焊接工艺设计指导书

焊接工艺设计指导书
焊接工艺设计指导书

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克拉玛依市中心城区供水系统工程—泵房工程及绿化环网工程—上部管线工程项目

(PPP)

焊接工艺指导书

编制:

审核:

审批:

中国航天建设集团公司

2017年09月

目录

1.适用围

2.编制依据

3.焊工管理

4. 焊材管理、坡口加工、管口组对、焊接以及检验4.1 焊材管理

4.2 坡口加工

4.3 管口组对

4.4 焊接要求

4.5焊接检验

4.6 焊接验收

附表:焊接工艺规程

1.适用围

本指导书适用于克拉玛依市中心城区供水系统工程—泵房工程及绿化环网工程—上部管线工程项目(PPP)输气管道工程管道焊接,包括焊工管理、焊材管理、坡口加工、组对、焊接以及检验。

2.编制依据

2.1.设计图纸

2.1.1. 克拉玛依市中心城区供水系统工程—泵房工程及绿化环网工程—上部管线工程项目(PPP)输气管道工程线路施工图

2.2.施工技术标准及验收规

2.2.1.GB 50184-2011《工业金属管道工程施工及验收规》

2.2.2.GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规》

3.焊工管理

●参加本工程施焊的焊工必须持有与焊接项目相适应的焊工合格证。

●在本工程施焊过程中,焊工应严格按焊接工艺要求施焊。焊工若违反工艺纪律应立即

停止该焊工的施焊。

●焊工应对自己施焊的焊缝进行自检,合格后作好焊缝标记。

4.焊材管理、坡口加工、管口组对、焊接以及检验

4.1焊材管理

●焊接材料设专人验收、保管和发放。

●焊接材料应按类别、型号、规格和入库时间等分别存放。

●焊材仓库应干燥且通风良好,相对湿度不应大于60%。

●焊材存放必须垫高,离地及墙的距离均不得小于300mm。

●焊材应按要求进行发放和回收,并作好记录。

4.2 坡口加工

●焊接坡口角度、钝边、根部间隙、对口错边量应符合设计、规和焊接工艺指导书的要

求。

●管段坡口若有机械加工形成的卷边,用电动砂轮清除整平。

4.3 管口组对

4.3.1 选管

测量每一管段管口以及管体的直径、椭圆度及其弯头端口的直径及其椭圆度,在管段的两端写上A、B标记,并加以记录;根据记录,为连头以及加弯头处,提前选出偏差最接近的管段、弯头进行组对做准备。

4.3.2 对管口表面小于3mm的点状缺陷和划伤,按规要求用焊接进行修补,修补试要严格按焊接工艺进行。

4.3.3 若管口有深度大于等于3mm的点缺陷、划伤或者凹陷深度超过3.5%D,则管口必须切除。

4.3.4 用直尺或自制卡规检查管口椭圆度,采用胀管器、千斤顶等工具进行管口矫正。4.3.5 管道组对前应清除管端坡口表面及坡口边缘外侧不小于10mm围的油漆、氧化皮、锈斑、毛刺等,并打磨露出金属光泽,为防止损伤母材,应用电动刷清除。

4.3.6 管口清理完毕后,立即转入组装焊接工序,其间隔不宜超过3小时,以避免二次清管。

4.3.7 管口组对的错边量均匀分布在圆周上,根焊完成后,禁止校正管子接口的错边量,严禁用锤击的方法强行组对管口。

4.3.8 管道组对完毕,以下列标准进行质量检验,填写组对记录。

管道组对检查标准表1

4.4 焊接要求

4.4.1焊口预热

环境温度低于等于5℃时,必须将焊口两侧100mm围预热,预热温度为100℃,并焊后缓冷。

●焊口预热前,在管段两侧加防风套密封管口,防止产生穿堂风,影响预热质量。

●预热采用环形火焰加热器加热或中频加热方法进行。

●预热时,为保障在预热围温度均匀,采用红外线测温仪在距管口50mm处,测量均匀圆周上的8点。预热热源撤走1-2分钟后,尽快开始焊接。

4.4.2焊接方法

●该工程采用手工下向电弧焊打底,填充盖面采用药芯焊丝电弧焊的方法进行。

●焊接机组在人员配备方面,考虑到死口分布的不连续性和困难地段组对施工的进度,

每作业机组配备2组2名焊工,每人各负责二分之一管口(如图4.4-1)。根焊、填充、盖面这三道工序由其负责施焊。每层焊道焊完后,人工打磨检查处理。

图4.4-1 焊工施焊布置示意图

●参与本工程焊接作业的焊工需持有上岗证方可进行施焊。

●整个施焊过程,按照焊接工艺程施工。为防雨雪及风沙天气,各焊接机组均配备焊接挡风棚。

●当遇以下情况,在挡风棚作业:

当环境湿度大于90%RH时,可在挡风棚底部铺垫一层4mm厚的塑料布,并在焊接作业区铺垫2平方米的5mm厚毛毡(以防焊接飞溅烧伤塑料层),从而阻止来自地面的潮气;在挡风棚的进气口加松软干燥的木锯末(每小时更换一次),以降低入气的湿度;同时,在挡风棚,配置除湿机,以提高挡风棚的整体干燥程度。当采用以上措施,挡风棚湿度还不能够降至90%RH时,各机组停焊。

当环境温度低于5℃时,采取焊口预热。

当风速大于等于8米/秒时,半自动焊机组需在挡风棚作业。

4.4.3 焊接过程中,对母材的保护

●施焊时禁止在坡口以外的管壁上引弧;

●焊机地线与管道坡口搭接牢固,为防止地线与管壁产生电弧而烧伤管材和防腐层,焊前在防腐层两端缠绕一周宽为800mm的保护层,以防焊接飞溅灼伤(现场防护如下图所示)。

图4.4-3 焊接施工防腐层保护图

4.4.4根焊

●根焊之前,先将预热后的表面污垢清除干净。

●撤离对口器前应完成全部根焊道。撤离外对口器前,根焊道必须完成60%以上,且焊完的焊道应沿管周长均匀分布,对口支撑或吊具应在完成全部根焊道后方可撤除。

●在进行根焊焊接时,需用自制防风套封管口,以有效防止管产生穿堂风。

●在两名焊工收弧交接处,先到达交接处的焊工多焊部分焊道,便于后焊焊工的收弧。

●根焊道必须熔透,背面成型良好。根焊完成后,用角向磨光机修磨清理根焊外表面熔渣、飞溅物、缺陷及焊缝凸高。修磨不得伤及管外表面的坡口形状。

4.4.5填充、盖面

●根焊与填充时间间隔不宜大于30分钟;

●焊道的起弧或收弧处,相互错开30mm以上。焊接前每个引弧点和接头用角向磨光机打磨。在前一焊层全部完成后,开始下一焊层的焊接。各层焊接接头相互错开一定距离。

●为使层间温度满足规要求,当环境温度较低时,在施焊时前,用液化气烤把对焊口由上至下加热。

4.4.6焊后缓冷

●当环境温度较低时,需进行焊后缓冷处理时,焊后缓冷使用可以岩棉被包裹的方法进行。

●焊后不打药皮,待焊道冷却后再敲掉药皮,把焊道清理干净,这样可使焊道缓冷。●焊道完成后立即使用保温被包裹。保温被用毛毡和3.5m×1m×50mm石棉被制作。包裹前,用喷灯烘烤石棉被至80℃以上,然后立即将完成的焊口趁热裹上石棉被并盖上毛毡,用橡皮带捆紧,保温时间在半小时以上。具体形式如下图。

