矿用液压支架常见故障及维修养护策略
矿用液压支架常见故障及维修养护策略
矿用液压支架是矿山地下开采作业中的一种重要设备，用于支撑煤层顶板，确保矿工的安全和顶板稳定。由于长时间的使用和恶劣的工作环境，矿用液压支架常常会出现各种故障。本文将介绍一些常见的故障，并提供维修养护策略。
一、液压系统故障
1. 油液污染：矿用液压支架的工作环境恶劣，容易引入大量灰尘和杂质，造成油液污染。污染的油液会影响液压系统的工作效率和稳定性。应定期更换油液，并配备过滤器和油水分离器进行除尘处理。
2. 液压泵故障：液压泵是液压支架的核心部件，其频繁运行容易导致泵体磨损、泵内部零件疲劳和损坏。修理或更换液压泵时，应注意检查零件的尺寸，保持装配间隙合理。
3. 液压缸漏油：液压缸是液压支架中最易发生故障的部件之一，常见的故障包括密封圈老化、液压缸内部零件磨损和疲劳等。应定期检查并更换液压缸密封件，保持密封性能。
二、支架结构故障
1. 支柱开裂：由于煤层压力和挤压作用，支柱容易出现开裂现象，导致支架的稳定性下降。应定期进行支柱的超声波检测，及时发现并更换开裂的支柱，保证支架的稳定性和安全。
2. 回转装置故障：支架的回转装置用于回转和定位，常见故障包括回转不灵、回转阻力增大等。应定期检查回转装置的润滑情况，及时更换润滑油和润滑脂。
3. 支撑架故障：支撑架是支持煤层的重要部件，常见故障包括支撑架锁紧不牢、支撑力不均匀等。应定期检查支撑架的结构和连接螺栓的紧固情况，及时进行维修和调整。
三、电气控制故障
1. 电气元件损坏：电气控制系统是矿用液压支架的重要组成部分，常见故障包括电气元件老化损坏、接触不良等。应定期检查电气控制箱和电气元件的工作状态，及时更换损坏的元件。
2. 控制系统故障：煤矿作业环境恶劣，容易造成控制系统的故障，如控制器偏差、传感器故障等。应定期进行控制系统的检查和维护，保证系统的准确和可靠。
矿用液压支架常见的故障包括液压系统故障、支架结构故障和电气控制故障。为了提高支架的工作效率和稳定性，必须定期进行维修养护。要加强设备的日常检查和维护，及时发现和排除故障，保证矿工的安全。
液压支架立柱以及千斤顶的故障原因与改善措施
液压支架立柱以及千斤顶的故障原因与 改善措施 摘要：在煤矿生产中，液压支架是在煤矿开采中发挥重要作用的常用设备。 随着我们可持续发展战略的实施，煤矿生产越来越受到重视。在煤矿生产中，使 用液压支架兽医的要求更高。鉴于液压立柱和千斤顶在煤矿作业中的重要性，为 了提高液压立柱和千斤顶在生产中的效率，通过分析煤矿作业中立柱和千斤顶可 能出现的失效形式，并提出了改善措施，以供参考。 关键词：千斤顶；立柱；失效形式；改善措施 前言 液压支架对于确保煤矿安全生产至关重要，因为它是控制煤矿底层工作面矿 压的一个结构。特别是近年来，社会各部门对煤炭的需求增加，导致煤矿开采增加。在这种情况下，液压支架的使用频率逐年增加，液压支架立柱千斤顶失效的 可能性也随着持续生产的高负荷而增大。因此，必须及时修理立柱千斤顶，以确 保生产过程的连续性。本文重点介绍了液压支架立柱千斤顶失效原因及修复措施。 1液压支架千斤顶概述 液压支架是采煤工作面的压力控制结构。工作面压力以外的载荷形式作用在 液压支架上。在液压支架与工作面围岩相互作用的机械系统中，如果液压支架的 所有支架的合力和作用在液压支架上的顶板的外载荷力在一条直线上，液压支架 非常适合该工作面的围岩。在采煤工作中，液压支架的作用是毋庸置疑的。可以 根据煤矿深度和开采地质情况选择不同的液压支架，可以达到良好的使用效果。 机架和千斤顶作为液压支架的主要部件，在提高生产效率和确保矿井安全使用方 面发挥着重要作用。
立柱是实现承重和支撑功能的重要液压支架结构。根据伸缩系列，立柱可分 为以下三种类型:三种伸缩、双伸缩和单伸缩支架。其中，两个伸缩柱由以下部 分组成，即内部活动柱构成二级气缸，外部活动柱构成一级气缸、导套和活塞。 单斜柱可分为机械伸缩杆和机械伸缩杆。具体而言，构成一个伸缩柱的主要结构 是气缸、活塞、连接件和密封件。各种千斤顶可以调整液压支架工作中的状态， 辅助、推或移动输送机，按结构分为活塞和活塞。千斤顶结构包括气缸、活塞、 活塞杆、导套、支撑环、密封件等。 2立柱和千斤顶的失效形式和改善措施 (1)气缸内壁腐蚀和凹坑导致柱和千斤顶运动缓慢或失效。故障将导致液体 溢出，从而降低液压支架。问题有两个原因:首先，乳化液浓度标准低于3%；其次，不使用纯水乳化液，矿井水元素含量中氯离子和硫酸根离子超标，导致井壁 腐蚀。为解决这类问题，采取了两项措施:一是严格控制乳化液浓度，并保证液 位不低于3%或以上；二是安装具有反渗透功能的水处理设备，矿井水中各种离子 的含量严格控制在标准值以内。 (2)液压支架立柱千斤顶的涂层腐蚀。在地下生产中，环境具有明显的腐蚀性，有许多腐蚀性液体和气体，如S02、H2S等腐蚀性气体，而液压支架的立柱 和千斤顶占地面积大，使许多设备在该环境下长时间运行，导致其表面电镀有一 定的腐蚀，造成严重后果由于电镀腐蚀不断，也在一定程度上影响了设备的使用，给企业带来了比较大的经济损失。 (3)电镀腐蚀问题。水是腐蚀等化学反应的必要条件，可提供腐蚀用电解质 溶液，清洗设备时尽量不用水。井下作业时，注意保护好路面。进行大规模爆破 或其他作业时，必须保护涂层或尽可能远离设备，从而降低设备外部涂层的损坏 程度和腐蚀可能性。通过化学方法进行保护，通过良好的导体将受保护的金属设 备连接到电极或负极金属上，使设备金属发生电化学反应，并传输到负极金属上，从而保护设备金属不受腐蚀。在设备外安装保护套，能有效隔离外部环境对金属 的腐蚀。可以用耐腐蚀性强的帆布制作类似弹簧的圆柱形保护套，安装在设备外部，以全面保护最脆弱的部位，防止电镀损坏或腐蚀。掩蔽是目前常用的防腐方
综采液压支架故障原因探析及解决方案
综采液压支架故障原因探析及解决方案 【摘要】本文通过总结液压支架使用过程中出现的故障，介绍了综采工作面液压支架的常见的问题、故障分类和处理。 【关键词】液压支架；故障；原因分析；处理措施 0 前言 液压支架是综采工作面设备的核心，综采工作面的高产高效与液压支架的正常操作使用密切相关。只有抓好液压支架等综采设备的维修保养，正确分析与判断液压支架的故障，并迅速准确的找出故障及其产生的原因，才能保证设备的正常运转。支架的故障来源于污染、装配和使用不当以及元部件制造质量不良，工作条件恶劣和维修不及时也会导致支架故障的发生。 1 故障分类及处理 1.1 结构件故障 液压支架结构件主要是指液压支架的顶梁、底座、掩护梁、连杆、侧推装置、护帮装置等，其中损坏机率较高的是侧推、护帮装置，主要的损坏原因是挤、碰造成的变形、断裂等，在煤矿井下维修较困难。除此之外，也有一些特殊的故障，在应用过程中，多组液压支架前连杆与底座铰接处的销轴出现断裂的情况。 以某工作面为例，在推采过程中，共有多架前连杆销轴己断裂或发生变形，其中有一架前连杆上销轴己断开。现场处理采取以下措施： （1）每班由专人在每个支架降架、移架前都要仔细认真的检查被操作支架销轴的连接情况，在确保支架前连杆与掩护梁正常连接的情况下，方可按正常顺序进行降架、移架。升架后再进行二次检查。 （2）若工作面支架前连杆的上销轴已掉落，前连杆完全不起作用时，采取以下措施处理。 采用直径不低于18cm的圆木，两头抹角并加包箍，在支架两立柱靠近老空侧支设木点柱，底端支设在立柱后方的平台上，上端支撑在掩护梁的中间位置，支设位置要恰当，牢固可靠。 移架时，必须严格执行好擦顶移架的方式。移架前，在人行道内紧贴电缆槽靠近支架两端各支设一棵高度适合且完好的单体液压支柱，拴好防倒绳套，一端拴在单柱阀嘴与项盖之间，另一端拴在支架顶梁上。移架时，在保证能正常移架的情况下，将单体液压支柱略离顶梁，移架后必须严格执行好先支后回的原则，即先在人行道内紧贴电缆槽支设好两棵完好的单体液压支柱后，方可卸掉原支设
矿用液压支架常见故障及维修养护策略
矿用液压支架常见故障及维修养护策略 矿用液压支架是煤矿生产中不可缺少的设备之一，它承载着巨大的重量，保障着矿井的安全生产。使用过程中难免会出现一些故障，影响到设备的正常运行。我们有必要了解矿用液压支架常见的故障原因及维修养护策略，以保障设备的正常运行，提高矿井的生产效率。 一、矿用液压支架常见故障及原因 1. 液压油渗漏：液压支架液压油渗漏是较为常见的故障现象，主要原因可能是密封件老化、损坏或松动，同时也可能是液压管路连接处出现松动、管路损坏等。液压油渗漏不仅会导致液压系统压力不足，影响设备的正常工作，还会造成环境污染。 2. 液压支架缓慢升降：液压支架升降缓慢的原因可能是液压油粘度不合适、液压缸内部磨损、密封件老化等。这会影响设备的使用效率，降低生产效益。 3. 液压缸漏油：液压缸漏油可能是由于密封圈损坏、缸体磨损、油封老化等原因导致的。漏油会导致液压缸性能下降，甚至无法正常工作。 4. 液压支架卡滞：在使用过程中，由于灰尘、杂物等外界因素的影响，液压支架可能会出现卡滞现象，导致设备无法正常升降。 5. 液压管路堵塞：在长时间使用过程中，液压管路可能会因为沉淀物、杂物等原因而堵塞，影响液压系统的正常工作。 二、矿用液压支架维修养护策略 1. 定期更换液压油：定期更换液压油是保证液压系统正常工作的重要措施，合理选用适合的液压油品牌和粘度，严格按照设备说明书和维护手册规定的更换周期进行更换。 2. 定期清洗液压系统：定期清洗液压系统能有效预防液压管路堵塞和液压缸漏油现象的发生，提高设备的使用寿命。 3. 密封件定期检查更换：液压支架液压系统中的密封件一旦损坏或老化，就容易导致液压油泄漏等故障，因此定期检查和更换密封件至关重要。 4. 常规润滑：定期对液压缸进行润滑，可降低磨损、摩擦及杂音，延长液压缸的使用寿命。 5. 设备定期检修：定期对液压支架设备进行全面的检修，维修设备的各个部件，发现并及时排除可能存在的故障和问题，确保设备处于最佳的工作状态。
ZY50001635液压支架维修方案
