Moldflow材料选择

Specific Heat (Cp)
Density (p)
PVT 特性
P - Pressure; V - Specific Volume; T - Temperature
Pressure Increases Specific Volume
描述塑料如何随着压力和 温度的变化而收缩和膨胀 在充填和保压过程中，因 为压力增大而使塑料收缩 在冷却过程中，因为温度 降低而使塑料收缩
– Mold/melt minimum & maximum temperatures 模温/料温范围 – Maximum shear stress & shear rate 最大剪应力/剪 应率
Mechanical 机械特性
– Modulus 弹性模量 – Poissons ratio 泊松比 – Coefficient of thermal expansion 热膨胀系数
材料注射压力和锁模力的影响
不同的材料需要不同的 注射压力和锁模力 不同的材料的粘度范围 是不同的
Inj. Pressure and Clamp Force
PMMA
Hi Viscosity
PP
Low Viscosity
Fill Time (sec)
Lesson 10
塑料热特性
Cp - specific heat capacity 比热（热容）
E1 E2
Fibers对收缩的影响
Fibers影响强度 (在纤维取向方向上强度更高) Fibers影响收缩（在纤维取向上收缩比垂直取向上小，这与 未添加Fiber的相反）
创建个人数据库
选择database来创建
– Category
» Materials
– Type
» Thermoplastics material
tools和dialogs
问题解答
Baidu Nhomakorabea
database以*.udb文件格式 储存
创建个人数据库
从Moldflow material database上增加或编辑数据 导入材料数据
– MPI
» (*.rax, *.asc)
– C-Mold
» (*.2000.udb)
创建个人数据库
新的材料数据
– 检查数据
» 从 Moldflow Plastics Zone 网 站 上 可 得 到 有关帮助
– Type 类型 – Percentage by weight 比重
塑料的类型
Amorphous无定形塑料
– 在循环生产周期中分子结构相同
Semi-crystalline半结晶塑料
– 冷却时（结晶）形成紧密的分子 结构，受热时则无定形
塑料的流动
凝固层
模壁
熔融塑料
模壁
喷泉流动区域
受限于塑胶分子的形态及流变性能。
– 保留热量的能力或容纳热量的能力
k - thermal conductivity 导热性
– 传导热量的能力
材料对冷却时间的影响
冷却时间基于导热性、密度和比热 它们结合起来组成了材料的“热扩散能力” (thermal diffusivity)
Change Thermal Conductivity (k) Cooling Time
– 描述塑件尺寸随温度的变化 而线性变化了多少 – 在流动方向和垂直流动方向 上不同的 alpha值导致不同的 收缩 – 对semi-crystalline树脂尤为典 型
alpha2 (mm/C)
alpha1 (mm/C)
机械特性的影响
E1和E2分别代表流动方向和垂直流动方向的模数； 通常来说，两个方向上的E值越高越均一，收缩越低，翘 曲也会越小； 对于半结晶材料，E1和E2有时会发生变化； 混有纤维的塑胶的E1 和 E2 与纯的塑胶有很大的不同，翘 曲可能会更大。
Flow分析所需要的特性
Thermal 热特性
– Specific heat 比热 – Thermal conductivity 导热性
Recommended Processing推荐成 型条件
– Mold temperature模温 – Melt temperature料温 – Ejection temperature顶出温度
Viscosity 曲线
显示粘度数据来决定合适的粘度模型
PVT 曲线
显示塑胶的PVT特性曲线；
材料比较
使用搜索工具来比较材料
– 指定搜索条件 – 搜索要比较的材料 – 点 column 的 标 题 来 分 类 搜 索的结果清单 – 必要时改变搜索条件 – 点Details来查看指定的材料 数据
Viscosity 10-1 10
Polymer
10,000 Glass 1020
熔胶流动率 (MFR)
以恒定的温度和剪切率作试运行 有助于在一个树脂家族中比较不同的材料等级
Low MFR Material
W
High MFR Material
W
Higher Pressure
Lower Pressure
Shrinkage 收缩特性
– Corrected residual in-mold stress (CRIMS) 修正残余应力
General 概要
– Commercial name 商品名 – Manufacturer 厂商 – Family abbreviation 简称
Filler 填充物
Rheological 流变学特性
– Viscosity粘度(Cross-WLF 默认模型) – Transition temperature 转化温 度
PVT
– Melt Density 熔胶密度 – 2-Domain tait PVT 二维图表
其它特性
Recommended Processing 推荐成型条 件
Temperature
Amorphous 与 Semi-Crystalline
当塑料分子以规则的结 构构成水晶样式时结晶 产生 结晶度（塑胶在结晶区 域的时间）越高意味着 收缩越大
无定型材料的PVT特性
Increasing Pressure Specific Volume
P – Pressure（压力） V - Specific volume（体积） T – Temperature（温度）
搜索材料方法
可用材料数据库中储存的任何特性来搜索 搜索一种材料基于
– Manufacturer厂商 – Commercial Name商品名 – Filler data 填充物数据，等等
显示材料特性参数
显示成型参数、粘度参数、热性能、PVT参数、机械 性能参数、收缩性能参数、纤维参数。
A
Dn
B
Temperature
半结晶材料的PVT特性
Crystallization Phase（结晶区） A
Specific Volume
Dn
B
Temperature
热特性的影响
alpha1(流动方向)和alpha2 ( 垂直流动方向) 都是线性热 膨胀系数(linear thermal expansion coefficients, LTEC)
塑料的粘度
Viscosity Models 粘度模型
– Cross WLF (default) 假塑性流 体(默认) – Second Order

.
塑料的粘度
定义：剪切流动的阻力（流体分子间的相互作用力） 随着剪切率（相对移动的速度）或温度的增加而降低
Material Water