●缓冷后,将接头表面的飞溅物、熔渣等清除干净,焊接废弃物集中保管,统一处理。

图4.4-6 现场保温示意图

4.4.7焊道返修

●接到返修焊接评定后,立即组织有经验的焊工进行考试:

●焊口返修在接到返修单后,立即组织有经验且具有返修资格的焊工进行返修:

●进行返修前,先将返修表面的铁锈等杂物清理干净;

●表面清理合格后,用动力角向磨光机将焊接缺陷找出,并彻底清除干净,且修磨出便于焊接的坡口形状,坡口形状还应符合返修焊接工艺要求。

●返修时,预热、层间温度执行批准的焊接工艺要求。

●当裂纹长度小于焊缝长度的8%时,应使用评定合格的返修焊接规程进行返修。当裂纹长度大于焊缝长度的8%时所有带裂纹的焊缝必须从管线上切除。

●焊缝同一部位返修次数不得超过2次。根部只允许返修1次,返修后按原标准检测。

4.4.8修补

●在进行焊接过程中,当发现焊接有缺陷时,需要对缺陷部位进行修补,每处修补长度应大于50mm;

●当相邻两修补处的距离小于50mm时按一处缺陷进行修补;

●对管子表面偶然出现的引弧点,经工程监理允许,可进行修补时,修补后的管壁厚度偏差应在允许的公差围之。

4.4.9雨季焊接施工

●雨季施工期间严格控制焊条烘干温度,焊条放在保温桶中存放,做到用一根取一根,并将焊条保温桶盖盖好。严禁一手焊接,另一手拿一把焊条,或把焊条放在地上或放到被焊工件上。半自动焊丝在使用时再拆封,尽量做到当日拆封的焊丝,当日焊完,不留余量。

●焊条及实芯、药芯焊丝存放于干燥的环境中,当其受潮后,严禁烘干再次使用。

●雨后进行焊接作业,在被焊接工件的表面干燥并达到焊接工艺规定的焊接预热温度后,方可进行焊接。

●每天收工前,将管子两端用特制的管口密封套密封,以防止雨水、泥沙、杂物等进入管。

4.4.10冬季焊接施工

●冬季施工焊接前,对管口用火焰加热,除去露水、霜层、冰点,以确保管口的干燥度。

●在管口焊接时,用防风套封堵管口,一方面可有效防止管产生穿堂风,以提高根焊的

背面成型,另外可降低其冷却速度。

●焊接前的管口预热,在焊接工艺允许围,并经过工程监理的允许后,可以适当提高焊口预热温度;在施焊过程中,每层焊接完成后且下层施焊前,对焊道再次预热,以确保层间温度。

●当每个管口的焊接量整体完工后,及时对焊口进行焊后保温。

4.4.11焊口割除

当存在下列任一情况时割除整个焊口重焊:

●同一部位补修及返修累计数超过2次;

●当需返修的焊缝总长度超过焊口周长的30%时;

●当需去除根焊道的返修焊缝需返修总长度超过焊口周长的20%时;

●当裂纹长度小于焊缝长度的8%时,经业主同意后使用评定合格的返修焊接规程进行返修;否则所有带有裂纹的焊缝必须从管线上切除。

对割掉重焊的焊口执行连头焊接工艺。

4.4.12施工中应注意的问题

●焊条应存放在移动焊材库或焊条桶,作到随用随取。

●雨季施工严格控制焊条烘干温度,焊条放在保温桶中存放,做到用一根取一根,并将焊条保温桶盖盖好,严禁一手焊接,另一手拿一把焊条,或把焊条放在地上或放到被焊工件上。

●焊条存放于干燥的环境中,当其受潮后,严禁烘干再次使用。

●雨后进行焊接作业,被焊接工件的表面干燥后,方可进行焊接。

●钢管道焊接,每天收工前,将管子两端用特制的管口密封套密封,以防止雨水、泥沙、杂物等进入管。

4.5 焊接检验

4.5.1 焊缝应进行外观检查,检查前应将熔渣、飞溅清理干净。

4.5.2焊缝的表面质量,应符合下列规定:

●焊缝的表面及热影响区,不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷;

●对接焊缝的咬边深度,不得大于0.5mm;咬边的连续长度,不得大于300mm;焊缝两

侧咬边总长度,不得超过焊缝长度的15%;

●焊缝宽度,应按坡口宽度两侧各增加1mm-2mm确定;

●对接接头的错边量,应小于1.6mm。

4.6 焊接验收

焊接检验分为外观检验与无损检验。

4.6.1焊接成形的焊口由我方专业质检人员,采用目测及使用焊接检验尺对焊道外观进行焊口质量检查,焊道外观检查包括如下项目:

●焊缝外观成型均匀一致,焊缝及其附近表面上不得有焊渣、飞溅、裂纹、未熔合、气孔、夹渣、引弧痕迹、有害的焊瘤、凹坑、夹具焊点等缺陷;

●焊缝表面不应低于母材表面,焊缝余高不大于为2.0mm,超标部分可以进行打磨,但不能伤及母材并与母材进行圆滑过度;

●焊后错边量不大于1.6mm;

●焊缝宽度为两侧外表面坡口宽度每侧增加1.0~2.0mm;

●咬边深度不超过0.5mm;咬边深度在0.3~0.5mm之间,单个长度不超过30mm,累计长度不大于焊缝圆周全长的15%;

●外观检查合格后,认真填写焊接工艺记录和焊口无损检测报验单,交监理审查。

●外观检查后,在焊口上游钢管距焊口400mm处,用记号笔按要求编写焊口号,焊口

要应包括桩号、焊口号、焊工组(焊工)等容。

4.6.2无损检测

焊口无损检测在焊道外观检查合格后,由项目部质检负责人统一向监理工程师提交焊道无损检测委托,由监理联系业主指定的无损检测单位进行检测。管道的焊缝全部采用100%超声波照相检查,不低于Ⅰ级。

附表:焊接工艺规程

焊接工艺评定报告编号:焊接方法SMAW-FCAW 母材牌号Q345B

Φ1422×16mm 焊接位置6G 母材规格

Φ1422×18mm 焊接方向下向焊接头型式及焊接顺序简图

焊接极性打底、填充、盖面正接

焊材牌号E6010,E71T8—Ni1J

焊道间隔30min

焊接速度100~330/min

坡口型式V

组对间隙(mm) 1.5~2.5mm

坡口钝边(mm)0.5-1.5mm

焊接层次1(根焊)2(热焊)3(填充焊)4(填充焊)5(盖面焊)