ZY50001635液压支架维修方案 1.引言 液压支架是一种用于支撑和稳定各种工程和建筑物的重要设备。然而，由于长期使用和外部环境的影响，液压支架可能会出现故障和损坏。因此，为了保证液压支架的正常运行和延长其使用寿命，及时进行维修和保养是 至关重要的。 2.维修前的准备工作 在进行液压支架的维修之前，首先需要做好以下准备工作： -确定故障原因：通过观察、检测和测试，找出液压支架故障的根本 原因。 -收集必要的维修工具和设备：根据具体的维修工作，准备好需要的 工具和设备，确保维修的顺利进行。 -确保工作区域的安全：维修液压支架时，需要确保工作区域的安全，避免发生意外事故。 3.维修步骤 以下是维修液压支架的一般步骤： 步骤一：清洁和检查液压支架。首先，清洁液压支架的表面和内部， 确保没有杂质和污垢。然后，检查液压支架的连接件、密封件和管路是否 完好。 步骤二：更换故障部件。根据检查结果，找出故障的具体部件，并进 行更换。比如，如果发现液压缸密封件破损，就要进行密封件的更换。
步骤三：液压系统的测试。在更换故障部件后，需要对液压系统进行测试，确保其正常工作。可以使用专业的测试设备进行测试，如液压泵测试仪等。 步骤四：维修记录和报告。对于维修过程中的每个步骤和细节，要进行记录和报告，为以后的维护和维修提供参考。 4.维修注意事项 在进行液压支架维修时，需要注意以下事项： -严格按照维修手册的要求进行操作。 -如果对于一些维修工作不熟悉或缺乏经验，应请专业人士进行指导或操作。 -在进行液压系统测试时，要确保测试设备的准确性和可靠性，并按照相关规定进行操作。 -在维修过程中，要保持工作区域的整洁和清洁，防止杂物和污垢对维修工作的干扰。 5.维修后的保养工作 在完成液压支架的维修后，还需要进行一些保养工作以确保其正常运行： -定期清洁液压支架的表面和内部，防止杂质和污垢对其造成损害。 -定期检查液压支架的连接件、密封件和管路，及时更换破损和老化的部件。 -定期进行液压系统的测试，确保其正常工作。
液压支架电液控制系统故障分析
液压支架电液控制系统故障分析 液压支架电液控制系统是一种常见的工业设备，用于实现液压支架的 升降、平移、旋转等运动。然而，由于各种原因，电液控制系统可能会出 现故障，影响设备的正常工作。本文将详细分析液压支架电液控制系统的 故障原因，并提出相应的解决方法。 首先，液压支架电液控制系统可能出现的常见故障是动作不灵敏。原 因可能是由于液压泵供油不足或供油压力不稳定，导致液压缸动作缓慢或 不灵敏。解决方法是检查液压泵的供油情况，确保其供油充足且压力稳定。同时，还需检查液压缸的密封情况，如有磨损或老化现象需要及时更换。 其次，液压支架电液控制系统可能出现的故障是泄漏现象。这可能是 由于液压管路连接不牢固、密封件老化或磨损引起的。解决方法是检查液 压管路的连接情况，确保连接紧固。同时，还需检查液压系统中的密封件，如有老化或磨损现象需要进行更换。 此外，液压支架电液控制系统可能出现的故障是噪声过大。这可能是 由于液压泵或液压缸工作不平稳引起的。解决方法是检查液压泵和液压缸 的工作情况，确定其是否正常运转。若发现异常，需进行相应的维修或更换。 最后，液压支架电液控制系统可能出现的故障是电气部分故障。这可 能是由于控制器损坏、电源异常或电路接触不良引起的。解决方法是检查 控制器、电源和电路连接情况，确保其正常工作。若发现故障，需进行相 应的维修或更换。 综上所述，液压支架电液控制系统的故障可能是多种原因导致的，包 括供油不足、泄漏、噪声过大和电气部分故障等。为了解决这些故障，需
要对液压支架电液控制系统进行全面检查和维修，确保其正常工作。此外，定期的保养和维护也非常重要，可以有效减少系统故障的发生。
液压支架故障分析及应对措施
液压支架故障分析及应对措施 摘要：本文主要对矿用液压支架工作特征与常见故障进行了分析，并且提 出了矿用液压支架故障维修养护的对策，希望对有关工作的开展提供参考，提升 煤炭公司经济效益。 关键词：液压支架;故障;维修养护 引言 我国煤矿资源丰富，煤炭企业也随之兴起，成为我国民族经济发展过程中的 中坚力量。而煤矿生产设备的使用寿命和服务效率成为了煤矿工作质量的重要影 响因素。基于提高煤矿生产效率，提高企业经济效率的目的，企业加强煤矿液压 支架的日常检查与维修，对液压支架故障产生的原因进行总结分析，从而积极采 取多种有效途径进行处理和完善煤矿液压支架设备，以此不仅能够减少企业的设 备维修费用，促进经济效益最大化，还能够优化设备的工作性能，使液压支架以 更好的状态服务于煤矿生产工作中，推动企业的经济长远稳定性发展。 1 矿用液压支架工作特征分析 通常而言，液压支架是将高压液体作为动力，以诸多液压元件和金属结构件 根据相应的连接方法组成采煤工作面支护设施，其可以实现升架与降架、移架和 推动刮板输送机前移与顶板管理工序，同时可以有效支撑顶板，可以将采空区隔离，避免矸石进到工作面，确保正常施工需要的空间。液压支架和采煤机及工作 面刮板输送机结合采用，可以实现采煤综合机械化，提升采煤与运输设施的能效。矿用液压支架特征是：①结构比较复雜，重量较大、部件多，同时在生产系统的 工作任务量较大;②在复杂的工作环境中，井下地质情况多变，造成了对液压支 架要求的提升;③井下工作面以内，液压支架工作情况决定了综采程序，并且还 对煤矿安全生产有很大的影响。 2 矿用液压支架故障与维修养护举措 2.1 支架液管和接头故障及维修养护 矿用液压支架里面比较常见的一类故障是支架液管和接头故障。根据实际情
