氨气尾气处理装置三种

氨气尾气处理装置三种

氨气废气处理方法

气态氨的主要来源是畜牧业、石油化工、金属制造设备、食品工业、造纸工业、纺织设备、废水处理设备、污泥处理和堆肥设备。

生物过滤除氨气

生物过滤的原理非常简单：含污染物的气体，通过某多孔填料床，其中含有固定的微生物，通过这些微生物的降级作用，实现对污染物的生物处理。当异味污染气体通过介质时，气流中的污染物被生物膜吸收，氧化生成CO2, H2O, NO3, 及SO4。与传统的方法相比，生物过滤技术在处理低浓度污染气体方面具有相当优势。并且该技术还具有高效，低投入费用和运行费用，安q操作，低能源消耗，不产生副产品，能将许多无机物和有机物转化成无害的氧化物的特点。【氮氧化物废气的处理】

生物过滤系统

主体是三层结构的床式生物过滤器，主要结构为一个高1.5 m，直径80 mm的金属圆柱容器。该容器中含有堆肥，城市下水道淤泥，及PVC。其中三者的混合比例为，3-2-1。在过滤系统的每一层都装有混合后的填料介质，由金属滤网支撑。在每一层的进口与出口处，都装有气体取样端口。另外，每层还装有介质取样端口，用于从填充材料中取样。在每个过滤床中部安装了温度计，用于日常温度测量。为了使过滤器中有稳定的温度，在系统中安装了电子温度调节装置。

测量方法

采用靛酚法确定氨气浓度。利用酒精玻璃温度计测量温度，该温度计测量范围为0到100摄氏度。气体流速则使用流量计进行测量，单位为l/min。利用水压力计测量压降数值。

入口氨气浓度对除氨效率的影响

另外需要研究的就是通过生物过滤系统能够达到什么样的除氨效果。为了取得需要的结果，系统做d二阶段的83天的实验，其中废气流速为6.48 l/min，废气的停留时间(EBRT)为一分钟。在运行开始阶段，进口浓度为10 ppmv，然后逐渐增加到大约236ppmv。在z初几天，处于驯化阶段，除氨率比较低，然后就有迅速的提高。经观察系统系统能处理的氨气浓度上限是236 ppmv，而能够达到99.9%以上的除去效率。当入口的氨气浓度为10 to 236ppmv时，出口气体中氨气的浓度低于0.1 ppmv。然而，当入口氨气浓度c过236时，除氨率将下降，且系统变的不稳定。经观察，10 - 236 ppmv的入口氨气浓度范围内，z大的氨气转载量为9.86 g-NH3 /m3h。

容器内压降