q35焊接工艺课程设计

1绪论1 .1 Q235的成分及焊接性分析 Q235钢是一种普通碳素结构钢,具有冶炼容易,工艺性好,价格价廉的优点,而且在力学性能上也能满足一般工程结构及普通机器零件的要求,在世界各国得到广泛应用。碳素结构钢的牌号体现其机械性能,符号用Q+数字表示,其中“Q”为屈服点“屈”的汉语拼音,表示屈服强度的数值。Q235表示这种钢的屈服强度为235MP,Q235钢含碳量约为0.2%属于低碳钢。Q235成分:C含量0.12%-0.22%、Mn含量0.30%-0.65%、Si含量不大于0.30%、S含量不大于0.050%、P含量不大于0.045%。S、P和非金属夹杂物较多在相同含碳量及热处理条件下,低碳钢焊接材料焊后的接头塑性和冲击韧度良好,焊接时,一般不需预热、控制层间温度和后热,焊后也不必采用热处理改善组织,整个焊接过程不必采取特殊的工艺措施,焊接性优良。 Q235含有少量的合金元素,碳含量比较低,一般情况下(除环境温度很低或钢板厚度很大时)冷裂倾向不大。工件预热有防止裂纹、降低焊缝和热影响区冷却速度、减小内应力等重要作用。但是预热使劳动条件恶化,并使工艺复杂。低合金结构施焊前是否需要预热,一般应根据生产实践和焊接性试验来确定。当母材的碳当量Ceq≥0.35时应考虑预热。低合金钢淬硬倾向[1]主要取决于钢的化学成分,根据碳当量公式可知Q235的碳当量小于0.4%,在焊接过程中基本无淬硬倾向,焊前不需预热。且这类刚含碳量较低,具有较的抗热裂性能,焊接过程中热裂纹倾向较小,正常情况下不会出现热裂纹。从厚度考虑,当板厚超过25mm时应考虑100℃以上的焊前预热,试验中所用钢板的厚度为12mm,不需预热。 焊接热处理的目的是为了消除焊接内应力、提高构件尺寸的稳定性、增强抗应力腐蚀性能、提高结构长期使用的质量稳定性和工件安全性等。低合金钢焊接结构在大多数请况下不进行焊后热处理,只有在特殊要求的情况下才进行焊后热处理。此试验并无特殊要求,因此并未进行焊后热处理。 1.2 焊条 (1)焊条的熔敷金属应具有良好的力学性能

焊接工艺方案设计

T/P92钢焊接工艺方案设计 1 、T/P92钢焊接性简述 T/P92钢的标准化学成分和机械性能列入表1和表2。欧洲开发的新型马氏体耐热钢—E911钢属于T/P92钢。日本开发的新型马氏体耐热钢—NF616钢属于T/P92钢,已列入ASTM/ASME A 213 T91和ASTM/ASME A335 P92标准。 表1 T/P92钢的化学成分 表2 T/P92钢的机械性能 1.1 T/P92在T/P91钢的基础上加入了1.7%的钨(W),同时钼(Mo)含量降低至0.5%,用钒、铌元素合金化并控制硼和氮元素含量的高合金铁素体耐热钢,通过加入W元素,显著提高了钢材的高温蠕变断裂强度。在焊接方面,除了有相应的焊接材料,并由于W是铁素体形成元素,焊缝的冲击韧性有所下降外,其余对预热、层间温度、焊接线能量,待马氏体完全转变后随即进行焊后热处理以及热处理温度、恒温时间的要求都是比较相近的。 1.2 T/P92钢中有关C、S、P等元素含量低、纯净度较高,且具有高的韧性,焊接冷裂纹倾向大为降低,但由于其钢种的特殊性,仍存在一定的冷裂纹倾向,所以焊接时必须采取一些必要的预防措施。 1.3 T/P92钢中添加W元素,促进了δ铁素体的形成,使冲击韧性比

T/P91有所降低,所以焊缝的冲击韧性与其母材、HAZ和熔合线的韧性相比,也存在明显降低的问题。

1.4与T/P91钢相似,存在焊接接头热影响区“第四类”软化区的行为。焊接接头经过长期运行后,焊接断裂在远离焊缝区的软化带,此软化带强度明显降低。 2、 T/P92钢的应用 2.1 T/P92钢具有与T/P91优良的常温及高温力学性能。通过加入W 元素,显著提高了钢材的高温蠕变断裂强度,T/P92钢的工作温度比T/P91钢高,可达630℃。 2.2 T/P92钢中碳的含量保持在一个较低的水平是为了保证最佳的加工性能,高温蠕变断裂强度非常高,抗腐蚀性能好,提高了耐热钢的工作温度,减少了钢材的厚度,降低了钢材的消耗量,降低了管道热应力。在国内首台USC机组玉环电厂机组对主蒸汽管道的设计中,曾有两套方案,若采用P91钢材,其规格为φDn349×103mm;若采用P92钢材,由规格可减为φDn349×72mm。 2.3用于替代电厂锅炉的过热器和再热器的不锈钢(不锈钢焊接有严重的晶间腐蚀及与铁素体、珠光体钢等异种钢的焊接问题),用于极苛刻蒸汽条件下的集箱和蒸汽管道(主蒸汽和再热蒸汽管道),其热传导和膨胀系数也远优于奥氏体不锈钢。 2.4由于T/P92钢的含碳量低于T/P91钢材,是低碳马氏体钢,须在马氏体组织区焊接,其预热温度和层间温度可以大大降低,据国外资料研究,通过斜Y型焊接裂纹试验法测定的止裂预热温度为100-250℃左右。 3 、T/P92钢焊接接头质量的各种影响因素的分析 3.1影响T/P92焊接接头质量的主要因素及影响结果见表1

某高校图书馆建筑方案设计任务书

某高校图书馆建筑方案设计任务书 (一)项目名称:广州某城市科技学院图书馆建筑方案设计 (二)建设地点:某大学城市科技学院校园内 (三)项目概述 学校为适应教育事业发展,扩大办学规模,完善教学环境,征得有关部门批准,根据校园规划,拟在校区中心建图书馆一座,规模为藏书62万册。建筑面积为1hm2。 (四)用地概况 该项目位于校园内,居校园自校门至教学主楼中轴线的校园中心绿化广场东侧。该地段四周环以校园道路,东侧隔绿化带为学生生活区,图书馆以南的校园中轴线两侧为教学区。该地段地势平坦,占地约1.5hm2。 (五)规划设计要求 1、规划建筑退让西侧道路红线不得小于3m,退让东侧道路红线不得小于12m(绿化带),退让北两侧道路红线各不得小于3m。退让南侧道路红线不得小于12m(绿化带), 2、建筑覆盖率不得大于40%。 3、规划建筑高度不得大于24m,以二至五层为宜。 4、做好场地的环境设计,做好交通人流组织设计,考虑非机动车的停放。 5、规划布局功能分区合理,空间形式规整。 6、做好无障碍设计。 (六)建筑组成及设计要求 总建筑面积 13000 (误差不得超过±10%) 1、书库区 1200 m2 (1)基本书库600 m2(320册/ m2)计40万册; (2)报刊库 600 m2(156册/ m2)计22万册。 2、阅览区 5120 m2 (1)综合期刊阅览室; 400 m2; (2)专业期刊阅览室; 400 m2; (3)中文图书室; 400 m2; (4)外文图书室; 400 m2; (5)专业阅览室; 6X400=2400 m2; (6)电子文献阅览室; 400 m2; (7)教师研究室12间; 12X60=720m2; 3、自修室800 m2 (8)学生自修室2间。 2X400=800 m2; 3、采编区及办公区 660 m2 (1)采购 60 m2; (2)中文编目 60 m2; (3)外文编目 60 m2; (4)装订 60 m2; (5)馆长 60 m2; (6)办公 2X60 m2; (7)接待兼会议 120 m2; (8)监控中心 60 m2;