液压支架泄露故障检测与维护技术探析
液压支架泄露故障检测与维护技术探析 液压支架是工程机械中常见的液压元件，它承载和支撑着重要的机械设备，必须保持良好的工作状态。由于长期使用和外部环境的影响，液压支架容易出现泄露故障。对液压支架泄露故障的检测与维护技术进行探析，对确保工程机械的安全运行和延长设备的使用寿命具有重要意义。 一、液压支架泄露故障的原因及危害 1. 原因 液压支架泄露故障的原因主要包括密封件老化、磨损、损坏、安装不当、工作温度过高等因素。密封件老化和磨损是泄露故障的主要原因，而安装不当和工作温度过高则会加剧泄露情况。 2. 危害 液压支架泄露会导致液压系统压力下降、泄露液体污染环境、设备维护困难、增加设备能耗等危害。严重的泄露故障甚至会造成设备损坏和安全事故。 1. 目视检查 利用目视检查的方法，可以通过观察液压支架密封表面是否有漏油现象、密封件是否老化或磨损来初步判断液压支架是否存在泄露故障。 2. 压力测试 通过利用压力表对液压系统进行压力测试，可以检查系统的压力变化情况，从而初步判断出是否存在泄露故障。 3. 温度测试 液压支架泄露会导致液压系统工作温度升高，因此可以通过对液压系统的温度进行监测，来判断是否存在泄露问题。 4. 液压支架振动测试 通过对液压支架的振动进行测试，可以初步判断出液压支架是否存在泄漏故障。泄漏会导致液压支架的振动频率和幅值发生变化。 5. 声波测试
利用声波测试仪器对液压支架进行检测，可以听到泄漏液体产生的声音，从而判断出液压支架是否存在泄漏问题。 1. 密封件更换 一旦发现液压支架存在泄露问题，应及时更换损坏或老化的密封件，确保密封件的完好无损。 2. 加强润滑 适当增加液压支架的润滑剂，可以减少摩擦和磨损，延长密封件的使用寿命，减少泄露问题的发生。 3. 定期检查 定期对液压支架进行检查，包括目视检查、压力测试、温度测试等，以便及时发现并解决潜在的泄漏问题。 4. 清洗液压系统 定期对液压支架进行清洗，可以有效清除系统内的污垢和杂质，减少泄漏的发生。 5. 替换液压油 定期更换液压系统的液压油，保持液压系统内油液的清洁，减少泄漏的概率。
简述煤矿液压支架的管理与维护
简述煤矿液压支架的管理与维护 摘要：在煤矿的开采与运输中，液压支架是一种重要工具，是保证煤矿安全 开采的基础与前提，同时能够大幅提高煤矿的开采效率。煤矿液压支架在使用时，可能受多种外界客观因素影响出现一系列的故障，这会对煤矿的安全开采造成影响。本文对煤矿液压支架的管理与维护展开了探讨。 关键词：煤矿；液压支架；管理与维护 在煤矿开采中使用液压支架能够起到支撑与掩护的作用，保障矿井内工人的 生命安全以及其他设备的正常使用。做好煤矿液压支架的使用管理，能够延长设 备的使用寿命，达到控制成本的目的。在煤矿开采中充分发挥出液压支架的作用，既能提高煤炭的产量，同时也能实现安全生产，为煤炭企业带来更多的经济效益 与社会效益。 一、煤矿液压支架概述 煤矿液压装置是一种液压动力装置，能够提高顶板支护效果，是综合机械化 产煤体系中的重要构成部分。煤矿液压支架多用于倾角不超过10°的缓倾斜煤层，也可应用于急倾斜特厚煤层的开采中。我国煤炭资源分布范围广，目前煤矿液压 支架也出现了多种类型，伴随着技术发展，煤矿液压支架已经广泛应用到了多种 矿井之中，在煤矿开采中发挥着无法取代的作用，不仅能够提高工作面顶板的控 制效果，同时能够隔离采空区，避免前矸石进入推进输送机与回采工作面，一般 情况下煤矿液压支架要配合采煤机使用，这样才能更好地发挥出采煤综合机械化 的效果，提升煤矿开采的效率，提高作业安全度。 二、煤矿液压支架的结构 液压支架一般是由承载构件、控制与操控元件、执行元件与辅助装置构成。 承载构件中包含掩护梁与顶梁等，掩护梁能够有效地预防和控制下落岩石进入工 作面，能够承受顶板产生的水平推力。顶梁能够从工作面上侧支撑住煤层，从而
液压支架维修方案
