矿用液压支架常见故障及维修养护策略

矿用液压支架常见故障及维修养护策略
矿用液压支架是矿山地下开采作业中的一种重要设备，用于支撑煤层顶板，确保矿工的安全和顶板稳定。

由于长时间的使用和恶劣的工作环境，矿用液压支架常常会出现各种故障。

本文将介绍一些常见的故障，并提供维修养护策略。

一、液压系统故障
1. 油液污染：矿用液压支架的工作环境恶劣，容易引入大量灰尘和杂质，造成油液污染。

污染的油液会影响液压系统的工作效率和稳定性。

应定期更换油液，并配备过滤器和油水分离器进行除尘处理。

2. 液压泵故障：液压泵是液压支架的核心部件，其频繁运行容易导致泵体磨损、泵内部零件疲劳和损坏。

修理或更换液压泵时，应注意检查零件的尺寸，保持装配间隙合理。

3. 液压缸漏油：液压缸是液压支架中最易发生故障的部件之一，常见的故障包括密封圈老化、液压缸内部零件磨损和疲劳等。

应定期检查并更换液压缸密封件，保持密封性能。

二、支架结构故障
1. 支柱开裂：由于煤层压力和挤压作用，支柱容易出现开裂现象，导致支架的稳定性下降。

应定期进行支柱的超声波检测，及时发现并更换开裂的支柱，保证支架的稳定性和安全。

2. 回转装置故障：支架的回转装置用于回转和定位，常见故障包括回转不灵、回转阻力增大等。

应定期检查回转装置的润滑情况，及时更换润滑油和润滑脂。

3. 支撑架故障：支撑架是支持煤层的重要部件，常见故障包括支撑架锁紧不牢、支撑力不均匀等。

应定期检查支撑架的结构和连接螺栓的紧固情况，及时进行维修和调整。

三、电气控制故障
1. 电气元件损坏：电气控制系统是矿用液压支架的重要组成部分，常见故障包括电气元件老化损坏、接触不良等。

应定期检查电气控制箱和电气元件的工作状态，及时更换损坏的元件。

2. 控制系统故障：煤矿作业环境恶劣，容易造成控制系统的故障，如控制器偏差、传感器故障等。

应定期进行控制系统的检查和维护，保证系统的准确和可靠。

矿用液压支架常见的故障包括液压系统故障、支架结构故障和电气控制故障。

为了提高支架的工作效率和稳定性，必须定期进行维修养护。

要加强设备的日常检查和维护，及时发现和排除故障，保证矿工的安全。