焊接工艺课程设计

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焊接工艺课程设计 1绪论 1 .1 Q235的成分及焊接性分析 Q235钢是一种普通碳素结构钢,具有冶炼容易,工艺性好,价格价廉的优点,而且在力学性能上也能满足一般工程结构及普通机器零件的要求,在世界各国得到广泛应用。碳素结构钢的牌号体现其机械性能,符号用Q+数字表示,其中“Q”为屈服点“屈”的汉语拼音,表示屈服强度的数值。Q235表示这种钢的屈服强度为235MP,Q235钢含碳量约为0.2%属于低碳钢。Q235成分:C含量0.12%-0.22%、Mn含量0.30%-0.65%、Si含量不大于0.30%、S含量不大于0.050%、P含量不大于0.045%。S、P和非金属夹杂物较多在相同含碳量及热处理条件下,低碳钢焊接材料焊后的接头塑性和冲击韧度良好,焊接时,一般不需预热、控制层间温度和后热,焊后也不必采用热处理改善组织,整个焊接过程不必采取特殊的工艺措施,焊接性优良。 Q235含有少量的合金元素,碳含量比较低,一般情况下(除环

境温度很低或钢板厚度很大时)冷裂倾向不大。工件预热有防止裂纹、降低焊缝和热影响区冷却速度、减小内应力等重要作用。但是预热使劳动条件恶化,并使工艺复杂。低合金结构施焊前是否需要预热,一般应根据生产实践和焊接性试验来确定。当母材的碳当量Ceq≥0.35时应考虑预热。低合金钢淬硬倾向[1]主要取决于钢的化学成分,根据碳当量公式可知Q235的碳当量小于0.4%,在焊接过程中基本无淬硬倾向,焊前不需预热。且这类刚含碳量较低,具有较的抗热裂性能,焊接过程中热裂纹倾向较小,正常情况下不会出现热裂纹。从厚度考虑,当板厚超过25mm时应考虑100℃以上的焊前预热,试验中所用钢板的厚度为12mm,不需预热。 焊接热处理的目的是为了消除焊接内应力、提高构件尺寸的稳定性、增强抗应力腐蚀性能、提高结构长期使用的质量稳定性和工件安全性等。低合金钢焊接结构在大多数请况下不进行焊后热处理,只有在特殊要求的情况下才进行焊后热处理。此试验并无特殊要求,因此并未进行焊后热处理。 1.2 焊条 1.2.1对焊条的基本要求 (1)焊条的熔敷金属应具有良好的力学性能 (2)焊条的熔敷金属应具有规定的化学成分,以保证其使用性能的要求

钢结构焊接作业指导书

钢结构焊接作业指导书 编制部门:生产部 编制: 审核: 批准: XXXXX钢结构公司 2013年2月

钢结构焊接工艺指导书 根据我公司现有的技术和装备能力,钢结构工厂制作焊接方法有:手工电弧焊;埋弧自动焊;二氧化碳气体保护焊。该焊接工艺指 导书配合《钢结构工厂制作工艺指导书》使用。 本标准所引用的技术规范与标准分为“执行技术规范与标准”和 “参考技术规范与标准”两部分。 2.1执行技术规范与标准 2.1.1 GB50205-2002 《钢结构工程施工及验收规范》 2.1.2 GB986-88 《埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺 寸》 2.1.3 JGJ81-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》 2.1.4 GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》 2.1.5 GB5293 《碳素钢埋弧焊用焊剂》 2.2参考技术规范与标准 2.2.1 《钢结构制作安装手册》 2.2.2 《建筑钢结构施工手册》 2.2.3 《焊接手册》 2.2.4 《钢结构工程施工工艺标准》 一、焊接材料 1、焊接材料 1.1电焊条、埋弧焊丝、二氧化碳气体保护焊丝、埋弧焊剂都应有出 厂质量证明书。钢结构常用钢材所对应的焊材见附表(一)。 一般焊接材料选用附表(一) 钢材强CO 2气体保护焊

度等级 σ (MPa ) 钢 号 手弧焊 焊 条 埋 弧 焊 焊 丝 焊 剂 焊 丝 235 Q235 (A) Q235F (A\F) E4303 E4301 E4316 E4315 E4310 H08A H08MnA HJ431 H10MnSi H08MnA 345 16Mn 16Mnq E5016 E5015 不开坡口对接 H08A 中板开坡口对接 H08MnA H10Mn2 H10MnSi 厚板深坡口 H10Mn2 HJ431 HJ350 H08Mn2Si 390 15MnV 15MnVq E5016 E5015 E5516 E5515 不开坡口对接 H08A 中板开坡口对接 H10Mn2 H08Mn2Si HJ431 H08Mn2Si

焊接工艺规程完整

手工电弧焊焊接工艺规程 ——编号HG—0001 目录 1、用途及说明 2、焊接设备及工辅具 3、焊接材料 4、焊工 5、焊接工艺 6、焊接质量检验 手工电弧焊工艺规程 (焊接说明书) 1 用途及说明 本工艺规程适合用于专业厂、生产车间生产的手工电弧焊总成,同时也是技术科、检查科、生产车间进行工艺设计、焊接质量检查及产品验收的依据。 2 焊接设备及工辅具 2.1 手工电弧焊电源种类 2.1.1 交流弧焊机 常用型号:BX-500、BX1-300、BX3-300等。 2.1.2 旋转式直流弧焊发电机 常用型号:AX1-500、AX3-300等。 2.1.3 弧焊整流器 常用型号:ZXG1-250、ZXG1-400等。 2.1.4 逆变弧焊整流器 常用型号:ZX7-250、ZX7-315等。 2.2 对设备的性能要求 2.2.1 要求弧焊电源具有良好的动特性及徒降的外特性。 2.2.2 应有较高的空载电压,使焊接过程中电弧燃烧稳定。 2.2.3 按GB8118-87规定要求,应具有一定的焊接电流可调围。 2.3 设备的选择依据 2.3.1 选择设备时要以产品图作为依据,根据焊接金属材质、焊条类型、焊接结构来选择弧焊电源的类型。 2.3.1.1使用酸性焊条焊低碳钢时,应优先考虑用交流焊机。 2.3.1.2使用碱性焊条焊接重要结构或合金钢、铸铁时,需选用弧焊整流器、弧焊发电机等直流电源。 2.3.1.3在弧焊电源数量有限,而焊接材料的类型又较多时,可选用通用性较强的交直流两用电源。 2.3.2 根据焊接结构所用材料、板厚围、结构形式等因素确立所需弧焊电源的容量,然后参照弧焊电源技术数据,选用相应的设备。

某某安置小区方案设计任务书

安置小区方案设计任务书 一项目基本情况 该地块位于某地,西侧临街,北侧临规划中的某路,东临高压走廊。占地面积32.62公顷。地形方正,地势基本平整。 以上情况务必请进行实地勘察。 二项目技术经济指标 1 占地面积:326163平方米(489亩) 2 建筑容积率要求:1.5-1.8 3 建筑高度或层数:5-6层的多层、局部9-11层的小高层 4 总建筑面积:约489244平方米,其中商业,住宅 5 建筑层数:商业2层,住宅以5-6层多层为主,9-11层小高层为辅 6 建筑覆盖率:25-30% 7 停车位(库)要求:机动车停车位(库)包括小区住户停车位(库),小区商业配套所需停车车位及其他临时停车车位,非机动车停放包括住宅及小区商业配套所需停车位。 ①小区住户机动车停车位按标准小型车位设计,数量按小区住宅户数40%确定; ②小区商业配套所需机动车停车位及其他临时停车位数量按规范设计; ③小区住户非机动车停车问题按每户一间≥4平方米储藏室考虑;商业配套所需停车位数量按规范设计。