液压支架维修方案 液压支架是现代工程中常用的一种设备，用于提供支撑和稳定结构的 功能。由于长时间使用或不当操作，液压支架可能出现各种故障。因此， 维护和维修液压支架是非常重要的。下面将介绍一种维修液压支架的方案。 1.故障诊断： 在维修液压支架之前，首先需要进行故障诊断。通常液压支架的故障 可以分为液压系统故障和结构部件故障两大类。液压系统故障包括液压油 泄漏、液压缸卡住、油压不稳定等。结构部件故障包括螺旋杆损坏、液压 阀门磨损等。通过分析故障现象来判断液压支架出现故障的原因，并制定 相应的维修方案。 2.维修步骤： (1)清洗液压系统：首先需要关闭液压系统，并将液压油排出。然后 使用清洁溶剂对液压系统进行清洗，将其中的积尘和杂质清除干净。清洗 后需更换新的液压油，并按照规定标准进行加注。 (2)维修液压缸：液压缸是液压支架中较为重要的结构部件。在维修 液压缸时，首先需用压缩空气吹除液压缸中的液压油，然后拆下液压缸， 对其中的密封件和缸体进行检查。如发现密封件损坏，需进行更换。检查 完毕后再将液压缸装配好，确保所有结构部件安装正确。 (3)检修液压阀：液压阀是液压支架中控制液压油流动的关键组件。 在检修液压阀时，需将其拆卸，并仔细检查内部的阀盘和阀座。如发现有 磨损或其他损坏情况，需更换相应的零部件。检查完毕后，将液压阀重新 组装，并进行密封性测试。
(4)修复结构部件：在修复液压支架的结构部件时，需将其拆卸，并检查是否有严重的磨损或裂纹等损坏情况。如果有，需进行修复或更换相应的部件。修复完毕后，再次进行装配，并确保结构部件的牢固和稳定。 3.维护保养： 维修液压支架之后，需要进行定期保养，以延长其使用寿命和性能。常见的保养方法包括： (1)定期检查：定期对液压支架进行全面检查，检查液压系统和结构部件是否正常工作和牢固稳定。 (2)润滑保养：定期给液压支架的运动部件和摩擦部位添加润滑油，以减少磨损和摩擦。 (3)清洁保养：定期清洗液压支架的外表面和内部结构，保持其清洁无尘。 (4)操作规范：在使用液压支架时，严格按照使用说明书和操作规范进行操作，避免过大负荷和不当使用导致的故障。 通过以上维修方案和保养措施，可以有效地维护和修复液压支架，保持其正常工作状态和安全可靠性。然而，为了避免操作不当或其他原因导致的故障，建议在使用液压支架时，及时进行培训和操作指导，确保操作人员具备相应的专业技能和知识。
综采液压支架各部件常见故障及维修研究
综采液压支架各部件常见故障及维修研 究 摘要：综采液压支架的主要作用是对矿井的综采面进行有效支护，从而保证 综采面的安全性与坚固性。煤炭资源深埋地下，地下环境复杂多变，在各项勘探 后仍具有不可预知的特点，因此导致综采设备发生故障的频率相对来说也比较高。设备故障不仅会对煤矿开采工作的正常运行造成不利影响，甚至会危及施工人员 的安全。在此基础上，下文阐述了综采液压支架各部分常见故障及维修情况，供 参考。 关键词：综采液压支架;常见故障;维修策略 引言 当前我国煤炭资源开采量不断增大,而资源开采时存在较大的安全风险,为了 保证开采工作安全稳定进行,企业应针对性选择、使用液压支架。但液压支架使 用期间也会存在较多的故障、问题,企业还应结合自身实际情况合理选择维修方式,降低维修成本,全面提高经济与社会效益。 1液压支架的结构组成 液压支架由两部分构成：结构件与液压系统，支架由高压乳化液促使立柱腔 体充液从而被推动，以此来给予顶板足够的支护力，以多种液压设备与金属结构 依据一定的连接方式组装成煤矿工作面支护设备，其可以实现升降架、推动刮板 机移动与顶板管理等工作。液压系统有立柱、管路、阀组等，结构件包括尾梁、 顶梁、掩护梁、底座、连杆、推杆等部分。液压系统的组成可分为以下方面：动 力源、控制单元、执行单元与辅助单元。动力源的中心是液压站，通过液压站的 工作将电能转变为液压能。控制单元使用液压控制阀组，其是液压系统工作较为 复杂的部分，是使用维修与稳定运行中的重点。执行单元是设备实现从液压能向 机械能的转变。矿用液压立柱千斤顶使用液压缸来进行能量转化。辅助单元是保
持液压系统正常工作的基础，其包括过滤器、密封装置等，其作用是帮助各部分 的正常工作。 2综采液压支架各部件常见故障分析 2.1立柱常见故障 立柱属于液压油缸，顶板受内部乳化液压力得以支撑。它由活柱、中缸、外 圆柱、密封单元、导向件等组成。立柱的固定误差:密封件损坏。密封失效是由 于橡胶和其他塑料类零件老化，可直接更换。损坏的管道和管件：管道和管件等 连接器成本低廉，可直接更换。中缸、外圆柱和移动柱损坏：损坏中缸、外缸和 移动柱的常见形式是弯曲、生锈和腐蚀，外涂层剥落、损坏。缸体表面层与缸体 接头腐蚀，缸体接头变形。 2.2底座部件的故障 液压支架中底座部件的主要作用就是间接承载矿山给予立柱的压力，并使得 液压支架保持相对稳定的状态。但实际上，液压支架运行期间底座部件所处的环 境是极为复杂的，所承受的压力相对来说也比较大，因此底座部件故障也并不少见。液压支架使用时，如果底座部件的正常作用无法有效发挥、出现故障，那么 支架的其他部件也会受到牵连和影响，最终对于煤矿开采工作的正常实施是极为 不利的。 2.3千斤顶部件 千斤顶是液压支架结构的核心部件，包括前梁千斤顶、后梁千斤顶、侧滑动 器和推移千斤顶等。例如，侧滑千斤顶可以防倒支承和保持工作面尽可能承直线，并将支承底座连接到一条线上，但运行时间过长后，液压千斤顶出现高频故障问题。受误操作或地压环境因素的影响，千斤顶设备会出现不同程度泄漏。或者操 作不当会损坏安全阀。复杂环境和使用不当会使千斤顶设备未达到规定的运行时 间时，即出现焊接裂纹或密封性能损坏等问题。 3综采液压支架各部件的常见故障维修策略
