇灌后浇带混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛，提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润，涂刷高强度水泥浆，并及时浇灌混凝土。

5.4.4在砼浇筑前用水进行润湿，保证新老砼结合良好，浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实，但也不可过振，影响该处的砼强度，振捣时宜向施工缝处逐渐推进，距老砼边80～100mm。

在用大杠刮平时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2mm，以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差，搓毛时施工缝处应加强，保证两者结合良好。

5.4.5对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，其连续养护时间不得少于14d。

在混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得拆除梁侧模在混凝土上面踩踏或安装模板及支架存放重物、及其它易造成的冲击荷载等。

6、质量标准
6.1 主控项目
6.1.1 后浇带的位置、施工时间符合设计要求。

检验方法:观察检查和检查施工检查记录
6.1.2 后浇带的钢筋数量、规格、搭接长度、砼强度等级符合设计和规范要求。

检验方法：观察检查、检查隐蔽工程验收记录、检查混凝土抗压强度。

6.1.3后浇带用遇水膨胀止水条或止水胶、预埋注浆管、外贴式止水带必须符合设计要求。

检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告和材料进场检验报告。

6.1.4补偿收缩混凝土的原材料及配合比必须符合设计要求。

检验方法：检查产品合格证、产品性能检测报告、计量措施和材料进场检验报告。

6.1.5后浇带防水构造必须符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

6.1.6采用掺膨胀剂的补偿收缩混凝土，其抗压强度、抗渗性能和限制膨胀率必须符合设计要求。

检验方法：检查混凝土抗压强度、抗渗性能和水中养护14d后的限制膨胀率检测报告。

6.2 一般项目
6.2.1补偿收缩混凝土浇筑前，后浇带部位和外贴式止水带应采取保护措施。

检验方法：观察检查。

6.2.2 后浇带两侧的接缝表面应先清理干净，再涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透
结晶型防水涂料；后浇混凝土的浇筑时间应符合设计要求。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

6.2.3 遇水膨胀止水带应具有缓膨胀性能；止水条与施工缝基面应密贴，中间不得有空鼓、脱离等现象；止水条应牢固地安装在缝表面或预埋凹槽内；止水条采用搭接连接时，搭接宽度不得小于30mm。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

外贴式止水带在变形缝与施工缝相交部位宜采用十字配件；外贴式止水带在变形缝转角部位宜采用直角配件。

止水带埋设位置应准确，固定应牢靠，并与固定止水带的基层密贴，不得出现空鼓、翘边等现象。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

6.2.4 后浇带混凝土应一次浇筑，不得留施工缝；混凝土浇筑后应及时养护，养护时间不得少于28d。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

7、成品保护
7.1 施工中对钢筋应采取保护措施，以防钢筋被踩弯和压弯，若有踩弯和压弯现象，浇筑混凝土前需矫正。

7.2 后浇带浇筑完毕应在12h以内加以覆盖，保湿养护，养护时间不得少于28d,当日平均气温低于5℃时，不得浇水。

7.3 在砼强度达到1.2N/mm2前不得在其上踩踏或其它作业。

7.4 后浇带砼未浇筑前宜有保护钢筋的措施，可用模板盖住钢筋；防止地下室大梁和设备基础后浇带处有积水锈蚀钢筋，应预留截面为350×350，深度比梁或基础底标高低250的小积水坑，以便可用潜水泵及时把积水抽出。