8 总体布局要求:按地块规划要点及居住区规划相关规范进行。 9 绿地率:35-40% 三设计理念 1 实用性:注重提高住宅的得房率与各分区的功能性。室内外空间格局要体现人性化的尺度与感受。 2 经济性:规划设计和单体设计均要考虑其实现时的投资难度,力争保证一定资金下设计出建筑精品。 3 规范性:设计方案必须遵守有关城市规划设计对日照间距、消防等方面的规定,经济技术指标符合国家有关规范和标准。 四规划设计原则 1 建筑布局、造型、色彩应充分考虑与周边地块关系。 2 应合理处理商业、住宅、环境、场地之间的关系。商业不仅为小区住户服务,还应具有一定的开放性,而居住区私密性较强,两者在布置上应相对独立,避免相互干扰。注意处理各种建筑空间有机组合、过渡,做到公共空间的开放性,个人空间的私密性。 3 住宅群体布置要避免建筑物之间的相互遮挡,要满足住宅对日照、间距、自然采光、自然通风的要求;营造小区内组团绿化空间,尽量使各户型的客厅和主卧有好的景观和良好朝向,争取做到户户有景、户户是正南北朝向。 五单体设计原则 1 住宅在满足良好空间感情况下,尽可能采用一梯两户形式。小高层可考虑采用一梯三户的形式。

焊接工艺课程设计要点

焊接工艺课程设计 题目焊接工艺与控制课程设计 指导教师 姓名 学号 专业 班级 完成日期2014 年 6 月23 日

三峡大学课程设计任务书 (2014年春季学期)

焊接工艺卡

目录 1. 30CrMoV A钢的性能分析 (6) 1.1 材料: (6) 1.2 化学成分及力学性能: (6) 2. 15 30CrMoV A钢的焊接性能 (7) 2.1 碳当量分析 (7) 2.2 30CrMoV A的焊接性的主要表现 (7) 3 焊接方法的选择和分析 (8) 3.1 焊接方法选择时应考虑的因素 (8) 3.2 焊接方法的选择 (8) 3.3 焊接方法主要特点分析 (9) 4 焊接设备的选择 (9) 4.1 焊接电源的选择 (9) 4.2 焊丝及焊剂的选择....................................................................................................... (9) 4.3、焊枪及喷嘴的选择 (9) 4.4、钨极的选择 (10) 5 焊接工艺参数的选择 (10) 5.1 焊接电流与电压的选择................................................................................................错误!未定义书签。 5.2 焊接速度的选择 (10) 5.3 钨极直径与保护气体流量............................................................ 错误!未定义书签。 6 焊前预热、焊接过程及焊后处理 (11) 6.1 焊前预热 (11) 6.2 焊接过程与焊后处理 (11) 7 焊后检验 (12) 7.1 外观检验 (12) 8 总结 (13) 参考文献 (14)

6156铝合金平板对接焊焊接工艺及夹具设计设计说明书

焊接课程设计 说明书 班级: : 学号: 专业

目录 设计任务书-------------------------------------------------------------------------------1第一部分焊接工艺设计 一、6156铝合金板焊接性分析-----------------------------------------------------2 二、焊接方法的选择-------------------------------------------------------------------3 三、MIG焊工作原理及工艺特点---------------------------------------------------4 四、、焊接工艺参数-------------------------------------------------------------------5 五、焊接注意事项----------------------------------------------------------------------7 六、外观检验---------------------------------------------------------------------------7 七、无损检测-----------------------------------------------------------------------------8第二部分夹具设计 一、夹具设计的目的意义及要求-------------------------------------------------8 二、定位------------------------------------------------------------------------------------8 三、夹具设计-----------------------------------------------------------------------------9 四、夹紧材料的设计-------------------------------------------------------------------12 五、夹紧尺寸公差及粗糙度---------------------------------------------------------14结论------------------------------------------------------------------------------------------14参考文献-----------------------------------------------------------------------------------15附录 焊接工艺卡-----------------------------------------------------------------------------装配图--------------------------------------------------------------------------------------零件图-----------------------------------------------------------------------------------

方案设计任务书(商业)

杭州XXX商业项目建筑方案设计任务书 2015年7月7日

1. 项目简介 1.1 项目概述 本项目位于杭州市江干区九堡核心地段,北距九堡客运中心直线距离约1公里,东临杭乔路,北临下沙路(城市快速路),西侧和南侧为规划路,南侧为新建住宅小区。周边交通便捷、路网畅通、住宅林立,项目规划总建筑面积约9万平方米,为集商业、办公和酒店为一体的社区商业综合体。 1.2 设计指标 1 规划用途:商业办公用地 2 建筑容积率:≤2.5 3 建筑密度:≤ 40%(以最终政府批复为准) 4 绿地率:20%(以最终政府批复为准) 5 建筑限高:≤ 55米

6 建筑用地面积:20000平方米;地上总建筑面积:50600平方米,地下建 筑面积约40000平方米(地下2层),总建筑面积约90000平方米。 2. 项目定位及方案阶段设计要求 2.1 整体定位 本项目依托周边密集的住宅社区和九堡客运中心的商业消费人流、办公人流和商旅客群,定位为集商业、办公和酒店为一体的社区型商业综合体。 2.2 物业类型配比及分物业定位 本项目由商业、办公和酒店三部分组成。商业地上建筑面积约3.1万平方米(4层),地下建筑面积约3.8万平方米(地下2层);办公建筑面积约1万平方米;酒店建筑面积约9千平方米。地下设置2层,B1层以超市为主,B1层剩余部分和B2层为车库、车道和设备用房等,尽量减少设置人防面积。汽车泊位和自行车位尽可能满足杭州市相关规范。 2.2.1 商业定位

目前地块周边住宅林立,已形成稳定的消费客流,但商业消费氛围缺乏。 本项目将满足区域人群对于集零售、餐饮和休闲娱乐的体验型商业的消费需求,集中面向家庭消费。 建立主题概念,以建筑造型、立面、内装饰等手段,树立鲜明特色和现代商业形象,令项目具有活力、精致的独有魅力。 商业档次定位为中偏高的商业品牌,以中档品牌为主。 2.2.2 办公定位 面向小型创业型企业,以购买自用为主,兼顾投资。设计产品应有利于销售,对户型进行合理分割。 2.2.3 酒店定位 面向白领和商旅人群的消费需求,定位为经济实用、干净便捷、性价比高的精品酒店。 2.3 设计要点 2.3.1 整体布局及交通组织 地块北侧为绿化带,东侧为项目主展示面和人流进入口,西侧为项目二期,南侧为住宅区,在规划中应结合四至的不同特点,合理布局,重点提升展示效果和有效吸引人流,形成良好的可视性和可达性,营造“场所感”,给人独特的体验。

(完整word版)焊接课程设计

焊接工艺课程设计题目1035铝板平板对接 指导教师石增敏 姓名陈卓学号2011106230 专业材料成型及控制工程班级20111062 完成日期2014 年 6 月25 日