浅谈液压支架的维修与保养
浅谈液压支架的维修与保养 液压支架是一种常见的工业设备，通常用于支撑重型机械和设备，具有平稳、持久的特点。为了维持液压支架的稳定性和可靠性，对其进行定期的维修和保养是非常必要的。下面就针对液压支架的维修和保养，做一个浅谈。 一、维修 1.日常检修 为了保证液压支架的正常运行，需要定期进行检修。日常检修主要包括以下内容： （1）检查支架的外观是否有损坏或变形。 （2）检查液压缸的活塞杆是否过长或腐蚀，如果发现有问题要及时更换。 （3）检查阀门是否正常，如果阀门存在问题，必须及时更换。 （4）检查油泵的管路是否存在漏油的情况，如果有漏油现象，要及时检修。 （5）检查液压缸的油封、密封圈是否还有密封性，如果发现漏油，必须及时更换密封件。 （6）清洗液压泵的过滤器和燃油预过滤器，并定期更换。 2.液压支架大修 如果液压支架发生严重故障或受损，需要进行大修。液压支架大修的具体步骤如下： （1）拆卸支架并清洗所拆下的部件。 （2）检查液压缸是否存在损伤，如果有任何损伤需要进行更换。 （4）更换液压泵和油缸。 （5）重新安装支架并进行测试。 二、保养 液压支架的保养非常重要，通过保养可以确保液压支架的正常运行，延长其使用寿命。 1. 管理液压油 液压油是液压支架中最重要的组成部分之一。因此，对液压油的管理非常重要。
频繁更换液压油可以有效地保护液压系统，延长系统的寿命。同时，更换液压油还可以去除系统中的杂质和污垢，避免摩擦产生的过度磨损。 （2）选择优质液压油。 要选择合适的液压油，要求其具有良好的热稳定性、防锈性、抗泡性和低温流动性。 随着时间的推移，液压支架中会积聚大量的污垢和灰尘。如果这些污垢和灰尘不及时清除，会降低液压支架的性能。因此，定期的清洗和维护是非常重要的。 3. 定期润滑 液压支架中的许多部件都需要润滑以确保正常工作。定期使用适当的润滑剂对液压支架进行润滑是必要的。 总之，定期维护和保养液压支架对于确保其稳定性和可靠性非常重要。如果您正计划购买或使用液压支架，一定要提前了解其维修和保养的规定。
综采工作面液压支架常见故障及预防措施
综采工作面液压支架常见故障及预防措 施 摘要：液压支架是综采工作面重要机械设备之一，综采工作面液压支架主要由液压元件及结构件组成，主要利用液压系统、阀类以及支撑件联合控制作用实现对工作面顶板的支护，同时隔离采空区内矸石向工作面内涌入，从而保证工作面安全回采。但是在实际回采过程中，由于受地质条件、支架检修水平以及操作维护等限制，液压支架经常出现故障，造成支架部分功能失效，如千斤顶无法升降、推移杆不动作、卸压以及漏液等，不仅增加了液压支架故障率，降低了支架使用寿命，而且威胁着工作面安全回采。 关键词：综采工作面；液压支架；故障分析；预防措施 中图分类号：TD353 文献标识码：A 引言 回采工作面由采煤机割煤、液压支架维护顶板并创造安全生产空间、刮板输送机实现煤炭外运并为采煤机往返移动提供轨道，现阶段采煤机、液压支架操作相互独立。煤炭开采需相关人员相互配合，由于噪声大需要通过扩音电话进行通信，从而在一定程度降低煤炭生产效率。综合自动化、智能化控制是采煤工作面煤炭开采设备主要发展方向，实现采煤机、液压支架协调自动控制，可减少采煤工作面人员数量，提高煤炭生产效率及安全保障水平。为此，文中就对采煤机、液压支架协调自动控制技术进行研究，并通过优化通信及控制方式，最大程度发挥综采设备性能。 1支架故障类型
1）支架推移千斤顶故障：液压支架在推移刮板输送机时由于支架外缸加强套与后推杆存在摩擦作用，导致外缸加强套严重挤压拉伤现象，从而造成外缸变形、缸体漏油以及活塞杆断裂、变形等，影响着千斤顶无法正常运行；2）支架动作故障：液压支架升降速度慢或者无法升降，或者支架出现自己升降；3）立柱故障：支架立柱升降不到位或者在支护过程中自行现象；4）液压元件故障：支架液压元件主要包括各类阀门，如单向阀、控制阀、安全阀等，液压元件常见故障主要表现在乳化液无法单向流动以及液压缸无法换向等。 2液压支架故障原因及处理措施 2.1支架立柱故障原因及处理措施 液压支架立柱出现升降慢、无法升降以及不降架等故障原因主要有以下几方面：截止阀无法正常打开，液压泵压力不足或者无压力，各种阀门损坏以及过滤器堵塞，液压系统堵塞、渗漏。所以一旦出现支架立柱故障必须对液压管路进行检查，是否出现渗漏以及堵塞，必要时进行疏通并更换；保证液压泵站系统，保证正常液压输出；对支架前后立柱进行检查，发现立柱破损漏油以及密封失效时必须及时更换。 2.2液压元件故障及处理措施 支架液压元件故障原因主要表现在以下几方面：液压元件密封在挤压、碰撞作用下出现变形，导致密封失效以及密封内存在异物；同时液压油不纯、液压元件质量差等造成液压元件无法正常工作。 处理措施：液压元件在安装前必须严格检查各个零部件完好情况，对液压元件密封进行检查，确保密封有效，同时保证各类阀门动作灵敏可靠；工作面支架在支护过程中一旦出现液压元件失效现象时，必须及时进行更换，同时定期更换液压油并对过滤装置进行清洗。 2.3综采工作面机械化快速安装解决的问题 在煤矿开采作业中，由于矿井作业条件艰苦、危险性大，必须引进机械化的施工技术。为了解决当前综采工作面地质构造松散等安全隐患问题，尤其是工作