目录 1、1035铝板焊接性分析 (3) 1.1、本次设计所用材料 (3) 1.2、1035铝板钢的化学成分及力学性能 (3) 1.3、铝与铝合金的焊接特点 (4) 1.4、1035铝板焊接方法的选择 (4) 2、MIG工作原理和工艺特点 (4) 2.1工作原理 (5) 2.2工作特点 (5) 2.3 焊接层数和坡口的选择 (5) 2.4焊接变形 (5) 3、MIG焊设备 (5) 3.1焊接电源 (6) 3.2控制系统 (6) 3.3送丝系统 (6) 3.4焊枪 (6) 3.5供气系统 (7) 3.6水冷系统 (7) 4、焊接工艺参数 (7) 4.1 .1焊接电流 (7) 4.1.2 电弧电压 (8) 4.1.3焊接速度 (8) 4.1.4 焊枪的操作 (8) 4.2焊前准备 (8) 4.2.1坡口制备 (8) 4.2.2清理 (9) 4.2.3预热 (9) 5焊接注意事项 (9) 6 外观检验 (10) 7无损检测 (10) 9参考文献: (11)

三峡大学课程设计任务书 (2013――2014学年) 课题名称焊接工艺课程设计 学生姓名陈卓班级20111062 指导教师石增敏 课题概述: 根据提供的原始资料,进行平板对接焊或环焊缝焊接工艺设计。设计人员制定焊接方法和焊接工艺,要求同一课题的学生使用不同的焊接方法进行设计,焊接工艺可靠、合理。 ⒈制定焊接工艺卡。⒉课程设计说明书包括:封面;目录;摘要;被焊接材料的基本数据与焊接性分析;焊接方法的选择;焊接工艺的制定和论证(具体项目可参考焊接工艺卡)、焊接操作注意事项和安全要求、焊后检验、参考文献等。 材料:35材料1035铝板两块,规格:—4×100×300,平板对接

Q235钢板焊接工艺设计说明书

焊接1531 王翔 Q235钢板的焊接工艺设计说明书 目录 1 母材的基本数据与焊接性 (2) 1.1 母材的基本数据 (2) 1.1.1 Q235钢的介绍 (2) 1.1.2 碳钢按含碳量的分类 (2) ......................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.1.4 Q235钢的化学成分与基本力学性能 (3) 1.2 Q235钢的焊接性 (4) 1.2.1 碳当量分析 (5) ......................................................................................................... 错误!未定义书签。 1.2.3 焊接时存在的问题 (6) 2 焊接方法的选择 (7) 3 焊接工艺 (8) 3.1 焊前准备 (8) 3.1.2 工件表面的清理 (9) 3.1.3 焊条烘干 (9) 3.2 焊接工艺参数的制定 (9) 3.2.1 焊条直径的选择 (9) 3.2.2 焊接电流 (10) 3.2.3 焊接电压 (11) 3.2.4 焊接层数 (12)

3.2.5 焊接速度 (12) 3.2.6 电流极性的选择 (12) 3.2.7 反变形 (13) 4 操作要点及注意事项 (13) 4.1.1 引弧焊接前引燃电弧的过程叫做引弧。引弧常用划檫法和直击法。 (13) 4.1.2 运条 (13) 4.1.3 收尾 (14) 4.1.4 敲渣 (14) 5 常见缺陷及解决措施 (14) 5.1.1 气孔 (14) 5.1.2 残余应力与变形 (15) 5.1.3 冷裂纹 (15) 1 母材的基本数据与焊接性 1.1 母材的基本数据 1.1.1 Q235钢的介绍 Q235钢又称A3钢,是铁和碳的合金,碳钢中除了以碳作为合金元素外,还有少量的Mn和Si有益元素,还有少量的S、P等杂质。Q代表的是这种材质的屈服极限,235代表的是屈服值,由于这种材料的含碳适中,综合性能较好,强度、塑性和焊接等性能得到较好配合,用途最广泛。 1.1.2 碳钢按含碳量的分类 表1 碳钢按含碳量的分类

万科深圳某项目建筑方案设计任务书

万科深圳某项目建筑方案设计任务书 项目概况 一、 地理位置 本项目位于XX市北苑街道,XX西路以南,XX西路以东,XX西路以西,为沿街a、b、c、d、e地块,项目总用地面积为24783.601M2,规划用地性质为商业、住宅。 二、 整体区块 本项目所在的北苑街道位于XX市区西北部,毗领国际商贸城,紧靠XX新火车站、杭金衢高速公路XX出口,民航机场坐落区内,交通方便。北苑街道是XX的工业新城、商务新城、城市新区,街道面积36.6平方米公里,下辖4个社区、4个工作片、32个村(居),常住人口3.8万,流动人口11万。北苑街道近年来大力加快旧村改造,推进新一轮新农村建设,以城带乡、以工哺农,继续向农村倾斜,加大对新农村建设的扶持力度,促进城乡协调发展。北苑已建、在建的大型住宅小区有东方国际村、名人花园、城市花园、芳草园、北苑商贸区、丹溪花园、时代花园等,属于XX近郊居住氛围最浓郁的区块。 三、 周边介绍 项目两侧的XX西路、城中西路是XX城区主要交通干道,还有东侧的XX 西路,通往XX城区、机场、火车站、高速路口非常便利。 项目位于XX市农贸城的北面,与市民广场、绣湖公园及生活购物中心相距2-3公里。周边有好安居家居广场、雪峰公园、北苑医院、绣湖中学等公建配套,生活配套设施较成熟,区域生活条件较为完善。 XX副食品市场将从宾王市场搬迁到农贸城(项目预计07年底动工),住房、商业的需求量将得到较大提升。 规划设计依据 一、规划依据 1、义土拍【2007】第4号出让公告 2、土地出让合同及用地红线图 3、计委立项批文 4、国家、省、市相关法规及标准 5、本设计任务书 二、地块控制性规划要求(以下内容为建设主管部门所定,须强制执行)

焊接工艺课程设计指导书

材料成形及控制工程专业课程设计 焊接工艺设计指导书 一、设计目的 1.通过实际产品的焊接工艺设计,使学生了解焊接结构的生产工艺过程; 2.掌握焊接工艺的设计方法及工艺文件的制定; 3.培养学生运用专业理论知识解决实际焊接生产问题的能力,锻炼查阅文献资料及工具书籍的基本技能。 二、设计内容 在规定时间内,完成由教师指定的某一个结构件的焊接工艺设计任务,主要内容包括: 1. 焊接结构件的设计简图与技术要求; 2. 产品的制造工艺性能分析; 3. 主要接头的焊接方法选择与说明,坡口型式及尺寸的设计与说明; 4. 主要部件(筒节、封头等)的加工工艺过程卡; 5. 产品的装焊工艺过程卡; 6. 壳体的焊接工艺卡。 三、设计要求 1.手绘产品的结构设计简图,标注出产品的主要结构尺寸;主要零件的名称、材质与规格;设计技术要求(包括制造技术要求与检验要求)等。 2.产品的制造工艺性能分析主要包括容器主体材料的焊接性分析与结构的装焊工艺性能分析。容器主体材料的焊接性能主要分析材质的焊接裂纹倾向及产生其它焊接缺陷的倾向,说明为保证焊接质量应采取的工艺措施,如合理选用焊接方法、焊接材料、焊前预热、焊后热处理、层间温度等;结构的装焊工艺性能分析主要针对特殊、复杂容器结构,分析需要采用的装焊顺序与方法。 2. 接头焊接方法的选择和坡口型式的设计应包括纵焊缝、环焊缝、封头拼缝、 人孔接管与筒体的焊缝等,绘制接头的局部放大图。选择与设计的依据主要从容器结构尺寸、接头位置、材质及厚度、施焊条件与可操作性、焊接变形与应力、装焊顺序等方面考虑。 3. 主要部件(筒节、封头等)的加工过程卡要求制定部件从原材料备料至组 装焊接之前的全部加工工艺过程,包括各加工工序的名称、加工内容、所用的工装设备与检验要求等,必要时绘制出加工工艺简图; 4. 壳体的装焊工艺设计包括装焊工艺顺序、工序名称与内容、各工序所涉及

焊接工艺作业指导书(1)

焊接工艺作业指导 一、原材料、成品、辅材进场管理 1、进场钢材应附有合格的质量验收证明书。证明书的各项指标应符合设计和国家标准要求。现场人员必须严格按照质量证明书中标注的钢号、规格、批号等与实际进场料核对无误后方可使用。 2、钢材表面不允许有裂缝、结疤、气泡和夹渣,钢材表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负偏差值的一半。 3、进入现场的钢材应分类、分规格堆放,并作好标记。不得混放。钢材底部用木方垫起,保持通风,雨季要求采取一定的保护措施。 4、高强螺栓存放应防潮、防雨、防粉尘,按规格、类型、批号分类存放。 5、焊接材料:Q235钢的焊接采用碳钢焊条E43系列,Q345钢采用低合金钢焊条E50系列。焊接材料应按批号、牌号和规格分别存放在适温、干燥的储藏室内。 二、结构焊接工程: (一)、加工前的准备工作 1、审查设计图纸:对图中的结构构件种类、数量、材质、各构件相互关系及接头的细部尺寸进行认真核对,复杂的构件需放样审查。做好技术质量交底工作。 2、绘制加工工艺图:以设计图纸为依据,编制详细的加工工艺图图纸。该图纸必须包括材质、材料规格、材料拼接、加工工艺要求、构件加工精度和焊接、收缩预留量。 3、备料:根据加工工艺图计算各种材料,不同材质、不同规格型号的净用量。钢材用量应包括工艺损耗和非工艺损耗。焊接材料均附有质量证明书,并符合设计要求和国家规定标准。焊条型号与主体金属相匹配。 (二)、钢结构焊接 1、钢结构加工工艺流程:审查图纸绘制加工工艺图-编制各类工艺流程图-原材料验收复验 T制作胎具及钻模T号料T分类堆放T原材料矫正T连接材料验收T放样T放样验收T制作样板 T号料检验T切割T制孔T边缘加工T弯制T零件矫正T防腐T分类堆放T组装焊接T

焊接工艺

焊接工艺 5.1 焊接工艺评定 5.1.1 焊接工艺评定的依据 1.《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81-2002 2.《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205-2001 3.设计图纸及设计总说明 5.1.2 焊接工艺评定分析

5.1.3 ****二期焊接工艺评定方案(表18) 序号材质 试件厚 度(mm) 覆盖厚 度(mm) 接头 形式 焊接 方法 焊接 位置 备注 1 Q345C 30 22.5~45 对接埋弧焊平焊 2 Q345C 60 45~90 对接埋弧焊平焊 3 Q345C 30 22.5~45 对接CO2焊平焊 4 Q345C 60 45~90 对接CO2焊平焊 5 Q345C 30/30 22.5~45 角接CO2+双丝 埋弧焊 平焊 6 Q345C 60/60 45~90 角接CO2+双丝 埋弧焊 平焊 7 Q345C 20/20 15~40 十字形CO2焊立焊 8 Q345C 60/60 45~90 十字形CO2焊立焊 9 Q345C 30/60 15/33~ 30/66 T形电渣焊立焊 10 Q345C 80/80 40~88 十字形CO2焊/电 渣焊 立焊 11 Q345C Φ19× 200/δ40 20~80 T形栓钉焊平焊 5.2 焊工培训及焊工资格 从事本工程焊接工作的焊工、焊接操作工及定位焊工,必须是按照 JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》的有关规定经考试合格,取得相应项目合格证且在合格证在有效期内的焊工。 在焊工上岗前,应针对本工程的箱型构件焊接接头多的特点,着重对手工操作焊工进行针对性地的复训与考核,从施焊人员的素质方面保证工程焊接质量等级达到优良。拟考试的接头型式及焊接位置如下,具体考试方案经监理同意后实施: (1)板材对接接头焊接位置示意:

焊接工艺学课程设计

课程设计论文(说明书) 课程:焊接工艺学课程设计 题目:09MnD钢焊接性试验设计 院、系:材化学院 学科专业:金属材料工程 学生: / 学号: / 校对: / 指导教师: / 2012年 11月

1.前言 09MnD属于无镍低温钢,常用于石油、化工技术和压力容器设备,用于制造使用温度在-50℃的压力容器构件、重要锻件,石油化工中的压力容器。含碳量为0.2%,硅含量在0.17%到0.35%之间,锰含量在0.95%到1.35%之间,磷含量和硫含量均小于0.25%,钒含量小于等于0.03%。其化学成分见:表1.1,其机械性能见:表1.2。 牌号化学成分(质量分数)(%) C Si Mn P S V 09MnD ≤0.12 0.17-0.35 0.95-1.35 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.03 表1.1 09MnD的化学成分 牌号抗拉强度/MPa 屈服强度/MPa 伸长率(%)冲击功/J 09MnD 400-540 ≥240 ≥26 ≥21 表1.2 09MnD的机械性能 本实验主要通过熔化极混合气体保护焊对焊接材料为09MnD厚度为10mm 板材的焊接性及焊接特点进行探索,在制出实验试板后,根据国家的一系列标准对此次焊接工艺进行焊后组织及力学性能进行评定,进而分析09MnD的焊接性能。 2.焊接工艺 2.1 09MnD的焊接特点 焊接材料的选择应保证接头与母材有同样的低温性能,焊条、焊丝、焊剂都必须保证焊缝中的油含杂质S、P、N、O最少。焊接时需要最大限度地减小过热程度,防止出现粗大的铁素体或粗大的马氏体组织。 2.2 焊接方法及焊丝的确定 低温钢的焊接方法可选焊条电弧焊、埋弧焊及熔化极气体保护焊。采用含Ni低温焊条电弧焊,虽可保证低温韧性,但成本高、生产效率低且焊缝成形差。故选用普通的焊丝H08Mn2SiA,用混合气体保护半自动焊,其生产成本为焊条电弧焊的55%-60%,生产率高2-3倍。焊材选择见:表2.2.1。

建筑方案设计任务书

建筑方案设计任务书

设计任务书 规划建筑方案设计 项目名称: 设计阶段:规划建筑方案设计 设计专业: 成文日期:

目录 1.项目概况及用地分析 2.设计原则 2.1项目住宅定位与设计 2.2项目商业定位与设计 2.3公共部位设计 2.4外立面设计 2.5设计依据和条件 3.设计范围和内容 3.1设计范围 3.2设计内容 4.设计要求 4.1经济技术指标 4.2具体项目设计要求 5.设计成果要求 5.1图纸和文件要求 5.2设计说明 5.3综合解决技术指标分析 6.设计进度要求 7.甲方提供的资料附件