浅谈液压支架的维修与保养
浅谈液压支架的维修与保养 一、液压支架的结构和工作原理 我们需要了解液压支架的结构和工作原理。液压支架通常由液压缸、油泵、油管、压 力表等部件组成。在工作过程中，油泵会将液压油输送到液压缸中，由于液压系统的作用，液压缸会产生强大的推拉力，支撑或固定机器设备。液压支架主要靠液压力来完成工作， 需要保证液压系统的正常运行和稳定输出力。 二、液压支架的维修 1. 定期检查液压油 液压油在液压支架中起着非常重要的作用，它不仅传递液压力，还起到润滑和密封作用。定期检查液压油的性质和量是非常必要的。通常情况下，液压油应该是清澈透明的， 不含杂质和水分。如果液压油出现变质或者污染的情况，就需要及时更换。还要保证液压 油的数量充足，以保证液压系统正常工作。 2. 清洁液压系统 液压支架在长时间运行后，液压系统内部会积聚污物和杂质，这些杂质会影响液压系 统的正常工作。定期清洁液压系统是非常重要的。清洁液压系统主要包括清理油箱、更换 过滤器、清洗油管等步骤。这些工作可以有效减少液压系统的故障几率，延长液压系统的 使用寿命。 液压缸和油泵是液压支架中最核心的部件。定期检查液压缸和油泵的工作状态，包括 密封性能、润滑情况、推拉力是否正常等。如果发现液压缸或油泵出现故障，及时修理或 更换是非常必要的，以保证液压支架的正常工作。 4. 检查管路和接头 液压支架的管路和接头也是非常重要的部件，它们负责输送液压油到液压缸中。定期 检查管路和接头的完整性和密封性是非常必要的。如果发现管路或接头出现磨损或者泄漏，要及时修理或更换，以避免液压系统的故障发生。 5. 其他维修工作 除了以上几点，液压支架的维修还包括其他一些工作，如检查压力表、保护装置、电 气元件等，确保所有的配件和部件都处于良好的状态。 液压支架的保养是非常重要的，它可以保证液压支架的长期稳定运行。 1. 加强润滑
液压支架维护和保养管理制度
液压支架维护和保养管理制度 包括以下内容： 一、液压支架维护管理 1. 液压支架设备定期维护，确保设备正常运行； 2. 定期检查液压支架设备的液压油、液压管路、连接件等情况，并及时更换和修理； 3. 对液压支架设备进行液压系统的检测和维修，确保系统的正常运行； 4. 对液压支架设备的操作人员进行培训和指导，确保操作人员了解设备维护和保养； 5. 对液压支架设备进行巡检，及时发现和排除故障； 6. 对液压支架设备进行年度例行检查，确保设备的正常运行。 二、液压支架保养管理 1. 定期对液压支架设备进行保养，包括清洁设备、润滑设备等； 2. 定期对液压支架设备的液压油进行更换和补充； 3. 定期对液压支架设备的液压管路进行检查和维修，确保管路的正常运行； 4. 定期对液压支架设备的连接件进行检查和维修，确保连接件的正常运行；
5. 定期对液压支架设备的液压系统进行清洗和维修，确保系统的正常运行； 6. 定期对液压支架设备的润滑系统进行检查和维修，确保润滑系统的正常运行； 7. 定期对液压支架设备进行液压系统的测试，确保系统的正常运行。 三、液压支架维护和保养记录管理 1. 对液压支架设备的维护和保养进行记录，包括维护和保养的时间、内容、人员等； 2. 对液压支架设备维护和保养记录进行汇总和统计，及时发现和解决问题； 3. 对液压支架设备维护和保养记录进行归档和保存，确保记录的完整性和可追溯性； 4. 对液压支架设备维护和保养记录进行定期审核和评估，确保管理制度的有效性和可行性。 以上是液压支架维护和保养管理制度的主要内容，具体的管理细节可以根据实际情况进行调整和完善。
液压支架维护保养规程
液压支架维护保养规程 液压支架是一种常用于车辆、机械等工业领域的工具，在保证设备正常运转和使用安全的前提下，液压支架的维护保养是特别紧要的，这不仅可以延长其使用寿命，而且可以防止由于没有进行好维护保养而导致工作故障。 一、液压支架维护保养规程的起草目的 液压支架是我们在生产生活中常常使用的一个工具，假如我们不对其进行良好的维护保养，不仅会导致设备的故障，而且会降低设备的使用寿命，让生产生活变得不顺畅。因此，订立一份科学合理的液压支架维护保养规程特别必要，其目的是为了保证液压支架的正常运转和使用安全，削减故障和事故的发生，延长设备的使用寿命，提高生产效率和生产效益。 二、液压支架维护保养规程的框架 1. 维护保养制度的订立和实施 液压支架的正常运转离不开维护保养制度的订立和实施。这部分应当明确维护保养的内容、周期、责任、检查、记录等，使之形成有章可循、全面有序的维护保养管理体系。 2. 维护保养标准的订立 液压支架在维护保养过程中需要遵从的标准。这里包括巡检、清洁、润滑、紧固以及故障处理等方面的标准。 3. 巡检及其内容和方法