方案设计任务书 1.项目概况及用地分析 1.1项目名称: 1.2项目位置及宗地现状 项目位于交汇处。用地呈方形,周边交通基本成熟,东北紧邻;东南紧邻,与隔路 相望;西南紧邻;西北紧邻(建设中)。 东南侧中有地下公交总站,项目周边道路均有公交站点,并紧临地铁站,交通极为便利。 用地现状高差较大,现状为堆积回填土。 1.3项目构成、总用地面积、建筑规模 项目用地性质为二类居住用地+商业用地,总用地面积为 m2,建筑面积为 m2,容 积率,建筑限高为米。 用地内商业面积为m2,建设m2的班幼儿园(独立占地 m2),社 区管理用房 m2,社区服务中心 m2, 物业管理用房 m2,环卫工人作息房 m2,其余为住宅。 建筑退红线要求为:东南侧建筑高度要求: 24米以上部分建筑退红线≥ m,24 米及以下部分退红线≥ m,其余各侧退

红线≥ m。地块内需设置不小于 m2 的社区体育活动场地。 2.设计原则 2.1项目住宅定位与设计 2.1.1住宅定位 住宅以刚需和刚改户型为主,产品定位以房为主,也满足现在全面开放二胎政策之后的市场需求,在保证产品舒适度的前提下,以控制总价为基础,极力压缩产品的面积,超越现有产品,在未来市场竞争中形成竞争优势。项目产品定位为:三房、紧凑四房以及舒适四房产品为主。 2.1.2目标客户群定位 2.2项目商业定位 与设计 商业以刚改类客户、年龄段30-40、企业中管、小企业主、倾向于三房、四房、客户来源地: 改善类客户、年龄段35-50、企业中高管、企业主、倾向于四房产品、客户来源: 刚需类客户、年龄段25-35、白领阶层为主、倾向于紧凑型三房、客户来源: 核心重要补充

工字梁焊接工艺课程设计

工字梁焊接工艺课程设计

《焊接工艺》课程设计 工字型梁的焊接工艺设计 班级:08焊接1 班 姓名: 学号: A0852111

目录 1 结构与母材性能分析 (6) 1.1 工字形梁结构分析及作用 (6) 1.1.1 工字梁结构特点 (6) 1.1.2 工字梁作用 (6) 1.2 母材性能分析 (6) 1.2.1 Q345-B钢简介 (6) 1.2.2 Q345B化学成分 (7) 1.2.3 Q345B机械性能 (8) 1.2.4 Q345B焊接性分析 (8) 2生产工艺流程图。 (10) 3 钢板预处理 (11) 3.1 复检 (11) 3.2 钢材的表面预处理 (11) 3.3 钢板的矫正 (11) 3.4 钢板规格选择 (11) 3.5 划线、下料 (12) 3.6 坡口形式 (13) 4.1 下料方法及设备 (15)

4.1.1 下料采用半自动火焰切割 (15) 4.1.2 CG1-30型半自动火焰切割设备 (15) 4.1.3 常用切割气体比较 (16) 5 装配与焊接 (18) 5.1 翼板与腹板的装配焊接 (18) 5.1.1 装配 (18) 5.1.2 定位焊 (19) 5.1.3 焊接工艺 (19) 6 工字梁的焊接变形及防止 (21) 6.1 焊接变形种类 (21) 6.2 工字梁焊接时变形的防止 (22) 6.2.1 预留收缩量 (22) 6.2.2 反变形 (22) 6.2.3 制定合理的焊接工艺 (22) 7 二氧化碳气体保护焊简介 (24) 7.1 简介 (24) 7.2 焊机 (24) 7.3 CO2气体保护焊特点 (24) 7.4 CO2气体保护焊工艺参数 (25)

自行车车架焊接工艺设计说明书

自行车车架焊接工艺设计说明书 成控0708班 070201214 高浩天

1 拟用的焊接方式 某车辆厂长久以来主要采用液化石油气焊从事自行车前叉、车架等的生产,积累了一定的经验,但产品成本较高且焊接质量有时不够稳定。近年来,随着生产的发展先后开发了BMX一20轻便自行车、人力三轮车和电动车车架等新产品,为了降低产品成本,提高生产效率,企业考虑改用其他焊接方法。首先考虑采用手工电弧焊,但因其飞溅多、电流易击穿管壁,焊接质量不能保证而被放弃。然后选用了CO2 气体保护焊,并首先在BMX一20轻便车车架上应用。 2 BMX一20自行车车架构件及其焊接要求 2.1 车架构件及焊缝 BMX一20自行车车架如图1所示。它由10种13 件管、板类零件构成,其配套零件见表1。需拼装施焊 的计有33条焊缝(直缝、环缝和曲线焊缝),多数是“无 接头”(焊缝无堆起现象)的焊接结构。 2.2 对施焊的主要要求 (1)焊缝要有足够的强度,用250YPM 偏心度250 的凸轮,经4次冲击后,各焊接部位不得有裂纹、断裂 和脱焊现象。 (2)焊缝要均匀美观,无明显缺陷。 (3)焊后车架变形要小,能保证各零件与主管的几 何位置和相关尺寸公差;在施焊后免予校正或减少校 正工作量。

3 BMX一20自行车车架CO2气体保护焊的应用方案 3.1 拟用的焊接设备及辅助装置 主要设备由焊机(包括焊接电源、控制系统等)、送丝机构、焊枪、供气装置等几部分组成。 (1)焊机NBC一200型,其技术数据符合产品要求。 其中电源用硅整流式直流电源,它和旋转式电源相比具有性能好、无噪声、结构简单等优点。电源的技术数据如表2所示。 表 2 电源技术参数 电源电压工作电压调节范围焊接电流调节范围整流方式调压方式 380(V)14V~30V40A~200A三相桥全波抽头 控制系统主要是对供气、送丝和供电等实施控制。控制程序如下: (2)送丝机构采用等速送丝系统,送丝方式为推丝式。根据所选的焊丝直径(φ0.8 mm),选用弹簧钢丝软管,内径为φ1.5 mm,长度取2.5 m左右。 (3)焊枪选用手枪式焊枪。使用前在喷嘴的内外表面涂以硅油,以便于清除飞溅物。 (4)供气系统包括气瓶和附属供气装置。附属供气装置包括电热式预热器、干燥器、减压器和3.01—1型浮标式流量计等,选用流量调节范围在0~15 L/min的气阀。 3.2 主要焊接材料 (1)CO2气体 液体状态的CO2采用钢瓶灌装,满瓶(80%容积)压力在5~7 MPa之间。CO2气体中的水气是主要的有害杂质,对焊缝质量有很大影响,过高的水气含量将导致焊缝产生气孔。为保证焊接质量,要求所购CO2气体的纯度>99.5% ,水、氮含量不得超过0.1 %。但实际所购CO2 气体一般达不到这一要求,含水量偏高,故规定施焊前现场采取下列措施:a.将新灌气瓶倒 置放水(放水结束仍将气瓶放正);经倒置放水后的气瓶仍需先放气2~3 min。b.当瓶中气压降至980 kPa时,该气瓶不再使用。这是因为当瓶中液态CO2。全部挥发后气体压力降至

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