这部分是对液压支架进行巡检、检查和测试的内容和方法，必需确定巡检内容、周期、要求、责任以及记录等等。 4. 清洗及其内容和方法 液压支架在使用过程中会积累肯定的污垢和杂质，无论是内部或外部，都需要进行清洗。这部分应当明确清洗的内容、周期、要求、责任、方法等。 5. 润滑及其内容和方法 在液压支架运转中，润滑是特别关键的作用。这部分需要明确润滑油的种类、使用周期、方法、加注量以及密封件、泵体等部件的维护等。 6. 螺栓和螺纹的紧固及其内容和方法 螺栓和螺纹的紧固度直接关系到液压支架的使用安全及正常运行，因此，这部分需要明确紧固度的标准及其周期、要求、方法等等。 7. 液压支架故障处理 液压支架显现故障的情况也是不可避开的，这部分应当明确故障处理的方法、责任、时限以及排出故障后的检查等内容。 8. 记录和报告 这部分重要是记录维护保养过程中所做的工作，包括巡检、清洗、润滑、紧固、更换等，以及对设备使用情形的监控和报告。 三、液压支架维护保养规程的实在实施 1. 维护保养制度和标准
液压支架维护和保养管理制度(二篇)
液压支架维护和保养管理制度 ____日检 （1）处理生产班反映的遗留问题。 （2）检查支架的操纵阀、安全阀、各类控制阀等阀类有无窜液、漏液、损坏、缺少现象，做到灵活、可靠。 （3）检查支架液压系统的高压油管，连接等有无被挤、压、埋、损坏、丢失和漏液现象，“U”形卡有无丢失，“U”形卡是否到位、单销或用铁丝代替等现象。 （4）检查支架的各类千斤顶有无漏液、窜液和活塞杆弯曲，损伤、变形等现象，损坏弯曲的进行更换。 （5）检查推移千斤顶，后连接头和推移杆连接情况，推移杆有无变形和损伤，十字头连接销是否齐全且连接可靠，影响使用的进行更换。 （6）检查各固定销是否齐全，否则进行处理。 （7）检查护帮板使用情况，损坏的必须进行处理。 （8）检查端头架底座连接销和千斤顶连接销使用情况，检查推移梁有无变形开焊现象，否则必须进行处理。 （9）检查转载机辅助千斤顶完好情况和使用情况。 （10）检查易损备用件是否齐全。 （11）认真如实填写检修记录。 ____周检
（1）检查支架的四连杆和各类千斤顶，侧护板的连接销是否牢固，丢失予以处理。 （2）检查立柱和各类千斤顶达不到初撑力和工作阻力的原因。 （3）检查和处理漏液、窜液的操纵阀、安全阀和各类控制阀。 （4）对于检查出的磨损严重和已损坏的部件及时更换。 （5）认真如实填写检修记录。 ____月检 （1）按照支架的完好标准逐架进行完好检修。 （2）对安全阀要轮流进行性能试验，不合格的及时更换。 （3）更换漏液、窜液、开焊、变形的立柱，推移千斤顶及更换变形、断裂的推移杆。 （4）如实填写检修记录。 4.其它 （1）每天提前准备好各类零配件和工器具。 （2）更换下的旧高压胶管码放整齐，定期回收。 （3）更换下来的坏操纵阀、安全阀和各类控制阀及立柱、推移千斤顶等及时回收升井交工具房进行维护。 （4）割掉的护帮板由各班拉运到指定地点码放整齐。 （5）井下备有的各类千斤顶、立柱、阀片、安全阀、高压胶管等必须妥善保存，防止煤尘、煤岩进入，损坏液压系统。 液压支架维护和保养管理制度（二）
矿山机械液压支架存在的故障及改进措施
矿山机械液压支架存在的故障及改进措 施 摘要：目前，经济的平稳、健康发展与国民经济的发展息息相关，工业对国 民经济的发展起着举足轻重的作用，而矿产是工业的源泉，也是工业发展的根本。近年来，我国经济的快速发展，对矿产品的需求量也在不断增加，期间许多矿山 都加速了对资源的开发，导致了矿山的保有储量大幅度下降，尤其是有色金属矿山，由于深部地质条件的复杂，不但使采矿作业难度增加，同时还极易出现冒顶、水害、坍塌、渗漏等安全问题，进而这将直接导致人员伤亡问题的出现。基于此，以下对矿山机械液压支架存在的故障及改进措施进行了探讨，以供参考。 关键词：矿山机械液压支架；存在的故障；改进措施 引言 井下的综合机械化开采具有节能高效的特点,在各类井下工程中具有广泛的 应用。进行综合机械化开采时,液压支架是重要的支撑设备,对顶板进行支护,保 证矿井开采的安全。我国广泛使用的双柱掩护式液压支架具有较强的支护能力, 采用整体式结构具有较好的稳定性,液压支架的承载较大,对整体杆系结构的稳定 性具有较高的要求。依据有限元分析的方式,对液压支架的杆系结构进行一定的 简化对其不同工作位置的应力变形进行分析,从而为杆系结构的优化提供参考,提 高液压支架的整体性能。 1金属矿地下开采的概况 金属矿的开采方式主要分为两种，一种是露天采矿，一种是利用特殊的采矿 工具，在一片裸露的空间内，将一种金属的矿石从一个密闭的空间中开采出来。 与露天采矿相比，地下采矿技术具有较高的技术含量、施工难度以及安全风险。 然而，随着现代工业的迅速发展，对金属矿的需求与日俱增，致使矿井的开采深 度逐步增加，曾经采用露天采矿的矿井，也逐步转向了地下开采，并逐步向深层